鍋爐補(bǔ)給水處理理車間施工方案

1、鍋爐補(bǔ)給水處理理車間施工方案一、編制依據(jù)本工程執(zhí)行國家及部委頒發(fā)的有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定及施工資料相關(guān)規(guī)定1、工程測量規(guī)范（GB50026-2007)2、地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）3、砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502024-2002）4、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2002）5、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ-18-2003）6、職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范(GB/T28001-2001)7、電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL 5009.1-20028、電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程（土建工程篇）DL/T5210.1-20129、電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工

2、作規(guī)定10、國家有關(guān)安全、防火、消防和衛(wèi)生規(guī)范規(guī)定11、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）12、土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GBJ123-88；13、國家、省、市及建筑主管部門頌發(fā)的有關(guān)建筑規(guī)程、安全質(zhì)量等有關(guān)文件。14、建設(shè)單位對該工程提出的施工工期和質(zhì)量要求。二、工程概況本工程名稱為內(nèi)蒙古世紀(jì)恒潤化工有限公司2×150MW自備電廠工程鍋爐補(bǔ)給水處理車間工程,本工程位于主廠房西南側(cè)，A軸與1軸相交點(diǎn)坐標(biāo)為，D軸與9軸相交點(diǎn)坐標(biāo)為。本工程為一層獨(dú)立基礎(chǔ)框架結(jié)構(gòu)工程，建筑平面基本呈橫向“T”形布置，總建筑面積為m2；建筑物南北方向的寬度為m，東西方向的最大長度為m；層高為，最大高度為m。建筑物

3、相對標(biāo)高±0.000相對應(yīng)于絕對標(biāo)高m。三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）、完成本工程結(jié)構(gòu)施工圖圖紙會審，經(jīng)設(shè)計(jì)交底后，編寫有針對性的施工方案（即本方案）并報(bào)監(jiān)理審批合格。（2）、施工前由方案編制人完成對施工管理人員進(jìn)行施工程序，施工工藝，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辯識及控制措施等方面內(nèi)容的方案交底工作。（3）、各工序施工前，工長必須對作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。2、人員計(jì)劃作業(yè)人員配置人數(shù)資 格職 責(zé)施工負(fù)責(zé)人1有組織協(xié)調(diào)能力，有現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)。負(fù)責(zé)人員組織配備、分工協(xié)調(diào)工作。技術(shù)人員2要求：1、總工：熟悉土建結(jié)構(gòu)的施工，有組織才能；2、技術(shù)員：熟悉轉(zhuǎn)運(yùn)站結(jié)構(gòu)施工圖，

4、有土建結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范。1、全面負(fù)責(zé)該單位工程的技術(shù)工作，組織施工圖及技術(shù)資料的學(xué)習(xí)，參加圖紙會審，編制施工技術(shù)措施，主持技術(shù)交底；2、編制施工指導(dǎo)書；3、深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決技術(shù)問題；4、制定施工方法、工藝；5、負(fù)責(zé)單位工程一級質(zhì)量驗(yàn)收，并填寫驗(yàn)收單（總工）；6、負(fù)責(zé)施工過程中的一切技術(shù)工作，負(fù)責(zé)一切技術(shù)資料的收集。7、技術(shù)員的權(quán)限：對施工過程中未按施工圖紙、未按作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底進(jìn)行施工的有權(quán)責(zé)令其整改；施工質(zhì)量未達(dá)到規(guī)范要求的有權(quán)責(zé)令其返工；對存在重大質(zhì)量和安全隱患的有權(quán)責(zé)令停工并及時(shí)向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。測量人員2熟悉導(dǎo)線測量定位測量的方法，能熟練操作各種測

5、量儀器。負(fù)責(zé)施工放線和測量資料及成果的整理工作。安全員1有五年以上現(xiàn)場工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉電力建設(shè)安全工作規(guī)程,責(zé)任心強(qiáng),忠于職守，有安全員上崗證，持證上崗1、在上級安全部門的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)安全管理工作；2、執(zhí)行公司安全管理標(biāo)準(zhǔn)，遵循安全管理規(guī)程，作好施工現(xiàn)場的管理工作，對安全第一責(zé)任者負(fù)責(zé)；3、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全檢查，制止違章作業(yè)。4、做好安監(jiān)違章記錄，為安全評比提供直接、真實(shí)的依據(jù)；5、安全員權(quán)限：有權(quán)停止正在進(jìn)行的違章作業(yè)，有權(quán)對參加施工的單位進(jìn)行評分，以鼓勵(lì)安全施工，并建議有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，對表現(xiàn)突出的單位和個(gè)人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，有權(quán)對違章個(gè)人進(jìn)行就地處罰，有權(quán)對有隱患的施工方案提出異議，與技術(shù)人員商討解

6、決。質(zhì)檢員1有質(zhì)檢工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)第一篇 土建工程篇。熟悉施工圖，經(jīng)過培訓(xùn)，有質(zhì)檢員上崗證，持證上崗。1、負(fù)責(zé)施工全過程的質(zhì)量監(jiān)督、檢查及質(zhì)保資料的搜集與整理工作；2、有權(quán)對不能保證質(zhì)量的方案提出異議，請求有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)；3、有權(quán)對可能造成質(zhì)量事故的違章操作，及時(shí)制止并報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處理；4、對不合格的工序有權(quán)責(zé)令其修改，并禁止下道工序的施工，同時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)；5、有權(quán)對質(zhì)量較好的單位和個(gè)人或出現(xiàn)質(zhì)量事故的單位和個(gè)人建議領(lǐng)導(dǎo)和經(jīng)濟(jì)掛鉤，實(shí)行獎(jiǎng)罰。試驗(yàn)人員1經(jīng)過培訓(xùn),有所需試驗(yàn)項(xiàng)目的上崗證,持證上崗。負(fù)責(zé)施工過程中全部試驗(yàn)項(xiàng)目的試驗(yàn)工作。電工1經(jīng)過勞動(dòng)局培訓(xùn)合格，持證上崗負(fù)責(zé)

7、現(xiàn)場照明及維護(hù)工作司機(jī)6負(fù)責(zé)駕駛挖掘機(jī)和自卸汽車并負(fù)責(zé)車輛的維護(hù)與保養(yǎng)工作力工25身體健康，經(jīng)過安全教育負(fù)責(zé)土方的回填 鋼筋工30熟悉本工種，技術(shù)熟練負(fù)責(zé)鋼筋制作與綁扎工作 木工25負(fù)責(zé)模板修理、木模制作、支模、拆模工作 砼工12負(fù)責(zé)混凝土澆筑及抹面架子工10經(jīng)過勞動(dòng)局培訓(xùn)合格，持證上崗負(fù)責(zé)架體的搭設(shè)與拆除注：上述人員數(shù)量為施工高峰期人員計(jì)劃。3、施工機(jī)具序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備 注1反鏟式挖機(jī)臺12鑿巖機(jī)臺13污水泵80QW-43-13-3臺3根據(jù)實(shí)際情況增加410噸自卸汽車輛4根據(jù)實(shí)際情況增加5全站儀GTS-332臺16水準(zhǔn)儀NA2臺17插入式振搗器 50臺2另備用一臺8鋼卷尺50M/5

