施工升降機方案課件

1、金科廊橋水岸5號樓施工電梯方案重慶海博建設(shè)有限公司金科廊橋水岸項目部重慶海博建設(shè)有限公司施工組織設(shè)計（施工技術(shù)、專項方案）內(nèi)審表內(nèi)審表編號： 編制時間：2007年06月08日工程名稱金科·廊橋水岸5#樓建筑面積17366.0高度/層數(shù)96.5m/32F建設(shè)單位重慶財信江景物業(yè)發(fā)展有限公司結(jié)構(gòu)形式短肢剪力墻方案名稱工程施工電梯施工組織設(shè)計項目部名稱金科·廊橋水岸項目部編制單位重慶海博建設(shè)有限公司編制人蔡長洪項目部意見審稿人審批時間公司技術(shù)部門意見審核人審批人審批時間備 注重慶海博建設(shè)有限公司施工組織設(shè)計（方案）報審表工程名稱：金科·廊橋水岸5#樓工程 編號：致：重慶

2、建永監(jiān)理有限責(zé)任公司我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了金科·廊橋水岸5#樓施工電梯施工組織設(shè)計的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。附： 5#樓施工電梯安裝工程施工組織設(shè)計承包單位（章）： 項 目 經(jīng) 理： 日 期： 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期： 總監(jiān)理工程師審核意見： 項目監(jiān)理機構(gòu)： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 重慶市建設(shè)監(jiān)理協(xié)會監(jiān)制金科集團建設(shè)工程施工組織設(shè)計（方案）報審表工程名稱：金科·廊橋水岸 5#樓 編號致:重慶建永建設(shè)監(jiān)理有限公司我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定編制完成了金科·廊橋水岸5#樓施工電梯安裝工程施工組織設(shè)計，

3、并經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)，請予審查。涉及到費用增加的情況如下：無。我方慎重聲明，不論實際情況有無額外費用發(fā)生，我方均不計取。有。具體費用組成情況詳見費用增加審批表（附表），請予核定。 承包人（蓋章） 技術(shù)負(fù)責(zé)人 項目經(jīng)理 日 期 監(jiān)理單位意 見經(jīng)辦人： 日期：負(fù)責(zé)人： 日期：建 設(shè) 單 位 意 見工 程 部經(jīng)辦人： 日期：負(fù)責(zé)人： 日期：成本控制部經(jīng)辦人： 日期：負(fù)責(zé)人： 日期：工程總監(jiān)或副總 總經(jīng)理注： 建設(shè)單位工程部審查施工組織設(shè)計中技術(shù)方面的內(nèi)容，成本控制部審查施工組織設(shè)計中經(jīng)濟方面的內(nèi)容。如費用增加超過0.5萬元，則建設(shè)單位工程總監(jiān)或工程副總經(jīng)理必須進行核定；如費用增加超過1萬元，

4、則建設(shè)單位總經(jīng)理必須進行核定。目 錄1、工程概況 12、施工升降機概況 23、安裝前準(zhǔn)備工作 34、基礎(chǔ)施工 45、墻上預(yù)埋件的設(shè)置與施工 56、安裝基礎(chǔ)構(gòu)架 67、安裝導(dǎo)軌架 78、吊籠就位 89、防護圍攔安裝 910、電氣系統(tǒng)通電前的檢查 1011、加高導(dǎo)軌架并附墻 1112、安裝電纜滑車 1213、限位擋板安裝 1314、試車(安裝后的自檢) 1415、拆卸 1516、質(zhì)量檢測及驗收控制制度 1617、環(huán)保措施 17附：施工升降機拆裝作業(yè)安全技術(shù)措施（規(guī)程）施工升降機安裝施工方案一、工程概況工程名稱：金科·廊橋水岸5#樓建設(shè)單位：重慶財信江景物業(yè)發(fā)展有限公司設(shè)計單位：中煤國際工

