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文檔簡介
1、冷變形金屬再結(jié)晶組織的觀察和分析1、實(shí)驗(yàn)?zāi)康牧私饣貜?fù)、再結(jié)晶組織和性能的關(guān)系。了解再結(jié)晶動(dòng)力學(xué)的相關(guān)知識(shí)。掌握晶粒長大規(guī)律。2、實(shí)驗(yàn)樣品光學(xué)顯微鏡不同變形量和退火后的純銅晶相樣一組壓縮形變和退火后的a-Fe金相樣一組3、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容350口C,550,750退火30min的組3.1 觀察和畫出變形60%的純銅:沒有退火,織形貌;結(jié)合畫的圖敘述再結(jié)晶組織的特點(diǎn)。如下圖所示分別為變形60%的純銅沒有退火,350°C,550°C,750*C退火30min的組織形貌。再結(jié)晶組織的特點(diǎn):在金相顯微鏡下觀察得到再結(jié)晶的晶粒細(xì)小而白亮,未再結(jié)晶者成狹長狀,且呈暗灰色。對(duì)于純銅而言,再結(jié)晶組織
2、內(nèi)存在退火攣晶,兩邊界面平直的小塊便是退火攣晶。隨著退火溫度的增加,再結(jié)晶組織逐漸長大,并且退火攣晶也隨著晶粒長大而長大。在短暫的退火時(shí)間內(nèi),再結(jié)晶顆粒在形變的滑移帶上形成細(xì)小的再結(jié)晶核心,隨著保溫溫度的增加,再結(jié)晶顆粒長大吞食變形的基體的量越多,并且有更多的再結(jié)晶晶粒形成,并且隨著保溫溫度的提高,在350c還可以看見變形的具有纖維狀組織的基體,而在550c以后則完全再結(jié)晶,再結(jié)晶形成的晶粒比較均勻。3.2 觀察變形68%的純鐵,變形后在560c分別保溫12',20',27',38',42'試樣的組織形貌;畫出42'試樣的組織形貌,討論經(jīng)形變后的
3、Cu,Fe的再結(jié)晶組織的區(qū)別。變形68%的純鐵,變形后在560c分別保溫42試樣的組織形貌圖如下圖所示:銅的形變?cè)俳Y(jié)晶組織有退火攣晶,而鐵的形變?cè)俳Y(jié)晶組織沒有退火攣晶。銅是面心立方結(jié)構(gòu),其層錯(cuò)能較低,因此在一次再結(jié)晶的過程中會(huì)出現(xiàn)兩邊界面平直的退火攣晶片。退火攣晶常在晶粒長大的晶界出現(xiàn)。體心立方金屬的攣晶界面能較高,例如鐵,不易出現(xiàn)退火攣晶。鐵的再結(jié)晶完成后的組織為均勻的等軸晶粒,而銅再結(jié)晶完成后為具有退火攣晶的均勻晶粒。3.3 測定再結(jié)晶體積分?jǐn)?shù)隨保溫時(shí)間變化曲線,要求有自己測試的原始數(shù)據(jù)以及誤差分析。計(jì)算再結(jié)晶動(dòng)力學(xué)方程X=1exp(-Btn)中的n,Bo自己測試的原始數(shù)據(jù)見表一:變形68
4、%的純鐵變形后在560c保溫20'的再結(jié)晶數(shù)點(diǎn)數(shù)據(jù)表。(表一附在實(shí)驗(yàn)報(bào)告后)計(jì)算過程如下:Vvi=第1次計(jì)數(shù)的點(diǎn)數(shù)/網(wǎng)格總點(diǎn)數(shù)。本實(shí)驗(yàn)中網(wǎng)格為6X6,故網(wǎng)格總點(diǎn)數(shù)為36。根據(jù)表一,在excel中進(jìn)行處理可以得到:200倍放大倍數(shù)下再結(jié)晶平均體積分?jǐn)?shù)為:一150VvVvi=10.58%50y200倍計(jì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)誤差:50V(Vvi-Vv)2二(Vv)=i-6.31%50-1同理可得其他退火時(shí)間的再結(jié)晶體積分?jǐn)?shù),參考同組人:劉雨激、胡苗苗、劉瑩所測量的數(shù)據(jù),將退火時(shí)間12',20',27',38',42'換算成秒,再將時(shí)間和再結(jié)晶體積分?jǐn)?shù)列成一個(gè)表,如表
