數(shù)控技術期末復習題

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上一、單項選擇題1、數(shù)控升降臺銑床的升降臺上下運動坐標軸是（C）。A）X軸 B）Y軸 C）Z軸 D）B軸2、在CNC系統(tǒng)中，插補功能的實現(xiàn)通常采用（A）。A）粗插補由軟件實現(xiàn)，精插補由硬件實現(xiàn) B）全部硬件實現(xiàn)C）粗插補由硬件實現(xiàn)，精插補由軟件實現(xiàn) D）無正確答案3、G00指令與下列（D）指令不是同一組的。A）G01 B）G02 C）G03 D）G044、長光柵在數(shù)控機床中的作用是（A）_。A）測工作臺位移 B）限位 C）測主軸電機轉(zhuǎn)角 D）測主軸轉(zhuǎn)速5、數(shù)控機床中把脈沖信號轉(zhuǎn)換成機床移動部件運動的組成部分稱為（C）。A）控制介質(zhì) B）數(shù)控裝置 C）伺服系統(tǒng) D）機床本

2、體6、（D）不屬于點位控制數(shù)控機床。A）數(shù)控鉆床 B）數(shù)控鏜床 C）數(shù)控沖床 D）數(shù)控車床7、數(shù)控機床加工依賴于（D）。A）位置數(shù)據(jù) B）模擬量信息 C）準備功能 D）數(shù)字化信息8、繞X軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)運動坐標軸是（A）。A）A軸 B）B軸 C）Z軸 D）D軸9、不屬于鑒幅式伺服系統(tǒng)組成部分的是（C）。A）測量元件及信號處理線路 B）比較器 C）基準信號發(fā)生器 D）放大器10、通常所說的數(shù)控系統(tǒng)是指（B）。A）主軸驅(qū)動和進給驅(qū)動系統(tǒng) B）數(shù)控裝置和驅(qū)動裝置C）數(shù)控裝置和主軸驅(qū)動裝置 D）數(shù)控裝置和輔助裝置11、用12的刀具進行輪廓的粗精加工，要求精加工余量為0.4，則粗加工偏移量為（C）。A）12

3、.4 B）11.6 C）6.4 D）6.212、用逐點比較法插補第二象限順圓時，若偏差函數(shù)為-10，則刀具進給方向應是（A）。A）+Y B）-Y C）+X D）-X13、影響數(shù)控車床加工精度的因素很多，下列措施中（A）不能提高加工精度。A）將絕對編程改變?yōu)樵隽烤幊?B）正確選擇車刀類型 C）控制刀尖誤差D）減小刀尖圓弧半徑對加工的影響14、程序無誤，但在執(zhí)行時，所有的移動方向?qū)Τ绦蛟c而言皆相反，下列何種原因最有可能（B）。A）發(fā)生警報 B）軸設定資料被修改過 C）未回歸機械原點 D）深度補償符號相反15、數(shù)控機床每次接通電源后在運行前首先應做的是（C）。A）給機床各部分加潤滑油 B）檢查刀具

4、安裝是否正確C）機床各坐標軸回參考點 D）工件是否安裝正確16、數(shù)控機床中，碼盤是（A）反饋元件。A）位置 B）溫度 C）壓力 D）流量17、數(shù)控機床是采用數(shù)字化信號對機床的（C）進行控制。A）運動 B）加工過程 C）運動和加工過程 D）無正確答案18、用于機床刀具編號的指令代碼是（B）。 A）F代碼 B）T代碼 C）M代碼 D）S代碼19、數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的最小設定單位是（C）。A）機床的運動精度 B）機床的加工精度 C）脈沖當量 D）機床的傳動精度20、用光柵測量工作臺位移時，通常在光柵尺相對移動的垂直方向上安裝四個光敏元件，它們兩兩相距（D）。A）1/2光柵柵距 B）1/2莫爾條紋寬度 C

