熱收縮雙壁套管材料標準

1、*有限公司技術(shù)標準 *-L-201709-003 聚烯烴熱收縮電氣絕緣雙壁套管 （外壁交聯(lián)）套管材料標準1. 主題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了聚烯烴熱縮電氣絕緣雙壁套管產(chǎn)品的技術(shù)，試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志、運輸和儲存，本標準適用于以聚烯烴為基材制造的雙壁熱縮管，產(chǎn)品的使用溫度范圍是：-401052. 引用標準下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB/T1033.2 塑料 非泡

2、沫塑料密度的測定 第1部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法GB/T1034 塑料吸水性試驗方法GB/T1040.1 塑料 拉伸性能的測定 第1部分：總則GB/T1040.2 塑料 拉伸性能的測定 第2部分：模塑和擠塑塑料的試驗條件GB/T1410 固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗方法GB/T1408 絕緣材料電氣試驗方法GB/T2406.2 塑料 用氧指數(shù)法測定燃燒行為 第2部分：室溫試驗3. 產(chǎn)品型號規(guī)格SRS - × ()產(chǎn)品壁厚 產(chǎn)品內(nèi)徑產(chǎn)品名稱的拼音縮寫4. 技術(shù)要求4.1產(chǎn)品規(guī)格應(yīng)符合表1的規(guī)定 表1：聚烯烴熱收縮電氣絕緣雙壁套管規(guī)格(mm)規(guī)格成品厚度供貨狀態(tài)最小內(nèi)徑

3、非限制性收縮后可熔的標稱壁厚(內(nèi)壁)包裝長度(米)最大內(nèi)徑總厚度3.20.4±0.23.5±0.31.10.9±0.200.4±0.1100-20050.45±0.25.4±0.41.61.05±0.200.5±0.11006.40.55±0.27.0±0.42.11.20±0.200.5±0.110070.55±0.27.4±0.42.31.20±0.200.5±0.1100100.6±0.210.8±0.43.5

4、1.35±0.250.75±0.1550130.6±0.213.2±0.44.21.55±0.250.8±0.161米/根，1.22米/根150.65±0.216.4±0.45.01.60±0.300.9±0.181米/根，1.22米/根190.65±0.219.7±0.57.01.75±0.300.9±0.181米/根，1.22米/根250.75±0.225.8±0.5102.0±0.301.0±0.21米/根，1

5、.22米/根(注：產(chǎn)品的標準顏色為黑色，其它顏色及規(guī)格根據(jù)客戶要求定制。)4.2產(chǎn)品性能應(yīng)符合表2的規(guī)定表2：聚烯烴熱縮電氣絕緣雙壁套管性能指標項 目指 標外 觀表面光滑無缺陷吸水率%(14天后)0.2徑向收縮率見表1軸向收縮率10%熱伸長率%250回縮率%94外層拉伸強度Mpa10.5外層伸長率%300低溫柔韌性，-40±2/4h無裂紋熱沖擊性能，156±2/4h不滴不流熱老化性能，136±2/168h后拉伸強度，Mpa10外層伸長率%250擊穿強度，Kv/mm15.0體積電阻系數(shù)，.cm1013銅腐蝕，158/168h通過5. 試驗方法5.1測試試樣應(yīng)從150

6、mm×150mm×2mm的模壓試片上切取，模壓試片應(yīng)與熱縮管同一批號并具有相同的交聯(lián)度。5.2外觀在正常光線下目測檢查。5.3尺寸用游標卡尺（精度0.02mm）測量熱收縮管收縮前的內(nèi)徑，精確至0.01mm，再測量其在145±2恒溫烘箱內(nèi)收縮10min后的的內(nèi)徑及壁厚。5.4密度按GB/T1033.1測定5.5吸水率按GB/T1034測定5.6額定收縮率（徑向收縮率，軸向收縮率，軸向收縮率）熱收縮管在收縮前測量其內(nèi)徑（測徑向收縮）和長度（測軸向收縮），精確至0.1 mm，在145±2下收縮10min后，測量其內(nèi)徑和長度，其徑向收縮率和軸向收縮率按下式計算：

