外腳手架施工組織設計

1、外腳手架施工組織設計施工準備1.1構配件 1.1.1鋼管1腳手架鋼管采用48mm,壁厚3.5mm;橫向水平桿最大長度 2200mm,其它桿最大長度 6500mm,且每根鋼管最大質量不應大于 25kg。2鋼管尺寸和表面質量應符合下列規(guī)定：1）新鋼管應有質量合格證、質量檢查報告；鋼管表面應平直光滑,不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;鋼管允許偏差見下表：序號項目允許偏差檢杳工具1焊接鋼管尺寸（mm）外徑48壁厚 3.5-0.5游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.7塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度 0.50游標卡尺4各種桿件的端部彎曲L 1.5m 5鋼板尺5立桿彎曲3ml 4m4m

2、l 6.5m 12 206水平桿、斜桿的鋼管彎曲L6.5m 302）鋼管上禁止打眼。1.1.2扣件1扣件式鋼管腳手架采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質應符合現(xiàn) 行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831規(guī)定；采用其它材料制作 的扣件，應經試驗證明其質量符合該標準的規(guī)定后方可使用。2腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭矩達 6.5N.M時,不得發(fā)生破 壞。1.1.3腳手板腳手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板，每塊質量不宜大于30kg。1.1.4連墻件連墻件的材質應符合現(xiàn)行國家標準碳素結構鋼（GB/T700）中Q235-A的規(guī)定。1.2經檢驗合格的構配件應按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆 放場地不得有積水

3、。1.3應清除搭設場地雜物，平整搭設場地，并使排水暢通。1.4當腳手架基礎下有設備基礎、管溝時，在腳手架使用過程中不應 開挖，否則須采取加固措施。二 地基與基礎2.1 立桿地基承載力計算p f g式中 p 立桿基礎底面的平均壓力， p=N/A；N 上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值；取N=A 基礎底面面積；f g 地基承載力設計值， f g =kc .f gk=kc 地基承載力調整系數(shù) ,對碎石土、砂土、回填土應取 0.4,對粘土應取 0.5；對巖石、砼應取 1.0 。由此可得 A=2.2 腳手架底座底面標高宜高于自然地坪 50mm。2.3 腳手架基礎經驗收合格后，應按要求放線定位。三 搭設3

4、.1腳手架必須配合施工進度搭設 ,一次搭設高度不應超過相鄰連墻件 以上兩步3.2 每搭完一步腳手架后， 應校正步距、 縱距、橫距及立桿的垂直度。3.3 底座安放應符合下列規(guī)定：1 底座、墊板均應準確地放在定位線上；2 墊板宜采用長度不小于 2 跨、厚度不小于 500mm 的木墊板，也 可采用槽鋼。3.4 立桿搭設應符合下列規(guī)定：1 嚴禁將外徑 48mm 與 51mm 的鋼管混合使用；2 立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其它各層各步接頭必須采 用對接扣件連接； 相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內， 且應符合 下列規(guī)定：1）兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿 的兩個相隔接頭在高度

5、方向錯開的距離不小于 500MM ；各接頭中心 至主接點的距離不宜大于步距的 1/3；2）搭接長度不應于1M ,應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部 扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于 100MM 。3 開始搭設立桿時，應每隔 6 跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝 穩(wěn)固后，方可根據情況拆除；4 當搭至有連墻件的構造點時，在搭設完該處的立桿、縱向水平 桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻件；5立桿頂端宜高出女兒墻上皮 1m,高出檐口上皮1.5m。3.5 縱向水平桿搭設應符合下列規(guī)定：1 縱向水平桿宜設置在立桿內側，其長度不宜小于3 跨；2 縱向水平桿接長宜用對接扣件，也可采用搭接。對接、搭接應 符合下列規(guī)

