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文檔簡介

1、第三章第三章 物流物流ABC根底知識根底知識 李龍洙李龍洙一、物流一、物流ABC概念概念 1 1 傳統(tǒng)的成本概念的變化傳統(tǒng)的成本概念的變化 1) 成本類型的變化 (1)變動費(fèi)-固定費(fèi) (2)直接費(fèi)-間接費(fèi) 2) 成本分配基準(zhǔn)的變化 (1)把直接費(fèi)分配基準(zhǔn)同樣適用于間接費(fèi)的分配上 (2)研究符合實際的間接費(fèi)分配基準(zhǔn) 一、物流一、物流ABC概念概念 22傳統(tǒng)的成本計算系統(tǒng)的問題傳統(tǒng)的成本計算系統(tǒng)的問題 1)喪失適合性 2)歪曲成本 3)缺乏及時性 4)忽視非財務(wù)信息 5)標(biāo)準(zhǔn)成本計算的缺陷 (1)重視直接費(fèi) (2)忽略間接費(fèi)管理的重要性 (3)未能適用并行工程等多種多樣的新的管理方法 (4)不適合

2、于多品種、小批量生產(chǎn)體系 一、物流一、物流ABC概念概念 33ABC 系系統(tǒng)統(tǒng)的的特特征征 (1)活動識別 (2)滿足顧客需求事項 (3)進(jìn)行活動成本計算和績效測定 (4)決定活動的產(chǎn)出量(活動測定量) (5)以成本對象識別和活動量為基準(zhǔn),將活動成本分配給活動對象 (6)掌握組織的長短期目的和決定性的成功要素 (7)評價活動有效性和效率性 二、活動分析和景象分析二、活動分析和景象分析 1 1什么是什么是 ABC 系統(tǒng)?系統(tǒng)? 以每一個活動為對象計算成本, 并以此為依據(jù), 進(jìn)一步計算活動對象的產(chǎn)品、顧客、工序等成本的系統(tǒng)。 成本分配觀點(diǎn)(ABC) 過程觀點(diǎn)(ABM) 活動管理 過程影射 成本節(jié)約

3、 品質(zhì)成本 浪費(fèi)消除 持續(xù)改善 過程革新 周期縮短 準(zhǔn)確的成本計算 顧客的收益分析 投入資源 (Resources) 資源驅(qū)動 (Resources Driver) 活動 (Activity) 制品、顧客、流通 (Cost Objects) 活動成本驅(qū)動 Activity Cost Driver 成本發(fā)生原因 (Cost Drivers) 評價業(yè)績 Performance Measures) 二、活動分析和景象分析二、活動分析和景象分析 22ABC 的結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu) 1)活動分析的概念)活動分析的概念 (1)活動:在企業(yè)內(nèi)部所進(jìn)行的所有反復(fù)性的作業(yè)或行動的總稱。 (例) 原材料定貨單的發(fā)行、資材移

4、動、機(jī)器選擇、產(chǎn)品品質(zhì)報告書的作成、設(shè)計變更通知的發(fā)行、組裝、再作業(yè)、訪問顧客、財務(wù)報告目的的確定 (2)活動的層次結(jié)構(gòu) * 功能(Function) :為了采購資材、安全管理、品質(zhì)管理等共同的目的而相互聯(lián)接的活動集合 * 經(jīng)營過程:通過交換對象的產(chǎn)出物而形成的相互聯(lián)系的活動網(wǎng)絡(luò) * 活動(Activity) :參見以上活動定義 * 任務(wù)(Task) :構(gòu)成活動的作業(yè)要素 * 作業(yè):為完成經(jīng)營計劃及管理目的而進(jìn)行的最小的工作單位 二、活動分析和景象分析二、活動分析和景象分析 (2續(xù)續(xù))(3)活動的分類)活動的分類 * 附加價值的活動:企業(yè)必需的活動,如果沒有此項活動,必導(dǎo)致失敗的活動 * 非附

5、加價值的活動:與產(chǎn)品生產(chǎn)無關(guān)的活動 顧客不承認(rèn)價值的活動 為了完成企業(yè)目標(biāo),組織上需要管理的活動 (4)顧客有關(guān)活動(例)顧客有關(guān)活動(例) 訂單接受活動;記帳訂單、裝船、發(fā)行運(yùn)費(fèi)書、運(yùn)送 顧客有關(guān)活動;銷售人員、信用、回收、返送、產(chǎn)品介紹 流通有關(guān)活動;流通管理和維持、廣告、市場調(diào)查 市場有關(guān)活動;廣告、市場調(diào)查、調(diào)查步驟、市場研究與開發(fā)(R&D) 企業(yè)有關(guān)活動;年薪,專利,稅金,各經(jīng)營部的薪水和辦公費(fèi) 二、活動分析和景象分析二、活動分析和景象分析 33成本計算階段成本計算階段 Stage 1(階段 1) Stage 2 (階段 2) Two-Stage Allocation(兩階段