5、程集團重慶設(shè)計研究院監(jiān)理單位：重慶市建永工程監(jiān)理有限責(zé)任公司金科·廊橋水岸5#樓工程，位于重慶市江北區(qū)新區(qū)政府正側(cè)面。主體結(jié)構(gòu)為短肢剪力墻結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，六度抗震設(shè)防，抗震等級：基頂12.0m以下為加強部位，短肢剪力墻、框肢柱抗震等級為二級，剪力墻、框架柱抗震等級為三級。±0.00以上為全純標(biāo)準(zhǔn)層層高為3m。建筑總面積約17366m2，建筑總高度97.65m。二、施工升降機概況型號：慶達SC200/200型施工升降機制造單位：重慶慶達機械有限公司吊籠數(shù)量：2個額定載重量：（單籠）：2000KG額定起升速度：33.5M/MIN防附落全器額定動作速度：1.2M/S標(biāo)定

6、動作速度：11.0M/S額定制動載荷：40KN主電機額定功率（單籠）：1.1KW*3主要部件尺寸表：序號名稱長*寬*高MM重量KG1標(biāo)準(zhǔn)節(jié)650*650*15081752吊籠3000*1500*25001900三、安裝前準(zhǔn)備工作1、 作業(yè)人員應(yīng)與顧客一道了解建筑物外形結(jié)構(gòu)與施工升降機的安裝位置是否合理及起附著與預(yù)埋的情況，熟悉現(xiàn)場布局和土質(zhì)、道路情況。2、 根據(jù)了解到的情況判定現(xiàn)場安裝條件是否滿足施工升降機使用說明書的要求，如不能滿足，則應(yīng)制定專門的施工方案，此時技術(shù)服務(wù)人員應(yīng)寫出包括下列內(nèi)容的書面材料；3、 各層附著裝置之間的距離（或各樓層的標(biāo)高）4、 與建筑物水平附著的距離5、 與建筑物的

7、聯(lián)結(jié)的距離6、 其他特殊要求上訴書面材料應(yīng)送交公司技術(shù)部門，作為設(shè)計施工方案時的依據(jù)。四、基礎(chǔ)施工1、 施工升降機基礎(chǔ)按SC200/200基礎(chǔ)圖紙及施工升降機使用說明書（特殊情況按專門設(shè)計的施工方案）的規(guī)定進行準(zhǔn)備和澆注（附基礎(chǔ)平面布置圖）。2、 澆注前，SC200/200地腳架應(yīng)與基礎(chǔ)中主鋼筋鉤牢（也可用電焊焊牢）。3、 在將地架埋入基礎(chǔ)前，應(yīng)在其M30螺紋孔涂潤滑油，以避免澆注基礎(chǔ)時砼掉入螺紋孔中。4、 澆注后，基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平尺校平，誤差應(yīng)小于等于1/1000，基礎(chǔ)水平面平行度不小于10MM?；A(chǔ)養(yǎng)護期一般不得少于7天。五、墻上預(yù)埋件的設(shè)置與施工1、 將SC200/200預(yù)埋件隨建筑物主

8、體的升高及時埋進墻體內(nèi)，預(yù)埋位置應(yīng)滿足施工升降機使用說明的要求或根據(jù)現(xiàn)場情況由技術(shù)部門提供的附著位置圖的要求。2、 預(yù)埋SC200/200預(yù)埋件，應(yīng)注意將預(yù)埋件構(gòu)住建筑物主體內(nèi)主鋼筋（也可將預(yù)埋件與建筑物內(nèi)的主鋼筋焊牢）。3、 SC200/200預(yù)埋件M24螺孔孔口應(yīng)在澆注前涂潤滑油，以避免澆注時掉入水泥。4、 SC200/200預(yù)埋件M24螺柱端面應(yīng)確保與建筑物墻體表面平齊。5、 預(yù)埋件埋設(shè)處的墻體應(yīng)能承受5500公斤的反力。6、 因特殊情況建筑物墻上預(yù)埋困難時，也可以采用穿墻或穿樓板形式代替SC200/200預(yù)埋件的預(yù)埋，但此時，穿墻處及穿樓板處仍然要能承受5500公斤的反力。六、安裝基礎(chǔ)

