熱軋卷板檢驗(yàn)規(guī)程

1、SG.4.5 2005 第2次修改江蘇沙鋼集團(tuán)作業(yè)文件SG.4.5-2005熱軋卷板檢驗(yàn)規(guī)程1 主題內(nèi)容本文件規(guī)定了我公司熱軋卷板產(chǎn)品在生產(chǎn)和銷售中需進(jìn)行的所有過程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)的檢驗(yàn)工程，明確了各有關(guān)部門的職責(zé)及需形成的質(zhì)量記錄等方面的管理要求。2 適用范圍本規(guī)程適用于我公司熱軋卷板產(chǎn)品的各項(xiàng)檢驗(yàn)。3 職責(zé)3.1 生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)按規(guī)定取樣，并依據(jù)各類檢驗(yàn)結(jié)果實(shí)施過程控制；負(fù)責(zé)熱軋卷板產(chǎn)品外形尺寸和外表質(zhì)量的檢驗(yàn)。3.2 質(zhì)檢處熱軋卷板質(zhì)檢站負(fù)責(zé)按規(guī)定送樣，負(fù)責(zé)整個(gè)檢驗(yàn)作業(yè)流程的實(shí)施和監(jiān)督； 負(fù)責(zé)熱軋卷板產(chǎn)品外形尺寸和外表質(zhì)量的抽檢；負(fù)責(zé)熱軋卷板產(chǎn)品各檢驗(yàn)工程的取樣、送樣監(jiān)督。3.3 機(jī)修總廠負(fù)

2、責(zé)按要求對熱軋卷板試樣進(jìn)行機(jī)加工。3.4 理化檢測中心負(fù)責(zé)按要求在試驗(yàn)前對質(zhì)檢處送來經(jīng)機(jī)修加工好的樣品進(jìn)行驗(yàn)收；負(fù)責(zé)按要求對熱軋卷板的各檢驗(yàn)工程進(jìn)行檢測，并出具檢驗(yàn)報(bào)告。3.5 鋼研所負(fù)責(zé)對理化檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行研究分析。4 內(nèi)容4.1 熱軋卷板的檢驗(yàn)規(guī)那么檢驗(yàn)工程: 尺寸和外形、外表質(zhì)量、力學(xué)性能、工藝性能、金相分析等。4.1.1 尺寸和外形檢驗(yàn)熱軋卷板的尺寸和外形檢驗(yàn)由生產(chǎn)部門的質(zhì)檢員負(fù)責(zé)，檢驗(yàn)依據(jù)為GB/T 709-1988?熱軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差?。質(zhì)檢員需對熱軋卷板的厚度、寬度、鐮刀彎、塔形等逐一進(jìn)行檢驗(yàn)，對不切頭尾和不切邊的鋼帶，檢查厚度、寬度和鐮刀彎等外形尺寸時(shí)，兩

3、端不考核的總長度L為：Lm=90/公稱厚度mm但兩端不考核的最大總長度不得大于20m。鋼帶尺寸和外形測量方法如下：厚度：不切邊鋼帶距側(cè)邊不小于40mm處測量。寬度：寬度的測量應(yīng)在距端部不小于10m處測量。鐮刀彎：沿鋼帶長度方向水平面上向一邊彎曲，即鋼帶側(cè)邊與連接測量局部兩端點(diǎn)的直線之間的最大距離，它在產(chǎn)品呈凹形的一側(cè)測量。塔形卷邊錯(cuò)動：鋼卷上下端不齊，一圈比一圈高稱為塔形，卷邊上下錯(cuò)動稱卷邊錯(cuò)動。塔形一般在產(chǎn)品凸出一側(cè)測量。楔形：一邊厚、一邊薄，在鋼板寬度方向的橫斷面上看，類似楔形，楔形程度有大有小。鋼板楔形值是以距傳動側(cè)邊部40mm處厚度與距工作側(cè)邊部厚度之差來表示，測量單位精確到1/100

