污水處理池施工組織設(shè)計(jì)2010

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上第一章 編制依據(jù)1.設(shè)計(jì)施工圖及施工合同河北工程大學(xué)邯鄲市科建水處理工程有限公司設(shè)計(jì)污水處理工程及與業(yè)主簽定的本工程施工承包合同。2. 相關(guān)的國(guó)家及地方法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程2.1 基本要求混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-92）給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ141-90）電設(shè)備安裝工程和驗(yàn)收規(guī)程（GBJ232-82）2.2 土石方工程土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ201-83）地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB202-83）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ7-89）2.3 混凝土硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175-99）普通混凝土用碎石

2、或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)的方法（JGJ53-92）普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)的方法（JGJ52-92）普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定（JGJ55-92）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ10-89）給水排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ69-84）預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ321-90）混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB5016492）混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107-87）鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ204-83地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ208-83）2.4 鋼筋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用熱軋帶肋鋼筋（GB1499-91）普通低碳鋼熱軋盤(pán)條（GB701-65）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ10-89）鋼

3、筋焊接接頭試驗(yàn)方法（JGJ2786）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-96）2.5 砌體砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-98）2.6 管道工程混凝土管用混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法（GB11837-89）工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ235-82）2.7 設(shè)備安裝施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊接縫坡口的基本形式和尺寸（GB985-88）鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸（GB10854-89）泵站技術(shù)規(guī)范（SD204-86）壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（CJ/T3029-94）工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50252-94）3.當(dāng)?shù)卣?guī)定的相關(guān)文件4. 編制說(shuō)明：本施工組織

4、設(shè)計(jì)是在進(jìn)一步對(duì)施工合同、設(shè)計(jì)圖紙以及招標(biāo)文件進(jìn)行熟悉的基礎(chǔ)上，依據(jù)相關(guān)文件要求，在尊重合同條款的前提下，對(duì)本公司在本工程投標(biāo)期間提交業(yè)主的“技術(shù)建議書(shū)”進(jìn)行進(jìn)一步的完善和優(yōu)化。就本工程施工總體部署、主要分部分項(xiàng)工程的施工方法以及工程質(zhì)量、安全、文明施工等方面保證措施諸方面進(jìn)行了策劃，本施工組織設(shè)計(jì)在通過(guò)本公司上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后報(bào)送監(jiān)理，在得到總監(jiān)理工程師批復(fù)后作為指導(dǎo)本工程施工全過(guò)程的綱領(lǐng)性文件。第二章 工程簡(jiǎn)介1.工程概述1.1北洺河鐵礦污水處理工程位于北洺河鐵礦主副井工業(yè)區(qū)。日處理污水量3600m3。隨著鐵礦的發(fā)展和國(guó)家對(duì)污水排放處理的要求的進(jìn)一步提高，為了防止水源污染，保證附近的水質(zhì)

5、，根據(jù)相關(guān)主管部門(mén)要求對(duì)污水進(jìn)行系統(tǒng)治理。廢水經(jīng)該系統(tǒng)處理后的出水目標(biāo)為：處理后出水水質(zhì)可以回用或達(dá)標(biāo)排放：CODcr60mg/l SS20mg/l PH=6-9 BOD520mg/l1.2項(xiàng)目有關(guān)各方建設(shè)單位：北洺河鐵礦設(shè)計(jì)單位：河北工程大學(xué)邯鄲市科建水處理工程有限公司施工單位：武安市二建集團(tuán)有限公司第四工程處第三項(xiàng)目部2.工程地點(diǎn)污水處理系統(tǒng)工程項(xiàng)目位于北洺河鐵礦廠區(qū)東北角，西臨貯礦倉(cāng)和機(jī)動(dòng)科備件庫(kù)。3.工程特點(diǎn)本工程在設(shè)計(jì)上它充分體現(xiàn)了實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性相結(jié)合原則，在布局上很好地做到了建筑物與構(gòu)筑物之間、道路與綠化之間的協(xié)調(diào)搭配，因此，需要精心施工創(chuàng)造非常好的施工質(zhì)量才能使設(shè)計(jì)意圖得以充分體

6、現(xiàn)。本工程功能試驗(yàn)多，依照有關(guān)國(guó)家規(guī)范要求，構(gòu)筑物需進(jìn)行滿水試驗(yàn)，管線需進(jìn)行水壓、氣壓、通球試驗(yàn)，因此施工過(guò)程中必須精益求精，嚴(yán)格認(rèn)真。本工程工期緊，施工項(xiàng)目?jī)?nèi)容多，涉及專(zhuān)業(yè)技術(shù)覆蓋面廣，存在立體交叉作業(yè)的特點(diǎn)，必須根據(jù)這一特點(diǎn)，對(duì)各專(zhuān)業(yè)、各交叉的施工工序要嚴(yán)密組織，合理安排，組織好各工種各專(zhuān)業(yè)的流水施工，編制好階段性計(jì)劃，從而保證總體進(jìn)度的順利實(shí)現(xiàn)。我公司將合理安排施工順序，做好人力、物力、機(jī)械、資金調(diào)配，確保在60日歷天內(nèi)優(yōu)質(zhì)高效地完工。第三章 施工部署1.工程總工期目標(biāo)我公司根據(jù)本項(xiàng)目的工程特點(diǎn)，成立項(xiàng)目經(jīng)理部。精心組織施工，確保在業(yè)主要求的工期內(nèi)完工?？偣て跒?0日歷天。2.工程質(zhì)量控

7、制目標(biāo)在工程質(zhì)量上，嚴(yán)格遵循我公司質(zhì)量手冊(cè)，以雕琢藝術(shù)品的理念對(duì)待工程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)，嚴(yán)格做好材料選擇、細(xì)心做好過(guò)程控制、精心做好成品保護(hù)，實(shí)現(xiàn)以下質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的合格等級(jí)，力爭(zhēng)優(yōu)良。遵守有關(guān)主管部門(mén)對(duì)工地安全的要求。確保工程施工噪音不超過(guò)有關(guān)規(guī)范要求。池體砼有抗?jié)B要求，砼外觀質(zhì)量要求高。3.施工組織與施工前技術(shù)準(zhǔn)備及其他準(zhǔn)備根據(jù)本工程的實(shí)際特點(diǎn)，我們將編排詳盡的施工計(jì)劃，建立一個(gè)強(qiáng)有力的施工項(xiàng)目經(jīng)理部，選派有著豐富類(lèi)似工程經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、專(zhuān)業(yè)勞務(wù)隊(duì)伍等參與工程建設(shè)中來(lái)。（1）施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.1接入場(chǎng)內(nèi)供水、供電及排水設(shè)施。1.2機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)就位。1.3工人分批

8、進(jìn)場(chǎng)。1.4組織有關(guān)部門(mén)移交控制坐標(biāo)點(diǎn)。（2）技術(shù)準(zhǔn)備2.1平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)的建立，施工圖紙的審查，依據(jù)開(kāi)工前所給的施工圖紙和本技術(shù)建議書(shū)編制各主要工程的實(shí)施方案。2.2認(rèn)真學(xué)習(xí)研究設(shè)計(jì)圖紙,理解掌握設(shè)計(jì)圖詳細(xì)內(nèi)容。編寫(xiě)施工組織方案和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。2.3編寫(xiě)技術(shù)、質(zhì)量、安全等交底材料，在施工前進(jìn)行書(shū)面交底把責(zé)任落實(shí)到個(gè)人。技術(shù)交底采取雙層三級(jí)制，即技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各施工隊(duì)技術(shù)員向班組長(zhǎng)和質(zhì)檢員交底，班組長(zhǎng)和質(zhì)檢員接受交底后要認(rèn)真反復(fù)地學(xué)習(xí)，并組織工人進(jìn)行反復(fù)學(xué)習(xí)，認(rèn)真執(zhí)行。2.4組織學(xué)習(xí)施工規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，為在施工中執(zhí)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)做準(zhǔn)備。2.5準(zhǔn)備需用的所有技術(shù)資料表格。（3）管理人員的配備

