蓋梁滿堂支架工程施工組織設(shè)計方案

1、龍?zhí)吨榴R武一級公路工程（K33+000-K35+600第二標段萬壽大橋下部結(jié)構(gòu)rm 梁 專 項 施 工 方 案編 制: 審 批:編制單位：編制時間：創(chuàng)高建設(shè)二 0一六年八月二十日、工程概況萬壽大橋位于龍?zhí)舵?zhèn)萬壽村，起點樁號 K34+542終點樁號K34+67Q 橋梁錢長為128ng該橋平面位于直線上，縱坡為3.2%的上坡，橋面寬為20m, 斜交30°角。橋墩采用鉆孔灌注樁，樁徑 2.0m，0號橋臺采用實體臺，4號 橋臺采用重力式U臺，明挖基礎(chǔ)；橋墩為三柱式圓形墩，墩柱尺寸為1.8m, 蓋梁長為21.93米，高1.8米，寬2.2米，全橋蓋梁共有3個，蓋梁鋼筋 由20片骨架組成。二、編制

2、依據(jù)2.1龍?zhí)队隈R武一級公路(K33+000-K35+600)施工圖設(shè)計2.2公路工程技術(shù)標準(JTG B01-2003)2.3公路橋涵施工技術(shù)規(guī)(JTG/T F50-2011)2.4城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)(CJJ2 2008)2.5混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)(GB 50010-2010)2.6建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)(JGJ 130-2011)2.7建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)(JGJ 162-2008)2.8鋼管腳手架扣件GB15831-20062.9其他相關(guān)的標準、規(guī)三、施工準備3.1技術(shù)準備：本專項方案的編制，根據(jù)施工需要，提前做好施工前的 技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。3.2現(xiàn)場準備：施工

3、便道的修筑，施工所需水電的接入，尤其是地基的 處理應(yīng)符合規(guī)要求，提前為蓋梁滿堂支架施工創(chuàng)造條件。3.3測量準備：由專業(yè)測量人員復(fù)核墩身頂部標高，并報監(jiān)理復(fù)核認可后，才能為下道工序施工3.4材料準備：提前購買或租賃竹膠模板、木方、鋼管腳手架等材料, 以及提前做好鋼管腳手架的檢測。蓋梁支撐體系所使用的鋼筋、鋼材必須 有出廠合格證。焊接用焊條應(yīng)有出廠合格證，強度應(yīng)與母材匹配。四、施工組織4.1人員組織表1人員組織一覽表工種人數(shù)工種人數(shù)技術(shù)負責人1名鋼筋工5-6名質(zhì)檢員1名電工1名安全員1名焊工2名施工員1名模板工5-6名小工10名4.2施工設(shè)備配置根據(jù)工程量及工期要求，擬配置設(shè)備如下（見表2）。并對

4、擬進場的設(shè)備質(zhì)保證書，報送監(jiān)理。（表2）主要設(shè)備配置一覽表序號名稱規(guī)格數(shù)量1振動棒2臺2電焊機BX6-3502臺3氣焊工具1套4發(fā)電機100GF1641臺5鋼筋彎曲機GW401臺6鋼筋切斷機GJ-40J1臺7塔吊QTZ401臺4.3材料用量及采購計劃對工程所需鋼筋按工程進度和現(xiàn)場條件分批進料，并提前做好材料送 檢工作。砼擬采用商品砼，待現(xiàn)場模板和鋼筋驗收合格后，及時與商品砼 公司聯(lián)系并供應(yīng)。五、蓋梁滿堂支架施工方法萬壽大橋1號墩柱高6.2m、2號墩柱高14.2m、3號墩柱高14.9m,根 據(jù)墩柱高度擬采用滿堂式支架。滿堂式支架結(jié)構(gòu)受力計算詳見“滿堂支架計算書”。滿堂支架現(xiàn)澆蓋梁 采用支架作為支

5、撐系統(tǒng)，在支架上安裝縱、橫龍骨（方木），鋪設(shè)底模、綁 扎鋼筋，然后安裝側(cè)模、澆筑蓋梁砼。在支架搭設(shè)、混凝土澆筑全過程中， 重點應(yīng)加強高空作業(yè)、坍塌、機械傷害安全技術(shù)措施。5.1施工工藝圖4蓋梁施工工藝流程圖5.2具體的施工方法521滿堂支架地基處理按照橋梁設(shè)計圖紙需回填土至地系梁高程，分層碾壓，嚴格控制每層 碾壓厚度。如果發(fā)現(xiàn)彈簧土須及時清除，并用裝載機或挖機將表層松土推 平并壓實。原有地基整平后用蛙式夯土機進行夯壓實，再鋪設(shè)20c m厚墊層砼。在砼層上按照安裝滿堂支架腳手鋼管立桿所對應(yīng)的位置鋪設(shè)木枋。材料選用和質(zhì)量要求鋼管規(guī)格為© 48x 3.0mm,且有產(chǎn)品合格證。鋼管的端部切口

