立交橋鉆孔樁基礎(chǔ)施工技術(shù)交底

1、皓月路鉆孔灌注樁施工技術(shù)交底技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：題目：鉆孔灌注樁施工技術(shù)交底時(shí)間：參加人員：皓月路立交橋鉆孔樁基礎(chǔ)施工技術(shù)交底橋梁基礎(chǔ)鉆孔灌注樁鉆孔采用沖擊鉆機(jī)成孔，導(dǎo)管法灌注砼。本段橋梁工程鉆孔樁數(shù)為52根，樁徑有1.5m，先施工橋臺(tái)處鉆孔樁，然后施工1#4#墩樁基，最后施工2#、3#墩樁基。施工方法 施工準(zhǔn)備A. 復(fù)核測量后，進(jìn)行樁位測量放樣，施工隊(duì)根據(jù)樁位外四個(gè)方向設(shè)立護(hù)樁，每條線護(hù)樁不少于3根護(hù)樁。B. 現(xiàn)場準(zhǔn)備。主要是進(jìn)行平整場地、清除雜物、換除軟土、布置便道、接通水電等工作。C. 在開鉆前，要保證鉆機(jī)就位的平穩(wěn)性；開鉆樁位設(shè)立標(biāo)示牌，并明確孔位、孔深；現(xiàn)場有空白記錄表格；護(hù)筒到位；

2、鉆頭保證在1.47-1.48m、探孔器直徑1.47-1.48m,符合標(biāo)準(zhǔn)之后報(bào)檢開鉆。 鉆進(jìn)成孔鉆孔時(shí)采用跳樁法施工，在已灌注成樁鄰近樁位鉆孔時(shí)，貝U要等到已灌注鉆孔樁混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上后方可施鉆，避免擾動(dòng)相鄰已施工的鉆孔樁。鉆孔前，先埋置導(dǎo)向護(hù)筒，灌入護(hù)壁泥漿。護(hù)筒埋設(shè)要密實(shí)牢固，護(hù)筒采用8mm鋼板卷制，長度1.5m，其直徑比樁徑大20cm,并高出施工水位或地下水位2m在陸地上高出地面0.5m。護(hù)筒頂面中心位置與設(shè)計(jì)樁中心偏差不大于5cm,傾斜度不大于1% 沖擊鉆機(jī)成孔鉆機(jī)就位，立好鉆架，對準(zhǔn)樁孔中心，拉好纜風(fēng)繩，便可開始鉆孔。開始時(shí)先在孔內(nèi)灌注泥漿，泥漿比重等指標(biāo)根據(jù)土層情況而

3、定。如孔中有水、可直接投入粘土，用沖錐以小沖程反復(fù)沖擊造漿。開孔及整個(gè)鉆進(jìn)過程中，始終保持孔內(nèi)水位高出地下水位1.52.0m,并低于護(hù)筒頂面0.3m,以防溢出。護(hù)筒底腳下24m范圍內(nèi)一般比較松散易坍孔，按1:1投入粘土和小片石粒徑不大于15cm),用沖擊鉆錐，小沖程反復(fù)沖擊，使泥膏、片石擠入孔壁，要重復(fù)回填反復(fù)沖擊23次力求孔壁堅(jiān)實(shí)。沖程根據(jù)土層情況分別調(diào)整，在通過土層中時(shí)，采用高沖程80cn)，在通過松散砂、砂礫石或卵石土層時(shí)采用中沖程40cm),在易坍塌或流砂地段用小沖程，并提高泥漿的粘度和比重。若遇傾斜巖層沖擊面不平時(shí)，先投入粘土、小片石將表面墊平，再用十字型鉆錐進(jìn)行沖擊鉆進(jìn)以防斜孔、坍

4、孔。沖擊鉆進(jìn)過程中注意均勻地松放鋼絲繩的長度。在松軟土層每次可松繩58cm,在密實(shí)堅(jiān)硬土層中每次可松繩35cm,防止松繩過少，形成“打空錘”，使鉆機(jī)、鉆架及鋼絲繩受到過大荷載而遭損壞。松繩過多，則會(huì)使鉆錐傾斜造成偏孔，甚至使鋼絲繩發(fā)生糾纏。鉆孔過程中要詳細(xì)做好鉆孔記錄，如地質(zhì)情況和設(shè)計(jì)不符要立即通知主管工程師和現(xiàn)場監(jiān)理。 出碴破碎的鉆碴部分和泥漿一起被擠進(jìn)孔壁，大部分需清出孔外。出碴的方法是抽碴筒抽取。在密實(shí)堅(jiān)實(shí)土層，每小時(shí)純鉆進(jìn)小于510cm,松軟地層每小時(shí)純鉆進(jìn)小于1530cm時(shí)進(jìn)行抽碴，或每進(jìn)尺0.51.0m掏碴一次，每次掏45筒，或掏至泥漿內(nèi)含碴顯著減少，無粗顆粒，比重恢復(fù)正常為止。掏

