設備部門工作總結及工作規(guī)劃

1、xxxx年xxxx部工作總結及xxxx年度工作規(guī)劃匯報部門：xxxxx部匯報日期：xxxx年xx月xx日目錄第一部分：2017年度工作業(yè)績闡述3一、年度KPI指標達成3二、主要工作業(yè)績回顧3（一）設備申購管理，通過流程制度體系建設，建立設備投資風險評估機制3（二）降本增效管理，通過建立能耗運行分析機制，挖掘節(jié)能技改項目及實施4（三）設備驗收管理，圍繞“設備驗收體系建設、驗收質量控制”開展驗收管理工作4（四）新園區(qū)設備規(guī)劃和投產保障5（五）搭建設備檔案生命周期管理信息平臺5（六）開展設備動態(tài)管理機制，有效提升設備利用率和產出6（七）核心技術專利項目成果6第二部分：2017年工作中的不足及改進措施

2、7一、設備申購控制不嚴，導致近6000萬元資產過剩閑置7二、設備技術選型細節(jié)不明確，存有漏洞，無法有效約束供應商7三、缺乏設備安裝調試的齊套管理，容易造成進度的受阻7四、項目過程管控過于寬松，工期目標計劃不受控8五、合同的風險控制和追責意識差8第三部分：2018年的重點工作規(guī)劃9一、規(guī)劃指導思想9二、2018年度重點工作目標9三、2018年度重點工作規(guī)劃9（一）設備管理工作創(chuàng)新9（二）前沿設備技術的研究攻關12（三）人才隊伍建設和轉型升級13第四部分：對公司發(fā)展建設的意見及建議14一、新園區(qū)投資建設，建議公司建立評審決策機制14二、建議公司建立科技技術評價平臺和激勵機制14第一部分：2017年

3、度工作業(yè)績闡述一、年度KPI指標達成 2017年設備動力部在設備采購節(jié)點按期率、驗收及時率、重大維修次數、節(jié)能降耗、技改項目5大方面KPI指標，經企管人力部驗收，整體KPI指標達標（取自9-12月份數據）。序號項目年度指標實際完成備注1設備采購節(jié)點按期完成率70%91%達標2設備驗收及時率75%100%達標3重大維修次數0次0次達標4節(jié)能降耗管控10%29%達標5技改項目晚期完成率60項72項達標二、主要工作業(yè)績回顧（一）設備申購管理，通過流程制度體系建設，建立設備投資風險評估機制 通過掌控各園區(qū)設備利用率、閑置信息，合理調配各園區(qū)設備資源，進行嚴格的審核和風險控制。2017年總部及各園區(qū)共提

4、單申購191單，申購金額約1.28億元，審核把關駁回35單，金額約3059萬元，駁回金額占比申購金額的23%。（二）降本增效管理，通過建立能耗運行分析機制，挖掘節(jié)能技改項目及實施 1、生產運行能耗成本管控通過每月開展水電氣能耗運行分析，開展生產運行能耗的控制，2017年公司綜合單臺能耗為 8.6元，比2016年同期能耗下降 3.6元，能耗下降約29%。 2、自動化增效項目改善2017年在設備自主改善、自動化提效、品質提升方面，開展項目72項，節(jié)約效益成本426萬元，同比2016年增長480%。（三）設備驗收管理，圍繞“設備驗收體系建設、驗收質量控制”開展驗收管理工作2017年完成建立驗收管理體

5、系制度、驗收標準總7份，珠海園區(qū)到期驗收設備39臺，按期完成驗收6臺，驗收及時率100%（四）新園區(qū)設備規(guī)劃和投產保障 為快速打通成都天津園區(qū)設備安裝調試項目，設備動力部組織調動人力資源26人次，累計為期2個多月的對口幫扶，在設備問題的歸類技術分析、進度措施保障， 240項設備問題，已落實解決130項，完成率55%。截至目前，整車廠已投產，電池廠已經完成安裝調試，并分別打通2條線。（五）搭建設備檔案生命周期管理信息平臺 建立設備臺賬的數據集成，支持快速決策的信息化大數據管理平臺，目前已完成首階段的設備賬實和圖文建檔的整改工作。截至12月份，珠海園區(qū)設備賬實相符率已由原來的56%，提升到90%。

