臥式容器的支座

1、瀏覽字體設(shè)置:臥式容器的支座11pt+10pt12pt14pt16pt睛放入我的網(wǎng)絡(luò)收藏夾、臥式容器的支座臥式容器的支座有三種：鞍座、圈座和支腿尸尸鞍座是應(yīng)用最廣泛的一種臥式容器支座，常見(jiàn)的臥式容器和大型臥式貯槽，熱交換器等多采用這種支座。鞍式支座如上圖所示，為了簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)計(jì)算，鞍式支座已有標(biāo)準(zhǔn)JB/T4712-92鞍式支座，設(shè)計(jì)時(shí)可根據(jù)容器的公稱直徑和容器的重量選用標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)格。鞍座是由橫向筋板、若干軸向筋板和底板焊接而成。在與設(shè)備連接處，有帶加強(qiáng)墊板和不帶加強(qiáng)墊板兩種結(jié)構(gòu)。鞍式支座的鞍座包角為120或150,以保證容器在支座上安放穩(wěn)定。鞍座的高度有200、300、400和500mm四種規(guī)格，

2、但可以根據(jù)需要改變，改變后應(yīng)作強(qiáng)度校核。鞍式支座的寬度b可根據(jù)容器的公稱直徑查出。鞍座分為A型（輕型）和B型（重型）兩類，其中重型又分為BIBV五種型號(hào)。其中BI型結(jié)構(gòu)如BI型鞍座結(jié)構(gòu)圖所示。A型和B型的區(qū)別在于筋板和底板、墊板等尺寸不同或數(shù)量不同。BI型鞍座結(jié)構(gòu)圖鞍座的底板尺寸應(yīng)保證基礎(chǔ)的水泥面不被壓壞。根據(jù)底板上螺栓孔形狀的不同，每種型式的鞍座又分為固定式支座（代號(hào)F劉滑動(dòng)式支座（代號(hào)S）兩種安裝形式，固定式鞍座底板上開(kāi)圓形螺栓孔，滑動(dòng)式支座開(kāi)長(zhǎng)圓形螺栓孔。在一臺(tái)容器上，兩個(gè)總是配對(duì)使用。在安裝活動(dòng)支座時(shí)，地腳螺栓采用兩個(gè)螺母。第一個(gè)螺母擰緊后倒退一圈，然后用第二個(gè)螺母鎖緊，這樣可以保證設(shè)

3、備在溫度變化時(shí)，鞍座能在基礎(chǔ)面上自由滑動(dòng)。長(zhǎng)圓孔的長(zhǎng)度須根據(jù)設(shè)備的溫差伸縮量進(jìn)行校核。一臺(tái)臥式容器的鞍式支座，一般情況下不宜多于兩個(gè)。因?yàn)榘白礁叨鹊奈⑿〔町惗紩?huì)造成各支座間的受力不均，從而引起筒壁內(nèi)的附加應(yīng)力。采用雙鞍座時(shí)，鞍座與筒體端部的距離A可按下述原則確定（見(jiàn)上圖）：當(dāng)筒體的L/D較大，且鞍座所在平面內(nèi)又無(wú)加強(qiáng)圈時(shí)，應(yīng)盡量利用封頭對(duì)支座處筒體的加強(qiáng)作用，取A;當(dāng)筒體的L/D較小，/D較大，或鞍座所在平面內(nèi)有加強(qiáng)圈時(shí)，取A4圈座在下列情況下可采用圈座：對(duì)于大直徑薄壁容器和真空操作的容器，因其自身重量可能造成嚴(yán)重?fù)锨?；多于兩個(gè)支承的長(zhǎng)容器。圈座的結(jié)構(gòu)如上圖所示。除常溫常壓下操作的容器外，

