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文檔簡介
1、振動輸送機(jī)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)QB-CNCECJ21007-20061適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于水平振動輸送機(jī)安裝。2 施工準(zhǔn)備2.1 技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1 施工技術(shù)資料設(shè)計資料、設(shè)備施工圖、設(shè)計說明及技術(shù)規(guī)定等。2.1.2 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范GB5027O連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范;GB50231機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范;GB50236現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范HGJ229工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范HG20201化工建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范;HG20237化學(xué)工業(yè)工程建設(shè)交工技術(shù)規(guī)定。2.1.3 施工方案振動輸送機(jī)安裝施工方案2.2 作業(yè)人員表2.2主要作業(yè)人員
2、序號工種持證上崗要求備注1鉗工2電工持證上崗3焊工持證上崗4起重工持證上崗5油漆工2.3 設(shè)備、材料的驗收及保管2.3.1 開箱檢查對業(yè)主供應(yīng)的設(shè)備要有業(yè)主、供貨廠家、監(jiān)理、安裝單位四方共同參加。開箱檢查按下列程序進(jìn)行:檢查包裝物是否損壞,如有損壞做出記錄。開箱并取出裝箱清單。查驗產(chǎn)品合格證、安裝使用說明書等技術(shù)資料是否齊全。(4)點驗實物:按裝箱清單對實物進(jìn)行清點,檢查數(shù)量是否齊全。參加開箱各方代表在開箱記錄上簽字。(6)設(shè)備入庫保管。2.3.2 安裝輔料準(zhǔn)備根據(jù)施工方案或預(yù)算準(zhǔn)備安裝輔料,一般應(yīng)包括:焊條、氧氣、乙快、平墊鐵、斜墊鐵、油漆。2.4 主要施工機(jī)具2.4.1 主要機(jī)械設(shè)備吊車、
3、叉車、電焊機(jī)。2.4.2 主要工具倒鏈、千斤頂、手動運(yùn)輸車、卷揚(yáng)機(jī)、氣割工具、鉗工工具、刀具及電工工具。2.5 測量器具連通管、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、框式水平儀、鋼絲線、線錘、鋼卷尺、鋼盤尺及鋼板尺。2.6 作業(yè)條件2.6.1 圖紙會審并完成設(shè)計技術(shù)交底;2.6.2 施工方案審批;2.6.3 土建基礎(chǔ)驗收并完成中間交接;2.6.4 必要電源接至現(xiàn)場;2.6.5 必要的安全防護(hù)設(shè)施;2.6.6 施工場地周邊清理干凈。3 施工工藝3.1 施工工藝流程3.2 工藝操作過程3.2.1 測量放線用經(jīng)緯儀確定輸送機(jī)縱向中心線,與基礎(chǔ)實際軸線偏差應(yīng)不大于20mm同時放出輸送槽軸線并引出母線。3.2.2 機(jī)座(架)