6、（六）開展設備動態(tài)管理機制，有效提升設備利用率和產出 從設備利用率、設備故障率、備件消耗成本、設備閑置等方面，開展已到貨設備的生產運行動態(tài)監(jiān)控管理和評價。2017年珠海園區(qū)設備利用率從原來的76%，提升到了92%，設備故障率從0.74%下降至0.4%。（七）核心技術專利項目成果2017年通過在新設備技術項目的挖掘和項目實施的落地，累計實現專利10項，同比2016年增長5倍。第二部分：2017年工作中的不足及改進措施一、設備申購控制不嚴，導致近6000萬元資產過剩閑置問題回顧設備閑置率高，珠海園區(qū)閑置設備279臺，閑置設備原值2800余萬元，閑置金額占總設備凈值的6.5%。邯鄲園區(qū)電纜庫存過剩（

7、4.9萬余米），近3000萬元。通過流程制度的頂層設計，建立標準化審核流程，提升職能服務效率和審核質量改善措施二、設備技術選型細節(jié)不明確，存有漏洞，無法有效約束供應商問題回顧1、成都天津項目，車廠噴涂與RTO設備，以及電池廠涂布設備技術要求中都未詳細明確管道接駁細節(jié)，導致二次增補。 2、技術要求和商務合同中的約束條款存有沖突和脫節(jié)，比如噴涂設備商務合同4月7日簽訂，而技術協議5月5日簽訂，同一設備出現不同的交期約定時間。建立設備技術選型標準化1、技術選型標準庫：在功能、規(guī)格、效率、工藝質量控制點、機電氣液參數及配置、安全、故障率、驗收等全方位可量化追溯，形成標準庫。 2、技術評審責任機制：從分

8、廠、工藝質量、設備，形成聯合的技術評審流程。改善措施三、缺乏設備安裝調試的齊套管理，容易造成進度的受阻問題回顧1、二次配電延誤：二次配電工程安裝延誤，包括對電纜材料的識別準備不足，其中電纜調撥3次和外加1次臨時緊急采購。 2、設備基礎滯后：天津涂裝設備基礎工程在10月初才具備安裝調試，導致設備入廠延誤。 3、設備到貨不全：電控和RTO轉輪 建立設備安裝的齊套管理標準1、水電氣配套設備。2、設備安裝基礎工程。3、配套工裝工具。4、調機試產物料。5、人員作業(yè)訓練改善措施四、項目過程管控過于寬松，工期目標計劃不受控問題回顧1、天津成都項目上，解決問題的動力不足，在過程異常的推動解決上，沒有根據緊急狀

9、態(tài)，分類管理和快速響應，并匯報決策，從而導致項目的拖延。 2、缺乏系統(tǒng)的統(tǒng)籌組織和進度監(jiān)控管理，比如現場問題的提前識別和指揮或升級解決。 建立設備技改項目管理體系1、設備技改項目的目標計劃體系。2、定期的項目例會制度。3、明確主導職責和項目的自主管理。 改善措施五、合同的風險控制和追責意識差問題回顧1、天津涂裝3大設備，按照合同約定到貨時間，均存在3-4個月的到貨延期，但未能開展合同的追貨追責 。 2、各園區(qū)設備技術人員對合同技術內容普遍掌握不清，無法及時約束和管控設備供應商。 建立設備質量保證體系 1、設備制造過程控制及驗收。2、設備質量事故和違約管理（內部與外部的追責）。 3、設備異常報修