6、應(yīng)平整， 禁止使用有明顯變形、裂紋和嚴重繡蝕的鋼管。扣件應(yīng)按現(xiàn)行國家標準鋼管支架扣件（GB15831的規(guī)定選用，且 與鋼管管徑相配套的可鍛鑄鐵扣件，嚴禁使用不合格的扣件。新扣件應(yīng)有 出廠合格 證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證，當對扣件質(zhì)量 有懷疑時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準鋼管支架扣件（GB15831的規(guī)定抽樣檢測。舊扣件使用前 應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形、銹蝕的嚴禁使用，出 現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。支架安裝本支架采用滿堂支架，其結(jié)構(gòu)形式如下：縱向立桿布置間距為 50cm橫向立桿在蓋梁底板所對應(yīng)的位置間距為 50cm在高度方向橫桿步距 120cm使所有立桿聯(lián)成整體（可詳見滿堂支架平面布置圖）

7、。在地基處 理好后，按照施工圖 紙進行放線，縱橋向鋪設(shè)好支墊木枋，便可進行支架 搭設(shè)。支架搭設(shè)好后，用可調(diào)頂托來調(diào)整支架高度或拆除模板用。支架安裝好后，對于蓋板底部，在可調(diào)頂托上縱向鋪設(shè)2250X10X 10cm 的木枋（底板兩端各懸出30cm。然后在其上鋪設(shè)橫向400X 10X 10cm的木 枋（ 10cm面豎放，豎放的目的增加剛度），按間距25cm鋪設(shè)。對于翼墻部 份，根據(jù)翼墻底板坡面將木枋加工成楔型。支架底模鋪設(shè)后，測放底模中心及底模邊角位置和梁體橫斷面定位。 底模標高二設(shè)計梁底+支架的變形+（士前期施工誤差的調(diào)整量），來控制底 模立模?？烧{(diào)頂托的調(diào)整高度符合相關(guān)標準規(guī)要求，不大于20c

8、m非彈性變形處理填土后，根據(jù)計算，蓋梁底部距離砼基礎(chǔ)大于14.9米，地基經(jīng)過夯實， 且采且的砼基礎(chǔ)，大部分已消除地基非彈性變形，同時還需考慮支架非彈 性變形的影響。經(jīng)查有關(guān)資料，故安裝模板前，可按要對支架進行壓預(yù)（水 箱或砂箱預(yù)壓）。支架預(yù)壓的目的：、檢查支架的安全性，確保施工安全。 、消除地基非彈性變形和支架非彈性變形的影響，有利于橋面線形控制。 模板的安裝與拆除 模板應(yīng)始終保持表面平整光滑、尺寸準確、不漏漿，且具有足夠的 剛度和強度。模板每次拆模以后要根據(jù)情況進行整修，模板的混凝土接觸 面要用刨光機刨光，以備下次使用時涂刷脫模劑。外露面混凝土模板的脫 模劑應(yīng)采用同一品種，不得使用易粘在混凝

9、土表面上的或使混凝土變色的 油料。 模板與鋼筋的安裝應(yīng)配合進行，先安裝底模綁扎鋼筋，再安裝側(cè)模 和端模。 模板安裝完畢后，應(yīng)保持位置正確。澆筑時，發(fā)現(xiàn)模板有超出允許偏差變形時，應(yīng)及時糾正。 固定于模板或鋼筋上的預(yù)埋件和預(yù)留洞必須安裝牢固，位置準確。 模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標高、節(jié)點連接及縱橫向 穩(wěn)定性進行檢查，各專業(yè)會簽以后方能澆筑混凝土。 澆筑混凝土后，當其強度達到 2.5MPa后，方可拆除側(cè)模。當蓋梁混 凝土達到設(shè)計強度100%寸，方可拆除蓋梁底模和支撐設(shè)備。鋼筋制作、安裝蓋梁單片鋼筋骨架在鋼筋加工場地下料并加工，其它箍筋在車間下料， 運至待施工墩位處后，塔吊重直運輸至底模上