6、定：1 ）縱向水平桿的對接扣件應交錯布置各接頭至最近主接點的距 離不宜大于縱距的 1/3。2）搭接長度不應小于 1M ，應等間距設置 3 個旋轉扣件固定， 端 部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于 100MM 。3）縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上2 在封閉型腳手架的同一步中，縱向水平桿應四周交圈，用直角 扣件與內外角部立桿固定。3.6橫向水平桿搭設應符合下列規(guī)定：1 主接點必須設置一根橫向水平桿， 用直角扣件扣接且嚴禁拆除。 主接點處 兩個直角扣件的中心距不應大于 150MM。2 作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據支承腳手板的需要 等間距設置，最大間距不應大于縱距的

7、 1/2；3 雙排腳手架橫向水平桿的靠墻一端至裝飾面的距離不應大于 100MM。3.7 腳手架必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固 定在距底座上皮不大于 200MM 處的立桿上。橫向掃地桿也應采用直 角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 當立桿基礎不在同一高 度時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定， 高低差 不應大于 1M 。3.8連墻件、剪刀撐、橫向斜撐等的搭設應符合下列規(guī)定：1 連墻件的強度、穩(wěn)定性和連接強度應按現(xiàn)行國家標準冷彎薄壁 型鋼結構技術規(guī)范 （GBJ 18）、鋼結構設計規(guī)范 （GB 17）、混凝 土結構設計規(guī)范（GBJ 10）等的規(guī)定。2 連墻件軸

8、向力設計值：Nl =Nlw+N0式中 N l 連墻件軸向力設計值（ KN）；NW -風荷載產生的連墻件軸向力設計值，NW =1.4* 3 kAw=N0-連墻件約束腳手架平面外變形產生的軸向力，雙排腳手架取5KN-每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側面的迎風面積。連墻件軸向力設計值應小于扣件抗滑承載力設計值FCFC=8KN滿足要求。3每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6M斜桿與地面傾角宜在450-60 0,且應滿足表三剪刀撐與地面傾角45o50o60o剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)7654高度在24M以下的腳手架必須在外側立面的兩端各設置一道 剪刀撐，并應由底至頂連續(xù)設置；中間各道剪刀撐之間的凈距不應

9、大 于15M高度在24M以上的腳手架應在外側整個立面整個長度和高度 上連續(xù)設置剪刀撐；5剪刀撐、橫向斜撐應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設， 各底層斜桿下端均必須支承在墊塊或墊板上。3.9扣件安裝應符合下列規(guī)定：1扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同；2螺栓擰緊力矩不應小于 40NM,且不應大于65NM;3在主節(jié)點處固定縱向和橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直 角扣件的中心點的 相互距離不應大于150MM ；4 對接扣件的開口應朝上或朝內；3.10 作業(yè)層、斜道的欄桿和擋板的搭設應符合下列規(guī)定：1 欄桿和擋板均應搭設在外立桿的內側；2 上欄桿的上皮高度應為 1.2M；3 擋腳板高度不應小于 180M

10、M ；4 中欄桿應居中設置。3.11 腳手板的鋪設應符合下列規(guī)定：1 腳手板應滿鋪、離開墻面 120-150MM ；2 腳手板的探頭應用直徑 3.2MM 的鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上；3 在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接，防 止滑動；4 自頂層作業(yè)層的腳手板往下計，宜每隔 12M 滿鋪一層腳手板 四 拆除4.1 拆除腳手架前的準確備工作應符合下列規(guī)定：1 應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合 構造要求；2 應根據檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施， 經主管部門批準后方可實施；3 應清除腳手架上雜物及地面障礙物。4.2 拆除腳手架時，應符合下列規(guī)定

11、：1 拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)；2 連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于 2 步，如高差大于步，應增 設連墻件加固；3當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約 6.5m）時，應先 在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件；4 當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端， 應先加設連墻件及橫向斜桿加固。4.3 卸料時應符合下列規(guī)定：1 各構配件嚴禁拋至地面；2 運至地面的構配件應及時檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨 時碼堆存放。5 安全管理5.1 腳手架搭設人員必須是經過按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全 技術

12、考核管理規(guī)則（GB5036）等考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員 應定期體檢，合格方可持證上崗。5.2搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。 5.3腳手架的構配件質量與搭設質量， 應按規(guī)定驗收合格后方準使用。5.4 作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支 架、纜風繩、泵送混凝土等到固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。5.5 當有六級及六級以上大風和霧、雨雪天氣時應停止腳手架搭設與 拆除作業(yè)。5.6 腳手架使用中，應定期檢查桿件的設置的連接，連墻件、支撐、 門洞桁架等的構造是否符合要求； 地基是否有積水，底座是否有松動，立桿是否懸空；扣件是否松動；腳手架的垂直度偏差；安全防