9、構(gòu)架1、 將SC04.15C基礎(chǔ)構(gòu)架放置到SC06A基礎(chǔ)上，按SC04C防護圍攔組成的圖示位置進行調(diào)整。2、 用M30×160螺栓及SC06-1墊板將SC04.15C基礎(chǔ)構(gòu)架與SC06.1地腳架聯(lián)結(jié)并緊固，螺栓的預(yù)緊力矩為600牛.米，采用預(yù)調(diào)式力矩扳手（AB型280-760牛.米）七、安裝導(dǎo)軌架1、 先在地面將SC03.10第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，SC03.11第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（第一、二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在中框角鐵有不同色的油漆標(biāo)記），SC03.1標(biāo)準(zhǔn)節(jié)各一節(jié)案順序聯(lián)結(jié)后用M24×240螺栓、螺母及墊圈將起緊固，螺栓的預(yù)緊力矩為343牛.米（下同）。相鄰標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的立柱在結(jié)合面處，對接應(yīng)平直，相互錯位形成

10、的階差應(yīng)小于0.8MM（下同），相鄰兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的齒條，在對接處沿齒高力方向的階差應(yīng)小于0.2MM，沿長度方向的齒周節(jié)誤差應(yīng)小于0.5毫米（下同）。2、 將聯(lián)結(jié)好的三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用吊車（或塔吊）吊至SC04.15C基礎(chǔ)構(gòu)架上方，使第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的四立柱對準(zhǔn)SC04.15-5A底座后放下。3、 用M24×180螺栓、螺母及墊圈將SC03.10第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與SC04.15基礎(chǔ)構(gòu)架聯(lián)結(jié)并緊固，擰緊力矩為343牛.米。4、 用經(jīng)緯儀檢測導(dǎo)軌架的安裝垂直度，允許偏差應(yīng)小于或等于1/1000（以齒條為檢測面）5、 如導(dǎo)軌架垂直度超差，采用在SC04.15C基礎(chǔ)構(gòu)架的底座下加墊鐵的方法進行調(diào)整。調(diào)整前，微微松開

11、M30×160螺栓，調(diào)整結(jié)束后將起擰緊。6、 用水泥將SC04.15C基礎(chǔ)構(gòu)架與基礎(chǔ)間的間隙填實。八、吊籠就位1、 將吊籠上的電機剎車松開，導(dǎo)向滾輪、背輪調(diào)松至最到間隙。2、 用吊車（或塔吊）將兩只吊籠分別吊至已安裝好的導(dǎo)軌架上方對正后緩緩放置到位。3、 調(diào)整導(dǎo)向滾輪與背輪，保證齒輪與齒條的嚙合側(cè)隙在0.2-0.5毫米之間，導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)軌之間的間隙在0.5毫米范圍內(nèi)。各導(dǎo)向滾輪的對稱平面應(yīng)與軌架立筒軸線重合。4、 調(diào)整結(jié)束后將電機剎車復(fù)原后，方可松開起吊設(shè)備。5、 將SC02-20限位扣環(huán)分別裝在吊籠立柱上，用M12×45螺栓緊固（應(yīng)保證余墊片的正確安裝）。九、防護圍攔安裝

