徑流式水電站中壓氣系統(tǒng)異常及事故處理方案

1、徑流式水電站中壓氣系統(tǒng)異常及事故處理方案1.1中壓氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障報警信號后，立即組織進行處理，處理完后應(yīng)復(fù)歸信號，并將處理情況報告值班負責(zé)人。1.2遇下列情況之一者，中壓氣機應(yīng)自動停止運行，如未自動停止，應(yīng)手動停止并組織進行處理:1）、一、二、三級任一級氣壓過高；2）、電動機故障或電源缺相運行；3）、油溫過高；4）、油壓過高或過低；5）、中壓貯氣罐壓力過高；6）、中壓氣機運行時間過長且不能自動停止；7）、供氣管道壓力過高。1.2巡視檢查過程中，遇到下列情況之一者，應(yīng)手動停止中壓氣機運行，并進行處理;1）、中壓氣機運行時間過長，打不上氣； 2）、電動機有異音；3）、壓力氣罐排污閥嚴(yán)重漏氣；4）、

2、中壓氣機安全閥異常動作；5）、貯氣罐氣壓過高。1.3中壓貯氣罐壓力過高：現(xiàn)象：1）、中壓貯氣罐安全閥動作；2）、上位機發(fā)中壓貯氣罐壓力過高信號。處理：1）、檢查中壓氣機是否能自動停運，否則手動停運；2）、打開中壓貯氣罐排污閥至壓力正常；3）、檢查中壓貯氣罐安全閥不能動作原因；4）、檢查中壓氣機不能自動停止的原因，若暫時不能處理應(yīng)退出故障氣機運行，切換至“備用”氣機為“主用”運行。1.4中壓貯氣罐壓力過低：現(xiàn)象：1）、上位機發(fā)中壓貯氣罐壓力過低信號；2）、現(xiàn)場檢查貯氣罐壓力過低。處理：1）、現(xiàn)地檢查中壓氣系統(tǒng)氣壓是否確已過低，如是，則檢查中壓氣機是否已自動啟動，如未啟動、則應(yīng)立即手動啟動氣機運行

3、；2）、若中壓氣機運行正常，則應(yīng)檢查各管道閥門、中壓貯氣罐是否有大量漏氣，若是該原因，則應(yīng)關(guān)閉中壓貯氣罐出氣閥，并組織進行處理；3）、檢查是否用戶用氣量過大，則應(yīng)立即與用戶聯(lián)系進行調(diào)整；4）、檢查是否誤開或漏關(guān)閥門，若是，則關(guān)閉相應(yīng)閥門；5）、檢查是否裝置誤發(fā)信號，如是，則將裝置退出運行后，進行檢查處理。1.5常見故障分析說明如下：序號故 障可 能 原 因處 理 方 法1空壓機不能啟?；蜷_關(guān)不能閉合沒有電源/沒有控制電壓檢查并更換保險絲或空氣開關(guān)2油監(jiān)視開關(guān)異常油壓設(shè)定值以下檢查曲軸油位并重新注滿油管阻塞清掃油管油粘度過大(環(huán)境過冷)預(yù)熱油過濾器阻塞清掃油過濾器3熱敏電阻溫度過高或氣機過流繼電

4、器異?；螂妷罕O(jiān)視異常電機過熱找出導(dǎo)致過熱原因電機觸點接觸不良油粘度過大排油和注油相結(jié)合活塞故障有必要時更換活塞、活塞桿、軸承、氣缸和氣缸蓋4一級安全閥動作排氣(壓力大于4 bar)氣門故障導(dǎo)致二級壓力不正常檢查二級壓力動作氣門必要時進行修理壓力在4 bar以下安全閥或閥門漏氣更換安全閥或修理閥門5二級安全閥動作排氣(壓力大于17bar)氣門故障導(dǎo)致三級壓力不正常檢查三級壓力動作氣門必要時進行修理壓力在17 bar以下安全閥或閥門漏氣更換安全閥或修理閥門6三級安全閥動作排氣(壓力小于最終壓力的5%)安全閥漏氣導(dǎo)致三級壓力偏低更換三級壓力的故障安全閥最終壓力在5%以上管子閥門關(guān)閉開啟閥門壓力開關(guān)動

5、作值升高調(diào)節(jié)壓力開關(guān)動作值71級壓力過高2級氣閥泄露檢查氣閥是否損壞,如有必要更換安全閥82級壓力過高3級氣閥泄露檢查氣閥是否損壞,如有必要更換安全閥9氣機運行中、級壓力表顯示的壓力不足1級氣閥泄露檢查1級安全閥,如果需要就更換它空氣過濾器臟了更換吸氣過濾器10氣機運行中、級無壓力電磁排污閥沒有通電檢查電磁排污閥電源電磁排污閥失效檢查電磁排污閥,如有必要更換安全閥11壓縮空氣從壓縮機管線泄露連接的墊圈處泄漏更換墊圈壓縮機管接頭泄露停機,直到所有部件都已卸載(檢查壓力表).再緊固12管子密封漏氣密封連接不緊更換合適的密封切環(huán)連接不緊13潤滑油混水不正確的通風(fēng)系統(tǒng)(壓縮機再次冷卻冷凝物排放不充分檢

6、查排污管線和定時排放情況曲軸箱絕緣密封套損壞或丟失更換密封套14氣機噪音過大連接軸承失效檢查連接軸承是否損壞,必要時更換,檢查潤滑油供給活塞銷軸承失效檢查活塞銷軸承是否損壞,必要時更換曲軸箱軸承失效檢查曲軸箱軸承是否損壞,必要時更換15排污閥不能關(guān)閉沒有電源檢查保險絲并更換電磁閥損壞更換電磁閥電磁閥內(nèi)有雜物清洗電磁閥16溫度控制動作排氣溫度過高;風(fēng)扇有故障,不能充分的冷卻更換風(fēng)扇冷卻器過臟;沒有足夠通風(fēng)清洗冷卻器,檢查房間的通風(fēng)狀況17曲軸箱潤滑油泄露墊圈或軸封失效;螺栓沒有緊固緊固螺栓;如果泄露很嚴(yán)重,檢查墊圈是否失效,修理;曲軸箱上潤滑油跡或曲軸箱滴下的油是無害的,用布擦干凈18水從氣缸法蘭面上的減壓槽處泄漏減壓槽上的O型密封圈失效更換O型密封圈19油從氣缸法蘭面上的減壓槽處泄漏減壓槽上的O型密封圈失效更換O型密封圈20氣閥的閥片、彈簧和閥座過早損