4、若采用圈座時(shí)則至少應(yīng)有一個(gè)圈座是滑動(dòng)支承的。腿式支座腿式支座簡(jiǎn)稱支腿，結(jié)構(gòu)如上圖所示。因?yàn)檫@種支座在與容器殼壁連接處會(huì)造成嚴(yán)重的局部應(yīng)力，故只適合用于小型設(shè)備(DN&1600L5n)。腿式支座的結(jié)構(gòu)型式、系列參數(shù)等參見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)JB/T4714-92腿式支座。二、立式容器的支座瀏覽字體設(shè)置：-11pt+10pt12pt14pt16pt盤放入我的網(wǎng)絡(luò)收藏夾二、立式容器的支座立式容器的支座主要有耳式支座、支承式支座和裙式支座三種。中、小型直立容器常采用前二種支座，高大的塔設(shè)備則廣泛采用裙式支座。下面來(lái)分別介紹這三種支座。耳式支座耳式支座簡(jiǎn)稱耳座，它由筋板和支腳板組成。廣泛用在反應(yīng)釜及立式換熱器等直立設(shè)備

5、上。它的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單、輕便，但對(duì)器壁會(huì)產(chǎn)生較大的局部應(yīng)力。因此，當(dāng)設(shè)備較大或器壁較薄時(shí)，應(yīng)在支座與器壁間加一墊板。對(duì)于不銹鋼制設(shè)備，當(dāng)用碳鋼作支座時(shí)，為防止器壁與支座在焊接過(guò)程中不銹鋼中合金元素的流失，也需在支座與器壁間加一個(gè)不銹鋼墊板。上圖是帶有墊板的耳式支座。耳式支座已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，它們的型式、結(jié)構(gòu)、規(guī)格尺寸、材料及安裝要求應(yīng)符合JB/T4725-92耳式支座。該標(biāo)準(zhǔn)分為A型（短臂）和B型（長(zhǎng)臂）兩類，每類又分為帶墊板與不帶墊板兩種結(jié)構(gòu)，見(jiàn)表4-18q表4-18耳式支座結(jié)構(gòu)型式特征型式支座號(hào)適用公稱直徑結(jié)構(gòu)特征A18短臂、帶墊板AN13短臂、不帶墊板DN3004000B18長(zhǎng)臂、帶墊板BN13長(zhǎng)

6、臂、不帶墊板它們的各部分尺寸見(jiàn)耳式支座結(jié)構(gòu)尺寸圖耳式支座結(jié)構(gòu)尺寸A型耳式支座的筋板底邊較窄，地腳螺栓距容器殼壁較近，僅適用于一般的立式鋼制焊接容器。B型耳式支座有較寬的安裝尺寸，故又叫長(zhǎng)臂支座。當(dāng)設(shè)備外面有保溫層或者將設(shè)備直接放在樓板上時(shí)，宜采用B型耳式支座。標(biāo)準(zhǔn)耳式支座的材料為，若有改變，需在設(shè)備裝備圖中加以注明。耳式支座選用的方法是：（1）根據(jù)設(shè)備估算的總重量，算出每個(gè)支座（按2個(gè)支座計(jì)算）需要承擔(dān)的負(fù)荷Q值；（2）確定支座的型式后，從表4-19或表4-20中按照支座介許負(fù)荷Q允大于實(shí)際負(fù)荷Q的原則，選出合適的支座。每臺(tái)設(shè)備可配置兩個(gè)或四個(gè)支座，考慮到設(shè)備在安裝后可能出現(xiàn)全部支座未能同時(shí)受

7、力等情況，在確定支座尺寸時(shí)，一律按兩個(gè)計(jì)算。表4-19A、AN型支座系列參數(shù)尺寸支座號(hào)支座本體允許載荷Q(MPa)適用容器公稱直徑DN高度H底板筋板墊板地腳螺栓支座質(zhì)量(Kg)1ib11S1l2b22l3b33ed規(guī)格A型AN型110300600125100606308080416012562024M20220500100016012580840100100520016062424M2033070014002001601051050125125625020083030M24460100020002502001401470160160831525084030M24一510013002600320

8、250180169020020010400320104830M24一6150150030004003152302011525025012500400126036M30一7200170034004803752302213030030014600480147036M30一825020040006004803602614538038016720600167236M30一表4-20B、BN型支座系列參數(shù)尺寸支座號(hào)支座本體允許載荷Q(MPa)適用容器公稱直徑DN高度H底板筋板墊板地腳螺栓支座質(zhì)量(Kg)1ib11S1l2b22l3b33ed規(guī)格B型BN型1103006001251006063016080

