QC7大手法（PPT69頁)

1、Best Wish For You 各位朋友：各位朋友： 早上好！早上好！企業(yè)人在企業(yè)中的責(zé)任：企業(yè)人在企業(yè)中的責(zé)任：基基 層層（執(zhí)行層）（執(zhí)行層）中中 層層（管理層）（管理層）高層高層（經(jīng)營層）（經(jīng)營層）問題二：一個問題二：一個企業(yè)管理不好，企業(yè)管理不好，主要責(zé)任是誰？主要責(zé)任是誰？問題三：一個企問題三：一個企業(yè)執(zhí)行力不足，業(yè)執(zhí)行力不足，任務(wù)完不成，主任務(wù)完不成，主要責(zé)任是誰？要責(zé)任是誰？問題一：一個企問題一：一個企業(yè)經(jīng)營不好，主業(yè)經(jīng)營不好，主要責(zé)任是誰？要責(zé)任是誰？基基 層層（作業(yè)層）（作業(yè)層）品質(zhì)品質(zhì)品質(zhì)：品質(zhì)：90%意識意識+10%方法方法托馬斯：托馬斯：IBM品質(zhì)品質(zhì):是制造出來的是

2、制造出來的,而不是檢驗出來的而不是檢驗出來的!要解決品質(zhì)問題，最根本、最有效的做法要解決品質(zhì)問題，最根本、最有效的做法是調(diào)整心態(tài)、樹立意識、規(guī)范行為、活用工是調(diào)整心態(tài)、樹立意識、規(guī)范行為、活用工具、系統(tǒng)規(guī)劃、不斷改善，否則，品質(zhì)問題具、系統(tǒng)規(guī)劃、不斷改善，否則，品質(zhì)問題永遠是問題。永遠是問題。品質(zhì)品質(zhì)品質(zhì)品質(zhì)品質(zhì)品質(zhì)品質(zhì)品質(zhì)品質(zhì)品質(zhì)品質(zhì)品質(zhì)品質(zhì)品質(zhì)品質(zhì)品質(zhì)品質(zhì)品質(zhì)品質(zhì)品質(zhì)品質(zhì)品質(zhì)品質(zhì)品質(zhì)品質(zhì)品質(zhì)目錄一、一、 QCQC手法概述手法概述二、二、 層別法層別法三、三、 查查檢檢表表四、四、 柏拉圖法柏拉圖法五、五、 特性要因圖法特性要因圖法六、六、 散布圖散布圖七、七、 直方圖直方圖八、八、 管制圖

3、管制圖 思考：思考：為什么產(chǎn)品會結(jié)塊？其真因到底為什么產(chǎn)品會結(jié)塊？其真因到底是什么？如何進行有效改善預(yù)防？是什么？如何進行有效改善預(yù)防？為什么會開錯票為什么會開錯票? ?其真因到底其真因到底 是什么？如何進行有效改善預(yù)防？是什么？如何進行有效改善預(yù)防？為什么料會配錯？其真因到底為什么料會配錯？其真因到底 是什么？如何進行有效改善預(yù)防？是什么？如何進行有效改善預(yù)防？工欲善其事、必先利其器工欲善其事、必先利其器 方能事半功倍！方能事半功倍！一、一、QCQC手法概述手法概述1 1、何、何為為QCQC七大手法七大手法? ? QCQC七大手法又稱七大手法又稱QCQC七大工具，一七大工具，一般指舊般指舊Q

4、CQC七大手法，即層別法、查七大手法，即層別法、查檢表、柏拉圖、因果圖、管制圖、散檢表、柏拉圖、因果圖、管制圖、散布圖和直方圖。是質(zhì)量管理及改善運布圖和直方圖。是質(zhì)量管理及改善運用的有效工具。用的有效工具。2 2、QCQC手法的適用范圍手法的適用范圍 QCQC手法的用途非常廣，可用手法的用途非常廣，可用于企業(yè)管理的方方面面（包括計劃管控、于企業(yè)管理的方方面面（包括計劃管控、員工思想意識行為管理、質(zhì)量管控、成員工思想意識行為管理、質(zhì)量管控、成本管控、交期管控、士氣管理、環(huán)境管本管控、交期管控、士氣管理、環(huán)境管理、安全管理、效率管理、績效考核、理、安全管理、效率管理、績效考核、日常管理等等），但主