4、mm。當(dāng)傳動側(cè)厚時(shí)以+表示，當(dāng)傳動側(cè)薄時(shí)以表示。熱軋卷板的楔形值應(yīng)符合下表的規(guī)定。成品鋼卷厚度mm楔形，mm供冷軋代表牌號SPHC系列其它用途代表牌號Q235B、SS400、SAE1008系列1.502.500.040.052.5110.000.060.0710.0120.000.080.10凸度：鋼帶中間厚，兩邊薄，從鋼帶寬度方向的橫截面來看，類似弧形，弧形程度有大有小。鋼板的凸度值是以寬度方向中心厚度與距兩邊部40mm處的板厚平均值之差來表示，測量單位精確到1/100mm。熱軋卷板的凸度應(yīng)符合下表的規(guī)定。成品鋼卷寬度mm凸度，mm供冷軋代表牌號SPHC系列其它用途代表牌號Q235B、SS4

5、00、SAE1008系列12000.060.0812000.100.12平直度波浪：沿鋼板的軋制方向呈現(xiàn)上下起伏的波浪形彎曲。根據(jù)分布的部位不同，分為中間波浪，單側(cè)波浪和雙側(cè)波浪。生產(chǎn)部門須按下表一規(guī)定值進(jìn)行控制，質(zhì)檢處按表(一)進(jìn)行判定。開平后平直度的判定按下標(biāo)二的規(guī)定執(zhí)行。表(一)成品厚度，mm成品寬度，mm平直度I單位1.502.5090012005012011550562.515.0090012004412011550505.0120.009001200381201155044表二公稱厚度，mm測量單位長度，mm不平度，mm1.54100012410100010102010008質(zhì)檢處

6、對熱軋卷板的楔形、凸度與平直度的判定按平均值來進(jìn)行判定。如果測寬儀、測厚儀出現(xiàn)故障，或者楔形、凸度超標(biāo)，由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)對上述熱軋卷板進(jìn)行復(fù)查，提供手工檢測數(shù)據(jù)給質(zhì)檢部門進(jìn)行判定。熱軋卷板的外形尺寸厚度、寬度、鐮刀彎、塔形需符合GB/T 709規(guī)定的要求，允許有極個(gè)別不正常的部位存在，外形尺寸超標(biāo)那么判為外形尺寸不合格。對新品或顧客有特殊要求的特定產(chǎn)品，其外表質(zhì)量的合格判定準(zhǔn)那么按相關(guān)要求進(jìn)行判定，不符合要求的判不合格。4.1.2外表質(zhì)量檢驗(yàn)熱軋卷板的外表質(zhì)量檢驗(yàn)由生產(chǎn)部門的質(zhì)檢員采用目測的方法對鋼帶兩外表逐一進(jìn)行檢查。檢查內(nèi)容是：熱軋鋼帶外表是否有裂紋發(fā)紋、龜紋、結(jié)疤、折疊、氣泡和外表夾雜等對

7、使用有害的缺陷；熱軋鋼帶是否有分層等。其判定準(zhǔn)那么按表1及各產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的外表質(zhì)量要求執(zhí)行。熱軋卷板邊裂裂口、破邊、輥印的要求如下：熱軋卷板邊裂裂口、破邊：鋼板邊緣長度方向的一側(cè)或兩側(cè)出現(xiàn)破裂稱邊裂，嚴(yán)重者鋼板邊部全長呈現(xiàn)鋸齒狀。對于不剪切縱邊交貨的板卷，邊裂深度的允許范圍值分普通精度及較高精度兩類，普通精度允許的邊裂深度應(yīng)8mm，較高精度允許的邊裂深度應(yīng)5mm。輥?。轰摪逋獗沓室婚g距周期性分布，外觀形狀不規(guī)那么的凹凸缺陷。對于凹輥印，按壓痕、麻點(diǎn)缺陷規(guī)定的要求執(zhí)行；對于凸輥印，假設(shè)缺陷高度超過有關(guān)規(guī)定，允許用修磨的方法去除。表 1外表缺陷的類別常規(guī)判定準(zhǔn)那么孔洞、氣泡、裂紋發(fā)紋、龜紋、結(jié)疤、拉

