學(xué)習(xí)情境3表面粗糙度測量

1、資訊資訊1、表面粗糙度定義、評定參數(shù)、標(biāo)注；、表面粗糙度定義、評定參數(shù)、標(biāo)注；2、熟悉粗糙度測量儀結(jié)構(gòu)原理、使用方法；、熟悉粗糙度測量儀結(jié)構(gòu)原理、使用方法；學(xué)習(xí)情境學(xué)習(xí)情境33表面粗糙度測量表面粗糙度測量工作任務(wù)工作任務(wù) 1.識(shí)讀表面粗糙度要求；識(shí)讀表面粗糙度要求； 2.完成零件表面粗糙度測量完成零件表面粗糙度測量 。 經(jīng)機(jī)械加工的零件表面，總是存在著宏觀和微觀的幾何經(jīng)機(jī)械加工的零件表面，總是存在著宏觀和微觀的幾何形狀誤差。微觀幾何形狀特性，即微小的峰谷高低程度形狀誤差。微觀幾何形狀特性，即微小的峰谷高低程度及其間距狀況稱為表面粗糙度。及其間距狀況稱為表面粗糙度。資訊資訊 表面粗糙度定義表面粗

2、糙度定義1.1.影響零件的耐磨性、強(qiáng)度和抗腐蝕性等。影響零件的耐磨性、強(qiáng)度和抗腐蝕性等。2.2.影響零件的配合穩(wěn)定性。影響零件的配合穩(wěn)定性。3.3.影響零件的接觸剛度、密封性、產(chǎn)品外觀及表面反射能力等。影響零件的接觸剛度、密封性、產(chǎn)品外觀及表面反射能力等。表面粗糙度對零件質(zhì)量的影響表面粗糙度對零件質(zhì)量的影響資訊資訊 表面粗糙度的評定表面粗糙度的評定1.輪廓濾波器輪廓濾波器 輪廓濾波器是把輪廓分成長波和短波成分的濾波器輪廓濾波器是把輪廓分成長波和短波成分的濾波器 。在測在測量粗糙度、波紋度和原始輪廓的儀器中，使用三種濾波器，量粗糙度、波紋度和原始輪廓的儀器中，使用三種濾波器，分別是分別是 、 和

3、和 三種濾波器。三種濾波器。 一、評定表面粗糙度基本術(shù)語一、評定表面粗糙度基本術(shù)語scf資訊資訊 表面粗糙度的評定表面粗糙度的評定2.表面輪廓表面輪廓 表面輪廓是指定平面與實(shí)際表面相交所得的輪廓，表面輪表面輪廓是指定平面與實(shí)際表面相交所得的輪廓，表面輪廓有原始輪廓（廓有原始輪廓（P輪廓）、粗糙度輪廓（輪廓）、粗糙度輪廓（R輪廓）、波紋度輪廓）、波紋度輪廓（輪廓（W輪廓）三種。輪廓）三種。原始輪廓是通過輪廓濾波器原始輪廓是通過輪廓濾波器 之后的總輪廓。之后的總輪廓。粗糙度輪廓是對原始輪廓采用粗糙度輪廓是對原始輪廓采用輪廓濾波器抑制長波成分以后輪廓濾波器抑制長波成分以后形成的輪廓，是經(jīng)過人為修正形

4、成的輪廓，是經(jīng)過人為修正的輪廓，粗糙度輪廓是評定粗的輪廓，粗糙度輪廓是評定粗糙度輪廓參數(shù)的基礎(chǔ)。糙度輪廓參數(shù)的基礎(chǔ)。 sc資訊資訊 表面粗糙度的評定表面粗糙度的評定3.3.取樣長度取樣長度 取樣長度是指在取樣長度是指在X軸方向上判別被評定輪廓不規(guī)則特征的軸方向上判別被評定輪廓不規(guī)則特征的長度。長度。lr通常采用一直角坐標(biāo)體系，通常采用一直角坐標(biāo)體系，其軸線形成一右旋笛卡爾其軸線形成一右旋笛卡爾坐標(biāo)系，坐標(biāo)系，X軸與中線方向一軸與中線方向一致，致，Y軸也處于實(shí)際表面上，軸也處于實(shí)際表面上，而而Z軸則在從材料到周圍介軸則在從材料到周圍介質(zhì)的外延方向上。質(zhì)的外延方向上。 資訊資訊 表面粗糙度的評定表