6、分配) Costs(成本) Products(產(chǎn)品) Activities(活動) 二、活動分析和景象分析二、活動分析和景象分析 44間接費(fèi)分配差異的計算示例間接費(fèi)分配差異的計算示例 某公司在同一的工序、相同的機(jī)器上加工生產(chǎn)四種產(chǎn)品,并利用材料、直接勞務(wù)、機(jī)器作業(yè)時間、啟動、資材收付、部品管理費(fèi)用等資源。 制品的特性 制品 生產(chǎn)數(shù)量(年) 材料單價 生產(chǎn)單位的 直接勞動時間 生產(chǎn)單位的機(jī)器作業(yè)時間 A B C D 10 100 10 100 6 6 18 18 0 5 0 5 15 1。5 05 05 15 1。5 制品 材料費(fèi) 直接勞動時間 機(jī)器時間 啟動次數(shù) 訂單次數(shù) 資材收付 次數(shù) 部品

7、消費(fèi)量 總制造間接費(fèi) A B C D 60 600 180 1,800 5 50 15 150 5 50 15 150 1 3 1 3 1 3 1 3 1 3 1 3 1 1 1 1 資源 消費(fèi)量 8 8 8 4 間接 制造費(fèi) 264 960 1,000 200 2,000 9,924 二、活動分析和景象分析二、活動分析和景象分析 (4-1)(1)基于傳統(tǒng)成本計算的制造間接費(fèi)的分配)基于傳統(tǒng)成本計算的制造間接費(fèi)的分配 制造間接費(fèi)分配基準(zhǔn):直接勞動時間(勞動消費(fèi)時間:220 小時) 制造間接費(fèi)總額:9,924 分配基準(zhǔn):45.11/1h 制品 直接勞務(wù)時間消費(fèi) 間接分配成本 單位制造間接費(fèi) A

8、B C D 5 50 15 150 225.55 2,255.50 676.65 6,766.50 4511 45。11 45。11 45。11 二、活動分析和景象分析二、活動分析和景象分析 (4-2)2)基基于于 ABC 的的制制造造間間接接費(fèi)費(fèi)計計算算 制品 直接勞動時間 啟動時間 資材收付次數(shù) 總制造間接費(fèi) 資源消費(fèi)量 分配基準(zhǔn) (單位:元) 5, 764 0 2200 262 2, 160 0 80 2700 2, 000 0 40 5000 制制造造間間接接費(fèi)費(fèi)的的計計算算 制品 直接勞動時間 啟 動次數(shù) 部品消費(fèi)次數(shù) 總費(fèi)用 單 位 間接費(fèi) 成本差異(%) A:資源消費(fèi)量 分配成本

9、 5 131 1 270 1 500 901 901 2996 B:資源消費(fèi)量 分配成本 50 1310 3 810 1 500 2620 262 162 C:資源消費(fèi)量 分配成本 15 393 1 270 1 500 1163 1163 719 D:資源消費(fèi)量 分配成本 150 3930 3 810 1 500 5240 524 -22。55 三、三、ABC系統(tǒng)的設(shè)計步驟系統(tǒng)的設(shè)計步驟 (1) 步步驟驟 1 1:活活動動重重要要性性的的判判斷斷及及集集成成 明明確確指指定定分分析析范范圍圍 確確定定作作業(yè)業(yè)活活動動,賦賦予予作作業(yè)業(yè)活活動動的的重重要要性性 * 重重要要度度判判斷斷基基準(zhǔn)準(zhǔn)

10、(1)政政策策的的必必要要性性 (2)活活動動的的變變化化度度 (3)戰(zhàn)戰(zhàn)略略性性的的重重要要度度 三、三、ABC系統(tǒng)的設(shè)計步驟系統(tǒng)的設(shè)計步驟 (2)步步驟驟 2 2:活活動動分分析析 (1)分分析析企企業(yè)業(yè)實實行行的的活活動動性性質(zhì)質(zhì) (2)分分析析誘誘發(fā)發(fā)活活動動的的原原因因 (3)規(guī)規(guī)定定由由活活動動引引起起的的產(chǎn)產(chǎn)出出物物內(nèi)內(nèi)容容 (4)采采訪訪準(zhǔn)準(zhǔn)備備 選選定定采采訪訪對對象象 有有關(guān)關(guān)對對象象者者的的教教育育 實實行行采采訪訪 采采訪訪活活動動的的分分析析及及整整理理 三、三、ABC系統(tǒng)的設(shè)計步驟系統(tǒng)的設(shè)計步驟 (3)步驟步驟 3 3:活動成本計算:活動成本計算 (1)整理活動及其

