混凝土攪拌站

1、混凝土攪拌站混凝土攪拌站 混凝土攪拌站主要由攪拌主機(jī)、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施成。 由于樓骨料計(jì)量與站骨料計(jì)量相比，減少了四個(gè)中間環(huán)節(jié)，并且是垂直下料計(jì)量，節(jié)約了計(jì)量時(shí)間，因此大大提高了生產(chǎn)效率，同型號的情況下，攪拌樓生產(chǎn)效率比攪拌站生產(chǎn)效率提高三分之一。比方：HLS90樓的生產(chǎn)效率相當(dāng)于HZS120站的生產(chǎn)效率，HLS120樓的生產(chǎn)效率相當(dāng)于HZS180站的生產(chǎn)效率，HLS180樓的生產(chǎn)效率相當(dāng)于HZS240站的生產(chǎn)效率。目錄一、混凝土攪拌站的根本組成。 1. 二、攪拌站的規(guī)格型號三、選購攪拌站應(yīng)注意的事項(xiàng) 連續(xù)式攪拌站 間歇式攪拌站 混凝土

2、攪拌站工作原理和控制要求 混凝土攪拌站氣動(dòng)系統(tǒng)的常見故障一、混凝土攪拌站的根本組成。 1. 二、攪拌站的規(guī)格型號三、選購攪拌站應(yīng)注意的事項(xiàng) 連續(xù)式攪拌站 間歇式攪拌站 混凝土攪拌站工作原理和控制要求 混凝土攪拌站氣動(dòng)系統(tǒng)的常見故障展開一、混凝土攪拌站的根本組成。 混凝土攪拌站混凝土攪拌站主要由攪拌主機(jī)、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施組成。 1. 攪拌主機(jī) 攪拌主機(jī)按其攪拌方式分為強(qiáng)制式攪拌和自落式攪拌。強(qiáng)制式攪拌機(jī)是目前國內(nèi)外攪拌站使用的主流，它可以攪拌流動(dòng)性、半干硬性和干硬性等多種混凝土。自落式攪拌主機(jī)主要攪拌流動(dòng)性混凝土，目前在攪拌站中很少使用。

3、 強(qiáng)制式攪拌機(jī)按結(jié)構(gòu)形式分為主軸行星攪拌機(jī)、單臥軸攪拌機(jī)和雙臥軸攪拌機(jī)。而其中尤以雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)的綜合使用性能最好。 2.物料稱量系統(tǒng) 物料稱量系統(tǒng)是影響混凝土質(zhì)量和混凝土生產(chǎn)本錢的關(guān)鍵部件，主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三局部。一般情況下，每小時(shí)20立方米以下的攪拌站采用疊加稱量方式，即骨料砂、石用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液體外加劑分別稱量，然后將液體外加劑投放到水稱斗內(nèi)預(yù)先混合。而在每小時(shí)50立方米以上的攪拌站中，多采用各稱物料獨(dú)立稱量的方式，所有稱量都采用電子秤及微機(jī)控制。骨料稱量精度2%，水泥、粉料、水及外加劑的稱量精度均到達(dá)1%. 3. 物料輸送系統(tǒng) 物料輸送由三

4、個(gè)局部組成。骨料輸送；目前攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優(yōu)點(diǎn)是占地面積小、結(jié)構(gòu)簡單。皮帶輸送的優(yōu)點(diǎn)是輸送距離大、效率高、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存?zhèn)}的攪拌站，從而提高攪拌站的生產(chǎn)率。粉料輸送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。目前普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機(jī)輸送，大型攪拌樓有采用氣動(dòng)輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、本錢低、使用可靠。液體輸送主要指水和液體外加劑，它們是分別由水泵輸送的。 4. 物料貯存系統(tǒng) 混凝土可用的物料貯存方式根本相同。骨料露天堆放也有城市大型商品混凝土攪拌站用封閉料倉；粉料用全封閉鋼結(jié)構(gòu)筒倉貯存；外加劑用鋼結(jié)構(gòu)容器