5、面粗糙度的評定取樣長度在數(shù)值上同輪廓濾波器的截止波長取樣長度在數(shù)值上同輪廓濾波器的截止波長 相等。若取相等。若取樣長度過長，表面粗糙度的測得值會(huì)把表面波度的成分包樣長度過長，表面粗糙度的測得值會(huì)把表面波度的成分包括進(jìn)去；若取樣長度過短，測量時(shí)沒有足夠的括進(jìn)去；若取樣長度過短，測量時(shí)沒有足夠的“峰峰”和和“谷谷”，不能反映表面粗糙度的實(shí)際情況。，不能反映表面粗糙度的實(shí)際情況。表面越粗糙，表面越粗糙，取樣長度應(yīng)越大，一個(gè)取樣長度至少包含五個(gè)以上的輪廓取樣長度應(yīng)越大，一個(gè)取樣長度至少包含五個(gè)以上的輪廓峰和谷。國標(biāo)規(guī)定的取樣長度見下表。峰和谷。國標(biāo)規(guī)定的取樣長度見下表。c資訊資訊 表面粗糙度的評定表面

6、粗糙度的評定4.評定長度評定長度 由于被測表面各處的粗糙度不可能均勻一致，若只取一個(gè)取由于被測表面各處的粗糙度不可能均勻一致，若只取一個(gè)取樣長度上來評定該表面的粗糙程度，一般是不夠客觀的，需樣長度上來評定該表面的粗糙程度，一般是不夠客觀的，需要取幾個(gè)取樣長度來評定，所以規(guī)定評定長度。要取幾個(gè)取樣長度來評定，所以規(guī)定評定長度。評定長度評定長度是是指用于評定被評定輪廓的指用于評定被評定輪廓的X軸方向上的長度。軸方向上的長度。 它一般取它一般取5個(gè)取個(gè)取樣長度。樣長度。若被測表面均勻性好，評定長度可小于若被測表面均勻性好，評定長度可小于5倍的取樣長倍的取樣長度；若均勻性差，評定長度可大于度；若均勻性

7、差，評定長度可大于5倍的取樣長度倍的取樣長度 。資訊資訊 表面粗糙度的評定表面粗糙度的評定5.中線中線是是具有幾何輪廓形狀并劃分輪廓的基準(zhǔn)線具有幾何輪廓形狀并劃分輪廓的基準(zhǔn)線 。1 1）輪廓最小二乘中線輪廓最小二乘中線: :在取樣長度內(nèi)，使輪廓上各點(diǎn)到該基在取樣長度內(nèi)，使輪廓上各點(diǎn)到該基準(zhǔn)線的距離的平方和為最小。準(zhǔn)線的距離的平方和為最小。資訊資訊 表面粗糙度的評定表面粗糙度的評定21minniiy2 2）輪廓算術(shù)平均中線輪廓算術(shù)平均中線:是指在一個(gè)取樣長度范圍內(nèi)，劃分實(shí)是指在一個(gè)取樣長度范圍內(nèi)，劃分實(shí)際輪廓為上、下兩部分，且使上部分的面積之和與下部分的際輪廓為上、下兩部分，且使上部分的面積之和

