稀油站培訓講議

1、稀油站稀油站培訓講議培訓講議 兩個緊密接觸的物體有運動時相互間具有摩兩個緊密接觸的物體有運動時相互間具有摩擦阻力，因而產生磨損，當機械零件從穩(wěn)定磨損擦阻力，因而產生磨損，當機械零件從穩(wěn)定磨損階段進入劇烈磨損階段后磨損速度急劇增長，機階段進入劇烈磨損階段后磨損速度急劇增長，機械高效率下降，功率和潤滑油的損耗增加，產生械高效率下降，功率和潤滑油的損耗增加，產生異常噪聲及振動，摩擦副溫度迅速升高，最終導異常噪聲及振動，摩擦副溫度迅速升高，最終導致零件失效，為延長機械使用壽命我們合理使用致零件失效，為延長機械使用壽命我們合理使用潤滑油，使兩摩擦面之間形成潤滑膜，減少摩擦潤滑油，使兩摩擦面之間形成潤滑膜

2、，減少摩擦阻力降低磨損阻力降低磨損 ，延長穩(wěn)定磨損階段，從而達到延，延長穩(wěn)定磨損階段，從而達到延長設備使用壽命的目的。長設備使用壽命的目的。1. 1.減少摩擦：使摩擦系數降低，減少摩擦阻力，節(jié)減少摩擦：使摩擦系數降低，減少摩擦阻力，節(jié)約能源的消耗。約能源的消耗。2.2.降低磨損：在潤滑劑中加入抗氧化，抗腐劑有利降低磨損：在潤滑劑中加入抗氧化，抗腐劑有利于抑制腐蝕磨損，加入極壓抗磨劑可以有效地降低于抑制腐蝕磨損，加入極壓抗磨劑可以有效地降低粘著磨損和表面疲勞磨損。粘著磨損和表面疲勞磨損。3.3.冷卻作用：潤滑劑可以減輕摩擦，吸熱、傳熱和冷卻作用：潤滑劑可以減輕摩擦，吸熱、傳熱和散熱，因而降低機械

3、摩擦副造成的溫度上升。散熱，因而降低機械摩擦副造成的溫度上升。潤滑劑潤滑劑的作用的作用4.4.防腐作用：摩擦面上有潤滑劑復蓋時，可以防止防腐作用：摩擦面上有潤滑劑復蓋時，可以防止或避免因空氣、水滴、水蒸氣、腐蝕性氣體及液體或避免因空氣、水滴、水蒸氣、腐蝕性氣體及液體/ /塵土塵土/ /氧化物等引起的腐蝕、銹蝕。氧化物等引起的腐蝕、銹蝕。5.5.減振作用：潤滑劑吸附在金屬表面本身應力小，減振作用：潤滑劑吸附在金屬表面本身應力小，具有吸收沖擊能的本領。具有吸收沖擊能的本領。6.6.清洗作用：潤滑油的循環(huán)可以帶走系統(tǒng)中的雜質，清洗作用：潤滑油的循環(huán)可以帶走系統(tǒng)中的雜質，從而具有清洗作用。從而具有清洗

4、作用。7.7.密封作用：潤滑劑對某些外露零部件形成密封，密封作用：潤滑劑對某些外露零部件形成密封，防止水分或雜質的進入起密封作用。防止水分或雜質的進入起密封作用。 集中潤滑系統(tǒng)具有明顯的優(yōu)點，因為壓力供集中潤滑系統(tǒng)具有明顯的優(yōu)點，因為壓力供油有足夠的供量，因此可保證數量眾多、分布較油有足夠的供量，因此可保證數量眾多、分布較廣的潤滑點及時得到潤滑，同時將摩擦副產生的廣的潤滑點及時得到潤滑，同時將摩擦副產生的摩擦熱帶走；摩擦表面的金屬磨粒等機械雜質，摩擦熱帶走；摩擦表面的金屬磨粒等機械雜質，隨著油的流動和循環(huán)將雜質帶走并沖洗干凈，達隨著油的流動和循環(huán)將雜質帶走并沖洗干凈，達到潤滑良好、減輕摩擦、降

