工藝流程及生產(chǎn)管理

1、燒成系統(tǒng)工藝流程簡(jiǎn)介及制造分廠生產(chǎn)管理一、燒成系統(tǒng)工藝流程簡(jiǎn)介1、本系統(tǒng)為5000t/d帶五級(jí)雙列旋風(fēng)預(yù)熱器的窯外分解窯,分解爐采用TDF雙噴騰型在線分解爐。2、生料由生料庫(kù)內(nèi)經(jīng)氣動(dòng)閘板閥（413）、電動(dòng)流量閥（416）、斜槽進(jìn)入喂料緩沖倉(cāng)（419），入窯生料從喂料緩沖倉(cāng)卸出經(jīng)氣動(dòng)閘板閥（421）、電動(dòng)流量閥（422）、斜槽后，經(jīng)沖擊固體流量計(jì)（423）計(jì)量后至喂料斜槽（424）、再進(jìn)入斗提（428）提升至預(yù)熱器頂部，通過分料閥（438）、斜槽（4351、4352）進(jìn)入預(yù)熱器；從喂料緩沖倉(cāng)（419）卸出的生料，也可經(jīng)旁路系統(tǒng)：即經(jīng)氣動(dòng)截止閥（4271）、電動(dòng)流量閥（427）、斜槽后，至喂料斜槽

2、（424），再經(jīng)斗提（428）提升至預(yù)熱器頂通過分料器（438）分料至斜槽（4351、4352）進(jìn)入預(yù)熱器內(nèi)。旁路系統(tǒng)采用斗提功率計(jì)量。3、均化好的生料在預(yù)熱器頂部喂入一級(jí)筒與二級(jí)旋風(fēng)筒之間的風(fēng) 管，開始生料的預(yù)熱和氣固分離；分解爐的廢氣進(jìn)入底層旋風(fēng)筒，生料與熱氣體漸次逐級(jí)交換熱量；旋風(fēng)筒中分散的生料通過生料溜子進(jìn)入下一級(jí)熱交換器，氣體則流入上一級(jí)熱交換器。物料最后到分解爐的溫度約為800，安裝在生料溜子下部的撒料箱確保物料分布均勻；安裝在各級(jí)旋風(fēng)筒的空氣炮裝置是為了有規(guī)律地或者非經(jīng)常性地噴吹旋風(fēng)筒的錐部。4、分解爐：為了提高入窯物料分解率，將四級(jí)筒下料溜管通過分料閥一分為二的雙溜管入分解爐；

3、確保入爐生料充分混合與分解，三次風(fēng)入爐方向?yàn)閺较?；出窯廢氣入爐方向?yàn)檩S向；入爐煤粉采用兩根三通道噴煤管；由兩側(cè)入爐燃燒； 這為燃料的充分燃燒及降低廢氣中的Nox濃度創(chuàng)造了條件；喂入分解爐的生料在最低一級(jí)旋風(fēng)筒內(nèi)分離后經(jīng)下料溜子及窯尾煙室，以840-860的溫度喂入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒。5、 回轉(zhuǎn)窯：窯規(guī)格為4.872m；斜度：3.5%；主傳動(dòng)轉(zhuǎn)速：0.3963.96r/min；輔傳動(dòng)：0.191 r/min；生產(chǎn)能力：5000t/d；額定功率：630KW。入窯煤粉采用四通道燃燒器。6、篦冷機(jī)：采用三段篦式冷卻機(jī)，沖程采用液壓方式，設(shè)計(jì)沖程次數(shù)1522次/min；篦床實(shí)際面積為119.3m2,出料溫度6

