張拉壓漿安全技術(shù)交底

1、安全技術(shù)交底編號(hào):工程名稱杭州蕭山機(jī)場(chǎng)公路改建工程市心路互通段分項(xiàng)，程名稱預(yù)應(yīng)力張拉及壓漿適用范圍杭州蕭山機(jī)場(chǎng)路市心路互通 段目的保證安全質(zhì)量、規(guī)范交底時(shí)間2015年6月15日交底人交底內(nèi)容一、交底范圍本次安全技術(shù)交底范圍包括本工程全部連續(xù)現(xiàn)澆箱梁、預(yù)制箱梁 及主墩系梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉及壓漿作業(yè)施工。二、預(yù)應(yīng)力張拉1 .本工程計(jì)劃采用智能張拉設(shè)備，盡可能的減少人員操作，降低 施工誤差，保證預(yù)應(yīng)力施工的準(zhǔn)確性。2 .張拉用千斤頂與壓力表應(yīng)配套標(biāo)定配套使用，標(biāo)定頻次為使用 時(shí)間超過(guò)6個(gè)月或張拉次數(shù)超過(guò)300次。3 .張拉前，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的95%,彈性模量均達(dá)到設(shè)計(jì)值的90%且齡期不少于1

2、0天時(shí)，方可張拉預(yù)應(yīng)力索。4 .同一張拉斷面斷絲率不得大于 1%,每束鋼絞線斷絲、滑絲不得 超過(guò)一根，不允許整股鋼絞線拉斷。5 .鋼絞線伸長(zhǎng)值計(jì)算及要求根據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ0412000),鋼絞線理論伸長(zhǎng)量計(jì)算公式如下:AL = PPLPp J-ef A p E pkx J式中：PP-預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力（N）,直線筋取張拉端的拉 力，曲線筋計(jì)算方法見(jiàn)式；L 預(yù)應(yīng)力筋的長(zhǎng)度；AP預(yù)應(yīng)力筋白截面面積（mm2）;EP預(yù)應(yīng)力筋白彈性模量（N/mm2）;P預(yù)應(yīng)力筋張拉端的張拉力（N）;x 從張拉端至計(jì)算截面的孔道長(zhǎng)度（m）;"從張拉端至計(jì)算截面的孔道部分切線的夾角之和 （rad）

3、;k孔道每米局部偏差對(duì)摩擦的影響系數(shù)；一一預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁的摩擦系數(shù)。張拉采用張拉控制力與伸長(zhǎng)值雙控，并以張拉力為主。所有預(yù)應(yīng) 力束在初始張拉力達(dá)到設(shè)計(jì)張拉力的10%后開(kāi)始計(jì)入伸長(zhǎng)值。實(shí)際伸長(zhǎng)值不得大于理伸長(zhǎng)值 6%,也不得小于理論伸長(zhǎng)值 6%;如果伸長(zhǎng)值 超過(guò)允許誤差，應(yīng)停止張拉，查明原因采取措施后再進(jìn)行張拉。6 .張拉順序（1）墩身系梁張拉順序?yàn)閺闹虚g往兩側(cè)左右對(duì)稱張拉。（2）主線箱梁預(yù)應(yīng)力張拉順序按照橫向與縱向預(yù)應(yīng)力鋼束交錯(cuò)進(jìn) 行張拉：先張拉一半橫梁鋼束一張拉縱向腹板鋼束一張拉剩余橫梁鋼 束一張拉底板鋼束一張拉頂板鋼束，按先長(zhǎng)后短，左右平衡對(duì)稱張拉 的原則進(jìn)行，從中間向兩邊對(duì)稱張拉，每次

4、張拉不少于兩束。（3）匝道箱梁預(yù)應(yīng)力張拉順序按照按先長(zhǎng)后短，左右平衡對(duì)稱張 拉的原則進(jìn)行，從中間向兩邊對(duì)稱張拉，每次張拉不少于兩束。7 .張拉程序O-初應(yīng)力（10% S k）f 2倍初應(yīng)力（20% S k）f控制應(yīng)力S k錨固（持荷 2min）。8 .張拉時(shí)，千斤頂張拉力作用線與預(yù)應(yīng)力筋軸線要重合一致；對(duì) 曲線預(yù)應(yīng)力筋，要使張拉力作用線與孔道中心線末端的切線重合。預(yù) 留孔道的尺寸與位置要正確，孔道要平順，安裝張拉設(shè)備要注意使得 張拉力作用錢與孔道中心線重合，如張拉端位于曲線位置，要使得張拉力作用線與孔道中心線末端切線重合。端部預(yù)埋鋼板要垂直于孔道 中心線。9 .兩端張拉的預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)兩端要同時(shí)

5、開(kāi)始，并保持同步增加張 拉力，預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉要保持漸進(jìn)、均勻的速度進(jìn)行。10 .預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長(zhǎng)度，要保證大于 30mm,錨具要用封 端混凝土保護(hù)。11、鋼絞線應(yīng)采用砂輪鋸或切斷機(jī)切割，嚴(yán)禁采用電弧切割。切 割鋼絞線時(shí)應(yīng)注意防止砂輪片破碎傷人，操作人員必須戴防護(hù)眼鏡。 三、管道壓漿11 預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后，孔道應(yīng)盡早壓漿，且應(yīng)在48小時(shí)內(nèi)完成， 否則應(yīng)采取避免預(yù)應(yīng)力筋銹蝕的措施。12 本工程預(yù)應(yīng)力孔道壓漿采用專用壓漿料，壓漿材料應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng) 檢驗(yàn)，經(jīng)試配的漿液其各項(xiàng)性能指標(biāo)均能滿足規(guī)范要求后方能使用。13 預(yù)應(yīng)力管道采用專用壓漿料配制漿液進(jìn)行壓漿，水膠比為 0.260.28;初凝時(shí)間不小