5、二所示:表二:退火時(shí)間與再結(jié)晶體積分?jǐn)?shù)數(shù)據(jù)表時(shí)間/s720120016202280再結(jié)晶體積分?jǐn)?shù)5.90%10.58%23.69%28.50%由此可以計(jì)算再結(jié)晶動(dòng)力學(xué)方程中的n,B如下:已知再結(jié)晶動(dòng)力學(xué)方程為X=1-exp(-Btn),其中X為再結(jié)晶體積分?jǐn)?shù),t為時(shí)間,B,n為材料常數(shù)。對(duì)在結(jié)晶動(dòng)力學(xué)方程取雙對(duì)數(shù):1ln(ln()=lnBnlnt1 -X之后帶入表二的數(shù)據(jù),通過最小二乘法可以得到線性擬合方程y=a+bx,其中n=b,1nB=a。帶入數(shù)據(jù)得到擬合曲線如圖一(圖一附在實(shí)驗(yàn)報(bào)告后),擬合方程為:y=1.5817x-13.2332相關(guān)系數(shù)為R=0.9502所以n=1.5817,B=ex
6、p(13.233)=1.791乂10:3.4變形68%的純鐵,分別于200°C,300°C,400°C,500nC,6000C,700©C退火1小時(shí);測定這些試樣的HRBM度,作出硬度一退火溫度曲線。討論退火溫度對(duì)硬度的影響。經(jīng)測量硬度,得到變形68%的純鐵200,300,400匕500°C,600°C,700七退火1小時(shí)下的硬度數(shù)據(jù)如表三所示:表三:變形68%的純鐵的退火溫度與對(duì)應(yīng)的硬度數(shù)據(jù)表溫度/C200300400500600700硬度/HRB93.391.785.485.776.759.7作圖繪出硬度溫度曲線如圖二所示(圖二附
7、在實(shí)驗(yàn)報(bào)告后),通過圖中曲線走向可以看出,在退火時(shí)間相同鐵的變形量相同的情況下,并且考慮實(shí)驗(yàn)誤差的情況下,退火溫度越高,鐵的硬度越低。原因解釋如下:晶粒長大與原子擴(kuò)散有密切的關(guān)系,所以退火溫度越高,晶粒長大速度越快,晶粒尺寸越大,最終趨于一個(gè)穩(wěn)定尺寸。硬度越低,說明壓頭越容易壓入金屬材料中,說明金屬越容易發(fā)生塑性變形,而金屬的塑性變形本質(zhì)上是金屬中的位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致的,而晶界會(huì)阻擋位錯(cuò)的運(yùn)動(dòng)。晶粒越大,同樣大小的一塊材料中,晶界就越少,對(duì)位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的阻礙就越小,材料形變的阻力就越小,宏觀上就是硬度低。由此可以說明退火溫度越高,硬度越低的趨勢線。4、思考題晶粒能不能無限長大變成單晶?答:晶粒不能無限長
8、大變成單晶,主要有溫度、雜質(zhì)原子和溶質(zhì)原子、第二相顆粒、織構(gòu)和表面、相鄰晶粒的位向差等作用因素會(huì)抑制晶粒的長大。1)溫度對(duì)晶粒長大的影響由于晶界遷移的過程就是原子的擴(kuò)散過程,所以溫度越高,晶粒長大速度就越快,通常在一定溫度下晶粒長大到一定尺寸后就不再長大,但升高溫度后晶粒又會(huì)繼續(xù)長大。2)雜質(zhì)原子和溶質(zhì)原子對(duì)晶粒長大的影響:另外再結(jié)晶晶粒長大的過程中,極微小的雜質(zhì)原子對(duì)晶界就有很大的拖曳作用,另外,由于在晶粒長大的過程中,固溶體中存在不易擴(kuò)散的溶質(zhì)原子叢集,這會(huì)對(duì)晶界起到釘扎的作用,從而導(dǎo)致晶粒驅(qū)動(dòng)力隨晶粒長大而減小,晶粒不能無限長大。3)第二相顆粒對(duì)晶粒長大的影響:彌散第二相顆粒對(duì)晶界移動(dòng)有
9、釘扎作用,它對(duì)控制材料的晶粒尺寸有重要的作用。晶界開始穿過顆粒時(shí),晶界面積減小,減少了總的界面能量,這時(shí)粒子是幫助界面前進(jìn)的。但當(dāng)晶界到達(dá)粒子的最大截面后,晶界繼續(xù)移動(dòng)又會(huì)重新增加晶界面積,增加了總的界面能量,這時(shí)粒子會(huì)對(duì)晶界移動(dòng)產(chǎn)生拖曳作用。晶粒大小與第二相顆粒半徑成正比,與第二相顆粒的體積分?jǐn)?shù)成反比,即第二相顆粒越細(xì)小,數(shù)量越多,阻礙晶粒長大的能力越強(qiáng),晶粒越細(xì)小。4)織構(gòu)和表面對(duì)晶粒長大的影響:由于晶粒長大的驅(qū)動(dòng)力是界面能,因此如果存在鋒銳的織構(gòu)的話,會(huì)阻礙晶粒的長大,這種影響稱為織構(gòu)抑制。對(duì)于薄板材,當(dāng)很多晶粒長大到其尺寸橫跨板材厚度時(shí),長大的晶粒兩面都暴露于表面,這些經(jīng)歷的長大變成了二維長大,這會(huì)降低長大驅(qū)動(dòng)力,另一方面露在自由表面上的晶界由于晶界張力與表
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