設(shè)備垂直運(yùn)輸方案

1、專(zhuān)業(yè)資料第二篇施工方案第一章設(shè)備垂直運(yùn)輸方案第一節(jié)編制依據(jù)業(yè)主提供的招標(biāo)文件設(shè)計(jì)圖紙中提供的設(shè)備技術(shù)參數(shù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) (JGJ59-99)起重施工規(guī)范 (HGJ201-83)起重機(jī)械安全規(guī)程(GB6067-85)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)第二節(jié)吊裝組織布署2.1吊裝作業(yè)人員配置及職能吊裝作業(yè)人員人員數(shù)量工作職能設(shè)備工程師1按照批準(zhǔn)的施工方案將吊裝作業(yè)任務(wù)分解，并落實(shí)責(zé)任人。安排 進(jìn)行人、機(jī)、料及作業(yè)面清理準(zhǔn)備工作，并落實(shí)安全技術(shù)交底工作， 并作為現(xiàn)場(chǎng)吊裝的監(jiān)督人。安全員2現(xiàn)場(chǎng)安全情況檢查及確認(rèn)，對(duì)安全隱患進(jìn)行及時(shí)更改和糾正，對(duì) 上崗人員的證件進(jìn)行檢查。起重工4負(fù)責(zé)

2、檢查設(shè)備起吊固定情況，并具體指揮設(shè)備試吊工作，確認(rèn)各 項(xiàng)施工安全可靠后，指揮吊車(chē)司機(jī)進(jìn)行吊裝工作。機(jī)械操作工6負(fù)責(zé)卷?yè)P(yáng)機(jī)、倒鏈、起道機(jī)等起重設(shè)備的操作。5主要負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝、固定，設(shè)備運(yùn)輸路線的清理工作及道木、 滾杠鋼軌的輔設(shè)等工作。力工8協(xié)助其他人員進(jìn)行工具搬運(yùn)，地錨安裝等工作。2.2吊裝準(zhǔn)備工作序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查人1設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)設(shè)備型號(hào)、規(guī)格尺寸是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，設(shè) 備外觀后尢損傷、銹蝕，對(duì)照設(shè)備清單核實(shí)附件， 文件資料是否完整齊全。業(yè)主代表監(jiān)理工程師機(jī)電工程師供貨單位人員2施工起重機(jī)具汽車(chē)吊、卷?yè)P(yáng)機(jī)、起道機(jī)等設(shè)備及鋼絲繩、卸 扣等索具外觀完好無(wú)破損，保護(hù)裝置性能良好。設(shè)備工程師安

3、全員3設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓的設(shè)置應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求；設(shè)備基礎(chǔ)(混凝土)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到 75%±,養(yǎng)護(hù)期超過(guò)15天；設(shè)備基礎(chǔ)表面抄平、壓光，設(shè)備基礎(chǔ)外型尺寸監(jiān)理工程師結(jié)構(gòu)工程師機(jī)電工程師序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查人及平整度偏差不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)文件要求。4臨時(shí)錨點(diǎn)、起重梁錨點(diǎn)、起重梁固定牢固，安全措施可靠，必要 時(shí)進(jìn)行拉力試驗(yàn)。設(shè)備工程師安全員5場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆窙](méi)有阻礙運(yùn)輸車(chē)輛順利通行的環(huán)節(jié)，保證車(chē)輛 安全順利進(jìn)出。安全員6樓層設(shè)備運(yùn)輸通道樓板承載力滿足設(shè)備運(yùn)輸要求，樓板加固措施 安全可靠。安全員7吊裝作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，無(wú)雜物，無(wú)障礙物，無(wú)閑雜人員。安全員8施工電源電源供給穩(wěn)定，供電線路可靠。安全員9天

