橋梁施工標(biāo)準(zhǔn)化之九墊石支座

1、9 墊石、支座9.1一般要求1) 監(jiān)理工程師應(yīng)對澆筑完畢的墊石逐個(gè)檢測，對墊石強(qiáng)度、軸線偏位、斷面尺寸、頂面高程、頂面四角高差、預(yù)埋件位置項(xiàng)目逐一檢查。不合格的必須返工處理。2）不得用砂漿、鋼墊板等替代墊石。墊石澆筑后必須加強(qiáng)養(yǎng)生。3）支座提貨執(zhí)行總監(jiān)辦、施工單位一起見證提貨。4) 支座的材料、質(zhì)量和規(guī)格必須滿足設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范的要求，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可安裝。安裝后由監(jiān)理工程師檢查，并留存照片。5) 支座上下各部位縱軸線必須對正。當(dāng)安裝時(shí)溫度與設(shè)計(jì)不同時(shí)，應(yīng)通過計(jì)算設(shè)置支座順橋向預(yù)偏量。6）支座要與墊石密貼，不得使用砂漿找平。當(dāng)需要支墊時(shí)，可采用鋼板在支座下面支墊一層。要保證梁板與支座密貼，均勻受

2、力。支座的最大承載力應(yīng)和橋梁支點(diǎn)反力相吻合。7）支墊鋼板及支座鋼板預(yù)埋件外露部分必須采取防腐處理措施。8）四氟滑板橡膠支座應(yīng)水平安裝。支座的四氟滑板不得設(shè)置在支座底面，與四氟滑板接觸的不銹鋼板也不得設(shè)置在墩臺墊石上。安裝前必須將滑動支座表面清除干凈，并涂硅脂油。9）不銹鋼板要就位準(zhǔn)確，并與梁板底支座預(yù)埋鋼板焊接牢固。10）盆式支座安裝前要灌滿硅脂油。梁板就位后及時(shí)安裝防塵罩。9.2 施工要點(diǎn) 板式橡膠支座。1) 支座安裝前應(yīng)將墩、臺支座及墊石和梁底面清洗干凈，去除油污。檢測支座墊石標(biāo)高、平整度、及四角高差滿足規(guī)范要求。2) 支座安裝應(yīng)盡可能安排接近年平均氣溫的季節(jié)里進(jìn)行，或按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。3)

3、 梁板安裝時(shí)，必須就位準(zhǔn)確且與支座密貼；就位不準(zhǔn)時(shí)，必須吊起重放，不得用撬杠移動梁板。4) 當(dāng)墩臺兩端標(biāo)高不同時(shí)，順橋向或橫橋向有橫坡時(shí)，支座必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定控制標(biāo)高。5) 作好支座周圍的排水坡，及時(shí)清理支座附近的塵土、油脂與污垢等。6) 每片梁安裝后，檢查支座是否脫空，發(fā)現(xiàn)脫空，吊起重安，在支座底安裝薄鋼板（防銹處理），禁止使用砂漿找平。 盆式橡膠支座。1) 安裝前支座應(yīng)用丙酮或酒精擦拭干凈；硅脂油是否注滿。2) 焊接固定時(shí)應(yīng)防止燒壞混凝土；螺栓固定時(shí)，其外露螺桿的高度不得大于螺母的厚度；注意支座的安裝方向。3) 安裝支座的標(biāo)高及四角高差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范的要求；支座上下導(dǎo)向擋塊必

4、須平行，最大偏差的交叉角不得大于規(guī)范要求。4) 支座不得發(fā)生偏歪、不均勻受力和脫空現(xiàn)象。滑動面上的四氟滑板和不銹鋼板不得有劃痕、碰傷等，位置正確 ，安裝前必須涂上潤滑劑。5) 支座安裝時(shí)分清支座的種類、滑動方向、安裝位置等，防止安裝反向或用錯(cuò)支座。9.3質(zhì)量問題預(yù)防及處理措施 板式支座。1) 支座脫空預(yù)防措施：(1)加強(qiáng)高程計(jì)算，嚴(yán)格控制墊石制作時(shí)的高程。(2)梁板預(yù)制時(shí)預(yù)留支座馬蹄部分要保證準(zhǔn)確。(3)梁板安裝后，逐個(gè)檢查支座情況，發(fā)現(xiàn)支座脫空，吊起重新安裝。必要時(shí)在支座底夾墊一層相應(yīng)厚度的經(jīng)防腐處理的鋼板。2) 支座剪切破壞預(yù)防措施：(1)聚四氟乙烯板面向上，清理干凈，儲油槽內(nèi)灌滿硅脂油。(2)表面安裝光潔度滿足要求的不銹鋼板，保證安裝位置的準(zhǔn)確性。(3)安裝防塵罩,保證梁體自由滑動。(4)嚴(yán)格按照安裝時(shí)的溫度進(jìn)行安裝，防止聚四氟乙烯板滑出不銹鋼板。3) 支座與梁體、墊石不密貼或偏壓預(yù)防措施：(1)梁底承托表面必須平整、水平。(2)支座墊石頂面必須保證水平、平整。(3)鋼板必須加墊在支座下。不得用砂漿、水泥漿等材料找平。