13、護措施 是否符合要求；是否超載。5.7 在腳手架的使用期間嚴禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿、掃地 桿及連墻件。5.8 不得在腳手架基礎及相鄰處進行挖掘作業(yè)， 否則應采取安全措施5.9 在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。5.10 搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁 非操作人員入內。外腳手架施工組織設計施工準備1.1構配件1.1.1鋼管1腳手架鋼管采用48mm,壁厚3.5mm;橫向水平桿最大長度 2200mm,其它桿最大長度 6500mm,且每根鋼管最大質量不應大于 25kg。2鋼管尺寸和表面質量應符合下列規(guī)定：1）新鋼管應有質量合格證、質量檢查報告；鋼

14、管表面應平直光滑,不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;鋼管允許偏差見下表：序號項目允許偏差檢杳工具1焊接鋼管尺寸（mm）外徑48壁厚 3.5-0.5游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.7塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度 0.50游標卡尺4各種桿件的端部彎曲L 1.5m 5鋼板尺5立桿彎曲3ml 4m4ml 6.5m 12 206水平桿、斜桿的鋼管彎曲L6.5m 302）鋼管上禁止打眼。1.1.2 扣件1 扣件式鋼管腳手架采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質應符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831規(guī)定；采用其它材料制作 的扣件，應經試驗證明其質量符合該標準的規(guī)定后方可使用。2

15、腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭矩達 6.5N.M時,不得發(fā)生破 壞。1.1.3 腳手板腳手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板，每塊質量不宜大于 30kg。1.1.4 連墻件連墻件的材質應符合現(xiàn)行國家標準碳素結構鋼（GB/T700）中Q235-A的規(guī)定。1.2 經檢驗合格的構配件應按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆 放場地不得有積水。1.3 應清除搭設場地雜物，平整搭設場地，并使排水暢通。1.4 當腳手架基礎下有設備基礎、管溝時，在腳手架使用過程中不應 開挖，否則須采取加固措施。2 地基與基礎2.1 立桿地基承載力計算p f g式中 p 立桿基礎底面的平均壓力， p=N/A；N 上部結構傳至基礎

16、頂面的軸向力設計值；取 N=A 基礎底面面積；f g 地基承載力設計值， f g =kc.f gk=kc 地基承載力調整系數(shù) ,對碎石土、砂土、回填土應取 0.4,對粘土應取 0.5；對巖石、砼應取 1.0。由此可得 A= 2.2腳手架底座底面標高宜高于自然地坪 50mm。 2.3腳手架基礎經驗收合格后，應按要求放線定位。3 搭設3.1 腳手架必須配合施工進度搭設 ,一次搭設高度不應超過相鄰連墻件 以上兩步3.2 每搭完一步腳手架后， 應校正步距、 縱距、橫距及立桿的垂直度。 3.3底座安放應符合下列規(guī)定：1 底座、墊板均應準確地放在定位線上；2 墊板宜采用長度不小于 2 跨、厚度不小于 50

17、0mm 的木墊板，也 可采用槽鋼。3.4立桿搭設應符合下列規(guī)定：1 嚴禁將外徑 48mm 與 51mm 的鋼管混合使用；2 立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其它各層各步接頭必須采 用對接扣件連接； 相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內， 且應符合 下列規(guī)定：1）兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿 的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于 500MM ；各接頭中心 至主接點的距離不宜大于步距的 1/3；2）搭接長度不應于 1M ，應采用不少于 2 個旋轉扣件固定， 端部 扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于 100MM 。3 開始搭設立桿時，應每隔 6 跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝

