第三章工藝設(shè)計(jì)的參數(shù)及砂芯設(shè)計(jì)

1、第三章第三章 砂芯設(shè)計(jì)及鑄造工藝設(shè)計(jì)參數(shù)砂芯設(shè)計(jì)及鑄造工藝設(shè)計(jì)參數(shù) 3.1 砂芯設(shè)計(jì)砂芯設(shè)計(jì)汽車排氣管砂芯氣缸筒砂芯覆膜砂砂芯殼芯殼芯砂型鑄造砂型鑄造一、確定砂芯形狀（分塊）及分盒面選擇的基本原則一、確定砂芯形狀（分塊）及分盒面選擇的基本原則（一）保證鑄件內(nèi)腔尺寸（一）保證鑄件內(nèi)腔尺寸為保證精度而將砂芯分塊（二）保證操作方便（二）保證操作方便為操作方便將砂芯分塊壓縮機(jī)大活塞加熱爐砂封槽（三）保證鑄件壁厚均勻（三）保證鑄件壁厚均勻保證鑄件壁厚均勻（四）盡量減少砂芯數(shù)量（四）盡量減少砂芯數(shù)量用沙胎減少砂芯數(shù)量用活塊減少砂芯數(shù)量用合并砂芯減少砂芯數(shù)量活塊造型活塊造型（五）填砂面應(yīng)寬敞烘干支撐面是平面

2、（五）填砂面應(yīng)寬敞烘干支撐面是平面烘干砂芯的幾種方法（六）砂芯形狀應(yīng)適應(yīng)造型造芯方法（六）砂芯形狀應(yīng)適應(yīng)造型造芯方法垂直分型無箱造型無箱造型工藝過程無箱造型工藝過程（七）沿高度方向的分層砂芯選擇砂芯的劃分面時(shí)，應(yīng)力求是同（七）沿高度方向的分層砂芯選擇砂芯的劃分面時(shí)，應(yīng)力求是同層砂芯組合后的上表面為平面，以利于測(cè)量組裝后的砂芯尺寸層砂芯組合后的上表面為平面，以利于測(cè)量組裝后的砂芯尺寸砂芯的平面組合（八）被分開的砂芯每段要有良好的定位條件（八）被分開的砂芯每段要有良好的定位條件砂芯的支撐（1，5，9，14）二、芯頭設(shè)計(jì)二、芯頭設(shè)計(jì)（一）芯頭的組成（一）芯頭的組成典型芯頭結(jié)構(gòu)芯頭的尺寸(長(zhǎng)度、斜度和

3、間隙)（二）芯頭承壓面積的核算（二）芯頭承壓面積的核算加大芯頭的形式（三）砂芯的固定和定位（三）砂芯的固定和定位1、垂直芯頭的固定形式、垂直芯頭的固定形式垂直芯頭的三種形式垂直定位芯頭預(yù)埋砂芯蓋板砂芯吊芯（用螺栓緊固砂芯）1、螺栓構(gòu)；2、壓板；3、芯骨；4、焦炭或爐渣；5、型腔1、垂直芯頭的固定形式、垂直芯頭的固定形式用芯撐支撐砂芯加大下芯頭1、垂直芯頭的固定形式、垂直芯頭的固定形式2、水平芯頭的固定形式、水平芯頭的固定形式水平定位芯頭2、水平芯頭的固定形式、水平芯頭的固定形式聯(lián)合砂芯加大或加長(zhǎng)懸臂芯頭3.2鑄造工藝設(shè)計(jì)參數(shù)鑄造工藝設(shè)計(jì)參數(shù)一、尺寸公差和機(jī)械加工余量一、尺寸公差和機(jī)械加工余量加工余量和尺寸公差的關(guān)系三、機(jī)加余量三、機(jī)加余量五、拔模斜度五、拔模斜度拔模斜度示意圖六、最小鑄出孔