8、M把350M一把,5M兩把9線墜0.75KG個(gè)210平板式振動(dòng)器 臺111壓刨臺112電鋸臺14、材料準(zhǔn)備（1）工程材料準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格型號數(shù)量單位備注1螺紋鋼A8HRB3356T2螺紋鋼B14HRB3358.5T3螺紋鋼B16HRB33516.7T4螺紋鋼B18HRB3353.2T5螺紋鋼B25HRB33510.5T（2）措施料準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1模板1.22X2.44張1002鋼管A48X3.5T203活動(dòng)扣件套5004十字扣件套8005方木50mmX100mmM3306對拉螺桿A12kg2707蝴蝶卡個(gè)600四、施工程序及施工方法1、施工程序（1）、施工程序框圖定位放線基坑

9、開挖鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)預(yù)留設(shè)備洞口室內(nèi)外回填土主體結(jié)構(gòu)屋面保溫、防水層門窗框安裝外墻裝飾室內(nèi)抹灰水落管安裝樓 地 面散水、臺階門窗扇安裝油漆、涂料、玻璃清理、收尾竣工驗(yàn)收安裝柱、梁模板綁扎框架柱、梁鋼筋模板安裝加固澆 筑 砼養(yǎng)護(hù)、拆模樓梯、現(xiàn)澆板支模綁扎鋼筋安裝埋管預(yù)留洞澆 筑 砼養(yǎng)護(hù)、拆模室內(nèi)木作裝飾砼墊層 注：水、電、暖、通等設(shè)備安裝工程隨土建總體施工工序安排，穿插在各個(gè)工序施工中。（2）、總體施工程序說明 本工程我公司調(diào)集主要管理人員和精兵強(qiáng)將進(jìn)場，形成施工生產(chǎn)能力，同時(shí)調(diào)運(yùn)大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)，為工程的全面開工做好充分準(zhǔn)備。工程開工后的第一步是先行組織定位復(fù)線和地基處理、平整的施工。

10、根據(jù)現(xiàn)場有關(guān)技術(shù)資料和周圍環(huán)境情況，按照本施工方案，組織足夠的機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力，展開全面的地基平整處理的施工，為下一步的砼墊層、鋼筋砼基礎(chǔ)的施工創(chuàng)造條件。本工程施工組織設(shè)計(jì)必須報(bào)請建設(shè)單位和監(jiān)理部門審核確定批準(zhǔn)后方可用于指導(dǎo)施工。施工中應(yīng)嚴(yán)格按照確定好的施工方案進(jìn)行，確保工程順利實(shí)施。地基土方和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的施工，采取綜合科學(xué)管理、突擊施工作業(yè)，盡可能在最短的時(shí)間內(nèi)完成地下基礎(chǔ)的施工作業(yè)，消除天氣影響因素，避免產(chǎn)生質(zhì)量隱患。為確保本工程按期完工，我總公司擬采用平行流水、立體交叉作業(yè)等施工措施，配備一套強(qiáng)有力的現(xiàn)場施工管理班子和綜合施工作業(yè)隊(duì)，突擊組織施工作業(yè)。為保證項(xiàng)目安全生產(chǎn)、文明施工，達(dá)到相關(guān)

11、控制目標(biāo)，根據(jù)合同要求和項(xiàng)目特性，由項(xiàng)目經(jīng)理為主要負(fù)責(zé)人，設(shè)置安全、文明施工生產(chǎn)管理委員會，并設(shè)專職人員專門負(fù)責(zé)現(xiàn)場的各類日常事務(wù)。（3）、施工流水作業(yè)段的劃分與組織根據(jù)本工程建筑平面布置及其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)，為便于統(tǒng)一組織施工管理，加快工程進(jìn)度，確保工程質(zhì)量，現(xiàn)采取以下施工流水段的劃分與組織1)、結(jié)構(gòu)工程施工及流水段的劃分本工程的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)和主體結(jié)構(gòu)的施工，均采取將整個(gè)建筑平面劃分為三各施工作業(yè)段組織施工，即以B區(qū)劃分為第一施工作業(yè)段，以A、C區(qū)劃分為第二施工作業(yè)段，以D、E區(qū)劃分為第三施工作業(yè)段組織施工，各施工作業(yè)段均以木工支模板、鋼筋綁扎為主導(dǎo)工序牽頭，后續(xù)工序澆筑砼、拆模板、砌筑墻體等銜接緊

12、隨。另外考慮到工期與成本效益等因素，室內(nèi)抹灰、樓地面等工序盡早組織豎向立體交叉施工作業(yè)，計(jì)劃主體結(jié)構(gòu)施工至三層時(shí)，隨即開始一層的室內(nèi)抹灰、樓地面等工序的施工作業(yè)。室內(nèi)外裝修工程，采取按層分工序分別組織流水作業(yè)，以室內(nèi)抹灰、樓地面、外墻裝飾等為主導(dǎo)工序，其余各項(xiàng)裝修工序穿插在其中，并盡可能的為主導(dǎo)工序創(chuàng)造施工作業(yè)面，室內(nèi)抹灰基本完成后，樓地面的施工，采取按每層為一施工作業(yè)段，分工序分別組織流水作業(yè)，確保工程進(jìn)度，提高工效。2)、設(shè)備安裝工程施工隨著基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的施工插入進(jìn)行，分部位結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完畢后，基礎(chǔ)設(shè)備預(yù)埋配合隨之插入進(jìn)行施工，與土建進(jìn)行交叉施工，從而有效縮短工期?？紤]到工期與成本效益等因素，設(shè)備

13、安裝工程等工序盡早組織豎向交叉施工作業(yè)。計(jì)劃地下結(jié)構(gòu)施工過程中，同時(shí)開始安裝預(yù)埋管線的安裝施工，從而縮短工期，加快施工進(jìn)度。3)、交叉施工原則及措施土建結(jié)構(gòu)施工與設(shè)備安裝：為保證設(shè)備安裝施工具有充裕的施工時(shí)間，合理安排工序，本工程采取設(shè)備安裝施工提前插入的原則，充分體現(xiàn)在管道安裝、設(shè)備安裝及早插入，井然有序的原則，與在具備施工作業(yè)面的情況下組織實(shí)施的原則。主體結(jié)構(gòu)施工與設(shè)備安裝之間的交叉施工，是本工程施工中最尖銳的交叉矛盾。主體結(jié)構(gòu)施工與設(shè)備安裝交叉工作面大，內(nèi)容復(fù)雜，如處理不當(dāng)將出現(xiàn)相互制約、相互破壞、相互扯皮的不利局面，必須重點(diǎn)解決解決此矛盾的原則：必須服從總體進(jìn)度計(jì)劃，保證主導(dǎo)工序的施工

14、進(jìn)度，選擇合理的穿插時(shí)機(jī)，必須根據(jù)總體進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行統(tǒng)一組織、安排和協(xié)調(diào)，使整個(gè)工程形成一個(gè)和諧高效的有機(jī)整體。明確責(zé)任，正確劃分利益關(guān)系。建立固定的協(xié)調(diào)制度。一切從工程全局出發(fā)。各分包方應(yīng)在總承包的統(tǒng)一組織管理和協(xié)調(diào)下開展施工，互相幫助，相互諒解，土建施工要為設(shè)備安裝創(chuàng)造條件，設(shè)備安裝要注意對土建成品及半成品的保護(hù)。設(shè)備安裝與室內(nèi)外土建和總體的交叉施工：由于室外工程施工多數(shù)由其他專業(yè)分包方施工，為保證工程能按期竣工，在工程收尾階段，設(shè)備安裝與室內(nèi)外土建的立體交叉施工處于關(guān)鍵地位。因此，在場地布置、工序安排、現(xiàn)場道路、臨電、臨水等各方面，采取有效措施為室外工程施工創(chuàng)造條件。2、施工測量及沉降觀測