4、氣預(yù)報(bào)情況檢查當(dāng)日天氣情況即風(fēng)力、雨或雪的級(jí)別。安全員第三節(jié)設(shè)備材料運(yùn)輸總體方案3.1設(shè)備安裝流程3.2 吊裝方式根據(jù)主要吊裝設(shè)備清單，大型設(shè)備均位于地下室，設(shè)備主要利用吊裝口進(jìn)行垂直運(yùn)輸。地上設(shè)備吊裝主要使用汽車(chē)吊及外掛電梯完成。樓層內(nèi)水平運(yùn)輸以使用手動(dòng)液壓叉車(chē)為主。地上其它小型設(shè)備主要考慮使用施工電梯及自制運(yùn)輸工具進(jìn)行材料運(yùn)輸。3.3 吊裝前編制詳細(xì)的吊裝方案，上報(bào)監(jiān)理審核后合格方可施工。第四節(jié)地下室其它設(shè)備垂直運(yùn)輸4.1風(fēng)機(jī)等小型設(shè)備吊裝考慮設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后直接用吊車(chē)將設(shè)備自吊裝口垂直運(yùn)輸至地下室地面，再用滾杠及牽引設(shè)備將設(shè)備水平運(yùn)輸?shù)降叵聶C(jī)組基礎(chǔ)上方后用龍門(mén)架卸車(chē)就位。水泵吊裝運(yùn)輸效果圖：w

5、ord完美格式4.2配電柜吊裝運(yùn)輸盤(pán)柜的卸車(chē)吊裝擬采用一臺(tái)16噸吊車(chē)進(jìn)行，水平運(yùn)輸一層的采用自行式樣龍門(mén)架運(yùn)輸。水平運(yùn)輸重點(diǎn)是防止盤(pán)柜運(yùn)輸過(guò)程中由于設(shè)備長(zhǎng)細(xì)比過(guò)大，運(yùn)輸時(shí)受力不均，產(chǎn)生倒伏現(xiàn)象。第五節(jié)地上設(shè)備運(yùn)輸及吊裝5.1 卸料平臺(tái)制作平臺(tái)鋼框以?xún)傻老嗷テ叫?、間距為 3000mm勺25b工字鋼（Q235）為主要受力構(gòu)件，并以平行的 8根 25b槽鋼（Q235）將其連成一體，槽鋼和工字鋼采用單面坡口滿焊。工字鋼底部加焊高200mm勺槽鋼，防止鋼框受力時(shí)向樓層內(nèi)側(cè)滑移，槽鋼與工字鋼也采用單面坡口滿焊。采用30mm厚的鋼板制作成兩個(gè)夾片，通過(guò) 2個(gè)28的螺栓連接成一體，在鋼板下部留設(shè)30mm的圓孔

6、與鋼絲繩卡環(huán)相連。平臺(tái)底板采用8 =5mm勺鋼板鋪設(shè)，同時(shí)外立桿采用50鋼管焊接。卸料平臺(tái)制作示息圖（單位:mm）卸料平臺(tái)布置示意圖HH51.卸料平臺(tái)剖面圖（單位:mm）卸料平臺(tái)剖面圖（單位:mm）S =1025bA-A剖面B-B剖面1500Bl 25b125b- 1 j ii i n i ii i il i li i 11 i i i1000 I 25bBl.500, , 1000 1502000,40003502-2鋼梁夾片安裝示意圖（單位:mm） 卸料平臺(tái)吊耳制作圖（單位:mm）5.2 土建塔吊吊裝（如進(jìn)場(chǎng)后，土建塔吊仍然存在的情況）（1）吊裝說(shuō)明在土建施工階段，土建塔吊主要考慮吊裝樓上

7、新風(fēng)機(jī)組及各類(lèi)風(fēng)機(jī)。利用結(jié)構(gòu)工程施工的塔吊將機(jī)組吊裝到卸料平臺(tái)上；平臺(tái)上鋪設(shè)滾杠，使用 5噸倒鏈牽引將機(jī)組滑動(dòng)運(yùn)至建筑內(nèi)就位；（2）注意事項(xiàng)需要考慮好卸料平臺(tái)位置及設(shè)備水平運(yùn)輸路線，不可超過(guò)樓板活荷載要求，當(dāng)卸料平臺(tái)在該層吊裝完成后，利用結(jié)構(gòu)塔吊吊裝到其他設(shè)備層安裝使用。平臺(tái)吊裝布驟為：安裝掛鉤，平臺(tái)吊運(yùn)，安裝卡環(huán)及鋼絲繩，平臺(tái)拆除步驟為：拆除掛鉤，拆除鋼絲繩，塔吊吊走。塔吊吊裝示意圖5.3 人字桅桿吊裝(無(wú)塔吊及汽車(chē)吊無(wú)法使用位置)利用人字桅桿將機(jī)組吊裝到卸料平臺(tái)上；平臺(tái)上鋪設(shè)滾杠，使用 3噸倒鏈牽引將機(jī)組滑動(dòng)運(yùn)至建筑內(nèi)，3噸手動(dòng)叉車(chē)就位；(1)人字桅桿本工程地上設(shè)備數(shù)量多、尺寸較小，考慮利