4、安裝機(jī)座(架)組裝按前、后、中順序進(jìn)行。由于土建預(yù)埋件的位置、標(biāo)高誤差,使之很難完全滿足安裝要求,同時考慮機(jī)座(架)制造誤差,安裝前應(yīng)逐個埋件,逐個支腿進(jìn)行測量,必要時對支腿進(jìn)行修正,埋件進(jìn)行延伸,保證支架安裝達(dá)到下列要求:3.2.2.1 機(jī)座(架)中心線與輸送機(jī)中心線應(yīng)重合,其偏差不應(yīng)大于3mm3.2.2.2 機(jī)座(架)中心線與直線度編差在任意25m內(nèi)不應(yīng)大于5mm3.2.2.3 在垂直于機(jī)座(架)縱向中心線的平面內(nèi),機(jī)座(架)橫截面對角線差不應(yīng)大于平均長度的3/1000。3.2.2.4 機(jī)座(架)支腿對建筑物地面的垂直度偏差不應(yīng)大于間距的2/1000。3.2.2.5 中間機(jī)座(架)的間距誤
5、差不應(yīng)大于1.5mm,高低差不應(yīng)大于間距的2/1000。3.2.2.6 機(jī)座(架)接頭處的左右偏差和高低差均不大于1mm3.2.2.7 檢查符合要求后補(bǔ)刷油漆,漆種、色澤應(yīng)與原構(gòu)件一致。3.2.3 支撐彈簧安裝機(jī)架安裝完畢,并固定牢固后,進(jìn)行支撐彈簧安裝,要求支撐彈簧裝配靜變形量不應(yīng)大于額定振幅的1/10。3.2.4 輸送槽的安裝輸送槽直線度偏差不應(yīng)大于3/1000且10m長不超過58mm縱向不水平度大于1/1000橫向水平度偏差不應(yīng)大于0.5/1000;輸送槽法蘭連接應(yīng)緊密牢固,不加軟墊,且與物料接觸處的錯位不應(yīng)大于0.5mm;水平輸送槽安裝完畢后,其輸送槽底的水平應(yīng)滿足出料端略低于進(jìn)料端0
6、3mm(4)進(jìn)料口、排料口的連接部分不得產(chǎn)生限制振動的現(xiàn)象。3.2.5 驅(qū)動裝置安裝振動電機(jī)的安裝按生產(chǎn)廠家的裝配說明進(jìn)行;如果振動器與電機(jī)分離,則電機(jī)的軸線應(yīng)比振動器的軸線低35mm驅(qū)動裝置的安裝角度應(yīng)與振動方向角保持一致,其相位角度的允許偏差為士1度。3.2.6 附件安裝輸送機(jī)的附件包括電機(jī)保護(hù)裝置,減振裝置等,所有附件安裝完畢后必須經(jīng)過檢查確認(rèn)。3.2.7 所有螺栓必須加防松措施。3.2.8 試車3.2.8.1 空負(fù)荷試車空負(fù)荷試車的條件a)前述工作全部完成,并符合要求;b)相關(guān)的電氣施工和自控施工全部完成并符合要求;c) 所有潤滑點均按規(guī)定加注潤滑油脂;d)輸送機(jī)周圍及通道清理完畢;e
7、)電氣系統(tǒng)、安全連聯(lián)鎖裝置、制動裝置、操作控制系統(tǒng)和信號系統(tǒng)均應(yīng)經(jīng)模擬或操作檢查,其工作性能應(yīng)靈敏、正確、可靠;f) 盤動各運(yùn)動機(jī)構(gòu),使傳動系統(tǒng)的輸入、輸出軸旋轉(zhuǎn)一周,不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象;電動機(jī)的轉(zhuǎn)動方向于輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)相符合??肇?fù)荷試車的合格標(biāo)準(zhǔn)g) 輸送機(jī)應(yīng)啟動平穩(wěn)、迅速,振動應(yīng)穩(wěn)定,無左右擺動、跳動、沖擊和不正常聲響;b)輸送機(jī)振幅、振動方向角均不應(yīng)大于額定值的10%長度大于15m的振動輸送機(jī),其前、中、后段的振幅偏差均不應(yīng)大于額定振幅的10%h) 橡膠彈簧溫升不得超過50C,金屬彈簧的溫升不得超過70C,偏心連桿式振動輸送機(jī)的軸承和電機(jī)溫升不得超過50C;電磁鐵線圈的溫升不得超過65C;
