鋼材檢測(cè)試驗(yàn)

1、 鋼材檢測(cè)試驗(yàn)鋼材檢測(cè)試驗(yàn)二二OO九年九年三月三月l組批規(guī)則組批規(guī)則 l取樣數(shù)量取樣數(shù)量 l拉伸試驗(yàn)拉伸試驗(yàn)l冷彎性能試驗(yàn)冷彎性能試驗(yàn)l反復(fù)彎曲試驗(yàn)反復(fù)彎曲試驗(yàn) l復(fù)驗(yàn)與判定規(guī)則復(fù)驗(yàn)與判定規(guī)則 按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收,每批應(yīng)由同一牌號(hào)、同一每批應(yīng)由同一牌號(hào)、同一外形、外形、 同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝和同一交貨狀同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝和同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，每批不大于態(tài)的鋼筋組成，每批不大于60t。取樣數(shù)量表取樣數(shù)量表注意注意（1）規(guī)定取兩個(gè)試件的）規(guī)定取兩個(gè)試件的(低碳鋼熱軋圓盤條冷彎試件除外低碳鋼熱軋圓盤條冷彎試件除外),均應(yīng)從任意兩根均應(yīng)從任意兩根(兩盤兩盤)中分別切取中分別

2、切取,每根鋼筋上切取一個(gè)拉每根鋼筋上切取一個(gè)拉伸試件、一個(gè)冷彎試件；伸試件、一個(gè)冷彎試件；（2）低碳鋼熱軋圓盤條，冷彎試件應(yīng)取自同盤的兩端；）低碳鋼熱軋圓盤條，冷彎試件應(yīng)取自同盤的兩端；（3）試件切取時(shí)，）試件切取時(shí)，應(yīng)在鋼筋或盤條的任意一端截去應(yīng)在鋼筋或盤條的任意一端截去500 mm后切取；后切取；（4 4）一般試件截取長(zhǎng)度為：）一般試件截取長(zhǎng)度為： 拉伸試件：拉伸試件：L10d+200mmL10d+200mm； 彎曲試件：彎曲試件：L5d+150mm5d+150mm；（；（d為鋼材直徑）為鋼材直徑） 拉伸試驗(yàn)是測(cè)定鋼材在拉伸過程中應(yīng)力和應(yīng)變之間的關(guān)拉伸試驗(yàn)是測(cè)定鋼材在拉伸過程中應(yīng)力和應(yīng)變之

3、間的關(guān)系曲線以及屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率三個(gè)重要指標(biāo)，系曲線以及屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率三個(gè)重要指標(biāo)，以評(píng)定鋼材的質(zhì)量。以評(píng)定鋼材的質(zhì)量。（一）儀器設(shè)備（一）儀器設(shè)備1萬能試驗(yàn)機(jī)（精確度萬能試驗(yàn)機(jī)（精確度1%）2引伸計(jì)（包括記錄器或指示器）引伸計(jì)（包括記錄器或指示器）3試樣尺寸測(cè)量?jī)x器（精確度試樣尺寸測(cè)量?jī)x器（精確度0.1mm）（二）試樣（前已講過）（二）試樣（前已講過）（三）試驗(yàn)條件（三）試驗(yàn)條件1試驗(yàn)速度試驗(yàn)速度2試驗(yàn)溫度：應(yīng)在室溫（試驗(yàn)溫度：應(yīng)在室溫（1035）下進(jìn)行）下進(jìn)行3夾持方法：楔型、帶螺紋、套環(huán)、銷釘夾頭等，楔型夾夾持方法：楔型、帶螺紋、套環(huán)、銷釘夾頭等，楔型夾頭夾持長(zhǎng)度至少四

4、分之三。（能自由定位和軸向施力）頭夾持長(zhǎng)度至少四分之三。（能自由定位和軸向施力）試驗(yàn)機(jī)測(cè)力示值誤差應(yīng)不大于試驗(yàn)機(jī)測(cè)力示值誤差應(yīng)不大于1%；在規(guī)定負(fù)荷下停止施荷時(shí)，；在規(guī)定負(fù)荷下停止施荷時(shí)，試驗(yàn)機(jī)操作應(yīng)能精確到測(cè)力度盤上的一個(gè)最小分格負(fù)荷示值至試驗(yàn)機(jī)操作應(yīng)能精確到測(cè)力度盤上的一個(gè)最小分格負(fù)荷示值至少能保持少能保持30s；試驗(yàn)機(jī)應(yīng)具有；試驗(yàn)機(jī)應(yīng)具有調(diào)速指示裝置調(diào)速指示裝置，能在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的速，能在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的速度范圍內(nèi)靈活調(diào)節(jié)，且加卸荷平穩(wěn)；試驗(yàn)機(jī)還應(yīng)備有度范圍內(nèi)靈活調(diào)節(jié)，且加卸荷平穩(wěn)；試驗(yàn)機(jī)還應(yīng)備有記錄裝置記錄裝置，能滿足標(biāo)準(zhǔn)用繪圖法測(cè)定強(qiáng)度特性的要求。能滿足標(biāo)準(zhǔn)用繪圖法測(cè)定強(qiáng)度特性的要求。各種類型