5、要用于品質(zhì)管理日常管理等等），但主要用于品質(zhì)管理及改善。及改善。3 3、QCQC七大手法模型：七大手法模型：手法手法用途用途圖示圖示層別法層別法將混合的數(shù)據(jù)層別開來，以利比較將混合的數(shù)據(jù)層別開來，以利比較查檢表查檢表采集相關(guān)數(shù)據(jù)采集相關(guān)數(shù)據(jù)柏拉圖柏拉圖找出重要不良項目找出重要不良項目特性要因圖特性要因圖查找因果關(guān)系，找出真因查找因果關(guān)系，找出真因散布圖散布圖觀察兩種特性數(shù)據(jù)間之關(guān)系觀察兩種特性數(shù)據(jù)間之關(guān)系直方圖直方圖觀察品質(zhì)的分配情況觀察品質(zhì)的分配情況推移圖推移圖將數(shù)據(jù)推移查看品質(zhì)趨勢情況將數(shù)據(jù)推移查看品質(zhì)趨勢情況管制圖管制圖判斷制程是否正常判斷制程是否正常ABAB4 4、七大手法口、七大手法

6、口訣訣因果因果追原因追原因查查檢檢集集數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)柏拉抓重柏拉抓重點點直方直方顯顯分布分布散散布布看相看相關(guān)關(guān)管制找管制找異異常常層層別作解析別作解析5 5、計量值與計數(shù)值：計量值與計數(shù)值： 計計量值量值: :是指不只能以整數(shù)計量的數(shù)據(jù)，是指不只能以整數(shù)計量的數(shù)據(jù)，如長度如長度、時間時間、重量等、重量等測測量所得量所得數(shù)據(jù)數(shù)據(jù), ,其其特特點為連續(xù)不間斷數(shù)據(jù)點為連續(xù)不間斷數(shù)據(jù)。 計數(shù)計數(shù)值值: :是指是指只只能以整數(shù)計量的數(shù)據(jù)，能以整數(shù)計量的數(shù)據(jù)，其特點為間斷數(shù)據(jù)。其特點為間斷數(shù)據(jù)。1 1、定義：定義：層層別法就是別法就是對某一問題，依各種不對某一問題，依各種不同角度收集數(shù)據(jù)，分別了解掌握其關(guān)鍵同

7、角度收集數(shù)據(jù)，分別了解掌握其關(guān)鍵點，以便進一步分析，查找真因，采取點，以便進一步分析，查找真因，采取有效措施改善的統(tǒng)計分析方法。有效措施改善的統(tǒng)計分析方法。2、模型：、模型：二、層二、層別法別法ABCABC其其 它它 別別制制 品品 別別3 3、層別類別、層別類別檢檢 查查 別別測測 定定 別別材材 料料 別別條條 件件 別別設(shè)設(shè) 備備 別別人人 員員 別別時時 間間 別別4 4、層層別的別的對象及項對象及項目：目：4.1 4.1 時間時間別：別：早、中、晚，時、日、周、月、年度早、中、晚，時、日、周、月、年度別別.等等. . 例例 : : 制制程中程中溫溫度的管理就常以每小度的管理就常以每小

8、時來層時來層別別. .4.2 4.2 人員人員別：別：班班/ /組組、作業(yè)者、方作業(yè)者、方法別、熟法別、熟練練度別、度別、年齡、性別、年齡、性別、 教育程度別教育程度別.等等. . 例例 : : A A班及班及B B班的完成品品班的完成品品質(zhì)層質(zhì)層別別. .4.3 4.3 設(shè)備設(shè)備別：別：場場所別、所別、機機型別型別 、新舊新舊別別 、制造商、制造商、工具別工具別 、 編編號號別、速度別別、速度別.等等. . 例例 : : 不同不同機機型生型生產(chǎn)產(chǎn)相同相同產(chǎn)產(chǎn)品以品以機機型別來分析其不良率型別來分析其不良率. .4.4 4.4 條件條件別：別： 溫度別、溫度別、 濕濕度別、度別、壓壓力別力別