15、1）、測量準(zhǔn)備所有進(jìn)入現(xiàn)場的測量器具檢定周期的審定；校核規(guī)劃設(shè)計(jì)院定位樁、紅線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)；對測量人員進(jìn)行技術(shù)交底；編制測控布置；建立測量數(shù)據(jù)庫。2）、場區(qū)平面控制網(wǎng)的建立場區(qū)平面控制網(wǎng)的布設(shè)原則：平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體后局部，高精度控制低精度操作的原則；布設(shè)平面控制網(wǎng)首先根據(jù)軸線關(guān)系圖、現(xiàn)場施工平面布置圖、基礎(chǔ)及首層平面布置圖中的關(guān)鍵部位；選點(diǎn)應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方；樁位必須用砼保護(hù)，需要時(shí)用鋼管進(jìn)行維護(hù)，并用紅油漆做好測量標(biāo)記。場區(qū)平面控制基準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測：首先對業(yè)主提供的建筑物定位樁點(diǎn)或用地紅線樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測。并將復(fù)測點(diǎn)位誤差成果同調(diào)整方案報(bào)業(yè)主及監(jiān)理單位。場區(qū)平面控

16、制網(wǎng)的布設(shè)：本控制網(wǎng)按級建筑方格網(wǎng)進(jìn)行測量設(shè)置，測角中誤差±5，邊長相對中誤差1/40000，相鄰二點(diǎn)的距離誤差控制在±2以內(nèi)。采用直角坐標(biāo)定位放樣的方法測設(shè)出建筑物外輪廓，經(jīng)角度、距離校測符合點(diǎn)位線差要求后，依據(jù)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則及軸線加密方法，布設(shè)場區(qū)平面控制網(wǎng)，建筑物平面控制網(wǎng)懸掛于首層平面控制網(wǎng)上（業(yè)主提供的平面基準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)）。根據(jù)平面設(shè)計(jì)圖提供的坐標(biāo)點(diǎn)和建設(shè)單位提供的建筑紅線，用直角坐標(biāo)計(jì)算法建立施工控制網(wǎng)。根據(jù)建立的施工控制網(wǎng)，用經(jīng)緯儀測出建筑物的外輪廓主軸線，然后按設(shè)計(jì)圖紙用鋼尺丈量出各分部控制尺寸及基礎(chǔ)定位邊界線。3）、高程控制網(wǎng)的建立高程控制網(wǎng)的布設(shè)：為保證建

17、筑物豎向施工的精度要求，在場區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。高程控制網(wǎng)的建立是根據(jù)甲方提供的場區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)（至少提供二個(gè)點(diǎn)），采用0.3級精度的DINI-10電子水準(zhǔn)儀對所提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測檢查，校驗(yàn)合格后，測設(shè)一條閉合或附合水準(zhǔn)線路，聯(lián)測場區(qū)豎向控制點(diǎn)（通常是建筑物±0.000），以此作為保證豎向施工精度控制的首要條件。高程控制網(wǎng)的精度不低于三等水準(zhǔn)的精度。在布設(shè)附合水準(zhǔn)路線前，結(jié)合場區(qū)情況，在場區(qū)與甲方所提供的水準(zhǔn)點(diǎn)間埋設(shè)高程控制點(diǎn)，測出場區(qū)高程控制點(diǎn)的高程。場區(qū)內(nèi)至少應(yīng)有三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)距離建筑物應(yīng)大于25，距離回填土邊線應(yīng)不小于15。水準(zhǔn)基點(diǎn)的埋設(shè)：在場區(qū)內(nèi)埋設(shè)三個(gè)永久水準(zhǔn)點(diǎn)，作為施工

18、豎向測量控制及沉降觀測的起算點(diǎn)。4）、±0.000以下施工測量軸線控制樁的校測在建筑物基礎(chǔ)施工過程中，對軸線控制樁每半月進(jìn)行復(fù)測一次。采用測量精度2級，測距精度23ppm的全站儀，根據(jù)首層控制進(jìn)行校測。軸線投測方法±0.000以下基礎(chǔ)施工時(shí)，根據(jù)施工控制網(wǎng)，在基坑邊上埋設(shè)主軸線的控制樁位，用經(jīng)緯儀向施工面投測放線。±0.000以下的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工一般采用經(jīng)緯儀方向線交匯法來傳遞軸線，引測投點(diǎn)誤差不應(yīng)超過±3mm，軸線間的誤差不應(yīng)超過±2mm。待墊層施工完畢后，根據(jù)基礎(chǔ)邊上的軸線控制樁，將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制樁位上，經(jīng)對中、整平后，后視同一方向樁（軸線

19、標(biāo)志），將所需的軸線投測到施工的平面層上，在同一層上投測的縱、橫軸線不得少于2條，以此作為角度、距離的校核。一經(jīng)校核無誤后，方可在該平面上放出其它相應(yīng)的設(shè)計(jì)軸線及細(xì)部軸線，并彈墨線標(biāo)明作為模板的依據(jù)。在一樓層的軸線投測過程中，上下層的軸線豎向垂直偏移不得超過3mm。在施工過程中，每當(dāng)施工平面測量工作完成后，進(jìn)入豎向施工，每當(dāng)柱澆筑成型拆掉模板后，應(yīng)在柱側(cè)平面投測出相應(yīng)的軸線，并在墻柱側(cè)面抄測出建筑物50cm線或結(jié)構(gòu)50cm線（50線相對于每層樓板設(shè)計(jì)標(biāo)高而定的），以供下道工序的使用。當(dāng)每一層平面或每段軸線測設(shè)完畢后，必須進(jìn)行自檢，自檢合格后及時(shí)填寫報(bào)驗(yàn)單，報(bào)送報(bào)驗(yàn)單必須寫明層數(shù)、部位、報(bào)驗(yàn)內(nèi)容

20、，并附一份報(bào)驗(yàn)內(nèi)容的測量成果表，以便及時(shí)驗(yàn)證各軸線的正確程度狀況。±0.000以下結(jié)構(gòu)施工中的標(biāo)高控制高程控制點(diǎn)的聯(lián)測：在向坑內(nèi)引測標(biāo)高時(shí)，首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點(diǎn)，以判斷場區(qū)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)是否被動(dòng)，經(jīng)聯(lián)測確定無誤后，方可向坑內(nèi)引測所需的標(biāo)高。±0.000以下標(biāo)高的施測：為保證豎向控制點(diǎn)的精度要求，對每層所需的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)必須正確測設(shè)，在同一施工段上所引測的高程點(diǎn)，不少于三個(gè)，并做相互校核，校核后三點(diǎn)的校差不得超過3mm，取平均值作為該平面施工中標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)，根據(jù)基坑的情況，設(shè)置在現(xiàn)有的相對固定物體上，所標(biāo)部位應(yīng)先用水泥砂漿抹成一個(gè)豎平面，在該豎平面上測設(shè)定施工用基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)，用紅色三角