10、，焊接、綁扎成型?；炷翝仓杌炷敛少徤唐坊炷粒庙艛嚢柽\輸車運至現(xiàn)場灌注。蓋梁混凝土 由混凝土攪拌車運輸?shù)轿唬捎没炷帘密嚤盟晚?，插入式震動棒振搗。澆注方法為從中間向兩端分層澆注，分層厚度不大于50cm澆注完畢按照原定的標高收平磨光。砼的養(yǎng)護澆筑完砼24小時后，及時用土工布進行覆蓋，灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生時間不少于7天。成品蓋梁檢查驗收JTG-2008現(xiàn)澆混凝土蓋梁不得出現(xiàn)超過設(shè)計規(guī)定的受力裂縫，表面應(yīng)無孔洞、露筋、蜂窩、麻面。蓋梁允許偏差詳見公路工程質(zhì)量檢驗評定標準六、施工進度計劃6.1根據(jù)本項目橋梁設(shè)計圖紙要求，3個蓋梁，待立墩柱施工完成后，強度 達到規(guī)要求，及時組織蓋梁施工。6.2提前

11、做好蓋梁鋼筋、模板加工，確保橋梁處的工作面不閑置，保持連續(xù) 施工狀態(tài)。6.3提前做好所有腳手架、扣件及可調(diào)托底以及所用鋼筋檢測。6.4提前做好施工所用設(shè)備的進場工作，以及商用 C30砼的聯(lián)系工作。6.5每個蓋梁支架搭設(shè)5天，底板鋪設(shè)1天，鋼筋綁扎4天，側(cè)模加固2 天，砼澆筑1天；共需13天。七、安全生產(chǎn)保證措施（1）建立健全各項安全制度和安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，編寫安全預(yù)案。成立以 項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，全面負責并領(lǐng)導本項目的安全生產(chǎn) 工作。（2）實行逐級安全技術(shù)交底制，由經(jīng)理部組織有關(guān)人員對工程項目或?qū)ｍ?進行書面詳細安全技術(shù)交底，凡參加安全技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù)， 并保存資料。

12、項目經(jīng)理部專職安全員要對安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進行監(jiān) 督檢查，并作好記錄。（3）設(shè)置安全標識，在本工程現(xiàn)場周圍配備、架立安全標識牌。（4）各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須持有操作合格證，不準操作人 操作與操作證不相符的機械；不準無操作證的人員操作機械，對機械操作 人員要建立檔案，專人管理。（5）定時與當?shù)貧庀?、水文站?lián)系，當六級以上大風時，應(yīng)停止工作。（6）對危險區(qū)域進行安全防護，安全員巡視防護。八、質(zhì)量保證措施及檢驗（1）建立質(zhì)量保證體系，成立以項目經(jīng)理為組長，技術(shù)負責人為副組長， 由技術(shù)、質(zhì)量檢查、試驗、機械物資、財務(wù)、施工作業(yè)隊長及施工隊技術(shù) 員隊技術(shù)主管參加的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，積

13、極組織開展全面質(zhì)量管理 活動，優(yōu)化施工工藝，提高工程質(zhì)量，提高工作效率，實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標。（2）施工前，組織技術(shù)人員認真會審設(shè)計文件和圖紙，切實了解和掌握工 程的要求和施工的技術(shù)標準，理解業(yè)主的需要和要求，如有不清楚或不明 確之處，及時向業(yè)主或設(shè)計單位提出書面報告。（3）編寫實施性施工組織設(shè)計，優(yōu)化施工方案，編制施工計劃，確定適用 的實施設(shè)備并落實配備。施工過程中著重控制手段、檢驗設(shè)備、輔助裝置、 資源（包括人力）以達到規(guī)定的質(zhì)量要求，并根據(jù)施工的技術(shù)要求，分部分 項地制定詳盡的施工方案，編寫施工工藝，以保證該工程的質(zhì)量達到要求。（4）做好各部位、工序的技術(shù)交底工作，嚴格按照公司質(zhì)量體系規(guī)定的容

14、做好技術(shù)交底，按照四級技術(shù)交底的要求，使各級施工人員清楚地掌握對 將要進行施工的部位、工序的施工、施工工藝、技術(shù)規(guī)要求，對特殊和重 點部位要真正做到心中有數(shù)，確保施工操作的準確性和規(guī)性。（5）加強施工過程控制，每道工序施工前質(zhì)檢員、技術(shù)員和現(xiàn)場施工員共 同上道工序是否合格，上道工序合格后方可進行下道工序，對上道工序不 合格的予以整改合格后才可以進行下道工序。對重點工序如：測量定位、 模板的檢驗、鋼筋骨架制作與安裝、立模、混凝土的灌注等工序要求技術(shù) 人員現(xiàn)場值班，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（6）加強鋼筋、水泥、碎石、砂子等原材料的進場檢驗，做到不合格的材 料不得進場。對混混凝土攪拌、灌注，要求試驗員現(xiàn)場