8、用人字桅桿在塔吊及汽車(chē)吊無(wú)法使用情況進(jìn)行垂直運(yùn)輸。舉例說(shuō)明：初步考慮將人字桅桿布置在 6層的大梁上，在大梁上的剪力墻底端先預(yù)留兩個(gè)間隔2.4m的兩個(gè)200mm< 200mm的凹槽，作為人字桅桿兩個(gè)腳的支點(diǎn)。為使支點(diǎn)牢靠及大梁受力均勻，用 M16膨脹螺拴 將一根3.3m長(zhǎng)20號(hào)工字鋼沿軸方向牢固地固定在大梁上。在7層設(shè)置兩臺(tái)5t電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)為主吊卷?yè)P(yáng)機(jī)，變幅設(shè)備采用一臺(tái)3t電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，其挪固點(diǎn)為所在層錨固在地上的錨點(diǎn)。將制作好的人字桅桿底端放置在 6層的大梁上，其后端抵住固定在大梁上的工字鋼； 人字桅桿上端 用鋼絲繩栓固在設(shè)置于屋頂層的 3t電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)滑輪組上；將 16tx 4D的滑輪組用中

9、26.0mm的鋼絲繩 掛在人字桅桿交叉點(diǎn)上，滑輪組上穿好中 17.5的鋼絲繩，并連接在設(shè)置于 7層5t電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)上。17層人字桅桿布置平面示意圖18層人字桅桿布置平面示意圖人字桅桿剖面示意圖桅桿吊裝示意圖1人字桅桿吊裝三維示意圖（2）人字桅桿吊裝步驟1）將設(shè)備運(yùn)到人字桅桿正下方，將預(yù)制好的槽鋼底座用螺栓固定在設(shè)備四個(gè)支腿下面，在設(shè)備四 個(gè)起吊耳環(huán)上綁好鋼絲繩扣。2）檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)和人字桅桿的錨固情況，以及設(shè)備起吊鋼絲繩的牢固情況，一切正常后，將設(shè)備起吊鋼絲繩掛在人字桅桿主吊滑輪組吊鉤上。3）啟動(dòng)主吊卷?yè)P(yáng)機(jī)，將設(shè)備緩慢吊起200mm進(jìn)行試吊，檢查吊裝系統(tǒng)的可靠性。對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查，達(dá)到要求后方準(zhǔn)正

10、式起吊：A、對(duì)電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)、導(dǎo)向滑輪的錨固點(diǎn)進(jìn)行可靠性檢查，并核對(duì)安放位置的正確性；B、對(duì)人字桅桿及其配套索具與錨固點(diǎn)聯(lián)接的正確性、受力狀況進(jìn)行檢查；C 對(duì)供電系統(tǒng)的可靠性進(jìn)行檢查；D 對(duì)電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)啟動(dòng)機(jī)制動(dòng)性能進(jìn)行檢查，確保啟動(dòng)、制動(dòng)靈活有效，安全可靠；E、對(duì)吊裝指揮、操作等人員掌握吊裝工藝及操作要領(lǐng)的熟練程度進(jìn)行檢查；F、對(duì)通訊系統(tǒng)的正確性、可靠性進(jìn)行校驗(yàn)。4）將1t水平拖運(yùn)卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩栓在機(jī)組的底座上，指揮 3t主吊卷?yè)P(yáng)機(jī)將機(jī)組向下放，同時(shí) 啟動(dòng)1t水平拖運(yùn)卷?yè)P(yáng)機(jī)，將機(jī)組向樓內(nèi)拉，使機(jī)組完全落在工字鋼上。5）松開(kāi)3t主吊卷?yè)P(yáng)機(jī)的吊鉤，指揮水平拖運(yùn)卷?yè)P(yáng)機(jī)繼續(xù)將機(jī)組向樓層內(nèi)拉，直到機(jī)組完全進(jìn)

