鋸床操作維護規(guī)程

1、.鋸床三大規(guī)程文件編號：編制：日期：審核：日期：1 / 6.1 鋸床操作規(guī)程1.1 檢查電氣系統(tǒng)是否正常；1.2 檢查液壓油位和冷卻液，按規(guī)定加油和冷卻液；1.3 檢查鋸條磨損情況和鋸條安裝情況；1.4 接通電源，打開組合開關(guān)，啟動液壓，檢查液壓系統(tǒng)；1.5 根據(jù)被鋸切料直徑，正確調(diào)整到向臂位置，旋緊帶鋸條手柄；1.6 檢查鋼鋸刷位置；1.7 吊裝被鋸切料，按下虎鉗夾緊按鈕；1.8 確定進刀量和鋸切速度；1.9 鋸切結(jié)束后，按下虎鉗松開按鈕、卸料；1.10 按下虎鉗夾緊按鈕，恢復鋸架至最低位置；1.11 松開鋸條夾緊手柄，停止油泵，關(guān)閉總停按鈕，關(guān)閉電氣按鈕。2 / 6.2 鋸床維護保養(yǎng)規(guī)程2

2、.1 導套每班加潤滑油一次；2.2 左右支架、被動輪、主動輪、15 天加油一次，變速箱半年加油一次；2.3 檢查冷卻液和液壓油質(zhì)量，定期更換；2.4 新鋸條更換后，鋸速調(diào)為低檔，磨合鋸條；2.5 鋸切結(jié)束后，放松鋸帶；2.6 鋸切結(jié)束后，清理積屑。2.7 為了防止鋸架變形、鋸架自重下降現(xiàn)象，應在主導套下側(cè)放一塊墊木；3 / 6.3 鋸床安全規(guī)程1. 非本崗位人員不得操作設備。2. 電器設備必須接地良好， 檢修機床時，必須先關(guān)掉機床電源開關(guān)；電源電壓不得超過電器設備電壓的 10%。3. 加注冷卻液和液壓油時，應注意液面的位置。4. 鋸床應嚴格按說名書規(guī)定正確安裝和使用鋸床， 并在鋸床周圍提供適當

3、的作業(yè)區(qū)，以便進行安全操作和日常維護。5. 操作者應在鋸床具有安全保護裝置的條件下工作。 防護工具應能夠起到防護作用，并經(jīng)常檢查其的完好性。不得隨意改變、移動或損毀安全裝置。6. 操作者應按鋸床使用說明書要求進行操作， 并定期對鋸床進行維護、保養(yǎng)以及保持安全操作條件。7. 鋸床工作時，鋸帶護罩應調(diào)整的與工件保持最小安全距離， 即盡可能靠近工件，鋸帶運轉(zhuǎn)時不得用手觸摸鋸帶。8. 應注意切入和切出時確保穩(wěn)妥地支撐長而重的工件， 避免切斷的工件跌落和完成切削后機床傾覆。4 / 6.9.車床操作維護規(guī)程1 準備步驟1.1 總電源開關(guān)打到on 接通位置，打開照明燈開關(guān)。1.2 裝卡工件前把卡盤罩打開。1

4、.3 根據(jù)工件的不同采取相應的裝卡發(fā)放，將工件卡緊在卡盤上。1.4 根據(jù)加工工件材料的不同選擇不同的材料和參數(shù)的刀具。1.5 開車前關(guān)閉卡盤防護罩和刀架防護罩。1.6 用床頭箱上的手柄和轉(zhuǎn)速標牌選擇合適的主軸轉(zhuǎn)速， 在變速的過程中如發(fā)生齒輪頂住，可手動扳動主軸轉(zhuǎn)動變速。1.7 按進給量表中的手柄位置，選擇合適的進給量。1.8 用刀架縱橫向自動進給手柄和快速移動按鈕， 將刀架快速移動到靠近工件的位置。1.9 用刀架縱橫向自動進給手柄和快速移動按鈕， 將工件快速移動到靠近工件的位置。2 機床的正常啟動步驟2.1 開啟主電機開關(guān)，把主軸正、反轉(zhuǎn)操縱手柄扳到正轉(zhuǎn)，主軸啟動。2.2 刀架縱橫向手柄扳到正

5、中位置， 用手正反轉(zhuǎn)控制溜板箱縱向移動手輪和橫刀架手柄即可實現(xiàn)正反進給。2.3 手動控制小刀架手柄根據(jù)小刀架扳動的角度不同， 轉(zhuǎn)動手柄即可進行縱橫向和斜向進給。2.4 尾座移動到工件加工位置，用尾座快速緊固手柄鎖緊在床身上，手動控制尾座頂尖套筒移動手輪即可手動進給進行鉆孔、緫孔、鉸孔和攻螺紋等。3 停機操作3.1 用刀架縱橫向手柄， 將刀架移動到靠近床尾端， 橫向移動到靠近手柄端。3.2 將主軸正反轉(zhuǎn)操縱手柄扳回停車位置。3.3 按下急停按鈕，使電機停止轉(zhuǎn)動。3.4 如使用冷卻，將冷卻泵開關(guān)扳到關(guān)的位置“0”。3.5 將電源總開關(guān)扳到OFF斷開位置。設備保養(yǎng)1 機床安裝后，首先在各箱中加注干凈

6、的潤滑油。2 各箱中的潤滑油不得低于各油標中心，否則會因潤滑不良而損壞機床。3 各潤滑點必須按時加干凈的潤滑油。4 經(jīng)常通過床頭箱油標，觀察油泵的工作情況，保證床頭箱，進給箱能夠得到正常的潤滑。5 每月定期檢查并調(diào)整三角帶的松緊程度。6 每次啟動主電機后，不可立即啟動主軸轉(zhuǎn)動。7 每月定期檢查并清洗前床腿內(nèi)油箱中吸油濾油器的濾油銅網(wǎng)， 以保證潤滑油的清潔。8 主軸在運轉(zhuǎn)時，在任何情況下不得扳動變速手柄。9 機床的大絲杠只能在加工螺紋時使用，以保證其精度和壽命。5 / 6.10 每班向床鞍及橫滑板的各注油點加油，以保證床鞍及橫滑板移動時有充足的潤滑。設備常規(guī)檢查1 電氣系統(tǒng)1.1 檢查急停按鈕是否靈活可靠；1.2 檢查電動機是否運轉(zhuǎn)正常，有無不正常的發(fā)熱、噪音現(xiàn)象；1.3 檢查電線、電纜有無破損；1.4 檢查微動開關(guān)，按鈕功能是否正常、動作可靠等。2 操縱系統(tǒng)2.1 檢查各開關(guān)和操縱手柄是否正常工作；2.2 檢查掛輪間隙及固定有無松動；3 冷卻、潤滑系統(tǒng)3.1 切削液、潤滑油是否符合要求；3.2 油箱、切削液的液面高度是否達到規(guī)定要求；3.3 各潤滑點是否得到合理的潤滑；3.4 切削液是否有明顯的污染，潤滑油是否變質(zhì)；3.5