9、序號(hào)職位人數(shù)1項(xiàng)目經(jīng)理12項(xiàng)目副經(jīng)理13施工員24預(yù)算員15材料員16試驗(yàn)員17資料員1（4）材料準(zhǔn)備建筑材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備，對(duì)鋼筋、模板、鋼管等各種材料,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做好計(jì)劃,分批進(jìn)場(chǎng)。編制各項(xiàng)計(jì)劃表，對(duì)各種材料的入庫(kù)，保管和出庫(kù)制定完善的管理方法。機(jī)具按平面布置位置進(jìn)場(chǎng)組裝。3.1專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)選擇根據(jù)工程范圍、承包內(nèi)容，作出如下安排：序號(hào)專(zhuān)業(yè)名稱(chēng)數(shù)量1土石方隊(duì)伍12污水構(gòu)筑物施工隊(duì)13設(shè)備、管道及電氣安裝施工隊(duì)13.2總進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)后附北洺河鐵礦污水處理工程施工進(jìn)度計(jì)劃3.4施工總平面布置（1）場(chǎng)地平整經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察，確定按照因地制宜、力求節(jié)約的原則進(jìn)行場(chǎng)地平整。進(jìn)場(chǎng)以后將臨建、礦石、

10、廢石等物轉(zhuǎn)移或拆除處理，以滿足測(cè)量布點(diǎn)及施工要求。（2）臨時(shí)水布置施工臨時(shí)水源接自業(yè)主提供的供水點(diǎn)，為礦區(qū)生產(chǎn)用水,以滿足生產(chǎn)和消防安全的需要。（3）臨時(shí)電布置根據(jù)業(yè)主提供位置進(jìn)行搭設(shè)。4. 項(xiàng)目工程部施工管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖見(jiàn)其后附圖。5.安全、文明施工目標(biāo)我項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)、文明施工的管理目標(biāo)是：杜絕重大工傷死亡事故的發(fā)生，輕傷出現(xiàn)率在0.05內(nèi)，實(shí)現(xiàn)縣級(jí)“文明工地”。向社會(huì)展示我公司形象，體現(xiàn)工程項(xiàng)目部總體施工管理水平。6.環(huán)境保護(hù)目標(biāo)保護(hù)工程現(xiàn)場(chǎng)的良好排水條件，排水渠道須經(jīng)業(yè)主認(rèn)可，有固定的排水路徑，禁止無(wú)組織排放。確保施工期間余土，建筑垃圾的處置要按照業(yè)主核準(zhǔn)的塌陷區(qū)排放地點(diǎn)、方式處理，運(yùn)

11、載車(chē)輛離開(kāi)工地前進(jìn)行清掃，保證道路、設(shè)備機(jī)具的清潔。確保整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的良好衛(wèi)生條件，衛(wèi)生和健康條件要符合當(dāng)?shù)匦l(wèi)生部門(mén)或主管部門(mén)的要求。專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)附圖：項(xiàng)目工程部施工管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理郭建紅項(xiàng)目副經(jīng)理郭彥興安全組后勤組勞資組設(shè)備組材料組測(cè)量組施工組技術(shù)組質(zhì)量組試驗(yàn)組計(jì)劃組安全管理1人保衛(wèi)管理1人食堂管理1人勞資管理1人水電維護(hù)1人設(shè)備管理1人庫(kù)房管理1人材料管理1人測(cè)量放線2人道路環(huán)境2人水電安裝2人臨設(shè)工組2人構(gòu)筑物工組3土方工組3人試驗(yàn)檢驗(yàn)1人質(zhì)量管理1人技術(shù)管理1人計(jì)劃統(tǒng)計(jì)1人財(cái)務(wù)部第四章 現(xiàn)代化管理方法和新技術(shù)應(yīng)用1.企業(yè)現(xiàn)代化管理1.1計(jì)算機(jī)應(yīng)用和管理技術(shù)我公司在施工中大力應(yīng)

12、用計(jì)算機(jī)管理技術(shù)，利用計(jì)算機(jī)的高速、準(zhǔn)確和大容量的特點(diǎn)，對(duì)工程中的各類(lèi)文件和數(shù)據(jù)資料等進(jìn)行管理。應(yīng)用各種經(jīng)營(yíng)管理軟件，提高工程的管理水平；使用技術(shù)軟件為施工技術(shù)提供方便、快捷、準(zhǔn)確、合理的計(jì)算和方案；使整個(gè)工程施工過(guò)程體現(xiàn)出高度信息化，高度計(jì)算機(jī)化。1.2項(xiàng)目管理控制技術(shù)項(xiàng)目管理控制是把各種資源應(yīng)用于項(xiàng)目，以實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目的期望目標(biāo)。資源包括人、材料、機(jī)械、資金、科學(xué)技術(shù)和市場(chǎng)等。期望目標(biāo)包括時(shí)間、費(fèi)用、質(zhì)量和信譽(yù)等。我公司在項(xiàng)目管理過(guò)程中，應(yīng)用先進(jìn)的項(xiàng)目管理控制軟件，通過(guò)“施工進(jìn)度與累計(jì)工作量曲線”、“工程計(jì)劃工力與實(shí)際工力曲線”、“工程實(shí)際資金與計(jì)劃資金曲線”的動(dòng)態(tài)控制，實(shí)現(xiàn)施工項(xiàng)目在預(yù)期的人員

13、組合、預(yù)期的工期、預(yù)期的資金內(nèi)實(shí)現(xiàn)預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)、預(yù)期的經(jīng)濟(jì)目標(biāo)。2.四新技術(shù)應(yīng)用在本項(xiàng)目施工中，我公司廣泛應(yīng)用“建設(shè)部推廣的建筑業(yè)十項(xiàng)新技術(shù)”及建設(shè)部近幾年公布的“科技成果推廣轉(zhuǎn)化項(xiàng)目”。2.1采用對(duì)拉片固定模板，滿足清水混凝土施工要求采用對(duì)拉片固定模板及其支撐體系，提高模板制作質(zhì)量和施工技術(shù)水平。因地制宜發(fā)展多種支模方法。自行開(kāi)發(fā)制作的各種系列模板及其支撐體系成功的運(yùn)用在以往污水處理廠工程的施工中，極大的提高了混凝土的外觀質(zhì)量。這些模板具有牢固可靠、拼裝方便、施工快速的優(yōu)點(diǎn)。在本工程中，我公司將優(yōu)化模板相互連接形式及模板邊加工方法，使?jié)仓龅幕炷羶?nèi)部更密實(shí)、外表更美觀。2.3新型管材應(yīng)用

14、本工程采用新型管材應(yīng)用于建筑給水及工藝管道，具有耐腐、質(zhì)輕、美觀、便于管理等優(yōu)點(diǎn)。我公司具有一定的安裝經(jīng)驗(yàn)掌握了管材的特點(diǎn)，具有成熟的安裝方法，能夠保證管道的安裝質(zhì)量。對(duì)于新推廣的管材，我公司已充分了解其材料特性和基本安裝技術(shù)，工程一旦開(kāi)工，我們將快速優(yōu)質(zhì)地完成各種管道施工。第五章 施工技術(shù)措施根據(jù)本工程的實(shí)際特點(diǎn)和重要性，我公司有針對(duì)性的組織編寫(xiě)了項(xiàng)目的施工技術(shù)措施。第一節(jié) 施工測(cè)量1.組建測(cè)量組測(cè)量工作組織及人員分工如下：測(cè)量組長(zhǎng)認(rèn)真依據(jù)國(guó)家工程測(cè)量規(guī)范及本項(xiàng)目測(cè)量方案，接受項(xiàng)目部總工程師的領(lǐng)導(dǎo)，具體布置測(cè)量組人員的工作分工。負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量復(fù)核工作，負(fù)責(zé)與竣工測(cè)量單位的協(xié)調(diào)配合。測(cè)量員