9、516012562024M20220500100016012580840180100620016062424M2033070014002001601051050205125825020083030M244601000200025020014014702901601031525084030M24一510013002600320250180169033020012400320104830M24一6150150030004003152302011525025014500400126036M30一7200170034004803752802213043030016600480147036M30一825

10、020040006004803602614551038018720600167236M30一小型設(shè)備的耳式支座，可以支承在管子或型鋼制的立柱上。大型設(shè)備的支座往往擱在鋼梁或混凝土制的基礎(chǔ)上。支承式支座支承式支座可以用鋼管、角鋼、槽鋼來(lái)制作，也可以用數(shù)塊鋼板焊成，見(jiàn)支承式支座圖。它們的型式、結(jié)構(gòu)、尺寸及所用材料應(yīng)符合JB/T4724-92支承式支座。支撐式支座3再支承式支座分為A型和B型，適用的范圍和結(jié)構(gòu)見(jiàn)表4-21所示。A型支座筋板和底板的材料為Q235-AF;B型支座鋼管材料為10,底板材料均為Q235-AF。支承式支座的選用見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定，其尺寸可按表4-22查出。表4-21支承式支座的適

11、用范圍形式支座號(hào)適用的公稱直徑（mm）結(jié)構(gòu)特征A16DN8003000鋼板焊制，帶墊板B18DN8004000鋼管焊制，帶墊板表4-22支撐式支座的尺寸（mm）支支座的支支撐面上尺寸地腳螺容器公尺寸I每個(gè)支座質(zhì)量（Kg）座的允許載荷t撐面積(cm2)的單位壓力M0一1(MPa)栓尺寸稱直徑DN(mm)A的推薦值(mm)LHabceS孔徑d直徑9015060607030415M12300105(350)125400140(450)165110180809511040620M16500175(550)200600210650235172195240110135160551025M207002458

12、002809003151000350311245300150180210751425M20(1100)370(1200)420(1300)4751400525444290350180215250901630M24(1500)5501600600(1700)62518006755143304002002252601001630M24(1900)7002000750(2100)77522008257113704502402603001101836M30240090026009758394005002652703201202236M302800105030001125注：（1）在確定的支座允許何重下

13、，DN是推薦值，當(dāng)確jE支座允許負(fù)何后,DN/、在推薦范圍時(shí)，尺寸由設(shè)計(jì)者自由確定；（2）帶括號(hào)的公稱直徑應(yīng)盡量不采用；（3）支座是否加墊板及板材料由設(shè)計(jì)苫自行決JE。支承式支座的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單輕便，但它和耳式支座一樣，對(duì)殼壁會(huì)產(chǎn)生較大的局部應(yīng)力，因此當(dāng)容器殼體的剛度較小、殼體和支座的材料差異或溫度差異較大時(shí)，或殼體需焊后熱處理時(shí)，在支座和殼體之間應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)板。加強(qiáng)板的材料應(yīng)和殼體材料相同或相似。裙式支座對(duì)高大的塔設(shè)備最常用的支座就是裙式支座。它與前兩種支座不同，目前還沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)。它的各部分尺寸均需通過(guò)計(jì)算或?qū)嵺`經(jīng)驗(yàn)確定。有關(guān)裙式支座的結(jié)構(gòu)及其設(shè)計(jì)方法詳見(jiàn)第十七章。第三節(jié)容器的開(kāi)孔與附件一、容器的開(kāi)