5、貯存。 5.控制系統(tǒng) 攪拌站的控制系統(tǒng)是整套設(shè)備的中樞神經(jīng)?？刂葡到y(tǒng)根據(jù)用戶不同要求和攪拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情況下施工現(xiàn)場可用的小型攪拌站控制系統(tǒng)簡單一些，而大型攪拌站的系統(tǒng)相對復(fù)雜一些。 二、攪拌站的規(guī)格型號攪拌站的規(guī)格大小是按其每小時(shí)的理論生產(chǎn)來命名的，目前我國常用的規(guī)格有：HZS25、HZS35、HZS50、HZS60、HZS75、HZS90、HZS120、HZS150、HZS180、HZS240等。如: HZS25是指每小時(shí)生產(chǎn)能力為25立方米的攪拌站，主機(jī)為雙臥軸強(qiáng)制攪拌機(jī)。假設(shè)是主機(jī)用單臥軸那么型號為HZD25。 攪拌站有可分為單機(jī)站和雙機(jī)站，顧名思義，單機(jī)站即每個(gè)

6、攪拌站有一個(gè)攪拌主機(jī)，雙機(jī)站有兩個(gè)攪拌主機(jī)，每個(gè)攪拌主機(jī)對應(yīng)一個(gè)出料口，所以雙機(jī)攪拌站是單機(jī)攪拌站生產(chǎn)能力的2倍，雙機(jī)攪拌站命名方式是2HZS*，比方2HZS25指攪拌能力為2*25=50立方米/小時(shí)的雙機(jī)攪拌站。 三、選購攪拌站應(yīng)注意的事項(xiàng) 混凝土攪拌站1. 施工混凝土的性能標(biāo)號；由此來選擇用什么樣的攪拌主機(jī)。如水利工程那么必須選用強(qiáng)制攪拌主機(jī)。另外，還應(yīng)根據(jù)可攪拌混凝土物料種類選配配料站及貯料倉。 2. 施工混凝土的任務(wù)量及其工期；用此兩項(xiàng)參數(shù)來選擇用多大規(guī)格的攪拌站。設(shè)混凝土總?cè)蝿?wù)量為M；混凝土澆注天數(shù)為T；每天工作小時(shí)數(shù)為H；利用系數(shù)為K，那么應(yīng)選用攪拌站的規(guī)格X=M/T*H*K ,其

7、中K為0.7-0.9。在選用中還要考慮成品混凝土的運(yùn)輸狀況。如：是直接泵送還是車輛輸送。輸送車輛的容積也是決定攪拌站型號的重要依據(jù)。 3. 施工環(huán)境和施工對象；在選擇購置混凝土攪拌站時(shí)，應(yīng)充分考慮施工對象和施工環(huán)境的影響，從而保證施工順利和施工質(zhì)量。在以下情況下我們建議您最好有備無患。 a. 當(dāng)工地需一次性澆注的量較大按可選攪拌需攪拌12小時(shí)以上，夠件質(zhì)量要求較高，且附近沒有可增援的攪拌站時(shí)，最好選擇兩臺規(guī)格小一點(diǎn)的攪拌站，或者選擇一主一副的雙機(jī)配制。 b. 當(dāng)工地交通不便，維修人員進(jìn)出工地需要花費(fèi)大量時(shí)間時(shí)，最好選擇用相同較小規(guī)格的雙機(jī)站，或準(zhǔn)備足夠的備件，從而保證施工進(jìn)度順利。 c. 當(dāng)施

8、工地較分散，但工地之間距離不太遠(yuǎn)，混凝土輸送車的輸送半徑不超過半小時(shí)車程，翻斗車輸送不超過10分鐘車程。最好采用多工號集中攪拌，以提高攪拌站的利用率和施工經(jīng)濟(jì)效益。 4. 操作人員素質(zhì)；一般來說，小型攪拌站結(jié)構(gòu)較簡單，控制系統(tǒng)也較簡單,所以對操作維修人員要求較低。而較大的站結(jié)構(gòu)復(fù)雜，自動(dòng)化程度高，因此對操作人員的要求也較高。所以您在購置攪拌站時(shí)除考慮前面幾項(xiàng)因素之外，還應(yīng)考慮本條因素。 5. 配制選擇；在一般情況下，生產(chǎn)廠家有成熟的產(chǎn)品配制，如規(guī)格、數(shù)量、品種等。您在產(chǎn)品訂購時(shí)可提出您的特殊要求。我們會盡力滿足您的要求。但是在選購產(chǎn)品時(shí)切忌貪大求全，這樣會造成經(jīng)濟(jì)上不不要的浪費(fèi)。另外在選購產(chǎn)品