15、接受測(cè)量組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)，認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙及本項(xiàng)目測(cè)量方案，不斷提高業(yè)務(wù)水平。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工作的具體操作，直接準(zhǔn)確地為現(xiàn)場(chǎng)提供服務(wù)，對(duì)自己所進(jìn)行的測(cè)量工作負(fù)責(zé)。2.測(cè)量施工2.1原始地形、地貌測(cè)量測(cè)量接樁后，立即進(jìn)行本標(biāo)段范圍內(nèi)原始地貌的測(cè)量工作，并繪制出詳細(xì)的成果圖，為以后土方施工等提供依據(jù)。2.2施工過(guò)程中的測(cè)量工作各構(gòu)筑物施工過(guò)程中要依照施工圖紙，認(rèn)真定出各單元倉(cāng)的邊線、分倉(cāng)線、溫度縫軸線、側(cè)墻中心線，并延伸至各單元倉(cāng)以外。并且將控制點(diǎn)澆筑混凝土墩進(jìn)行加固保護(hù)（混凝土墩深1m，長(zhǎng)和寬各0.6m），并設(shè)立紅色警示牌以提醒注意。地基、墊層、基礎(chǔ)、側(cè)墻的高程線隨工序的施工隨時(shí)定出，確保施工要求。構(gòu)筑

16、物附屬管線施工過(guò)程中要依照施工圖紙，認(rèn)真定出管線中心軸線及管線流水面的高程線。3.測(cè)量復(fù)核測(cè)量組在項(xiàng)目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，嚴(yán)格依據(jù)污水廠站驗(yàn)收程序組織專(zhuān)人進(jìn)行各道工序的測(cè)量復(fù)核。施工過(guò)程中的測(cè)量復(fù)核記錄做到清晰、規(guī)范，并由測(cè)量組長(zhǎng)每周檢查一次，有關(guān)測(cè)量復(fù)核情況，每月由測(cè)量組長(zhǎng)匯總報(bào)項(xiàng)目部總工程師審閱。4.竣工測(cè)量項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度選擇有測(cè)量資質(zhì)的人員組成竣工測(cè)量小組，并報(bào)請(qǐng)工程師單位審批?？⒐y(cè)量小組進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，項(xiàng)目部測(cè)量組與竣工測(cè)量單位密切配合，按相關(guān)竣工測(cè)量的程序，使竣工測(cè)量有序進(jìn)行，盡早完成。5.測(cè)量設(shè)備年檢、維修及保護(hù)、更新對(duì)測(cè)量設(shè)備依據(jù)中華人民共和國(guó)計(jì)量法及其它實(shí)施細(xì)則的要求定期檢

17、驗(yàn)，檢驗(yàn)工作由測(cè)量組長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)，質(zhì)測(cè)科計(jì)量員協(xié)助。施工過(guò)程中，經(jīng)常檢測(cè)水平儀i角，發(fā)現(xiàn)精度達(dá)不到規(guī)定要求時(shí)，或發(fā)現(xiàn)儀器設(shè)備異常，測(cè)量組及時(shí)對(duì)設(shè)備或儀器進(jìn)行封存，盡早送至定點(diǎn)維修單位進(jìn)行維修。在工程進(jìn)行過(guò)程中，對(duì)使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，維修后精度仍達(dá)不到要求的設(shè)備及儀器，及時(shí)進(jìn)行報(bào)廢更新，舊設(shè)備按公司要求做回收處理。6.測(cè)量過(guò)程中與工程師的配合在開(kāi)始測(cè)量前48小時(shí)前，及時(shí)通知建設(shè)方，以便建設(shè)方工程師在場(chǎng)檢查。在測(cè)量過(guò)程中做好與工程師的配合工作，尊重工程師，支持其工作，認(rèn)真聽(tīng)取工程師單位對(duì)測(cè)量工作的意見(jiàn)，及時(shí)改進(jìn)工作中的不足之處。及時(shí)將布設(shè)好的平面控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)資料，報(bào)工程師審批，并邀請(qǐng)其到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地

18、核測(cè)，在得到工程師批準(zhǔn)后方可使用。在施工過(guò)程中，對(duì)需要報(bào)工程師進(jìn)行復(fù)核的工序或部位，認(rèn)真填報(bào)有關(guān)表格，及時(shí)上報(bào)工程師。施工過(guò)程中隨時(shí)接受工程師的復(fù)核及日常檢查。7. 沉降觀測(cè)沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置在建筑物四角或沉降縫兩側(cè)，具體位置在施工時(shí)與設(shè)計(jì)院共同協(xié)商確定。沉降觀測(cè)時(shí)間從基礎(chǔ)墊層開(kāi)始直到沉降穩(wěn)定時(shí)止，測(cè)量精度為級(jí)。池體試水期間，每次加荷前后要進(jìn)行沉降觀測(cè)。若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停止加荷，并每天進(jìn)行觀測(cè)，及時(shí)通知有關(guān)單位研究處理方案。沉降觀測(cè)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并做好沉降觀測(cè)記錄。第二節(jié) 土石方工程根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)狀況、工程量以及業(yè)主的要求。1.施工排水工程構(gòu)筑物及建筑物基坑開(kāi)挖及基礎(chǔ)施工時(shí)，如遇雨季，為保證

19、施工的正常進(jìn)行，需采取必要的排水措施。構(gòu)筑物及建筑物基坑在沿槽底口線布置上口寬0.6m、下口寬0.4m、深0.4m的排水邊溝，并有一定坡度坡向集水井。集水井直徑1.2m，深1.5m，井內(nèi)各放置一臺(tái)100潛水泵，排水出路根據(jù)廠區(qū)總體排水布置而定。2.基坑開(kāi)挖施工基坑開(kāi)挖范圍、開(kāi)挖深度及寬度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求，執(zhí)行相應(yīng)的國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。構(gòu)筑物土石方采用機(jī)械開(kāi)挖，人工配合，由于本工程地質(zhì)情況比較復(fù)雜，周?chē)艿叵鹿芫W(wǎng)影響，池開(kāi)挖深度自然地坪下7.1米，由于不能放坡，池槽南側(cè)開(kāi)挖一運(yùn)土坡道，長(zhǎng)度15米，寬度4.5米通基槽底部，施工時(shí)先挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高7.1m以上的 0.2m，余下的0.2m由人工清挖。

20、為減少基坑開(kāi)挖對(duì)在建（構(gòu)）筑物的影響，以及機(jī)械開(kāi)挖對(duì)地基擾動(dòng)過(guò)大，基坑開(kāi)挖已要求人工開(kāi)挖方式，并用人工運(yùn)出場(chǎng)外50m棄土?；铀闹芤钤O(shè)防護(hù)欄。土方開(kāi)挖按既定的方法、順序進(jìn)行，宜自下而上分層進(jìn)行，嚴(yán)禁切除坡腳。防止基底土層的擾動(dòng)、隆起、受水浸泡，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，后序工序連續(xù)施工不要長(zhǎng)時(shí)間暴露，機(jī)械開(kāi)挖留200厚人工清底，嚴(yán)禁超挖。3. 3：7砂石墊層及37磚墻外模由于基槽底部出現(xiàn)顏色稍有差異持力卵石層，開(kāi)挖卵石底時(shí)，有卵石開(kāi)挖后凹槽，為使受力均勻，采用3：7砂石300mm厚進(jìn)行墊層處理。受管網(wǎng)影響，基槽下挖7.1m后開(kāi)挖到池底砼墊層尺寸外0.6米工作面，為防止槽壁坍塌及工程施工進(jìn)度，對(duì)基槽砼墊

21、層上采用37磚墻砌筑外模板。施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙及場(chǎng)地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料。編制施工組織設(shè)計(jì)交有關(guān)技術(shù)部門(mén)審批并將批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。按基礎(chǔ)平面圖設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)；樁孔四周撒灰線。測(cè)定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)。2.機(jī)具準(zhǔn)備采用CE650-6型反鏟挖掘機(jī)2臺(tái)，8噸自卸汽車(chē)6輛3.作業(yè)條件開(kāi)挖前場(chǎng)地應(yīng)完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、礦石、選礦廢石等障礙物均已排除或處理完畢。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，如照明、動(dòng)力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。第三節(jié) 鋼筋工程1.鋼筋采購(gòu)及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)鋼筋均采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。到場(chǎng)鋼筋必須附有出廠合格