8、與下部分的面積之和相等的基準(zhǔn)線。面積之和相等的基準(zhǔn)線。 資訊資訊 表面粗糙度的評定表面粗糙度的評定資訊資訊 表面粗糙度的評定表面粗糙度的評定二、表面粗糙度的評定參數(shù)二、表面粗糙度的評定參數(shù)1、輪廓的幅度參數(shù)、輪廓的幅度參數(shù)1)1)評定輪廓的算術(shù)平均偏差評定輪廓的算術(shù)平均偏差Ra 在一個(gè)取樣長度內(nèi)，縱坐標(biāo)值在一個(gè)取樣長度內(nèi)，縱坐標(biāo)值Z(x)絕對值的算術(shù)平均絕對值的算術(shù)平均值。值。Z(x)是指被評定輪廓在任一位置距是指被評定輪廓在任一位置距X軸的高度。軸的高度。01( )lRaZ x dxlRa 值越大，則表面越粗糙。值越大，則表面越粗糙。 Ra參數(shù)能充分反映表面微參數(shù)能充分反映表面微觀幾何形狀的

9、特性，一般用電動(dòng)輪廓儀進(jìn)行測量。觀幾何形狀的特性，一般用電動(dòng)輪廓儀進(jìn)行測量。資訊資訊 表面粗糙度的評定表面粗糙度的評定2)2)輪廓最大高度輪廓最大高度Rz 在一個(gè)取樣長度內(nèi)，最大輪廓峰高和最大輪廓谷深之和。在一個(gè)取樣長度內(nèi)，最大輪廓峰高和最大輪廓谷深之和。RzZpZv資訊資訊 表面粗糙度的評定表面粗糙度的評定2、間距參數(shù)、間距參數(shù)輪廓單元的平均寬度輪廓單元的平均寬度RsmRsm 在一個(gè)取樣長度內(nèi)輪廓單元寬度在一個(gè)取樣長度內(nèi)輪廓單元寬度XsXs的平均值。的平均值。11miiRsmXsm資訊資訊 表面粗糙度的評定表面粗糙度的評定3、曲線和相關(guān)參數(shù)、曲線和相關(guān)參數(shù)輪廓支承長度率輪廓支承長度率RmrR

10、mr( (c c) ) 在給定水平截面高度在給定水平截面高度c c上輪廓的實(shí)體上輪廓的實(shí)體材料長度材料長度Ml(cMl(c) )與評定長度的比率。與評定長度的比率。 ( )( )nMl cRmr cl資訊資訊 表面粗糙度的評定表面粗糙度的評定3、曲線和相關(guān)參數(shù)、曲線和相關(guān)參數(shù)輪廓的實(shí)體材料長度輪廓的實(shí)體材料長度Ml(c)，是指在評定長度內(nèi)，一平行于，是指在評定長度內(nèi)，一平行于X軸軸的直線從峰頂線向下移一水平截面高度的直線從峰頂線向下移一水平截面高度c時(shí)，與輪廓相截所得時(shí)，與輪廓相截所得的各段截線長度之和。的各段截線長度之和。 121( )niniiMl cbbbbb資訊資訊 表面粗糙度的評定表

11、面粗糙度的評定3、曲線和相關(guān)參數(shù)、曲線和相關(guān)參數(shù)輪廓支承長度率是隨著水平截面高度輪廓支承長度率是隨著水平截面高度c c的大小而變化的，其關(guān)的大小而變化的，其關(guān)系曲線稱支承長度率曲線，支承長度率曲線對于反映表面耐磨系曲線稱支承長度率曲線，支承長度率曲線對于反映表面耐磨性具有顯著地功效，即從中可以明顯看出支承長度的變化趨勢，性具有顯著地功效，即從中可以明顯看出支承長度的變化趨勢，且比較直觀。且比較直觀。資訊資訊 表面粗糙度標(biāo)注表面粗糙度標(biāo)注 1.1.表面粗糙度符號表面粗糙度符號 基本圖形符號和擴(kuò)展圖形符號基本圖形符號和擴(kuò)展圖形符號 完整圖形符號完整圖形符號 封閉輪廓相同表面粗糙度要求時(shí)的符號封閉輪