18、 穩(wěn)固后，方可根據情況拆除；4 當搭至有連墻件的構造點時，在搭設完該處的立桿、縱向水平 桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻件；5立桿頂端宜高出女兒墻上皮 1m,高出檐口上皮1.5m。3.5 縱向水平桿搭設應符合下列規(guī)定：1 縱向水平桿宜設置在立桿內側，其長度不宜小于 3 跨；2 縱向水平桿接長宜用對接扣件，也可采用搭接。對接、搭接應符合下列規(guī)定：1 ）縱向水平桿的對接扣件應交錯布置各接頭至最近主接點的距離不宜大于縱距的 1/3。2）搭接長度不應小于 1M ，應等間距設置 3 個旋轉扣件固定， 端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于 100MM 。3）縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定

19、在立 桿上。2 在封閉型腳手架的同一步中，縱向水平桿應四周交圈，用直角扣件與內外角部立桿固定。3.6 橫向水平桿搭設應符合下列規(guī)定：1 主接點必須設置一根橫向水平桿， 用直角扣件扣接且嚴禁拆除。 主接點處 兩個直角扣件的中心距不應大于 150MM。2 作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據支承腳手板的需要 等間距設置，最大間距不應大于縱距的 1/2；3 雙排腳手架橫向水平桿的靠墻一端至裝飾面的距離不應大于 100MM。3.7 腳手架必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固 定在距底座上皮不大于 200MM 處的立桿上。橫向掃地桿也應采用直 角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 當

20、立桿基礎不在同一高 度時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定， 高低差 不應大于 1M 。3.8連墻件、剪刀撐、橫向斜撐等的搭設應符合下列規(guī)定：1 連墻件的強度、穩(wěn)定性和連接強度應按現(xiàn)行國家標準冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范（GBJ 18）、鋼結構設計規(guī)范（GB 17）、混凝 土結構設計規(guī)范（GBJ 10）等的規(guī)定。2 連墻件軸向力設計值：Nl = Nlw+N0式中 N l 連墻件軸向力設計值（ KN）；Nlw 風荷載產生的連墻件軸向力設計值，Nlw =1.4* 3 kAW=N0 連墻件約束腳手架平面外變形產生的軸向力，雙排腳 手架取 5KN。-每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側面的迎風面

21、積。連墻件軸向力設計值應小于扣件抗滑承載力設計值FCOFC=8KN滿足要求。3每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6M斜桿與地面傾角宜在450-60 0,且應滿足表三剪刀撐與地面傾角45o50o60o剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)7654高度在24M以下的腳手架必須在外側立面的兩端各設置一道 剪刀撐，并應由底至頂連續(xù)設置；中間各道剪刀撐之間的凈距不應大 于15M高度在24M以上的腳手架應在外側整個立面整個長度和高度 上連續(xù)設置剪刀撐；5剪刀撐、橫向斜撐應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設， 各底層斜桿下端均必須支承在墊塊或墊板上。3.9扣件安裝應符合下列規(guī)定：1扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同；2螺栓擰

22、緊力矩不應小于 40NM,且不應大于65NM;3在主節(jié)點處固定縱向和橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直 角扣件的中心點的 相互距離不應大于150MM ；4對接扣件的開口應朝上或朝內；3.10作業(yè)層、斜道的欄桿和擋板的搭設應符合下列規(guī)定：1欄桿和擋板均應搭設在外立桿的內側；2上欄桿的上皮高度應為1.2M ；3 擋腳板高度不應小于 180MM ；4 中欄桿應居中設置。3.11 腳手板的鋪設應符合下列規(guī)定：1 腳手板應滿鋪、離開墻面 120-150MM ；2 腳手板的探頭應用直徑 3.2MM 的鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上；3 在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接，防 止滑動；4 自頂

23、層作業(yè)層的腳手板往下計，宜每隔 12M 滿鋪一層腳手板。4 拆除4.1 拆除腳手架前的準確備工作應符合下列規(guī)定：1 應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合 構造要求；2 應根據檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施， 經主管部門批準后方可實施；3 應清除腳手架上雜物及地面障礙物。4.2 拆除腳手架時，應符合下列規(guī)定：1 拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)；2 連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆 除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于 2 步，如高差大于步，應增 設連墻件加固；3當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約 6.5m）時，應先在適