6、于5小時(shí)，終凝時(shí)間不大于24小時(shí)；漿液初 始流動(dòng)度1017, 30分鐘流動(dòng)度1020, 60分鐘流動(dòng)度1025; 24小 時(shí)自由泌水率為0。14 預(yù)應(yīng)力孔道壓漿抗壓強(qiáng)度3天不小于 20MPa,7天不小于40MPa,28 天不小于 50MPa。15 攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)不低于 1000r/min,攪拌葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速相匹 配，其葉片的線速度不宜小于10m/s,最高線速度宜限制在20m/s以內(nèi)， 且應(yīng)能滿足在規(guī)定時(shí)間內(nèi)攪拌均勻的要求。16 壓漿時(shí)，對(duì)曲線管道和豎向孔道應(yīng)從最低點(diǎn)的壓漿孔壓入；對(duì)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中以上下分層設(shè)置的孔道，應(yīng)按先下層后上層的順序進(jìn)行壓 漿。同一管道的壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次完成。壓漿應(yīng)緩

7、慢、均勻的進(jìn) 行，不得中斷，并應(yīng)將所有最高點(diǎn)的排氣孔一一打開(kāi)和關(guān)閉，使孔道 內(nèi)排氣通暢。17 漿液自拌制完成至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間不宜超過(guò) 40分鐘，且在 使用前和壓注過(guò)程中應(yīng)連續(xù)攪拌，對(duì)因延遲使用所致流動(dòng)度降低的水 泥漿，不得通過(guò)額外加水增加其流動(dòng)度。18 對(duì)水平或曲線孔道，壓漿的壓力宜為 0.50.7MPa;對(duì)超長(zhǎng)孔道， 最大壓力不宜超過(guò)1MPa;對(duì)豎向孔道，壓漿的壓力宜為 0.30.4MPa。 壓漿的充盈度應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿且排氣孔排出與規(guī)定流動(dòng)度相同 的水泥漿為止，關(guān)閉出漿口后，宜保持一個(gè)不小于0.5MPa的穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期的保持時(shí)間宜為 35min。19 壓漿過(guò)程中及壓漿后48小時(shí)內(nèi)

8、，結(jié)構(gòu)混凝土溫度及環(huán)境溫度不 得低于5C,否則采取保溫措施。當(dāng)環(huán)境溫度高于35c時(shí)，壓漿宜在夜間進(jìn)行。20 .壓漿完成后，應(yīng)及時(shí)對(duì)錨固端按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行封閉，對(duì)梁端混 凝土進(jìn)行鑿毛并將周圍沖洗干凈，設(shè)置鋼筋網(wǎng)澆筑封錨混凝土。四、安全注意事項(xiàng)1、檢查被拉鋼絲兩端的墩頭，當(dāng)有裂紋或損傷時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。2、張拉前仔細(xì)檢查張拉平臺(tái)的安全性，并在張拉平臺(tái)上搭設(shè)高 度適當(dāng)?shù)陌踩珦醢?，防止張拉中的意外事故傷及人身安全?、檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件，鏈接件必須完好、緊 固，油路無(wú)泄漏，高壓油泵啟動(dòng)前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開(kāi)，然后開(kāi) 動(dòng)油泵，待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸擰開(kāi)進(jìn)油閥

9、，待壓 力表值達(dá)到規(guī)定要求后放可作業(yè)。4、張拉時(shí)安全閥應(yīng)調(diào)至規(guī)定值，嚴(yán)禁任意調(diào)整，操作人員應(yīng)站 在預(yù)應(yīng)力鋼絞線位置的側(cè)面。5、高壓油泵停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)先斷開(kāi)電源，再將回油閥緩慢松開(kāi)， 待壓力表退回零位時(shí)，方可卸開(kāi)通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^，使千斤頂全 部卸荷。6、張拉時(shí)發(fā)現(xiàn)油泵油壓千斤頂錨具等有異常情況時(shí)應(yīng)停止張拉， 查明原因排除后方可繼續(xù)作業(yè)。7、張拉時(shí)必須統(tǒng)一指揮，鋼筋張拉時(shí)嚴(yán)禁敲擊鋼筋、調(diào)整試壓 裝置。8、千斤頂應(yīng)按張拉順序進(jìn)行操作，不得顛倒。9、張拉過(guò)程中，測(cè)量伸長(zhǎng)值或拆卸工具錨時(shí)，操作人員應(yīng)站在 千斤頂側(cè)面，應(yīng)禁止非預(yù)應(yīng)力施工人員進(jìn)入張拉區(qū)域，操作千斤頂和 測(cè)量伸長(zhǎng)值人員應(yīng)在千斤頂側(cè)面操作，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，油泵工作 人員在工作中嚴(yán)禁擅離崗位；張拉時(shí)應(yīng)做到孔道、錨環(huán)、千斤頂三心對(duì)中；10、必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，掌握預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備的安