5、出的鉆碴倒入泥漿池沉淀后撈出運(yùn)走。鉆進(jìn)過程中分高度取碴樣，與設(shè)計(jì)地質(zhì)對照，并做好鉆孔記錄。 終孔、清孔詳細(xì)記錄并繪制鉆孔地質(zhì)剖面圖，掛在鉆臺(tái)上，以便對不同的地質(zhì)情況選擇適當(dāng)?shù)你@頭、鉆進(jìn)壓力、速度及適合的泥漿。在淤泥層、砂層、粘土層，采用籠形鉆頭鉆進(jìn)。在砂層較厚鉆孔樁，則使用膨潤土泥漿護(hù)壁，增大泥漿的比重，以確保順利穿越砂層。在鉆進(jìn)過程中，鉆孔作業(yè)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，因故停鉆時(shí)，要將鉆頭提起距離孔底4.0m以上，防止埋鉆。護(hù)筒內(nèi)保持一定水頭高度，高于地下水位不得小1.5m。隨時(shí)做好鉆孔記錄及取樣記錄，并保留樣品。鉆進(jìn)過程中經(jīng)常檢查孔的垂直度和泥漿質(zhì)量。鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，對孔深、孔徑、孔位、

6、孔形等進(jìn)行檢查，填寫終孔檢查證，經(jīng)監(jiān)理工程師簽證認(rèn)可后，進(jìn)行孔底清碴和灌注水下砼準(zhǔn)備工作。當(dāng)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)標(biāo)高后報(bào)請監(jiān)理工程師終孔，并進(jìn)行終孔檢查，作好記錄，進(jìn)行清孔作業(yè)。用抽碴筒多次從孔內(nèi)抽取鉆碴，并同時(shí)向孔內(nèi)注水以減少泥漿比重到1.11.25。當(dāng)抽碴筒抽出泥漿中無23mm大的顆粒時(shí)則證明抽碴清孔已到目的。為準(zhǔn)確判定孔底碴是否清完，還需用一個(gè)帶釬的測錘和平底測錘兩次測孔，若兩次測孔深度相同并與終孔數(shù)字相符時(shí)測證明孔碴已清理干凈，否則還需繼續(xù)清至達(dá)到要求，沉碴厚度不得大于30cm鉆孔樁終孔后采用換漿法進(jìn)行清孔。清孔后的沉碴要滿足設(shè)計(jì)要求，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后灌注水下砼。 鋼筋籠加工與吊放鋼筋籠加工采

7、用長線法施工。鋼筋籠根據(jù)樁深加工制作，較長樁基采用分節(jié)加工制作，最后一節(jié)為調(diào)整節(jié)。將每根樁的鋼筋籠按設(shè)計(jì)長度分節(jié)并編號，保證相鄰節(jié)段可在胎架上對應(yīng)配對綁扎。聲測管的安裝，除在底節(jié)鋼筋籠安裝時(shí)焊接在鋼筋籠上外，其余各節(jié)均預(yù)先綁扎在鋼筋籠內(nèi)。鋼筋籠吊裝時(shí)配備專用托架，在孔口利用25t汽車吊吊放。鋼筋籠分節(jié)下放安裝時(shí)，在上節(jié)籠子下放到孔口位置時(shí)，用鐵杠將其卡在孔口，吊車吊下一節(jié)鋼筋籠在孔口進(jìn)行主筋焊接，下放前檢查鋼筋籠垂直度，確保上、下節(jié)鋼筋籠對接時(shí)中心線保持一致，主筋對位后使用單面焊連接接頭，接頭長度保證im焊縫長度25cm并保證主筋焊接后的同軸度。鋼筋籠安裝就位后立即將鋼筋籠中四根加長主筋與鋼護(hù)

8、筒頂部焊接固定，防止混凝土澆筑過程中鋼筋骨架上浮。a、鋼筋骨架允許偏差：序號工程允許偏差1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長度士100mm2鋼筋骨架外徑士20mm3主鋼筋間距士0.5dmm4加強(qiáng)鋼筋間距士20mm5螺旋鋼筋間距士20mm6鋼筋骨架垂直度1%b、在鋼筋籠吊裝之前，必須準(zhǔn)確計(jì)算出鋼筋籠的吊環(huán)長度，報(bào)主管工程師審核、備案，確保鋼筋籠的標(biāo)高位置準(zhǔn)確無誤。c、在鋼筋籠的吊裝過程中，必須用護(hù)樁繃出十字線校核鋼筋籠的位置，防止鋼筋籠在安裝過程中發(fā)生偏位。下放前檢查鋼筋籠垂直度，確保上、下節(jié)鋼筋籠對接時(shí)中心線保持一致。鋼筋籠安裝就位后立即將鋼筋籠中四根加長主筋與鋼護(hù)筒頂部焊接固定，防止混凝土澆筑過程中鋼筋