11、成本)整理活動及其成本 (2)對直接分配不可能的成本,另行處理)對直接分配不可能的成本,另行處理 (3)量化各種活動(活動成本化)量化各種活動(活動成本化) (4)活動成本)活動成本=成本成本/產(chǎn)出量產(chǎn)出量 (5)按制品類別作活動明細(xì)表)按制品類別作活動明細(xì)表 (6)按制品類別作成本計算表)按制品類別作成本計算表 四、四、ABC引進(jìn)效果引進(jìn)效果 (1) 1引進(jìn)效果引進(jìn)效果 (1)支持戰(zhàn)略性決策過程 (2)提供正確的成本信息 (3)容易把握成本節(jié)約及經(jīng)營改善的機(jī)會 (4)提高經(jīng)營成果 四、四、ABC引引進(jìn)進(jìn)效效果果 (2)2通過活動成本信息,發(fā)現(xiàn)改善領(lǐng)域通過活動成本信息,發(fā)現(xiàn)改善領(lǐng)域 業(yè)務(wù)員 活

12、動 崔講價 金節(jié)約 樸采購 總計 采購申請 10% 5% - - W 1,000 資材訂貨準(zhǔn)備 - - 20% - W 2,500 接到資材, 確認(rèn) - - 40% - W 4,000 稅金計算書確認(rèn) - - 30% - W 3,000 : : : : : : 總計 100% 100% 100% W 100,000 過程重新設(shè)計 生產(chǎn)部 采購部 會計部 外包企業(yè) 活動明細(xì)書 現(xiàn)在過程 申請資材 資 材發(fā) 貨準(zhǔn)備 資 材 接到確認(rèn) 稅 單確認(rèn) 采 購訂 單承認(rèn) 資材訂單 接 收稅單 確認(rèn) 確 定 采購貨款 發(fā)行傳票 發(fā)行支票 支票 選 定資材 發(fā) 送 稅單 確認(rèn) 四、四、ABC引引進(jìn)進(jìn)效效果果

13、(3) 3品質(zhì)成本、物流成本等多種功能類別成本信息的提供成為可能品質(zhì)成本、物流成本等多種功能類別成本信息的提供成為可能 預(yù)防成本 為了預(yù)防生產(chǎn)不良品所消耗的活動成本 評價成本 為了發(fā)現(xiàn)不良品而產(chǎn)生的活動成本 內(nèi)部失敗成本 顧客獲得產(chǎn)品之前,因質(zhì)量問題引起的浪費(fèi)或損失,以及為了挽回這些損失所消耗的活動成本 外部失敗原因 顧客獲得劣質(zhì)產(chǎn)品后發(fā)生的各種活動所需要的成本 領(lǐng)域類 * 調(diào)撥物流費(fèi) * 社內(nèi)物流費(fèi) * 銷售物流費(fèi) * 廢品物流費(fèi) 發(fā)生形態(tài)類 * 自家物流費(fèi) 自家物流費(fèi) 委托物流費(fèi) * 支付物流費(fèi) 功能類 * 物流流通費(fèi) 包裝費(fèi) 裝卸費(fèi) 保管費(fèi) * 信息處理費(fèi) * 物流管理費(fèi) 財務(wù)會計 *

14、銷售成本 * 銷售額 * 一般管理費(fèi) * 營業(yè)外費(fèi)用 (特殊經(jīng)費(fèi)) 品質(zhì)成本 (Conformance Costs or Costs of Control) 因為存在(發(fā)生)劣質(zhì)產(chǎn)品而消耗的各種成本 物流成本 ( Costs of Failure or Nonconformance Costs) 包裝,裝卸,輸送,保管,加工及信息處理有關(guān)的諸多活動所消耗的成本 四、四、ABC引進(jìn)效果引進(jìn)效果 (4)4判斷判斷 ABC 方法合理性的幾個因素方法合理性的幾個因素 (1)費(fèi)用的減少 (2)由錯誤決策引起的費(fèi)用的增加 (3)競爭力的變化 (4)間接費(fèi)結(jié)構(gòu)的變化 (5)生產(chǎn)工序的變化 (6)成本計算系統(tǒng)