8、i) 空負(fù)荷試車時間不少于4小時。3.2.8.3負(fù)荷試車負(fù)荷試車應(yīng)具備的條件a)空荷試車合格;b) 必要的試車物料;c) 輸送機(jī)上、下游暢通;d)聯(lián)鎖試驗合格。負(fù)荷試車合格標(biāo)準(zhǔn)a)振幅下降量不應(yīng)大于額定振幅的10%b)物料在輸送槽中應(yīng)運(yùn)動流暢,無明顯阻料、跑偏、打旋和嚴(yán)重跳料現(xiàn)象;d) 輸送量不應(yīng)小于額定輸送量的90%d)停車前應(yīng)先停止加料,待輸送機(jī)卸料口無物料卸出后,方可停車;當(dāng)數(shù)臺輸送機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時,其停車順序應(yīng)與啟動順序方向相反。3.3 施工過程中應(yīng)注意的問題3.3.1 運(yùn)輸過程中要輕拿輕放,避免構(gòu)件變形。3.3.2 支架焊接應(yīng)注意焊接順序,減少焊接變形。3.3.3 試車過程中發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)
9、停車處理。3.3.4 膠帶切割刀具應(yīng)有深度控制卡具3.3.5 粘結(jié)工作應(yīng)在良好通風(fēng)處實施3.3.6 禁用明火3.3.7 環(huán)境應(yīng)防塵。3.4 季節(jié)性施工技術(shù)措施3.4.1 雨季施工技術(shù)措施3.4.1.1 注意用電安全,雨季到來之前應(yīng)對所有的施工用電系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,保證輸電線路的絕緣良好。3.4.1.2 制定防洪措施,如在施工現(xiàn)場及道路兩側(cè)設(shè)排水明溝,使雨水及時排出場外,并保持水溝暢通,防止施工現(xiàn)場積水。3.4.1.3 材料倉庫要采取可靠的防雨措施。3.4.1.4 當(dāng)空氣相對濕度大于90%寸不允許進(jìn)行焊接作業(yè)。3.4.2 防雷電、臺風(fēng)技術(shù)措施3.4.2.1 關(guān)注天氣變化,提前做好預(yù)防措施。3.4
10、.2.2 風(fēng)力五級和五級以上時嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè)。3.4.2.3 臺風(fēng)來臨前要對施工臨時設(shè)施、安裝的設(shè)備等采取加固措施。3.4.3 冬季施工技術(shù)措施3.4.3.1 組織施工人員培訓(xùn)學(xué)習(xí),掌握有關(guān)冬季施工方案、施工措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及操作要點。3.4.3.2 冬季施工必須做好防滑工作。對腳手架上斜道和場內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆罚锌煽糠阑胧?,除?yīng)及時清掃霜雪外,尚可采用撒爐灰、鋸末、砂子等方法進(jìn)行防滑。3.4.3.3 機(jī)具設(shè)備要采取防凍措施,避免損壞機(jī)具設(shè)備。車輛、機(jī)械均應(yīng)根據(jù)冬季本地區(qū)氣候條件更換潤滑油及燃料。機(jī)械設(shè)備及車輛應(yīng)根據(jù)使用要求加注防凍液。加注前應(yīng)仔細(xì)檢查系統(tǒng)的密封性,不同類型的防凍液不能混裝。3.