10、和追溯標準流程。 4、閉環(huán)關閉管理。改善措施第三部分：2018年的重點工作規(guī)劃一、規(guī)劃指導思想 2018年設備動力部主要面向設備生產保障及可靠性、設備投資管控及信息化、設備前沿技術研究、節(jié)能減排四大主題，以“效率、效益”為準繩，進一步將成本手段、技術標準貫穿到各個基礎管理環(huán)節(jié)中，提升設備動力部的職能服務效率和技術管理水平，為公司年度生產經營目標保駕護航。二、2018年度重點工作目標序號指標名稱目標值對比2017年1設備采購節(jié)點按時完成率80%提升10%2設備驗收及時率驗收異常超六個月關閉率及時率85%關閉率75%提升10%3設備重大故事維修次數0次保持4設備成本運行管控節(jié)約成本1600萬元新增

11、5自動化減員增效減員100人新增6電力和動力供應0影響新增7能耗運行成本下降20%下降10%8新工藝設備技術創(chuàng)新研究攻克前沿設備新技術4項新增三、2018年度重點工作規(guī)劃（一）設備管理工作創(chuàng)新 1、垂直化服務體系建設 建立“記賬、排名、激勵、考核”的職能管理考評機制，形成以總部為中心，各基地為區(qū)域支點的集團化設備管理體系。聚焦設備前沿技術、信息互聯互通、設備成本控制等各項工作，解決制約生產增效、生產保障的“頑癥”問題，加快信息化、標準化管理體系的制定和落地。 2、生產保障“降效”預防整治 以“一切為生產服務保障”的指導思想，重點解決水電氣供應影響、設備故障維修等負效影響因素，成立專項整治小組，

12、制定保障增效方案對負效影響因素落實專項整改推進如下：開展板塊針對痛點開展方向核心目標負責科室降效預防整治設備及水電氣供應異常對生產的負影響1、水電氣供應：通過組織對存在隱患的供電線路和供氣管道的預防檢修、動力配電設備預防保養(yǎng)，以及動力供應穩(wěn)定環(huán)節(jié)開展基礎技術研究攻克2、設備故障指標及評價：總部及各基地設備故障指標下發(fā)和月度達標考評1、水電氣供應0影響。2、設備故障率0.5%，非標設備2%動力節(jié)能科設備技術科 3、設備運行成本管理 建立設備運行成本管理體系，強化成本目標意識，通過設備自主維修及改善、設備質量異常追責、節(jié)能技改立項等措施，實現成本下降1600萬元的目標，自動化增效減員100人，具體

13、規(guī)劃如下：類別方向措施負責科室全面設備成本管理設備自主維修改善對關鍵技術、重點維修項目進行自主攻關，掌握設備核心技術，實現自主維修、改善、改造，節(jié)約委外成本，并輸出技術方案和標準設備保全科設備質量異常追責建立設備質量追責體系，開展設備質量異常追責工作，并進行月度閉環(huán)關閉通報節(jié)能技改項目增量配電網項目推進，節(jié)能技改立項4項動力節(jié)能科自動化減員增效在作業(yè)效率低下、重復勞動崗位等挖掘自動化項目，實現減員100人設備技術科 4、設備投資管理規(guī)劃 以效率提升、質量保障、技改管理、廉政驗收，以及打造設備投資的高效決策系統(tǒng)，實現集團設備大數據共享應用為5大抓手，從務實“基礎職能服務”到“系統(tǒng)專業(yè)統(tǒng)籌”的轉型

14、。類別方向措施負責科室設備投資管理效率提升1、通過流程制度的頂層設計，建立標準化審核流程，提升職能服務效率和審核質量2、以投產目標為導向，逆向推動設備采購及投產項目機制和進度公示設備技術科質量保障1、建立設備技術選型標準化，在功能規(guī)格、效率、工藝質量控制點、機電氣液參數及配置、安全、故障率、驗收等全方位可量化追溯，形成標準庫2、技術評審責任機制，從分廠、工藝質量、設備，形成聯合的技術評審流程 技改管理1、2018年重大技改項目主要在南京園區(qū)、成都天津電池技術升級、電池研究院新技術項目、成都車廠工藝技術提升等4大方面，設備技改投資規(guī)劃約3.2億元，圍繞不漏項、保進度、嚴質量、控風險原則開展2、建