9、、天、天氣氣別別 、 作作業(yè)時業(yè)時間間別、作別、作業(yè)業(yè)方法別方法別 、測測定器別定器別.等等. . 例例 : : 對溫對溫度敏感的作度敏感的作業(yè)現(xiàn)場業(yè)現(xiàn)場所所應(yīng)記錄應(yīng)記錄其其溫度、溫度、濕濕度度, ,以便溫以便溫度或濕度或濕度度變變化化時時能能層層別比別比較較. .4.5 4.5 材料別：材料別： 供供應(yīng)商應(yīng)商別、別、 批批量量別、別、產(chǎn)產(chǎn)地別地別 、材、材質(zhì)質(zhì)別、大小別、大小類類別、別、儲存時間儲存時間別、成分別別、成分別. . 等等. . 例例 : : 同一同一廠廠商供商供應(yīng)應(yīng)的原材料的原材料也也應(yīng)應(yīng)做好批做好批號號別別, ,領(lǐng)用領(lǐng)用時時均能加以均能加以層層別別, ,以便了解各批原料的品以

10、便了解各批原料的品質(zhì)質(zhì). .4.6 4.6 測測定別：定別： 測測定器別、定器別、測測定者別、定者別、測測定方法別定方法別.等等. .4.7 4.7 檢查檢查別：別： 檢檢查查員員別、別、檢查場檢查場所別、所別、檢檢查方法查方法.等等. .4.8 4.8 制品別：制品別：品種別、批號別、規(guī)格別、新舊別品種別、批號別、規(guī)格別、新舊別.等等4 4。9 9其他其他別：別： 良品良品與與不良品別、包不良品別、包裝裝別、搬別、搬運運方法別方法別.等等. .5 5、層別法的運用技巧：、層別法的運用技巧：層別的方向角度很多，如何層別，則需巧層別的方向角度很多，如何層別，則需巧用用KKDKKD（經(jīng)驗、感覺、膽

11、識）；經(jīng)驗、感覺、膽識）； 層別法需與查檢表、推移圖、柏拉圖、直層別法需與查檢表、推移圖、柏拉圖、直方圖、管制圖等進行靈活運用，方能取得更好方圖、管制圖等進行靈活運用，方能取得更好效果；效果；層別法可縮小問題范圍，對真因的查找非層別法可縮小問題范圍，對真因的查找非常關(guān)鍵。常關(guān)鍵。案例一案例一：人員別人員別 2004年年5月份制程不合格統(tǒng)計月份制程不合格統(tǒng)計不良表現(xiàn)不良表現(xiàn)240192199155775954-122合計合計耐壓不合格耐壓不合格121116套管密封漏套管密封漏11215油閥密封漏油閥密封漏13123111底板塞漏油底板塞漏油24118分接開關(guān)漏分接開關(guān)漏112法蘭漏油法蘭漏油11

12、箱沿密封漏箱沿密封漏213溫度計封漏溫度計封漏112線圈短路線圈短路11保護裝置漏保護裝置漏11合計合計5676105140結(jié)論：結(jié)論：5月份制造過程中主要質(zhì)量問題為：月份制造過程中主要質(zhì)量問題為：耐壓不合格、耐壓不合格、套管密封漏、油閥套管密封漏、油閥密封漏和底板塞漏油，密封漏和底板塞漏油，而主要肇事者是：而主要肇事者是：240、192、199、155、77、59。應(yīng)對主要質(zhì)量問題立項分析改善，同時必須加強對主要責(zé)任人進行操作技能應(yīng)對主要質(zhì)量問題立項分析改善，同時必須加強對主要責(zé)任人進行操作技能培訓(xùn)及其作業(yè)過程監(jiān)控和考核。培訓(xùn)及其作業(yè)過程監(jiān)控和考核。案例二：案例二：材料別材料別 供應(yīng)商別供應(yīng)