21、作標(biāo)志，并標(biāo)明絕對高程和相對標(biāo)高，便于施工中使用。拆模后，抄測結(jié)構(gòu)50線，在此基礎(chǔ)上，用鋼尺作為向上傳遞標(biāo)高的工具。5）、±0.000以上施工測量平面控制測量±0.000以上的軸線傳遞，采用激光準(zhǔn)直儀法，施工至±0.000后（即首層地面處），用激光準(zhǔn)直儀在建筑物首層內(nèi)側(cè)設(shè)軸線控制點(diǎn)，在各控制點(diǎn)上做出明顯標(biāo)記并加以保護(hù)，做為主體結(jié)構(gòu)采用“內(nèi)控法”軸線投測的基準(zhǔn)點(diǎn)。澆筑以上各層板面砼時(shí)，準(zhǔn)確地在基準(zhǔn)點(diǎn)相垂直對應(yīng)位置預(yù)留200´200mm俯視孔，其偏差應(yīng)2mm。采用測量精度為2級、測距精度為2mm2ppm的全站儀，根據(jù)首層控制點(diǎn)進(jìn)行校測。首層放線驗(yàn)收后，應(yīng)將控

22、制軸線引測至建筑物內(nèi)；根據(jù)施工前布設(shè)的控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)及施工過程中流水段的劃分，在建筑物內(nèi)作內(nèi)控制點(diǎn)（每一流水段至少23個(gè)內(nèi)控點(diǎn)），埋設(shè)在首層相應(yīng)偏離軸線1m的位置，基準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)采用10cm×10cm鋼板，鋼針刻畫十字線，鋼板通過錨固筋與首層地面的鋼筋焊牢，作為豎向軸線投測的基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)周圍嚴(yán)禁堆放雜物，向上各層在相應(yīng)位置留出預(yù)留洞200´200mm俯視孔。豎向投測放線之前，應(yīng)對首層鋼板基準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核校測，校測精度不宜低于建筑物平面控制網(wǎng)的精度，以確保軸線豎向傳遞精度。軸線控制點(diǎn)的投測，采用激光準(zhǔn)直儀進(jìn)行；先在底層基點(diǎn)架設(shè)激光準(zhǔn)直儀，調(diào)校到準(zhǔn)直狀態(tài)后，打開激光電源，就會

23、發(fā)射和該點(diǎn)鉛垂的可見光光束，然后在樓板開口處用接受靶接受，通過無線對講機(jī)調(diào)?？梢姽獍咧睆剑_(dá)到最佳狀態(tài)時(shí)，通知觀測人員逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)準(zhǔn)直儀，這樣在接受靶處就可見一個(gè)同心圓（光環(huán)），取其圓心作為向上的投測點(diǎn)，并將接受靶固定，同樣的辦法投測下一個(gè)點(diǎn)，保證每一施工段至少23個(gè)點(diǎn)，作為角度及距離校核的依據(jù)?？刂戚S線投測至施工層后，應(yīng)組成閉合圖形，且間距不得大于所用鋼尺長度。施工層放線時(shí)，應(yīng)先在結(jié)構(gòu)平面上校核投測軸線，閉合后再測設(shè)細(xì)部軸線。高程的傳遞主體結(jié)構(gòu)施工測量豎向控制采用“外控”和“內(nèi)控”兩種方法并用，相互校核，以保證測量準(zhǔn)確無誤。隨主體結(jié)構(gòu)樓層施工，用經(jīng)緯儀將建筑物大角處主軸線投測到外墻上，并彈出墨

24、線用紅漆標(biāo)注。每層放線時(shí)，由此向各樓層投點(diǎn)予以控制。用垂準(zhǔn)經(jīng)緯儀進(jìn)行測量，其方法是把目標(biāo)分別分劃板設(shè)置在底層控制點(diǎn)上，使目標(biāo)分劃板中心與控制點(diǎn)標(biāo)志中心重合。開啟目標(biāo)分劃板附屬照明設(shè)備在俯視孔位置上安裝儀器，將基準(zhǔn)點(diǎn)對中，當(dāng)垂準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)定在所測樓層面十字絲目標(biāo)上后，用墨斗線彈在俯視孔邊上，利用標(biāo)出來的十字絲作為測量點(diǎn)依據(jù)，進(jìn)行樓層測設(shè)軸線。標(biāo)高的豎向傳遞，應(yīng)用鋼尺從首層起始高程點(diǎn)豎直量取，當(dāng)傳遞高度超過鋼尺長度時(shí)，應(yīng)另設(shè)一道標(biāo)高起始線，鋼尺需加力、尺長、溫度三差改正。每段建筑物至少由三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)分別向上傳遞。施工層抄平前，應(yīng)先校測首層傳遞上來的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，當(dāng)誤差小于3mm時(shí)，以其平均點(diǎn)引測水平線。抄平

25、時(shí)，應(yīng)盡量將水準(zhǔn)儀安測在測點(diǎn)范圍的中心位置，并進(jìn)行一次精密定平，水平線標(biāo)高的允許誤差為±3mm。6）、沉降觀測本工程應(yīng)按施工圖上設(shè)置的沉降觀測點(diǎn)進(jìn)行沉降觀測。 觀測點(diǎn)的設(shè)置： 沉降觀測點(diǎn)設(shè)置按設(shè)計(jì)施工圖要求設(shè)置在建筑物的若干個(gè)點(diǎn)處，然后沿外墻長度每間隔15m增設(shè)一個(gè)觀測點(diǎn)。 觀測點(diǎn)在底層墻體施工完畢后開始設(shè)置，其標(biāo)高為+0.20m。觀測點(diǎn)用f20園鋼彎成L型，彎鉤長40mm，露出端頭銼成球面，埋入端開成燕尾并進(jìn)行防銹處理，然后埋入墻內(nèi)，埋入深度200mm。 觀測高程的確定：以絕對高程為基準(zhǔn)點(diǎn)，在現(xiàn)場內(nèi)選擇6-8個(gè)永久固定點(diǎn)，測出固定點(diǎn)對建筑物±0.000的相對標(biāo)高組成水準(zhǔn)網(wǎng)

26、，作為沉降觀測的依據(jù)。觀測次數(shù)：施工期間，第一次測出沉降值為零的高程，每施工完一層進(jìn)行一次沉降觀測；主體封頂時(shí)測一次，內(nèi)外抹灰及樓面施工完成時(shí)測一次，最后交付前測一次，則完成全部觀測工作。第一年每季度進(jìn)行一次，第二年每半年進(jìn)行一次，第三年每年進(jìn)行一次，直至沉降穩(wěn)定為止。沉降量單位一律用毫米表示，并認(rèn)真作好記錄。若發(fā)現(xiàn)沉降有異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理部門，研究應(yīng)對措施。建筑物沉降觀測的具體要求，執(zhí)行地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）及建筑變形測量規(guī)程（JGJ/8-97）中有關(guān)規(guī)定。7）、測量人員組織及設(shè)備配置測量人員組織根據(jù)工作量和工作難度，測放組長由項(xiàng)目經(jīng)理部的技術(shù)

