橋梁護(hù)欄工程施工設(shè)計方案.docx

1、編制依據(jù)1二、編制原那么3三、工程概況3四、首件工程實施的目的5五、施工方案安排3六、施工準(zhǔn)備3七、施工方案5八、施工要點8九、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9十、平安施工保證措施9十、文明施工保證措施9橋梁護(hù)欄首件施工方案一、編制依據(jù)1、濟(jì)祁高速公路永城至利辛安徽段兩階段施工圖設(shè)計文件；2、？公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)？；3、？公路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)？；4、？公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)？；5、我工程在以往類似工程中的施工經(jīng)歷。二、編制原那么1、嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方對公路工程建立的各項方針、政策、規(guī)定和要求。 檢查，如有損壞，及時修理?，F(xiàn)場運輸?shù)缆菲秸?、暢通、排水設(shè)施良 好；特殊、危險地段設(shè)醒目的標(biāo)志，夜間設(shè)有照明設(shè)施。5、加強(qiáng)臨

2、時電力及照明線路的管理。嚴(yán)禁亂接亂搭電線。6、正確佩戴平安防護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。7、盡量防止穿插作業(yè)，穿插地段要設(shè)置平安圍護(hù)設(shè)施，并安排 專人看管、指揮過往車輛、行人，嚴(yán)禁高空拋棄雜物。十一、文明施工保證措施1、在通向施工工地的主要交通道路穿插口設(shè)置指路標(biāo)志，在公 路的適宜地點設(shè)置門架標(biāo)示文明施工標(biāo)語；2、機(jī)械車輛途經(jīng)居住場所時必須減速慢行，不鳴喇叭；3、合理安排施工作業(yè)時間，盡量降低夜間車輛出入頻率。減少 人為噪聲擾民，裝卸物料時輕拿輕放等，增強(qiáng)全體施工人員的防噪聲 意識；4、施工便道灑水，防止揚(yáng)塵污染。2、在認(rèn)真領(lǐng)會初步設(shè)計圖紙、施工圖紙的前提下，根據(jù)現(xiàn)場的 實際施工條件，優(yōu)化施工安排，

3、保證施工質(zhì)量。3、根據(jù)工程的重點、難點，施工工序及氣候環(huán)境的要求和制約， 制定科學(xué)合理的施工方案。4、根據(jù)本分項工程的實際情況，我工程部將組織一批施工經(jīng)歷 豐富、技術(shù)力量雄厚的優(yōu)秀技術(shù)、管理人員，調(diào)集先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備， 配備先進(jìn)的測量、試驗儀器。5、嚴(yán)格貫徹“平安第一，預(yù)防為主，綜合治理的方針和原那 么。6、嚴(yán)格執(zhí)行公路工程建立行政主管部門對本工程的文明施工、 環(huán)保、平安、衛(wèi)生、安康等相關(guān)管理條例的要求，樹立良好的工程形 象。三、工程概況1、護(hù)欄設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)橋梁跨徑總長大于30米的高速公路主線橋外側(cè)采用SS級墻式護(hù) 欄外包式，橋梁跨徑總長小于等于30米的高速公路主線橋外側(cè)采 用波形梁護(hù)欄，高速公路主

4、線橋內(nèi)側(cè)均采用SB級墻式護(hù)欄非外包 式?；ネ⒔坏闹骶€橋和匝道橋外側(cè)采用SS級墻式護(hù)欄，支線上跨 橋外側(cè)采用SB級墻式護(hù)欄；2、我標(biāo)段內(nèi)中、小、別離立交橋共20座，按照設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，主線 橋梁內(nèi)側(cè)均采用SB級墻式護(hù)欄，其中主線有5座橋梁外側(cè)采用波形 梁護(hù)欄，其余均采用SS級護(hù)欄，互通匝道采用SS級護(hù)欄；3、我標(biāo)段將橋梁護(hù)欄首件工程選擇在K17+401中橋左幅內(nèi)側(cè)， 此橋內(nèi)側(cè)SB級護(hù)欄共32米。四、首件工程實施的目的1、確定人員與設(shè)備的合理配備及施工工藝、方法的合理性；2、確定混凝土拆模時間；3、人員的熟練程度對工序的影響；4、確定混凝土配合比及坍落度；5、總結(jié)質(zhì)量控制經(jīng)歷，指導(dǎo)規(guī)?；┕ぃ?、優(yōu)化