22、證及試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后由項(xiàng)目部質(zhì)測(cè)科負(fù)責(zé)按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抽取試樣，做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。2.鋼筋的存放鋼筋按照級(jí)別、直徑、爐號(hào)、試驗(yàn)與否分類(lèi)堆放，已試驗(yàn)合格的鋼筋掛白色標(biāo)牌，尚未試驗(yàn)鋼筋掛黃色標(biāo)牌；已試驗(yàn)不合格鋼筋掛紅色標(biāo)牌，并設(shè)置單獨(dú)存放區(qū)，及時(shí)清退出廠。鋼筋碼放時(shí)，其下部墊好方木，距地面150mm并應(yīng)保證鋼筋不變形，鋼筋上面覆蓋苫布，保證待用鋼筋清潔無(wú)污染、無(wú)銹蝕。3.鋼筋的加工鋼筋采用集中加工，加工前由施工員繪制下料表，經(jīng)工號(hào)負(fù)責(zé)人審核后，交于現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋加工廠進(jìn)行加工。鋼筋加工前，鋼筋廠負(fù)責(zé)對(duì)彎曲的鋼筋調(diào)直并清除污銹，加工時(shí)首先制做樣筋，下料結(jié)束后，掛藍(lán)色料牌，經(jīng)

23、項(xiàng)目部質(zhì)檢人員檢驗(yàn)合格后，使用專(zhuān)用車(chē)輛運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)使用。加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得甲方、設(shè)計(jì)單位同意，并有書(shū)面通知時(shí)方可代換。4.筋接頭處理鋼筋接頭采用搭接焊，均做到滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程的要求。5.筋綁扎安裝基礎(chǔ)鋼筋綁扎之前，認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙。由鋼筋班長(zhǎng)與工號(hào)施工員一起依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在墊層混凝土上用墨線彈出每根鋼筋位置；側(cè)墻鋼筋綁扎前，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，每隔2m左右立起一組豎向鋼筋，用粉筆點(diǎn)畫(huà)出其它筋位置。鋼筋的保護(hù)層

24、、間距、定位和設(shè)計(jì)圖及相關(guān)規(guī)范要求一致。鋼筋綁扎時(shí)，嚴(yán)格按照標(biāo)示的位置布筋，對(duì)號(hào)入位。所有構(gòu)筑物，為防止綁扎過(guò)程中及綁扎完畢后，鋼筋移位或變形，無(wú)論是基礎(chǔ)鋼筋還是側(cè)墻鋼筋，均加設(shè)支撐梯架。梯架事先由鋼筋工按照基礎(chǔ)厚度及側(cè)墻寬度計(jì)算加工，基礎(chǔ)鋼筋梯架間距為1.0m1.2m，其端部及中間每隔2m3m設(shè)一道三角形支架，以防支架變形，側(cè)墻鋼筋梯架間距不得大于2.0m。鋼筋綁扎過(guò)程中，如鋼筋位置與預(yù)留孔、預(yù)埋管位置沖突時(shí)，不得將鋼筋割斷，而是將鋼筋做成緩彎，從預(yù)留孔、管四周繞行。鋼筋墊塊由鋼筋工放置，在基礎(chǔ)或側(cè)墻直墻段，每平方米加墊塊不少于一塊，在側(cè)墻拐角或有斜八字凸出段另外加倍放置墊塊，墊塊呈梅花狀并

25、與鋼筋綁牢。鋼筋墊塊由專(zhuān)人負(fù)責(zé)集中加工，其強(qiáng)度等級(jí)與結(jié)構(gòu)混凝土相同，配比由公司試驗(yàn)室試配。墊塊厚度根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的鋼筋保護(hù)層厚度確定。墊塊加工完畢后，經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)控人員驗(yàn)收后存入專(zhuān)用料庫(kù)，使用時(shí)依照程序進(jìn)行發(fā)放。第四節(jié) 模板工程1、 池底3米內(nèi)采用37磚墻，抹1：2抗?jié)B水泥砂漿20厚做為外模板。2、其余部分采用定制鋼模板，對(duì)拉片固定，滿堂腳手架固定。材料選用：模板選用：定制鋼模等；支撐材料選用50×100mm木方，48鋼管，1對(duì)拉螺栓等。工藝要求：模板必須按圖放樣，制成裝配式模板。墻板模板安裝時(shí)，外池壁先安裝內(nèi)模板，將內(nèi)模板安裝好經(jīng)甲方驗(yàn)收合格后，將砼接頭處沖洗、清理干凈，再進(jìn)行外模

26、板的安裝。根據(jù)模板的實(shí)際情況，模板的背枋均為50×100，間距為300-400mm，對(duì)拉螺栓用12鋼筋制成，加止水鋼板。對(duì)拉螺栓的墊板用50×80×6或80×80×6鋼板，鉆14孔。因模板為清水模板，安裝時(shí)模板的拼縫不得大于5mm，所有大于1mm的模板縫須用油漆膩?zhàn)踊蛉槟z膩?zhàn)庸慰p（外墻的內(nèi)模，內(nèi)墻的一邊），外墻的外模和內(nèi)墻的靠?jī)?nèi)一邊的模板縫，用膠帶貼縫，所有模板不得有透亮的拼縫。1.模板的主要控制點(diǎn)保持模板平整、直順；拼縫嚴(yán)密不漏漿，無(wú)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象；模板表面光潔無(wú)銹。模板及其支撐體系、剛度、強(qiáng)度安全可靠；在澆筑混凝土施工荷載作用下無(wú)超標(biāo)變形，確?；?/p>

27、凝土施工成形后幾何尺寸準(zhǔn)確。止水帶模板保證止水帶位置準(zhǔn)確。側(cè)墻與基礎(chǔ)混凝土的施工縫無(wú)漏漿、“流淚”現(xiàn)象。2.模板施工順序一般原則模板施工順序：墊層模板 基礎(chǔ)模板 側(cè)墻及挑檐(或頂板)模板各部位模板施工順序：基礎(chǔ)模板：(基礎(chǔ)鋼筋綁扎) 周圈模板 “踢克”(導(dǎo)向墻)模板墻體模板：內(nèi)側(cè)模板 (墻體鋼筋) 外側(cè)模板 挑檐模板 模板的施工墊層模板墊層設(shè)計(jì)厚度150mm，現(xiàn)場(chǎng)需要盡可能一次大面積澆注出來(lái)，以提供更多的施工工作面，而且墊層面層的平整度要求較高，所以墊層模板要求拆卸快速，并且能夠?yàn)槭┕ぬ峁┮粋€(gè)好的基準(zhǔn)參照面。墊層混凝土模板為37磚砌外模板。模板施工主要構(gòu)筑物生物池為矩形池體，對(duì)混凝土的棱角、橫

28、豎邊線要求很高，故采用定制鋼模板，少量木模板，對(duì)拉螺栓固定，滿堂腳手架固定模板。模板使用要求鋼模板在使用前噴砂除銹，刷防水脫模劑，并定期進(jìn)行整平。3.模板拆除嚴(yán)格執(zhí)行給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定：側(cè)模板，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)拆除。池槽3米下磚模板不再拆除，鋼模板混凝土澆筑完畢后12天后可拆除?？缍却笥?m的混凝土頂板及跨度大于2m的混凝土懸挑梁底部模板必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)拆除。4.腳手架工程4.1構(gòu)筑物腳手架施工構(gòu)筑物池壁施工前，支搭腳手架，為施工創(chuàng)造工作面，腳手架選用WDJ碗扣型多功能腳手架。座落于池槽腳手架采用滿堂架，腳手架內(nèi)側(cè)支搭

