基礎(chǔ)混凝土澆筑技術(shù)交底

1、一、施工準(zhǔn)備：1、材料要求及主要機(jī)具1.1 、預(yù)拌商品碎：設(shè)計(jì)的碎強(qiáng)度C30,抗?jié)BP6,堿含量符合設(shè)計(jì)及合同技術(shù)要求，放射值符合規(guī)范要求，商碎到現(xiàn)場(chǎng)有試配單、開(kāi)盤鑒定、出廠小票；砂、石、水泥、外加劑原材要有檢驗(yàn)報(bào)告，要滿足合同附件抗?jié)B碎的原材要求；碎初凝時(shí)間為8h,碎坍落度為140160mm。1.2 、主要機(jī)具：汽車泵一臺(tái)，碎罐車5輛，50插入式振搗棒8條，鐵鍬、大杠、木抹子、方形料斗、扳手、小白線、水管、塑料布。高壓氣泵2臺(tái)、低壓安全手把燈10支、鐵爬子、抹子、刮杠、膠皮管等。1.3 召開(kāi)技術(shù)交底會(huì)議，提出具體生產(chǎn)技術(shù)要求，布置下達(dá)各工序項(xiàng)目施工的工作任務(wù)與職責(zé)，讓每位管理人員明確自己的工作

2、內(nèi)容，確保施工按質(zhì)按量完成。1.4 安排好勞力配備和施工機(jī)具、材料的需要量計(jì)劃和配置。勞力供應(yīng)要保證24小時(shí)連續(xù)作業(yè)并保證工人合理的休息時(shí)間，機(jī)具配置應(yīng)能隨進(jìn)度機(jī)動(dòng)靈活移位，現(xiàn)場(chǎng)材料配備應(yīng)能滿足突發(fā)情況（如停電、供料暫停等）時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。2、施工條件：2.1、 基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎完成，班組自檢、交接檢及預(yù)、隱檢等完成，混凝土澆灌申請(qǐng)等資料齊全，并報(bào)技術(shù)部負(fù)責(zé)人及監(jiān)理單位審批。2.2、 各種水、電管線預(yù)留全部安裝完成，驗(yàn)收手續(xù)齊全。2.3、 止水帶處預(yù)留木條施工完，驗(yàn)收合格。2.4、 在每個(gè)柱子鋼筋上抄0.5m標(biāo)高控制線。2.5、 施工面內(nèi)各種雜物清理干凈，鋼筋上油污全部清理干凈。2.6、 各

3、種用電工具檢修正常，夜間照明設(shè)施完善，施工道路通暢。2.7、 碎澆筑前的各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備到位（包括塑料布和測(cè)溫工具），管理人員到位及施工班組、技術(shù)、質(zhì)檢人員到位，要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底。2.8、 碎輸送泵位置確定后，要有完善進(jìn)車、存車、出車、沖洗車的路線，保證連續(xù)有車，不能形成混亂局面，專人指揮。3.混凝土中請(qǐng)：澆灌令已簽字完畢；預(yù)先與混凝土供應(yīng)單位辦理預(yù)拌混凝土委托單及澆灌申請(qǐng)，委托單的內(nèi)容包括：混凝土部位、強(qiáng)度等級(jí)、方量、澆筑時(shí)間、坍落度、初凝終凝時(shí)間等。3.1 所有機(jī)具均應(yīng)在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查，同時(shí)配備專職技工，隨時(shí)檢修。3.2 在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時(shí)停水停電

4、，事先應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的人工攪拌和振搗用工具，以防出現(xiàn)意外施工縫。3.3 根據(jù)施工方案準(zhǔn)備必要的塑料布、保溫材料及測(cè)溫用具等?，F(xiàn)場(chǎng)指揮車輛人員要清楚，3.4 放料處與澆筑點(diǎn)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)已準(zhǔn)備就緒。3.5 勞動(dòng)力安排已妥當(dāng)，名單已上報(bào)。3.6 與城管部門協(xié)調(diào)好，確?；炷恋捻樌麧仓?.7 檢查墻柱插筋位置、數(shù)量，預(yù)埋件的位置、數(shù)量，預(yù)留洞的位置、數(shù)量，模板接縫是否嚴(yán)密，模板隔離劑涂刷情況、支撐系統(tǒng)的承載能力、剛度和穩(wěn)定性是否滿足要求。3.8 板內(nèi)是否清理干凈，如鐵絲、冷擠壓套管、木屑、鐵釘、焊渣等。3.9 試模18組，其中標(biāo)養(yǎng)15組，同條件3組，抗?jié)B2組。二、施工工藝：1、工藝流程：澆筑部位