4、5+環(huán)境溫度，537收塵下的粉塵與出蓖冷機(jī)的熟料匯合經(jīng)701輸送入熟料庫(kù)；篦冷機(jī)冷卻熟料的廢氣一部分入窯作為窯的二次風(fēng)，一部分入分解爐作為三次風(fēng)，另一部分作為煤磨系統(tǒng)的烘干熱源，剩余的氣體經(jīng)電收塵（537）除塵后排入大氣中。7、廢氣處理：出預(yù)熱器的高溫廢氣經(jīng)增濕塔降溫增濕后，一部分入原料磨做生料粉磨的熱源或通過旁路入窯尾電收塵后排入大氣。6.8增濕塔收集的粉塵經(jīng)絞刀回灰重新入窯或外排。 三、制造分廠工段物理范圍界定1、原料工段石灰石圓形堆場(chǎng)取料機(jī) 鐵粉堆棚砂巖入庫(kù) 砂頁(yè)巖堆場(chǎng)堆取料機(jī) 原煤入庫(kù)原料磨 配料站均化庫(kù)頂 空壓機(jī)站 尾電收塵 入庫(kù)斗提 、斜槽 匯風(fēng)箱 窯尾EP風(fēng)機(jī)2、燒成工段：生料庫(kù)

5、底 預(yù)熱器 窯 熟料庫(kù)頂 高溫風(fēng)機(jī) 增濕塔 原煤均化堆場(chǎng)堆取料機(jī) 煤磨3、維修工段：設(shè)備潤(rùn)滑及管理，環(huán)保，現(xiàn)場(chǎng)，起重設(shè)備，工器具備品、備件管理、供水及水處理管理。4、電儀工段：電氣技術(shù)保駕，計(jì)量管理，電纜溝、電力室的維護(hù)。5、發(fā)電工段負(fù)責(zé)現(xiàn)階段余熱發(fā)電設(shè)備安裝跟蹤。四、會(huì)議制度1 目的為加強(qiáng)生產(chǎn)組織管理，規(guī)范分廠各類會(huì)議程序及內(nèi)容，保持分廠各項(xiàng)工作的計(jì)劃性、程序性和延續(xù)性，提高分廠整體工作效率，特制定本制度。2 范圍適用于制造分廠早會(huì)、周安全生產(chǎn)例會(huì)、月度考核會(huì)。3 會(huì)議時(shí)間：早會(huì)：每天早上8：20；周安全生產(chǎn)例會(huì)：每周四下午15：30；月考核會(huì)根據(jù)實(shí)際情況而定。4 與會(huì)人員：4.1早會(huì)參加人

6、員：分廠領(lǐng)導(dǎo)、工段長(zhǎng)（副工段長(zhǎng)）、綜合辦主任、專業(yè)技術(shù)主管、晚班及當(dāng)班值班長(zhǎng)、設(shè)備管理員、潤(rùn)滑班長(zhǎng)、分廠安全員，會(huì)議由當(dāng)班值班長(zhǎng)主持。4.2周安全生產(chǎn)例會(huì)：分廠領(lǐng)導(dǎo)、工段長(zhǎng)(副工段長(zhǎng))、綜合辦主任、專業(yè)技術(shù)主管、當(dāng)班值班長(zhǎng)、分廠安全員，會(huì)議由綜合辦主任主持。4.3月考核會(huì)：分廠領(lǐng)導(dǎo)、各工段主要負(fù)責(zé)人、綜合辦主任、分廠安全員、綜辦員，會(huì)議由綜合辦主任主持。5 發(fā)言順序：值班長(zhǎng)通報(bào)、輔材工段、原料工段、燒成工段、維修工段、電儀工段、機(jī)、電、工藝專業(yè)技術(shù)主管、分廠安全員、綜合辦主任、值班長(zhǎng)協(xié)調(diào)、分廠領(lǐng)導(dǎo)。6 會(huì)議內(nèi)容6.1早會(huì)內(nèi)容：6.1.1值班人員及夜班值班長(zhǎng)通報(bào)前一天生產(chǎn)情況；6.1.2各部門及

7、各專業(yè)通報(bào)前一天工作中發(fā)現(xiàn)的問題及處理措施，對(duì)遺留的問題提出處理建議，提出當(dāng)天需要協(xié)調(diào)的工作；6.1.3值班長(zhǎng)組織對(duì)各部門提出的問題及建議進(jìn)行協(xié)調(diào)；6.1.4分廠領(lǐng)導(dǎo)對(duì)各部門及各專業(yè)工作做出評(píng)價(jià)、考核。6.2周安全生產(chǎn)例會(huì)內(nèi)容:6.2.1值班長(zhǎng)通報(bào)上周生產(chǎn)情況；6.2.2各工段匯報(bào)上周安全生產(chǎn)工作，提出本周工作計(jì)劃及重點(diǎn)，綜合辦提出各工段工作中不足之處及建議；6.2.3分廠領(lǐng)導(dǎo)對(duì)各部門上周安全生產(chǎn)工作做出評(píng)價(jià)并提出本周工作重點(diǎn)；6.2.4值班長(zhǎng)通報(bào)上周考核情況，會(huì)議確認(rèn)。6.3月考核會(huì)：6.3.1分廠領(lǐng)導(dǎo)通報(bào)公司考核會(huì)情況;6.3.2按考核標(biāo)準(zhǔn)對(duì)各部門及管理骨干依次進(jìn)行考核；6.3.3綜合辦主