15、值班，不合格的混 凝土不得灌注下部結(jié)構(gòu)，保證下部結(jié)構(gòu)混凝土的質(zhì)量。（7）合理安排施工計劃，優(yōu)化施工組織方案，合理組織人力、物力進行現(xiàn)場施工，建立獎懲制度，保證下部結(jié)構(gòu)工期按時完成。九、文明環(huán)保保證措施（1）現(xiàn)場布局合理，環(huán)境整潔，物流有序，標識醒目；達到“一通、二無、 三整齊、四清潔、五不漏”的標準。（2）施工現(xiàn)場懸掛“四牌三標”，懸掛時要齊全、美觀、整齊，各種標牌 按照規(guī)定的材料、式樣、顏色、容等標準格式統(tǒng)一加工制作。（3）現(xiàn)場施工作業(yè)人員在工作期間統(tǒng)一著裝，佩戴安全帽。施工負責人、 質(zhì)量、安全檢查人員佩戴紅色袖標。各級負責人及施工人員一律掛統(tǒng)一制 作的胸卡上崗。（4）嚴格控制臨時用地的數(shù)量

16、，施工便道、料場根據(jù)工程進度合理安排， 盡可能的設(shè)置在用地圍。（5）施工中采取有效措施防止污染農(nóng)田，且待項目完工之后對臨時用地予 以恢復(fù)。（6）材料存放事先進行場地硬化，包括料場進口 500米圍，并做好臨時排 水；（7）嚴格遵守環(huán)境保護政策，為使環(huán)境得到保護，隨時準備按受監(jiān)理工程 師、業(yè)主的環(huán)保人員及政府有關(guān)環(huán)保機構(gòu)工作人員的檢查，認真按照監(jiān)理 工程師指令辦事。（8）施工場地應(yīng)經(jīng)常灑水，保持工地清潔，控制揚塵，杜絕漏灑材料。（9）對施工及生活中產(chǎn)生的污水、廢水和垃圾等集中處理，不污染環(huán)境。 十、應(yīng)急預(yù)案10.1應(yīng)急救援組織管理機構(gòu)10.2應(yīng)急救援小組成員組成組長：雙果手機:副組長：手機:組員：

17、事故搶救組：黃明強事故處理組：方紅保衛(wèi)疏導組：譚培勇后勤保障組：、龔川值班：710.3應(yīng)急反應(yīng)組織系統(tǒng)各部門的職能及職責應(yīng)急領(lǐng)導小組：應(yīng)急組織機構(gòu)在應(yīng)急總指揮的領(lǐng)導下，由各項目經(jīng)理為組長的項目部人員分別兼職構(gòu)成?，F(xiàn)場搶救組：項目部安全負責人為組長，項目部全體人員為組員：后勤服務(wù)組：項目部后勤負責人為組長，全體后勤人員為后勤服務(wù)組 成員；保安疏導組：項目部保安負責人為組長，全體保安員及志愿者為組員。應(yīng)急系統(tǒng)的分工及人數(shù)應(yīng)根據(jù)事故現(xiàn)場需要靈活調(diào)配。應(yīng)急領(lǐng)導小組職責：施工發(fā)生安全事故時，負責指揮工地搶救工作， 向各搶救小組下達搶救指令任務(wù)，協(xié)調(diào)各組之間的搶救工作，隨時掌握各 組最新動態(tài)并做出最新決策

18、，第一時間向現(xiàn)場監(jiān)理和業(yè)主代表及企業(yè)救援 指揮部、當?shù)卣脖O(jiān)部門、公安部門求援或報告災(zāi)情。平時應(yīng)急領(lǐng)導小 組成員輪流值班，值班者必須住在工地現(xiàn)場，手機 24小時開通，發(fā)生緊急 事故時，在項目部應(yīng)急組長抵達工地前，值班者即為臨時救援組長。事故現(xiàn)場領(lǐng)導小組組長的職責：所有施工現(xiàn)場操作和協(xié)調(diào)，包括與指揮 中心的協(xié)調(diào)；現(xiàn)場事故評估；保證現(xiàn)場人員和公眾應(yīng)急反應(yīng)行動的執(zhí)行； 控制緊急情況；做好與消防、醫(yī)療、交通管制、搶險救災(zāi)等各公共救援部 門的聯(lián)系；現(xiàn)場搶救組職責：采取緊急措施，盡一切可能搶救傷員及被困人員， 防止事故進一步擴大。搶救可以轉(zhuǎn)移的場區(qū)物資；轉(zhuǎn)移可能引起新危險源 的物資到安全地帶。啟動場區(qū)的