24、當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件；4 當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端， 應先加設連墻件及橫向斜桿加固。4.3 卸料時應符合下列規(guī)定：1 各構配件嚴禁拋至地面；2 運至地面的構配件應及時檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨 時碼堆存放。5 安全管理5.1 腳手架搭設人員必須是經過按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則（GB5036）等考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員 應定期體檢，合格方可持證上崗。5.2 搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。5.3 腳手架的構配件質量與搭設質量， 應按規(guī)定驗收合格后方準使用。5.4 作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得

25、超載。不得將模板支 架、纜風繩、泵送混凝土等到固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。5.5 當有六級及六級以上大風和霧、雨雪天氣時應停止腳手架搭設與 拆除作業(yè)。5.6 腳手架使用中，應定期檢查桿件的設置的連接，連墻件、支撐、 門洞桁架等的構造是否符合要求； 地基是否有積水，底座是否有松動， 立桿是否懸空；扣件是否松動；腳手架的垂直度偏差；安全防護措施 是否符合要求；是否超載。5.7 在腳手架的使用期間嚴禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿、掃地 桿及連墻件。5.8不得在腳手架基礎及相鄰處進行挖掘作業(yè), 否則應采取安全措施5.9在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時,必須有防火措施和專人看守。5.10搭拆腳手架時,

26、地面應設圍欄和警戒標志,并派專人看守,嚴禁非操作人員入內。模板工程專項安全施工方案第一節(jié) 模板安裝與拆除的一般安全要求 一、一般安全要求 一）模板安裝的一般要求1模板安裝必須按模板的施工設計進行,嚴禁任意變動2樓層高度超過 4m 或二層及二層以上的建筑物,安裝和拆除鋼 模板時，周圍應設安全網或搭設腳手架和加設防護欄桿。 在臨街及交 通要道地區(qū)，尚應設警示牌，并設專人維持安全，防止傷及行人。3現(xiàn)澆整體式的多層房屋和構筑物安裝上層樓板及其支架時，應符合下列要求：（1 ）下層樓板混凝土強度達到 1.2MPa 以后，才能上料具。料具 要分散堆放，不得過分集中。（2）下層樓板結構的強度要達到能承受上層模

27、板、 支撐系統(tǒng)和新 澆筑混凝土的重量時， 方可進行。 否則下層樓板結構的支撐系統(tǒng)不能 拆除，同時上下層支柱應在同一垂直線上。（3）如采用懸吊模板、桁架支模方法，其支撐結構必須要有足夠 的強度和剛度。4當層間高度大于 5m 時，若采用多層支架支模，則在兩層支架 立柱間應鋪設墊板，且應平整，上下層支柱要垂直，并應在同一垂直 線上。5模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中， 必須設置臨時設施， 嚴防傾 覆。6模板的支柱縱橫向水平、 剪刀撐等應按設計的規(guī)定布置， 當設 計無規(guī)定時，一般支柱的網距不宜大于 2m,縱橫向水平的上下步距 不宜大于1.5m,縱橫向的垂直剪刀撐間距不宜大于 6m。當支柱高度小于 4m 時

28、,應設上下兩道水平撐和垂直剪刀撐。以 后支柱每增高 2m 再增加一道水平撐,水平撐之間還需增加剪刀撐一 道。當樓層高度超過10m時，模板的支柱應選用長料，同一支柱的連 續(xù)接頭不宜超過2個。7.采用分節(jié)脫模時，底模的支點應按設計要求設置。&承重焊接鋼筋骨架和模板一起安裝時，應符合下列要求：(1) 模板必須固定在承重焊接鋼筋骨架的節(jié)點上。(2) 安裝鋼筋模板組合體時，吊索應按模板設計的吊點位置綁扎。9. 預拼裝組合鋼模板采用整體吊裝方法時，應注意以下要點：(1) 拼裝完畢的大塊模板或整體模板，吊裝前應按設計規(guī)定的吊 點位置，先進行試吊，確認無誤后，方可正式吊運安裝。(2) 使用吊裝機械安裝大塊整體