27、負(fù)責(zé)人兼任，負(fù)責(zé)測量工作安排、設(shè)備管理。測量責(zé)任師負(fù)責(zé)工作質(zhì)量、工作進(jìn)度，技術(shù)方案編制與實(shí)施。測量放線工負(fù)責(zé)具體現(xiàn)場放線操作。測量設(shè)備配置儀器名稱精度數(shù)量用途高精度全站儀±1mm1ppm、±11控制網(wǎng)主軸線及重要點(diǎn)位測設(shè)、校核；工程基準(zhǔn)的傳遞與復(fù)驗(yàn)；變形觀測中精度全站儀±3mm2ppm、±11主軸線的測設(shè)、坐標(biāo)放樣、測距、傳遞標(biāo)高激光鉛直儀101主軸線的豎向傳遞TOPCON電子經(jīng)緯儀、T2經(jīng)緯儀21投測軸線精密電子水準(zhǔn)儀DS1/21水準(zhǔn)路線、沉降觀測、復(fù)測標(biāo)高S3水準(zhǔn)儀DS31標(biāo)高的測量與傳遞無線對講機(jī)2通訊聯(lián)絡(luò)50m鋼尺±5mm2尺寸量測計(jì)算

28、機(jī)1內(nèi)業(yè)計(jì)算與管理3、水泵房基礎(chǔ)土石方開挖和土方回填(1)基礎(chǔ)開挖動(dòng)工前，必須實(shí)測開挖區(qū)的原始斷面圖和設(shè)置開挖控制點(diǎn)按設(shè)計(jì)圖綜合水泵房，有關(guān)座標(biāo)點(diǎn)，如下：1軸與B軸相交點(diǎn)座標(biāo)為：A=653.55；B=597.3013軸與A軸相交點(diǎn)座標(biāo)為： A=643.35；B=535.30本工程基礎(chǔ)持力層為5-1強(qiáng)風(fēng)化粉砂巖層，承載力特征值不小于420Kpa。開挖過程中，按1：0.75要求放置坡度。其中因C、D軸線距離較近，采取整體開挖，其他按照兩邊工作面為300mm及1：0.75坡度進(jìn)行開挖。按設(shè)計(jì)圖計(jì)劃C、D軸線開挖基坑大樣如下圖 （2）基礎(chǔ)開挖應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的施工圖紙和施工控制座標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行測量定線按實(shí)際地形測

29、放開口輪廓位置，在施工過程中，測量人員應(yīng)及時(shí)測量開挖深度，防止開挖偏位和超深。（3）土石方開挖自上而下進(jìn)行，該工程開挖采用反鏟式挖掘機(jī)開挖，10噸自卸汽車運(yùn)土石方，土石方運(yùn)至業(yè)主和監(jiān)理指定的場地，用彩布遮蓋，防止雨水浸泡，以便今后回填采用。（4）建基面以上予留1020cm保護(hù)層采用人工開挖，修整基底和邊坡，同時(shí)清除機(jī)械開挖之松動(dòng)部分，保證建基面的整體性。（5）基礎(chǔ)開挖結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)請業(yè)主和監(jiān)理及設(shè)計(jì)勘察地質(zhì)人員進(jìn)行驗(yàn)收基槽，驗(yàn)收前施工單位應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求做好自檢工作，及時(shí)澆筑墊層，避免雨水浸泡。（6）基礎(chǔ)地基處理：.根據(jù)設(shè)計(jì)要求，當(dāng)基礎(chǔ)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高仍未達(dá)到持力層，則繼續(xù)開挖，超挖部

30、分采用C15混凝土換填，然后再進(jìn)行鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)的施工。若開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高仍未達(dá)到持力層，則繼續(xù)開挖，繼續(xù)開挖時(shí)將采用整體滿堂開挖。換填深度不大于500時(shí)換填寬度同墊層，換填深度不大于1000時(shí)換填寬度為超出基礎(chǔ)300，換填深度大于1000時(shí)，換填寬度為超出基礎(chǔ)500。（7）下部結(jié)構(gòu)完成后，周邊按設(shè)計(jì)采用原狀土回填，每層鋪厚度不大于30CM，采用分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.94。（8）回填筑料其含水量、粒徑應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范，需經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可方可利用?，F(xiàn)場開挖土含石片較多 ，需要外運(yùn)土回填。4、鍋爐補(bǔ)給水處理車間結(jié)構(gòu)工程施工。 （1）鋼筋工程本工程的全部鋼筋加工與制作，均安排在后臺進(jìn)行，采取機(jī)械制作、人

31、工綁扎。鋼筋錨固長度為35D，柱子鋼筋對接實(shí)行現(xiàn)場電碴壓力焊接。1）施工準(zhǔn)備a.原材料供應(yīng)：施工前根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃合理準(zhǔn)備材料，組織鋼筋進(jìn)場，并附帶原材料質(zhì)量證明書，鋼筋進(jìn)場后立即組織復(fù)試，原材料試驗(yàn)報(bào)告單的分批必須正確，同爐號、同牌號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋60可作為一批；同牌號、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號組成的混合批的鋼筋30可作為一批；但每批應(yīng)6個(gè)爐號含炭量之差0.02，含錳量之差0.15。b.材料要求 外觀檢查，每批鋼筋均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊及銹蝕，鋼筋每1m彎曲度不應(yīng)大于4mm。 力學(xué)性能試驗(yàn)：進(jìn)入綜合加工場的鋼筋按規(guī)定的取樣方法抽樣，進(jìn)行拉伸試

32、驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率）及冷彎試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)不合格的及時(shí)清運(yùn)出場外。 進(jìn)場的鋼筋應(yīng)按批量和爐號提供合格證和試驗(yàn)報(bào)告，技術(shù)資料不明的鋼筋不得進(jìn)場。砼構(gòu)件的鋼筋保護(hù)層應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖設(shè)計(jì)留置，保護(hù)層墊層的選擇：梁底、板底采用塑料墊塊，梁側(cè)、柱采用塑料環(huán)固墊塊。鋼筋在現(xiàn)場加工，配筋時(shí)嚴(yán)格按照施工圖紙要求，同時(shí)符合03101的規(guī)定優(yōu)化配料，力求配筋損耗率最小，配筋根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部審核批準(zhǔn)后的鋼筋配料單進(jìn)行鋼筋的加工，加工過程中要嚴(yán)格控制加工尺寸；加工尺寸不合格的鋼筋不準(zhǔn)使用。成品鋼筋及原材料要分類碼放并掛標(biāo)識牌。2）鋼筋綁扎a.施工工藝：鋼筋翻樣材料檢驗(yàn)焊接試驗(yàn)鋼筋制作成品鋼筋檢驗(yàn)鋼筋綁扎成型鋼

33、筋驗(yàn)收隱蔽工程記錄。b.鋼筋綁扎前先熟悉施工圖紙及規(guī)范，核對鋼筋配料表及料牌。對于結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜的部位，應(yīng)先研究透逐根鋼筋的擺放層次的穿插順序，減少綁扎困難，避免返工，保證質(zhì)量。c.鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。d.鋼筋搭接長度、錨固長度、鋼筋保護(hù)層、鋼筋接頭位置嚴(yán)格按照工程規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求。e.鋼筋過密時(shí)，先進(jìn)行放樣，提前采取措施。f.鋼筋翻樣應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真熟悉施工圖紙，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范及抗震結(jié)構(gòu)要求進(jìn)行鋼筋翻樣。并向鋼筋制作班進(jìn)行認(rèn)真的交底。 3）鋼筋對接焊連接水平方向的鋼筋直徑12時(shí)，可采用對接焊連接。a.作業(yè)條件：焊工應(yīng)持證上崗，焊接前和更換鋼筋的規(guī)格品種時(shí)，先制作對焊試樣進(jìn)行冷