5、）1/4光柵柵距 D）1/4莫爾條紋寬度21、閉環(huán)伺服系統(tǒng)工程使用的執(zhí)行元件是（B）_。A）直流伺服電動機 B）交流伺服電動機 C）步進電動機 D）電液脈沖馬達22、數(shù)控升降臺銑床的拖板前后運動坐標軸是（B）。A）X軸 B）Y軸 C）Z軸 D）B軸23、沿刀具前進方向觀察，刀具偏在工件輪廓的左邊是（B）指令。A）G40 B）G41 C）G42 D）G4324、CNC裝置可執(zhí)行的功能中，以下（C）功能屬于選擇功能。A）控制功能 B）準備功能 C）通信功能 D）輔助功能25、PWM是脈沖寬度調(diào)制的縮寫，PWM調(diào)速單元是指（C）。A）晶閘管相控整流器速度控制單元 B）直流伺服電機及其速度檢測單元C）

6、大功率晶體管斬波器速度控制單元 D）感應電動機變頻調(diào)速系統(tǒng)26、數(shù)控機床上交流伺服電機的變頻調(diào)速常采用（A）方式。A）交直交變頻調(diào)速 B）交交變頻調(diào)速 C）直交直變頻調(diào)速D）直直變頻調(diào)速27、步進電機的角位移是通過改變電機的（D）而實現(xiàn)。A）脈沖頻率 B）脈沖速度 C）通電順序 D）脈沖個數(shù)28、數(shù)控機床加工調(diào)試中遇到問題想停機應先停止（C）。A）冷卻液 B）主運動 C）進給運動 D）輔助運動29、對于四相八拍的步進電機來說，功率放大電路有（A）路。A）4 B）8 C）1 D）1230、在全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)中，用于位置反饋的元件是（A）。A）光柵尺 B）圓光柵 C）旋轉(zhuǎn)變壓器 D）圓感應同步器31

7、、零件在加工過程中被測量的方法稱為（C）測量。A）直接 B）接觸 C）主動 D）被動32、下列分類中，不屬于交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動的電機是（C）。A）無刷電機 B）交流永磁同步電動機 C）步進電機 D）籠型異步電動機33、用于機床開關指令的輔助功能的指令代碼是（D）。A）F代碼 B）S代碼 C）T代碼 D）M代碼34、逐點比較法插補的關鍵是（C）。A）偏差判別 B）進給控制 C）偏差計算 D）終點判別35、只在本程序段有效，下一程序段需要時必須重寫的代碼稱為（C）。A）模態(tài)代碼 B）續(xù)效代碼 C）非模態(tài)代碼 D）準備功能代碼36、改變步進電機定子繞組的通電順序，則（B）。A）步進電機的脈沖當量發(fā)

8、生變化 B）轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向發(fā)生變化C）步進電機的步距角發(fā)生變化 D）步進電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速發(fā)生變化37、滾珠絲杠副采用雙螺母齒差調(diào)隙方式時，如果最小調(diào)整量為0.0025mm，齒數(shù)Z1=6l，Z2=60，則滾珠絲杠的導程為（C）。A）4mm B）6mm C）9mm D）12mm38、在數(shù)控銑床上銑一個正方形零件（外輪廓），如果使用的銑刀直徑比原來小1mm，則計算加工后的正方形尺寸差（C）。A）小1mm B）小0.5mm C）大1mm D）大0.5mm39、數(shù)控機床進給驅(qū)動系統(tǒng)（采用直流伺服電機）的調(diào)速常采用（A）的調(diào)速方式。A）調(diào)節(jié)電樞電壓 B）調(diào)節(jié)磁通 C）調(diào)節(jié)電阻 D）變頻調(diào)速40、下列（C）不屬