29、模板時， 必須在模板就位并連接 牢靠后，方可脫鉤。并嚴格遵守吊裝機械使用安全有關規(guī)定。(3) 安裝整塊柱模板時，不得將柱子鋼筋代替臨時支撐。10. 在架空輸電線路下面安裝和拆除組合鋼模板時， 吊機起重臂、 吊物、鋼絲繩、外腳手架的操作人員等與架空線路的最小安全距離應 符合表7-1的要求。如不符合表7-1的要求時，要停電作業(yè)；不能停 電時，應有隔離防護措施。施工設施和操作人員與架空線路的最小安全表7-1外電顯露電壓1kV以下110kV35110kV154220kV330500kV最小安全操作距離4681015(m)（二）模板拆除的一般要求1拆除時應嚴格遵守各類模板拆除作業(yè)的安全要求。2拆模板，應

30、經施工技術人員按試塊強度檢查， 確認混凝土已達 到拆模強度時，方可拆除。3高處、復雜結構模板的拆除， 應有專人指揮和切實可靠的安全 措施，并在下面標出作業(yè)區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。操作人員 應配掛好安全帶， 禁止站在模板的橫拉桿上操作， 拆下的模板應集中 吊運，并多點捆牢，不準向下亂扔。4工作前，應檢查所使用的工具是否牢固， 扳手等工具必須用繩 鏈系掛在身上，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。5拆除模板一般采用長撬杠， 嚴禁操作人員站在正拆除的模板下。 在拆除樓板模板時， 要注意防止整塊模板掉下， 龍其是用定型模板做 平臺模板時更要注意，防止模板突然全部掉下傷人。6拆模間歇時，應

31、將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴 防突然掉落、倒塌傷人。7已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走或妥善堆放，嚴防操 作人員因扶空、踏空墜落。8在混凝土墻體、平板上有預留洞時，應在模板拆除后，隨即在 墻洞上做好安全護欄，或將板的洞蓋嚴。二、安裝注意事項1 單片柱模板吊裝時，應采用卸扣（卡環(huán)）和柱模連接，嚴禁用 鋼筋鉤代替， 以避免柱模翻轉時脫鉤造成事故， 待模板立穩(wěn)后并拉好 支撐,方可摘除吊鉤。2支撐應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。3支設 4m 以上的立體模板和梁模板時, 應搭設工作臺, 不足 4m 的,可使用馬凳操作,不準站在柱模板上和在梁模板上行走,更不允 許利用拉桿、

32、支撐攀登上下。4墻模板在未裝對拉螺栓前,板面要向內傾斜一定角度并撐牢, 以防倒塌。 安裝過程要隨時拆換支撐或增加支撐, 以保持墻板處于穩(wěn) 定狀態(tài)。模板未支撐穩(wěn)固前不得松動吊鉤。5安裝墻模板時,應從內、外角開始,向互相垂直的兩個方向拚 裝,連接模板的 U 形卡要正反交替安裝,同一道墻（梁）的兩端模 板應同時組合,以便確保安裝時的穩(wěn)定。當模板采用分層支模時,第 一層模板拚裝后,應立即將內、外鋼楞、穿墻螺栓、斜撐等全部安設 堅固穩(wěn)定。 當下一層模板不能獨立安設支承件時, 必須采用可靠的臨 時固定措施,否則禁止進行上一層模板的安裝。6用鋼管和扣件搭設雙排立柱支架支承梁模時, 扣件應擰緊, 且 應檢查扣

33、件螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定, 當扭力矩不能達到規(guī)定值時, 可放兩個與原扣件挨緊。橫桿步距按設計規(guī)定,嚴禁隨意增大。7平板模板安裝就位時, 要在支架搭設穩(wěn)固, 板下楞與支架連接 牢固后進行。 U 形卡要按設計規(guī)定安裝,以增強整體性,確保模板結 構安全。8除本節(jié)要求外, 其余高處作業(yè)與輸電線路的安全距離等有關安 全要求,可參照第二十三章“高處作業(yè)”和第二十四章“臨時用電”內有關條文執(zhí)行第二節(jié) 木模板（含木夾板）安裝與拆除安全要求 一、木模板（含木夾板）安裝安全要求 1模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直、底 部平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉結牢 固。2采用桁架