34、彎試驗(yàn)。合格后才能成批焊接；對焊機(jī)及配套裝置、冷卻水、壓縮空氣等符合要求；電源的電壓應(yīng)符合技術(shù)要求，當(dāng)電源電壓下降大于5，小于8時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)提高焊接變壓器級數(shù)的措施，大于8時(shí)，不得進(jìn)行焊接。作業(yè)場地應(yīng)有安全防護(hù)設(shè)施，防火和必要的通風(fēng)措施，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。熟悉料單，弄清接頭位置，做好技術(shù)交底。施工操作工藝流程及要點(diǎn)：檢查設(shè)備選擇焊接工藝及參數(shù)試焊、作模擬試件送試確定焊接參數(shù)焊接質(zhì)量檢驗(yàn)。鋼筋閃光對焊前后清除鋼筋端頭150mm范圍內(nèi)的雜物，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。同時(shí)，如鋼筋端頭不直有彎曲，應(yīng)予以切除。焊接前和更換鋼筋的規(guī)格品種時(shí)，先制作對焊試樣進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。

35、合格后才能成批焊接。鋼筋端頭起彎或成“馬蹄”形時(shí)，則不得進(jìn)行焊接，必須煨直或切除。焊接過程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時(shí)清除干凈。4）鋼筋電渣焊連接豎向鋼筋直徑16時(shí)，計(jì)劃采用電渣壓力焊連接。電渣壓力焊的施工工藝流程如下：固定焊接夾具藥盒接通電源引弧穩(wěn)弧加壓頂鍛保溫收集剩余焊藥拆除夾具敲掉溶渣檢查焊頭質(zhì)量檢查鋼筋接頭質(zhì)量檢查焊接設(shè)備及夾具烘烤焊藥施工技術(shù)操作要求：焊前準(zhǔn)備：清除鋼筋端部約100mm長度的鐵銹、鋼筋端部扭曲，彎折給以調(diào)直或切除掉。固定機(jī)頭于下鋼筋上（使下鋼筋伸出下夾鉗約80mm左右），輔助工將上鋼筋扶正找直并對準(zhǔn)下鋼筋固定于機(jī)頭上夾鉗上（保證上夾鉗有提升空間30mm左右），要求上

36、下鋼筋同心豎肋對齊。在連接鋼筋接觸處放入引弧鐵絲圈套套上焊藥盒，在焊劑盒斜底與下鋼筋間隙處塞嚴(yán)石板布墊，最后將干燥431焊劑灌入藥盒。施焊準(zhǔn)備：接通電源，調(diào)節(jié)好電流，通電時(shí)間。施焊：按下對焊開關(guān)，立即將上鋼筋提升2-4mm引燃電弧，使上、下鋼筋受電弧熱而局部熔化，周圍焊劑形成溶渣，根據(jù)操作箱上電壓表控制鋼筋間隙，確保規(guī)定渣池電壓，等鋼筋熔化量及通電時(shí)間達(dá)到預(yù)定程度后，自動(dòng)停電，鈴聲信號響，操作相電壓表指示消失，迅速頂壓，焊接過程完成。卸機(jī)頭：待鋼筋冷卻2min后即松開上夾鉗打開焊劑藥盒，回收焊劑，然后松開下夾具，取下機(jī)頭，敲去渣殼，露出焊包，到此，接頭即全部結(jié)束。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：抗拉試驗(yàn)：接頭拉伸試

37、驗(yàn)規(guī)范在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架等結(jié)構(gòu)中，每一樓層中以300個(gè)同類型接頭作為一批，不滿300個(gè)時(shí)，仍作為一批切取3個(gè)試件進(jìn)行抗拉試驗(yàn)。焊頭的極限強(qiáng)度需滿足國家規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，其中有一根不合格者，即判定本批焊接質(zhì)量不合格。5）鋼筋定位及保護(hù)層控制措施針對砼結(jié)構(gòu)施工中鋼筋位移，砼保護(hù)層厚度不均勻等質(zhì)量通病，本工程擬在工程結(jié)構(gòu)施工階段墻、柱鋼筋綁扎時(shí)，上口設(shè)置鋼筋定距框，以控制墻、柱主筋全部到位，保證保護(hù)層完全正確。采用砼保護(hù)層專用定位卡具代替?zhèn)鹘y(tǒng)砂漿墊層，保證鋼筋在結(jié)構(gòu)中的位置和砼保護(hù)層的厚度?？v向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，二排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm28mm的短鋼筋，間距為受力鋼筋的100。板筋

38、的上鐵保護(hù)層控制樓板下鐵上排與上鐵的下排之間間距，控制通過制作馬凳支撐來進(jìn)行保護(hù)層控制。嚴(yán)格控制保護(hù)層墊塊的強(qiáng)度及精度。本工程中保護(hù)層均以構(gòu)件的外層鋼筋進(jìn)行控制，保護(hù)層采用塑料墊塊，保證其強(qiáng)度。(2)模板工程模板工程施工程序：模板設(shè)計(jì)模板加工制作模板檢查驗(yàn)收模板安裝模板工程檢查驗(yàn)收澆筑混凝土模板拆除模板平整，且拼縫嚴(yán)密不漏漿，并有足夠的剛度、強(qiáng)度、吸水性要小，在本工程中采用2440×1220×15mm厚覆膜木膠板施工。1）模板體系對模板的原材要進(jìn)行排版，模數(shù)不夠的部位進(jìn)行放樣，根據(jù)放樣尺寸在木工廠加工制作，模板采用15mm厚的木膠板，模板接縫處采用密縫條密縫。2）拼縫處理模

39、板拼縫均加設(shè)海綿條，并粘貼膠帶，海綿條寬度10mm，施工縫位置預(yù)留一套模板不拆除，與下段模板進(jìn)行拼封。3）模板周轉(zhuǎn)模板全部采用新模板，嚴(yán)格控制模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。模板的拆除應(yīng)輕拆輕放，模板的表面應(yīng)進(jìn)行清潔，在周轉(zhuǎn)前模板水泥漿應(yīng)清除干凈并刷隔離劑，對損壞的模板進(jìn)行調(diào)換。4） 模板加固 獨(dú)立基礎(chǔ)模板加固：基礎(chǔ)采用木支撐加固，換填基礎(chǔ)采用木支撐及對拉螺桿進(jìn)行加固，柱子、梁、板均采用鋼管支撐、鋼筋加固及步步緊加固5）模板支架墻內(nèi)用腳手架鋼管搭設(shè)滿堂腳手架，立桿縱橫間隔1.8米，大橫桿步距為2米，底部設(shè)掃地桿，雙向加設(shè)剪刀撐，形成整體體系。墻體內(nèi)外砼模板采用2440×1220×15mm木膠

40、板，圍楞采用50×100mm方木，間隔150mm，用2.5#鐵釘釘牢并配合腳手架管鎖牢成一整體，模板加固采用鋼管配14#拉筋加固方式。拉筋間隔雙向均為600mm，并與滿堂腳手架可靠連接，保證砼澆筑過程中模板的穩(wěn)定性。模板加固后，必須由測量工檢測模板的軸向偏差情況，不合規(guī)范及時(shí)調(diào)整，現(xiàn)場管理必須對模板的結(jié)構(gòu)尺寸、垂直度、支撐體系進(jìn)行全面的檢查。模板技術(shù)措施驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度，垂直度、平整度，特別注意外圍模板，墻的軸線位置正確性。 6）模板施工順序 先制作獨(dú)立基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁以下負(fù)柱模板，待混凝土澆筑完畢后再制作基礎(chǔ)梁模板，基礎(chǔ)梁澆筑完畢后開始制作上部屋柱、梁及板模板，并一次性澆筑。7）模板拆