12、1、 按SC04C總圖要求合使用說明書中的要求安裝好防護圍攔，各連接螺栓應(yīng)可靠緊固。重點調(diào)整好防護圍攔門上的機械鎖合電氣聯(lián)鎖限位開關(guān)。十、電氣系統(tǒng)通電前的檢查1、 施工升降機的電氣絕緣應(yīng)符合要求。電氣元件的對地絕緣電阻應(yīng)大于或等于0.5兆歐，電氣線路的對地絕緣電阻應(yīng)大于或等于1兆歐。如絕緣電阻低于規(guī)定要求，應(yīng)對元件作干草處理，若仍達不到要求，則應(yīng)更換元件。2、 在接通電源前應(yīng)對工地的供電情況進行檢查，符合使用說明書規(guī)定的使用條件后方可將電源引入施工升降機。3、 電源接通后應(yīng)先點動試車，確認(rèn)施工升降機的傳動系統(tǒng)及電氣聯(lián)鎖保護裝置工作正常后方可將施工升降機投入正常的安裝作業(yè)。十一、加高導(dǎo)軌架并附墻

13、1、 加高作業(yè)前應(yīng)裝好吊籠頂四周的安全護身攔。作業(yè)時，在施工升降機駕駛市內(nèi)操作臺上“工作選擇”開關(guān)的手柄應(yīng)置于“拆裝”位置，安裝人員在籠頂操作。用吊籠頂部的專用小吊車將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至吊籠頂部放置平穩(wěn)，再將吊籠升至導(dǎo)軌架頂端，用小吊車將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至導(dǎo)軌架上方對正已安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立筒后放下就位，用M24×240螺栓、螺母及墊圈聯(lián)接并緊固后，吊籠降至地面開始下一循環(huán)的加高作業(yè)。螺栓應(yīng)有螺絲端向下（地面）安裝（下同）。緊固力矩間。2、 第一道附墻應(yīng)在導(dǎo)軌高約9米處設(shè)置，以后每9M左右加裝一次，最后一道附墻裝置與導(dǎo)軌架頂部應(yīng)不大于9M（4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度）。加高導(dǎo)軌架也可根據(jù)現(xiàn)場條件，在地面將34節(jié)標(biāo)準(zhǔn)

14、節(jié)聯(lián)接好后，用塔吊將已聯(lián)接好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至導(dǎo)軌架頂部安裝，這樣可提高安裝效率，地面聯(lián)接時應(yīng)特別注意螺栓插入方向。3、附墻的安裝：附著前，應(yīng)測量導(dǎo)軌架的垂直度，如超過1/10000的垂直度要求，應(yīng)對其進行調(diào)整，達到要求后，緊固附著上各螺栓。重復(fù)以上各工序即可實現(xiàn)加高導(dǎo)軌架及附著直至達到預(yù)定告訴的目的。十二、安裝電纜滑車1、電纜滑車應(yīng)在導(dǎo)軌架的安裝高度超過預(yù)定架設(shè)高度一半以后進行安裝。2、電纜滑車的四只輪子應(yīng)與導(dǎo)軌架立柱貼合良好，電纜滑車在導(dǎo)軌架上的運行應(yīng)平穩(wěn)無卡阻現(xiàn)象。3、電纜支撐桿的安裝：電纜支撐桿安裝在加設(shè)高度一半的導(dǎo)軌架框架上，用U型螺栓緊固。同時應(yīng)在支撐桿端部安裝好鋼絲繩，并與導(dǎo)軌架連接、

15、加固。4、牽引鋼絲繩應(yīng)張緊，確保電纜少受拉力。十三、限位擋板安裝，下限位擋板裝在第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)上，距離地面約2.7米，上限位擋板安裝在從上至下的第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，上限位擋板下端距離導(dǎo)軌架頂部的距離不小于2.8米，極限位擋板的上端至地面距離不小于2.2米。十四、試車(安裝后的自檢)1、安裝結(jié)束后的施工升降機應(yīng)進行空載、額定載荷的試運行并作墜落試驗。試車前應(yīng)對施工升降機作一次安裝精度的全面檢查，各部位的聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固，電機制動器的工作應(yīng)正常，各電氣聯(lián)鎖裝置的工作應(yīng)可靠。檢查結(jié)果記錄于“安裝檢查報告”中。2、檢查升降機各部件安裝是否正確，吊籠運行導(dǎo)軌是否暢通無阻，進行空載運轉(zhuǎn)，同時檢查調(diào)整制動器、限位裝置、門