13、商別 2004年年1-5月份供應(yīng)油箱不合格統(tǒng)計月份供應(yīng)油箱不合格統(tǒng)計 月份月份商名商名1月月2月月3月月4月月5月月合計合計上海上海721214641常州常州22721172491寧海寧海13518256本廠本廠1111合計合計2129684932199結(jié)論：從上表可以得出，油箱不良率非常高，應(yīng)對油箱質(zhì)量問結(jié)論：從上表可以得出，油箱不良率非常高，應(yīng)對油箱質(zhì)量問題立項進行專項整改題立項進行專項整改1 1、定義定義 為了便于收集數(shù)為了便于收集數(shù)據(jù)據(jù), , 以作以作進進一步分析一步分析或或核對核對、檢檢查之用查之用而而設(shè)計的一種表格或圖表設(shè)計的一種表格或圖表。三、查檢表三、查檢表2 2、模型：、模型

14、： XXX XXX 查查 檢檢 表表 查檢方式：查檢方式： 全檢（）抽檢（）；查檢對象：全檢（）抽檢（）；查檢對象： ；查檢人：；查檢人： 查檢數(shù)量：查檢數(shù)量： ；查檢周期：；查檢周期： 月月 日至日至 月月 日日 記錄方式：文字記錄方式：文字+ +數(shù)據(jù)數(shù)據(jù) 查檢時間：查檢時間：日期日期不良項目不良項目合計合計合計合計3 3、查查檢檢表的表的種類及作用：種類及作用： 查查檢表分為記錄用查檢表和點檢檢表分為記錄用查檢表和點檢用查檢表用查檢表(1) 記錄記錄用用(或改善用或改善用)查查檢檢表表分為結(jié)果分為結(jié)果用查檢表和原因用查檢表，用查檢表和原因用查檢表，主要功用主要功用在在于于根根據(jù)據(jù)收集收集的

15、數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)以以調(diào)調(diào)查不良查不良項項目、目、不良原因等情不良原因等情況況. (2) 點檢點檢用查用查檢檢表：主要功用是表：主要功用是為了確為了確認作業(yè)實施情況認作業(yè)實施情況或或為預(yù)為預(yù)防防發(fā)發(fā)生不良事生不良事故故等，如設(shè)備點檢表、產(chǎn)前確認表。等，如設(shè)備點檢表、產(chǎn)前確認表。4 4、 查查檢檢表的作法表的作法(1)(1) 明確查檢對象及明確查檢對象及目的；目的；(2) (2) 明確查檢內(nèi)容（即不良項目）；明確查檢內(nèi)容（即不良項目）；(3)(3)決決定定查檢查檢方式方式-全全檢檢、抽、抽檢；檢； (4)(4)決決定查定查檢指標檢指標-查查檢數(shù)檢數(shù)量、查量、查檢時間檢時間與周期與周期、查、查檢對檢對象象

16、及查檢人及查檢人、記錄方式記錄方式及其它注意事項；及其它注意事項； (5)(5)設(shè)計查檢設(shè)計查檢表格表格實實施查施查檢；檢；5 5、案例：案例一：變壓器漏油情況查檢表案例：案例一：變壓器漏油情況查檢表 日期日期不良項目不良項目星期星期一一星期星期二二星期星期三三星期星期四四星期星期五五星期星期六六星期星期日日合計合計套管密封漏套管密封漏油閥密封漏油閥密封漏底板塞漏油底板塞漏油分接開關(guān)漏分接開關(guān)漏箱沿密封漏箱沿密封漏溫度計封漏溫度計封漏保護裝置漏保護裝置漏其它其它合計合計抽檢數(shù)（臺）抽檢數(shù)（臺）查檢方式：查檢方式： 全檢；全檢；查檢對象：查檢對象：入庫成品入庫成品 ；查檢人：查檢人：FQCFQC

17、員員 查檢數(shù)量：查檢數(shù)量：當(dāng)日入庫量當(dāng)日入庫量 ；查檢周期：查檢周期： 2004年年6月月17日日 記錄方式：記錄方式：數(shù)據(jù)數(shù)據(jù) 查檢時間：查檢時間：每日上午檢查前一日入庫品每日上午檢查前一日入庫品案例二：案例二：退貨不良原因查檢表退貨不良原因查檢表不良項目不良項目1月月2月月3月月4月月5月月合計合計生產(chǎn)原因生產(chǎn)原因銷售原因銷售原因運輸原因運輸原因客戶原因客戶原因其它其它合計合計查檢方式：查檢方式： 全檢；全檢；查檢對象：查檢對象：退貨品退貨品 ；查檢人：查檢人：FQCFQC員員 查檢數(shù)量：查檢數(shù)量：當(dāng)月退貨量當(dāng)月退貨量 ；查檢周期：查檢周期： 2004年年15月月 記錄方式：記錄方式：數(shù)據(jù)