8、裂、折疊、外表夾雜和分層不允許存在，一旦發(fā)現(xiàn)，即判不合格。折印、麻點(diǎn)、劃傷劃痕、小拉痕、壓痕壓印、壓坑以及氧化鐵皮脫落所造成的外表粗糙等局部缺陷其實(shí)際深度和高度大于厚度公差之半時(shí)，判不合格。注：1.對新品或顧客有特殊要求的特定產(chǎn)品，其外表質(zhì)量的合格判定準(zhǔn)那么按相關(guān)要求判定。鋼帶允許帶缺陷交貨，但缺陷局部不得超過每卷總長度的6%。鋼帶外表的局部缺陷，允許用修磨方法去除，但去除深度不得大于鋼帶厚度公差之半。檢查修磨過的鋼帶時(shí)，應(yīng)查看鋼帶外表的所有缺陷是否已經(jīng)全部清理，各處缺陷清理是否徹底，各清理面是否圓滑、有無棱角。同時(shí)應(yīng)檢查鋼帶外表缺陷處去除深度是否超標(biāo)。4.1.3力學(xué)性能檢測熱軋板卷力學(xué)性能檢

9、驗(yàn)的常規(guī)檢驗(yàn)工程、取樣及檢驗(yàn)方法按表2要求進(jìn)行，其余用途的鋼帶力學(xué)性能的檢驗(yàn)參見各產(chǎn)品執(zhí)行的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。表2 熱軋板卷力學(xué)性能試驗(yàn)表用途分類代表性牌號力 學(xué) 性 能檢測工程取樣要求試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶厚度4mmGB 700或GB 1591標(biāo)準(zhǔn)中的所有牌號Q系列Rm、AGB 2975每批1個(gè)GB228-2002 金屬拉伸試驗(yàn)方法；GB2975-1998 鋼材力學(xué)及工藝性能試驗(yàn)取樣規(guī)定碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶厚度大于4200mmGB 700或GB 1591標(biāo)準(zhǔn)中的所有牌號Q系列Rm、ReL、A碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板及鋼帶SS330、SS400、SS490、SS

10、540Rm、ReL、A焊接結(jié)構(gòu)用軋制鋼材SM400A、SM400B、SM400C、SM490A、SM490B、SM490C、SM490YA、SM490YB、SM520B、SM520C、SM570Rm、ReL、A高耐候性軋制鋼材SPA-H、SPA-CRm、ReL、A熱軋低碳鋼板及鋼帶SPHC、SPHD、SPHERm、A續(xù)表2用途分類代表性牌號力 學(xué) 性 能檢測工程取樣要求試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)壓力容器用鋼板16MnRRm、ReL、AGB 2975每批1個(gè)GB228-2002 金屬拉伸試驗(yàn)方法；GB2975-1998 鋼材力學(xué)及工藝性能試驗(yàn)取樣規(guī)定優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶08、08Al、10、15、20、

11、25、30、35、40、45、50Rm、AGB 2975每批2個(gè)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板及鋼帶SAE1006、SAE1008、SAE1010等Rm、AGB 2975每批2個(gè)注：a.如需方要求做其它試驗(yàn)可參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)協(xié)議要求進(jìn)行檢測。b.對新品開發(fā)、新工藝試驗(yàn)，質(zhì)檢處、鋼研所可通知相關(guān)部門按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)或方案進(jìn)行檢驗(yàn)。c.考慮到目前熱卷板的裝備情況，將Q系列和SPHC系列的產(chǎn)品批的概念規(guī)定為：同鋼種含C量最大值與最小值差0.020%，含Mn量最大值與最小值差0.15%、同厚度最大厚度與最小厚度差2mm、同一軋制制度，且同一批的總卷數(shù)不得超過30卷。景德鋼板廠上精整設(shè)備以后，批的概念為：同一爐