8、任通報(bào)考核結(jié)果；6.3.4分廠領(lǐng)導(dǎo)對(duì)考核結(jié)果進(jìn)行確認(rèn);7 考核：7.1會(huì)議實(shí)行簽名制度，不得遲到或無故缺席,否則遲到者考核-10分,無故缺席者考核-30分；7.2值班長(zhǎng)對(duì)會(huì)議內(nèi)容做詳細(xì)記錄，無記錄或記錄不詳細(xì)規(guī)范考核值班長(zhǎng)-10分；7.3值班長(zhǎng)就各部門的工作安排按時(shí)限逐項(xiàng)督促落實(shí)，各部門做不到考核部門-5分/項(xiàng)，值班長(zhǎng)沒有及時(shí)督促考核值班長(zhǎng)-10分/項(xiàng)；7.4當(dāng)天工作安排，值班長(zhǎng)上墻公布，做不到考核-5分/次；7.5早會(huì)考核情況在分廠周例會(huì)上匯總通報(bào)；7.6與會(huì)人員務(wù)必需將手機(jī)設(shè)置為靜音，開會(huì)期間原則上不得接聽電話，確因需要接聽必須離開會(huì)場(chǎng),做不到考核-10分/次；7.7周安全生產(chǎn)例會(huì)紀(jì)要由綜

9、合辦主任整理報(bào)分廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，周五下發(fā)至各部門，每推遲一天考核-5分。五、各生產(chǎn)工段通用職責(zé)：1.2所屬范圍所有潤(rùn)滑的巡檢、記錄。1.3所屬范圍設(shè)備的巡檢、維護(hù)。1.4所屬范圍內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生。1.5所屬范圍消防，安全設(shè)施管理，發(fā)現(xiàn)問題本部門解決不了的，及時(shí)向安全員或分廠領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，了解相關(guān)部門處理。1.6所屬范圍袋收塵器日常巡檢、維護(hù)、保養(yǎng)工作，儲(chǔ)氣罐的日常排污。1.7所屬范圍油、水、氣管道防凍、保溫日常巡檢維護(hù)。1.8所屬范圍生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)檢修計(jì)劃編報(bào),物料清理,進(jìn)行機(jī)、工藝檢查，對(duì)檢修質(zhì)量驗(yàn)收。1.9所屬范圍皮帶檔板調(diào)整運(yùn)行、水龍頭更換、過濾器清洗。1.10部門負(fù)責(zé)巡檢機(jī)電設(shè)備。1.11所屬范圍潤(rùn)

10、滑油的補(bǔ)充必須了解潤(rùn)滑班，對(duì)下列設(shè)備潤(rùn)滑油更換要給予配合：a.立磨減速機(jī)潤(rùn)滑站 b.立磨液壓站 c.立磨磨輥潤(rùn)滑站 d.窯托輥 e.窯主、附減速機(jī) f.篦冷機(jī)液壓站 g.煤磨減速機(jī)潤(rùn)滑站六、各部門獨(dú)立責(zé)任范圍：2.1原料工段2.1.1從石灰石取料機(jī)及堆場(chǎng)，砂巖堆場(chǎng)及堆取料機(jī)，鐵粉下料口、皮帶，入庫(kù)斜槽，氣路從高溫風(fēng)機(jī)出口至窯尾，硫酸渣輸送線，原煤堆料輸送線；2.1.2空壓機(jī)的巡檢。2.2燒成工段2.2.1從煤堆取料機(jī)及堆場(chǎng)，從生料出庫(kù)到窯頭，及熟料庫(kù)頂；2.2.2煤磨系統(tǒng)；2.2.3耐火材料的檢查,筑爐監(jiān)督。2.3維修工段2.3.1分廠范圍內(nèi)的潤(rùn)滑及管理，包括檢修前放油，檢修后加油，潤(rùn)滑油脂的