5、清理一混凝土輸送一混凝土澆筑一混凝土養(yǎng)護(hù)2、澆筑部位清理：澆筑面不得留有積水，清除模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物，清除鋼筋上的油污。3、商品混凝土進(jìn)場(chǎng)3.1、 攪拌站根據(jù)甲、乙方合同及試驗(yàn)室下達(dá)的混凝土配合比通知單進(jìn)行攪拌、運(yùn)送。3.2、 澆筑時(shí)專人檢查混凝土的出罐溫度、坍落度，觀察混凝土是否均勻、顏色一致且具有良好的和易性和保水性，不離析，當(dāng)不符合上述要求時(shí)退回?cái)嚢枵尽?.3、 商品混凝土每次到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，要求小票上注明編號(hào)、合同編號(hào)、任務(wù)單號(hào)、供應(yīng)單位、生產(chǎn)日期、工程名稱及施工部位、碎強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、碎輸送方式、其它技術(shù)要求、供應(yīng)方量、要求坍落度、實(shí)測(cè)坍落度、配合比編號(hào)及比例、運(yùn)距、車號(hào)、車次、

6、司機(jī)、碎供應(yīng)單位質(zhì)量員及簽發(fā)人等。現(xiàn)場(chǎng)簽收小票時(shí)注明出站時(shí)間、到場(chǎng)時(shí)間，開(kāi)始澆筑時(shí)間、完成澆筑時(shí)間及現(xiàn)場(chǎng)出罐溫度、現(xiàn)場(chǎng)坍落度、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收人等。4、混凝土輸送4.1、 攪拌好的混凝土應(yīng)及時(shí)輸送至作業(yè)面，在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象，如有離析現(xiàn)象，必須進(jìn)行二次攪拌。4.2、 所有泵管及固定用鋼管均不得碰撞或擱置在結(jié)構(gòu)鋼筋或模板上，以免在泵管的沖力下造成鋼筋、模板位移或混凝土松動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)需采用草簾被對(duì)泵管進(jìn)行保溫。4.3、 筑方式、商品碎到場(chǎng)后，應(yīng)同監(jiān)理用漏斗復(fù)測(cè)塌落度是否符合要求。、采用沿筏板長(zhǎng)邊方向，從短邊開(kāi)始澆筑。采用“斜面分層，薄層澆筑，循環(huán)整體推進(jìn)”

7、的方法進(jìn)行。、為減緩升溫過(guò)快，利用澆筑面散熱，每次澆筑的厚度約為400mm,斜面分層按1:6斜面考慮。、在各層碎澆筑過(guò)程中，采用“一個(gè)坡度，薄層澆筑，及時(shí)振搗，一次到頂”的方法，在保證筏板的連續(xù)澆筑。避免出現(xiàn)施工冷縫的前提下，盡可能增大了碎的散熱面，有利于早期碎水化熱的散發(fā)。、防止集水坑及電梯井模板上浮措施：用48鋼管放在模板上口，鋼管間距800mm，然后在鋼管上鋪一層50x100mm方木，在方木上放塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，集水坑放一個(gè)塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，電梯井放兩個(gè)塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。、碎自由下落高度應(yīng)控制在2m之內(nèi)。5、澆筑順序：5.1、 整體澆筑順序是先澆筑大面積底板，隨之澆筑集水坑、電梯井等部位，再澆筑梁以及高出

8、主梁300nlm的外墻混凝土?？傮w澆筑方向?yàn)樽晕飨驏|、由北至南澆筑。具體說(shuō)，澆筑時(shí)要由距泵管接入口最遠(yuǎn)端的作業(yè)面開(kāi)始逐漸向接入口方向后退進(jìn)行施工。5.2、 正式澆筑前，先拌制一盤與混凝土同配比的減石子水泥砂漿，潤(rùn)濕攪拌機(jī)及輸送泵管，并均勻的鋪在澆筑面上，厚度不得超過(guò)100加。5.3、 澆筑底板時(shí)分段、分層澆筑，斜向分層厚度400mm。6、碎振搗：碎澆筑的同時(shí)采用50插入式振搗器振搗，每個(gè)澆筑工作面振搗器分成二排，每排3臺(tái)，同時(shí)振搗。振搗棒垂直插入鋼筋網(wǎng)內(nèi)，操作時(shí)要做到"快插慢拔"，每一插點(diǎn)振搗時(shí)間為30秒左右，插點(diǎn)要均勻排列，可采用交錯(cuò)式的次序移動(dòng)，每次移動(dòng)的距離不得超過(guò)5

9、00mm,振搗上層時(shí)要插入下一層50mm,確保振搗的質(zhì)量。6.1 根據(jù)泵送澆筑時(shí)自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每道澆筑帶前后布置三道振搗棒，前道振搗棒布置在底排鋼筋處和混凝土坡腳處，確保下部混凝土密實(shí)，后道振搗棒布置在混凝土卸料點(diǎn)，解決上部混凝土的搗實(shí)。6.2 除了鋼筋稠密處采用斜向振搗外，其他部位均采用垂直振搗，振搗點(diǎn)的距離為300400mm,插點(diǎn)距模板不大于200mm。6.3 在混凝土澆筑過(guò)程中，為了使上下層不產(chǎn)生冷縫，上層混凝土振搗實(shí)應(yīng)在下層混凝土初凝前完成，且振搗棒下插50mmo6.4 振搗要采取快插慢拔的原則，防止先將上層混凝土振實(shí)，而下層混凝土氣泡無(wú)法排出，且振搗棒略微上下抽動(dòng)，使