7、 5.7彈性記憶效應(yīng)（熱伸長率，回縮率）從模壓試片上切取五個75mm×94mm×2mm長條度樣或按GB/T1040.1切取型啞鈴狀試樣，在試樣中部或狹小平等部分作上25±0.5mm的標記線。再按5.7.1和5.7.2測定。5.7.1熱伸長率（%）夾持上述試樣，于130±2的箱內(nèi)保持10min后取出，在10S內(nèi)拉伸試樣直到表線之間的距離為100mm時為止，當試樣冷卻后卸除拉力，在室溫下24h，再測量兩標線間的距離（延伸長度），熱伸長率按下式計算： 5.7.2回縮率（%）熱伸長率測量后，立即將試樣防回130±2的烘箱內(nèi)保持10min，取出冷卻后，重

8、新測量兩標線間距離（回縮長度），回縮率按下式計算： 5.8拉伸強度和伸長率按GB/T1040.2進行測量和計算，試樣為型啞鈴狀，測量時拉伸速度為200mm/min5.9低溫柔韌性從模壓試片上取出五個150mm×6.5mm×2mm的試樣，直徑為28.6mm的芯棒一起置于-40±2的低溫容器內(nèi)保持4h，在此溫度下10S內(nèi)將試樣繞在芯棒上不少于360°，目測檢查試樣是否產(chǎn)生裂紋。5.10熱沖擊性能從模壓試片上切取五個75mm×6.5mm×2mm的試樣，用一金屬將其懸掛在烘箱中，在156保持4h，檢查試樣是否有流動或滴落物。5.11熱老化性能

9、從模壓試片上取出五個符合GB/T1040.1的型啞鈴狀試樣，懸掛于烘箱中，按標準規(guī)定的溫度保持168h后取出，冷卻到23±2，并按GB/T1040.2測定其拉伸強度和伸長率。5.12擊穿強度按GB/T1408測定。5.13體積電阻系數(shù)按GB/T1410測定。5.14銅腐蝕6. 檢驗規(guī)則6.1產(chǎn)品須經(jīng)公司檢驗部門檢驗合格并附有合格證后方許出廠，出廠檢驗項目為：外觀、尺寸、額定收縮率和彈性記憶效應(yīng)。6.2以同一配方、一次投料、同一工藝連續(xù)加工的熱收縮管為一批。6.3抽樣規(guī)則；從每批量的三包裝單位中抽樣進行檢驗，樣品長度為100mm，樣品數(shù)量為5個。6.4判定規(guī)則：檢驗結(jié)果如有一項不符合標

10、準要求時，應(yīng)重新從兩倍數(shù)量的包裝單位中取樣。對該項進行復(fù)測，復(fù)測結(jié)果仍不符合本標準要求，則視該批產(chǎn)品為不合格產(chǎn)品。6.5型式檢驗包括全部項目。6.6有下列情況之一的應(yīng)進行行式檢驗。6.6.1生產(chǎn)定型時。6.6.2原材料、配方、工藝有重大改變時。6.6.3正常生產(chǎn)每三個月進行一次。6.7抽樣規(guī)則：主要技術(shù)指標必須一次抽樣合格（如：額定收縮率、彈性記憶效應(yīng)，拉伸強度、伸長率熱老化性能、體積電阻系數(shù)），其它指標一次抽樣檢驗。不合格應(yīng)重新從兩倍數(shù)量的包裝單位中取樣，對該項進行復(fù)測，復(fù)測結(jié)果仍不符合本標準要求，則視該批產(chǎn)品為不合格產(chǎn)品。7. 包裝、標志、運輸和儲存7.1產(chǎn)品的包裝為聚乙稀塑料袋，并附有合格證，外包裝為紙箱，并標有：產(chǎn)品名稱、數(shù)量、生產(chǎn)廠家等、每一批產(chǎn)品應(yīng)附有性能測試報告單。7.2熱收縮管每批應(yīng)附有質(zhì)量合格證，證明產(chǎn)品名稱、牌號、規(guī)格、數(shù)量、批號、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)單位、本標準號并有檢驗人員簽章。7.3產(chǎn)品可以任何有效的運輸方式運輸，但產(chǎn)品在運輸時，應(yīng)防止日曬、雨淋和劃傷等破壞因素。7.4產(chǎn)品應(yīng)儲存在清潔、干燥、陰涼的倉庫內(nèi)，嚴防受潮、受熱，不得拉力、壓力、彎曲、扭絞和其它變形影響，包裝不得破損，防止灰塵侵入。7