18、數(shù)據(jù) 查檢時間：查檢時間：接到退貨處置信息后接到退貨處置信息后4848小時內(nèi)小時內(nèi)1 1、定義及作用：定義及作用： 管理學(xué)家管理學(xué)家V.ParetoV.Pareto研究發(fā)現(xiàn)：造成產(chǎn)品研究發(fā)現(xiàn)：造成產(chǎn)品質(zhì)量不良的原因很多，但影響度占質(zhì)量不良的原因很多，但影響度占60-80%60-80%的原因往往只有其中的原因往往只有其中1-31-3項，只要找出其影項，只要找出其影響度占響度占60-80%60-80%的關(guān)鍵三項，制定相應(yīng)的整的關(guān)鍵三項，制定相應(yīng)的整改措施進行有效改善，則就解決了改措施進行有效改善，則就解決了60-80%60-80%的質(zhì)量問題。因此該種尋找主要問題的統(tǒng)的質(zhì)量問題。因此該種尋找主要問題

19、的統(tǒng)計分析方法則叫柏拉圖，也叫巴氏圖。計分析方法則叫柏拉圖，也叫巴氏圖。80/2080/20原則也是根據(jù)柏拉圖的延伸而得。原則也是根據(jù)柏拉圖的延伸而得。四、柏拉圖四、柏拉圖2、模型：、模型：3 3、柏拉、柏拉圖圖作法：作法：步驟一：步驟一：確立改善項目，設(shè)計查檢表收確立改善項目，設(shè)計查檢表收 集數(shù)據(jù)集數(shù)據(jù) 20042004年年3535月制程不良查檢表月制程不良查檢表不良項目不良項目3月月4月月5月月合計合計套管密封漏套管密封漏24511油閥密封漏油閥密封漏7111129底板塞漏油底板塞漏油39820分接開關(guān)漏分接開關(guān)漏96217箱沿密封漏箱沿密封漏99321油枕密封漏油枕密封漏8614耐壓不合

20、格耐壓不合格106622線圈短路線圈短路74112空載損耗不良空載損耗不良4610其它其它63211合計合計656438167月產(chǎn)量月產(chǎn)量3995734021374步驟二：步驟二：計算不良率、影響度及累計影響度計算不良率、影響度及累計影響度計算公式：不良率計算公式：不良率%=不良數(shù)查檢總數(shù)不良數(shù)查檢總數(shù)100%； 影響度影響度%=不良數(shù)不良總數(shù)不良數(shù)不良總數(shù)100% 表1： 不良項目不良項目不良數(shù)不良數(shù) 不良率不良率%累計不良率累計不良率%影響度影響度%累計影響度累計影響度%漏油漏油1188.58%8.58%70.66%70.66%耐壓不合格耐壓不合格221.610.18%13.2%83.86

21、%線圈短路線圈短路120.8711.05%7.18%91.04%空載損耗不良空載損耗不良100.73%11.78%5.9%96.94%絕緣不良絕緣不良20.15%11.93%1.2%98.14%線圈匝數(shù)不夠線圈匝數(shù)不夠20.15%12.08%1.2%99.34%其它其它10.07%12.15%0.6%99.94%合計合計16712.15%99.94%注：注： 2004年年35月份總產(chǎn)量為：月份總產(chǎn)量為：1374臺臺不良項目不良項目不良數(shù)不良數(shù)不良率不良率%累計不良率累計不良率%影響度影響度%累計影響度累計影響度%油閥密封漏油閥密封漏292.11%2.11 %17.4 %17.4 %耐壓不合格耐