5、的引伸計(jì)均可用各種類型的引伸計(jì)均可用于測(cè)定試樣的伸長(zhǎng)。但引于測(cè)定試樣的伸長(zhǎng)。但引伸計(jì)的準(zhǔn)確度級(jí)別應(yīng)符合伸計(jì)的準(zhǔn)確度級(jí)別應(yīng)符合gb/t12160的要求。一般的要求。一般使用引伸計(jì)應(yīng)不劣于使用引伸計(jì)應(yīng)不劣于1級(jí)，級(jí)，測(cè)定具有較大延伸率的材測(cè)定具有較大延伸率的材料性能時(shí)，引伸計(jì)也不應(yīng)料性能時(shí)，引伸計(jì)也不應(yīng)劣于劣于2級(jí)。級(jí)。屈服前：屈服前：應(yīng)力增加速率按表規(guī)定，并保持試驗(yàn)機(jī)應(yīng)力增加速率按表規(guī)定，并保持試驗(yàn)機(jī)控制器固定于該速率位置，直到該性能測(cè)出為止?？刂破鞴潭ㄓ谠撍俾饰恢茫钡皆撔阅軠y(cè)出為止。 屈服前的加荷速率屈服前的加荷速率 屈服后：屈服后：屈服后或秩序測(cè)定抗拉強(qiáng)度時(shí)，試驗(yàn)屈服后或秩序測(cè)定抗拉強(qiáng)度時(shí)

6、，試驗(yàn)機(jī)夾頭在荷載下的移動(dòng)速度不大于機(jī)夾頭在荷載下的移動(dòng)速度不大于0.5L0.5LC C/min/min材料彈性模量E/（N/mm2） 應(yīng)力速率/（N/mm2 s ）最小最大150000220150000660（四）試驗(yàn)步驟（四）試驗(yàn)步驟1在試件上畫標(biāo)距，原始標(biāo)距為在試件上畫標(biāo)距，原始標(biāo)距為5d、10d、100mm、200mm，并沿長(zhǎng)度方向作分格標(biāo)志。并沿長(zhǎng)度方向作分格標(biāo)志。2估算試驗(yàn)所需最大力，調(diào)試試驗(yàn)機(jī)，選擇合適的量程。試估算試驗(yàn)所需最大力，調(diào)試試驗(yàn)機(jī)，選擇合適的量程。試件破壞荷載必須大于試驗(yàn)機(jī)全量程的件破壞荷載必須大于試驗(yàn)機(jī)全量程的20%且小于試驗(yàn)機(jī)全且小于試驗(yàn)機(jī)全量程的量程的80%，試

7、驗(yàn)機(jī)的測(cè)量精度應(yīng)為，試驗(yàn)機(jī)的測(cè)量精度應(yīng)為1%。（。（最小刻度最小刻度）3將試件固定在試驗(yàn)機(jī)夾頭上，開動(dòng)機(jī)器進(jìn)行拉伸（將試件固定在試驗(yàn)機(jī)夾頭上，開動(dòng)機(jī)器進(jìn)行拉伸（有速度有速度要求要求）4測(cè)量屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度。鋼筋拉伸試驗(yàn)在試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行測(cè)量屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度。鋼筋拉伸試驗(yàn)在試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行時(shí)，當(dāng)測(cè)力盤的指針停止轉(zhuǎn)動(dòng)后恒定負(fù)載或時(shí)，當(dāng)測(cè)力盤的指針停止轉(zhuǎn)動(dòng)后恒定負(fù)載或第一次回轉(zhuǎn)的第一次回轉(zhuǎn)的最小負(fù)荷最小負(fù)荷即為所求即為所求屈服點(diǎn)的荷載（屈服點(diǎn)的荷載（此為下屈服點(diǎn)此為下屈服點(diǎn)）；繼續(xù)；繼續(xù)加荷直至拉斷，由測(cè)力度盤或拉伸曲線上讀出加荷直至拉斷，由測(cè)力度盤或拉伸曲線上讀出最大負(fù)荷最大負(fù)荷，即為所求即為所求抗拉