12、號、同一厚度、同一軋制制度。ReL下屈服強(qiáng)度 Rm抗拉強(qiáng)度 A伸長率4.1.4工藝性能檢測熱軋板卷工藝性能檢驗(yàn)的常規(guī)檢驗(yàn)工程、取樣及檢驗(yàn)方法按表3要求進(jìn)行。其余用途的鋼帶工藝性能的檢驗(yàn)參見各產(chǎn)品執(zhí)行的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。表3 熱軋板卷工藝性能試驗(yàn)表用途分類代表性牌號工 藝 試 驗(yàn)檢測工程取樣標(biāo)準(zhǔn)檢測標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶厚度4mmGB 700或GB 1591標(biāo)準(zhǔn)中的所有牌號1800彎曲試驗(yàn)GB 2975每批1個(gè)GB 232 金屬彎曲試驗(yàn)方法碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶厚度大于4200mm#GB 700或GB 1591標(biāo)準(zhǔn)中的所有牌號1800彎曲試驗(yàn)GB 2975每批1個(gè)

13、GB 232 金屬彎曲試驗(yàn)方法沖擊試驗(yàn)GB 2975每批1個(gè)3個(gè)試樣GB/T 229-1994金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板及鋼帶SS330、SS400、SS490、SS5401800彎曲試驗(yàn)GB 2975每批1個(gè)GB 232 金屬彎曲試驗(yàn)方法焊接結(jié)構(gòu)用軋制鋼材SM400B、SM400C、SM490B、SM490C、SM490YB、SM520B、SM520C、SM570沖擊試驗(yàn)GB 2975每批1個(gè)3個(gè)試樣GB/T 229-1994金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法高耐候性軋制鋼材SPA-H、SPA-C1800彎曲試驗(yàn)GB 2975每批1個(gè)GB 232 金屬彎曲試驗(yàn)方法續(xù)表3用途分類代表性牌

14、號工 藝 試 驗(yàn)檢測工程取樣標(biāo)準(zhǔn)檢測標(biāo)準(zhǔn)熱軋低碳鋼板及鋼帶SPHC、SPHD、SPHE1800彎曲試驗(yàn)GB 2975每批1個(gè)GB 232 金屬彎曲試驗(yàn)方法壓力容器用鋼板16MnR1800彎曲試驗(yàn)GB 2975每批1個(gè)GB 232 金屬彎曲試驗(yàn)方法沖擊試驗(yàn)GB 2975每批1個(gè)3個(gè)試樣GB/T 229-1994金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板和鋼帶*08、08Al、10、15、20、25、30、35、40、45、501800彎曲試驗(yàn)GB 2975每批2個(gè)GB 232 金屬彎曲試驗(yàn)方法優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板及鋼帶SAE1006、SAE1008、SAE1010等1800彎曲試驗(yàn)GB

15、2975每批2個(gè)GB 232 金屬彎曲試驗(yàn)方法注：*.最深拉延級別全部鋼號及深拉延級的15F、15、20和25號鋼的鋼帶，應(yīng)在冷狀態(tài)下做1800彎曲試驗(yàn)。#.厚度6mm的需進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，厚度小于6mm不做沖擊試驗(yàn)。a.如需方要求做其它試驗(yàn)可參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)協(xié)議要求進(jìn)行檢測。b.對新品開發(fā)、新工藝試驗(yàn)，質(zhì)檢處、鋼研所可通知相關(guān)部門按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)或方案進(jìn)行檢驗(yàn)。c.考慮到目前熱卷板的裝備情況，將Q系列和SPHC系列的的產(chǎn)品批的概念規(guī)定為：同鋼種含C量最大值與最小值差0.020%，含Mn量最大值與最小值差0.15%、同厚度最大厚度與最小厚度差2mm、同一軋制制度，且同一批的總卷數(shù)不得超過30卷。景