10、振搗密實(shí)。6.5 振搗時(shí)間不能太短也不要過(guò)長(zhǎng)，每個(gè)點(diǎn)振搗時(shí)間10秒-20秒，一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。當(dāng)?shù)装寤炷翝仓揭话牒?，隨即進(jìn)行導(dǎo)墻混凝土的澆筑，因?yàn)閴w與底板混凝土硬化時(shí)，收縮的方向不一致，在接縫處容易產(chǎn)生裂縫。6.6 在澆筑和振搗過(guò)程中，上浮的泌水和浮漿順混凝土面流到坑底，隨混凝土向前推進(jìn)，由集水坑或后澆帶處抽排。6.7 泵送混凝土排除泌水和浮漿后，表面仍有較厚的水泥漿，在混凝土澆筑后一定要認(rèn)真處理，按標(biāo)高用長(zhǎng)刮桿刮平，用木抹子搓壓、拍實(shí)，在接近終凝前，用木抹子壓光，使收縮裂縫閉合，然后覆蓋保溫材料，保溫材料厚度根據(jù)大體積混凝土表面上部點(diǎn)的溫差值而定。7、混凝土澆筑完拉白

11、線用尺子檢查標(biāo)高，用長(zhǎng)刮杠找平，用木抹子搓平，在終凝前再進(jìn)行一次抹壓，以保證混凝土表面平整并防止裂縫產(chǎn)生。在預(yù)埋件和插筋根部用木抹子找平。8、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋孔洞等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理并在初凝前處理完畢；混凝土澆筑時(shí)需按照測(cè)溫點(diǎn)布置圖留設(shè)測(cè)溫孔。9、混凝土養(yǎng)護(hù)：底板混凝土澆筑終凝后即覆蓋塑料布及50厚黑心棉被養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面與內(nèi)部溫差小于25Co10、混凝土試塊留置原則：抗?jié)B試塊按每200m3留置一組，一次連續(xù)澆筑量不足200m3按一組計(jì)算。試塊留置組數(shù)：28天標(biāo)養(yǎng)、7天標(biāo)養(yǎng)各一組，其中見(jiàn)證取樣組數(shù)不少于總組數(shù)的30%;因工程處于冬期施

12、工，按照冬施要求除上述試塊外需增加不少于兩組同條件試塊。11、碎澆筑完畢后，應(yīng)在用塑料布及黑心棉被加以覆蓋，確保碎在達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度（設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%以上）之前保持足夠的溫度狀態(tài)；在達(dá)到此強(qiáng)度之前試驗(yàn)員需做好測(cè)溫記錄。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目：1.1、 商碎廠家要按合同技術(shù)要求提前試配配合比。1.2、 配合比、開(kāi)盤鑒定要提前2小時(shí)送到工地技術(shù)部。1.3、 碎車送到工地后，后臺(tái)工長(zhǎng)要在小票上填寫到場(chǎng)時(shí)間、澆筑時(shí)間、澆完時(shí)間并簽字；每車碎要在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)坍落度是否符合要求，如坍落度略小于140mm,或坍落度大于160mm則要求退貨，凡退貨的要在小票上注明并記錄車號(hào)，以便檢查。嚴(yán)禁在碎中加水，如發(fā)現(xiàn)混凝土

13、出現(xiàn)離析、初凝等質(zhì)量問(wèn)題，堅(jiān)決退掉。廠家必須保留可追溯性的材料質(zhì)量資料。1.4、 商碎廠家需按照綜合蓄熱法的相關(guān)要求，做法商碎原材的加熱、添加劑的增加及罐車的保溫措施，確?；炷寥肽囟炔坏陀?Co1.5、 振搗手要嚴(yán)格按要求振搗，不能將堆流處前面的碎漏振，也不要在一個(gè)位置振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，防止出現(xiàn)泌水現(xiàn)象。1.6、 商碎廠家技術(shù)人員要隨時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)碎質(zhì)量，并同我方試驗(yàn)員同時(shí)做試塊。2、一般項(xiàng)目2.1 、要求碎振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等。2.2 .混凝土澆筑后應(yīng)覆蓋阻燃草簾被、塑料薄膜保溫養(yǎng)護(hù)。2.3 .表面平整度允許偏差土3mm,標(biāo)高允許偏差土5mm,保護(hù)層厚度土3mmo2.4 底板混凝土澆筑面的標(biāo)高，嚴(yán)格按放線人員測(cè)定的標(biāo)高來(lái)控制2.5 混凝土振搗工經(jīng)培訓(xùn)考核合格，持證上崗。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，振搗工須戴絕緣手套，穿膠鞋等防護(hù)用品。2.6 在底板混凝土澆筑過(guò)程中，要派23人看模、看筋，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。在混凝土放料、澆筑過(guò)程中，特別注意混凝土強(qiáng)度的變化，嚴(yán)禁混合泵送。四、成品保護(hù)71、拆裝泵管時(shí)要注意保護(hù)墻體插筋，不允許隨意扳彎鋼筋致使鋼筋發(fā)生位2、在澆筑混凝土后派專人清理粘在墻、柱鋼筋上的混凝土漿。五、安全要求1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁打鬧。2、嚴(yán)禁從高空拋物