擋土墻技術(shù)交底

1、TJ1.5技術(shù)交底記錄工程名稱施工單位交底部位擋土墻施工工序名稱擋土墻施工交底提要：拓產(chǎn)區(qū)擋土墻有毛石砌筑和混凝土澆筑兩種形式。砌筑砂漿需制作試塊，并送檢。交底內(nèi)容：毛石擋土墻一、準(zhǔn)備工作：1、熟讀圖紙：建施LD-3.29、LD-3.31、結(jié)施-11;2、提前進(jìn)場材料：水泥、黃沙、毛石、PVC管（孔徑100mm）、預(yù)埋件；其中水泥需有出廠報(bào)告，廠家資質(zhì)；進(jìn)場材料需要送檢，其中黃沙、水泥需要送檢做砂漿配合比實(shí)驗(yàn)；檢測合格后方可進(jìn)行砌筑；3、澆筑墊層混凝土?xí)r項(xiàng)目部內(nèi)部需要填寫混凝土澆筑申請表；4、材料進(jìn)場，澆筑混凝土、砌筑毛石之前必須將資料報(bào)驗(yàn)監(jiān)理，批驗(yàn)合格后方可施工；5、按圖紙測量出每段擋土墻的

2、控制點(diǎn)（坐標(biāo)和標(biāo)高），灑上白石灰線或釘上木樁；二、施工過程：第一步：按照圖紙建施LD-3.29標(biāo)示的坐標(biāo)放出毛石砌筑與混凝土擋土墻的軸線，然后根據(jù)建施LD-3.31中3-3放出每邊寬出的尺寸（指墊層寬度+工作面）；第二步：按照畫出的線進(jìn)行土方開挖，開挖時需放坡，放坡坡度由于場地開挖上方存在臨時圍擋需根據(jù)實(shí)際情況確定，標(biāo)高控制見圖紙建施LD-3.31所示，墊層底標(biāo)高控制在10.95m；第三步：挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，清除松散土石，必要時用夯實(shí)機(jī)夯實(shí)，經(jīng)檢測達(dá)到設(shè)計(jì)地基承載力后，請監(jiān)理工程師驗(yàn)收，同意后方可澆筑墊層；第四步：待墊層養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，可進(jìn)行第一層砌筑，砌筑基礎(chǔ)的第一層砌塊時，先將基底表面清理

3、、濕潤，再坐漿砌筑，砌筑上層砌塊時，避免振動下層砌塊，砌筑中斷后恢復(fù)砌筑時，將砌體的表面加以清掃和濕潤，施工告一段落或收工時進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。第五步：砌至離較低地面（高程10.95m）30cm時，左右每隔2m,上下每隔1.5m,放置泄水孔，外斜坡度為5%,采用直徑為100mmPVC管成梅花型布置；接觸土壤一面需用卵石堆封住泄水孔，保證泄水孔暢通無阻。第六步：砌至墻頂時靠較高面一側(cè)需要預(yù)留300*300澆筑混凝土，混凝土強(qiáng)度C25（設(shè)計(jì)回復(fù)單），內(nèi)部配筋見下圖：1001-每隔50cm居中放置預(yù)埋件M1,尺寸詳見下圖:-No鋼筋100I10厚鋼板一10一鋼板I10鋼筋I(lǐng)三、質(zhì)量控制：1、 擋墻采用MU

4、40毛石，必須采用不風(fēng)化、無裂紋的石料進(jìn)行砌筑，上下面大致平整，嚴(yán)禁薄石立砌，上下錯縫，表面凹陷不大于2cm；2、 水泥砂漿等級采用M7.5砌筑，墻面用1:2水泥砂漿勾縫，墻頂用1:3水泥砂漿抹成5%;3、 墻背填料采用碎石土，填料應(yīng)分層壓實(shí)，壓實(shí)符合中密要求；4、 毛石砌筑上下需錯縫，內(nèi)外搭接，砂漿需飽滿；5、 按設(shè)計(jì)要求每隔1075m或地質(zhì)變化情況，在斷面變化處設(shè)置變形縫，縫寬3cm,變形縫應(yīng)內(nèi)外垂直、整齊、上下貫通，縫中采用瀝青或者油浸木條填埋；6、 按設(shè)計(jì)要求間距2m*1.5m成梅花形設(shè)置泄水孔，采用100mmPVC管預(yù)埋，孔洞底部由背向面傾斜，洞內(nèi)暢通并在入口處設(shè)置卵石堆反濾層；7、

5、 施工時須掛線砌筑，自制坡度板控制坡比，每砌高度1米時復(fù)查一次斷面；8、 砌體施工要做到咬合緊密，無干縫、通縫和瞎縫；施工過程中，現(xiàn)場需制作砂漿試塊留作送檢；9、 當(dāng)擋土墻強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%時(一般砌筑完7天能達(dá)到)，才能進(jìn)行墻背回填；墻背回填要均勻，攤鋪要平整，并設(shè)不小于3%的橫坡，回填時采用透水性材料逐層填筑，不得采用含草、腐殖土的土。鋼筋混凝土擋土墻：、工藝標(biāo)準(zhǔn)(1)混凝土擋墻中混凝土強(qiáng)度等級采用C30O(2)擋墻采用兩次澆筑，基礎(chǔ)和墻身分開澆筑，且連接處混凝土應(yīng)鑿毛，并清洗干凈。擋墻內(nèi)的預(yù)留泄水孔按梅花形交錯布置，間距2.0m,泄水孔出口，高于地面30cm,并設(shè)5癡外傾斜坡度。(4