5、勞動組合。五、施工方案安排根據(jù)工程總體安排本項首件工程在K17+401中橋左幅內(nèi)側(cè)施工， 方案開工時間：2014年6月18日。六、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備熟悉和掌握有關(guān)的圖紙設(shè)計和施工標(biāo)準(zhǔn)要求，護(hù)欄施工前做好施 工技術(shù)交底及平安技術(shù)交底工作；2、原材料鋼筋、水泥、砂石料均按施工圖及試驗規(guī)程認(rèn)真檢驗，杜絕不合 格材料進(jìn)場；3、配合比試驗根據(jù)不同水灰比及外加劑摻量做不同試驗，通過對各種試驗的抗 壓強(qiáng)度，確定最正確配合比。4、人員組織工程部管理人員情況表序號姓名職務(wù)備注1何仁清工程負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)2李江總工技術(shù)負(fù)責(zé)3肖偉副經(jīng)理現(xiàn)場負(fù)責(zé)4甘永華測量負(fù)責(zé)人5方克海試驗負(fù)責(zé)人6李晨生平安負(fù)責(zé)人7方夢之技術(shù)員8歐

6、尚峰技術(shù)員5、主要施工機(jī)械設(shè)備施工設(shè)備方案表七、施工方案序號設(shè)備名稱數(shù)量備注1拌和站1臺2裝載機(jī)1臺3硬罐車5臺4電焊機(jī)4臺5空壓機(jī)1臺8發(fā)電機(jī)1臺9振搗棒2臺11水車2臺1 橋面清理為使護(hù)欄與梁板嚴(yán)密結(jié)合，梁板頂面要徹底清理干凈。首先鑿除 梁頂浮漿、砂漿塊等雜物，用水沖洗并用空壓機(jī)吹干凈。對鑿毛深度 不夠、寬度不夠的地方要重新鑿毛。2、測量放樣采用全站儀在橋面上按每5m 一點進(jìn)展護(hù)欄內(nèi)邊線點放樣，水準(zhǔn) 儀進(jìn)展高程測量，用墨斗彈出護(hù)欄內(nèi)邊線，以作為鋼筋綁扎、安裝和 立模的基準(zhǔn)，同時距內(nèi)邊線20cm放設(shè)平行線作為模板安裝校核線o3、鋼筋加工及安裝鋼筋加工全部在鋼筋加工場進(jìn)展集中加工，加工完成后再

7、運輸?shù)?施工現(xiàn)場進(jìn)展焊接及綁扎，鋼筋加工安排專人進(jìn)展質(zhì)量控制。鋼筋安裝前，要對梁板頂面的護(hù)欄鋼筋進(jìn)展調(diào)直、除銹，對于偏 位鋼筋要調(diào)整到位、對于短缺的鋼筋要重新植筋。根據(jù)鋼筋的設(shè)計標(biāo)高，在焊接一段鋼筋時在鋼筋頂部拉一條線， 控制好鋼筋頂面，防止護(hù)欄頂部鋼筋出現(xiàn)波浪狀，并且護(hù)欄的通長鋼 筋應(yīng)在橋面連續(xù)縫和伸縮縫位置斷開。護(hù)欄豎向鋼筋與梁板預(yù)埋鋼筋采用搭接單面焊連接，焊縫長度不 小于10d,要求焊縫飽滿。水平橫向鋼筋與豎向鋼筋每隔2根鋼筋呈 梅花形采用22號鐵絲綁扎或點焊，豎橫兩種鋼筋需密貼，否那么需 加密綁扎點。在綁扎護(hù)欄鋼筋的同時，要特別注意護(hù)欄內(nèi)的預(yù)埋件，本工程預(yù) 埋件包括泄水管、鋼套筒等。要