12、廓相同表面粗糙度要求時(shí)的符號 為了明確表面粗糙度要求，除了標(biāo)注表面粗糙度參數(shù)和數(shù)值外，為了明確表面粗糙度要求，除了標(biāo)注表面粗糙度參數(shù)和數(shù)值外，必要時(shí)應(yīng)標(biāo)注補(bǔ)充要求，補(bǔ)充要求包括傳輸帶、取樣長度、加工必要時(shí)應(yīng)標(biāo)注補(bǔ)充要求，補(bǔ)充要求包括傳輸帶、取樣長度、加工工藝、表面紋理及方向、加工余量等。工藝、表面紋理及方向、加工余量等。位置位置a注寫表面粗糙度的單一要求，單一要注寫表面粗糙度的單一要求，單一要求包括表面粗糙度求包括表面粗糙度參數(shù)代號、極限值和傳輸帶參數(shù)代號、極限值和傳輸帶或取樣長度或取樣長度等等;位置位置b注寫第二個(gè)表面粗糙度要注寫第二個(gè)表面粗糙度要求，注寫方法同位置求，注寫方法同位置a，如果

13、要注寫第三個(gè)或更，如果要注寫第三個(gè)或更多個(gè)表面粗糙度要求，圖形符號應(yīng)在垂直方向多個(gè)表面粗糙度要求，圖形符號應(yīng)在垂直方向擴(kuò)大，以空出足夠的空間。擴(kuò)大，以空出足夠的空間。 位置位置c注寫加工方法、表面處理、涂層或其注寫加工方法、表面處理、涂層或其他加工工藝要求等；他加工工藝要求等；位置位置d注寫表面紋理方向；注寫表面紋理方向；位置位置e注寫加工余量。注寫加工余量。 1 1）極限值判斷規(guī)則的標(biāo)注）極限值判斷規(guī)則的標(biāo)注16%16%規(guī)則和最大規(guī)則規(guī)則和最大規(guī)則16%16%規(guī)則是指當(dāng)參數(shù)的規(guī)定值為上限值時(shí)，如果所選參數(shù)在同一評規(guī)則是指當(dāng)參數(shù)的規(guī)定值為上限值時(shí)，如果所選參數(shù)在同一評定長度上的全部實(shí)測值中，大

14、于圖樣或技術(shù)產(chǎn)品文件中規(guī)定的值定長度上的全部實(shí)測值中，大于圖樣或技術(shù)產(chǎn)品文件中規(guī)定的值的個(gè)數(shù)不超過實(shí)測值總數(shù)的的個(gè)數(shù)不超過實(shí)測值總數(shù)的16%16%，則該表面合格，或當(dāng)參數(shù)的規(guī)定，則該表面合格，或當(dāng)參數(shù)的規(guī)定值為下限值時(shí)，如果所選參數(shù)在同一評定長度上的全部實(shí)測值中，值為下限值時(shí)，如果所選參數(shù)在同一評定長度上的全部實(shí)測值中，小于圖樣或技術(shù)文件中規(guī)定值的個(gè)數(shù)不超過實(shí)測值總數(shù)的小于圖樣或技術(shù)文件中規(guī)定值的個(gè)數(shù)不超過實(shí)測值總數(shù)的16%16%，則，則該表面合格；該表面合格； 最大規(guī)則是指檢驗(yàn)時(shí)，在被檢表面的全部區(qū)域內(nèi)測得的參數(shù)值一最大規(guī)則是指檢驗(yàn)時(shí)，在被檢表面的全部區(qū)域內(nèi)測得的參數(shù)值一個(gè)也不應(yīng)超過圖樣或技

15、術(shù)產(chǎn)品文件中的規(guī)定值。個(gè)也不應(yīng)超過圖樣或技術(shù)產(chǎn)品文件中的規(guī)定值。16%16%規(guī)則是所有表規(guī)則是所有表面粗糙度要求標(biāo)注的默認(rèn)規(guī)則，一般不標(biāo)注代號，如果最大規(guī)則面粗糙度要求標(biāo)注的默認(rèn)規(guī)則，一般不標(biāo)注代號，如果最大規(guī)則應(yīng)用于表面粗糙度要求，在參數(shù)代號后應(yīng)加上應(yīng)用于表面粗糙度要求，在參數(shù)代號后應(yīng)加上“max”max”。 16%規(guī)則和最大規(guī)則都是單向極限，單向極限默認(rèn)的是參數(shù)的規(guī)則和最大規(guī)則都是單向極限，單向極限默認(rèn)的是參數(shù)的上限值。當(dāng)需要標(biāo)注參數(shù)的單向下限值時(shí)，應(yīng)在參數(shù)代號前加上限值。當(dāng)需要標(biāo)注參數(shù)的單向下限值時(shí)，應(yīng)在參數(shù)代號前加L，如如L Ra 0.8。在完整符號中表示雙向極限時(shí)，上限值在上方用。在

