計量泵工程技術規(guī)定

1、計量泵工程技術規(guī)定修訂 日期修訂修訂內(nèi)容摘要頁次版次修訂審核批準2011/06/12/首次發(fā)行4A/0更多免費資料下載請進：好好學習社區(qū)批準：審核：編制：發(fā)放部門：口管理者代表口文控口業(yè) 務部采 購 部工 程 部工模部生產(chǎn)部口品管部“庫口亍政部計量泵工程技術規(guī)定1. 范圍本工程技術規(guī)定表明對工業(yè)裝置用計量泵及其驅(qū)動機、輔助設備的最低限度要求。本工程技術規(guī)定對計量泵的性能、結構設計、材料、驅(qū)動機、試驗、標志、包裝和采購等作 了規(guī)定。2. 標準、規(guī)范和規(guī)定2.1 除本工程技術規(guī)定外，還應遵守泵數(shù)據(jù)表上指明的標準（最新版 ），如：GB9236計量泵技術條件；GB7783計量泵試驗方法；API675

2、計量泵 （Positive Displacement Pumps-Controlled Volume） 。2.2 當本工程技術規(guī)定與指定標準發(fā)生矛盾時，以本工程技術規(guī)定為準。同時賣方應以書面形式將矛盾之處向買方闡明，以提醒買方注意并解決。3. 總則3.1 除非另有規(guī)定，泵、驅(qū)動機及其輔助設備應在指定的最低和最高環(huán)境溫度下適用于戶外啟動和連續(xù)操作。連續(xù)運轉周期應不低于8000 小時。3.2 未經(jīng)考驗的樣機是不能被接受的，只有經(jīng)過實際生產(chǎn)驗證的泵才可以接受。所謂生產(chǎn)驗證是指泵在相似操作條件下至少有兩年以上安全運轉的經(jīng)驗。3.3 除另有規(guī)定外，賣方應提供包括泵、聯(lián)軸器、 驅(qū)動機和所有輔助設備在內(nèi)的整

3、個泵機組，并保證整個泵機組質(zhì)量。3.4 除另有規(guī)定外，泵、驅(qū)動機、聯(lián)軸器及護罩、輔助設備應安裝在同一底座上。4. 性能4.1 計量泵應能在操作或非操作狀態(tài)時均可以調(diào)節(jié)流量，其調(diào)節(jié)比至少為10: 1 （即10%100%額定流量范圍），且在25%-100%圍內(nèi)計量泵的穩(wěn)定性精度應在 1%以內(nèi)，線性度和 復現(xiàn)性精度應在3以內(nèi)。4.2 調(diào)量表或調(diào)節(jié)手輪刻度精度應高于0.1%的指示精度。4.3 計量泵的額定流量應至少等于用戶提出的最大（操作 ）流量的110。4.4 電機額定功率應至少等于計量泵最大軸功率（含齒輪箱、聯(lián)軸器的功率損失）的 K 倍。 K值按下表取定。最大軸功率Pa （kW）最大軸功率Pa （

4、kW） KPa0 150%Pa0 19 125%19Pa55 110%4.5 有效汽蝕余量NPSHat必需汽蝕余量NPSH應采用相同白基準面。NPSH為 NPSH/差 小于等于0.6m時，應進行汽蝕余量試驗。5. 結構設計5.1 承壓零件5.1.1 泵允許最大出口壓力應至少等于泵額定出口壓力的110。5.1.2 所有承壓零件（包括進口壓力影響區(qū)域）應按泵送溫度下允許最大出口壓力設計，所取材料的許用應力值：對國產(chǎn)泵，不應大于HG20531-93（鑄鐵、鑄鋼容器）規(guī)定的最大許用應力值；對進口泵，不應大于ASME Section VIII 規(guī)定的最大許用應力值。5.2 接口5.2.1 除非數(shù)據(jù)表上另

5、有規(guī)定，所有接口均為法蘭。5.2.2 除非另有規(guī)定，國產(chǎn)泵進出口連接法蘭應符合GB9112的規(guī)定，進口泵進出口連接法蘭應符合ANSI B16.1 及 16.5 的規(guī)定。直徑或厚度大于以上標準的法蘭也是允許的。5.2.3 進出口法蘭應取相同等級壓力的法蘭。5.3 柱塞泵5.3.1 填料箱應設有填料環(huán)以便對填料進行沖洗或潤滑。5.3.2 應保證液力端填料密封的泄漏液不進入動力端。5.4 隔膜泵5.4.1 單隔膜泵的隔膜或雙隔膜泵的第一道隔膜應有限位機構。5.4.2 雙隔膜泵的兩道隔膜之間應充滿惰性液體（和隔膜兩邊的工藝介質(zhì)、液壓油混合應不會產(chǎn)生危害），且應設有探針，當隔膜破裂時能及時報警。5.5