19、消防滅火裝置和器材進行初期的消防滅火 自救工作；協(xié)助消防部門進行消防滅火的輔助工作。后勤服務(wù)組職責：負責交通車輛的調(diào)配，緊急救援物資的征集及人員 的餐飲供應(yīng)。迅速調(diào)配搶險物資器材至事故發(fā)生點；提供和檢查搶險人員 的裝備和安全防護；及時提供后續(xù)的搶險物資；迅速組織后勤必須供給的 物品，并及時輸送后勤物品到搶險人員手中。保安疏導組職責：負責工地的安全保衛(wèi)，支援其他搶救組的工作，保 護現(xiàn)場。疏散場區(qū)外人員撤出危險地帶。對場區(qū)外進行有效的隔離工作和 維護現(xiàn)場應(yīng)急救援通。對搶救出的傷員，視情況采取急救處置措施，盡快送醫(yī)院搶救。引導 現(xiàn)場作業(yè)人員從安全通道疏散；對受傷人員進行營救至安全地帶。10.4、應(yīng)急

20、救援器材、物資的準備、維護、保養(yǎng)根據(jù)項目施工生產(chǎn)的性質(zhì)、特點以及應(yīng)急救援工作的實際需要有針對、 有選擇地配備應(yīng)急救援器材、設(shè)備，并對應(yīng)急救援器材、設(shè)備進行經(jīng)常性 維護、保養(yǎng)，不得挪作他用。啟動應(yīng)急救援預(yù)案后，項目的機械設(shè)備、運 輸車輛統(tǒng)一納入應(yīng)急救援工作之中。項目上應(yīng)配備下列救援設(shè)備、器材： 醫(yī)療器材：擔架、氧氣袋、繃帶、無菌敷料、塑料袋、小藥箱； 搶救機具：小型發(fā)電機、汽油泵、繩索及一般工地常備大型機械、設(shè) 備和工具即基本滿足使用； 照明器材：手電筒、應(yīng)急燈36V以下安全線路、燈具； 通訊器材：、手機、對講機、報警器； 交通工具：渝GDB938: 7工地常備一輛值班面包車，該車輪值班時不應(yīng)跑

21、長途； 滅火器材：滅火器日常按要求就位，緊急情況下集中使用。 防毒面具：防毒氣面具日常按要求就位，緊急情況下集中使用。10.5、通訊聯(lián)絡(luò)公司必須將110、119、120、項目部應(yīng)急領(lǐng)導小組成員的手機、企業(yè)應(yīng) 急領(lǐng)導組織成員手機、當?shù)匕踩O(jiān)督部門，明示于工地顯要位置。工地搶 險指揮及保安員應(yīng)熟知這些：火災(zāi)報警：119醫(yī)療救護:120治安交通:110現(xiàn)場值班:應(yīng)急領(lǐng)導小組:組長：雙果手機:手機:副組長：波10.6應(yīng)急措施根據(jù)本項目蓋梁施工的特點，主要存在的危險點為高空作業(yè)和觸電事 故。所以我項目部針對高空墜落和現(xiàn)場觸電事故危險源制定了針對性的應(yīng) 急措施。高空墜落應(yīng)急措施 首先對傷員的傷情進行判斷，

22、主要是檢查傷員的心跳、呼吸和瞳孔三大特征，并觀察其神志。正常人每分鐘心跳60-80次，而嚴重創(chuàng)傷大出血的傷員心跳大多增快，垂危傷員呼吸變快、彎淺或不規(guī)律，傷勢嚴重的傷員， 神志模糊或出現(xiàn)昏迷，對外來的剌激沒有反應(yīng)。 根據(jù)傷員的輕重處置，對于重傷員外傷性窒息及各種原歷引起的收的心 跳驟停，呼吸困難，深度昏迷，嚴重休克，大出血等傷員應(yīng)立即搶救，并 撥打120急救，在嚴密觀察下迅速送到醫(yī)院搶救；骨折及脫位、嚴重擠壓 傷、大面積軟組織挫傷、臟損傷等傷員多數(shù)需要手術(shù)治療，要注意預(yù)防休 克，盡快送往醫(yī)院搶救，輕傷員可根據(jù)情況簡單處理后回住地休息，不必 送醫(yī)院。 傷口的初步處理，傷員有多處外傷的復(fù)合傷時，先

23、要傷員呼吸通暢，止 住大出血和防止休克，其次要處理骨折，最后處理一般傷口。在現(xiàn)場上處 理傷口時，應(yīng)注意消毒，以防感染、破傷風和氣性壞疽等。現(xiàn)場傷口處理步驟，先用生理鹽水或清水清洗傷口和周圍皮膚上的污 物，用紗布或繃帶包扎好傷口右以止毛細血管和靜脈出血，對于在量的靜 脈出血則采用加壓包扎止血。通知有關(guān)現(xiàn)場負責人。1062現(xiàn)場遇觸電事故采取的應(yīng)急措施 現(xiàn)場人員應(yīng)首先迅速拉閘斷電，盡可能的立即切斷總電源（關(guān)閉電 路），亦可用現(xiàn)場得到的干燥木棒或繩子等非導電體移開電線或電器。 將傷員立即脫離危險地方，組織人員進行搶救。 若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸或呼吸心跳均停止，則將傷員仰臥在平地上或平 板上立即進行人工呼吸或