16、完整符號中表示雙向極限時(shí)，上限值在上方用U表示，下限值在下方用表示，下限值在下方用L表示，如果是同一個(gè)參數(shù)具有雙向極限表示，如果是同一個(gè)參數(shù)具有雙向極限要求，在不致引起歧義的情況下，可以不加要求，在不致引起歧義的情況下，可以不加U、L。 2 2）傳輸帶和取樣長度的標(biāo)注傳輸帶和取樣長度的標(biāo)注傳輸帶是兩個(gè)定義的濾波器之間的波長范圍。這意味著傳輸帶就傳輸帶是兩個(gè)定義的濾波器之間的波長范圍。這意味著傳輸帶就是評定時(shí)的波長范圍。粗糙度輪廓傳輸帶的截止波長值代號是是評定時(shí)的波長范圍。粗糙度輪廓傳輸帶的截止波長值代號是 和和 ， 表示取樣長度。默認(rèn)的傳輸帶定義的截止波長值是表示取樣長度。默認(rèn)的傳輸帶定義的截

17、止波長值是 =0.8mm和和 =0.0025mm。傳輸帶標(biāo)注包含濾波器截止波。傳輸帶標(biāo)注包含濾波器截止波長，短波濾波器在前，長波濾波器在后，用連字號長，短波濾波器在前，長波濾波器在后，用連字號“”隔開，并隔開，并標(biāo)注在參數(shù)代號的前面，用斜線標(biāo)注在參數(shù)代號的前面，用斜線“/”與參數(shù)代號隔開。與參數(shù)代號隔開。scccs 評定長度是在評定表面粗糙度要求時(shí)所必須的一段長度。有些參評定長度是在評定表面粗糙度要求時(shí)所必須的一段長度。有些參數(shù)是基于取樣長度定義的，有些參數(shù)是基于評定長度定義的。當(dāng)數(shù)是基于取樣長度定義的，有些參數(shù)是基于評定長度定義的。當(dāng)參數(shù)基于取樣長度定義時(shí)，在評定長度內(nèi)取樣長度的個(gè)數(shù)是非常參

18、數(shù)基于取樣長度定義時(shí)，在評定長度內(nèi)取樣長度的個(gè)數(shù)是非常重要的，粗糙度參數(shù)默認(rèn)的評定長度是由重要的，粗糙度參數(shù)默認(rèn)的評定長度是由5 5個(gè)取樣長度構(gòu)成的。當(dāng)個(gè)取樣長度構(gòu)成的。當(dāng)采用默認(rèn)的評定長度時(shí)，代號上不標(biāo)注，否則在參數(shù)代號后面注采用默認(rèn)的評定長度時(shí)，代號上不標(biāo)注，否則在參數(shù)代號后面注上取樣長度的個(gè)數(shù)，如圖上取樣長度的個(gè)數(shù)，如圖b b）所示）所示RzRz1 3.21 3.2表示粗糙度最大高度表示粗糙度最大高度3.2m3.2m，評定長度包含一個(gè)取樣長度。，評定長度包含一個(gè)取樣長度。 3 3）表面粗糙度其它項(xiàng)目的標(biāo)注）表面粗糙度其它項(xiàng)目的標(biāo)注標(biāo)注的參數(shù)代號、參數(shù)值和傳輸帶只作為表面粗糙度要求，有時(shí)標(biāo)