34、支撐應嚴格檢查， 發(fā)現(xiàn)桁架嚴重變形、 螺栓松動等應 及時修復。3安裝模板應按工序進行， 當模板沒有固定前， 不得進行下一道 工序作業(yè)。禁止利用拉桿、支撐攀登上落。4支模時，支撐、拉桿不準連接在門窗、腳手架或其他不穩(wěn)固的 物件上。在混凝土澆灌過程中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn) 象，要及時加固和修理，防止塌模傷人。5在現(xiàn)場安裝模板時， 所用工具應裝入工具袋內， 防止高處作業(yè) 時，工具掉下傷人。6二人抬運模板時，要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應 用運輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂扔。7基礎及地下工程模板安裝時， 應先檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定情 況，發(fā)現(xiàn)有塌方危險時，必須采取安全加固措施

35、后，方能作業(yè)。8操作人員上下基坑要設扶梯?；郏樱┥峡谶吘?1m 以內不 允許堆放模板構件和材料。9向坑內運送模板應用吊機、 溜槽或繩索,運送時要有專人指揮, 上下呼應。10模板支撐支在土壁上時,應在支點上加墊板,以防支撐不牢 或造成土壁坍塌。11安裝柱、梁模板應設臨時工作臺,不得站在柱模上操作和梁 底模板上行走。12安裝樓面模板遇有預留洞口的地方,應作臨時封閉,以防誤 踏和墜物傷人。13裝釘樓面模板,在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板 或散板、鋼模板等,應拿起堆放穩(wěn)妥,以防事故發(fā)生。14安裝二層或以上的外圍柱、梁模板,應先搭設腳手架或掛好 安全網。15在通道地段,安裝模板的斜撐及橫撐木

36、必須伸出通道時,應 考慮通道通過行人或車輛時所需要的高度。二、木模板（含木夾板）拆除安全要求1 拆除模板必須經施工負責人同意, 方可拆除。 操作人員必須戴 好安全帽。操作時應按順序分段進行,超過 4m 以上高度,不允許讓 模板枋料自由落下。嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。2拆除模板前, 應將下方一切預留洞口及建筑物周圍用木板或安 全網作防護圍蔽,防止模板枋料墜落傷人。3拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構件模板時,應隨拆隨加支 撐支牢,頂撐要有壓腳樁,防止構件倒塌事故。4. 完工后， 不得留下松動和懸掛的模板枋料等。 拆下的模板枋料 應及時運送到指定地點集中堆放穩(wěn)妥。5. 除本節(jié)要求外， 其余可

37、參照本章第一節(jié) “模板安裝與拆除的一 般要求”內有關要求辦理。模板工程專項安全施工方案第一節(jié) 模板安裝與拆除的一般安全要求 一、一般安全要求 一）模板安裝的一般要求1. 模板安裝必須按模板的施工設計進行，嚴禁任意變動2. 樓層高度超過 4m 或二層及二層以上的建筑物，安裝和拆除鋼 模板時，周圍應設安全網或搭設腳手架和加設防護欄桿。 在臨街及交 通要道地區(qū)，尚應設警示牌，并設專人維持安全，防止傷及行人。3現(xiàn)澆整體式的多層房屋和構筑物安裝上層樓板及其支架時， 應 符合下列要求：（1）下層樓板混凝土強度達到 1.2MPa 以后，才能上料具。料具 要分散堆放，不得過分集中。（2）下層樓板結構的強度要達

38、到能承受上層模板、 支撐系統(tǒng)和新 澆筑混凝土的重量時， 方可進行。 否則下層樓板結構的支撐系統(tǒng)不能 拆除，同時上下層支柱應在同一垂直線上。（3）如采用懸吊模板、桁架支模方法，其支撐結構必須要有足夠 的強度和剛度。4當層間高度大于 5m 時，若采用多層支架支模，則在兩層支架 立柱間應鋪設墊板，且應平整，上下層支柱要垂直，并應在同一垂直 線上。5模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中， 必須設置臨時設施， 嚴防傾 覆。6模板的支柱縱橫向水平、 剪刀撐等應按設計的規(guī)定布置， 當設計無規(guī)定時，一般支柱的網距不宜大于 2m,縱橫向水平的上下步距不宜大于1.5m，縱橫向的垂直剪刀撐間距不宜大于 6m。當支柱高度小于