8、強(qiáng)度的荷載抗拉強(qiáng)度的荷載。5測(cè)量伸長(zhǎng)率。即試件拉斷后標(biāo)距長(zhǎng)度的增量與原始標(biāo)距長(zhǎng)測(cè)量伸長(zhǎng)率。即試件拉斷后標(biāo)距長(zhǎng)度的增量與原始標(biāo)距長(zhǎng)度之比的百分率。度之比的百分率。1）低碳鋼的應(yīng)力）低碳鋼的應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系曲線的階段及每個(gè)階段特征應(yīng)變關(guān)系曲線的階段及每個(gè)階段特征彈性階段彈性階段：應(yīng)力與應(yīng)變按比例增加，呈線性關(guān)系。：應(yīng)力與應(yīng)變按比例增加，呈線性關(guān)系。屈服階段屈服階段：應(yīng)力與應(yīng)變不再成正比關(guān)系，應(yīng)變的增長(zhǎng)大于：應(yīng)力與應(yīng)變不再成正比關(guān)系，應(yīng)變的增長(zhǎng)大于應(yīng)力的增長(zhǎng)，已出現(xiàn)塑性變形。應(yīng)力的增長(zhǎng)，已出現(xiàn)塑性變形。強(qiáng)化階段強(qiáng)化階段：應(yīng)力與應(yīng)變值又開始上升，鋼筋開始強(qiáng)化，至：應(yīng)力與應(yīng)變值又開始上升，鋼筋開始強(qiáng)化，至最

9、大拉應(yīng)力。最大拉應(yīng)力?？s頸階段縮頸階段：應(yīng)變急劇增加，產(chǎn)生縮頸現(xiàn)象，直到斷裂：應(yīng)變急劇增加，產(chǎn)生縮頸現(xiàn)象，直到斷裂。2）屈服強(qiáng)度的測(cè)量）屈服強(qiáng)度的測(cè)量 鋼筋拉伸試驗(yàn)在試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行時(shí)，當(dāng)測(cè)力盤的指針停止轉(zhuǎn)鋼筋拉伸試驗(yàn)在試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行時(shí)，當(dāng)測(cè)力盤的指針停止轉(zhuǎn)動(dòng)后恒定負(fù)載或動(dòng)后恒定負(fù)載或第一次回轉(zhuǎn)的最小負(fù)荷第一次回轉(zhuǎn)的最小負(fù)荷即為所求即為所求屈服點(diǎn)的屈服點(diǎn)的荷載荷載FS0AFSS3）測(cè)量鋼筋屈服極限的方法步驟）測(cè)量鋼筋屈服極限的方法步驟 圖解法：試驗(yàn)時(shí)記錄力圖解法：試驗(yàn)時(shí)記錄力延伸曲線或力延伸曲線或力位移曲線。位移曲線。從曲線圖讀取力首次下降前的最大力和不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)從曲線圖讀取力首次下降前的最大力

10、和不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)屈服階段中的最小力或屈服平臺(tái)的恒定力。將其分別除時(shí)屈服階段中的最小力或屈服平臺(tái)的恒定力。將其分別除以試樣原始橫截面積以試樣原始橫截面積A0得到上屈服強(qiáng)度和下屈服強(qiáng)度。仲得到上屈服強(qiáng)度和下屈服強(qiáng)度。仲裁試驗(yàn)采用圖解方法。裁試驗(yàn)采用圖解方法。 指針法：試驗(yàn)時(shí)，讀取測(cè)力度盤指針首次回轉(zhuǎn)前指示的最指針法：試驗(yàn)時(shí)，讀取測(cè)力度盤指針首次回轉(zhuǎn)前指示的最大力和不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)的屈服強(qiáng)度指示的最小力或首大力和不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)的屈服強(qiáng)度指示的最小力或首次停止轉(zhuǎn)動(dòng)的恒定力。將其分別除以試樣原始橫截面積次停止轉(zhuǎn)動(dòng)的恒定力。將其分別除以試樣原始橫截面積A0得到上屈服強(qiáng)度和下屈服強(qiáng)度。得到上屈服強(qiáng)

11、度和下屈服強(qiáng)度。自動(dòng)裝置：可采用微機(jī)或自動(dòng)測(cè)定系統(tǒng)測(cè)定上屈服強(qiáng)度和自動(dòng)裝置：可采用微機(jī)或自動(dòng)測(cè)定系統(tǒng)測(cè)定上屈服強(qiáng)度和下屈服強(qiáng)度，可以不繪制拉伸曲線圖。下屈服強(qiáng)度，可以不繪制拉伸曲線圖。4）測(cè)定中碳鋼和高碳鋼的屈）測(cè)定中碳鋼和高碳鋼的屈服強(qiáng)度服強(qiáng)度 中碳鋼和高碳鋼沒有明顯中碳鋼和高碳鋼沒有明顯的屈服點(diǎn)，采用分級(jí)加荷，的屈服點(diǎn)，采用分級(jí)加荷，求出彈性直線段相應(yīng)于小求出彈性直線段相應(yīng)于小等級(jí)負(fù)荷的平均伸長(zhǎng)增量，等級(jí)負(fù)荷的平均伸長(zhǎng)增量，由此計(jì)算出偏離直線段后由此計(jì)算出偏離直線段后各級(jí)負(fù)荷的彈性伸長(zhǎng)。從各級(jí)負(fù)荷的彈性伸長(zhǎng)。從總伸長(zhǎng)中減去彈性伸長(zhǎng)即總伸長(zhǎng)中減去彈性伸長(zhǎng)即為殘余伸長(zhǎng)。通常以為殘余伸長(zhǎng)。通常以