14、孔與補(bǔ)強(qiáng)為了滿足工藝、安裝、檢修的要求，往往需要在容器的筒體和封頭上開(kāi)各種形狀、大小的孔或連接接管。容器殼體上開(kāi)孔后，開(kāi)孔不但削弱了容器壁的強(qiáng)度，而且在筒體與接管的連接處，由于原殼體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生了變化，出現(xiàn)不連續(xù)，在開(kāi)孔區(qū)域?qū)⑿纬梢粋€(gè)局部的高應(yīng)力集中區(qū)。開(kāi)孔邊緣處的最大應(yīng)力稱為峰值應(yīng)力。峰值應(yīng)力通常較高，達(dá)到甚至超過(guò)了材料的屈服極限。較大的局部應(yīng)力，加之容器材質(zhì)和制造缺陷等因素的綜合作用，往往會(huì)成為容器的破壞源。因此，為了降低峰值應(yīng)力，需要對(duì)結(jié)構(gòu)開(kāi)孔部位進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，以保證容器安全運(yùn)行。開(kāi)孔應(yīng)力集中的程度和開(kāi)孔的形狀有關(guān)，圓孔的應(yīng)力集中程度最低，因此一般開(kāi)圓孔。開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)的設(shè)計(jì)與補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)所謂開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)

15、”是在開(kāi)孔附近區(qū)域增加補(bǔ)強(qiáng)金屬，使之達(dá)到提高器壁強(qiáng)度，滿足強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求的目的。容器開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)的形式概括起來(lái)分為整體補(bǔ)強(qiáng)和補(bǔ)強(qiáng)圈補(bǔ)強(qiáng)兩種。1.整體補(bǔ)強(qiáng)整體補(bǔ)強(qiáng)是指采用增加整個(gè)殼體的厚度，或用全焊透的結(jié)構(gòu)形式將厚壁接管或整體補(bǔ)強(qiáng)鍛件與殼體相焊來(lái)降低開(kāi)孔附近的應(yīng)力。由于開(kāi)孔應(yīng)力集中的局部性，在遠(yuǎn)離開(kāi)孔區(qū)的應(yīng)力值與正常應(yīng)力值一樣，故除非制造或結(jié)構(gòu)上的需要，一般并不把整個(gè)容器壁加厚。在開(kāi)孔處用全焊透的結(jié)構(gòu)形式焊上一段特意加厚的短管，使接管的加厚部分恰處有效補(bǔ)強(qiáng)區(qū)內(nèi)，則可以降低應(yīng)力集中系數(shù)。整鍛件補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)是將接管與殼體連同加強(qiáng)部分作成整體鍛件，然后與殼體焊在一起。其優(yōu)點(diǎn)是補(bǔ)強(qiáng)金屬集中于開(kāi)孔應(yīng)力最大部分，應(yīng)力

16、集中現(xiàn)象得到大大緩和。2.補(bǔ)強(qiáng)圈補(bǔ)強(qiáng)補(bǔ)強(qiáng)圈補(bǔ)強(qiáng)是指在殼體開(kāi)孔周圍貼焊一圈鋼板，即補(bǔ)強(qiáng)圈。補(bǔ)強(qiáng)圈一般與器壁采用搭接結(jié)構(gòu)，材料與器壁相同，補(bǔ)強(qiáng)圈尺寸可參照標(biāo)準(zhǔn)確定，也可按等面積補(bǔ)強(qiáng)原則進(jìn)行計(jì)算。當(dāng)補(bǔ)強(qiáng)圈厚度超過(guò)8mm時(shí)，一般采用全焊透結(jié)構(gòu)，使其與器壁同時(shí)受力，否則不起補(bǔ)強(qiáng)作用。為了焊接方便，補(bǔ)強(qiáng)圈可以置于器壁外表面(下圖所示)或內(nèi)表面，或內(nèi)外表面對(duì)稱放置，但為了焊接方便，一般是把補(bǔ)強(qiáng)圈放在外面的單面補(bǔ)強(qiáng)。為了檢驗(yàn)焊縫的緊密性，補(bǔ)強(qiáng)圈上有一個(gè)M10的小螺紋孔。從這里通入壓縮空氣進(jìn)行焊縫緊密性試驗(yàn)。補(bǔ)強(qiáng)圈現(xiàn)已標(biāo)準(zhǔn)化。I部放大補(bǔ)強(qiáng)圈結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造，應(yīng)用廣泛。但補(bǔ)強(qiáng)圈與殼體之間存在著一層靜止的氣隙，傳