11、入樓層內(nèi)。然后用滾杠和千斤頂?shù)裙ぞ邔C(jī)組移到基礎(chǔ)上就位。5.4 室外電梯垂直運(yùn)輸室外電梯垂直主要考慮進(jìn)行樓上各層小型設(shè)備，能夠解體運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備及能夠滿足室外梯荷載的設(shè)備室外電梯參數(shù)表轎廂尺寸長(zhǎng)*寬*高11取大8|3000*1410*2330TJ受限3000*1320*206011KG111T2000額定載重3ii5.5 叉車(chē)運(yùn)輸法本工程風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝在地上一層，設(shè)備卸車(chē)后，直接采用一臺(tái)3噸叉車(chē)水平水運(yùn)至設(shè)備安裝位置,其最大的優(yōu)點(diǎn)是速度快，成本低。叉車(chē)型號(hào)：CTY 500起重量：500KG起升高度：1500mm貨叉長(zhǎng)度：800 mm-最小轉(zhuǎn)彎半徑：1200自重（kg）: 120外形尺寸（長(zhǎng) x寬x高

12、）：1335x624x1961 mm。第六節(jié)吊裝作業(yè)安全措施及成品保護(hù)措施6.1 吊裝作業(yè)安全措施（1）起重機(jī)安全使用規(guī)定起重機(jī)的司機(jī)要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。要嚴(yán)格按起重機(jī)械安裝技術(shù)規(guī)程進(jìn)行操作。同時(shí)應(yīng)了解起重機(jī)的構(gòu)造、性能、傳動(dòng)原理、安全規(guī)程等。要嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，遵章守紀(jì)，堅(jiān)守工作崗位。及時(shí)發(fā)現(xiàn)起重機(jī)的異常情況，并妥善加以處 理。(2)起重機(jī)使用前的檢查項(xiàng)目各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。部件是否完好，螺栓有無(wú)松動(dòng)。鋼絲繩有無(wú)磨損、斷絲、斷股，繩卡是否牢靠。散熱器中的水、油箱內(nèi)的油，潤(rùn)滑系統(tǒng)的潤(rùn)滑油等是否符合要求。安全裝置是否靈活可靠。輪胎氣壓是否充足，支腿動(dòng)作是否良好?？蛰d時(shí)進(jìn)行試

13、運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可投入使用。司機(jī)操作時(shí)，精神要集中，細(xì)心觀察每個(gè)動(dòng)作，并不得隨意離開(kāi)操作崗位，了解各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)情況， 及時(shí)處理出現(xiàn)的問(wèn)題。起重機(jī)進(jìn)行作業(yè)時(shí)，要有專(zhuān)人進(jìn)行指揮，用統(tǒng)一的指揮信號(hào)，指揮人員要站在四級(jí)視線范圍以?xún)?nèi)， 并應(yīng)具備較豐富的應(yīng)變能力。起重機(jī)作業(yè)場(chǎng)地要有暢通的吊裝通道，并與附近的設(shè)備、建筑物保持一定的距離，不得發(fā)生碰撞情況。起重機(jī)工作時(shí)，司機(jī)應(yīng)用手柄開(kāi)關(guān)操作。停機(jī)時(shí)，不要用安全裝置去關(guān)閉， 也不準(zhǔn)用人體或其他方法轉(zhuǎn)動(dòng)控制器。要采用正確的關(guān)機(jī)動(dòng)作。指揮人員要了解被吊物體的重量。要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和起吊要求與司機(jī)配合好，選擇合適的吊臂、角度、回轉(zhuǎn)半徑和繩索等，有的放矢地進(jìn)行吊裝作業(yè)。

14、起重機(jī)吊重物時(shí)，機(jī)身位置要正確、平穩(wěn)，支腿位置合適牢固，吊重物時(shí)不準(zhǔn)斜拉硬拽，嚴(yán)禁不支腿進(jìn)行吊裝作業(yè)。同時(shí)應(yīng)盡量避免在傾斜的場(chǎng)地上吊起重物旋轉(zhuǎn)。起重機(jī)停妥后，其支腿應(yīng)墊實(shí)，允許傾斜度不大于3度。起重機(jī)在吊勾上掛繩索時(shí)，要使吊勾中心和設(shè)備重心相一致，如用八字繩交叉掛繩索時(shí)，要有防滑和防傾覆的裝置。在起重機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)，非作業(yè)人員不準(zhǔn)進(jìn)入，起重臂和重物下方不得站人。起重機(jī)停止作業(yè)時(shí)， 要將重物落位，不準(zhǔn)將重物懸在空中，防止發(fā)生危險(xiǎn)。起重機(jī)吊重物時(shí)，通常先進(jìn)行試吊，試吊高度為200m*右，試吊時(shí)間為l0min 。試吊時(shí)應(yīng)檢查各系統(tǒng)有無(wú)異常情況。開(kāi)始起吊前，應(yīng)鳴鈴示意，起動(dòng)要平穩(wěn)，逐檔加速；對(duì)于提升機(jī)構(gòu)

