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1、共享知識(shí)分享快樂江門至羅定高速公路第二合同段防撞護(hù)欄施工方案編制:復(fù)核:審核:中交第二公路工程局有限公司江門至羅定高速公路第二合同段項(xiàng)目經(jīng)理部2015年 8月頁眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂頁眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂目錄1編制范圍、依據(jù)及原則 .01.1編制范圍 .01.2編制依據(jù) .01.3編制原則 .02工程概況 .13施工準(zhǔn)備 .13.1主要技術(shù)和施工人員 .13.2主要機(jī)械配備 .24防撞護(hù)欄施工方案 .34.1防撞護(hù)欄施工工藝流程 .34.2施工前準(zhǔn)備工作 .34.3鋼筋工程 .44.4預(yù)埋件工程 .44.5模板工程 .54.6混凝土工程 .55質(zhì)量保證措施 .75.1混凝土防撞護(hù)欄施工質(zhì)量標(biāo)

2、準(zhǔn) .75.2鋼筋質(zhì)量保證措施 .75.3混凝土質(zhì)量保證措施 .86安全文明施工 .97環(huán)保措施 .9頁眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂江門至羅定高速公路第二合同段防撞護(hù)欄施工方案1 編制范圍、依據(jù)及原則1.1 編制范圍江門至羅定高速公路第二合同段角塘大橋、角塘中橋、云鄉(xiāng)大橋、X561 分離立交、石埂大橋、磨刀水大橋所有防撞護(hù)欄施工。1.2 編制依據(jù)江門至羅定高速公路兩階段施工圖設(shè)計(jì)第二合同段;公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 (JTG/T F50-2011);公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) (JTG F80/1-2004);滾軋直螺紋鋼筋連接接頭 ( JG163-2004);建筑用砂 (GB/T14684-2011);

3、混凝土外加劑( GB 8076-2008);鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋 (GB1499.1-2009);普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程 (JGJ55-2011);江門至羅定高速公路工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊(cè);施工圖其它相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件及驗(yàn)收方法等。1.3 編制原則( 1)依據(jù)江羅至羅定高速公路兩階段施工圖設(shè)計(jì)要求,施工方案涵蓋技術(shù)文件所規(guī)定的全部技術(shù)內(nèi)容。( 2)施工方案力求采用先進(jìn)、可靠的工藝、材料、設(shè)備、達(dá)到技術(shù)先進(jìn),力求工藝成熟,具有可操作性。( 3)結(jié)合橋址的地質(zhì)、水文、氣象條件及工程規(guī)模、技術(shù)特點(diǎn)、工期要求、工程造價(jià)多方面比選來制訂方案。( 4)保證施工質(zhì)量和確保計(jì)劃工期如期完成

4、。頁眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂( 5)通過快捷的工藝、合理有效的資源組織,力求縮短工期,為施工提供有力保障。( 6)高度重視環(huán)保、施工安全問題。2 工程概況本合同段防撞護(hù)欄總共7945m。各橋工程數(shù)量詳見表2-1。表 2-1 防撞護(hù)欄數(shù)量表序號(hào)橋名護(hù)欄長度( m)1左線角塘大橋15312右線角塘大橋15313左線角塘中橋554右線角塘中橋555左線云鄉(xiāng)大橋2916右線云鄉(xiāng)大橋3317X561 分離立交橋7918石埂大橋16509磨刀水大橋1710合計(jì)79453 施工準(zhǔn)備3.1 主要技術(shù)和施工人員為滿足施工要求, 我部擬配備足夠的防撞護(hù)欄施工管理人員、技術(shù)人員和施工人員,具體人員配備如下表。表 3.