22、壓不合格221.6 %3.71 %13.2 %30.6 %箱沿密封漏箱沿密封漏211.53 %5.24 %12.6 %43.2 %底板塞漏油底板塞漏油201.45 %6.69 %12.1 %55.3 %分接開關(guān)漏分接開關(guān)漏171.24 %7.93 %10.2 %65.5 %油枕密封漏油枕密封漏141.02 %8.95 %8.3 %73.8 %線圈短路線圈短路120.87 %9.82 %7.1 %80.9 %套管密封漏套管密封漏110.8 %10.62 %6.6 %87.5 %空載損耗不良空載損耗不良100.73 %11.35 %5.9 %93.4 %其它其它110.8 %12.15 %6.6

23、%100 %合計合計16712.15 %100 %注：注：2004年年35月份總產(chǎn)量為：月份總產(chǎn)量為：1374臺，平均不良率為：臺，平均不良率為：12.15%表表2：3-5月份制程不良柏拉圖分析020406080100120140漏油耐壓不合格線圈短路空載損耗不良絕緣不良線圈匝數(shù)不夠其它0.00%20.00%40.00%60.00%80.00%100.00%120.00%不良數(shù)累計影響度% 步驟三：繪制圖形步驟三：繪制圖形 表表1 圖圖1： 從上圖得出：從上圖得出：3-5月份制程不良中占月份制程不良中占80%的主要質(zhì)量問題是：的主要質(zhì)量問題是：漏油、耐壓不合格，漏油、耐壓不合格，應(yīng)針對該兩項進

24、行立項分析改善應(yīng)針對該兩項進行立項分析改善3-5月份制程不良柏拉圖3-5月份制程不良柏拉圖0 05 5101015152020252530303535油閥密封漏油閥密封漏耐壓不合格耐壓不合格箱沿密封漏箱沿密封漏底板塞漏油底板塞漏油分接開關(guān)漏分接開關(guān)漏油枕密封漏油枕密封漏線圈短路線圈短路套管密封漏套管密封漏空載損耗不良空載損耗不良其它其它0.00%0.00%20.00%20.00%40.00%40.00%60.00%60.00%80.00%80.00%100.00%100.00%120.00%120.00%不良數(shù)不良數(shù)累計影響度%累計影響度%表表2 圖圖2：3 3、繪制柏拉圖的技巧：、繪制柏拉圖

25、的技巧： 不良項目應(yīng)按其不良數(shù)量大小排列，其它不良項目應(yīng)按其不良數(shù)量大小排列，其它項必須排在最末項；項必須排在最末項； 如其它項中數(shù)據(jù)太大時，則應(yīng)從中細分出如其它項中數(shù)據(jù)太大時，則應(yīng)從中細分出一個或數(shù)個較嚴重的項目來；一個或數(shù)個較嚴重的項目來； 應(yīng)與查檢表、層別法進行巧妙結(jié)合使用；應(yīng)與查檢表、層別法進行巧妙結(jié)合使用； 圖形繪制時應(yīng)巧用圖形繪制時應(yīng)巧用ExcelExcel程序繪圖；程序繪圖；1 1、定義：、定義： 一一個問題個問題的特性受到一些要因的影的特性受到一些要因的影響時響時, ,我我們們將將這這些要因加以整理些要因加以整理, ,成成為為有有相互相互關(guān)關(guān)系而且有系而且有條條理的理的圖圖形形

26、, ,這個圖形這個圖形稱因果圖或稱因果圖或特性要因特性要因圖圖. .由由于于形狀就像形狀就像魚魚的骨的骨頭和樹枝形狀頭和樹枝形狀, ,所以又叫做所以又叫做魚魚骨骨圖或樹枝圖圖或樹枝圖. .五、因果圖五、因果圖2 2、因果圖的畫法、因果圖的畫法步驟一：步驟一：將所要探討的問題（特性）寫在右邊框內(nèi)，將所要探討的問題（特性）寫在右邊框內(nèi)，同時畫一直線箭頭（龍骨）指向邊框（如下圖）同時畫一直線箭頭（龍骨）指向邊框（如下圖）為為何何會會配配錯錯料料？龍龍 骨骨步驟二：步驟二：運用運用4 4M1EM1E法法（即人、機、料、環(huán)、法）確即人、機、料、環(huán)、法）確立大要因，并用箭頭與龍骨有機連接（如下圖）立大要因