5、低磨損和減少易損件、到潤滑良好、減輕摩擦、降低磨損和減少易損件、減少功率消耗、延長設備使用壽命的目的。減少功率消耗、延長設備使用壽命的目的。集中潤滑系統(tǒng)的優(yōu)點集中潤滑系統(tǒng)的優(yōu)點稀油集中潤滑系統(tǒng)的維護管理比較復雜，調稀油集中潤滑系統(tǒng)的維護管理比較復雜，調整也比較有困難。整也比較有困難。每環(huán)節(jié)出現問題都可能造成整個潤滑系統(tǒng)的每環(huán)節(jié)出現問題都可能造成整個潤滑系統(tǒng)的失靈，甚至停產。失靈，甚至停產。稀油集中潤滑的缺點稀油集中潤滑的缺點 主要由油箱（其內裝有磁網過濾器）、低壓泵主要由油箱（其內裝有磁網過濾器）、低壓泵裝置、高壓油泵裝置、單向閥、雙筒網片式過濾器、裝置、高壓油泵裝置、單向閥、雙筒網片式過濾器

6、、油冷卻器、流量調節(jié)閥、磁網過濾器、溢流閥、自油冷卻器、流量調節(jié)閥、磁網過濾器、溢流閥、自動切斷電加熱器、接點雙金屬溫度計、高低壓力表、動切斷電加熱器、接點雙金屬溫度計、高低壓力表、壓力控制器、油位尺（觀察）、最高（最低）油位壓力控制器、油位尺（觀察）、最高（最低）油位報警器、冷卻水壓力表、出水溫度表等組成。報警器、冷卻水壓力表、出水溫度表等組成。油箱油箱高壓泵高壓泵低壓泵低壓泵單向閥單向閥雙筒網片雙筒網片式過濾器式過濾器油冷油冷卻器卻器溢流閥溢流閥油位盡油位盡壓力控壓力控制器制器溫度計溫度計稀油站外型圖稀油站外型圖原理圖原理圖稀油站儀表盤稀油站儀表盤 先開啟低壓泵，當低壓供油壓力正常后，啟動

7、先開啟低壓泵，當低壓供油壓力正常后，啟動吸口聯于低壓管道上的高壓泵，高壓油經高壓單向吸口聯于低壓管道上的高壓泵，高壓油經高壓單向閥送往靜壓軸承，當高壓達到一定的值使主軸浮起閥送往靜壓軸承，當高壓達到一定的值使主軸浮起時，主機就可啟動、低速運行或停止；主機轉速正時，主機就可啟動、低速運行或停止；主機轉速正常后，就可以停止高壓泵（低速運行除外），但低常后，就可以停止高壓泵（低速運行除外），但低壓油泵必須正常供油；低壓油泵從油箱吸油后經單壓油泵必須正常供油；低壓油泵從油箱吸油后經單向閥，雙筒網式過濾器、冷卻器后供往靜壓軸承；向閥，雙筒網式過濾器、冷卻器后供往靜壓軸承；維持主機正常供油低壓泵一臺工作，

8、一臺備用，維持主機正常供油低壓泵一臺工作，一臺備用，若系統(tǒng)壓力下降到某值時，備用泵啟動投入運行，若系統(tǒng)壓力下降到某值時，備用泵啟動投入運行，達到正常壓力時備用泵停止。若備用泵啟動后壓力達到正常壓力時備用泵停止。若備用泵啟動后壓力仍下降到某一更低值時，就應發(fā)出報警訊號考慮主仍下降到某一更低值時，就應發(fā)出報警訊號考慮主機停車。機停車。 在整個潤滑系統(tǒng)中，安裝了各種潤滑設備及裝在整個潤滑系統(tǒng)中，安裝了各種潤滑設備及裝置，各種控制裝置和儀表，以調節(jié)和控制潤滑系統(tǒng)置，各種控制裝置和儀表，以調節(jié)和控制潤滑系統(tǒng)中的流量、壓力、溫度、雜質濾清等，使設備潤滑中的流量、壓力、溫度、雜質濾清等，使設備潤滑更為合理。