24、同時進行體外心臟按壓。（可立即撥打120救護中心與醫(yī)院取得聯(lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī) 院），應(yīng)詳細說明事故地點、嚴重程度，并派人到路口接應(yīng)。通知有關(guān)現(xiàn)場負責人。10.7應(yīng)急救援搶救醫(yī)院：龍?zhí)舵?zhèn)中心衛(wèi)生院地址：龍?zhí)督ㄔO(shè)北路2號:37十一、附件11.1蓋梁模板支架計算書一、工程屬性蓋梁截面尺寸1.8米*2.2米，長度為21.93米，以3號墩柱高度14.9米為例復(fù) 核、計算。二、荷載設(shè)計模板及其支架自重標準值Gk=1.65kN/m2新澆筑混凝土自重標準值Gk=24kN/m混凝土梁鋼筋自重標準值Gk=1.5kN/m3混凝土板鋼筋自重標準值G3k=1.1kN/m3振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值Qk=2k

25、N/m風荷載標準值3 k=0.22kN/m2三、模板體系設(shè)計新澆混凝土梁支撐方式小梁垂直于砼梁截面支撐架立柱沿梁跨向間距1 a(mm)600步距h(mm)1200立柱根數(shù)6立柱布置方式等間距立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)0,600,600底模下設(shè)支撐小梁根數(shù)5梁底支撐小梁一端懸挑長度(mm)180設(shè)計簡圖如下:蓋梁支架圖四、面板驗算面板采用15mm竹膠合板，模板抗彎強度設(shè)計值f=15N/mm2，模板彈性模 量 E=10000N/mm取單位寬度2200mm按六等跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下：W = bh2/6=2200 x 15X 15/6 = 82500m3，I = bh3/12=2200 x

26、 15X 15X15/12 = 618750mmq i = 0.9 x max1.2(G ik+(Gk+Gk) x h)+1.4Q2k, 1.35(Gik+(Gk+Gk) x h)+1.4x 0.7Q2k x b=0.9 x max1.2 x (0.1+(24+1.5) x 1.6)+1.4 x 2, 1.35 x(0.1+(24+1.5) x 1.6)+1.4 x 0.7 x 2 x 2 = 85.72kN/mq 1靜 = 0.9 x 1.35 x G1k+(Gk+Gk) x h x 1 = 0.9 x 1.35 x 0.1+(24+1.5)x 1.6 x 1= 49.57kN/mq 1活

27、= 0.9 x 1.4 x 0.7 x QkX 1= 0.9 x 1.4 x 0.7 x 2x 1 = 1.76kN/mq 2= G1k+(G2k+Gk) x h x 1 = 0.1+(24+1.5) x 1.6 x 1 = 40.9kN/m1 、強度驗算2 2 2M max= -0.107q 1靜L+0.121q1 活L = -0.107 x 49.57 x 0.33 +0.121 x 1.76 x20.33 = 0.6kN m(r = MUW= 0.6 x 106/82500 = 7.27N/mni< f = 15N/mrm滿足要求！2 、撓度驗算v max= 0.632qL4/(1

28、00EI)=0.632 x 40.9 x 3307(100 x 10000x 618750)=0.5mmC v = 1/400 = 330/400 = 0.83mm滿足要求！3 、支座反力計算設(shè)計值(承載能力極限狀態(tài))R 1=F5=0.393q1靜1 +0.446q 1 活 1=0.393 x 49.57 x 0.33+0.446 x 1.76 x 0.33 =6.69kNR 2=F4=0.928q1 靜I +1.142q 1活 1=0.928 x 49.57 x 0.33+1.142 x 1.76 x 0.33 =15.84kNR 3=1.143q1 靜I +1.223q 1活l=1.143

29、 x 49.57 x 0.33+1.223 x 1.76 x 0.33 =19.41kN標準值（正常使用極限狀態(tài)）R 1=R =0.393 q 21=0.393 x 40.9 x 0.33 = 5.3kNR 2=F4'=0.928 q d=0.928 x 40.9 x 0.33+1.142 x 1.76 x 0.33 = 13.19kNR 3=1.143 q 21=1.143 x 49.57 x 0.33 = 18.7kN五、小梁驗算小梁采用100*100方木，抗彎強度設(shè)計值f= 15.44N/mm 2,抗剪強度設(shè)計值t =1.78N/mmi彈性模量E=9350N/mm，截面抵抗矩 W

