手工裝配流水線結(jié)構(gòu)與生產(chǎn)節(jié)拍分析

1、手工裝配流水線結(jié)構(gòu)與生產(chǎn)節(jié)拍分析在目前國內(nèi)制造業(yè)中,手工裝配流水線是最基本的生產(chǎn)方式,相當(dāng)多的產(chǎn)品的裝配都在手工裝配流水線上進(jìn)行的,進(jìn)行產(chǎn)品的裝配作業(yè),特別在家電制造行業(yè)就是一個(gè)典型的例子.這種裝配作業(yè)中在制造業(yè)中發(fā)揮重要作用,它適用于產(chǎn)品需求量較大;相同或相似;裝配過程中可以分解為多個(gè)工序;減少人的疲勞強(qiáng)度,而且節(jié)約一些成本.手工裝配流水線的基本特點(diǎn),成本低廉;可以充分利用國內(nèi)大量廉價(jià)勞動(dòng)力資源,由于產(chǎn)品是有許多零件和部件組成的;需要許多工人完成工序.如果每一個(gè)工人長期從事某一工序或多個(gè)工序操作;可以達(dá)到一定的操作水平和技能;生產(chǎn)組織靈活性很好,不僅能夠適應(yīng)多品種中小批量生產(chǎn)的需要(因廠家的

2、訂單數(shù)量不多,但是品種多的話,規(guī)格需要更換)不適合于自動(dòng)化生產(chǎn);有利于提高產(chǎn)品的質(zhì)量,有許多產(chǎn)品是要靠人工和機(jī)器完成的;能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題;在實(shí)際情況中也反映,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)相當(dāng)激烈;,用戶和商家對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求更高,新產(chǎn)品周期更短,產(chǎn)品價(jià)格更低.企業(yè)的最終目標(biāo)也是時(shí)間更短;質(zhì)量要求更高;成本更低;降低成本是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)手段之一,采用手工流水線就可以滿足上述要求,同時(shí)也是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的基礎(chǔ);更利于自動(dòng)化的快速發(fā)展.當(dāng)然這種生產(chǎn)方式有許多不足之處.技術(shù)含量低,需要大批量人員進(jìn)行生產(chǎn),阻礙產(chǎn)品的技術(shù)提高和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力.一.手工裝配流水線的基本結(jié)構(gòu);要點(diǎn);概念.手工裝配流水線就是自動(dòng)化輸送裝置基礎(chǔ)上由一系列

3、工人按一次序組成的工作站系統(tǒng);每個(gè)工人作為一個(gè)工作站后工位完成產(chǎn)品制造裝配過程中的不同工序,當(dāng)產(chǎn)品經(jīng)過全部工人的裝配操作后即完成全部裝配操作,并最終成為產(chǎn)品;如果生產(chǎn)線只完成部分工序的裝配檢測(cè)為半成品.產(chǎn)品的輸送系統(tǒng)有許多形式如皮帶輸送線;滾筒輸送線;懸掛鏈輸送線等.輸送的方式可以是連續(xù)的也可以是間歇式的;工作的操作方式也多樣.通常有如下幾種方式：（）直接在輸送線上的產(chǎn)品上進(jìn)行裝配，產(chǎn)品隨輸送線一起運(yùn)動(dòng)，工人也隨之運(yùn)動(dòng)；操作完成后再返回原位置；（）將產(chǎn)品從輸送線上取下，在輸送線旁邊的工作臺(tái)上完成裝配后再將產(chǎn)品送回輸送線上；（）工件通過工裝板在輸送線上輸送，工裝板到達(dá)裝配位置后停下來重新定位裝配