29、距結(jié)構(gòu)外墻皮450mm500mm，架寬1200mm，其立桿間距1200mm1800mm，橫桿間距1200mm，腳手架底部設(shè)可調(diào)性支腿，支腿下墊50mm大板，同時(shí)用釘子將底座固緊，所墊大板寬度為200mm。上述兩種腳手架支搭時(shí)必須安裝框架斜撐，并連續(xù)設(shè)置。腳手架上部應(yīng)有高度不小于1m的護(hù)欄，護(hù)欄上設(shè)兩道水平欄桿。腳手架上的腳手板按要求鋪設(shè)，不得有斷板、腐朽板，不得鋪探頭板。隨鋪腳手板隨用鉛絲將之于腳手架綁牢，要求設(shè)擋腳板的地方必須設(shè)擋腳板。上下腳手架的馬道或梯子必須于腳手架連接牢固，并設(shè)置好護(hù)欄。馬道必須設(shè)防滑木條。第五節(jié) 混凝土工程1.凝土工程施工中的主控點(diǎn)1.1提高混凝土耐久性目前，許多工程

30、在內(nèi)的混凝土低耐久性破壞顯現(xiàn)很突出，一些地方甚至到了面目皆非、影響正常使用的地步。其破壞模式除堿骨料反應(yīng)、裂縫外，還包括混凝土本身滲漏、凍融、碳化，外界無(wú)機(jī)物、有機(jī)物、微生物腐蝕等。為提高混凝土耐久性，我項(xiàng)目部做到以下：采用勻質(zhì)性好、不離析、不泌水、易輸送、易振搗的高性能泵送混凝土可有效提高構(gòu)筑物耐久性。為此，在混凝土施工中應(yīng)用低水灰比、大流動(dòng)性、坍落度損失小的混凝土拌合物。1.2堿集料反應(yīng)的防治堿集料反應(yīng)的防治在本項(xiàng)目施工過(guò)程中，我公司嚴(yán)格作到以下幾點(diǎn)：混凝土的配制優(yōu)先選用B種低堿活性集料，其混凝土含堿量不超過(guò)5Kg/m3；如采用C種堿活性集料，其混凝土含堿量不超過(guò)3Kg/m3。委托當(dāng)?shù)丶夹g(shù)

31、監(jiān)督局允許的法定檢測(cè)單位對(duì)配制混凝土所用的水泥、外加劑、摻和料進(jìn)行堿含量檢測(cè)，對(duì)砂石進(jìn)行集料活性檢測(cè)，對(duì)混凝土進(jìn)行單方堿含量檢測(cè)，不符合要求的材料不得用于本工程；及時(shí)提供水泥、外加劑、摻和料堿含量報(bào)告，砂、石堿活性檢測(cè)報(bào)告，單方混凝土堿含量評(píng)估報(bào)告。混凝土裂縫的防治本項(xiàng)目混凝土構(gòu)筑物較多，如施工不當(dāng)極易出現(xiàn)溫度裂縫、干縮裂縫和應(yīng)力裂縫，這些裂縫對(duì)于結(jié)構(gòu)本身來(lái)說(shuō)是非常不利的，輕者將造成鋼筋銹蝕，減少使用壽命；重者將直接影響結(jié)構(gòu)物使用功能。因此必須采用有效措施預(yù)防裂縫的出現(xiàn)?；炷僚浔戎凶袷刂械蛷?qiáng)度高效高性能混凝土（HPC）配合比的設(shè)計(jì)原則。a控制水灰比0.42；b坍落度160mm；工藝措施上，進(jìn)

32、行二次抹面，趕光壓實(shí)。嚴(yán)格遵守暑期炎熱條件下混凝土施工規(guī)范。2.凝土施工過(guò)程中，必須注意的問(wèn)題制定澆筑方案站區(qū)各構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)尺寸、基坑形式、基坑深度都不盡相同，構(gòu)筑物的基礎(chǔ)、墻體混凝土的澆筑需根據(jù)其自身的特點(diǎn)和所處位置環(huán)境的不同，制定相應(yīng)的具體澆筑方案。對(duì)于現(xiàn)澆砼方量最大的池體來(lái)說(shuō)，池體被溫度縫分割成若干單元，為增加施工工作面，混凝土澆筑時(shí)需要跳倉(cāng)進(jìn)行。基礎(chǔ)、池壁混凝土澆筑時(shí)采用人工輔助泵送混凝土輸送到位，現(xiàn)場(chǎng)具體操作時(shí)，測(cè)算出混凝土的供應(yīng)、運(yùn)輸時(shí)間，澆筑過(guò)程中由于墻高為避免混凝土發(fā)生離析，設(shè)置串筒輔助進(jìn)行布料澆筑?；炷敛挤鸥鳂?gòu)筑物基礎(chǔ)混凝土一般使用泵送車(chē)澆筑，澆筑連續(xù)進(jìn)行，不得出現(xiàn)因布料順序

33、問(wèn)題或設(shè)備問(wèn)題而引起接茬超時(shí)現(xiàn)象發(fā)生?；A(chǔ)混凝土澆筑時(shí)，基礎(chǔ)厚度500mm，應(yīng)分層澆筑混凝土，每層厚度不得大于300mm，當(dāng)分層澆筑時(shí)，分層間呈階梯狀順序布放混凝土，并及時(shí)振搗。墻體混凝土布放時(shí)，當(dāng)混凝土自由下落高度大于2m時(shí)，在墻上每隔2m設(shè)一個(gè)下灰串筒，由串筒下灰。質(zhì)檢人員測(cè)定混凝土初凝時(shí)間，嚴(yán)格控制混凝土澆筑布放速度，做到先澆混凝土和后澆筑混凝土兩層接茬在混凝土初凝時(shí)間之前完成?；炷琳駬v混凝土振搗采用插入式振搗器，基礎(chǔ)混凝土振搗時(shí)采用梅花狀下棒，下棒間距不得大于450mm；墻體混凝土采用一字式下棒，下棒間距不大于400mm；分層澆筑振搗時(shí)，振搗器插入下層混凝土50mm?；炷琳駬v過(guò)程中

34、，振搗棒急插入、緩拔出以利棒孔彌平，并避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋管。振搗時(shí)間保證混凝土獲得足夠密實(shí)度，但又不過(guò)振為原則，一般以混凝土不再下沉，無(wú)明顯氣泡上升，頂面平坦并開(kāi)始浮現(xiàn)水泥漿為最佳?；A(chǔ)混凝土施工時(shí)，為促進(jìn)混凝土更加密實(shí)，保證施工質(zhì)量，注意混凝土的二次振搗，使混凝土更加密實(shí)?；炷琉B(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施。基礎(chǔ)混凝土澆筑完畢后適當(dāng)時(shí)間內(nèi)采用擋土埂擋水養(yǎng)護(hù)，側(cè)墻混凝土采用噴水養(yǎng)護(hù)。3.施工縫、后澆帶構(gòu)筑物施工工作縫處理由于混凝土施工工藝所限，施工過(guò)程中預(yù)留工作縫是不可避免的，但施工縫若處理不妥當(dāng)，對(duì)構(gòu)筑物的外觀以及構(gòu)筑物日后的正常運(yùn)行有著重大的影響。為保證構(gòu)筑物墻體施工完畢

35、不滲漏、外形美觀，墻體施工縫盡量設(shè)置在水平方向上。所有外墻水平工作縫均在基礎(chǔ)混凝土施工時(shí)埋置止水鋼板。混凝土鑿毛方法基礎(chǔ)混凝土澆筑完畢，具有一定強(qiáng)度后才對(duì)水平工作縫進(jìn)行鑿毛處理。鑿毛依據(jù)“兩鑿兩吹”的操作方法進(jìn)行，即先用鏨子將工作縫混凝土面通鑿一遍，鑿掉漿皮，密實(shí)較差的混凝土，露出新的密實(shí)的混凝土接茬，再用空壓機(jī)吹凈鑿下的混凝土渣，以上工作直至經(jīng)有關(guān)人員檢驗(yàn)合格為止。混凝土澆筑過(guò)程中防止漏漿措施混凝土側(cè)墻模板安裝時(shí)側(cè)墻模板與基礎(chǔ)“踢克”相接處會(huì)有縫隙，澆筑混凝土?xí)r振搗后的混凝土漿會(huì)從縫隙處滲露出來(lái)，造成混凝土漏漿現(xiàn)象(俗稱(chēng)“流淚”現(xiàn)象)。為防止這種現(xiàn)象發(fā)生，在支側(cè)墻模板前，在側(cè)墻與基礎(chǔ)工作縫以