17、熱效果差,致使二者溫差與熱膨脹差較大，容易引起溫差應(yīng)力。補(bǔ)強(qiáng)圈與殼體相焊時(shí)，使此處的剛性變大，對(duì)角焊縫的冷卻收縮起較大的約束作用，容易在焊縫處造成裂紋。特別是高強(qiáng)度鋼淬硬性大，對(duì)焊接裂紋比較敏感，更易開(kāi)裂。還由于補(bǔ)強(qiáng)圈和殼體或接管金屬?zèng)]有形成一個(gè)整體，因而抗疲勞性能差。因此，對(duì)補(bǔ)強(qiáng)圈搭焊結(jié)構(gòu)的使用范圍需加以限制。GB150指出對(duì)采用補(bǔ)強(qiáng)圈結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)時(shí)，應(yīng)遵循下列規(guī)定：鋼材的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值b540MPa補(bǔ)強(qiáng)圈厚度小于或等于n；殼體名義厚度n38mm允許開(kāi)孔的范圍筒體及封頭開(kāi)孔的最大直徑，不允許超過(guò)以下數(shù)值：(1)圓筒內(nèi)徑Dw1500mm寸，開(kāi)孔最大直徑d1/0i,且d1500mm時(shí)，開(kāi)孔最大直

18、徑d1/3Di,且d1000mm(2)凸形封頭或球殼的開(kāi)孔最大直徑d1/2Di0(3)錐殼(或錐形封頭)的開(kāi)孔最大直徑d540MPa時(shí)，接管與殼體的連接宜采用全焊透的結(jié)構(gòu)型式。接管的腐蝕裕量為1mmo第十五章容器設(shè)計(jì)基礎(chǔ)：第一節(jié)概論一、容器的結(jié)構(gòu)在石油、化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)的過(guò)程中，單元操作的裝置一般分為兩大類：運(yùn)動(dòng)的裝置稱為機(jī)器，靜止的裝置稱為設(shè)備石油化工設(shè)備依據(jù)各自的特點(diǎn)又分成了許多種，容器是其中之一。它主要用于儲(chǔ)存氣態(tài)、液態(tài)或固態(tài)的原料，中間產(chǎn)品或成品，如原油、氧氣及液氨貯罐等。其他的石油化工設(shè)備（如反應(yīng)設(shè)備、換熱設(shè)備、分離設(shè)備等）可以看作是由外殼以及裝入外殼內(nèi)能滿足工藝要求的內(nèi)件所構(gòu)成。實(shí)質(zhì)上

19、，這些外殼本身也是容器。因此，在石油化工領(lǐng)域，容器是指儲(chǔ)存設(shè)備和其它各種設(shè)備的外殼。容器一般是由殼體（又稱筒體卜封頭（又稱端蓋卜法蘭、支座、接口管及人孔等組成，如下圖所示。常、低壓化工設(shè)備通用零部件大都已有標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)時(shí)可直接選用。本章主要討論承受中、低壓容器的殼體、封頭的設(shè)計(jì)計(jì)算，介紹常、低壓化工設(shè)備通用零部件標(biāo)準(zhǔn)及其選用方法。接管,人孔封頭、容器的分類壓力容器的種類很多，分類的方法各異，主要可以按下面三個(gè)角度來(lái)進(jìn)行分類按容器的形狀按容器形狀分類名稱特點(diǎn)方形和矩形容器由平板焊成，制造簡(jiǎn)便，但承壓能力差，只用作小型常壓貯槽球形容器由數(shù)塊弓形板拼焊而成，承壓能力好，但由于安裝內(nèi)件不便，制造稍難，一