16、電器聯(lián)鎖裝置是否運行正?？煽?，3、墜落實驗：滿負(fù)荷運行，加載2000公斤負(fù)荷（單籠），做墜落實驗，檢查制動距離是否達到要求，4、超載實驗：標(biāo)準(zhǔn)為超載25%，加載2500公斤（單籠），運行至少三個行程，檢查吊籠運行是否正常，鋼結(jié)構(gòu)有無異響、變形。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有無異響、變形，吊籠制動后靜止十分鐘后檢查有無下滑現(xiàn)象。 5、經(jīng)調(diào)試證實施工升降機一切工作正常后方可進行竣工驗收。調(diào)試正常后，由設(shè)備驗收組織組織安裝竣工驗收，項目設(shè)備員參加，驗收依據(jù)安裝驗收表要求的檢查項目及內(nèi)容，經(jīng)驗收合格后，有關(guān)責(zé)任人簽字確認(rèn)后施工升降機即交付正常使用。調(diào)試時應(yīng)有用戶代表參加，若用戶同意調(diào)試過程亦視作竣工驗收過程，調(diào)試結(jié)果應(yīng)同時

17、作為竣工驗收結(jié)果并填寫“竣工驗收報告。十五、拆卸1、 施工升降機的拆卸方法與安裝相同，只是工作程序相反，即后安裝的先拆卸，先安裝的后拆卸。在拆卸的任何時候都應(yīng)保證導(dǎo)軌架自由端不得起過9米。2、拆導(dǎo)軌架及附著將裝好支架的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝就位，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與導(dǎo)軌架緊固后，用吊裝設(shè)備將支架吊起，用后支桿將固定在墻上的支撐底座上與支架聯(lián)結(jié)并緊固。后支桿的一端與支撐底座用30銷連接后用8×60開口銷鎖緊。另一端與支架上的扣環(huán)連接后由扣環(huán)將其緊固。4、在拆卸因損壞或銹跡而不能用正常方法拆卸的施工升降機或缺少必要的安全防護裝置時，必須有經(jīng)技術(shù)安全部門批準(zhǔn)的確保安全的拆卸方案。5、在拆卸及調(diào)運、裝卸車、運輸過程

18、中，落地、就位要輕，避免損壞，凡未涂油漆的表面均應(yīng)采用涂抹潤滑油等方法作防腐處理。6、特殊說明以上安裝拆卸作業(yè)指導(dǎo)書均實用于本公司標(biāo)準(zhǔn)供貨產(chǎn)品，如需案特殊要求供貨，我們則案特供要求專門編制安裝拆卸作業(yè)補充指導(dǎo)書。7、安裝、拆卸作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本公司制定的“安全技術(shù)措施規(guī)程”。8、拆卸作業(yè)指導(dǎo)時，拆卸人員在籠頂上操作，施工升降機駕駛室內(nèi)操作臺上“工作選擇”開頭應(yīng)置于“拆裝”工況，吊籠上升至被拆標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下方約200-300米處，用吊桿上的釣將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)構(gòu)住，拆去M24×240螺栓（應(yīng)注意螺母、墊片或螺栓的脫落）然后把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至吊籠頂部，吊籠降至地面在用吊桿將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至地面即完成一個循環(huán)的導(dǎo)軌架拆