5、1-1 主要施工人員配備情況表序號(hào)崗位人員備注1技術(shù)負(fù)責(zé)人員李自豪、周斌斌2工區(qū)負(fù)責(zé)人員黃濤、胡貴明3試驗(yàn)人員高艷雙、馬雷雷4安全、環(huán)保人員唐家榮、劉濤、曾陜蘭5測(cè)量控制人員曹江鵬、劉鑫、薛振賓6質(zhì)檢工程師李自豪7橋梁工程師黎建寧頁眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂8物資機(jī)械負(fù)責(zé)人趙波、閆曉偉、商娟9技術(shù)工人15 名10模板班組10 名11鋼筋班組20 名12混凝土班組10 名3.2 主要機(jī)械配備為滿足防撞護(hù)欄工程的施工需要,我部擬配備以下設(shè)備:表 3.2-1主要機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量(臺(tái) / 套)1汽車吊25t1 臺(tái)2拌和站HSZ901 座3混凝土罐車34 輛8m4混凝土泵三一重工 50

6、 型25汽車泵三一重工16發(fā)電機(jī)150kw37電焊機(jī)BXB2003頁眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂4 防撞護(hù)欄施工方案4.1 防撞護(hù)欄施工工藝流程圖紙會(huì)審施工放樣鋼筋檢驗(yàn)護(hù)欄部位鑿毛及清理模板制作鋼筋制作護(hù)欄鋼筋綁扎剛度檢測(cè)預(yù)埋件初步定位模板清理混凝土拌制護(hù)欄立模模板試拼混凝土運(yùn)輸預(yù)埋件最終定位坍落度檢測(cè)混凝土澆筑拆?;炷琉B(yǎng)生圖 4-1防撞護(hù)欄施工流程圖4.2 施工前準(zhǔn)備工作( 1)操作平臺(tái)加工防撞護(hù)欄模板安裝前, 分別加工兩套護(hù)欄外側(cè)模板支護(hù)桁車, 一套護(hù)欄內(nèi)側(cè)模板支護(hù)桁車做為護(hù)欄施工操作平臺(tái),用于護(hù)欄模板的安裝、拆除等。(2)鑿毛對(duì)與防撞護(hù)欄混凝土底座相連接的梁頂面進(jìn)行鑿毛清理,清除掉梁頂面的浮

7、漿、雜物和油污等。(3)模板清理模板進(jìn)場(chǎng)后,對(duì)其表面進(jìn)行打磨及清理工作, 保證護(hù)欄澆筑完成后表面光滑美觀。頁眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂4.3 鋼筋工程鋼筋嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求在鋼筋加工場(chǎng)集中加工制作,運(yùn)至梁頂面。鋼筋焊接前需采用定位架確定防撞護(hù)欄鋼筋的位置,然后拉通線,再進(jìn)行防撞護(hù)欄鋼筋的焊接工作,確保防撞護(hù)欄鋼筋焊接后位置準(zhǔn)確。鋼筋綁扎要保證線條平順, 通過布設(shè)混凝土墊塊來確保鋼筋保護(hù)層厚度。護(hù)欄標(biāo)準(zhǔn)斷面鋼筋構(gòu)造圖如下圖所示,其中護(hù)欄鋼筋與預(yù)埋 N4 鋼筋焊接成整體。4.4 預(yù)埋件工程本合同段需要現(xiàn)場(chǎng)施工預(yù)留的預(yù)埋件有通信管道預(yù)埋鋼板、安全設(shè)施預(yù)埋件。本合同段需要加工及采購的預(yù)埋件有鋼板100&

8、#215; 100×10mm、底座法蘭盤 700×900× 20mm、地腳螺栓 M36× 200mm。(1)通信管道預(yù)埋鋼板通信管道預(yù)埋鋼板在內(nèi)側(cè)混凝土護(hù)欄上,預(yù)埋鋼板布置間距為2m,預(yù)埋鋼板必須緊貼模板, 以減少混凝土漿污染鋼板板面。預(yù)埋鋼板、鋼筋及防撞護(hù)欄主筋按照?qǐng)D紙焊接,焊縫為 5mm。預(yù)埋鋼板外露在護(hù)欄基礎(chǔ)外的部分采用熱鍍鋅防腐處理,鍍鋅量為 600g/m2。(2)安全設(shè)施預(yù)埋件頁眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂本預(yù)埋件安裝位置在路側(cè)混凝土護(hù)欄上(角塘大橋 K17+400)。安全設(shè)施預(yù)埋件基礎(chǔ)與防撞護(hù)欄一起澆筑混凝土, 基礎(chǔ)避開防撞護(hù)欄斷縫位置, 以保證立