19、注的參數(shù)代號、參數(shù)值和傳輸帶只作為表面粗糙度要求，有時(shí)不一定能完全準(zhǔn)確地表示表面功能。加工工藝在很大程度上決定不一定能完全準(zhǔn)確地表示表面功能。加工工藝在很大程度上決定了輪廓曲線的特征，因此一般應(yīng)注明加工工藝、表面鍍覆、表面了輪廓曲線的特征，因此一般應(yīng)注明加工工藝、表面鍍覆、表面紋理等。紋理等。紋理平行于視圖所在的投紋理平行于視圖所在的投影面影面 紋理垂直于視圖所在的紋理垂直于視圖所在的投影面投影面 紋理呈兩斜向交叉且與紋理呈兩斜向交叉且與視圖所在的投影面相交視圖所在的投影面相交 紋理呈近似同心圓紋理呈近似同心圓且圓心與表面中心且圓心與表面中心相關(guān)相關(guān) 紋理呈近似放射狀紋理呈近似放射狀且與表面圓

20、心相關(guān)且與表面圓心相關(guān) 紋理呈微粒、凸紋理呈微粒、凸起，無方向起，無方向 紋理呈多方向紋理呈多方向 4 4）表面粗糙度在圖樣上的標(biāo)注）表面粗糙度在圖樣上的標(biāo)注在圖樣上標(biāo)注表面粗糙度時(shí)，注寫和讀取方向與尺寸的注寫和讀在圖樣上標(biāo)注表面粗糙度時(shí)，注寫和讀取方向與尺寸的注寫和讀取方向一致，一般標(biāo)注在輪廓線或其延長線上，其符號從材料外取方向一致，一般標(biāo)注在輪廓線或其延長線上，其符號從材料外指向并接觸表面，有時(shí)也可用帶箭頭的指引線引出標(biāo)出。指向并接觸表面，有時(shí)也可用帶箭頭的指引線引出標(biāo)出。 4 4）表面粗糙度在圖樣上的標(biāo)注）表面粗糙度在圖樣上的標(biāo)注表面粗糙度要求有時(shí)也可標(biāo)注在幾何公差框格的上方。表面粗糙度

21、要求有時(shí)也可標(biāo)注在幾何公差框格的上方。 4 4）表面粗糙度在圖樣上的標(biāo)注）表面粗糙度在圖樣上的標(biāo)注圓柱和棱柱表面的表面粗糙度要求只標(biāo)注一次。如果每個(gè)棱柱表圓柱和棱柱表面的表面粗糙度要求只標(biāo)注一次。如果每個(gè)棱柱表面有不同的表面粗糙度要求，則應(yīng)分別單獨(dú)標(biāo)注。面有不同的表面粗糙度要求，則應(yīng)分別單獨(dú)標(biāo)注。 4 4）表面粗糙度在圖樣上的標(biāo)注）表面粗糙度在圖樣上的標(biāo)注由幾種不同的工藝方法獲得的同一表面，當(dāng)需要明確每種工藝方由幾種不同的工藝方法獲得的同一表面，當(dāng)需要明確每種工藝方法的表面粗糙度要求時(shí)，可按圖所示標(biāo)注。法的表面粗糙度要求時(shí)，可按圖所示標(biāo)注。 5 5）表面粗糙度簡化標(biāo)注）表面粗糙度簡化標(biāo)注如果在

22、工件的大多數(shù)表面有相同的粗糙度要求，可簡化標(biāo)注。此如果在工件的大多數(shù)表面有相同的粗糙度要求，可簡化標(biāo)注。此時(shí)將不同的表面粗糙度要求直接標(biāo)注在圖形上，相同的表面粗糙時(shí)將不同的表面粗糙度要求直接標(biāo)注在圖形上，相同的表面粗糙度要求統(tǒng)一標(biāo)注在圖樣的標(biāo)題欄附近，并在其后面用圓括號給出度要求統(tǒng)一標(biāo)注在圖樣的標(biāo)題欄附近，并在其后面用圓括號給出無任何其他標(biāo)注的基本符號，或者在圓括號內(nèi)給出不同的表面粗無任何其他標(biāo)注的基本符號，或者在圓括號內(nèi)給出不同的表面粗糙度要求。糙度要求。 5 5）表面粗糙度簡化標(biāo)注）表面粗糙度簡化標(biāo)注當(dāng)多個(gè)表面具有共同的表面粗糙度要求或圖紙空間有限時(shí)，可用當(dāng)多個(gè)表面具有共同的表面粗糙度要求