6、)混凝土灌注完畢后，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。墻背回填應(yīng)該在擋墻混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75碗能夠進(jìn)行填土。墻后必須回填均勻、攤鋪平整，填料頂面橫坡符合設(shè)計(jì)要求。墻后1.0m范圍內(nèi)，不得有大型機(jī)械行駛或作業(yè)，為防止碰壞墻體，應(yīng)用小型壓實(shí)機(jī)械碾壓，分層厚度不得超過20cm。(5)擋墻混凝土澆注應(yīng)均質(zhì)密實(shí)、平整，無蜂窩麻面，不漏筋、無缺損，強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。(6)擋墻模板加固采用拉筋聯(lián)合鋼管扣件雙重保證措施，保證混凝土在澆注過程中不發(fā)生跑模。(7)鋼筋加工與綁扎時必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，不是端部或者變形縫兩側(cè)時250mm厚墻體按照下圖所示施工：-11r1感闿500mm厚墻體配筋按照下圖(設(shè)計(jì)院回復(fù)單)

7、如果是端部或者變形縫兩側(cè)，按照下圖所示施工:2.施工方法然后進(jìn)行基坑開挖，開挖寬度根據(jù)基礎(chǔ)墊(1)項(xiàng)目部測量人員放線，確定擋土墻準(zhǔn)確位置及標(biāo)高,層寬度加上工作面30cm。(2)基坑完成后，放線復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)位置、標(biāo)高無誤并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后，方可進(jìn)行墊層澆筑，混凝土強(qiáng)度C15。(3)測量放線確定基礎(chǔ)尺寸后，進(jìn)行鋼筋綁扎、立模，同時插好墻身鋼筋?；A(chǔ)鋼筋的綁扎要注意鋼筋的保護(hù)層的厚度，墊塊采用和基礎(chǔ)同強(qiáng)度的混凝土墊塊，以保證混凝土的質(zhì)量。(4)澆筑基礎(chǔ)混凝土，在基礎(chǔ)混凝土施工完成后及時對墻身處的混凝土鑿毛，保證澆筑擋墻的墻身時新澆混凝土與已澆混凝土的連接。待基礎(chǔ)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行墻身施工。首先綁

8、扎墻身鋼筋，鋼筋安裝完成經(jīng)監(jiān)理檢查合格后封模。施工中特別注意模板的垂直度、平整度及穩(wěn)定性。(5)混凝土的澆筑主要采用泵車進(jìn)行輸送，混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送。在澆筑中采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗，不得過振及漏振。(6)混凝土養(yǎng)護(hù)主要是保證混凝土表面的濕潤，防止混凝土水化反應(yīng)的各種影響。(7)混凝土墻體表面及棱角不因拆模而受損時，可進(jìn)行拆模施工。3 .鋼筋加工(1)鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。(2)鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折、成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。(3)鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，如上圖所示。在鋼筋混凝土與模板間設(shè)置墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，墊塊應(yīng)采用細(xì)石

9、混凝土制作，保證墊塊的強(qiáng)度與混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度相同。墊塊的安裝應(yīng)該保證鋼筋的保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。4 .混凝土的澆筑。(1)混凝土澆筑前，應(yīng)對支架、模板、鋼筋進(jìn)行檢查并作好記錄。(2)混凝土自高處直接傾卸時，其自由高度不宜超過2米，以不發(fā)生離析為準(zhǔn)。當(dāng)傾落高度超過2米時時，應(yīng)通過串筒或溜槽等設(shè)施下落。(3)混凝土振搗使用插入式振動器時，移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持50100mm的距離，插入下層混凝土50100mm。每一處振動完畢后，應(yīng)邊振動邊徐徐提出，對每一振動部分必須振動到該部分混凝土密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。應(yīng)避免振動棒

10、碰撞模板、鋼筋。(4)混凝土澆筑的過程中不得隨意向混凝土運(yùn)輸車中加水，來調(diào)整混凝土的坍落度及流動性。5 .沉降縫施工沉降縫按設(shè)計(jì)布設(shè)每隔10m15m,沉降縫貫穿整個斷面，縫寬3cmo施工時縫內(nèi)夾2cm厚的泡沫板或木板，施工完后抽出木板或泡沫板。按設(shè)計(jì)要求，縫內(nèi)填塞瀝青和油浸木條，并在施工結(jié)束時集中對沉降縫進(jìn)行描直處理。6 .泄水孔施工泄水孔的施工要根據(jù)圖紙要求在適當(dāng)?shù)奈恢妙A(yù)留，采用100mmPVC管，泄水孔的橫坡為5%,在安裝時，可通過鋼筋對PVC管進(jìn)行固定，對于面板方向的泄水孔，要使PVC管與正面模板接觸緊密，PVC管的端面要形成相應(yīng)的斜面，保證在澆筑混凝土的過程中PVC管周圍不會漏漿，使面板光滑、平整。PVC管管口利用膠布進(jìn)行密封。泄水孔的位置根據(jù)附圖從基礎(chǔ)向上用尺量出中心位置，再加以安裝。對于泄水孔的位置與鋼筋的位置存在沖突時，需要對鋼筋的位置進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，保證泄水孔的位置及扶壁式擋墻的外觀統(tǒng)一性，泄水孔的固定可采用廢鋼筋焊成三角形將PVC管固定。拆除模板當(dāng)天，對應(yīng)泄水孔的位置，對進(jìn)出口進(jìn)行妥善處理。7