6、軸承軸承應為標準形式，不得采用制造廠自行制定的非標軸承。5.6 緩沖器如果數(shù)據(jù)表上指定，進出口緩沖器應由賣方提供，其型式應由買方和賣方共同協(xié)商。5.7 安全閥5.7.1 隔膜泵油腔安全閥應能自動復位且調(diào)節(jié)、維修、更換方便，其設定壓力應至少為計量泵額定壓力的110。5.7.2 如果數(shù)據(jù)表上指定，柱塞泵用的外部安全閥應由賣方提供。5.8 輔助管路5.8.1 如果需要潤滑、冷卻和密封沖洗等管路系統(tǒng)，賣方應提供并安裝在泵和(或 )底座上。5.8.2 所有管路系統(tǒng)的管子、接頭等應不小于1/2 英寸(13mm)， 其壁厚不應小于1.6mm(1/16英寸 ) 。5.8.3 除非另有規(guī)定，1-1/4(32mm

7、), 3-1/2(90mm), 7(175mm), 9(225mm決寸的管件不能使 用。6. 材料6.1 材料由買方確定后填寫在泵數(shù)據(jù)表上。如果賣方認為別的材料更合適，可提出書面報告，但是否采用需得到買方的確認。6.2 除非另有規(guī)定，碳鋼、低合金鋼的腐蝕裕度取3mm高合金鋼取0mm6.3 嚴禁使用含石棉纖維的材料。6.4 輸送有機溶劑時，嚴禁使用橡膠材料。6.5 輸送易燃易爆或有毒介質(zhì)的承壓零件不能使用鑄鐵材料。6.6 除奧氏體不銹鋼外，當介質(zhì)或環(huán)境溫度20c時，賣方應對基本金屬和焊接接頭作V型沖擊試驗。7. 車間試驗7.1 車間試驗的項目見泵數(shù)據(jù)表。7.2 水壓試驗壓力應為最高允許工作壓力的

8、1.5 倍，但不低于0.14MPaG。穩(wěn)定性精度試驗為必選項，其精度應在1以內(nèi)，復現(xiàn)性精度試驗和線性度試驗為可選項，其精度應在3以內(nèi)。7.3 對買方規(guī)定需到場目睹的檢查或試驗項目，賣方確定試驗日期后應至少提前二十天通知買方，以便方能及時參加。7.4 非目睹試驗的結果應記錄并送交買方認可。8. 涂漆、標志、包裝8.1 涂漆8.1.1 涂漆前應去除所有的灰塵、銹斑、油污及其它附著物。8.1.2 設備面漆應按買方要求。8.2 標志8.2.1 泵的銘牌應用18-8 不銹鋼制成，并牢固地固定在泵的顯眼之處。8.2.2 銘牌內(nèi)容應包括：a. 位號；b. 設備名稱 / 裝置名稱；c. 賣方 （ 制造廠 ）

9、名稱及商標；d. 泵的型號和名稱；e.泵的主要參數(shù)，包括額定流量（l/h）、允許最大出口壓力（MPaG安全閥設定壓力MPaG 軸功率（kW）及泵重量（kg）等；f. 泵的出廠編號和日期。8.3 泵的進出口應設置金屬封口板，并帶有橡膠墊和至少四個螺栓。8.4 泵及其輔助管路（ 包括驅(qū)動機和輔助設備）的包裝應能保證運輸過程中產(chǎn)品不受損、遺失，并應適合戶外放置且應能保證露天放置時間不少于半年。9. 文件、圖紙資料9.1 賣方報價資料賣方的報價資料應包括以下內(nèi)容：a. 買方數(shù)據(jù)表，其中有由賣方填寫完整的賣方數(shù)據(jù)；b. 初步的外形尺寸圖、管路布置圖；c. 對水、電、蒸汽等公用工程的要求；d. 泵典型的剖

10、面圖；e. 推薦的備件清單；f. 對泵機組是否嚴格執(zhí)行本規(guī)定的具體說明。如果泵機組不嚴格符合本說明書，則賣方應提出一份詳細解釋每一個不符之處的具體清單。9.2 合同資料9.2.1 賣方必須按采購訂單上確定的文件提供時間、種類、份數(shù)寄往訂單上注明的地址。9.2.2 以下內(nèi)容應標記在文件的每一頁上：a. 買方 （ 用戶 ） 公司名稱；b. 工程號；c. 采購訂單號或文件號；d. 泵位號；e. 采購訂單上規(guī)定的任何其它表示法。9.2.3 賣方至少應提供以下文件：a. 文件目錄清單；b. 泵數(shù)據(jù)表 （ 制造用 ） ；c. 穩(wěn)定性精度試驗報告；d. 外形尺寸及布置圖（ 包括基礎數(shù)據(jù)，主要進出口接管的位置、尺寸和壓力等級，電機接線盒位置，進出口管道許用外力和外力矩等） ；e. 輔助管路布置圖和接管表（ 也可在外形尺寸圖上一并表示） ；f. 泵剖面圖及含有關零件材料名的零部件一欄表；