36、下30mm處，粘貼塑料海綿膠條，安裝模板時(shí)模板下沿部分與海綿條貼緊。側(cè)墻混凝土澆筑前準(zhǔn)備工作側(cè)墻混凝土澆筑前，先用空壓機(jī)將模板內(nèi)雜物吹掃干凈外，將工作縫將與欲澆混凝土接觸面用清水潤(rùn)濕，然后鋪15mm30mm與欲澆混凝土水泥及砂的比例相同的水泥砂漿。4.預(yù)埋件本項(xiàng)目構(gòu)筑物、建筑物預(yù)埋件其形式有多種。預(yù)埋件種類(lèi)多樣，功能各異，數(shù)量繁多，各專(zhuān)業(yè)隊(duì)組施工前仔細(xì)審閱圖紙，相互交流，隨做隨統(tǒng)計(jì)，避免出現(xiàn)遺漏、丟失，或者錯(cuò)埋錯(cuò)放現(xiàn)象。4.1預(yù)埋件加工及埋放工藝預(yù)埋件由各施工隊(duì)按照?qǐng)D紙尺寸事先加工，由工號(hào)施工員負(fù)責(zé)監(jiān)督埋放；電工預(yù)埋件由項(xiàng)目部電工班統(tǒng)一事先加工并及時(shí)埋放；設(shè)備儀器儀表埋件委托設(shè)備儀器儀表安裝廠

37、家加工及埋放，分工明確，各盡其責(zé)。埋放時(shí)用鋼筋綁扎牢固，穿好帶線（木質(zhì)埋件設(shè)置防漂措施），埋放完畢，管口應(yīng)封堵。4.2預(yù)埋件檢驗(yàn)工藝埋件由項(xiàng)目部質(zhì)檢組檢驗(yàn),邀請(qǐng)項(xiàng)目部專(zhuān)業(yè)工程師及有關(guān)安裝單位共同檢驗(yàn)確認(rèn)。第六節(jié) 砌體工程1.一般要求（1）在常溫施工時(shí)，磚應(yīng)提前12天澆水濕潤(rùn)，程度以1015mm為宜。雨季不宜澆注。用于清水墻、柱表面的磚，應(yīng)邊角整齊、色澤均勻。（2）砌磚工程采用“三一”砌磚法，即為一鏟灰、一塊磚、一揉壓的砌筑方法。磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直、厚薄均勻，并應(yīng)填滿砂漿。墻厚370mm及以上的砌體宜采用雙面掛線砌筑。（3）埋入磚砌體中的拉結(jié)筋，應(yīng)設(shè)置正確、平直，其外露部分在施工中不得任意彎

38、折。（4）磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無(wú)可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎。燒結(jié)普通磚砌體的斜槎長(zhǎng)度不于高度的2/3，多孔磚砌體的斜槎長(zhǎng)高比應(yīng)按磚的規(guī)格尺寸做適當(dāng)調(diào)整。(5)砌體接槎時(shí)，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并應(yīng)填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。2.燒結(jié)普通磚砌體(1)磚砌體上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接。(2)砌體水平灰縫的砂漿飽滿度為80。砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為12mm8mm，一般控制在10mm。(3)每層承重墻的最上1皮磚，240mm厚墻是整磚丁砌層。在粱或粱墊的下面，磚砌體的階臺(tái)水平面上以及磚砌體的挑出層(挑檐、腰線等)中，也

39、是整磚丁砌層。(4)在墻上留置臨時(shí)施工洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不小于500mm。臨時(shí)施工洞口的補(bǔ)砌，洞口周?chē)u塊表面應(yīng)清理干凈，并澆水濕潤(rùn)，再用與原墻相同的材料補(bǔ)砌嚴(yán)密。第七節(jié) 設(shè)備安裝工程的施工方案及技術(shù)措施1.泵的安裝1.1現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收(1)基礎(chǔ)的檢查與驗(yàn)收在土建提供基礎(chǔ)質(zhì)量合格證及中間交接證書(shū)后，復(fù)核基礎(chǔ)有關(guān)尺寸，位置和標(biāo)高等；以確定設(shè)備中心線位置，首先，確定基礎(chǔ)中心線，然后根據(jù)中心線復(fù)測(cè)基礎(chǔ)的坐標(biāo)是否正確，地腳螺栓預(yù)留孔與設(shè)備底座螺栓孔尺寸是否相符，最后復(fù)測(cè)基礎(chǔ)上表面標(biāo)高是否正確。(2)設(shè)備的檢查與驗(yàn)收設(shè)備的檢查與驗(yàn)收必須在業(yè)主和施工單位三方同時(shí)到場(chǎng)情況下進(jìn)行，并在設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)記錄上簽字

40、。1)外觀檢查設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，必須逐臺(tái)開(kāi)箱檢查其數(shù)量、銹蝕、缺陷等（目測(cè)），對(duì)發(fā)現(xiàn)的傷痕及缺陷按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行修復(fù)及檢驗(yàn)，合格后才能進(jìn)行下一步安裝，如情況嚴(yán)重，無(wú)法修復(fù)，退回制造廠家重新發(fā)貨。2)設(shè)備型號(hào)等技術(shù)參數(shù)的確認(rèn)在對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查的同時(shí)，必須根據(jù)設(shè)備上的銘牌復(fù)核其型號(hào)規(guī)格、技術(shù)參數(shù)是否與設(shè)計(jì)圖、產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明書(shū)一致。3)設(shè)備內(nèi)部裝配質(zhì)量的檢查泵在制造廠家裝配后，由于在運(yùn)輸過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生連接部件松動(dòng)，必須進(jìn)行內(nèi)部裝配檢查，檢查的方法是：手動(dòng)盤(pán)車(chē)，在盤(pán)車(chē)的同時(shí)，用聽(tīng)棒聆聽(tīng)，是否有松動(dòng)、異常聲響、卡住等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)拆開(kāi)檢查。4)隨機(jī)資料、產(chǎn)品合格證、備品備件和專(zhuān)用工具的檢查檢

41、查根據(jù)裝箱清單檢查隨機(jī)資料、產(chǎn)品合格證、備品備件和專(zhuān)用工具的清點(diǎn)和檢查。1.1主要安裝工藝(1)基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)復(fù)查合格后，根據(jù)設(shè)備的重量和底座尺寸確定墊鐵的規(guī)格、數(shù)量和位置，原則上每根地腳螺栓近旁放置兩組墊鐵，每間距600mm左右增設(shè)一組墊鐵，墊鐵的斜度在1/101/20之間。墊鐵位置確定后，為保證墊鐵與基礎(chǔ)接觸緊密，必須鏟出墊鐵窩并且在基礎(chǔ)上表面及其四周鏟出麻面，以增強(qiáng)二次灌漿層與基礎(chǔ)的粘接效果。利用導(dǎo)軌安裝固定的潛污泵，除掉預(yù)埋鋼板上的水泥和油漬根據(jù)泵軸線的安裝位置，在兩塊預(yù)埋板之間的垂直方向上畫(huà)出泵的安裝基準(zhǔn)線后，就可確定每根導(dǎo)軌的中心位置，導(dǎo)軌安裝主要是控制兩根導(dǎo)軌對(duì)角線距離、單根導(dǎo)軌不

42、直度、平行度、間距和平面度在規(guī)定范圍內(nèi)，測(cè)量方法：1)對(duì)角線 用鋼盤(pán)尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線距離并隨時(shí)調(diào)整。允差5mm2)不直度 利用0.5mm鋼絲拉線測(cè)量并隨時(shí)調(diào)整。允差2mm3)平行度 利用卡規(guī)在導(dǎo)軌上每500mm距離測(cè)量。允差2mm4)平面度 利用經(jīng)緯儀在導(dǎo)軌表面切邊掃描。允差2mm(2)設(shè)備就位安裝根據(jù)施工圖確定泵的標(biāo)高及安裝方位，在設(shè)備底座上畫(huà)出泵的十字中心線，吊裝就位，使其十字中心線與基礎(chǔ)十字中心線重合，一次找正，泵體找水平時(shí)，測(cè)量點(diǎn)選擇在泵體水平加工面上（中分面），或在進(jìn)出口法蘭面上；用條式水平或框式水平測(cè)量其水平度，通過(guò)調(diào)整墊鐵使條式水平或框式水平讀數(shù)在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)。對(duì)于潛污泵的安裝