9、時(shí)除參照不同生產(chǎn)廠家的價(jià)格以外，還應(yīng)特別注意不同廠家的配制清單。除上述的規(guī)格、品種和數(shù)量外，最重要的是配套件的生產(chǎn)廠家。綜以上逐條，您總能選擇最適宜您的機(jī)型。在選擇機(jī)型時(shí)不要追求最好的，而應(yīng)追求最適宜和滿足您需求的，因?yàn)檫@樣的選擇才是最經(jīng)濟(jì)和最有效的。 連續(xù)式攪拌站 混凝土攪拌站目前，市場上大多是間歇式攪拌站。其工藝流程是：生產(chǎn)時(shí)先配好不大于攪拌機(jī)攪拌能力的原材料，再投到攪拌機(jī)中攪拌。攪拌好之后才卸進(jìn)運(yùn)輸車中。 連續(xù)式攪拌站工藝過程是這樣的： 1開始生產(chǎn)后各原材料按其距攪拌機(jī)進(jìn)口的距離順序啟動(dòng)均勻配料過程、同步到達(dá)拌缸口； 2各料按比例均勻進(jìn)入攪拌機(jī)進(jìn)口； 3) 攪拌機(jī)盤旋攪拌的同時(shí)將料向前推

10、進(jìn),料從進(jìn)口開始攪拌/推進(jìn)到出口即變?yōu)槌善贰?4生產(chǎn)到預(yù)先設(shè)定方量后，各材料按距攪拌機(jī)進(jìn)口的距離順序停止。 5從啟動(dòng)生產(chǎn)到生產(chǎn)結(jié)束，配料、攪拌/推進(jìn)、出料是連續(xù)進(jìn)行的。 連續(xù)式攪拌站的特點(diǎn) 1主機(jī)工作平穩(wěn)：原材料在相對較長的時(shí)間段均勻進(jìn)入攪拌機(jī)。無間歇式突發(fā)投料過程。 2成品進(jìn)車平穩(wěn)：混凝土在較長時(shí)間段均勻進(jìn)車，無間歇式突發(fā)卸料過程。 3空間占用較少：減少了大成品斗及骨料中儲斗，高度低、占地面積小。 4耐磨件磨損低：無沖擊平穩(wěn)攪拌、同時(shí)攪拌量少。 5能耗低：裝機(jī)功率小、同時(shí)攪拌量少、原材料少量均勻進(jìn)入攪拌機(jī)而極易混合均勻。 6使用及維護(hù)費(fèi)用低：結(jié)構(gòu)環(huán)節(jié)少、皮帶短、工作平穩(wěn)。 連續(xù)強(qiáng)制式水泥混凝

11、土攪拌站五大系統(tǒng)組成 砂石系統(tǒng)：包括三個(gè)給料砂石斗根據(jù)不同的要求也可以是兩個(gè)或四個(gè)，分別用于砂石的計(jì)量給料。每個(gè)砂石斗由集料斗、稱重傳感器、減速機(jī)、給料皮帶及附屬設(shè)備等組成。 粉料系統(tǒng)：由儲料倉、儲倉蝶閥、提升螺旋、計(jì)量倉、盤式給料器等局部構(gòu)成。粉料儲倉包括主倉和副倉，單個(gè)容積100T-300T。主倉和副倉均帶自動(dòng)破拱裝置、料位信號指示裝置。粉料儲倉還帶有除塵系統(tǒng)。 水和外加劑系統(tǒng)：由外加劑箱、水池或水箱、泵站、水和外加劑稱量斗及管路組成。 傳輸-攪拌-儲存系統(tǒng)：由皮帶機(jī)、攪拌機(jī)和攪拌機(jī)架組成。砂石由配料機(jī)加載到皮帶上進(jìn)入攪拌機(jī)。粉煤灰、水泥通過計(jì)量倉上的盤式給料器和集料螺旋直接送入攪拌機(jī)。