11、4.3.4 加強(qiáng)冬季施工管理措施,明確冬季施工的工作內(nèi)容和職責(zé)。明確各級人員的崗位職責(zé)。確保每個工序按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)措施組織施工。3.4.3.5 焊接作業(yè)應(yīng)避風(fēng)、雨、雪的影響,相對濕度不高于90%3.4.3.6 認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量、安全檢驗制度,確保冬季施工質(zhì)量和施工安全。4質(zhì)量檢驗4.1 質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)及方法,見表4.1。表4.1振動輸送機(jī)安裝質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)及方法項別項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法檢查數(shù)量1機(jī)座(架)安裝按設(shè)計要求及安裝使用說明書固定牢靠觀察檢查2進(jìn)料口、出料口的安進(jìn)料口、出料口的連接部分不得產(chǎn)生限制振動的裝現(xiàn)象1.空負(fù)荷:1)輸送機(jī)啟動平穩(wěn)、迅速,振動穩(wěn)定,保無左右擺動、跳沖擊和不正常
12、聲響;2)輸送機(jī)振幅、振動方向角、振動頻率的偏差均不大于額定按一個廠房,車間內(nèi)、外的輸送機(jī)臺數(shù)抽查10%,但不得少于1臺證項目3試運(yùn)轉(zhuǎn)值的10%;長度大于15m的振動輸送機(jī),其前、中、后段的振幅偏差均不應(yīng)大于額定振幅的10%3)橡膠彈簧溫升不得超過50C,金屬彈簧的溫升不得超過70C,偏心連桿式振動輸送機(jī)的軸承和電機(jī)溫升不得超過50C;電磁鐵線圈的溫升不得超過65C檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄或試車檢查2.負(fù)荷:1)振幅下降量不應(yīng)大于額定振幅的10%2)物料在輸送槽中應(yīng)運(yùn)動流暢,無明顯阻料、跑打旋和嚴(yán)重跳料現(xiàn)象;3)輸送量不應(yīng)小于額定輸送量的90%基本項目1驅(qū)動裝置安裝應(yīng)符合GB50231的要求檢查施工記錄
13、3/1000且10mm不超過58mm拉鋼絲線用鋼1輸送槽直線度尺檢查允2輸送槽縱向1/1000用水平尺查按一個廠許偏差項目水平度橫向0.5/1000房,車間內(nèi)、外的輸送機(jī)臺數(shù)抽查10%,但不得少于1臺3輸送槽法蘭錯位0.5mm用平尺和鋼板尺檢查4驅(qū)動裝置安裝角度與振動方向相位角度差±1°角度尺和鋼板尺5支撐彈簧裝配后靜變形量0額定振幅的1/10鋼尺4.2 質(zhì)量控制點表4.2質(zhì)量控制點一覽表序號質(zhì)量控制點控制等級控制措施1設(shè)備材料的接收、檢查C設(shè)備、材料按要求檢查2基礎(chǔ)中間交接A查看施工資料、放線檢查3輸送槽的安裝A按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范檢查4驅(qū)動裝置安裝A按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范檢查5附
14、件的安裝B按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范檢查6試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查A按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范檢查7試運(yùn)轉(zhuǎn)A按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范檢查4.3質(zhì)量記錄竣工圖;設(shè)計變更和修改的有關(guān)文件;主要材料出廠合格證及試驗報告;鋼結(jié)構(gòu)工程驗收記錄及文件、主要焊接部位的焊接檢查記錄;施工中使用的設(shè)備技術(shù)文件;隱蔽工程施工及驗收記錄;重要工序的施工記錄及簽證;附屬機(jī)、電設(shè)備及管線安裝施工及驗收記錄;試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄;重大技術(shù)問題及處理的文件;其它有關(guān)資料。5成果保護(hù)5.1 振動式輸送機(jī)均為散件供貨,重點預(yù)防零部件散失和機(jī)架存放不當(dāng)引起變形。5.2 振動式輸送機(jī)安裝完畢后要采取保護(hù)措施防止墜物、踩踏以免輸送槽等部件發(fā)生變形。6職業(yè)健康、安全與環(huán)境管理6.1