15、每檔轉(zhuǎn)換時(shí)間為 12s,運(yùn)行機(jī)構(gòu)每檔轉(zhuǎn)換時(shí)間不小于3s；對(duì)于大起重量的設(shè)備，可達(dá) 68s。起重機(jī)不準(zhǔn)進(jìn)行超負(fù)荷作業(yè)，在滿載和接近滿載時(shí)， 在指揮和操作上，應(yīng)禁止同時(shí)作兩種操作機(jī)械動(dòng)作。對(duì)指揮信號(hào)有誤，有權(quán)拒絕進(jìn)行吊裝作業(yè)，并提出糾正意見(jiàn)。起重機(jī)吊索應(yīng)保持垂直起吊。吊鉤起、落應(yīng)平穩(wěn)，在操作中盡量避免緊急剎車(chē)或出現(xiàn)沖擊動(dòng)作。起重機(jī)滿載時(shí)，應(yīng)控制回轉(zhuǎn)范圍，一般要求不宜超過(guò)90度。(3)運(yùn)輸機(jī)具安全使用吊裝前對(duì)各機(jī)具(如鋼絲繩、鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)、千斤頂、滑輪、卡環(huán)等)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷，不符合安全要求的不準(zhǔn)使用。起吊用的吊鉤、吊環(huán)、鏈條等，要符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并不得超負(fù)荷使用。起升卷筒的鋼絲繩，在任何情況下不

16、得少于3圈；吊重鋼絲繩，應(yīng)垂直地面，不得斜吊。起吊用的鋼絲繩、 鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)、吊鉤等機(jī)具，不得和電氣線路交叉、 接觸，并保持一定的安全距離。鋼絲繩端部應(yīng)采用插接，并應(yīng)保證其牢固性；工作中的鋼絲繩， 不得與其他物體相摩擦， 特別是帶棱角的金屬物體，著地的鋼絲繩應(yīng)以墊板或滾輪托起；工作中若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩股縫間有大量的油擠出，這是鋼絲繩破斷的前兆，應(yīng)立即停吊查明原因；使用導(dǎo)向滑輪作水平導(dǎo)向時(shí)，底滑輪鉤向下掛住繩扣， 防止使用中脫鉤，垂直懸掛的導(dǎo)向滑輪要在鉤子上繞一圈，避免滑輪移動(dòng)或繩索走動(dòng)時(shí)，發(fā)生滑動(dòng)。千斤頂要直立使用，不得放倒或傾斜使用。油壓千斤頂油缸內(nèi)不得少于規(guī)定的油量。螺旋千斤頂，螺紋磨損率不得超過(guò)

17、 2%。(4)卸料平臺(tái)安全使用管理第一次安裝完卸料平臺(tái)后必須經(jīng)過(guò)3噸的荷載試驗(yàn)后方能投入正常使用。在卸料平臺(tái)上懸掛標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明使用荷載范圍及管理制度和責(zé)任人。必須設(shè)專(zhuān)人看管，防止無(wú)關(guān)人員上卸料平臺(tái)。平臺(tái)內(nèi)側(cè)與結(jié)構(gòu)間的縫隙必須封嚴(yán)。必須在卸料平臺(tái)下方設(shè)置 15mx 15m的警戒區(qū)，禁止人員通行。5級(jí)以上大風(fēng)嚴(yán)禁拆裝平臺(tái)，停用時(shí)必須對(duì)平臺(tái)內(nèi)側(cè)的安全門(mén)上鎖。(5)人員吊裝安全操作操作人員在作業(yè)前， 要明確任務(wù)，并制定可靠的安全技術(shù)措施，項(xiàng)目管理人員要經(jīng)常督促檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)、妥善加以解決。施工人員要服從統(tǒng)一指揮和調(diào)配，要分工明確，堅(jiān)守崗位，盡職盡責(zé)，保證吊裝工作的順利進(jìn)行。作業(yè)區(qū)要有警戒標(biāo)志，非