12、殘余殘余伸長(zhǎng)的伸長(zhǎng)的0.2%應(yīng)力應(yīng)力作為屈服作為屈服強(qiáng)度強(qiáng)度02 . 02 . 0AF5）抗拉強(qiáng)度的測(cè)定）抗拉強(qiáng)度的測(cè)定 抗拉強(qiáng)度是向試件連續(xù)加荷直到拉斷抗拉強(qiáng)度是向試件連續(xù)加荷直到拉斷,由測(cè)力度盤或拉伸曲由測(cè)力度盤或拉伸曲線上讀出最大負(fù)荷線上讀出最大負(fù)荷Fb,抗拉強(qiáng)度為抗拉強(qiáng)度為0AFbbA0為公稱橫截面積為公稱橫截面積6）試件原始橫截面積測(cè)定）試件原始橫截面積測(cè)定 (有效四位數(shù)有效四位數(shù))對(duì)于圓形橫截面試樣，應(yīng)在標(biāo)距的兩端及中間三處兩個(gè)相對(duì)于圓形橫截面試樣，應(yīng)在標(biāo)距的兩端及中間三處兩個(gè)相互垂直的方向測(cè)量直徑，取其算術(shù)平均值，取用三處測(cè)得互垂直的方向測(cè)量直徑，取其算術(shù)平均值，取用三處測(cè)得的最

13、小橫截面積。的最小橫截面積。對(duì)于矩形橫截面試樣，應(yīng)在標(biāo)距的兩端及中間三處測(cè)量寬對(duì)于矩形橫截面試樣，應(yīng)在標(biāo)距的兩端及中間三處測(cè)量寬度和厚度，取用三處測(cè)得的最小橫截面積。度和厚度，取用三處測(cè)得的最小橫截面積。對(duì)于恒定橫截面試樣，可以根據(jù)測(cè)量的試樣長(zhǎng)度、質(zhì)量和對(duì)于恒定橫截面試樣，可以根據(jù)測(cè)量的試樣長(zhǎng)度、質(zhì)量和材料密度確定其原始橫截面積。材料密度確定其原始橫截面積。根據(jù)測(cè)量的原始試樣尺寸計(jì)算原始橫截面積，測(cè)量每個(gè)尺根據(jù)測(cè)量的原始試樣尺寸計(jì)算原始橫截面積，測(cè)量每個(gè)尺寸應(yīng)準(zhǔn)確到寸應(yīng)準(zhǔn)確到0.5%。7）伸長(zhǎng)率測(cè)定）伸長(zhǎng)率測(cè)定 （1）伸長(zhǎng)率伸長(zhǎng)率(Elongation) 式中式中 n n伸長(zhǎng)率（伸長(zhǎng)率（% %

14、）；）； L L0 0試樣的原標(biāo)距長(zhǎng)度，單位為試樣的原標(biāo)距長(zhǎng)度，單位為mmmm； L L1 1試樣拉斷時(shí)的標(biāo)距長(zhǎng)度，單位為試樣拉斷時(shí)的標(biāo)距長(zhǎng)度，單位為mmmm； n n試樣長(zhǎng)度與試件直徑之比試樣長(zhǎng)度與試件直徑之比NoImage說明:當(dāng)斷裂點(diǎn)在原始標(biāo)距以內(nèi)且離最近端的當(dāng)斷裂點(diǎn)在原始標(biāo)距以內(nèi)且離最近端的距離不小于原始標(biāo)距的三分之一時(shí)按上距離不小于原始標(biāo)距的三分之一時(shí)按上式計(jì)算式計(jì)算;否則按移位法計(jì)算。否則按移位法計(jì)算。具體參照金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法 GB/T 228-2002執(zhí)行。8）測(cè)量鋼筋伸長(zhǎng)率的方法）測(cè)量鋼筋伸長(zhǎng)率的方法將試樣斷裂的部分仔細(xì)地對(duì)接在一起，使其軸線處于同一將試樣斷裂的部分仔