15、立設備安裝的齊套管理標準 （水電氣、基礎工程、配套工裝、調機物料、人員訓練）廉政驗收從驗收的時間管理、驗收標準、設計審查3方面，建立集團設備廉政驗收管理體系，并開展干部責任考評工作集團設備大數據信息建設設備建檔完整性、申購驗收信息化、設備動態(tài)運行監(jiān)控數據化 5、設備TPM管理推行 利用包括操作工在內的全員自主維護保全活動，建立設備TPM管理體系，提高設備的全面性能和效率。類別方向措施負責科室TPM管理建體系搭架構成立公司級TPM組織架構，在職能、計劃、項目、獎懲等方面建立TPM管理制度設備保全科定制度抓執(zhí)行在初級清掃、緊固、潤滑、目視化、點檢基礎5方面開展TPM初級階段，形成目視化管理標準（二

16、）前沿設備技術的研究攻關 1、新工藝設備技術 2018年重點在電池新工藝技術方面，開展4項新設備技術的研究應用。序號方向技術內容1高能量密度電池設備技術根據，研究導入熱輥壓新型設備技術，達到高能量密度電池工藝技術要求。2鋰電涂布設備在線視覺檢測在涂布尺寸、密度等關鍵質量控制點，研究引進在線生產過程檢測控制技術，提升涂布品質和合格率。3電池電芯無損檢測引入前沿的X射線技術及3D掃描成像技術，開展電池內部的卷繞和疊片對齊度及內部狀態(tài)進行準確判斷和分析，提升現有工藝和研發(fā)設計水平，減少電池報廢。4紐扣電池研發(fā)實驗平臺引進紐扣電池研發(fā)實驗平臺設備對新品材料性能工藝驗證，提升研發(fā)效率，減少投入浪費。 2

17、、設備失效分析技術 推行設備失效分析體系，通過在材料、結構、工藝等設備結構深層次的實驗論證分析，研究設備故障失效的根本原因，對設備故障作出改善及有針對性的預防維護，同時為設備技術選型輸出技術標準。 3、設備保全基礎技術研究 從設備的可靠性、質量精準控制、效率提升方面，對設備及其各部件進行基礎技術研究，系統(tǒng)性解決設備難點問題。序號研究項目研究成效負責科室1方形卷繞設備合格率提升現河北4#5#廠卷繞設備合格率低為92%，計劃對其進行技術攻關，提升品質合格率，目標值95%。設備技術科2注液機技術性能升級改造現珠海電池廠注液設備故障率高為3%，計劃對其進行技術攻關，降低故障率，目標值1.5%。設備保全

18、科3Pack模組線降噪改善珠海電池廠Pack模組線噪音達85dB, 改善后目標值70dB。設備保全科4涂布設備提效天津成都涂布機涂布速度太慢，現涂布速度為20-35m/min, 提速目標值60m/min以上。設備技術科（三）人才隊伍建設和轉型升級 整體通過“訓前評估與自學”+“訓中教學與研討”+“訓后項目成果考評”的綜合訓練模式，全方位進行設備技術人才的培養(yǎng)。1、設備技術人才培養(yǎng)方面2018年設備動力部將重點在精密定位技術、視覺識別技術、高精度運動技術、機器人集成應用、總線控制技術5大方面，通過開展內部設備技術人員的基礎技術課題和訓練計劃，掌握自主設備技術選型能力和技術決策判斷能力。 2、設備管理體系制度訓練營 在設備驗收管理和設備TPM管理2方面，開展集團設備訓練營活動，做到五個統(tǒng)一：統(tǒng)一思想、統(tǒng)一流程、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一輸出、統(tǒng)一評價。第四部分：對公司發(fā)展建設的意見及建議一、新園區(qū)投資