15、的合理化 五、引進(jìn)五、引進(jìn)ABC方法時要留意的方法時要留意的問題問題 1變動費(fèi)很多的企業(yè)沒有必要引進(jìn)變動費(fèi)很多的企業(yè)沒有必要引進(jìn) 2要考慮個別企業(yè)所處的環(huán)境要考慮個別企業(yè)所處的環(huán)境 3在企業(yè)發(fā)展的初期階段,要設(shè)計適合于企業(yè)實際的成本管理系統(tǒng)在企業(yè)發(fā)展的初期階段,要設(shè)計適合于企業(yè)實際的成本管理系統(tǒng) 4從具有訣竅(從具有訣竅(Know-how)、成本信息積累豐富的部門開始引進(jìn))、成本信息積累豐富的部門開始引進(jìn) 5優(yōu)先適用于間接費(fèi)比重占多的事業(yè)部門優(yōu)先適用于間接費(fèi)比重占多的事業(yè)部門 6靠公司全體部門的共同努力進(jìn)行推進(jìn)靠公司全體部門的共同努力進(jìn)行推進(jìn) 六、案例六、案例 (1) 1)某一家株式會社有甲乙

16、兩家工廠,甲工廠比乙工廠規(guī)模小,生產(chǎn) X,Y兩種產(chǎn)品,它在 2000 年的銷售和成本材料情況如下表: X 制品 Y 制品 合計 銷售額 3,000,000 6,000,000 9,000,000 原材料費(fèi) 1,500,000 3,000,000 4,500,000 直接勞務(wù)費(fèi) 375,000 1,500,000 1,875,000 間接勞務(wù)費(fèi) 309,000 1,238,400 1,548,000 利潤 815,400 261,600 1,077,000 利潤率 27% 4% 12% 六、案例六、案例 (2) 2)生產(chǎn)線要求投資購買自動化設(shè)備,但 X 制品是簡單的產(chǎn)品,不需要精密設(shè)備,而且 X

17、 是產(chǎn)品 Y 的半成品。制品 Y 是某一家株式會社今后的主生產(chǎn)產(chǎn)品,有繼續(xù)帶來利潤的趨勢。X 產(chǎn)品的生產(chǎn)利潤下降,所以公司考慮準(zhǔn)備停止生產(chǎn)或者把甲工廠賣掉,并將產(chǎn)品 Y 在乙工廠生產(chǎn),但是對利潤沒有信心,所以決定用 ABC 方法來進(jìn)行分析。 六、案例六、案例 (3) 3)部門組成及其業(yè)務(wù) 甲工廠是小型規(guī)模,有三個間接部門 (1)生產(chǎn)管理部 負(fù)責(zé)支援 X,Y 產(chǎn)品的生產(chǎn) 各種產(chǎn)品形態(tài)不同,并用不同的設(shè)備和制造工序進(jìn)行生產(chǎn) 有 4 名職員,洪部長負(fù)責(zé)總管理 (2)財務(wù)管理部 負(fù)責(zé)入庫的所有資材和出庫的所有產(chǎn)品 7 名職員負(fù)責(zé)輸送和調(diào)撥,金科長總負(fù)責(zé) (3)業(yè)務(wù)支援部 負(fù)責(zé)技術(shù)、報價單、生產(chǎn)日程、急

18、送、原材料庫存管理等 有 9 名職員,李部長總負(fù)責(zé) 六、案例六、案例 (4-1)4)成本中心資料)成本中心資料 (1) 資材管理部資材管理部 有四種(管理,收縮包裝,資材入庫,運(yùn)輸及包裝)活動,其具體內(nèi)容如下。 姓名 工資/年 面視結(jié)果 金某 50,000 1-1 負(fù)責(zé)資材管理部 金監(jiān)督 30,000 2-1 監(jiān)督資材管理 李裝船 30,000 3-1 出庫管理職員 3-2 負(fù)責(zé)裝船包裝之前的收縮包裝的任務(wù)(X 制品) 李驗收 25,000 41 負(fù)責(zé)資材檢驗、入庫運(yùn)送物的文件作業(yè)和輸入 4-2 平均接收 Y 制品 700 件,X 制品平均接收 1,200 件 樸運(yùn)輸 20,000 5-1 運(yùn)送部門職員,負(fù)責(zé)做所有搬出文件 崔搬出 20,000 6-1 年均運(yùn)送 Y 制品 450 次 6-2 年均運(yùn)送 X 制品 1200 次 高包裝 22,000 7-1 運(yùn)送部門職員,負(fù)責(zé)制品的包裝 宋某 22,000 8-1 年均 Y 制品 450 次 8-2 年均處理 1,200 次的 X 制品訂單 六、案例六、案例 (4-2)(2) 業(yè)務(wù)支援部業(yè)務(wù)支援部 有六種活動(管理,報價單計算,庫存管理,P。O 發(fā)行,原

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