12、低壓電器及自控系統(tǒng)：包括動(dòng)力柜、傳感器及控制中心等三大局部。 多維連續(xù)強(qiáng)制式水泥混凝土攪拌站幾大優(yōu)勢 產(chǎn)量大、效率高：連續(xù)平穩(wěn)工作，連續(xù)式攪拌站的單機(jī)產(chǎn)量高。 攪拌均勻：進(jìn)入攪拌機(jī)的混合料為均勻料，混合料在攪拌機(jī)內(nèi)的攪拌過程為拌和及水化過程，因而攪拌時(shí)間可縮短。 不漏漿，磨損?。哼B續(xù)式攪拌機(jī)進(jìn)料端為干料攪拌以及兩軸端均加有反螺旋。因此不存在漏漿問題。攪拌機(jī)對耐磨材料的要求也不高。 故障低：連續(xù)式攪拌站所有設(shè)備啟停次數(shù)僅為間隙式攪拌站的1/71/3，因此設(shè)備壽命長，故障概率低。 間歇式攪拌站間歇式攪拌站系統(tǒng)組成 攪拌系統(tǒng) 為國外關(guān)鍵元件多維組裝的雙臥軸攪拌機(jī)，用戶也可指定其他國外攪拌機(jī)。 計(jì)量系

13、統(tǒng) 骨料計(jì)量：標(biāo)準(zhǔn)型采用增量法計(jì)量，改良型采用電子枰減量法計(jì)量；粉料計(jì)量：攪拌機(jī)上方設(shè)水泥計(jì)量和粉煤灰計(jì)量斗，標(biāo)準(zhǔn)型攪拌站用交流接觸器控制提升螺旋，無精配裝置；改良型攪拌站用變頻器實(shí)現(xiàn)配料粗、精配。水計(jì)量：采用三點(diǎn)懸掛式稱量機(jī)構(gòu)，配有粗、精配回路等裝置，確保計(jì)量精度。外加劑計(jì)量：采用傳感器載荷直接作用，配有粗、精配回路及計(jì)量箱、管路單獨(dú)布置，保證計(jì)量精確。 除塵系統(tǒng) 攪拌站設(shè)獨(dú)立集中除塵器進(jìn)行集中處理，除塵效果好，且防止了攪拌機(jī)腔內(nèi)形成負(fù)壓影響粉料計(jì)量精度。骨料上料系統(tǒng) 骨料采用上料皮帶機(jī)一次提升到中儲斗中。具有結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高、維修簡便等特點(diǎn)。 自動(dòng)控制系統(tǒng) 采用了分布式計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)集

14、中管理，具有可靠性。 改良型混凝土攪拌站技術(shù)優(yōu)勢：五高二實(shí)用 五高 系統(tǒng)配置高 主機(jī)可按按用戶要求選配國際知名品牌的產(chǎn)品，也可選用進(jìn)口關(guān)鍵件國內(nèi)組裝的攪拌機(jī)。 配料精度高 采用變頻技術(shù)實(shí)現(xiàn)各物料的粗精配。粗配到達(dá)要求用量的90-95%，精配實(shí)現(xiàn)優(yōu)于0.5%的配料精度。 可靠性高 氣缸等動(dòng)作部件動(dòng)作頻次低，減速機(jī)也因采用變頻器控制而防止了硬啟動(dòng)的沖擊，故障率低，可靠性高。 生產(chǎn)率保障度高 性價(jià)比高 具有攪拌樓的性能，價(jià)格卻只有攪拌樓1/3 1/2。 二實(shí)用 實(shí)用的數(shù)據(jù)管理系統(tǒng) 實(shí)時(shí)保存攪拌站生產(chǎn)數(shù)據(jù)。具有極強(qiáng)的組合查詢和各種報(bào)表輸出功能，自動(dòng)打印送貨單。 實(shí)用坍落度監(jiān)視系統(tǒng) 實(shí)用的坍落度監(jiān)視系統(tǒng)

