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文檔簡介

1、CCC認證手冊-A4生產過程控制和過程檢驗4.1本公司生產過程中影響有害物質限量控制的工序為:兌稀、調漆工序溶劑的加入量及色漆的配料工序;生產過程和過程檢驗圖示醇酸樹脂:多元醇催化劑多元酸二甲苯溶劑醇解酯化 100170稀釋過濾植物油 200240 200230助劑醇酸清漆:醇酸樹脂 兌稀 調漆 攪拌 過濾 包裝 加干料色漆:配料研磨調漆過濾包裝生產過程特別是關鍵過程的控制.1生產技術科負責生產過程的控制,關鍵過程包括配料、兌稀、調漆及.2關鍵過程操作人員應具備相應的能力并經培訓;.3生產技術科編制作業(yè)指導書生產工藝規(guī)程;.4生產技術科嚴格控制配方,車間嚴格遵守配方及生產工藝規(guī)程,生產技術科應

2、經常檢查工藝執(zhí)行情況,確保關鍵原料投料、含有有害物質成分材料的添加得到有效控制;.5應建立并保持生產設備的維護保養(yǎng)規(guī)定,詳見設備控制程序;.6為實現生產和過程檢驗過程及產品滿足質量要求提供證據所需的記錄;4.2當關鍵原料配比變更時,執(zhí)行產品變更控制程序,確保其變更不會影響最終產品的有害物質限量持續(xù)滿足要求;4.3當關鍵原料的供應商變更、配方變更時,應按產品變更控制程序在實施前向“方圓標志認證中心”申報并得到批準。4.4在生產的適宜階段對產品檢驗,確保產品及原料與認證產品保持一致;生產中的過程檢驗包括:樹脂生產中的過程檢驗醇解過程容忍度取一份醇解油按產品品種不同分別加一定比例不同純度的乙醇,25度時觀察溶液清澈透明酯化過程黏度用溶劑稀釋樣品,格氏管測黏度酸度取樣品用 KOH滴定冊其酸度兌稀過程黏度涂4杯過濾過程外觀目測清澈透明細度刮板細度計色漆過程項目方法及要求研磨過程漆漿細度刮板細度計515調漆過程顏色光澤黏度細度固含量5055%4.5相關文件a) B4 產品變更控制程序b) C4

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