27、，并用箭頭與龍骨有機連接（如下圖）龍龍 骨骨人人機機法法環(huán)環(huán)料料大要因大骨大骨60度為為何何會會配配錯錯料料？步驟三：步驟三：運用運用BSBS法（即頭腦風(fēng)暴法）、法（即頭腦風(fēng)暴法）、5 5WhyWhy法法（五個為什么法）查找中、小要因，并用箭頭與（五個為什么法）查找中、小要因，并用箭頭與大骨有機連接（如下圖）大骨有機連接（如下圖）龍龍 骨骨人人機機法法環(huán)環(huán)料料中中要要因因小骨小骨60度小要因小要因中骨中骨4545度度為為何何會會配配錯錯料料？步驟四：步驟四：運用運用BSBS法查找真因，并用園圈對主要真法查找真因，并用園圈對主要真因進行標記（如下圖）因進行標記（如下圖）龍龍 骨骨人人機機法法環(huán)環(huán)

28、料料為為何何會會配配錯錯料料？3 3、真因查找技巧及方法：真因查找技巧及方法： 4 4M1EM1E法：即人、機、料、環(huán)、法五個方面來確立法：即人、機、料、環(huán)、法五個方面來確立大要因，為中、小要因及真因的查找打下基礎(chǔ)。大要因，為中、小要因及真因的查找打下基礎(chǔ)。頭腦風(fēng)暴法（即頭腦風(fēng)暴法（即BSBS法）：就是利群眾智慧、各抒法）：就是利群眾智慧、各抒已見，查找原因。該方法運用時不得進行人身攻擊，已見，查找原因。該方法運用時不得進行人身攻擊，應(yīng)對事不對人。應(yīng)對事不對人。5 5WhyWhy法（即五個為什么）：在要因的查找過程中法（即五個為什么）：在要因的查找過程中應(yīng)打破沙鍋問到底，多問幾個為什么，最終挖

29、掘真正應(yīng)打破沙鍋問到底，多問幾個為什么，最終挖掘真正的原因，為后續(xù)對癥下藥整改打下基礎(chǔ)。的原因，為后續(xù)對癥下藥整改打下基礎(chǔ)。在在要因要因的查找時的查找時, ,重重點為應(yīng)點為應(yīng)放在放在為為什什么會么會有有這樣這樣的的原因原因, ,而不要考慮其改善對策。而不要考慮其改善對策。找出的真因若需進一步驗證必須驗證確認后，方可找出的真因若需進一步驗證必須驗證確認后，方可制定對策改善。制定對策改善。 真因個數(shù)的最終確定一般為真因個數(shù)的最終確定一般為3-53-5個，不宜過多。個，不宜過多。4 4、案例：、案例： 你來實現(xiàn)！你來實現(xiàn)！六、散布圖六、散布圖3 3、散布圖的作法：、散布圖的作法：步驟一：步驟一：首先

30、確定要研究的兩個事項，并首先確定要研究的兩個事項，并收集成對數(shù)據(jù)約收集成對數(shù)據(jù)約3030組以上；組以上；步驟二：步驟二：將收集的數(shù)據(jù)標記于橫縱坐標上；將收集的數(shù)據(jù)標記于橫縱坐標上；步驟三：步驟三：分析兩個數(shù)據(jù)的相互關(guān)系，作出分析兩個數(shù)據(jù)的相互關(guān)系，作出分析結(jié)論。分析結(jié)論。示圖示圖正相關(guān)圖：當(dāng)X增加,Y也增加,也就是表示原因與結(jié)果有相對的正相關(guān),如下圖:4、散散布圖布圖的研判的研判B B圖圖：點點的分的分布較廣，布較廣，但是有向上的但是有向上的傾傾向向, , X X增增加加, ,一般一般Y Y也曾加也曾加, ,但非相但非相對對性性, ,也就是就也就是就X X除了除了受受Y Y的因素影的因素影響響