16、德鋼板廠上精整設(shè)備以后，批的概念為：同一爐號、同一厚度、同一軋制制度。4.1.4 金相檢驗(yàn)熱軋卷板的金相常規(guī)檢驗(yàn)工程、取樣及檢驗(yàn)方法按表4的要求。其余用途的鋼帶的金相檢驗(yàn)參見各產(chǎn)品執(zhí)行的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。表4 熱軋板卷的金相常規(guī)檢驗(yàn)工程用途分類代表性牌號檢測工程取樣標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)金相優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶08、08Al、10、15、20、25、30、35、40、45、50晶粒度08、08Al、10、15、20游離滲碳體08、08Al、10帶狀組織脫碳層35、40、45、50每批1個(gè)1.按GB/T 5148進(jìn)行金屬平均晶粒度測定；2.按GB/T 13299進(jìn)行鋼的顯微組織評定方法；3.按GB/T

17、224進(jìn)行脫碳層檢驗(yàn)；a.如需方要求做其它試驗(yàn)可參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)協(xié)議要求進(jìn)行檢測。b.對新品開發(fā)、新工藝試驗(yàn)，質(zhì)檢處、鋼研所可通知相關(guān)部門按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)或方案進(jìn)行檢驗(yàn)。c. 考慮到目前熱卷板的裝備情況，將Q系列和SPHC系列的的產(chǎn)品批的概念規(guī)定為：同鋼種含C量最大值與最小值差0.020%，含Mn量最大值與最小值差0.15%、同厚度最大厚度與最小厚度差2mm、同一軋制制度，且同一批的總卷數(shù)不得超過30卷。景德鋼板廠上精整設(shè)備以后，批的概念為：同一爐號、同一厚度、同一軋制制度。4.2 取樣要求力學(xué)性能、工藝性能及金相檢驗(yàn)的試樣在距離尾部1.5圈處取樣，樣品尺寸至少為：300mm×帶鋼寬

18、度的一段鋼板作為樣坯，在樣坯上用粉筆標(biāo)明鋼卷號、牌號、規(guī)格和軋制方向。4.3 制樣要求4.3.1 試樣取樣位置應(yīng)在鋼板寬度1/4處切取拉伸、彎曲或沖擊樣坯。對于厚度30mm的鋼板拉伸試樣取樣位置如圖1所示；對于厚度40mm的鋼板的沖擊試樣取樣位置如圖2所示，對厚度為6mm至小于12mm的鋼板采用小尺寸沖擊試樣時(shí)可保存一個(gè)軋制面。圖1、圖2中W為產(chǎn)品寬度，t為產(chǎn)品厚度。4.3.2 試樣取樣方向參照相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，按標(biāo)準(zhǔn)上規(guī)定的取樣方向來取樣，見表5。對于縱軋鋼板，當(dāng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中沒有規(guī)定取樣方向時(shí)，應(yīng)在鋼板寬度1/4處切取橫向樣坯。假設(shè)用戶對取樣有特殊要求，那么按與用戶簽定的技術(shù)協(xié)議規(guī)定的要求進(jìn)行取樣

19、。表5 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的取樣方向牌號拉伸試驗(yàn)彎曲試驗(yàn)沖擊試驗(yàn)沖擊試驗(yàn)溫度Q235A橫向試樣橫向試樣Q235B橫向試樣橫向試樣縱向試樣20Q235C橫向試樣橫向試樣縱向試樣0Q235D橫向試樣橫向試樣縱向試樣-20Q345A橫向試樣橫向試樣Q345B橫向試樣橫向試樣縱向試樣20續(xù)表5牌號拉伸試驗(yàn)彎曲試驗(yàn)沖擊試驗(yàn)沖擊試驗(yàn)溫度Q345C橫向試樣橫向試樣縱向試樣0Q345D橫向試樣橫向試樣縱向試樣-20Q345E橫向試樣橫向試樣縱向試樣-40SS400橫向試樣橫向試樣SM490A橫向試樣SM490B橫向試樣縱向試樣0SPHC縱向試樣縱向試樣SPHD縱向試樣SPHE縱向試樣SAE1008橫向試樣橫向試樣4.3