23、或圖紙空間有限時(shí)，可用帶字母的完整符號以等式的形式在圖形或標(biāo)題欄附近進(jìn)行簡化標(biāo)帶字母的完整符號以等式的形式在圖形或標(biāo)題欄附近進(jìn)行簡化標(biāo)注?；蛘咧挥帽砻娲植诙然痉柡蛿U(kuò)展符號以等式的形式給出注?；蛘咧挥帽砻娲植诙然痉柡蛿U(kuò)展符號以等式的形式給出對多個(gè)表面共同的表面粗糙度要求。對多個(gè)表面共同的表面粗糙度要求。 1 1）表示不允許去除材料，單向上限值，默認(rèn)傳輸帶，表示不允許去除材料，單向上限值，默認(rèn)傳輸帶，R輪廓，輪輪廓，輪廓最大高度廓最大高度0.4m，默認(rèn)評定長度，默認(rèn)評定長度，“16%規(guī)則規(guī)則”（默認(rèn)）（默認(rèn)）2 2）表示去除材料，單向上限值，默認(rèn)傳輸帶，）表示去除材料，單向上限值，默認(rèn)傳輸

24、帶，R R輪廓，輪廓輪廓，輪廓最大高度的最大值最大高度的最大值0.2m0.2m，默認(rèn)評定長度，默認(rèn)評定長度，“最大規(guī)則最大規(guī)則” ” 3 3）表示去除材料，單向上限值，傳輸帶：）表示去除材料，單向上限值，傳輸帶：0.0080.8mm0.0080.8mm，R R輪輪廓，算術(shù)平均偏差廓，算術(shù)平均偏差3.2m3.2m，默認(rèn)評定長度，默認(rèn)評定長度，“16%16%規(guī)則規(guī)則”（默認(rèn)）（默認(rèn)） 4 4）表示去除材料，單向上限值，傳輸帶：根據(jù)）表示去除材料，單向上限值，傳輸帶：根據(jù)GB/T6062GB/T6062，取樣長，取樣長度度0.8mm0.8mm（默認(rèn)（默認(rèn)0.0025mm0.0025mm），），R R

25、輪廓，算術(shù)平均偏差輪廓，算術(shù)平均偏差3.2m3.2m，評定，評定長度包含長度包含3 3個(gè)取樣長度，個(gè)取樣長度，“16%16%規(guī)則規(guī)則”（默認(rèn)）（默認(rèn)） 5 5）表示不允許去除材料，雙向極限值，兩極限值均使用默）表示不允許去除材料，雙向極限值，兩極限值均使用默認(rèn)傳輸帶，認(rèn)傳輸帶，R R輪廓，上限值：算術(shù)平均偏差輪廓，上限值：算術(shù)平均偏差3.2m3.2m，默認(rèn)評，默認(rèn)評定長度，定長度，“最大規(guī)則最大規(guī)則”。下限值：算術(shù)平均偏差。下限值：算術(shù)平均偏差0.8m0.8m，默認(rèn)評定長度，默認(rèn)評定長度，“16%16%規(guī)則規(guī)則”（默認(rèn)）（默認(rèn)） 1.1.比較法比較法比較法就是將被測零件表面與表面粗糙度樣塊，比