15、根據(jù)顯示的攪拌機(jī)電流曲線，操作員可直觀地判斷混凝土的坍落度。 間歇式水泥混凝土攪拌站結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 儲倉下卸料口較大，倉內(nèi)料不會起拱料倉不用振動(dòng)器，下料速度快，加料時(shí)間少，一次加料可生產(chǎn)一車混凝土，氣缸動(dòng)作頻率小，使用壽命長。 儲倉向計(jì)量斗加料的多少不影響配料精度。 配料時(shí)間與提升時(shí)間合而為一，儲倉向計(jì)量斗加料時(shí)間短，配料時(shí)間及提升時(shí)間較長。從而傳感器有充分的穩(wěn)定響應(yīng)時(shí)間，配料過沖小，提升負(fù)荷小。 強(qiáng)拉式皮帶轉(zhuǎn)速用計(jì)算機(jī)、變頻器控制，實(shí)現(xiàn)軟啟停，沖擊小，皮帶粘料較少。各種骨料在根本固定的時(shí)間內(nèi)出料、混合、提升負(fù)荷均勻。 使用變頻器調(diào)速，在較短的時(shí)間內(nèi)可實(shí)現(xiàn)高精度配料。 混凝土攪拌站工作原理和控制要求

16、1 混凝土攪拌站的工作原理及控制要求 工作原理 混凝土攪拌站分為四個(gè)局部:砂石給料、粉料(水泥、粉煤灰、膨脹劑等) 給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲.其工作流程如圖1 所示,攪拌機(jī)控制系統(tǒng)上電后,進(jìn)入人- 機(jī)對話的操作界面,系統(tǒng)進(jìn)行初始化處理,其中包括配方號、混凝土等級、坍落度、生產(chǎn)方量等.根據(jù)稱重對各料倉、計(jì)量斗進(jìn)行檢測,輸出料空或料滿信號,提示操作人員確定是否啟動(dòng)攪拌控制程序.啟動(dòng)砂、石皮帶電機(jī)進(jìn)料到計(jì)量斗;翻開粉煤灰、水泥罐的蝶閥,啟動(dòng)螺旋機(jī)電機(jī)輸送粉煤灰、水泥到計(jì)量斗;開啟水倉和外加劑池的控制閥使水和外加劑流入計(jì)量斗.計(jì)量滿足設(shè)定要求后開啟計(jì)量斗斗門,配料進(jìn)入已啟動(dòng)的攪拌機(jī)內(nèi)攪拌混

17、合,到設(shè)定的時(shí)間翻開攪拌機(jī)門,混凝土進(jìn)入己接料的攪拌車內(nèi). 控制要求 .1 各個(gè)氣缸、控制閥和電機(jī)按混凝土攪拌流程的要求運(yùn)行,各個(gè)氣缸、控制閥和電機(jī)的控制必須準(zhǔn)確、穩(wěn)定、可靠. .2 控制系統(tǒng)具備自動(dòng)、手動(dòng)兩種工作模式,且相互間的關(guān)系是獨(dú)立又彼此制約. .3 系統(tǒng)具有良好的抗干擾能力和完善的報(bào)警自保護(hù)功能. .4 通過與計(jì)算機(jī)通訊,可以顯示系統(tǒng)工作狀態(tài)、故障報(bào)警. 混凝土攪拌站氣動(dòng)系統(tǒng)的常見故障1氣源故障 1空壓機(jī)故障有：止逆閥損壞，活塞環(huán)磨損嚴(yán)重，進(jìn)氣閥片損壞和空氣過濾器堵塞等。 假設(shè)要判斷止逆閥是否損壞，只需在空壓機(jī)自動(dòng)停機(jī)十幾秒后，將電源關(guān)掉，用手盤動(dòng)大膠帶輪，如果能較輕松地轉(zhuǎn)動(dòng)一周，那

18、么說明止逆閥未損壞；反之，止逆閥已損壞；另外，也可從自動(dòng)壓力開關(guān)下面的排氣口的排氣情況來進(jìn)行判斷，一般在空壓機(jī)自動(dòng)停機(jī)后應(yīng)在十幾秒左右后就停止排氣，如果一直在排氣直至空壓機(jī)再次啟動(dòng)時(shí)才停止，那么說明止逆閥已損壞，須更換。 當(dāng)空壓機(jī)的壓力上升緩慢并伴有串油現(xiàn)象時(shí)，說明空壓機(jī)的活塞環(huán)已嚴(yán)重磨損，應(yīng)及時(shí)更換。 當(dāng)進(jìn)氣閥片損壞或空氣過濾器堵塞時(shí)，也會使空壓機(jī)的壓力上升緩慢但沒有串油現(xiàn)象。檢查時(shí)，可將手掌放至空氣過濾器的進(jìn)氣口上，如果有熱氣向外頂，那么說明進(jìn)氣閥處已損壞，須更換；如果吸力較小，一般是空氣過濾器較臟所致，應(yīng)清洗或更換過濾器。 2減壓閥的故障有：壓力調(diào)不高，或壓力上升緩慢等。 壓力調(diào)不高，往