8、按照設(shè)計要求施工，保證預(yù)埋件位置 及高度的準(zhǔn)確，在安裝模板之前必須特別檢查，鋼筋綁扎后在立模時 應(yīng)設(shè)置墊塊，保證護(hù)欄校保護(hù)層厚度為3. 7cm。4、模板安裝為了保證混凝土幾何尺寸、外觀質(zhì)量，模板全部采用專業(yè)廠家定 型制作鋼模板，保證每塊模板質(zhì)量。模板采用在現(xiàn)場拼裝，按照模板 長度進(jìn)展調(diào)整，分節(jié)段進(jìn)展安裝。模板安裝之前首先清理、打磨模板， 保證模板外表無污物、砂漿等雜物，清理干凈后涂抹脫模劑，脫模劑 不能用廢機(jī)油等不合格材料，保證混凝土外觀質(zhì)量以及易于脫模。模板采用無支架掛籃法施工。模板安裝加固采取“夾、拉、頂、 壓的方法對模板進(jìn)展加固，確保模板穩(wěn)固不變形。模板安裝根據(jù)彈 出的墨線恢復(fù)護(hù)欄內(nèi)邊線

9、，先安裝和加固好內(nèi)側(cè)模板，內(nèi)模安裝時底 部面板內(nèi)側(cè)和內(nèi)邊墨線相吻合，內(nèi)模加固采用在內(nèi)模內(nèi)側(cè)用16的 鋼筋做定位鋼筋焊在底部主筋上頂住內(nèi)模，外側(cè)采用鋼管頂住模板， 形成內(nèi)外雙夾的形式卡住模板。內(nèi)外模板之間的尺寸和標(biāo)高用上下雙 排拉桿和頂部橫擔(dān)來固定，模板垂直度采用斜撐的鋼管和絆線進(jìn)展調(diào) 整。外側(cè)模板采用掛籃安裝，在掛籃外端固定操作工作平臺方便工人 進(jìn)展模板位置調(diào)整和模板加固。外側(cè)模板和內(nèi)側(cè)模板在頂部采用鋼筋 連接，其中內(nèi)側(cè)模板采用雙螺栓固接，外側(cè)模板采用單螺栓釵接；下 口采用16mm對拉桿固定，為方便對拉桿施工周轉(zhuǎn)，對拉桿外套PVC 管保護(hù)，施工完畢后對拉桿抽出周轉(zhuǎn)使用。外側(cè)模高程控制：內(nèi)側(cè)模頂

10、設(shè)置外膜懸吊掛架，外膜通過掛架調(diào) 節(jié)螺栓與內(nèi)膜連接，內(nèi)外模頂部位置設(shè)置水平尺檢測置于內(nèi)、外模 頂口倒角上，人工調(diào)節(jié)螺母控制外模高度與內(nèi)膜一致。外側(cè)模寬度 控制：根據(jù)設(shè)計頂部凈寬，采用支撐筋支撐頂口，限制移位。模板安裝時應(yīng)該做好預(yù)留縫設(shè)置，護(hù)欄在橋面墩頂、伸縮縫處斷 開，護(hù)欄通長鋼筋在該處也應(yīng)斷開處理。墩頂處非伸縮縫斷縫寬 1cm,縫內(nèi)填塞瀝青瑪蹄脂或?qū)I(yè)的防水密封膠。安裝完整模板后再 次對護(hù)欄的線形進(jìn)展調(diào)整，保證護(hù)欄模板沒有反彎線形、急彎現(xiàn)象， 做到護(hù)欄圓順、美觀。模板安裝完成后采用吊垂稅或水平尺的方法對模板豎直度進(jìn)展 檢查，保證模板豎直度在允許范圍內(nèi)，并在模板拼接縫處貼雙面膠密 封。檢查合格