9、骨架上浮。 水下砼澆筑澆注混凝土的導(dǎo)管必須經(jīng)過現(xiàn)場密水性實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用。澆筑水下混凝土必須做好充分的準(zhǔn)備工作，配置足夠備用應(yīng)急設(shè)備和材料，確保澆筑水下混凝土?xí)r間6小時(shí)，必要時(shí)在混凝土內(nèi)摻入緩凝劑以確保工程質(zhì)量。采用直徑為300mm的快速卡口垂直提升導(dǎo)管，分節(jié)長3m最下節(jié)長6m導(dǎo)管制作要堅(jiān)固、內(nèi)壁光滑、順直、無局部凹凸。各節(jié)導(dǎo)管內(nèi)徑大小一致，偏差2mm下放過程中保持導(dǎo)管位置居中，軸線順直，逐步沉放，防止卡掛鋼筋籠和碰撞孔壁。澆筑首盤混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底距離控制在3540cm澆筑水下混凝土之前，再次檢測孔底泥漿沉淀厚度，如沉淀厚度大于20cm摩擦樁）時(shí)，對孔內(nèi)進(jìn)行二次清孔，確?？椎壮敛旰?/p>

10、度符合規(guī)定要求。澆筑前，先射水或壓氣35min，將孔底沉碴沖翻攪動(dòng)。采用壓板法澆筑水下混凝土，首盤混凝土需用量保證6m3保證首批混凝土澆筑后導(dǎo)管埋入混凝土中的深度玄1口方量2.5m3左右），并能填充導(dǎo)管底部間隙。在砼澆筑時(shí)間內(nèi)，導(dǎo)管口埋入先前澆筑的混凝土內(nèi)至少1.5m，防止泥漿沖入管內(nèi)。完成首批封底混凝土后，3m3儲(chǔ)料斗換成1m3儲(chǔ)料斗，米用砼輸送車直接澆筑砼，以加快水下砼的澆筑速度，砼澆筑速度玄50m3/h。澆筑過程中經(jīng)常量測孔內(nèi)混凝土面的上升高度，并適時(shí)緩慢平穩(wěn)提升，逐級快速拆卸導(dǎo)管，并在每次起升導(dǎo)管前，探測一次管內(nèi)混凝土面高度?；炷翝仓_始后，應(yīng)快速連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。最后拔管時(shí)注意提

11、拔及反插，保證樁芯混凝土密實(shí)度?；炷翝仓?biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出1m左右，多余部分在系梁施工前鑿除，確保樁頭無松散層。 超聲波檢測管的安制檢測管采用D57鋼管，套管采用D70鋼管，檢測管等距布置在鋼筋籠四周，1.5m的樁3根，檢測管和鋼筋籠綁扎好，不能產(chǎn)生變形和位移。檢測管頂、底口用鋼板進(jìn)行焊接封閉，防止砼進(jìn)入管內(nèi)，檢測管底埋置于樁底高程處，管頂超出樁頂高程80cm左右。質(zhì)量保證措施 鉆孔中防止塌孔措施A、護(hù)筒的埋設(shè)深度確保穿透淤泥質(zhì)軟土層，并做好護(hù)筒底部密封。B、現(xiàn)場鉆孔操作人員，仔細(xì)檢測泥漿比重及粘度，尤其是含砂率的檢測，不同地層按要求進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。C、控制鋼筋籠安裝垂直度，安放鋼筋籠時(shí)，需對

12、準(zhǔn)鉆孔中心豎直插入，嚴(yán)禁觸及孔壁。D緊密銜接各道工序，盡量縮短工序間隔。E、當(dāng)出現(xiàn)災(zāi)害性天氣無法施工時(shí)，提起鉆頭，調(diào)整泥漿比重，孔內(nèi)灌滿泥漿。 清孔措施當(dāng)?shù)貙痈缓凵邦愅?，終孔后粉砂、粉細(xì)砂快速沉淀，給清孔帶來困難，為降低孔底沉淤采取以下措施：A、采用雙泥漿泵并聯(lián)供應(yīng)泥漿，增大泵量，提高泥漿循環(huán)速度，增強(qiáng)泥漿攜帶鉆碴的能力。B、用優(yōu)質(zhì)膨潤土和化學(xué)外加劑提高泥漿粘度，以減緩砂粒沉淀速度。C、嚴(yán)格控制鉆桿接頭的密封性，確保泥漿能全部從孔底返回。D及時(shí)排除廢棄泥漿，勤撈沉淀池中的沉碴，不斷補(bǔ)充優(yōu)質(zhì)泥漿。E、當(dāng)鉆進(jìn)砂層時(shí)及時(shí)開啟泥漿分離器，降低含砂率。F、加快成孔與成樁速度，縮短從成孔到成樁的作業(yè)時(shí)間