43、，導(dǎo)軌找正后泵就位安裝，檢查泵的水平度、中心線及標(biāo)高在規(guī)范范圍內(nèi)，用固定螺栓把泵固定好。(3)一次灌漿設(shè)備初找正完成后，用C30混凝土對(duì)地腳螺栓預(yù)留孔一次灌漿，灌漿前應(yīng)把孔內(nèi)水、雜物、油漬等清除干凈，嚴(yán)禁碰撞設(shè)備，以免泵產(chǎn)生移動(dòng)。(4)二次找正待一次灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后，進(jìn)行二次找正（精找正），方法與一次找正相同，此時(shí)只能作微量調(diào)整，如果泵與驅(qū)動(dòng)電機(jī)不在同一底座上，此步驟與第6條同時(shí)進(jìn)行。找正完畢后，作好記錄（包括縱橫中心線偏差、水平度偏差）；縱橫中心線允差±5mm；水平度允差：橫向0.20/1000 縱向0.10/1000。(5)二次灌漿二次灌漿前進(jìn)行隱蔽前的檢查，由業(yè)主、監(jiān)

44、理公司和施工單位聯(lián)合檢查，并在隱蔽工程記錄上簽字，點(diǎn)焊墊鐵，用C30砂漿澆灌。(6)聯(lián)軸器對(duì)中泵體找正完畢后，進(jìn)行聯(lián)軸器對(duì)中，采用雙表、兩軸同時(shí)同一方向轉(zhuǎn)動(dòng)的方法，根據(jù)徑向和軸向百分表的讀數(shù)，通過(guò)銅皮在電機(jī)底座處的增減來(lái)達(dá)到聯(lián)軸器對(duì)中偏差在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)。聯(lián)軸器對(duì)中允差：徑向位移0.05mm，軸向傾斜0.2/1000。(7)電機(jī)單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)把聯(lián)軸器連接螺栓取下，電機(jī)單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵轉(zhuǎn)向一致、電流、電壓及軸承溫升情況并做好記錄。(8)單體試車(chē)1)泵試車(chē)前進(jìn)行下列檢查a.驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符。b.各固定連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng)。c.各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格型號(hào)和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)

45、文件要求。d.各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏準(zhǔn)確可靠。e.手動(dòng)盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活，無(wú)異?，F(xiàn)象。2)試車(chē)用介質(zhì)：水3)主要試車(chē)過(guò)程a.打開(kāi)泵吸入管路閥門(mén)，關(guān)閉排出管路閥門(mén)。b.泵吸入管路應(yīng)充滿水，并把空氣排盡。c.泵啟動(dòng)后應(yīng)快速通過(guò)喘振區(qū)。d.轉(zhuǎn)速正常后應(yīng)打開(kāi)出口管路的閥門(mén)，出口管路閥門(mén)的開(kāi)啟不宜超過(guò)3min，并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)工況下，不得在性能曲線駝峰處運(yùn)轉(zhuǎn)。在設(shè)計(jì)工況下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)。e.在試車(chē)過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查以下內(nèi)容，并每隔半個(gè)小時(shí)作一次記錄：各固定連接部位是否有松動(dòng)。轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象。附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常；管道連接應(yīng)牢靠固無(wú)滲漏。軸承的溫度不應(yīng)大于

46、80。用測(cè)速儀測(cè)量轉(zhuǎn)速。用測(cè)振儀測(cè)量軸承體處振動(dòng)值。停泵：緩慢關(guān)閉出口管路閥門(mén)，關(guān)閉電源，關(guān)閉進(jìn)口管路閥門(mén)，排盡泵內(nèi)積存的水。2.過(guò)濾器安裝安裝程序：基礎(chǔ)驗(yàn)收敷設(shè)墊板設(shè)備就位找正調(diào)平單體調(diào)試單體確認(rèn)聯(lián)動(dòng)負(fù)荷試車(chē)。安裝工藝要求：熟悉施工圖紙、設(shè)備裝配圖及設(shè)備使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)等技術(shù)資料，掌握設(shè)備的構(gòu)造、性能及安裝要求，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，選擇設(shè)備組裝場(chǎng)地及吊、安裝機(jī)具?；A(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)依據(jù)設(shè)備使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行復(fù)測(cè)，如設(shè)備使用維護(hù)說(shuō)明及設(shè)計(jì)圖紙無(wú)要求時(shí)按下列數(shù)據(jù)復(fù)驗(yàn)：基礎(chǔ)平面水平度為5/1m，全長(zhǎng)不超過(guò)10， 垂直度為5/1m，全長(zhǎng)不超過(guò)10。過(guò)濾器的設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定，平面位置和

47、標(biāo)高對(duì)安裝基準(zhǔn)線的允許偏差應(yīng)滿足表2的規(guī)定值。3閥、閘類(lèi)及啟閉機(jī)設(shè)備安裝5.1安裝前，對(duì)閥及啟閉機(jī)設(shè)備進(jìn)行清洗，清除污垢和鐵銹，并核對(duì)閥門(mén)標(biāo)志與使用情況（水流方向）是否相符。5.2閥門(mén)安裝時(shí)應(yīng)在管道外檢查其開(kāi)度指示與閥板實(shí)際情況是否一致，其開(kāi)、關(guān)是否到位。5.3閥安裝基準(zhǔn)線與建筑軸線中心偏差，一般不大于±10mm，閥的水平度和垂直度偏差應(yīng)小于0.5/1000。5.4閥底座與基礎(chǔ)板組合間隙用0.05mm塞尺檢查不能通過(guò)，允許有局部間隙，用不大于0.10mm塞尺檢查，深度不應(yīng)超過(guò)組合面寬度的1/3，總長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)周長(zhǎng)20%。5.5渠道閘門(mén)及啟閉機(jī)設(shè)備(1)門(mén)框底槽、側(cè)槽的水平度和垂直度偏差

48、不大于1/1000mm。(2)門(mén)架上啟閉器中心與閘板推力螺母中心應(yīng)位于同一垂直線，基垂直度偏差在全長(zhǎng)度內(nèi)不得大于1/1000mm。閘門(mén)密封面應(yīng)平整貼密，無(wú)間隙。(3)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)和調(diào)試渠道閘門(mén)安裝后，應(yīng)對(duì)手動(dòng)啟閉器內(nèi)的潤(rùn)滑油脂進(jìn)行檢查和加注。在無(wú)水條件下，至少3次試驗(yàn)，操作靈活手感輕便，螺桿副的旋合平穩(wěn)，門(mén)板無(wú)卡位、突跳現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)泄漏試驗(yàn)，在最大設(shè)計(jì)水位條件下，閘門(mén)的泄漏量不應(yīng)大于0.011/min.m（密封長(zhǎng)度）5.6鑄鐵閘門(mén)(1)門(mén)框底槽、側(cè)槽的水平度和垂直度偏差不大于2/1000mm。(2)平臺(tái)上啟閉機(jī)中心與門(mén)板吊耳中心位于同一垂直線，其垂直度偏差在全長(zhǎng)度內(nèi)不得大于1/1000mm。(3)閘