9、更為合理。為了使整個系統(tǒng)的工作安全可靠，應設置有以下的為了使整個系統(tǒng)的工作安全可靠，應設置有以下的自動控制和信號裝置。自動控制和信號裝置。 在主機啟動前必須先開動潤滑油泵在主機啟動前必須先開動潤滑油泵 ，向主機供，向主機供油。當油壓正常后才能啟動主機，如果潤滑油泵開油。當油壓正常后才能啟動主機，如果潤滑油泵開動后，油壓波動很大或沒壓上不去，則說明潤滑系動后，油壓波動很大或沒壓上不去，則說明潤滑系統(tǒng)不正常。這時，即使按下了操作電鈕也不能轉動，統(tǒng)不正常。這時，即使按下了操作電鈕也不能轉動，這是必要的安全保護措施?？刂坡撴i的方法很多，這是必要的安全保護措施。控制聯鎖的方法很多，一般常采用在壓力油管路

10、上安裝油壓繼電器，控制一般常采用在壓力油管路上安裝油壓繼電器，控制主機操作的電氣回路。主機操作的電氣回路。1. 1.主機啟動控制主機啟動控制 在潤滑系統(tǒng)中。如果系統(tǒng)油壓下降到低于工作壓在潤滑系統(tǒng)中。如果系統(tǒng)油壓下降到低于工作壓力（力（0.15MPa0.15MPa），這時備用油泵啟動，并在啟動的同），這時備用油泵啟動，并在啟動的同時發(fā)生示警信，紅燈亮、電笛鳴，這時值班人員根據時發(fā)生示警信，紅燈亮、電笛鳴，這時值班人員根據示警信立即進行檢查并采取措施消除故障。待系統(tǒng)油示警信立即進行檢查并采取措施消除故障。待系統(tǒng)油壓正常后，備用泵即停止工作。壓正常后，備用泵即停止工作。2.2.自動啟動油泵自動啟動油

11、泵 當備用油泵啟動后，如果系統(tǒng)油壓仍繼續(xù)下當備用油泵啟動后，如果系統(tǒng)油壓仍繼續(xù)下降（低于）（降（低于）（0.150.150.125MPa0.125MPa）則油泵自動停止）則油泵自動停止運行并發(fā)出信號：強迫主機也停止運行，同時發(fā)運行并發(fā)出信號：強迫主機也停止運行，同時發(fā)出事故警報信號，紅燈亮、電笛鳴出事故警報信號，紅燈亮、電笛鳴3.3.強迫停止主機運行強迫停止主機運行 當系統(tǒng)的工作壓力超過正常的工作壓力當系統(tǒng)的工作壓力超過正常的工作壓力1.25MPa1.25MPa時時, ,就要發(fā)出高壓信號就要發(fā)出高壓信號, ,綠燈亮、電笛鳴。綠燈亮、電笛鳴。值班人員應立即檢查并消除故障。值班人員應立即檢查并消除

12、故障。 啟動備用油泵、強迫主機停轉等，常是采用啟動備用油泵、強迫主機停轉等，常是采用用電接觸壓力計及壓力繼電器來進行控制的用電接觸壓力計及壓力繼電器來進行控制的4.4.高壓信號高壓信號 油箱的油位控制常采用帶舌簧浮子式液位控制油箱的油位控制常采用帶舌簧浮子式液位控制器。當油箱油位面不斷地下降，降到最低允許油位器。當油箱油位面不斷地下降，降到最低允許油位時，液位控制器觸點閉合，發(fā)出低液位示警信號，時，液位控制器觸點閉合，發(fā)出低液位示警信號，紅燈亮、電笛鳴，同時強迫油泵和主機停止運行。紅燈亮、電笛鳴，同時強迫油泵和主機停止運行。當油箱油位機不斷升高（可能是水或其他介質進入當油箱油位機不斷升高（可能