13、。G二次清孔完成后，立即澆筑水下混凝土，避免泥碴再次沉淀。 鉆進(jìn)中的質(zhì)量保證措施A、鉆進(jìn)中嚴(yán)格控制泥漿比重，成孔后采用換漿法清孔。鋼筋籠分節(jié)加工制做，吊車起吊安裝就位。嚴(yán)格控制孔內(nèi)沉碴厚度、空孔時(shí)間、水下混凝土灌注速度和灌注連續(xù)性，確保成樁質(zhì)量。混凝土在拌合站集中拌制，混凝土輸送車運(yùn)輸，導(dǎo)管法灌注水下混凝土。樁基完成后，按設(shè)計(jì)要求對樁基進(jìn)行逐樁檢測。在墩臺(tái)建成后，進(jìn)行群樁沉降觀測。B、緊鄰施工以保證安全為重點(diǎn)。在路堤地段，采用幫填邊坡，適當(dāng)抬高鉆孔平臺(tái)高度，鋼護(hù)筒加長的施工方案，避免因鉆孔時(shí)間過長造成邊坡失穩(wěn)，承臺(tái)開挖前，對靠近民居、公路部位和兩側(cè)采用灌注樁防護(hù)的方案，承臺(tái)施工完成后及時(shí)回填；

14、在路塹地帶，在開挖鉆孔平臺(tái)或基礎(chǔ)時(shí)要采用控制爆破，必要時(shí)采用鋼管排架加防護(hù)網(wǎng)防護(hù)。C、采用沖擊鉆孔工藝，鉆進(jìn)過程中防止出現(xiàn)塌孔、卡鉆、掉鉆等現(xiàn)象。D鉆孔樁清孔完成后，立即用汽車吊吊放鋼筋籠，為減少鋼筋接頭連接時(shí)間，鋼筋籠接頭現(xiàn)場采用直螺紋套筒連接，采用絲扣式導(dǎo)管進(jìn)行水下混凝土澆筑，確保樁身混凝土能在6h內(nèi)澆筑完成。施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 清孔達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無23mm顆粒，泥漿比重1.1，含砂率v2%粘度1720s;澆筑水下混凝土前柱樁孔底沉碴厚度30cm嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔作業(yè)。 鉆孔樁的允許偏差見下表鉆孔樁鉆孔允許偏差地質(zhì)情況泥漿指標(biāo)相對密度g/cm3)粘度s)膠體

15、率%)失水率ml/30min)含砂率%)泥皮厚mm/30min)靜切力Pa)酸堿度96154952049520495204312.5911粘土、亞粘土截樁頭為保證混凝土強(qiáng)度，灌注砼時(shí)樁頂混凝土留有80100cm預(yù)加高度，預(yù)加高度在接樁前人工鑿除并清理，鑿除時(shí)須防止損壞樁身。檢測灌筑砼完成，達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)對每個(gè)樁做樁基檢測，依據(jù)設(shè)計(jì)、施工規(guī)范進(jìn)行檢測。環(huán)境保護(hù)泥漿處理：在橋位范圍內(nèi)設(shè)一個(gè)泥漿拌合池和泥漿存放池，將泥漿池布置在紅線和改建路施工范圍內(nèi)，泥漿循環(huán)使用，廢棄的泥漿，存于場內(nèi)的泥漿池內(nèi)，用泥漿罐車倒運(yùn)到指定的棄土場。油和廢油的管理：施工機(jī)械維修、油料存放地面應(yīng)硬化，減少油品的跑、冒、滴、漏

16、，所有油罐要有明顯的標(biāo)志，在不使用時(shí)要密封；嚴(yán)禁隨意傾倒含油廢水，應(yīng)集中處理。安全施工現(xiàn)場的布置符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定及文明施工的要求，施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、修理場進(jìn)行合理布置?，F(xiàn)場道路平整、堅(jiān)實(shí)、保持暢通，危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛按照安全色和安全標(biāo)志規(guī)定的標(biāo)牌，夜間行人經(jīng)過的坑、洞應(yīng)設(shè)紅燈示警，施工現(xiàn)場設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語?，F(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)要設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn)，消防器材有專人管理不得亂拿亂支。組成一個(gè)由5人的義務(wù)消防隊(duì)，所有施工人員要熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。操作人員上崗按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。施工負(fù)責(zé)人和安全檢查人員隨時(shí)檢查勞動(dòng)防護(hù)用品的穿戴情況，不按規(guī)定穿戴防護(hù)用品的人員不得上崗。各類房屋、庫棚、料場等消防安全距離符合公安部門的規(guī)定，室內(nèi)不得堆放易燃品；嚴(yán)禁在木工加工場、料