19、卸9、拆附墻架在拆卸導(dǎo)軌架的同時，應(yīng)同步拆去前支撐或支架、導(dǎo)柱、過橋連桿，拆卸后放至吊籠頂部，吊籠下降至地面，用吊桿將其吊至地面。 拆卸前支撐時，同時拆卸斜支撐（后支桿）、支撐底座，拆卸后放至吊籠頂部，吊籠下降至地面用，吊桿將其吊至地面。以上為一工作循環(huán)，完成一工作循環(huán)后即可轉(zhuǎn)入下一工作循環(huán)的拆卸，在拆卸過程重的任何時候都必須保證導(dǎo)軌架自由端不得超過9米（特殊設(shè)計按其專門施工方案執(zhí)行）。 10、拆防護圍欄 11、當(dāng)導(dǎo)軌架拆至離地面4.5米時（剩下三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）應(yīng)拆去防護圍攔。12、吊出吊籠及對重將吊籠電機剎車松開，導(dǎo)向滾輪、背輪調(diào)至最大間隙，用吊車將兩個吊籠吊出導(dǎo)軌架。13、 用吊車將兩對重吊出

20、導(dǎo)軌架。14、 拆基礎(chǔ)構(gòu)架松開M24×180螺栓，用吊車將剩下的三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊離基礎(chǔ)構(gòu)架松開M30×160螺栓，用吊車將SC04.15C基礎(chǔ)構(gòu)架吊離基礎(chǔ)平面，即整機拆除。十六、質(zhì)量檢測及驗收控制制度1、要求施工升降機在安裝、拆卸過程中及時進行階段質(zhì)量檢測以及安裝完畢后進行的驗收工作是施工升降機安裝、使用權(quán)用安全的工作的重要環(huán)節(jié)，需嚴(yán)格按本制度執(zhí)行。2、內(nèi)容2.1安裝前對基礎(chǔ)附著點的驗收，應(yīng)檢查用戶基礎(chǔ)的設(shè)計及施工是否符合說明書的要求。附著點預(yù)埋件設(shè)是否符合技術(shù)要求。2.2安裝中應(yīng)在每一道附著后進行一次導(dǎo)軌垂直度檢測 ，并檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間、附墻架間螺絲栓等連接是否安裝齊全牢固且達到

21、技術(shù)規(guī)范要求。2.3電氣系統(tǒng)安裝是否符合技術(shù)安全規(guī)范要求，電纜無破損，電氣控制裝置工作可靠。2.4齒輪、齒條、滾輪導(dǎo)軌間隙調(diào)整是否符合技術(shù)要求，轉(zhuǎn)動靈活，無卡。2.5安裝完畢后應(yīng)匯同用戶單位有關(guān)技術(shù)、安全等職能人員一起按施工升降機安裝、調(diào)試檢查報告要求逐項進行驗收：1）導(dǎo)軌垂直度及節(jié)間預(yù)緊力等是否符合技術(shù)要求。2）附墻壁架及附墻壁支撐結(jié)構(gòu)是否牢固且連接可靠。3）安全保護裝置否安裝齊全，工作可靠。4）電氣系統(tǒng)安裝是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。5）額定載荷運行是否平穩(wěn)，無異物響聲及振動。6）電磁制動器工作可靠，制動距離符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 7）防墜安全器動作靈敏，制動可靠。2.6驗收檢測結(jié)果數(shù)據(jù)應(yīng)及時填入記錄，并應(yīng)

22、雙方簽字認(rèn)可備查。2.7安全技術(shù)措施： 安裝作業(yè)前，對安裝班組進行安全技術(shù)交底。設(shè)置安裝警警戒區(qū)，電梯底籠周圍5M范圍內(nèi)為警戒區(qū)，由專人監(jiān)護。安裝必須嚴(yán)格執(zhí)行方案及說明書的規(guī)定程序進行，安裝工必須服從現(xiàn)場安全技術(shù)負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。必須使用合格的吊具、索具及安全防護用品。安裝工具及堅固件應(yīng)放置穩(wěn)妥，防止高處墜落。遇大雨、大風(fēng)等嚴(yán)劣天氣應(yīng)停止作業(yè)。每班作業(yè)前應(yīng)對各部位進行檢查，作業(yè)后將吊籠降至底層，切斷十七、環(huán)保措施1、控制噪音：電梯或塔吊運行過程中，司機應(yīng)避免持續(xù)按喇叭，拆卸作業(yè)時，作業(yè)人員敲擊或放置物件動作應(yīng)輕柔，避免發(fā)出較大噪音。2、禁止在施工現(xiàn)場焚燒廢油廢棉紗等各類物資，防止產(chǎn)生有毒有害氣