11、后進(jìn)展固定，保證澆筑混凝土過程中模板不會發(fā)生位移； 如模板內(nèi)有雜物、積水等，及時清理干凈；模板如有縫隙及時調(diào)整模 板螺栓，保證模板無縫隙、錯臺在允許范圍內(nèi)。5、佐的澆筑護(hù)欄采用C30混凝土，澆筑采用罐車運輸，吊車吊斗到模板內(nèi)進(jìn) 展?jié)仓??；炷敛捎眉邪韬?，混凝土罐車運至現(xiàn)場進(jìn)展?jié)仓?，混?土分3層澆筑，第1層不能超過變截面位置。采用插入式振搗器振搗，振搗一定要密實、連續(xù)，口振搗棒要豎 直插入，快插慢提。其移動間距不超過振搗棒作用半徑的1.5倍，與 側(cè)模應(yīng)保持5cm-10cm的距離，插入下層混凝土 5cm-10cm,每一處振 搗完畢后應(yīng)邊振搗邊徐徐提出振搗棒。對每一處振搗部位，必須振搗 到該部位

12、混凝土密實為止，密實的標(biāo)準(zhǔn)是混凝土停頓下沉，不再冒氣 泡，外表呈平坦、泛漿。混凝土澆筑完成后，護(hù)欄頂面要收抹平整，不能出現(xiàn)凹凸不平的 現(xiàn)象，采用人工整平、收面，保證外表無裂紋。收面至少2次，頂面 壓光處理。6、混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)欄混凝土在施工完成后模板撤除前，采用土工布覆蓋頂面，覆 蓋時不得損傷或污染混凝土的外表，然后灑水養(yǎng)護(hù)，防止水分過度蒸 發(fā)，減少因水分蒸發(fā)產(chǎn)生的微細(xì)裂縫及外表收縮裂縫。拆模后，采用土工布將護(hù)欄全覆蓋后繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)，確?；炷?外表始終處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。7. 假縫切割按設(shè)計要求，采用切割機(jī)每隔2m切割一道假縫，切縫前進(jìn)展彈 線控制，切縫寬度3-5mm,深15mm

13、,切縫完畢后，及時將假縫清理干 凈并修整美觀。八、施工要點1、防撞墻護(hù)欄高程測量，以護(hù)欄頂面高程控制；2、護(hù)欄鋼筋必須與預(yù)埋鋼筋有效焊接，并保證焊接質(zhì)量。要結(jié) 實保護(hù)層墊塊，防止出現(xiàn)露筋；3、選用專用的脫模劑，保證於的顏色均切、外表光潔;4、嚴(yán)格按配合比施工，控制好砂的坍落度，不合格的佐嚴(yán)禁入模；5、加強(qiáng)變截面段的硬的分層及振搗控制，保證氣泡有效排出。 校分階梯性澆筑，并且要求一次性完成，防止出現(xiàn)冷縫現(xiàn)象；6、按規(guī)定設(shè)置變形縫位置，防止校后期不規(guī)那么開裂；7、各種預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、結(jié)實，尤其是波形護(hù)欄的預(yù)埋鋼套筒， 控制好間距及其標(biāo)高。九、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、嚴(yán)格控制護(hù)欄標(biāo)高、位置、平整度，保證橋面凈寬；2、護(hù)欄鋼筋按設(shè)計圖及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)布設(shè)、焊接；3、施工過程中嚴(yán)格按配合比施工，控制好校坍落度；4、加強(qiáng)進(jìn)展硬的養(yǎng)生，防止校外表出現(xiàn)裂縫；十、平安施工保證措施1、建立健全平安保證體系