30、=166.67crm , 截面慣性矩l=833.33cm4q-11 1 MF 1fI1i 1rI600I600'I00I1qLjLj1 m j 1IJIrf,rL150"iq 1 = max2.97+0.9 x 1.35 x (0.3-0.1) x 1.6/7 , 8.62+0.9 x 1.35 x(0.3-0.1) x 1.6/7 = 8.67kN/mq 2= max2.3+(0.3-0.1) x 1.6/7 , 6.69+(0.3-0.1) x 1.6/7 = 6.73kN/m1、抗彎驗算2 2 2M max= max0.107q 111 , 0.5q 1l 2 = ma

31、x0.107 x 8.67 x 0.6 , 0.5 x 8.672x 0.15 = 0.33kN m(r = MUW= 0.33 x 106/166670 = 2N/m f = 15.44N/mni滿足要求！2、抗剪驗算V max= max0.607q 111, qd 2 = max0.607 x 8.67 x 0.6 , 8.67 x 0.15= 3.16kNT max= 3Vmax/(2bh o)=3 x 3.16 x 1000/(2 x 100X 100) = 0.47N/mn2< t 2=1.78N/mm滿足要求！3、撓度驗算V 1 = 0.632q 2l 14/(100EI)

32、= 0.632 x 6.73 x 6007(100 x 9350X 8333300) =0.07mmC v = 1/400 = 600/400 = 1.5mm44V 2 = q2/(8EI) = 6.73 x 150/(8 x 9350x 8333300) = 0.01mmC v = 1/400 = 150/400 = 0.38mm滿足要求！4 、支座反力計算梁頭處(即梁底支撐小梁懸挑段根部)承載能力極限狀態(tài)R max= max1.143q 111, 0.393q 111+qd 2 = max1.143 x 8.67 x 0.6，0.393x 8.67 x 0.6+8.67 x 0.15 =

33、5.95kN同理可得，其它梁底支撐小梁所受最大支座反力為R = R= 2.08kN, F2=R= 4.88kN , R= F3= F4= R= 5.95kN正常使用極限狀態(tài)R max = max1.143q2l 1, 0.393q2l 1+q?l 2 = max1.143 x 6.73 x 0.6 , 0.393x 6.73 x 0.6+6.73 x 0.15 = 4.62kN同理可得，其它梁底支撐小梁所受最大支座反力為R' = R' = 1.61kN,R? = R7 = 3.76kN, R? = R3 = Ri =民=4.62kN六、主梁驗算主梁為鋼管，規(guī)格為48x 3mm彈

34、性模量E=206000N/mm抗彎強度設(shè)計值f=205N/mm2,抗剪強度設(shè)計值t =125N/mm截面慣性矩l=10.78cm4截面 抵抗矩W=4.49cm。主梁自重忽略不計，計算簡圖如下:L顆L490450A4500丿*1于(2)1 、抗彎驗算主梁彎矩圖(kN m)(T = Mk/W= 0.5 x 106/4490 = 111.51N/mni< f=205N/mm2滿足要求!2 、抗剪驗算597 5 975.93 5 S30 020.215.093 0930 02L025 92 -E 93L05.093 5.09301213S97 970.213主梁剪力圖(kN)V max= 5.9

35、7kN2 2T max= 2Vnax/A=2 x 5.97 x 1000/424 = 28.16N/mm< t = 125N/mm滿足要求！3 、撓度驗算主梁變形圖(mm)v max= 0.11mmC v = 1/400 = 400/400 = 1mm滿足要求！4 、支座反力驗算R 1= 1.87kN , F2= 11.06kN, R= 11.86kN, R= 11.06kN ,民=1.87kN七、立柱驗算立柱采用48X 3mm立柱截面面積A=424mrp立柱截面回轉(zhuǎn)半徑i=15.8mm, 立柱截面抵抗矩W=4.49crh,立柱抗壓強度設(shè)計值f=205N/mm2。入=h/i=1200/1

36、5.8=75.95< 入=150長細比滿足要求！查表得，©= 0.781 、風荷載計算M w= 0.9 2x 1.4 x 0.22 x 0.6 x 1.22/10 = 0.02kN m2 、穩(wěn)定性計算根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)公式，荷載設(shè)計值q1有所不 同：1) 面板驗算q 1 = 0.9 x 1.2 x (0.1+(24+1.5) x 1)+0.9 x 1.4 x 2 x 1 = 30.37kN/m2) 小梁驗算q 1 = max2.73+(0.3-0.1) x 1.6/7+0.9 x 1.2*(0.5+(24+1.1) x 0.05)+0.9 x 1.4 x 2 x max

37、0-1.6/2 , (0.6-0)-1.6/2/7 x 1, 7.93+(0.3-0.1) x 1.6/7=7.98kN/m同上四六計算過程，可得：R 1= 1.87kN , R= 11.06kN,11.86kN, R= 11.06kN , R= 1.87kN立柱最大受力Rmax+(1.8x 0.6/5) x 0.75 = 12.02kN62f = N/( © A)+MW/W= 12.02/(0.78 x424)+0.02 x 10/4490 = 4.84N/mmW f = 205N/mm滿足要求！八、可調(diào)托座驗算可調(diào)托座承載力容許值N=30kN由"主梁驗算"一節(jié)