9、柱、 防撞護(hù)欄整體受力性能。地腳螺栓應(yīng)盡量保持垂直,螺栓外露 100mm,鋼板與螺栓外露部分均須做防銹處理。預(yù)埋件安裝時(shí)應(yīng)保持水平, 底座法蘭盤與防撞護(hù)欄鋼筋采用焊接,以形成整體加強(qiáng)錨固強(qiáng)度。4.5 模板工程本合同段擬投入護(hù)欄模板140m。防撞護(hù)欄模板采用廠家定做的定型鋼模板,采用 6mm 鋼面板,每節(jié)長度為 2.5m,采用 6#槽鋼作為橫肋,確保模板的剛度滿足要求。防撞護(hù)欄每 5m 設(shè)置一道 1cm 斷縫,采用 6mm 厚鋼板分隔,鋼板的寬度要與防撞護(hù)欄模板法蘭同寬,再采用 5mm 厚泡沫板用膠帶紙將其粘貼在鋼板上,用防撞護(hù)欄模板的法蘭螺絲一起固定,確保鋼板不變形,斷縫線型垂直。防撞護(hù)欄模板

10、安裝就位后, 要掛線調(diào)整模板的總體順直度, 確保防撞護(hù)欄頂面線型順直,曲線段圓順。模板施工需注意以下事項(xiàng): 模板的接縫必須密合,如有縫隙,將其堵塞嚴(yán)密,以防漏漿。 模板拼裝完成后, 對(duì)標(biāo)高及邊線進(jìn)行復(fù)核。 模板安裝完畢后, 對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、縱、橫向穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查,符合要求后,方可進(jìn)行下一步工序。 對(duì)安裝到位的模板固定牢靠,避免混凝土澆筑過程中模板移位。 模板安裝后,在隨后的工序中盡可能避免在模板附近進(jìn)行焊接作業(yè),若必須焊接時(shí),需對(duì)模板進(jìn)行保護(hù),確保焊渣不濺落到模板上。 在鋼筋綁扎前,先將模板表面清理干凈,并均勻地涂刷脫模劑。鋼筋綁扎期間,防止污染物污染模板表面,同時(shí)也需避免脫模劑污

11、染鋼筋。 待混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa,方可拆除模板。4.6 混凝土工程護(hù)欄混凝土澆筑之前進(jìn)行預(yù)埋件的安裝, 包括通信管道預(yù)埋鋼板、 安全設(shè)施預(yù)埋件。采用分層澆筑的施工工藝,一次性澆筑完成。(1)混凝土配合比設(shè)計(jì)護(hù)欄混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30,混凝土配合比設(shè)計(jì)由試驗(yàn)室根據(jù)護(hù)欄試驗(yàn)段試驗(yàn)后頁眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂進(jìn)行確定,要求:坍落度按140mm160mm 控制。按照以上要求,防撞護(hù)欄混凝土的配合比設(shè)計(jì)為(水泥+粉煤灰):砂:碎石:水:外加劑=331:839:1068:162:3.64。(2)混凝土拌合及運(yùn)輸混凝土由罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng), 混凝土澆筑前, 提前了解天氣情況, 避免在大雨和大風(fēng)等不利天

12、氣情況下進(jìn)行施工。 同時(shí),對(duì)所有的拌合設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢修。 澆筑過程中,試驗(yàn)室安排專人進(jìn)行值班?;炷猎诎韬线^程中對(duì)材料含水率、 水溫、原材料的入模溫度、 混凝土的入模溫度等進(jìn)行檢測(cè)和記錄。(3)混凝土澆筑混凝土澆筑從下至上分二層進(jìn)行澆筑, 第一層放料至馬蹄位置, 振搗充分,第二層澆筑至模板頂面, 且在下層混凝土初凝前, 完成上層混凝土澆筑和振搗。 分層如下圖所示。第二層第一層主梁翼緣板圖 4.6-1防撞護(hù)欄混凝土澆筑分層示意圖混凝土澆筑前, 對(duì)模板、鋼筋及其他預(yù)埋件進(jìn)行仔細(xì)檢查; 澆筑過程中嚴(yán)格控制每層混凝土方量; 澆筑完成后, 護(hù)欄頂面前后要進(jìn)行 2 次抹面收光。 第一次在澆筑完成時(shí)立即進(jìn)