15、職業(yè)健康、安全主要控制措施,見表6.1。表6.1施工過程危險源辨識及控制措施序號作業(yè)活動危險源主要控制措施1高處作業(yè)高層平臺無護(hù)欄設(shè)置圍欄作業(yè)面孔洞較多采取可靠覆蓋措施小型零部件容易墜落隨身攜帶桶或包,并放置可靠位置2施工用電電源線較長、接頭漏電嚴(yán)格檢查盡量用整根電纜3吊裝作業(yè)起重設(shè)備有故障、綁扎不牢、違章指揮吊裝前對起重機(jī)工具嚴(yán)格檢查,嚴(yán)禁使用不合格工具,并在現(xiàn)場設(shè)置安全警戒區(qū),嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入4施工用電、動火火災(zāi)現(xiàn)場備足夠的消防器材,非火警不得動用。凡動用明火和電、氣焊必須開具動火證,并設(shè)專人看火;電氣焊工作業(yè)前,應(yīng)清楚作業(yè)范圍內(nèi)易燃物品或采取有效隔離措施。電氣焊作業(yè)完畢應(yīng)切斷電源、氣源
16、,并檢查確認(rèn)操作區(qū)域內(nèi)無火災(zāi)隱患;氧氣乙快瓶嚴(yán)禁放在動火地點下方,應(yīng)使用防回火裝置及有效遮蓋5試車作業(yè)觸電工作接地及保護(hù)接地應(yīng)符合要求;配電箱、儀表箱上的應(yīng)設(shè)明顯的警示牌6試車作業(yè)物體打擊試車前應(yīng)檢查所有緊固件是否已緊固注:表中內(nèi)容僅供參考,現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)實際情況重新辯識6.2 環(huán)境管理主要控制措施,見表6.2。表6.2主要環(huán)境因素辨識及控制措施序號作業(yè)活動環(huán)境因素主要控制措施1安裝及試車噪音產(chǎn)生盡量避免夜間施工擾民2焊割火花、煙氣產(chǎn)生消除易燃品,人員做好防護(hù)3全過程廢棄物丟棄及時清理,集中放在規(guī)定位置注:表中內(nèi)容僅供參考,現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)實際情況重新辯識6.3 作業(yè)環(huán)境的要求6.3.1 現(xiàn)場通風(fēng)施工現(xiàn)
17、場應(yīng)保持有良好的通風(fēng)條件。必要時分析作業(yè)場地有機(jī)溶劑蒸氣等含量,如氧氣、一氧化碳、二氧化碳、硫化氫、氧酸氣、甲烷、乙快、汽油蒸氣、有機(jī)溶劑蒸氣等,其濃度應(yīng)符合動火和勞動衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),其濃度應(yīng)符合動火和勞動衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。在風(fēng)雨天氣時,應(yīng)注意遮風(fēng)避雨,嚴(yán)防風(fēng)沙、雨水侵害機(jī)器設(shè)備。6.3.2 現(xiàn)場照明施工現(xiàn)場的施工照明亮度,應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。尚沒有正式照明,應(yīng)設(shè)置滿足施工的臨時照明,安裝高度應(yīng)滿足規(guī)定要求。照明燈具安裝高度應(yīng)滿足規(guī)定要求;應(yīng)使用符合規(guī)定的安全電壓。手提式安全燈電壓不得超過36V,在潮濕場所,鋼架結(jié)構(gòu)物等危險處不得超過12V或采用以電池為電源的手提式防爆安全燈。6.3.3 現(xiàn)場安全設(shè)施施工現(xiàn)場平
18、面布置應(yīng)整齊清潔,有條不紊,實行文明施工。各種設(shè)備、材料和廢棄物都要堆放在指定地點,施工現(xiàn)場的道路要暢通,根據(jù)工程規(guī)模的大小、運(yùn)輸工具和施工機(jī)械的類型和噸位合理確定道路的寬度,并按指定的路線行駛。施工現(xiàn)場的室內(nèi)外,應(yīng)按規(guī)定設(shè)置消防器材,并定期檢查其有效性能。施工現(xiàn)場的室內(nèi)外,應(yīng)設(shè)置各類“安全警示”牌。在有車輛或行人通過時,同樣應(yīng)設(shè)醒目的警戒標(biāo)志。必要時周圍作業(yè)區(qū)范圍應(yīng)布置醒目的紅色隔離帶,并配有警示標(biāo)志。無關(guān)人不得穿越紅色隔離帶,并有專人監(jiān)護(hù)保持一定的安全距離。在有車輛或行人通過的交通道路上施工時,要在作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)設(shè)置圍攔,并設(shè)醒目的警戒標(biāo)志,必要時,經(jīng)交通主管部門的同意,可以封閉道路。施工區(qū)域,必要時應(yīng)設(shè)置“專區(qū)證”制度,限制其他施工人員的進(jìn)出。注意與運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)
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