15、細(xì)地對(duì)接在一起，使其軸線處于同一直線上，并采取特別措施確保試樣斷裂部分適當(dāng)接觸后測(cè)直線上，并采取特別措施確保試樣斷裂部分適當(dāng)接觸后測(cè)量試樣斷后標(biāo)距。量試樣斷后標(biāo)距。應(yīng)使用分辨率優(yōu)于應(yīng)使用分辨率優(yōu)于0.1mm的量具或測(cè)量裝置測(cè)定斷后標(biāo)距的量具或測(cè)量裝置測(cè)定斷后標(biāo)距（L），準(zhǔn)確到），準(zhǔn)確到0.25mm。如規(guī)定的最小斷后伸長(zhǎng)率小。如規(guī)定的最小斷后伸長(zhǎng)率小于于5%，則采用下述方法測(cè)定：，則采用下述方法測(cè)定： 試驗(yàn)前在平行長(zhǎng)度的一端處作一很小標(biāo)記。使用調(diào)節(jié)到標(biāo)試驗(yàn)前在平行長(zhǎng)度的一端處作一很小標(biāo)記。使用調(diào)節(jié)到標(biāo)距的分規(guī)，以此標(biāo)記為圓心劃一圓弧。拉斷后，將斷裂的距的分規(guī)，以此標(biāo)記為圓心劃一圓弧。拉斷后，將斷

16、裂的試樣置于一裝置上，最好借助螺絲施加軸向力，以使其在試樣置于一裝置上，最好借助螺絲施加軸向力，以使其在測(cè)量時(shí)牢固地對(duì)接在一起。以原圓心為圓心，以相同的半測(cè)量時(shí)牢固地對(duì)接在一起。以原圓心為圓心，以相同的半徑劃第二個(gè)圓弧。測(cè)量?jī)蓚€(gè)圓弧之間的距離即為斷后伸長(zhǎng)，徑劃第二個(gè)圓弧。測(cè)量?jī)蓚€(gè)圓弧之間的距離即為斷后伸長(zhǎng)，準(zhǔn)確到準(zhǔn)確到0.02mm。為使劃線清晰可見，試驗(yàn)前涂上一層。為使劃線清晰可見，試驗(yàn)前涂上一層染料染料當(dāng)試樣斷裂位置不符合規(guī)定條件時(shí)采用移位法當(dāng)試樣斷裂位置不符合規(guī)定條件時(shí)采用移位法移位法測(cè)定斷后伸長(zhǎng)率移位法測(cè)定斷后伸長(zhǎng)率（當(dāng)試件斷裂位置不符合規(guī)定條件為避免報(bào)廢試樣）當(dāng)試件斷裂位置不符合規(guī)定條

17、件為避免報(bào)廢試樣）在試驗(yàn)前將原始標(biāo)距（在試驗(yàn)前將原始標(biāo)距（L0）細(xì)分為）細(xì)分為N等分；等分；試驗(yàn)后，以符號(hào)試驗(yàn)后，以符號(hào)X表示斷裂后試樣短段的標(biāo)距標(biāo)記，以符表示斷裂后試樣短段的標(biāo)距標(biāo)記，以符號(hào)號(hào)Y表示斷裂試樣長(zhǎng)段的等分標(biāo)記，此標(biāo)記與斷裂處的距表示斷裂試樣長(zhǎng)段的等分標(biāo)記，此標(biāo)記與斷裂處的距離最接近于斷裂處至標(biāo)距標(biāo)記離最接近于斷裂處至標(biāo)距標(biāo)記X的距離；的距離；如如X與與Y的之間的分格數(shù)為的之間的分格數(shù)為n；如如N-n為偶數(shù)（見下圖），測(cè)量為偶數(shù)（見下圖），測(cè)量X與與Y之間的距離和測(cè)量從之間的距離和測(cè)量從Y至距離為（至距離為（N-n）/2個(gè)分格的個(gè)分格的Z標(biāo)記之間的距離，按式標(biāo)記之間的距離，按式=（

18、XY+2YZ- L0）/ L0 100%計(jì)算斷后伸長(zhǎng)率；計(jì)算斷后伸長(zhǎng)率；如如N-n為奇數(shù)（見下圖），測(cè)量為奇數(shù)（見下圖），測(cè)量X與與Y之間的距離，和測(cè)量之間的距離，和測(cè)量從從Y至距離分別為（至距離分別為（N-n-1）/2和（和（N-n+1）/2個(gè)分格的個(gè)分格的Z和和Z標(biāo)記之間的距離。按式標(biāo)記之間的距離。按式=（XY+YZ+Y Z- L0）/ L0 100%計(jì)算斷后伸長(zhǎng)率。計(jì)算斷后伸長(zhǎng)率。注：若斷后伸長(zhǎng)率大于或等于規(guī)定值，不管斷裂位置在何處，注：若斷后伸長(zhǎng)率大于或等于規(guī)定值，不管斷裂位置在何處，測(cè)量均為有效。測(cè)量均為有效。10）鋼筋拉伸試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容）鋼筋拉伸試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容本國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；本國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