9、于加工軌跡的插補方法。A）逐點比較法 B）時間分割法 C）樣條計算法 D）等誤差直線逼近法41、當滾珠絲杠副預緊力大小不要求準確，但希望隨時調(diào)節(jié)時，預緊方式宜選用（C）。A）雙螺母墊片預緊 B）雙螺母齒差預緊 C）雙螺母螺紋預緊 D）單螺母變位導程預緊42、交、直流伺服電動機和普通交、直流電動機的（B）。A）工作原理及結構完全相同 B）工作原理相同但結構不同C）工作原理不同但結構相同 D）工作原理及結構完全不同43、數(shù)控機床由四個基本部分組成：（B）、數(shù)控裝置、伺服機構和機床機械部分。A）數(shù)控程序 B）數(shù)控介質(zhì) C）輔助裝置 D）可編程控制器44、步進電動機的轉(zhuǎn)速主要取決于（C）。A）電脈沖的

10、總數(shù) B）電流的大小 C）電脈沖的頻率 D）電壓的高低45、以下提法中（C）是錯誤的。A）G92是模態(tài)指令 B）G04 X3.0 表示暫停3s C）G33 Z F 中的F表示進給量D）G41是刀具左補償46若數(shù)控機床的進給速度為300mm/min，快進時步進電動機的工作頻率為5000Hz，則脈沖當量為（C）。A）0.01mm/P B）0.02mm/P C）0.001mm/P D）0.1mm/P47、ISO標準規(guī)定增量尺寸方式的指令為（B）。A）G90 B）G91 C）G92 D）G9348、采用數(shù)據(jù)采樣插補時，插補周期和位置反饋采樣周期的關系是（D）。A）后者大于前者 B）后者是后前者的整數(shù)倍

11、C）兩者必須相等 D）前者是后者的整數(shù)倍49、一個四位二進制計數(shù)器的容量m和每一個指令脈沖產(chǎn)生的相移角分別為（C）。A）16和22.5° B）16和/16 C）15和22.5° D）15和2/1650、數(shù)控機床的核心是（B）。A）伺服系統(tǒng) B）數(shù)控系統(tǒng) C）反饋系統(tǒng) D）傳動系統(tǒng)51、G00 U0.0 W30.0; 表示（C）。A）刀具按進給速度移至機床坐標系 X=0mm，Z=30mm點B）刀具快速移至機床坐標系X=0mm，Z=30mm點C）刀具快速向X正方向移動0mm，Z正方向移動30mm D）編程錯誤52、在G00程序段中，（C）值將不起作用。A）X B）S C）F D

12、）T53、脈沖當量是（D）A）每個脈沖信號使伺服電機轉(zhuǎn)過的角度 B）每個脈沖信號使傳動絲杠轉(zhuǎn)過的角度C）數(shù)控裝置輸出脈沖數(shù)量 D）每個脈沖信號使機床移動部件的位移量54、目前數(shù)控機床的加工精度和速度主要取決于（D）。A）CPU B）機床導軌 C）檢測元件 D）伺服系統(tǒng)55、數(shù)控機床進給系統(tǒng)減少摩擦阻力和動靜摩擦之差，是為提高機床進給系統(tǒng)的（D）。A）傳動精度 B）運動精度和剛度 C）傳動精度和剛度 D）快速響應性能和運動精度56、數(shù)控機床的編程基準是（C）。A）機床零點 B）機床參考點 C）工件零點 D）機床參考點及工件零點57、對于一個四位二進制接觸式碼盤來說，其碼道數(shù)和分辨率分別為（B）。

13、A）16和22.5° B）4和22.5° C）16和2/16 D）4和/1658、在XY平面上，某圓弧圓心為（0, 0），半徑為80，如果需要刀具從（80, 0）沿該圓弧到達（0, 80）點程序指令為（B）。A）G02 XO Y80 I80 F300; B）G03 XO Y80 I-80 J0 F300;C）G02 X8O Y0 J80 F300; D）G03 X80 Y0 J-80 I0 F300;59、在逐點比較圓弧插補中，若偏差函數(shù)小于零，則刀具在（A）。A）圓內(nèi) B）圓外 C）圓上 D）圓心60、G02 X20 Y20 R-10 F100; 所加工的是（C）。A）整