23、體和引發(fā)火災(zāi)事故。3、將舊手套、破舊安全網(wǎng)及膠板等廢棄物品收集到項目部指定的堆收位置，每班工作結(jié)束，作業(yè)人員到項目部指定的地方洗手，將污水排入項目部專門的收集池內(nèi)。施工升降機拆裝作業(yè) 安全技術(shù)措施（規(guī)程）施工升降機拆裝作業(yè)屬特種作業(yè)，為保證其安全，現(xiàn)根據(jù)升降機的性能及特點和國家對特種設(shè)備作業(yè)的安全技術(shù)要求，制定本安全技術(shù)措施，每一位操作人員均必須嚴(yán)格嚴(yán)格執(zhí)行。第一章作業(yè)人員安全措施1、作業(yè)人員必須持有經(jīng)過專門培訓(xùn)并取了勞動部門頒發(fā)的有效操作證件。2、必須身體健康，符合高空作業(yè)要求。3、高空作業(yè)時，必須穿戴好安全帽和安全帶，行走時安全帶要纏在身上，不準(zhǔn)拖著走；衣袖和褲角要扎好；不得穿硬底底鞋和帶

24、釘子的鞋作業(yè)；電工必須穿絕緣鞋。第二章 安全作業(yè)技術(shù)措施1、詳細(xì)了解并掌握使用說明書和施工升降機拆裝作業(yè)指導(dǎo)書，熟悉升降機各零件拆裝，聯(lián)接的形式與關(guān)系及技術(shù)要求。2、熟悉拆裝作業(yè)所必須使用的機械設(shè)備和工具的性能及操作方法和技術(shù)要求。3、嚴(yán)格掌握各緊固件預(yù)緊力矩要求，對有預(yù)緊力矩限制的堅固，必須使用扭力扳手并按規(guī)定施加預(yù)緊力矩。4、作業(yè)人員必須了解需起吊的物體的重量和正確布點位置。5、拆裝作業(yè)只允許在白天作業(yè)，確需在夜間作業(yè)時，必須另派負(fù)責(zé)人現(xiàn)場值班，同時按臨時用電標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置足夠的照明條件。6、只允許在風(fēng)速13M/S的條件下作業(yè)，遇雨、雪、大霧天應(yīng)停止作業(yè)。7、作業(yè)中所需的工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，工具袋應(yīng)綁在身上，不便于入袋的工具應(yīng)放置在穩(wěn)妥的地方，放置和使用中應(yīng)嚴(yán)加注意工具墜落。8、作業(yè)過程中，條形材料在放置時應(yīng)平行于吊籠長度方向水平堆放，小件材料物資應(yīng)用箱或筐裝運，嚴(yán)禁隨意堆放。9、工具、材料人工傳遞時，雙方應(yīng)可靠交換。交出方應(yīng)在接受方接牢，并聽到“松手”口令后方可交出。10、拆裝現(xiàn)場場禁止堆放各類油脂、油棉紗及其它易燃易爆物口。電氣焊接時，必須嚴(yán)格執(zhí)行焊割操作規(guī)程。第三章 基礎(chǔ)施工作業(yè)1、詳細(xì)了解安裝現(xiàn)場的布局和土質(zhì)及道路情況清理不利于拆裝作業(yè)（含進出場）的障礙物。2、根據(jù)施工組織設(shè)計的平面布置以及施工升降機使用基