19、往是因調(diào)壓彈簧斷裂或膜片破裂而造成的，必須換新；壓力上升緩慢，一般是因過濾網(wǎng)被堵塞引起的，應(yīng)拆下清洗。 3管路故障有：管路接頭處泄漏，軟管破裂，冷凝水聚集等。 管路接頭泄漏和軟管破裂時(shí)可從聲音上來判斷漏氣的部位，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換；假設(shè)管路中聚積有冷凝水時(shí)，應(yīng)及時(shí)排掉，特點(diǎn)是在北方的冬季冷凝水易結(jié)冰而堵塞氣路。 4壓縮空氣處理組件三聯(lián)體的故障有：油水別離器故障，調(diào)壓閥和油霧器故障。 油水別離器的故障中又分為，濾芯堵塞、破損，排污閥的運(yùn)動(dòng)部件動(dòng)件不靈活等情況。工作中要經(jīng)常清洗濾芯，除去排污器內(nèi)的油污和雜質(zhì)。 調(diào)壓閥的故障與上述“2減壓閥的故障相同。 油霧器的故障現(xiàn)象有：不滴油、油杯底部沉積有水分、

20、油杯口的密封圈損壞等。當(dāng)油霧器不滴油時(shí)，應(yīng)檢查進(jìn)氣口的氣流量是否低于起霧流量，是否漏氣，油量調(diào)節(jié)針閥是否堵塞等；如果油杯底部沉積了水分，應(yīng)及時(shí)排除；當(dāng)密封圈損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。 2氣動(dòng)執(zhí)行元件氣缸故障 由于氣缸裝配不當(dāng)和長期使用，氣動(dòng)執(zhí)行元件氣缸易發(fā)生內(nèi)、外泄漏，輸出力缺乏和動(dòng)作不平穩(wěn)，緩沖效果不良，活塞桿和缸蓋損壞等故障現(xiàn)象。 1氣缸出現(xiàn)內(nèi)、外泄漏，一般是因活塞桿安裝偏心，潤滑油供給缺乏，密封圈和密封環(huán)磨損或損壞，氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成的。所以，當(dāng)氣缸出現(xiàn)內(nèi)、外泄漏時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整活塞桿的中心，以保證活塞桿與缸筒的同軸度；須經(jīng)常檢查油霧器工作是否可靠，以保證執(zhí)行元件潤滑良好；當(dāng)密封圈

21、和密封環(huán)出現(xiàn)磨損或損環(huán)時(shí)，須及時(shí)更換；假設(shè)氣缸內(nèi)存在雜質(zhì)，應(yīng)及時(shí)去除；活塞桿上有傷痕時(shí)，應(yīng)換新。 2氣缸的輸出力缺乏和動(dòng)作不平穩(wěn)，一般是因活塞或活塞桿被卡住、潤滑不良、供氣量缺乏，或缸內(nèi)有冷凝水和雜質(zhì)等原因造成的。對此，應(yīng)調(diào)整活塞桿的中心；檢查油霧器的工作是否可靠；供氣管路是否被堵塞。當(dāng)氣缸內(nèi)存有冷凝水和雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)及時(shí)去除。 3氣缸的緩沖效果不良，一般是因緩沖密封圈磨損或調(diào)節(jié)螺釘損壞所致。此時(shí)，應(yīng)更換密封圈和調(diào)節(jié)螺釘。 4氣缸的活塞桿和缸蓋損壞，一般是因活塞桿安裝偏心或緩沖機(jī)構(gòu)不起作用而造成的。對此，應(yīng)調(diào)整活塞桿的中心位置；更換緩沖密封圈或調(diào)節(jié)螺釘。 3換向閥故障 換向閥的故障有：閥不能換向或換向動(dòng)作緩慢，氣體泄漏，電