20、.3樣坯加工余量的選擇a.用燒割法切取樣坯時(shí)，從樣坯切割線至試樣邊緣必須留有足夠的加工余量，加工余量應(yīng)不少于20mm。b.冷剪樣坯所留的加工余量按表6選?。?表6 mm鋼卷厚度加工余量444-10鋼卷厚度10-20104.3.4 拉伸試樣的加工形狀與尺寸熱卷板拉伸試樣按圖3的形狀加工，SPHC、 SPHD和 SPHE采用非比例試樣，具體尺寸見表7，其它鋼種的試樣采用比例試樣，具體尺寸見表8。厚度0.13mm的薄板試樣制備按GB/T 228-2002的附錄A 中A3的要求執(zhí)行。厚度3mm的板材試樣制備按GB/T 228-2002的附錄B 中B3的要求執(zhí)行。圖3 拉伸試樣圖表7 非比例拉伸試樣加工

21、尺寸 單位：mm 尺寸厚度tbBL0LcLthR1.520253550952707030 表8比例試樣拉伸試樣加工尺寸 單位：mm 尺寸厚度tbBL0LcLthR1.54.015255.65×b×t1/2，結(jié)果修約至最接近10mm的整數(shù)倍，中間數(shù)值向較大一方修約9527070304.08.520309527070308.514253513030570301420253516534070304.3.5 冷彎試樣的加工形狀與尺寸熱卷板的冷彎試樣按圖4的形狀加工，具體尺寸見表9。圖4 冷彎試樣圖表9 冷彎試樣加工尺寸 單位：mm鋼種厚度a冷彎直徑LbRQ235201.5a2202

22、0不超過試樣厚度的1/10Q345162a27020163aSS400201.5a22020SPHC3.20a200203.21a4.3.6 沖擊試樣加工形狀與尺寸對于厚度12mm的鋼板及鋼帶，沖擊試樣尺寸為10mm×10mm×55mm，具體加工形狀如圖5所示。對于厚度在612mm的鋼板及鋼帶，沖擊試樣尺寸為5mm×10mm×55mm，試樣的其他尺寸及公差與10mm×10mm×55mm的試樣相同。圖5沖擊試樣加工形狀與尺寸缺口應(yīng)開在試樣的窄面上，且試樣缺口底部應(yīng)光滑。試樣標(biāo)記的位置不應(yīng)影響試樣的支承和定位，并且應(yīng)盡量遠(yuǎn)離缺口。4.4 理化試驗(yàn)復(fù)檢規(guī)定如對鋼材理化分析試驗(yàn)有異議，質(zhì)檢處通知生產(chǎn)部門對異議爐號加倍取樣，送理化檢測中心復(fù)檢，內(nèi)部仲裁由總工辦負(fù)責(zé)；理化檢測中心對復(fù)樣指定專人檢測，并有獨(dú)立判定權(quán)，檢驗(yàn)結(jié)果認(rèn)真做好質(zhì)量記錄，送報(bào)質(zhì)檢處與異議部門。4.5 產(chǎn)品包裝、標(biāo)志檢驗(yàn)熱軋卷板的包裝、標(biāo)志等應(yīng)嚴(yán)格按QN/ZH01-18-2005?熱軋鋼帶的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定?或與用戶簽定的技術(shù)協(xié)議要求進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)包裝不符合要加以整改。4.6 特殊要求工程的檢驗(yàn)為滿足特殊合同