4、，裝配完成后將工裝板及工件隨輸送線運(yùn)動(dòng)；工人的工作既可以坐著進(jìn)行例如一些零件較小的裝配；也可以站立進(jìn)行例如在生產(chǎn)大型產(chǎn)品（如轎車空調(diào)等）采用懸掛鏈輸送線輸送，工人可以在工位的區(qū)域內(nèi)活動(dòng)；邊隨輸送線上的產(chǎn)品同時(shí)移動(dòng)位置直到完成裝配為止根據(jù)工序所需要的時(shí)間長短有區(qū)別，每個(gè)工位的操作工序既可以是工序時(shí)間較長的的單個(gè)工序也可以是工序時(shí)間較短的多個(gè)工序；每個(gè)工位的排序可根據(jù)生產(chǎn)流程要求經(jīng)過特別設(shè)計(jì)安排的，調(diào)換工序較為容易；其中每個(gè)工序既可以是單個(gè)人也可以是多個(gè)人同時(shí)完成一工序工人在操作過程中可以是手工裝配，但也可以用電動(dòng)或氣動(dòng)工具完成在手工裝配流水線上；可以有少數(shù)工序是由機(jī)器自動(dòng)完成的，如果在生產(chǎn)線上進(jìn)

5、行改進(jìn)則可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)；根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品情況；可以在少數(shù)工序是由機(jī)器自動(dòng)完成的或者在工人進(jìn)行輔助操作下由機(jī)器完成手工裝配流水線基本概念為了更好地理解手工裝配流水線的工作過程與設(shè)計(jì)原理，首先必須了解一些基本的概念，這些概念與自動(dòng)化生產(chǎn)線是相近或相似的?。ǎ┥a(chǎn)線由一系列工位組成，每個(gè)工位由一名工人工作也可以由多名工人共同完成工作，其工作內(nèi)容也可能為一項(xiàng)裝配工序，也可以是多項(xiàng)裝配工序（）工藝的操作時(shí)間在某一工位進(jìn)行裝配時(shí)實(shí)際用于裝配作業(yè)的時(shí)間一般用s表示，根據(jù)工序的操作內(nèi)容不同，每個(gè)工位的工藝操作時(shí)是各不相同的（）定位時(shí)間是在一定的生產(chǎn)節(jié)奏下，由于每一工位所需要的裝配時(shí)間不同，大部分工位完成后各自

6、尚有一定的剩余時(shí)間；該時(shí)間通常稱為空余時(shí)間，一般用d表示，后工位的工作需要等待前一工位完成后才能進(jìn)行以使整條裝配線有節(jié)奏進(jìn)行生產(chǎn)（）再定位時(shí)間在手工裝配線上，經(jīng)常需要一部分時(shí)間進(jìn)行一些輔助操作例如工件在夾具上隨流水線一起運(yùn)動(dòng)，工人邊操作邊隨工件移動(dòng)位置完成工序操作后又馬上返回到原始位置開始對(duì)下一個(gè)剛完成上一道工序的工件進(jìn)行操作；也有的是工件在工裝板上隨流水線一起運(yùn)動(dòng)工裝輸送到位后需要通過一定的機(jī)構(gòu)對(duì)工裝板重新定位，然后工人才開始工序操作.盡管每個(gè)工位的時(shí)間會(huì)有所不同，但分析時(shí)一般假設(shè)設(shè)備工位上述時(shí)間的平均值，通常用r表示（）總裝配時(shí)間是在流水線上裝配產(chǎn)品的各道裝配工序時(shí)間的總和，一般用cw表示

7、（單位為min)（）瓶頸工位，因?yàn)樵谏a(chǎn)線上不可能將產(chǎn)品的全部裝配平均分配到每個(gè)工位，所以在流水線上的一系列工位中所需要的工藝操作時(shí)間是各不相同的；有的工位操作時(shí)間短有的長，但必須有一個(gè)較長的操作工藝工序，一條流水線最少也有一個(gè)瓶頸工序它所需要的時(shí)間也是最長的，剩余的時(shí)間也是最短的，它還是整條流水線節(jié)奏快慢的一道重要工序（）平均生產(chǎn)效率是指手工裝配流水線單位時(shí)間內(nèi)所完成產(chǎn)品的件數(shù)，一般用Rp表示（單位為件min）；（）節(jié)拍時(shí)間指流水線在穩(wěn)定生產(chǎn)前提下每生產(chǎn)一件產(chǎn)品或半成品所需要的時(shí)間一般用r表示，它代表每個(gè)工位的平均占用時(shí)間則每一工位在時(shí)間上構(gòu)成以下關(guān)系：csrd二，手工裝配流水線節(jié)拍分析與計(jì)