41、除應(yīng)在砼達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的75%以上，方可拆模。（3）砼工程澆筑砼前應(yīng)對機(jī)具進(jìn)行抽查試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配備專職機(jī)修工，隨時(shí)檢修，澆筑砼中應(yīng)保證水、電、照明不中斷。同時(shí)要注意氣候變化情況，以保證砼作業(yè)連續(xù)進(jìn)行。為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，砼自高處下落高度不宜超過2m，如高度超過2m，應(yīng)設(shè)串桶、溜槽。為了保證砼結(jié)構(gòu)良好的整體性，砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑，不留或少留施工縫，如必須間隙時(shí)，間隙時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并在上一層砼初凝前將次層砼澆筑完畢。振動(dòng)棒采用行列方式移動(dòng)，每次移動(dòng)位置的距離不大于30cm。插入深度：每次澆筑厚度應(yīng)不超過振動(dòng)棒長度的1.25倍，振搗二層時(shí)，應(yīng)插入下層中5cm左右。特別是在斜面底部和邊角處要加強(qiáng)震搗，

42、以免造成混亂而發(fā)生漏振。一般插棒間距為40cm50cm。每一插點(diǎn)要掌握好插棒時(shí)間，過短不易振實(shí)，過長可能會使砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。每點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)起泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為1530s。砼澆筑中，隨時(shí)清除砼游離的泌水和浮漿，砼澆筑面澆筑形成后1小時(shí)左右，用長刮尺刮平，然后用木抹搓壓兩遍，趕去表面泌水，提高砼密實(shí)度。降低砼塊體里外溫度差、減慢降溫速度來達(dá)到降低塊體自約束應(yīng)力和提高砼抗拉強(qiáng)度，以承受外約束應(yīng)力時(shí)的抗裂能力，對砼的養(yǎng)護(hù)是非常重要的。砼澆筑前，應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必須的抽水設(shè)備和防雨防暑措施。砼的養(yǎng)護(hù)采用二層麻包袋加一層塑料薄膜并澆水養(yǎng)護(hù)（2

43、小時(shí)澆一次水）。覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆筑完畢后的12小時(shí)內(nèi)以內(nèi)進(jìn)行。砼的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。砼試塊制作應(yīng)在澆筑地點(diǎn)取樣制作，每次制作兩組，并標(biāo)明砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)部位編號、澆筑日期等。一組放在現(xiàn)場試驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，一組與構(gòu)件同等條件下養(yǎng)護(hù)。不承重砼（立柱、構(gòu)造柱等）的側(cè)面模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損害時(shí)，方可拆除。承重砼（現(xiàn)澆樓板、梁）強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)，方可拆模。（4）砌筑工程本工程±0.000以上采用非承重空心磚，M5混合砂漿砌筑。 1）填充墻工程a.等鋼筋砼基礎(chǔ)達(dá)到一定的強(qiáng)度后，便在上面彈出磚基礎(chǔ)線，開始砌筑磚基礎(chǔ)及磚墻。b.磚基砌筑前，應(yīng)先檢查砼施工

44、是否符合質(zhì)量要求，然后清掃砼表面，將浮土及垃圾清除干凈。灑水濕潤，先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五層，隨盤隨靠平吊直。c.在基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角及交接處預(yù)先立好基礎(chǔ)皮數(shù)桿，基礎(chǔ)皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)明磚皮數(shù)，退臺情況及防潮層位置等。d.砌基礎(chǔ)時(shí)可依皮數(shù)桿先砌幾層轉(zhuǎn)角及交接處部分的磚，然后在拉準(zhǔn)線砌中間部分，內(nèi)外墻磚基礎(chǔ)應(yīng)同時(shí)砌起，否則應(yīng)留置斜槎，斜槎的長度不應(yīng)小于高度的23。e.磚基礎(chǔ)中的預(yù)留洞口、管道、溝槽和予埋件等，應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或予埋，寬度超過50cm的洞口，其上方應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁。f.嚴(yán)格按圖示位置留洞，確保留洞位置準(zhǔn)確。安裝管溝和洞口過梁時(shí)其型號、標(biāo)高必須正確，過梁兩端搭墻長度應(yīng)一致；底灰應(yīng)飽滿

45、，如座灰超過20 mm，用細(xì)石砼鋪墊。g.對基礎(chǔ)圈梁模板的支模尺寸、是否牢固以及模板內(nèi)是否清理干凈等要進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正；澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋是否走樣、變形，如有問題及時(shí)糾正。h.梁柱的箍筋除有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎勾結(jié)合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。i.鋼筋綁扎完畢，應(yīng)及時(shí)會同有關(guān)人員進(jìn)行隱蔽工程的檢查、驗(yàn)收，嚴(yán)格按規(guī)范要求執(zhí)行，并經(jīng)過監(jiān)理方認(rèn)可后方可澆筑混凝土。2）主體結(jié)構(gòu)墻體封閉a.施工工藝框圖：基層處理澆水找平原材料檢驗(yàn)復(fù)試合格放線抄平放出軸線和外邊線立皮數(shù)桿磚墻撂底保證組砌方法正確墻體砌筑保證砂漿飽滿度墻體砌體拉結(jié)筋數(shù)量、長度、規(guī)格符合要求電管、

46、電盒、預(yù)埋件安裝型號、位置符合設(shè)計(jì)按要求自檢、互檢、專檢保證符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)墻體保護(hù)制定措施不允許亂剔鑿b.施工要點(diǎn)：主要施工程序：放線立皮數(shù)桿綁扎構(gòu)造柱鋼筋砌空心磚墻墻清理。 以瓦工為主導(dǎo)工序，木工、鋼筋工、架子工密切配合，墻體砌筑采用空心磚墻和砼硅酸鹽砌塊，砌外墻采用外手掛線，砌內(nèi)墻采用里手掛線，以確保砌體橫平豎直?？招拇u墻在砌筑前應(yīng)提前12d澆水濕潤，含水率宜為10%15%。砌筑宜采用“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的“三一”砌筑法，鋪漿長度不宜超過500mm?？招拇u墻砌筑時(shí)，必須把預(yù)埋在柱中的拉結(jié)鋼筋砌入墻內(nèi)?？招拇u墻和砼硅酸鹽砌塊的砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，水平鋪灰應(yīng)用攤灰尺，磚豎縫應(yīng)先掛灰后砌筑。砌體

47、灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，灰縫厚度符合規(guī)范的要求，水平灰縫的飽滿度不得低于80%，豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫以及瞎縫。空心磚運(yùn)輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。 砌體的轉(zhuǎn)角處和縱橫墻體的交接處，應(yīng)同時(shí)搭接進(jìn)行砌筑，對不能同時(shí)砌筑又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，并按構(gòu)造要求配筋。按設(shè)計(jì)沿所有縱墻全高每500mm配置36通長鋼筋；后砌墻高每500mm設(shè)26鋼筋，鋼筋伸入墻內(nèi)的長度不小于1m。 為確保墻體質(zhì)量，將采取以下幾點(diǎn)措施：與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎，應(yīng)先退后進(jìn)。 所有預(yù)埋木磚及木門窗等木制品與砌體接觸部分，按設(shè)計(jì)要求均滿刷煤焦油或?yàn)r青防腐劑兩