11、定期補(bǔ)充更換以及所有潤(rùn)滑問題的對(duì)外了解工作，每三天對(duì)分廠責(zé)任范圍內(nèi)的所有潤(rùn)滑情況巡檢、記錄一次。潤(rùn)滑部位的衛(wèi)生清洗工作；2.3.2全廠公用工具、叉車的日常管理；2.3.3備品、備件的日常管理，材料、工具的管理；2.3.4設(shè)備的維修管理，日常保駕；2.3.5水場(chǎng)巡檢維護(hù)、保養(yǎng)，廠區(qū)供水管線的管理，污水處理系統(tǒng)的日常管理。2.4電儀工段2.4.1分廠電氣保駕、保養(yǎng)、檢修以及電力室的維護(hù)、管理；2.4.2電器、儀表、檢修計(jì)劃管理及拆換、送檢；2.4.3計(jì)量管理。所有計(jì)量設(shè)備的檢查、校驗(yàn)，定期與保全處對(duì)口了解；2.4.4分廠所屬電纜溝排水管理；2.4.5 照明管理、維護(hù)；2.4.6 DCS管理、維護(hù)、

12、檢修。2.5綜合辦：2.5.1分廠生產(chǎn)組織、安全、環(huán)保、消防、勞資、統(tǒng)計(jì)、成本、材料、計(jì)劃、勞保、資料、文件管理及做好后勤服務(wù)工作；2.5.2分廠備品備件計(jì)劃的審核、上報(bào)，對(duì)外了解；2.5.3檢修計(jì)劃的審核，上報(bào)；2.5.4設(shè)備、電儀、工藝、安全環(huán)保專業(yè)管理。七、制造分廠設(shè)備管理細(xì)則1、目的為加強(qiáng)設(shè)備管理，使設(shè)備得到正確操作，及時(shí)維護(hù)、修理，提高生產(chǎn)技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量，特制定本細(xì)則。2、范圍適用于分廠范圍內(nèi)的設(shè)備管理及所有設(shè)備的操作、維護(hù)、保養(yǎng)。3、設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)設(shè)備廠長(zhǎng)電氣主管機(jī)械設(shè)備主管原料分管工段長(zhǎng)長(zhǎng)燒成分管工段長(zhǎng)維修工段長(zhǎng)電儀工段長(zhǎng)技術(shù)員、設(shè)備管理員巡檢工巡檢工電儀設(shè)備專責(zé)人機(jī)械設(shè)備專責(zé)

13、人4、分廠、技術(shù)主管及各工段管理職責(zé)：廠長(zhǎng)：全面負(fù)責(zé)全分廠設(shè)備管理工作。4.2設(shè)備廠長(zhǎng)：4.2.1貫徹執(zhí)行公司制定的設(shè)備管理規(guī)章制度，建立健全分廠內(nèi)部設(shè)備管理制度；4.2.2領(lǐng)導(dǎo)并參與分廠內(nèi)部的設(shè)備專檢及設(shè)備會(huì)議；4.2.3督促檢查分廠設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)和檢修中的安全生產(chǎn)；4.2.4參與分廠設(shè)備故障、設(shè)備事故的分析處理；4.2.5參加公司組織的各類設(shè)備檢查及設(shè)備例會(huì)，并及時(shí)傳達(dá)會(huì)議精神；4.2.6參與審核分廠設(shè)備大修及例檢計(jì)劃，審批并組織分廠內(nèi)部的預(yù)檢預(yù)修及臨停檢修計(jì)劃；4.2.7審批分廠月度備件計(jì)劃；4.2.8督促指導(dǎo)各工段及時(shí)整理、分析設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和維修等各種技術(shù)資料，建立健全設(shè)備檔案（臺(tái)帳）；4.2