8、算 1.生產(chǎn)廠家一般有平均生產(chǎn)率來決定生產(chǎn)能力，平均生產(chǎn)率是設(shè)計(jì)手工裝配流水線的需要，通常都是用年產(chǎn)量來表示的管理人員經(jīng)常要決定每周開多少班，每班開多少小時(shí)，因此必須知道流水的生產(chǎn)能力這種生產(chǎn)能力通常用平均生產(chǎn)率來表示，也就是裝配流水線單位時(shí)間內(nèi)需要完成產(chǎn)品的平均數(shù)量，它可以由年產(chǎn)量計(jì)劃被一年中有效生產(chǎn)時(shí)間相除得出可表達(dá)為：pa 其中平均生產(chǎn)效率件ha年產(chǎn)量計(jì)劃件年每周工件天數(shù)每天工件時(shí)間h代表每年周的總工作小時(shí)數(shù) 2.實(shí)際節(jié)拍時(shí)間平均生產(chǎn)率只是代表流水線的生產(chǎn)能力；但在設(shè)計(jì)流水線時(shí)；通常都要確定流水線的節(jié)拍時(shí)間；也是流水線每生產(chǎn)一件產(chǎn)品需要多少時(shí)間其中包括：（）流水線使用效率確定流水線的節(jié)拍

9、時(shí)間就必須考慮流水線的實(shí)際情況，流水線在實(shí)際運(yùn)行時(shí)經(jīng)常會(huì)種種原因?qū)е聦?shí)際工作時(shí)間的浪費(fèi)例如設(shè)備故障停機(jī)，意外停電，產(chǎn)品缺料，產(chǎn)品質(zhì)量問題等，因此流水線每次的工作時(shí)間利用效率就達(dá)不到，流水線的實(shí)際開工運(yùn)行時(shí)間要少于理論上可運(yùn)行的時(shí)間，通常這種時(shí)間使用效率用n來表示，實(shí)際工作中手工裝配流水線的使用效率一般只能達(dá)到；（）實(shí)際節(jié)拍時(shí)間與生產(chǎn)效率都是描述生產(chǎn)能力；只是單位不同而以，在單位時(shí)間內(nèi)平均生產(chǎn)數(shù)量和生產(chǎn)產(chǎn)品需要的時(shí)間可以構(gòu)成以下關(guān)系式：cnp（其中n流水線的使用效率；c實(shí)際節(jié)拍時(shí)間單位為min/件）節(jié)拍時(shí)間也是由操作工序復(fù)雜程度決定的，在穩(wěn)定生產(chǎn)條件下通常是大致不變的，而生產(chǎn)效率則由于輸送線故障

10、檢修，停電；缺料等原因影響而產(chǎn)生變化的在裝配流水線的使用效率為時(shí)則流水線的生產(chǎn)效率為：cc其中流水線的理想生產(chǎn)效率件流水線的使用效率n也可以表示：npc;整條流水線的節(jié)拍時(shí)間與瓶頸工位有關(guān)，它決定整條流水線的平均節(jié)拍時(shí)間三手工裝配流水線工序設(shè)計(jì)與工人數(shù)量計(jì)算手工裝配流水線的主要設(shè)計(jì)內(nèi)容；（）確定流水線的工序流程，需要多少工位？（）需要多少工人，在同樣的工作節(jié)拍中使流水線所需要的工人數(shù)量最少（）生產(chǎn)效率是否能夠達(dá)到要求，能否滿足該產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃的要求（）生產(chǎn)線的實(shí)際節(jié)拍時(shí)間和平均多長時(shí)間間隔生產(chǎn)一件產(chǎn)品等因此流水線的設(shè)計(jì)內(nèi)容主要為工序流程設(shè)計(jì)，工人數(shù)量設(shè)計(jì)，各工位工時(shí)定額設(shè)計(jì)，生產(chǎn)線節(jié)拍設(shè)計(jì)計(jì)算實(shí)