48、遍。 墻體內(nèi)后敷電線管時(shí)，墻上開槽必須用開槽機(jī)作業(yè)，嚴(yán)禁用鏨子打槽，先用12水泥砂漿填抹密實(shí)，再進(jìn)行大面積抹灰，以確保槽口不空、不裂。5、鍋爐補(bǔ)給水處理車間裝修工程施工 （1）抹灰施工 1）.作業(yè)條件 對主體結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行核查驗(yàn)收，并取得結(jié)構(gòu)驗(yàn)收手續(xù)后，方可進(jìn)行抹灰工程。 墻體整修完畢，完成門窗框、水暖、電氣、管線、消防栓箱、配電箱柜、有關(guān)埋件、水磚等安裝埋設(shè)工作。 抹灰前對墻體剔鑿的管線槽、洞進(jìn)行整修完善。檢查門窗框位置是否正確，安裝連接是否牢固，門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)用1：3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿嵌塞嚴(yán)實(shí)。 按抹灰墻面的高度，支搭好的抹灰用腳手架、高凳。操作平臺及架子應(yīng)離開墻面及

49、門窗口200-250mm，以利操作。架子要穩(wěn)定、牢固、可靠。 2）、操作工藝 工藝流程：基層處理灑水潤濕貼灰餅、沖標(biāo)筋抹水泥踢腳板抹門窗口水泥砂漿護(hù)角抹底子灰修抹墻面上的箱、槽孔洞抹罩面灰?；鶎犹幚恚耗ɑ仪皺z查墻體，對松動(dòng)、灰漿不飽滿的拼縫及梁、板下的頂頭縫，用摻用水量10%的701膠灰漿填塞密實(shí)。將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。墻面的坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽、洞，應(yīng)用膠灰整修密實(shí)、平順；墻面如有油漬或粉狀隔離劑，應(yīng)用10火堿水刷洗，清水沖凈，或用鋼絲刷子刷凈。如果基層砼表面很光滑，可采取墻面毛化處理，即將11水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻用水量20的701膠，噴或用掃帚

50、將砂漿甩到基層面，要求甩點(diǎn)均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部沾滿基層上并用手掰不掉。最后用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。灑水濕潤：將墻面浮土清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤。由于空心磚墻體吸水速度先快后慢，吸水質(zhì)量慢而延續(xù)時(shí)間長，故應(yīng)增加澆水的次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，不致于在砂漿的硬化過程中水分被加氣砼吸走。墻面宜在抹灰前一天進(jìn)行，抹灰時(shí)再噴水濕潤，噴水后刷一遍摻用水量20%的701膠素水泥漿，再開始抹灰。貼灰餅、沖標(biāo)筋：用托板檢測一遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實(shí)際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。一般水平及高度距離以1.8m為宜。用13水泥，做成100

51、mm見方的灰餅?；绎灪穸纫詽M足墻面抹灰達(dá)到垂直度的要求為宜。上下灰餅用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內(nèi)，作為沖筋的依據(jù)。 抹門、窗口水泥砂漿護(hù)角：室內(nèi)門、窗口的陽角和門窗套、柱面陽角，均應(yīng)抹水泥砂漿護(hù)角，其高度不得小于2m，護(hù)角每側(cè)包邊的寬度不小于50mm，陽角、門窗套上下和過梁底面要方正。做護(hù)角要兩面貼好靠尺，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角（用角鐵捋子），護(hù)角厚度應(yīng)超出墻面底灰一個(gè)罩面灰的厚度，成活與墻面灰層平齊。抹底子灰：一般應(yīng)在抹灰前一天用水將墻面澆透，然后在墻面濕潤的情況下，先摻用水量10%的701膠素水泥漿，隨刷隨打底；基

52、層抹灰應(yīng)按墻面設(shè)計(jì)材料（砼墻面為13厚1:3水泥砂漿，空心磚墻面為一層6厚2:1:8一層5厚1:1:6水泥混合砂漿）分層分遍進(jìn)行，抹灰面與沖筋面持平，用大杠刮平找直，木抹子搓毛搓平。用托線板檢查，要求垂直、平整，陰、陽角方正，頂板（梁）與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。水泥砂漿罩面：底灰抹好第二天開始抹5厚1:2.5水泥砂漿罩面，分兩遍成活；罩面前先灑水濕潤，再抹灰。抹灰時(shí)先薄薄的刮一道，使其和底灰粘結(jié)牢固，緊接著抹抹第二遍水泥砂漿，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實(shí)、趕光。（2）鋪貼瓷磚施工1）.施工工藝：水泥砂漿粗粉找平上下水、采暖等主干管、支管安裝板面預(yù)留孔洞澆筑砼墻面彈線找標(biāo)準(zhǔn)校正門

53、窗框鑲貼瓷磚勾縫處理。2）.施工要點(diǎn) 鑲貼前對瓷磚和地磚外觀質(zhì)量認(rèn)真檢查，要求尺寸一致，顏色均勻。無凹凸扭曲和裂紋，邊緣和棱角整齊無破損。 鑲貼面磚應(yīng)預(yù)排，使接縫順直均勻。同一墻面上的橫豎排列，不得有一行以上的非整磚。非整磚應(yīng)排在陰角或次要部位。 鑲貼瓷磚和鋪貼地磚，應(yīng)對顏色進(jìn)行挑選。鑲貼或鋪貼時(shí)，按彈線標(biāo)志進(jìn)行，表面要貼平整，不顯接槎，接縫平直，寬度一致。 基層表面如有燈具、管線、開關(guān)盒、衛(wèi)生設(shè)備等突出物，周圍的板（磚）應(yīng)整磚套割，不能用非整磚拼湊鑲貼。 鑲貼面磚時(shí)從陽角起貼，先貼大面，后貼陰陽角，凹槽等部位，陽角處相交兩塊面磚各割450角對貼，接縫處要注意保證順直，寬窄一致。（3）樓地面鋪

54、地磚1）.工藝流程為：基層處理找標(biāo)高，彈線抹找平層砂漿彈鋪磚（板）控制線鋪磚（板）勾縫、擦縫養(yǎng)護(hù)踢腳板安裝。 2）.基層處理：將砼基層上的雜物清理干凈，用鏨子剔掉砂漿落地灰。 3）.找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。 4）.抹找平層砂漿：灑水濕潤，從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高，抹灰餅間距1.5m，灰餅上平即為找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)沖筋，抹灰餅及沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm，先涂刷一遍水泥漿粘結(jié)層，然后據(jù)沖筋的標(biāo)高，將水泥砂漿鋪裝在沖筋之間，用木抹攤平，拍實(shí)，小木杠刮平，使鋪設(shè)的砂漿與沖筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度

55、，24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。 5）.彈鋪磚控制線：當(dāng)找平層的砂漿達(dá)到1.2Mpa時(shí)，開始上人彈磚的控制線，在房間縱橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí)，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)在房間內(nèi)分中、非整磚排在兩墻邊處，根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。 6）.鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2-3行磚，以此為標(biāo)筋掛縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是： 鋪磚前將磚放在水中濕潤，晾干后表面無明水時(shí)方可使用。 找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿，涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。