14、.9組織好分廠內(nèi)部合理化建議的審核及實(shí)施工作；4.2.10組織解決分廠設(shè)備使用與維修中的重大技術(shù)問題與薄弱環(huán)節(jié)；4.2.11參與本單位設(shè)備更新，改造方案的制定。4.3技術(shù)主管：4.3.1貫徹執(zhí)行公司、分廠制定的各類設(shè)備管理規(guī)章制度；4.3.2組織分廠內(nèi)部的設(shè)備專檢及設(shè)備會(huì)議；4.3.3牽頭組織分廠設(shè)備故障、設(shè)備事故的分析處理；4.3.4整理分廠各類設(shè)備檢修計(jì)劃，審核預(yù)檢預(yù)修及臨停檢修計(jì)劃；4.3.5分廠月度備件及材料計(jì)劃的審核、上報(bào)、對(duì)外了解；4.3.6指導(dǎo)并監(jiān)督各工段的設(shè)備管理基礎(chǔ)工作；4.3.7參與分廠設(shè)備更新、改造方案的制定，參與解決分廠設(shè)備使用與維修中的重大技術(shù)問題與薄弱環(huán)節(jié)；4.3.

15、8分廠范圍內(nèi)的潤(rùn)滑管理及工器具管理；4.3.9分廠電氣自動(dòng)化設(shè)備的技術(shù)管理及基礎(chǔ)管理。4.4維修工段：4.4.1貫徹執(zhí)行公司、分廠制定的各類設(shè)備管理規(guī)章制度及設(shè)備操作、維護(hù)規(guī)程；4.4.2指導(dǎo)并督促本工段員工認(rèn)真執(zhí)行點(diǎn)檢制度及崗位責(zé)任制，做好設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳；4.4.3組織實(shí)施設(shè)備的預(yù)檢預(yù)修及維護(hù)保養(yǎng)；4.4.4做好月度備品備件、輔材計(jì)劃的整理與申報(bào)工作；4.4.5各類檢修計(jì)劃的收集整理與申報(bào)；4.4.6各類設(shè)備檔案（臺(tái)帳）的建立健全；4.4.7按分廠制度要求定期對(duì)分廠所屬機(jī)械設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢并做好記錄，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并消除隱患；4.4.8積極參與設(shè)備檢修并進(jìn)行小改小革；參與分廠設(shè)備故障、事故的原因分析

16、；4.4.9參與解決分廠設(shè)備使用與維修中的重大技術(shù)問題與薄弱環(huán)節(jié)；4.4.10分廠范圍內(nèi)的潤(rùn)滑實(shí)施及管理；4.4.11分廠公用工器具、個(gè)人工具的日常管理；4.4.12本工段合理化建議的收集整理、上報(bào)及實(shí)施。4.5各運(yùn)行工段4.5.1貫徹、執(zhí)行公司、分廠制定的各類設(shè)備規(guī)章制度；4.5.2督促、指導(dǎo)本工段巡檢工認(rèn)真執(zhí)行巡檢制，并做好巡檢記錄；4.5.3參與本工段設(shè)備預(yù)檢預(yù)修中的設(shè)備工藝檢查項(xiàng)目，并對(duì)維修工段檢修項(xiàng)目質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收；4.5.4配合維修工段對(duì)本工段的預(yù)檢預(yù)修；4.5.5定期組織對(duì)本工段的設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行檢查，檢查的問題（本工段無力組織處理）提交維修工段限期整改；4.5.6參與本工段的設(shè)備事故及故障分析；4.5.7參與解決分廠設(shè)備使用維修中的重大技術(shù)問題與薄弱環(huán)節(jié)；4.5.8本工段合理化建議的收集、整理與上報(bào)。5.6電儀工段4.6.1貫徹、執(zhí)行公司、分廠制定的各類設(shè)備規(guī)章制度；4.6.2分廠電儀、自動(dòng)化設(shè)備臺(tái)帳、檔案的建立、健全保管；4.6.3督促、指導(dǎo)本工段員工認(rèn)真執(zhí)行點(diǎn)、巡檢制，做好臺(tái)帳、記錄，對(duì)點(diǎn)檢過程中發(fā)現(xiàn)的問題、隱患及時(shí)消除；4.6.4組織好分廠電儀、自動(dòng)化等各類檢修項(xiàng)目的實(shí)施