19、編號(hào)；試樣標(biāo)識(shí)；試樣標(biāo)識(shí)；材料名稱、牌號(hào)材料名稱、牌號(hào)試樣類型試樣類型試樣的取樣方向和位置試樣的取樣方向和位置所測(cè)性能結(jié)果。所測(cè)性能結(jié)果。11）鋼筋拉伸試驗(yàn)中，各項(xiàng)檢測(cè)數(shù)據(jù)精度要求）鋼筋拉伸試驗(yàn)中，各項(xiàng)檢測(cè)數(shù)據(jù)精度要求原始橫截面積至少保留四位有效數(shù)字原始橫截面積至少保留四位有效數(shù)字?jǐn)嗪笊扉L(zhǎng)率精確到斷后伸長(zhǎng)率精確到0.5%斷后標(biāo)距精確至斷后標(biāo)距精確至0.25mm屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度 200 N/mm2時(shí)，按時(shí)，按1N/mm2修約間隔修約間隔進(jìn)行修約；屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度在進(jìn)行修約；屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度在200 N/mm2 1000 N/mm2時(shí)，按時(shí)，按5N/mm2修約間隔進(jìn)行修約；

20、屈服強(qiáng)度和抗拉修約間隔進(jìn)行修約；屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度強(qiáng)度1000 N/mm2時(shí)，按時(shí)，按10N/mm2修約間隔進(jìn)行修約。修約間隔進(jìn)行修約。12）拉伸試驗(yàn)中不確定度的原因）拉伸試驗(yàn)中不確定度的原因 拉伸試驗(yàn)結(jié)果的精密度受材料、試樣、試驗(yàn)設(shè)備、試驗(yàn)程拉伸試驗(yàn)結(jié)果的精密度受材料、試樣、試驗(yàn)設(shè)備、試驗(yàn)程序和力學(xué)性能的計(jì)算方法等因素影響。具體地說，可以提序和力學(xué)性能的計(jì)算方法等因素影響。具體地說，可以提出下列不確定度的原因：出下列不確定度的原因：材料的不均勻度，它存在于同一爐材料的一個(gè)工藝批之內(nèi)；材料的不均勻度，它存在于同一爐材料的一個(gè)工藝批之內(nèi)；試樣的幾何形狀、制備方法和公差；試樣的幾何形狀、制備方法和

21、公差；夾持方法和施力的軸向性；夾持方法和施力的軸向性；拉伸試驗(yàn)機(jī)和輔助測(cè)量系統(tǒng)（剛度、驅(qū)動(dòng)、控制、操作方拉伸試驗(yàn)機(jī)和輔助測(cè)量系統(tǒng)（剛度、驅(qū)動(dòng)、控制、操作方法）；法）；試樣尺寸的測(cè)量、標(biāo)距的標(biāo)記、引伸計(jì)標(biāo)距、力和伸長(zhǎng)的試樣尺寸的測(cè)量、標(biāo)距的標(biāo)記、引伸計(jì)標(biāo)距、力和伸長(zhǎng)的測(cè)量；測(cè)量；試驗(yàn)的各階段中的試驗(yàn)溫度和加載速率；試驗(yàn)的各階段中的試驗(yàn)溫度和加載速率；人為的或與拉伸性能測(cè)定相聯(lián)系的軟件誤差人為的或與拉伸性能測(cè)定相聯(lián)系的軟件誤差13）拉伸試驗(yàn)操作中應(yīng)注意兩方面的問題及應(yīng)遵循的事項(xiàng)）拉伸試驗(yàn)操作中應(yīng)注意兩方面的問題及應(yīng)遵循的事項(xiàng) 拉伸試驗(yàn)時(shí)拉伸試驗(yàn)時(shí),為了獲得精確的結(jié)果為了獲得精確的結(jié)果,主要應(yīng)注意試

22、樣和儀器主要應(yīng)注意試樣和儀器兩個(gè)方面的問題：兩個(gè)方面的問題：試樣方面：試樣方面：試樣的編號(hào)應(yīng)清楚明確試樣的編號(hào)應(yīng)清楚明確,并用鋼號(hào)打印記；并用鋼號(hào)打印記；認(rèn)真檢查試樣是否符合要求認(rèn)真檢查試樣是否符合要求,包括：試樣表面的光潔度包括：試樣表面的光潔度,有有無試樣本身的或因制造加工造成的橫向或縱向裂紋無試樣本身的或因制造加工造成的橫向或縱向裂紋,精確精確測(cè)量試樣的尺寸；測(cè)量試樣的尺寸；按要求打好標(biāo)距按要求打好標(biāo)距,要輕劃以防造成新的人為表面缺口；要輕劃以防造成新的人為表面缺口；夾持試樣時(shí)應(yīng)仔細(xì)地對(duì)心夾持試樣時(shí)應(yīng)仔細(xì)地對(duì)心,以防產(chǎn)生附加應(yīng)力。以防產(chǎn)生附加應(yīng)力。試驗(yàn)用儀器方面：試驗(yàn)用儀器方面：根據(jù)試件