38、計算可知可調(diào)托座最大受力 N= maxR, F3, R4 = 11.86kN< N = 30kN滿足要求！九、立柱地基基礎(chǔ)計算地基土類型為C20昆凝土，地基承載力設(shè)計值fak=140kPa立柱墊木 地基土承載力折減系數(shù)m=1,墊板底面面積A=0.2m2立柱底墊板的底面平均壓力p= N/(mfA)= 12.02/(1 x 0.2) = 60.11kPa< fak =140kPa滿足要求！11.2側(cè)模板計算書梁側(cè)模板計算書一、工程屬性蓋梁長21.34米，寬2.2米，高1.8米，采用C3(砼澆筑。二、荷載組合混凝土重力密度丫 c: 24 kN/m3新澆混凝土初凝時間10： 4 h外加劑影

39、響修正系數(shù)B 1： 1.2混凝土坍落度影響修正系數(shù)B 2: 1.15混凝土澆筑速度V: 2.5 m/h混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H: 1m振搗混凝土時對垂直面模板荷載標準值 Qk： 4 kN/m 2新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標準值 Gk= min0.22 丫 ct°B 1 B 2V2，丫 cH=min0.22 x24x4x 1.2 x 1.15 x2.5, 24x 1 = min46.08 , 24 = 24kN/卅 承載能力極限狀態(tài)設(shè)計值 &= 0.9max1.2G4k+1.4Q2k, 1.35G4k+1.4 x 0.7Q2k=0.9max1.2 x 24+

40、1.4 x 4,1.35 x 24+1.4 x 0.7 x 4 = 0.9max34.4 ,36.322=0.9 x 36.32 = 32.69kN/m正常使用極限狀態(tài)設(shè)計值 Se = Gk= 24 kN/m2三、支撐體系設(shè)計小梁布置方式：水平向布置小梁道數(shù)：4主梁間距(mm): 600主梁合并根數(shù)：2小梁最大懸挑長度(mm) : 150對拉螺栓水平向間距(mm) : 600支撐距梁底距離依次為200，600, 1000設(shè)計簡圖如下：C_)LD 2200 ,9.4聲>4<7%CZ)£JrfR-cy'£十十CDCOZ1 <7| 一 4 .1i/模板設(shè)

41、計剖面圖四、面板驗算. ” 2模板采用15m竹膠模板，面板抗彎強度設(shè)計值f(N/mm ) : 15，面板彈性 模量 E(N/mri、抗彎驗算q 1 = ix 32.69 = 32.69kN/mq 1靜 = 0.9 x 1.35 x GkX b= 0.9 x 1.35 x 24x 1 = 29.16kN/mq 1活 = 0.9 x 1.4 x 0.7 x QkX b = 0.9 x 1.4 x 0.7 x 4x 1 = 3.53kN/m 2 2 2M max= max0.08q 1靜L+0.101q1 活L ,0.1q 1 靜L -0.117q 1 活L = max(0.08 x 29.16 x

42、 0.332+0.101 x 3.53 x0.332, 0.1 x29.16 x 0.332-0.117 x 3.53 x 0.332) = 0.3kN m622(r = Mna/W= 0.3 x 10 /37500 = 7.97N/mm< f = 15N/mm滿足要求！2 、撓度驗算q = bSiE= 1 x 24 = 24kN/mV max= 0.677qL4/(100EI)=0.677 x 24x 333.334/(100 x 10000x 281250) =0.71mmC 333.33/400=0.83mm滿足要求！) 10000梁截面寬度取單位長度，b = 2200mmW= b

43、h/6=2200 x 152/6 = 82500mmI = bh、最大支座反力計算承載能力極限狀態(tài)/12=2200 x 15/12 = 618750mm 面板計算簡圖如下：R'max= 1.1 x I 左 x Gk= 1.1 x 0.33 x 24= 8.8kN五、小梁驗算 小梁采用100*100的方木，最大懸挑長度為150mm彈性模量E=8415N/mm抗剪強度設(shè)計值t = 1.66 N/mm 2截面抵抗矩W=166.67cm 抗彎強度設(shè)計值f=15.44N/mm截面慣性矩I=833.33cm4L利L師EDO.BODB-Zlz丿11 11 ! 111 1111 1 m I 1111111i i j i i i j 跨中段計算簡圖計算簡圖如下:i n n r i r 11 r i r 1-1 m < 1 wL r k L i m < 1-1 1111111- u 1 w u J w v 1