13、行,第二次在混凝土初凝前進(jìn)行。(4)混凝土振搗護(hù)欄混凝土采用50mm 插入式振動(dòng)棒振搗。振搗過程中,振動(dòng)棒插入下層混凝頁眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂土中 5 10cm,間距不大于 50cm。遵循快插慢拔的原則,避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件,混凝土要振至泛漿且無氣泡冒出。對(duì)于鋼筋、管道較密處,振搗間距控制在 30cm。內(nèi)側(cè)模和外側(cè)模負(fù)角度處,以及層厚較厚的第三層混凝土,均需要加強(qiáng)振搗并用橡膠錘進(jìn)行敲打以便氣泡排出。(5)混凝土養(yǎng)生混凝土澆筑完成后, 及時(shí)安排養(yǎng)生, 并及時(shí)安排人檢查預(yù)埋管道是否暢通。 養(yǎng)生期內(nèi),護(hù)欄頂面嚴(yán)禁堆放雜物。護(hù)欄混凝土進(jìn)行灑水養(yǎng)生。 在混凝土澆筑完成后, 立即在其頂面覆

14、蓋土工布, 并由專人灑水養(yǎng)生,保持護(hù)欄混凝土 7d 處于潮濕狀態(tài),不能形成干濕循環(huán),造成收縮裂紋;混凝土初凝前,禁止人員踩踏。養(yǎng)生用水利用無腐蝕的潔凈水, 為防止混凝土澆筑過程中和養(yǎng)生用水滲入預(yù)埋管道造成人為污染,在混凝土澆筑前,將管道兩端堵死。在下一段混凝土澆筑前, 在塊段結(jié)合表面灑水充分濕潤, 防止新老混凝土面結(jié)合不好。5 質(zhì)量保證措施5.1混凝土防撞護(hù)欄施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表 5.1-1 混凝土防撞護(hù)欄施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差1混凝土強(qiáng)度( Pa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2平面偏位( mm)43斷面尺寸( mm)± 54豎直度( mm)45預(yù)埋件位置( mm)55.2 鋼筋質(zhì)量保證措施

15、 鋼筋種類、鋼號(hào)、直徑滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定,并提供試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告。 鋼筋按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收、分別堆存,立牌標(biāo)示。頁眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂 提供鋼筋時(shí)有質(zhì)量保證書或檢測(cè)合格證。 鋼筋堆放在地面以上0.3m 的平臺(tái)、墊木或其他支撐上, 保護(hù)鋼筋不受機(jī)械損傷,防止銹蝕。 鋼筋連接套筒及螺母在提供時(shí)均有質(zhì)量保證書或檢測(cè)合格證。5.3 混凝土質(zhì)量保證措施(1)模板嚴(yán)格控制模板加工及拼裝精度, 且保持模板在整個(gè)施工中光潔、 平整,模板安裝牢靠且與護(hù)欄設(shè)計(jì)尺寸的誤差滿足設(shè)計(jì)要求。 在模板安裝前, 對(duì)模板表面的雜物清除干凈,并均勻涂刷脫模劑。在模板安裝過程中,擰緊對(duì)拉螺桿,控制好模板的