13、是水或其他介質進入油箱內），達到最高液位示警信號，紅燈亮、電笛油箱內），達到最高液位示警信號，紅燈亮、電笛鳴，應立即檢查，采用措施，消除故障。鳴，應立即檢查，采用措施，消除故障。5.5.油箱的油位控制油箱的油位控制 在寒冷地區(qū)或冬季作業(yè)時，應加熱油箱中的在寒冷地區(qū)或冬季作業(yè)時，應加熱油箱中的潤滑油，潤滑油溫度一般維持在潤滑油，潤滑油溫度一般維持在4040左右，以保左右，以保持油的流動性，否則整個系統(tǒng)的控制因溫度低、持油的流動性，否則整個系統(tǒng)的控制因溫度低、油的粘度增加而發(fā)生困難。加熱的方法的兩種，油的粘度增加而發(fā)生困難。加熱的方法的兩種，一種是用蒸氣加熱，比較緩和，另一種是用電熱一種是用蒸氣加

14、熱，比較緩和，另一種是用電熱元件加熱。后一種加熱方式比較劇烈，有時會使元件加熱。后一種加熱方式比較劇烈，有時會使油質發(fā)生熱裂化反應，降低粘度并生成膠質沉淀。油質發(fā)生熱裂化反應，降低粘度并生成膠質沉淀。這兩種方法都裝有自動調節(jié)溫度的裝置，當油溫這兩種方法都裝有自動調節(jié)溫度的裝置，當油溫升到規(guī)定溫度時，即自動斷電或斷氣。升到規(guī)定溫度時，即自動斷電或斷氣。6.6.油箱加熱控制油箱加熱控制 系統(tǒng)中有關部位的溫度在運行中都要進行定系統(tǒng)中有關部位的溫度在運行中都要進行定時測量，以便掌握運行情況。如油箱、排油管、時測量，以便掌握運行情況。如油箱、排油管、進、出冷卻器油溫和水溫，都要隨時測量。為此，進、出冷卻

15、器油溫和水溫，都要隨時測量。為此，采用了溫度自動測量裝置。常用的測量裝置是熱采用了溫度自動測量裝置。常用的測量裝置是熱敏元件和電橋溫度計。敏元件和電橋溫度計。7.7.系統(tǒng)自動測溫裝置系統(tǒng)自動測溫裝置 當油流進出過濾器的壓差大于當油流進出過濾器的壓差大于0.15MPa0.15MPa時，過時，過濾器被阻塞。應轉換使用備用過濾器，以清除過濾器被阻塞。應轉換使用備用過濾器，以清除過濾器內濾筒周圍的雜質濾器內濾筒周圍的雜質8.8.過濾器清洗過濾器清洗9.9.連續(xù)冷卻控制油溫連續(xù)冷卻控制油溫 設備連續(xù)運轉產生熱量潤滑油帶走并儲存熱設備連續(xù)運轉產生熱量潤滑油帶走并儲存熱量使油溫大于量使油溫大于4545時，開

16、啟列管式冷卻器，保證時，開啟列管式冷卻器，保證油溫在油溫在30304545。 保證整個潤滑系統(tǒng)能夠安全運行，不被系統(tǒng)保證整個潤滑系統(tǒng)能夠安全運行，不被系統(tǒng)超高壓擊穿，需保證潤滑系統(tǒng)壓力在超高壓擊穿，需保證潤滑系統(tǒng)壓力在0.6MPa0.6MPa以以下運行下運行10.10.系統(tǒng)保護系統(tǒng)保護11.11.定期清洗保證油液的清潔定期清洗保證油液的清潔 回油磁性過濾器應半月清洗一次。否則回油磁性過濾器應半月清洗一次。否則, ,污污油會溢回油箱，造成潤滑油污染。油會溢回油箱，造成潤滑油污染。1. 1.向油箱內加注清潔的潤滑油到最高油位，應保向油箱內加注清潔的潤滑油到最高油位，應保證油的過濾精度為證油的過濾精