14、圓 B）夾角180°的圓弧 C）180°< 夾角 < 360°的圓弧D）180° 夾角 < 360°的圓弧二、綜合題1、用DDA法插補第二象限順圓弧，圓弧起點A（-5, 0），終點E（0, 5），插補運算過程用表格說明，并繪出插補加工軌跡。解：寄存器位數(shù)N=3。XYO-55AE24511121479累加次數(shù)x被積函數(shù)寄存器x積分累加器溢出xx坐標y被積函數(shù)寄存器y積分累加器溢出yy坐標0000-550001000-550+5 = 0+5002000-555+5 = 8+211310+1 = 0+10-552+5 = 0+701

15、411+1 = 0+20-557+5 = 8+412522+2 = 0+40-554+5 = 8+113634+3 = 0+70-551+5 = 0+603737+3 = 8+21-456+5 = 8+314842+4 = 6+00-443+4 = 7+004946+4 = 8+21-347+4 = 8+3151052+5 = 7+00-33停止累加1157+5 = 8+41-231254+5 = 8+11-121351+5 = 0+60-111456+5 = 8+3101155停止累加02、用逐點比較法插補第二象限順圓弧，圓弧起點A（-5, 0），終點E（0, 5），插補運算過程用表格說明，

16、并繪出插補加工軌跡。解：序號偏差判別進給方向偏差計算xy0F0 = 0x0 = -5y0 = 01F0 = 0+xF1 = F0+2x0+1= -9x1 = -4y1 = 02F1 < 0+yF2 = F1+2y1+1= -8x2 = -4y2 = 13F2 < 0+yF3 = F2+2y2+1= -5x3 = -4y3 = 24F3 < 0+yF4 = F3+2y3+1= 0x4 = -4y4 = 35F4 = 0+xF5 = F4+2x4+1= -7x5 = -3y5 = 36F5 < 0+yF6 = F5+2y5+1= 0x6 = -3y6 = 47F6 = 0+

17、xF7 = F6+2x6+1= -5x7 = -2y7 = 48F7 < 0+yF8 = F7+2y7+1= 4x8 = -2y8 = 59F8 > 0+xF9 = F8+2x8+1= 1x9 = -1y9 = 510F9 > 0+xF10 = F9+2x9+1= 0x10 = 0y10 = 5XYO-55AE3、編制如下圖所示車削零件的精加工程序。要求：（1）端面不加工，起刀點坐標為（200, 50）；（2）主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速700r/min，進給速度100mm/min，加工過程中打開液狀切削液；（3）選用02號刀具，使用01號寄存器中的刀具半徑補償值；（4）圓弧R4采用圓心坐

18、標參數(shù)方式編程，圓弧R3采用半徑參數(shù)方式編程。24R3R4ZXC1022O答：N0010 G92 X200.0 Z50.0;N0020 G00 G41 X10.0 Z0 D01 S700 M03 M08 T02 01; N0030 G01 W-10.0 F100;（W-10.0也可寫為Z-10.0）N0040 G02 U8.0 W-4.0 I4.0 K0;（U8.0、W-4.0也可寫為X18.0、Z-14.0）N0050 G03 U6.0 W-3.0 R3.0;（U6.0、W-3.0也可寫為X24.0、Z-17.0）N0060 G01 Z-22.0;（Z-22.0也可寫為W-5.0）N0070 G00 G40 X200.0 Z50.0 M02;（M02也可寫為M30）4、用逐點比較法插補第一象限拋物線，拋物線起點O（0, 0），終點A（3, 3），插補運算過程用表格說明，并繪出插補加工軌跡。解：建立偏差判別函數(shù)F>0，刀具在輪廓上方，