18、作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。起吊工作要作到六不吊：指揮信號(hào)或手勢(shì)不明確不吊，重量和重心不清不吊，超過(guò)額定負(fù)荷不吊， 工作視線不清不吊，掛鉤方法不對(duì)不吊。設(shè)備起吊前，要檢查各綁扎點(diǎn)是否可靠，重心是否準(zhǔn)確，并應(yīng)進(jìn)行試吊。起吊機(jī)具受力后，要仔細(xì)檢查地錨、鋼絲繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)等變化情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止起吊工作。布置滾杠人員不得戴手套操作，擺放和調(diào)整滾杠時(shí)，大拇指在外，其他四指放在滾杠筒內(nèi)，以免壓傷手指。當(dāng)重物水平移動(dòng)時(shí)注意轉(zhuǎn)向，角度，盡量減少錘擊。在錘擊時(shí)要查看錘頭是否牢固，前后位置是否有人。使用撬杠時(shí)，不準(zhǔn)騎在上面，當(dāng)重物升高后，用堅(jiān)實(shí)墊木墊牢，嚴(yán)禁將手伸人重物底面。6.2 成品保護(hù)措施(1)對(duì)設(shè)備

19、的保護(hù)措施機(jī)組安裝須在土建工程已完工，包括墻面粉刷、地面工程完工情況下進(jìn)行。機(jī)組吊裝一定要使用機(jī)身上吊裝用吊耳，避免吊裝繩索觸碰機(jī)體。小型設(shè)備將考慮帶包裝運(yùn)輸；吊裝設(shè)備時(shí)，固定鋼絲繩與設(shè)備接觸面應(yīng)采用軟質(zhì)材料填充，確保設(shè)備不受鋼絲繩擠壓而造成設(shè)備損壞，特別是配電盤(pán)、儀表盤(pán)、連接閥門(mén)、管口等；設(shè)備運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)考慮對(duì)設(shè)備邊角、易損件特殊保護(hù)，配件應(yīng)單獨(dú)存放；就位后機(jī)組用苫布整體封蓋，以防外表灰塵及零部件損壞。(2)對(duì)周?chē)ㄖY(jié)構(gòu)的保護(hù)措施機(jī)組拖運(yùn)時(shí)要注意對(duì)其他專(zhuān)業(yè)的成品保護(hù)，應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)中的周邊柱子、墻面使用鋼板條包裹。嚴(yán)禁直接在地面上進(jìn)行拖動(dòng)作業(yè)，損壞結(jié)構(gòu)地面。不可在吊裝作業(yè)中使結(jié)構(gòu)負(fù)荷超載，損害

20、結(jié)構(gòu)力學(xué)性能。第二章設(shè)備安裝方案第一節(jié)空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備安裝1.1 新風(fēng)機(jī)組的安裝1.1.1 新風(fēng)機(jī)組安裝流程分段式組裝就位一,設(shè)備開(kāi)箱檢查 A 現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸 |_ '' f 設(shè)備找平找正'整體式安裝就位h 11.1.2 設(shè)備開(kāi)箱檢查：設(shè)備開(kāi)箱檢查應(yīng)會(huì)同業(yè)主單位、總承包單位及設(shè)備供應(yīng)商等部門(mén)共同進(jìn)行。開(kāi)箱前檢查包裝外觀有無(wú)損壞和受潮。開(kāi)箱后認(rèn)真檢查設(shè)備名稱(chēng)、規(guī)格、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、合格證是否齊全。將 檢驗(yàn)結(jié)果做好記錄，參與開(kāi)箱檢查責(zé)任人員簽字蓋章，作為交接資料和設(shè)備技術(shù)檔案依據(jù)。1.1.3 全熱回收新風(fēng)機(jī)組安裝注意事項(xiàng)：設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備安裝注意事項(xiàng)通項(xiàng)設(shè)備就

21、位的先后順序，應(yīng)由里向外。設(shè)備的減震形式及位置正確。設(shè)備進(jìn)出口與風(fēng)管軟連接形式正確。設(shè)備不得承擔(dān)外接管道的重量，所有進(jìn)出風(fēng)管應(yīng)設(shè)支承和固定。固定時(shí)地腳螺栓穩(wěn)固，承受荷載范圍應(yīng)滿足規(guī)范要求，并有防松動(dòng)措施。全熱回收新風(fēng)機(jī)組應(yīng)根據(jù)樣本要求排布功能段箱體，按順序放置于基礎(chǔ)上。機(jī)組各段連接時(shí)應(yīng)按廠家要求進(jìn)行連接，保證組裝好的機(jī)組整體平直、表面平整，連 接嚴(yán)密、牢固。機(jī)組出風(fēng)口到連接彎曲管之間，應(yīng)保持一定長(zhǎng)度的直管段。機(jī)組安裝時(shí)應(yīng)保持過(guò)濾器和交換器翅片清潔、完好。機(jī)組頂部安裝或操作時(shí)，要用跳板保護(hù)機(jī)組，/、可站在機(jī)組頂板上。機(jī)組安裝完后，應(yīng)把風(fēng)機(jī)底座上壓緊彈簧減震器的固定件拆卸下來(lái)；機(jī)箱內(nèi)雜物清理 干凈