23、大小以及預(yù)期的抗拉強(qiáng)度根據(jù)試件大小以及預(yù)期的抗拉強(qiáng)度,調(diào)好試驗(yàn)機(jī)噸位；調(diào)好試驗(yàn)機(jī)噸位；開機(jī)前調(diào)整指針零；開機(jī)前調(diào)整指針零；用引伸儀畫出載荷用引伸儀畫出載荷-伸長(zhǎng)曲線；伸長(zhǎng)曲線；試驗(yàn)時(shí)間要停機(jī)降溫試驗(yàn)時(shí)間要停機(jī)降溫1適用于檢驗(yàn)金屬材料承受規(guī)定彎曲角度的彎曲適用于檢驗(yàn)金屬材料承受規(guī)定彎曲角度的彎曲變形性能。變形性能。2原理：將一定形狀和尺寸的試樣置于彎曲裝置原理：將一定形狀和尺寸的試樣置于彎曲裝置上，以規(guī)定直徑的彎心將試樣彎曲到所要求的上，以規(guī)定直徑的彎心將試樣彎曲到所要求的角度后，卸除試驗(yàn)力檢查試樣承受變形性能。角度后，卸除試驗(yàn)力檢查試樣承受變形性能。（一）試驗(yàn)設(shè)備：支輥式、（一）試驗(yàn)設(shè)備：支輥

24、式、V形模具、虎鉗式、翻板式形模具、虎鉗式、翻板式（二）試樣：不得有劃痕和損傷（二）試樣：不得有劃痕和損傷（三）試驗(yàn)條件（三）試驗(yàn)條件1試驗(yàn)應(yīng)在試驗(yàn)應(yīng)在10 35下進(jìn)行，在控制條件下（對(duì)溫度下進(jìn)行，在控制條件下（對(duì)溫度要求嚴(yán)格的試驗(yàn)），試驗(yàn)在要求嚴(yán)格的試驗(yàn)），試驗(yàn)在23 5下進(jìn)行。下進(jìn)行。2應(yīng)在平衡壓力作用下，緩慢施加試驗(yàn)力。應(yīng)在平衡壓力作用下，緩慢施加試驗(yàn)力。3彎心直徑必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，彎心寬度必須大于試樣的彎心直徑必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，彎心寬度必須大于試樣的寬度或直徑。兩支輥間距不允許有變化。寬度或直徑。兩支輥間距不允許有變化。冷彎是評(píng)定鋼材塑性和工藝性能的重要依據(jù)。冷彎是評(píng)定鋼材塑性和工藝性

25、能的重要依據(jù)。（四）冷彎試驗(yàn)步驟及注意事項(xiàng)（四）冷彎試驗(yàn)步驟及注意事項(xiàng) 彎曲試驗(yàn)可在配備彎曲裝置的壓力機(jī)或萬能試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行。彎曲試驗(yàn)可在配備彎曲裝置的壓力機(jī)或萬能試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行。 使用最多的彎曲裝置是支輥式。要求支輥長(zhǎng)度應(yīng)大于試樣的使用最多的彎曲裝置是支輥式。要求支輥長(zhǎng)度應(yīng)大于試樣的寬度或直徑，支輥半徑應(yīng)為寬度或直徑，支輥半徑應(yīng)為110倍試樣厚度。倍試樣厚度。 支輥應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度。支輥應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度。 試驗(yàn)時(shí)先確定彎頭直徑，再確定彎頭角度。試驗(yàn)時(shí)先確定彎頭直徑，再確定彎頭角度。 試驗(yàn)時(shí)將試樣放在滿足以上條件的設(shè)備上緩慢加力，彎曲至試驗(yàn)時(shí)將試樣放在滿足以上條件的設(shè)備上緩慢加力，彎曲至規(guī)定的彎曲

26、角度。規(guī)定的彎曲角度。 冷彎試驗(yàn)后，彎曲外測(cè)表面無裂紋、斷裂或起層，即判為合冷彎試驗(yàn)后，彎曲外測(cè)表面無裂紋、斷裂或起層，即判為合格。格。（五）鋼筋冷彎試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容（五）鋼筋冷彎試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容本國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；本國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；試樣標(biāo)識(shí)（材料牌號(hào)、符號(hào)、取樣方法）；試樣標(biāo)識(shí)（材料牌號(hào)、符號(hào)、取樣方法）；試樣的形狀和尺寸；試樣的形狀和尺寸；試驗(yàn)條件（彎曲壓頭直徑或彎心直徑、彎曲角度）；試驗(yàn)條件（彎曲壓頭直徑或彎心直徑、彎曲角度）；試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)結(jié)果1.目的目的:用以檢驗(yàn)金屬材料的反復(fù)彎曲用以檢驗(yàn)金屬材料的反復(fù)彎曲塑性變形性能塑性變形性能，并顯示，并顯示其缺陷。其缺陷。2.原理原理:反復(fù)彎曲試驗(yàn)是將試樣一端