39、 4m 時,應設上下兩道水平撐和垂直剪刀撐。以 后支柱每增高 2m 再增加一道水平撐，水平撐之間還需增加剪刀撐一 道。當樓層高度超過10m時，模板的支柱應選用長料，同一支柱的連 續(xù)接頭不宜超過2個。7.采用分節(jié)脫模時，底模的支點應按設計要求設置。8承重焊接鋼筋骨架和模板一起安裝時，應符合下列要求：(1) 模板必須固定在承重焊接鋼筋骨架的節(jié)點上。(2) 安裝鋼筋模板組合體時，吊索應按模板設計的吊點位置綁扎。9. 預拼裝組合鋼模板采用整體吊裝方法時，應注意以下要點：(1) 拼裝完畢的大塊模板或整體模板，吊裝前應按設計規(guī)定的吊 點位置，先進行試吊，確認無誤后，方可正式吊運安裝。(2) 使用吊裝機械安

40、裝大塊整體模板時， 必須在模板就位并連接 牢靠后，方可脫鉤。并嚴格遵守吊裝機械使用安全有關規(guī)定。(3) 安裝整塊柱模板時，不得將柱子鋼筋代替臨時支撐。10. 在架空輸電線路下面安裝和拆除組合鋼模板時， 吊機起重臂、 吊物、鋼絲繩、外腳手架的操作人員等與架空線路的最小安全距離應 符合表7-1的要求。如不符合表7-1的要求時，要停電作業(yè)；不能停 電時，應有隔離防護措施。施工設施和操作人員與架空線路的最小安全表7-1外電顯露電壓1kV以下110kV35110kV154220kV330500kV最小安全操作距離4681015(m)（二）模板拆除的一般要求1. 拆除時應嚴格遵守各類模板拆除作業(yè)的安全要求

41、。2. 拆模板， 應經施工技術人員按試塊強度檢查， 確認混凝土已達 到拆模強度時，方可拆除。3. 高處、復雜結構模板的拆除， 應有專人指揮和切實可靠的安全 措施，并在下面標出作業(yè)區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。操作人員 應配掛好安全帶， 禁止站在模板的橫拉桿上操作， 拆下的模板應集中 吊運，并多點捆牢，不準向下亂扔。4. 工作前， 應檢查所使用的工具是否牢固， 扳手等工具必須用繩 鏈系掛在身上，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。5. 拆除模板一般采用長撬杠， 嚴禁操作人員站在正拆除的模板下。 在拆除樓板模板時， 要注意防止整塊模板掉下， 龍其是用定型模板做 平臺模板時更要注意，防止模板

42、突然全部掉下傷人。6. 拆模間歇時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴 防突然掉落、倒塌傷人。7. 已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走或妥善堆放，嚴防操 作人員因扶空、踏空墜落。8. 在混凝土墻體、平板上有預留洞時，應在模板拆除后，隨即在 墻洞上做好安全護欄，或將板的洞蓋嚴。二、安裝注意事項1.單片柱模板吊裝時，應采用卸扣（卡環(huán)）和柱模連接，嚴禁用 鋼筋鉤代替， 以避免柱模翻轉時脫鉤造成事故， 待模板立穩(wěn)后并拉好 支撐，方可摘除吊鉤。2支撐應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。3支設 4m 以上的立體模板和梁模板時， 應搭設工作臺， 不足 4m 的，可使用馬凳操作，不準站在柱模板上和在梁模板上行走，更不允 許利用拉桿、支撐攀登上下。4墻模板在未裝對拉螺栓前，板面要向內傾斜一定角度并撐牢， 以防倒塌。 安裝過程要隨時拆換支撐或增加支撐， 以保持墻板處于穩(wěn) 定狀態(tài)。模板未支撐穩(wěn)固前不得松動吊鉤。5安裝墻模板時，應從內、外角開始，向互相垂直的兩