26、較法就是將被測零件表面與表面粗糙度樣塊，通過視覺、觸覺或其它方法進(jìn)行比較后，對被檢表面的粗糙度通過視覺、觸覺或其它方法進(jìn)行比較后，對被檢表面的粗糙度作出評定的方法。作出評定的方法。用比較法評定表面粗糙度雖然不能精確地得出被檢表面的粗糙用比較法評定表面粗糙度雖然不能精確地得出被檢表面的粗糙度數(shù)值，但由于器具簡單，使用方便且能滿足一般的生產(chǎn)要求，度數(shù)值，但由于器具簡單，使用方便且能滿足一般的生產(chǎn)要求，故常用于生產(chǎn)現(xiàn)場。故常用于生產(chǎn)現(xiàn)場。一、表面粗糙度測量方法一、表面粗糙度測量方法資訊資訊 表面粗糙度測量表面粗糙度測量 2.2.針描法針描法電動(dòng)輪廓儀是按針描法評定表面粗糙度的一種電動(dòng)輪廓儀是按針描法

27、評定表面粗糙度的一種典型儀器。它具有性能穩(wěn)定，測量迅速，數(shù)字顯示，放大典型儀器。它具有性能穩(wěn)定，測量迅速，數(shù)字顯示，放大倍數(shù)高，使用方便等優(yōu)點(diǎn)，因此在計(jì)量室和生產(chǎn)現(xiàn)場都獲倍數(shù)高，使用方便等優(yōu)點(diǎn)，因此在計(jì)量室和生產(chǎn)現(xiàn)場都獲得了廣泛應(yīng)用得了廣泛應(yīng)用。資訊資訊 表面粗糙度測量表面粗糙度測量資訊資訊 表面粗糙度測量表面粗糙度測量3.3.光切法光切法是利用是利用“光切原理光切原理”來測量零件表面的粗糙度，來測量零件表面的粗糙度，使用的儀器是光切顯微鏡（又稱雙管顯微鏡）。使用的儀器是光切顯微鏡（又稱雙管顯微鏡）。 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 光切法一般用于測量表面粗糙度光切

28、法一般用于測量表面粗糙度的的RzRz參數(shù)，參數(shù)的測量范圍參數(shù)，參數(shù)的測量范圍RzRz為為0.8-80m0.8-80m。 資訊資訊 表面粗糙度測量表面粗糙度測量資訊資訊 表面粗糙度測量表面粗糙度測量4.干涉法干涉法是利用光波干涉原理來測量表面粗糙度，使用是利用光波干涉原理來測量表面粗糙度，使用的儀器叫做干涉顯微鏡的儀器叫做干涉顯微鏡 資訊資訊 表面粗糙度測量表面粗糙度測量5.5.印模法印模法在實(shí)際測量中，常會(huì)遇到深孔，盲孔。凹槽，內(nèi)螺紋等既不在實(shí)際測量中，常會(huì)遇到深孔，盲孔。凹槽，內(nèi)螺紋等既不能使用儀器直接測量，也不能使用樣板比較的表面。這時(shí)常能使用儀器直接測量，也不能使用樣板比較的表面。這時(shí)常

29、用印摸法。用印摸法。 印摸法是利用一些無流動(dòng)性和彈性的塑性材料（如石蠟等）印摸法是利用一些無流動(dòng)性和彈性的塑性材料（如石蠟等）貼合在貼合在 被測表面上。將被測表面的輪廓復(fù)制成模。然后被測表面上。將被測表面的輪廓復(fù)制成模。然后測量印模，從而來評定被測表面的粗糙度。測量印模，從而來評定被測表面的粗糙度。 SRT1（F）型表面粗糙度測量儀）型表面粗糙度測量儀資訊資訊 表面粗糙度測量表面粗糙度測量1數(shù)字顯示器；數(shù)字顯示器；2測量鍵；測量鍵；3測量參數(shù)選擇鍵；測量參數(shù)選擇鍵；4測量行測量行程選擇撥鍵組；程選擇撥鍵組；5公、英制選擇撥鍵；公、英制選擇撥鍵；6電源開關(guān)鍵；電源開關(guān)鍵；7數(shù)據(jù)輸出插座；數(shù)據(jù)輸出插座；8電池蓋；電池蓋；9去一起保護(hù)套；去一起保護(hù)套；102“V”形形地腳；地腳；11傳感器