17、度為0.12mm0.12mm，加注時用加注時用118118目的過目的過濾網過濾。濾網過濾。2.2.按系統(tǒng)工作壓力及工作油溫將儀表的兩只壓力按系統(tǒng)工作壓力及工作油溫將儀表的兩只壓力表（或數字壓力表）及電接點壓力式溫度計的動表（或數字壓力表）及電接點壓力式溫度計的動作溫度調節(jié)到設定值的相應位置。然后打開稀油作溫度調節(jié)到設定值的相應位置。然后打開稀油站相應的油、水、閥門和壓力表開關。站相應的油、水、閥門和壓力表開關。3.3.將雙筒網片式過濾器的換向閥手柄扳到一個濾將雙筒網片式過濾器的換向閥手柄扳到一個濾芯工作的位置上，檢查緊固螺栓是否松動。芯工作的位置上，檢查緊固螺栓是否松動。稀油站操作規(guī)程稀油站操

18、作規(guī)程4.4.在主機工作前，先開啟油泵工作，使系統(tǒng)達到工在主機工作前，先開啟油泵工作，使系統(tǒng)達到工作壓力后，再啟動主機投入運行。作壓力后，再啟動主機投入運行。5.5.稀油站在工作過程中，如因油壓、油溫和油位處稀油站在工作過程中，如因油壓、油溫和油位處于不正常位置時，應有相應的聲光報警，應先按消于不正常位置時，應有相應的聲光報警，應先按消音按紐，再按信號燈顯示部位，采用相應措施。音按紐，再按信號燈顯示部位，采用相應措施。6.6.當過濾壓差發(fā)訊器的發(fā)訊值在當過濾壓差發(fā)訊器的發(fā)訊值在0.15MPa0.15MPa左右時，左右時，應立即快速扳動油過濾器的手柄應立即快速扳動油過濾器的手柄 ，使轉換到備用濾

19、，使轉換到備用濾芯工作，取出濾芯，更換或清洗慮片。芯工作，取出濾芯，更換或清洗慮片。7.7.當出口油溫大于當出口油溫大于4242時，當油溫小于時，當油溫小于4242時，根時，根據主機工作情況可使用或不使用冷卻器。據主機工作情況可使用或不使用冷卻器。1. 1.低壓供油系統(tǒng)工作壓力低壓供油系統(tǒng)工作壓力0.4MPa0.4MPa，高壓供油壓力高壓供油壓力31.5MPa31.5MPa，高壓系統(tǒng)可根據工作需要調整系統(tǒng)壓力高壓系統(tǒng)可根據工作需要調整系統(tǒng)壓力（一般（一般6 614MPa14MPa），高低壓系統(tǒng)工作壓力由安全），高低壓系統(tǒng)工作壓力由安全閥與溢流閥調節(jié)，在運行中由壓力控制，保證工作閥與溢流閥調節(jié)，

20、在運行中由壓力控制，保證工作壓力正常。壓力正常。2.2.在主機啟動、低速與停車時，采用高壓系統(tǒng)形成在主機啟動、低速與停車時，采用高壓系統(tǒng)形成靜壓油膜待主機運行具有形成動壓油膜運轉時或主靜壓油膜待主機運行具有形成動壓油膜運轉時或主機運轉一定時間后，高壓泵方可停止供油潤滑。機運轉一定時間后，高壓泵方可停止供油潤滑。3.3.低壓泵工作時，最高壓力低壓泵工作時，最高壓力0.4MPa0.4MPa，壓力低于壓力低于0.12MPa0.12MPa時時，備用泵投入工作，達到備用泵投入工作，達到 0.4MPa 0.4MPa時時，原工作泵自動停止，當備用泵啟動原工作泵自動停止，當備用泵啟動1 1分鐘后仍低于分鐘后仍

21、低于 0.12MPa 0.12MPa 時主機停車報警，當高于時主機停車報警，當高于0.45MPa0.45MPa時，報時，報警進行檢查。警進行檢查。4.4.低壓泵壓力高于低壓泵壓力高于0.25MPa0.25MPa時，允許高壓泵啟動，時，允許高壓泵啟動，1010分鐘后，當高壓出口壓力達到分鐘后，當高壓出口壓力達到6MPa6MPa時允許主機時允許主機啟動，當壓力達到啟動，當壓力達到6 612MPa12MPa時，且主機運行速度時，且主機運行速度正常時，可停止高壓泵工作，由低壓泵供油繼續(xù)工正常時，可停止高壓泵工作，由低壓泵供油繼續(xù)工作。作。5.5.油站在啟動前，油溫低于油站在啟動前，油溫低于2525，先