16、拼縫,確保模板安裝牢固。 在混凝土澆筑過程中, 安排專人檢查模板的牢固情況,發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)時(shí),及時(shí)采取措施予以解決。( 2)混凝土 護(hù)欄施工為階段性施工,為保證護(hù)欄外觀質(zhì)量一致,混凝土配合比盡可能一致,混凝土原材料選擇同一生產(chǎn)廠家,確保混凝土表面色澤一致。 確?;炷恋臄嚢钑r(shí)間滿足規(guī)范要求,控制混凝土的塌落度、和易性?;炷琳駬v密實(shí),防止漏振、欠振而產(chǎn)生的不良現(xiàn)象。 為確保護(hù)欄混凝土的頂面高程滿足要求,在混凝土澆筑前,再次復(fù)核標(biāo)高?;炷翝仓瓿珊?,確保進(jìn)行不間斷的濕養(yǎng)護(hù)。 控制拆模時(shí)間,防止因混凝土未達(dá)到強(qiáng)度拆模,而造成混凝土表面損傷。拆模后及時(shí)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù),避免干濕循環(huán)。拆模后,及時(shí)補(bǔ)填拉桿眼

17、,確保拉桿眼處與箱梁混凝土外觀一致。 防止混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)時(shí)對(duì)已澆混凝土表面的污染,若被污染時(shí)及時(shí)用清水沖洗,同時(shí)對(duì)易被污染的部位進(jìn)行保護(hù)。 為消除分層縫,在初凝時(shí)間內(nèi)上層混凝土必須覆蓋下層混凝土,同時(shí)分層厚度不大于 30cm。在振搗上層混凝土?xí)r,振搗棒需插入下層混凝土 510cm。(3)成品保護(hù) 禁止用重物隨便撞擊及敲打混凝土面,尤其是剛拆模的混凝土面;禁止在混凝土表面亂寫亂畫, 禁止用尖利的硬物刮刻混凝土面,嚴(yán)禁用臟手或其他污物擦摸混凝土面。頁眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂 拆模后的混凝土表面若粘有浮灰及留有模板痕跡,立即用細(xì)砂紙打磨,直到浮灰及模板痕跡清除干凈、混凝土表面色澤一致為止。 防止機(jī)械

18、設(shè)備用油污染混凝土面,易污染處預(yù)先用麻袋、土工布維護(hù)。6 安全文明施工在護(hù)欄施工過程中,始終貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,切實(shí)抓好施工中的安全工作。( 1)建立健全安全組織機(jī)構(gòu),全面負(fù)責(zé)整個(gè)施工過程中的安全組織管理,在每一個(gè)工作小組內(nèi)設(shè)置一名兼職安全員, 負(fù)責(zé)本小組安全監(jiān)督與管理, 每個(gè)工作面設(shè)一專職安全員,負(fù)責(zé)整個(gè)工作面安全管理。 設(shè)安全領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)施工過程中安全統(tǒng)籌管理。( 2)做好上崗前職工安全施工培訓(xùn)工作; 嚴(yán)禁無證操作及違章作業(yè), 違者重罰;進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的全體員工堅(jiān)決做到“三不傷害” ,施工人員上班時(shí)必須配帶足夠的安全防護(hù)用品。( 3)整個(gè)護(hù)欄施工工作,大部分屬于高空作業(yè),在施工過

19、程中尤其注意高空作業(yè)的安全保護(hù)工作。( 4)建立定期安全檢查制度,尤其對(duì)特殊作業(yè)環(huán)境進(jìn)行全面檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患。( 5)對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查,并對(duì)存在安全隱患的地段制定防護(hù)措施。創(chuàng)造良好的工作空間,方便工人進(jìn)行安全技術(shù)操作。( 6)在危險(xiǎn)地段設(shè)置安全警示標(biāo)牌,在容易引起高空墜落事故的作業(yè)周圍設(shè)置安全護(hù)欄、安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施。(7)根據(jù)施工操作內(nèi)容,配置相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)置。(8)盡量杜絕雙重作業(yè),防止高空墜物造成不必要的傷害或損失。( 9)高度重視天氣變化情況,及時(shí)與氣象部門取得聯(lián)系,遇到六級(jí)以上大風(fēng)的天氣,停止一切施工作業(yè)。7 環(huán)保措施項(xiàng)目經(jīng)理部將嚴(yán)格按照標(biāo)書文件及當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)部門要求做好施工過程中環(huán)境保護(hù)和文明施工工作。頁眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂( 1)目經(jīng)理部建立相應(yīng)機(jī)構(gòu)及規(guī)章制度

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