22、。1.1.4 全熱回收新風(fēng)機(jī)組組裝全熱回收新風(fēng)機(jī)組段間連接安裝示意圖全熱回收新風(fēng)機(jī)組正壓段間連接安裝示意圖符號(hào)說(shuō)明：1-墊圈2-框條連接螺母3-段間連接板4-段間密封條5-底座連接螺母6-機(jī)組底座7-底座連接螺栓8-平墊圈9-自攻螺釘10-定位板11-框條12-面板1.1.5 全熱回收新風(fēng)機(jī)組安裝全熱回收新風(fēng)機(jī)組水管道連接示意圖符號(hào)說(shuō)明：1-軟連接；2-壓力表3-溫度計(jì)；4-蝶閥5-電動(dòng)平衡閥6-過(guò)濾器；7-泄水閥8-空調(diào)機(jī)組；9-減振墊10-旁通管1.2.1末端設(shè)備安裝流程:末端設(shè)備在安裝前應(yīng)檢查每臺(tái)設(shè)備有無(wú)損傷、銹蝕等缺陷。1.2 末端設(shè)備安裝風(fēng)機(jī)盤(pán)管在安裝前應(yīng)對(duì)每臺(tái)進(jìn)行通電試驗(yàn)檢查，機(jī)械

23、部分不得摩擦，電氣部分不得漏電。風(fēng)機(jī)盤(pán)管在安裝前應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)強(qiáng)度應(yīng)為工作壓力的1.5倍，定壓后觀察 2-3min,壓力不得下降。風(fēng)機(jī)盤(pán)管與水管連接時(shí)管線應(yīng)平直。緊固時(shí)應(yīng)用扳手卡住六方接頭，以防損壞管道。凝結(jié)水管宜軟性連接，軟管長(zhǎng)度一般不大于300mm凝結(jié)水管安裝坡度應(yīng)正確，凝結(jié)水應(yīng)暢通地流到指定位置。凝結(jié)水盤(pán)不得倒坡。末端設(shè)備安裝注意事項(xiàng):設(shè)備名稱(chēng)注息事項(xiàng)風(fēng)機(jī)盤(pán)管考慮到氣流均勻分布和測(cè)量的要求，F(xiàn)CUHe裝時(shí)應(yīng)與前段的支管有 4倍直徑的距離?？紤]到變風(fēng)量空調(diào)的系統(tǒng)特點(diǎn)，需要單獨(dú)為末端設(shè)備配置支吊架，并確保設(shè)備水平。設(shè)備名稱(chēng)注息事項(xiàng)設(shè)備如果裝有盤(pán)管、消聲器等較重附件應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的吊桿。末端設(shè)備與風(fēng)管可以米用插入方式連接，進(jìn)風(fēng)接管的直徑應(yīng)與末端裝置接口直徑相同。末端設(shè)備進(jìn)出口與風(fēng)管連接均采用軟連接。由于FCU內(nèi)部動(dòng)力裝置需要檢查和維修，米用底部托架時(shí)避免遮擋末端裝置下部檢修口。安裝時(shí)應(yīng)保證有足夠的空間，以便對(duì)末端裝置的控制器、風(fēng)機(jī)檢修。FCU等設(shè)備安裝時(shí)一途注意檢修口預(yù)留的位置和尺寸。暗裝的臥式風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝時(shí)吊頂應(yīng)留有活動(dòng)檢查門(mén)，便于機(jī)組能整體拆卸和維修1.2.2風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝示意圖符號(hào)說(shuō)明：1-軟連接；2-電動(dòng)閥3-閘閥；4-過(guò)濾器5-吊桿；6-風(fēng)機(jī)盤(pán)管7-風(fēng)管軟接