20、般多用作貯罐由圓柱形筒體和各種凸形封頭(半球形、橢球形、碟形、圓錐形)或平板封頭所組成。作為容器主體的圓柱形筒體，制圓筒形容器造容易，安裝內(nèi)件方便，而且承壓能力較好，因此這類容器應(yīng)用最廣按承壓性質(zhì)按承壓性質(zhì)分類按承壓性質(zhì)可將容器分為內(nèi)壓容器和外壓容器兩類。容器的內(nèi)部介質(zhì)壓力大于外界壓力時(shí)為內(nèi)壓容器。反之，則為外壓容器。真空容器是指內(nèi)部壓力小于一個(gè)絕對(duì)大氣壓的外壓容器。內(nèi)壓容器按其設(shè)計(jì)壓力，可劃分為低壓、中壓、高壓和超高壓四個(gè)壓力等級(jí)，見(jiàn)表4-1。高壓容器的設(shè)計(jì)計(jì)算方法、材料選擇、制造技術(shù)及檢驗(yàn)要求與中、低壓容器不同。本章只討論中、低壓容器的設(shè)計(jì)。表4-1內(nèi)壓容器的分類容器的分類設(shè)計(jì)壓力p(MP

21、a)低壓容器多V中壓容器p100按管理按管理分類為有利于安全技術(shù)管理和監(jiān)督檢查，對(duì)符合表4-2表4-2安全檢查規(guī)程使用范圍項(xiàng)目條件最局，作壓力PwPwV不包括液體靜壓內(nèi)直徑Di容積VD印V介質(zhì)氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體注：非圓形截面指其最大尺寸表4-3毒性危害程度分級(jí)指標(biāo)分級(jí)I極度危害n高度危害m中毒危害IV輕度危害急性中毒吸入LC5020000mg/m經(jīng)皮LD502500mg/Kg經(jīng)口LD505000mg/Kg急性中毒發(fā)病狀況生產(chǎn)中易發(fā)生中毒，后果嚴(yán)重生產(chǎn)中可發(fā)生中毒，愈后良好偶可發(fā)生中毒迄今未見(jiàn)發(fā)生急性中毒，但后急性影響慢性中毒患病狀況患病率局（%）患病率較高（%或

22、病癥發(fā)生率局（20）偶有中毒病例發(fā)生或癥狀發(fā)生率較局（10）無(wú)慢性中毒而有慢性影響慢性中毒后果脫離接觸后，繼續(xù)進(jìn)展或不能治愈脫離接觸后，可基本治愈脫離接觸后，可恢復(fù)，/、致嚴(yán)重后果脫離接觸后，自行恢復(fù)，尤/、良后果致癌性人體致癌物可疑人體致癌物實(shí)驗(yàn)動(dòng)物致癌物無(wú)致癌性最高容許濃度10常見(jiàn)化學(xué)介質(zhì)光氣、汞、氧化氫、氯甲醴甲醛、苯胺、氟化氫、環(huán)氧乙烷二氧化硫、硫化氫、硫酸、氨條件的容器，根據(jù)容器的壓力等級(jí)、介質(zhì)毒性危害程度（表4-3）以及在生產(chǎn)過(guò)程中的作用.壓力容器（不包括核能容器、船舶上的專用容器和直接受火焰加熱的容器）可分為三類。名稱說(shuō)明一類容器下列情況之一的，為第三類壓力容器：（1）高壓容器；

23、（2）毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)的中壓容器；（3）易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且pV乘積大于等于10MPam3的中壓儲(chǔ)存容器（注p為設(shè)計(jì)壓力，V容器體積）；（4）易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且pV乘積大于等于m3的中壓反應(yīng)容器；（5）毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)，且pV乘積大于等于m3的低壓容器；（6）高壓、中壓管殼式余熱鍋爐；（7）中壓搪玻璃壓力容器；（8）使用強(qiáng)度級(jí)別較高（指相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中抗拉強(qiáng)度規(guī)定值下限大于等于540MPa）的材料制造的壓力容器；（9）移動(dòng)式壓力容器，包括鐵路罐車、罐式汽車和罐式集裝箱等；（10）容積大于等于50m3的球形儲(chǔ)罐；（11）容積大于5m3的低溫液體儲(chǔ)存容器。二類容器下列情況之一不在第三類壓力容器之內(nèi)的，為第二類壓力容器：（1）中壓容器；（2）毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)的低壓容器；（3）易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害介