31、外外, ,可能可能還還有其他因素影有其他因素影響著響著X, X, 這種形態(tài)這種形態(tài)叫做弱正相叫做弱正相關(guān)。關(guān)。C圖：當(dāng)X增加,Y反而減少,這種形態(tài)叫做完全負相關(guān).如下圖:D D圖：圖：當(dāng)X增加,Y減少的幅度不是很明顯,這時的X 除了受Y的影響外,尚有其他因素影響X,這種形態(tài)叫作非顯著性負相關(guān),如下圖:E E圖圖：點的分布呈現(xiàn)雜亂,無任何規(guī)律性,稱為無相關(guān)，如下圖：F F圖圖：X增大,Y也增大,但是X增大到某一值之后,Y反而開始減少,因此產(chǎn)生點的分布有曲線傾向的形態(tài),稱為曲線相關(guān),如下圖:1 1、定義：定義： 直方圖就是將所收集的數(shù)據(jù)，其特性或結(jié)果值,用一定的范圍在橫軸上加以區(qū)分成幾個相等的區(qū)間

32、,將各區(qū)間內(nèi)的測定值所出現(xiàn)的次數(shù)累積起來的面積用柱形畫出的圖形.七、直方圖七、直方圖2 2、直方圖的作用：、直方圖的作用：可了解分布是否正常，質(zhì)量是否穩(wěn)定；可了解分布是否正常，質(zhì)量是否穩(wěn)定；可與標準比較，是否會有不良品產(chǎn)生；可與標準比較，是否會有不良品產(chǎn)生；可了解其制程能力是否足夠?？闪私馄渲瞥棠芰κ欠褡銐颉? 4、計算公式計算公式全距=最大值最小值組數(shù)：按數(shù)據(jù)個數(shù)確定，如右表：組距=全距組數(shù)組界=（最小值）-測定值的最小單位數(shù)2組中點=下組界+組距/2數(shù)據(jù)個數(shù) 組數(shù)50-1006-10100-2507-12250以上10-20案例1 某電線廠有兩臺生產(chǎn)設(shè)備,最近,經(jīng)常有不符合標準 (1352

33、10g)異常產(chǎn)品發(fā)生,今就A,B兩臺設(shè)備分別測定50批產(chǎn)品,請解析并回答下列回題: 1.作全距數(shù)據(jù)的直方圖. 2.敘述由直方圖所得的情報收集數(shù)據(jù)如下:A設(shè)備設(shè)備 B設(shè)備設(shè)備2017916816518315614816515216116818818417017216715015013612316918217718615016116217013916217916018518016313211915715716318716919417817615715816516417317317716716617915016614415716217618316317516117217013716915316717

34、4172184188177155160152156154173171162167160151163158146165169176155170153142169148155作次數(shù)分配表序號組界組中點全體A設(shè)備B設(shè)備次數(shù)次數(shù)次數(shù)1118.5126.5122.5222126.5134.5130.5113134.5142.5138.5444142.5150.5146.58175150.5158.5154.5172156158.5166.5162.5218137166.5174.5170.5231678174.5182.5178.5141319182.5190.5186.59910190.5198.51

35、94.511合計10050502.全體數(shù)據(jù)的直方圖2 21 14 48 817172121232314149 91 10 00 00 05 510101515202025253030122.5122.5 130.5130.5 138.5138.5 146.5146.5 154.5154.5 162.5162.5 170.5170.5 178.5178.5 186.5186.5 194.5194.5 202.5202.5 210.5210.5組中點組中點次次數(shù)數(shù)A A設(shè)備的設(shè)備的直方直方圖圖0 00 00 01 12 28 8161613139 91 10 00 00 02 24 46 68 8

36、10101212141416161818122.5122.5 130.5130.5 138.5138.5 146.5146.5 154.5154.5 162.5162.5 170.5170.5 178.5178.5 186.5186.5 194.5194.5 202.5202.5 210.5210.5組中點組中點次數(shù)次數(shù)B設(shè)備的直方圖2 21 14 47 7151513137 71 10 02 24 46 68 8101012121414161618182020122.5122.5130.5130.5138.5138.5146.5146.5154.5154.5162.5162.5170.5170.5178.5178.5186.5186.5194.5194.5202.5202.5210.5210.5組中點組中點次數(shù)次數(shù)5 5、直方圖研判直方圖研判0 01 12 23 34 45 56 67 78 89 91010常態(tài)型：表示制程正常常態(tài)型：表示制程正常缺齒型