22、開動加熱器，先開動加熱器，油溫達到油溫達到3838時，自動停止加熱器，在主機運行時，自動停止加熱器，在主機運行中供油出口溫度降到中供油出口溫度降到3535時，在自動開啟加熱器，時，在自動開啟加熱器，達到達到4545時，人工打開油冷卻器。時，人工打開油冷卻器。6.6.主機停機后，供油系統(tǒng)的延續(xù)時間，由主機停機后，供油系統(tǒng)的延續(xù)時間，由PLCPLC或時或時間繼電器控制，其延時時間可根據主機運行特性間繼電器控制，其延時時間可根據主機運行特性決定。決定。7.7.油站雙筒式網片式過濾器，一筒工作，一筒備油站雙筒式網片式過濾器，一筒工作，一筒備用，當壓差大于用，當壓差大于0.15MPa0.15MPa時，不

23、停機可由手動切時，不停機可由手動切換工作筒。換工作筒。1 1、齒輪泵泵頭與電動機采用彈性連接，齒輪泵中心齒輪泵泵頭與電動機采用彈性連接，齒輪泵中心線與電動機中心線誤差不得大于線與電動機中心線誤差不得大于0.1mm0.1mm，聯軸器盤動聯軸器盤動應靈活，無卡阻。應靈活，無卡阻。2 2、油泵應盡量接近油箱，吸入高度不得大于油泵應盡量接近油箱，吸入高度不得大于500mm500mm。3 3、油泵連接應牢固，進出口接頭，不得有松動、漏油泵連接應牢固，進出口接頭，不得有松動、漏氣現象。氣現象。4 4、為保證油泵長期使用，油液必須清潔，不應有任為保證油泵長期使用，油液必須清潔，不應有任何腐蝕性物質和機械雜質

24、。何腐蝕性物質和機械雜質。5 5、油泵轉動時應按標牌指示方向轉動。油泵轉動時應按標牌指示方向轉動。6 6、溢流閥應盡可能靠近油泵，最好是直接與油泵溢流閥應盡可能靠近油泵，最好是直接與油泵相連。相連。7 7、主動軸出現漏油現象，應盡快更換油封主動軸出現漏油現象，應盡快更換油封8 8、油泵采用滾動軸承，如果磨損，齒輪泵的噪音油泵采用滾動軸承，如果磨損，齒輪泵的噪音增大，壓力有所下降，應更換軸承。增大，壓力有所下降，應更換軸承。9 9、檢修齒輪泵后，從新裝配齒輪泵時，應嚴格控檢修齒輪泵后，從新裝配齒輪泵時，應嚴格控制泵的軸向間隙，同心度，不能超差，否則不能正制泵的軸向間隙，同心度，不能超差，否則不能

25、正常工作。常工作。1010、齒輪泵嚴禁在周圍環(huán)境溫度過高（超過電動機齒輪泵嚴禁在周圍環(huán)境溫度過高（超過電動機允許溫度）的地方工作和露天工作，以免電動機受允許溫度）的地方工作和露天工作，以免電動機受潮。潮。1. 1.操作規(guī)程操作規(guī)程使用前檢查所有附件與儀表，并查看各接處是否使用前檢查所有附件與儀表，并查看各接處是否緊固、泄漏。緊固、泄漏。將冷卻器熱側排氣閥打開，再緩緩打開熱進閥門將冷卻器熱側排氣閥打開，再緩緩打開熱進閥門（此時熱介質閥門處于關閉狀態(tài)）當熱介質充滿后，（此時熱介質閥門處于關閉狀態(tài)）當熱介質充滿后，關閉熱進閥門及熱側排氣閥。關閉熱進閥門及熱側排氣閥。將冷卻器冷側排氣閥門打開，再緩緩打