11、踐中只有進(jìn)行工序設(shè)計(jì)，確定工位數(shù)量工人數(shù)量后，流水線才能以一定的節(jié)拍組織生產(chǎn)影響流水線所需要工人的數(shù)量的因素，在滿足生產(chǎn)能力的前提下，以工人最少為最優(yōu)目標(biāo)，通過對(duì)一般生產(chǎn)流水線作業(yè)過程分析可知：流水線所需要的工人數(shù)量主要與以下因素有關(guān)：（）完成產(chǎn)品裝配所需要的工序數(shù)量（）產(chǎn)品制造的難易程度；（）產(chǎn)品的設(shè)計(jì)質(zhì)量與裝配工藝性能；（）產(chǎn)品的年產(chǎn)量；（）是否采用快速有效的裝配作業(yè)方法，工具（）工人的操作技能與熟練程度上述因素中，部分因素通過相關(guān)的技術(shù)員的努力可以改善，提高的，減少工人的數(shù)量流水線的工序設(shè)計(jì)，產(chǎn)品的裝配過程是由一系列的工序組成的流水線就是按一定合理次序完成產(chǎn)品的裝配過程，因此工序設(shè)計(jì)主要

12、包括以下兩個(gè)方面的問題：（）各工序的安排次序必須符合產(chǎn)品本身的工藝流程；（）根據(jù)需要對(duì)工序進(jìn)行分解，但工序的分解及安排必須考慮流水線的平衡問題，即如何在滿足節(jié)拍時(shí)間的前提下使流水線所需要的工人數(shù)量最少流水線的平衡，在設(shè)計(jì)手工裝配流水線時(shí)，盡可能減少人力資源浪費(fèi)，工人數(shù)量最少，成本最低，還須考慮在實(shí)際的手工裝配流水線設(shè)計(jì)過程中，通常采用以下措施：（）將復(fù)雜工序盡可能分解成多個(gè)工序，直接縮短流水線的節(jié)拍時(shí)間（）對(duì)于復(fù)雜無法分解的工序進(jìn)行增加人員操作，以滿足節(jié)拍時(shí)間要求（）在某些含機(jī)器自動(dòng)操作或半自動(dòng)化操作的流水線將人工操作與機(jī)器的自動(dòng)化相結(jié)合起來，可以充分利用工人的空暇時(shí)間提高流水線的生產(chǎn)效率流水

13、線實(shí)際所需要的工人數(shù)量設(shè)計(jì)，流水線實(shí)際所需要工人數(shù)量比理論上的數(shù)量大，科學(xué)的工人數(shù)量設(shè)計(jì)方法是與工序分配同時(shí)進(jìn)行的，國外一般采用網(wǎng)絡(luò)圖法來設(shè)計(jì)，一般按以下步驟進(jìn)行設(shè)計(jì)：（）將總裝配工作量分解為合理的，最小的，不能再細(xì)分的一系列單個(gè)工序；每個(gè)工序都需要對(duì)應(yīng)的一定的工藝操作時(shí)間（）根據(jù)產(chǎn)品的年產(chǎn)量計(jì)劃計(jì)算出流水線的節(jié)拍時(shí)間；（）將上述一系列工序以單個(gè)（或多個(gè)）工序分配給每一個(gè)工位，盡可能更能使每個(gè)工位的工人分配到工藝操作時(shí)間相近的工作量，縮小各工位的操作時(shí)間差距，不能讓它超過瓶頸工序的操作時(shí)間，（）各工位的工序內(nèi)容同時(shí)還必須嚴(yán)格符合產(chǎn)品的裝配工藝先后次序；（）如果采用網(wǎng)絡(luò)圖法還必須分解為合理最小單個(gè)工