27、夾緊，然后繞著規(guī)定半徑反復(fù)彎曲試驗(yàn)是將試樣一端夾緊，然后繞著規(guī)定半徑的圓柱形表面使試樣彎曲的圓柱形表面使試樣彎曲90 ，再向相反方向彎曲，如此，再向相反方向彎曲，如此反復(fù)彎曲。反復(fù)彎曲。3.反復(fù)彎曲試驗(yàn)步驟及注意事項(xiàng)反復(fù)彎曲試驗(yàn)步驟及注意事項(xiàng)反復(fù)彎曲試驗(yàn)在反復(fù)彎曲試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行。反復(fù)彎曲試驗(yàn)在反復(fù)彎曲試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)按線材尺寸選擇彎曲半徑、彎曲圓弧項(xiàng)部至撥桿底試驗(yàn)時(shí)按線材尺寸選擇彎曲半徑、彎曲圓弧項(xiàng)部至撥桿底面的距離以及撥桿孔徑。面的距離以及撥桿孔徑。使彎曲臂處于垂直位置，將圓柱形試樣的較大尺寸平行或使彎曲臂處于垂直位置，將圓柱形試樣的較大尺寸平行或近似平行于夾持面，插入并夾緊其下端，使試樣

28、垂直于兩近似平行于夾持面，插入并夾緊其下端，使試樣垂直于兩彎曲圓柱軸線所在的平面。為確保試樣與彎曲圓弧在試驗(yàn)彎曲圓柱軸線所在的平面。為確保試樣與彎曲圓弧在試驗(yàn)時(shí)能良好接觸，可施加某種形式的拉緊力，這種拉緊力不時(shí)能良好接觸，可施加某種形式的拉緊力，這種拉緊力不得超過公稱抗拉強(qiáng)度相應(yīng)拉力負(fù)荷的得超過公稱抗拉強(qiáng)度相應(yīng)拉力負(fù)荷的2%。彎曲試驗(yàn)是將試樣從起始位置向右（左）彎曲彎曲試驗(yàn)是將試樣從起始位置向右（左）彎曲90后返回后返回起始位置，作為第一次彎曲，再由起始位置向左（右）彎起始位置，作為第一次彎曲，再由起始位置向左（右）彎曲曲90，試樣再返回起始位置作為第二次彎曲，依此連續(xù)，試樣再返回起始位置作為

29、第二次彎曲，依此連續(xù)反復(fù)彎曲，試樣折斷時(shí)的最后一次彎曲不計(jì)。反復(fù)彎曲，試樣折斷時(shí)的最后一次彎曲不計(jì)。彎曲試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的彎曲次數(shù)或試彎曲試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的彎曲次數(shù)或試樣折斷為止。樣折斷為止。彎曲次數(shù)達(dá)到或超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的彎曲次數(shù)判為合彎曲次數(shù)達(dá)到或超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的彎曲次數(shù)判為合格格4.反復(fù)彎曲試驗(yàn)報(bào)告包括內(nèi)容反復(fù)彎曲試驗(yàn)報(bào)告包括內(nèi)容:本國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)本國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)編號(hào);試樣標(biāo)識(shí)試樣標(biāo)識(shí)(材料牌號(hào)、爐號(hào)，取樣方向等材料牌號(hào)、爐號(hào)，取樣方向等)；試樣尺寸；試樣尺寸；試驗(yàn)條件（圓柱支座半徑，距離，施加的拉緊力）試驗(yàn)條件（圓柱支座半徑，距離，施加的拉緊力）終止試

30、驗(yàn)的判別終止試驗(yàn)的判別試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)結(jié)果1.屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率評(píng)定屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率評(píng)定(1)(1)屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率均應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率均應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的指標(biāo)。指標(biāo)。(2)(2)在做拉力檢驗(yàn)的兩根試件中，如一根試件的屈服強(qiáng)度、在做拉力檢驗(yàn)的兩根試件中，如一根試件的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率三個(gè)批標(biāo)中有一個(gè)指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率三個(gè)批標(biāo)中有一個(gè)指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，即為拉力試驗(yàn)不合格，應(yīng)取雙倍試件重新測(cè)定；即為拉力試驗(yàn)不合格，應(yīng)取雙倍試件重新測(cè)定；(3)(3)在第二次拉力試驗(yàn)中，如仍有一個(gè)指標(biāo)不符合規(guī)定，不在第二次拉力試驗(yàn)中，如仍有一個(gè)指標(biāo)不符合規(guī)定，