26、開冷進閥將冷卻器冷側排氣閥門打開，再緩緩打開冷進閥門（此時進冷介質排出閥處于關閉狀態(tài)），當冷介門（此時進冷介質排出閥處于關閉狀態(tài)），當冷介質充滿后，關閉冷進閥門和冷側排氣閥。此時兩種質充滿后，關閉冷進閥門和冷側排氣閥。此時兩種介質均處于靜止狀態(tài)，經熱交換后，溫差逐漸減少。介質均處于靜止狀態(tài)，經熱交換后，溫差逐漸減少。冷側介質溫度升高冷側介質溫度升高5 51010后，打開冷、熱介質后，打開冷、熱介質的進出閥門。使冷熱介質均處于流動狀態(tài)。的進出閥門。使冷熱介質均處于流動狀態(tài)。冷卻器因故或正常停止工作時，其操作步驟應按冷卻器因故或正常停止工作時，其操作步驟應按啟動的逆過程操作。啟動的逆過程操作。2.

27、2.使用中注意事項使用中注意事項在開動冷卻器時，切忌快速打開冷進閥門，因在開動冷卻器時，切忌快速打開冷進閥門，因為冷介質為冷介質 大量流過冷卻器時，會使換熱管表面形大量流過冷卻器時，會使換熱管表面形成一層導熱性很差的成一層導熱性很差的“過冷層過冷層”，即使以后冷卻即使以后冷卻器冷介質器冷介質 流量很大，也起不到良好的換熱作用。流量很大，也起不到良好的換熱作用。如果冷介質為水，發(fā)生電化腐蝕時，可選擇適如果冷介質為水，發(fā)生電化腐蝕時，可選擇適當的位置安裝防腐蝕鋅棒。當的位置安裝防腐蝕鋅棒。冷介質采用凈化的淡水，為防止水垢生成，水冷介質采用凈化的淡水，為防止水垢生成，水的溫度盡量要低些，水流動量要大

28、些。如果屬于的溫度盡量要低些，水流動量要大些。如果屬于重水應先進行軟化處理，再供給冷卻器使用。重水應先進行軟化處理，再供給冷卻器使用。3.3.維修與保養(yǎng)維修與保養(yǎng) 冷卻器經長時間使用后，有腐蝕生成物、沉淀冷卻器經長時間使用后，有腐蝕生成物、沉淀物及水垢等附著于管壁，會降低腳傳熱系數、影物及水垢等附著于管壁，會降低腳傳熱系數、影響傳熱效率及增大壓降，因此視具體情況，定期響傳熱效率及增大壓降，因此視具體情況，定期清洗，保證冷卻器的性能。清洗，保證冷卻器的性能。3.13.1、拆裝方法拆裝方法3.1.1.3.1.1.關閉冷、熱介質的進出閥門，排盡冷卻器內關閉冷、熱介質的進出閥門，排盡冷卻器內的剩余介質

29、，然后才能進行拆卸。的剩余介質，然后才能進行拆卸。3.1.2.3.1.2.打開冷卻器打開冷卻器, ,拆去兩端蓋拆去兩端蓋, ,取下密封墊取下密封墊. .3.1.3.3.1.3.油固定管板側將管束從殼體中抽出來油固定管板側將管束從殼體中抽出來, ,注意輕注意輕拿輕放拿輕放, ,以免損壞換熱管以免損壞換熱管. .3.1.4.3.1.4.裝配按逆過程進行裝配按逆過程進行, ,要特別注意密封墊的裝配要特別注意密封墊的裝配, ,密封墊不得扭曲或損傷密封墊不得扭曲或損傷. .5.5.裝配好后裝配好后, ,應按應按1.251.25倍工作壓力進行水壓試驗倍工作壓力進行水壓試驗, ,合合格后排盡積水格后排盡積水, ,裝入系統(tǒng)中裝入系統(tǒng)中3.2.3.2.清洗方法清洗方法3.2.1.3.2.1.用軟管引潔凈水高速沖洗頭