49、門(mén)密封面應(yīng)平整貼密，間隙不大于0.1mm，且限于300mm密封長(zhǎng)條段內(nèi)。(4)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)和調(diào)試第八節(jié) 管道安裝及防腐工程的施工方案及技術(shù)措施1.管道安裝(1) 管道安裝主要內(nèi)容廠區(qū)管道主要有碳素鋼管、UPVC、鋼筋混凝土管等，分為污水管道、污泥管道、加藥管道、空氣管道、廠區(qū)給水及雨、污水管道。(2)施工準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，隨機(jī)技術(shù)文件以及原規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)要求，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的具體條件編制專(zhuān)業(yè)施工技術(shù)方案，進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底。做好設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)圖紙，依據(jù)隨機(jī)技術(shù)文件提供的各種管道的材料參數(shù)及運(yùn)行技術(shù)參數(shù)，對(duì)已確定的設(shè)計(jì)圖紙及擬采用的施工方法進(jìn)行核實(shí)，確保系統(tǒng)正常運(yùn)行的技術(shù)要求。 (3)主要施工方法1)管

50、道安裝的一般規(guī)定 管道安裝應(yīng)與土建及其它專(zhuān)業(yè)密切配合，對(duì)有關(guān)的建筑結(jié)構(gòu)、支架、預(yù)埋件、預(yù)留孔、溝槽墊層及土方工程等質(zhì)量，應(yīng)按設(shè)計(jì)和相關(guān)的施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行管道安裝。與管道連接的設(shè)備找正調(diào)平和，固定完畢。必須在管道安裝前完成的有關(guān)工序如清洗、內(nèi)部防腐等已進(jìn)行完畢并驗(yàn)收合格。管材、管件及閥門(mén)等已按設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)合格，且具備有關(guān)的技術(shù)證件并核對(duì)無(wú)誤，內(nèi)部已清理干凈。不存雜物。管道的坡度、坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。法蘭、焊縫及其它連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板和管架上。埋地管道安裝時(shí)，如遇地下水或積水，應(yīng)采取排水措施。管道穿越道路埋深不足800mm時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加設(shè)

51、套管。與設(shè)備連接的管道，安裝前必須將內(nèi)部清理干凈，如需采用氣割、電焊作業(yè)，不應(yīng)在與設(shè)備連接后進(jìn)行，管道與設(shè)備連接后，不應(yīng)產(chǎn)生因管道安裝造成設(shè)備承受其它外力。管道安裝合格后，不得承受設(shè)計(jì)以外的附加栽荷。管道經(jīng)試壓、吹掃合格后，應(yīng)對(duì)管道與設(shè)備的接口進(jìn)行復(fù)位檢查。2)管道安裝程序：室外管道安裝：放線座標(biāo)及標(biāo)高測(cè)量溝槽開(kāi)挖管溝砌筑·各種井體砌筑、溝槽檢驗(yàn)管架制安管材、管件及閥門(mén)檢驗(yàn)管子及附件預(yù)制加工管道焊接管道安裝管道試壓管道防腐管溝回填室內(nèi)管道安裝：放線座標(biāo)及標(biāo)高測(cè)量管架制安管材、管件及閥門(mén)檢驗(yàn)管子及附件預(yù)制加工管道焊接管道安裝管道試壓管道防腐。3)定線測(cè)量及水準(zhǔn)測(cè)量 按主干線、支干線及進(jìn)

52、戶的次序?qū)χ鞲删€等的起點(diǎn)、終點(diǎn)、中間各轉(zhuǎn)角點(diǎn)在地面上定位，對(duì)系統(tǒng)的固定支架、檢查井、閥門(mén)井等在管線定位后，用尺丈量確定位置，放線后應(yīng)進(jìn)行稞并設(shè)置施工控制樁，防止溝槽開(kāi)挖時(shí)，中心樁被挖掉造成施工困難。4)管子、管件及閥門(mén)檢驗(yàn)管子、及閥門(mén)等必須具有出廠合格證明書(shū)及材質(zhì)化驗(yàn)單，使用前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)。5)管道加工鍍鋅鋼管及公稱(chēng)直徑50mm碳素鋼管必須用機(jī)械法切割；不銹鋼管一般使用機(jī)械切割，大口徑管使用等離子切割，不銹鋼管修磨時(shí)，應(yīng)用專(zhuān)用砂輪片。管子切口表面應(yīng)平整，不得有裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、溶渣、氧化鐵、鐵屑等應(yīng)清除干凈；切口平面傾斜偏差為管子直徑的1%，但不得超過(guò)3mm。

53、6)管道安裝管子切割DN100以下的焊接鋼管，采用砂輪切割機(jī)或氧乙炔焰進(jìn)行切割，DN150以上的確良焊接鋼管采用氧乙炔焰切割，并清除管端的熔渣。管子坡口DN600以上的焊接鋼管坡口采用X型坡口，坡口角度為55-65度。DN600以下的管道道采用V型坡口，坡口角度為65-75度。管道焊接刮風(fēng)下雨及露天作業(yè)時(shí)必須有遮風(fēng)避雨措施。根據(jù)管道材質(zhì)選用相應(yīng)焊條，并必須具有質(zhì)保證明書(shū)，應(yīng)按規(guī)定烘干后使用。法蘭安裝安裝用的法蘭應(yīng)進(jìn)行檢查，材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，法蘭密封面應(yīng)平整光潔，不得有徑向溝槽。螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整，無(wú)傷痕、毛刺等缺陷，石棉墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌，無(wú)老化變質(zhì)和分層現(xiàn)象。法蘭式閥門(mén)安裝安裝閥門(mén)前

54、，應(yīng)按設(shè)計(jì)核對(duì)型號(hào)，并按流向確定其安裝方向。仔細(xì)核對(duì)其產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)記錄。閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。7)管道系統(tǒng)試驗(yàn)a.液壓試驗(yàn)液壓試驗(yàn)用清潔自來(lái)水進(jìn)行，系統(tǒng)注水時(shí)，打開(kāi)管道各高處排氣閥，將空氣排盡，待不灌滿，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，用試壓泵加壓，壓力逐步升高，加壓到0.5倍試驗(yàn)壓力時(shí)，停下來(lái)對(duì)管道進(jìn)行檢查，無(wú)問(wèn)題時(shí)再繼續(xù)加壓，分三次升到試驗(yàn)壓力，當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)，停止加壓，停壓10min，壓力表針不降，無(wú)泄漏、目測(cè)無(wú)變形，則強(qiáng)度試驗(yàn)合作。強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，將壓力降至工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，在工作壓力下，對(duì)管道進(jìn)行全面檢查，用重1.5kg的小錘在距焊15-20mm處沿焊縫方向輕輕敲擊，檢查完畢時(shí)

55、，如壓力表指針不降，管道的焊縫及法蘭連接處未滲漏現(xiàn)象，嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。b.閉水試驗(yàn)閉水試驗(yàn)是在要檢查的管段內(nèi)充水并具有一定的水頭，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)觀測(cè)漏水量。閉水前，在管段兩端用水泥砂漿砌磚抹面封堵，低端連接進(jìn)水管，高處設(shè)置排氣管，管內(nèi)滿水后，繼續(xù)向水槽(或利用檢查井)內(nèi)注水，使水位高于檢查管程段上游端部的管頂。充水24小時(shí)后開(kāi)始觀測(cè)，記錄30min 內(nèi)水位降落值，新合成每千米管道24小時(shí)的滲水量是否超過(guò)規(guī)定，如小于規(guī)定值，則該段管程閉水試驗(yàn)為合格。閉水試驗(yàn)的水頭，若管道埋設(shè)在地下水位以上時(shí)，一般為管頂以上2米。2.管道防腐主要施工方法及質(zhì)量要求(1)除銹所有鋼管、鋼管件、管道支架（不銹鋼除外），金屬結(jié)構(gòu)等在安裝前或安裝后必須進(jìn)行除銹。除銹等級(jí)達(dá)到Sa21/2級(jí)（近白級(jí)），無(wú)法進(jìn)行噴砂除銹時(shí)，手工除銹必須達(dá)到St3級(jí)，除銹時(shí)壓縮空氣應(yīng)干燥、潔凈，不得含有油脂和水分。所有鋼管、鋼管件、管道支架（不銹鋼除外），金屬結(jié)構(gòu)等涂漆應(yīng)進(jìn)行表面預(yù)處理，除去油污、泥土等雜物，并使表面達(dá)到無(wú)焊瘤、無(wú)棱角，光滑、無(wú)毛刺。除銹合格后，必須及時(shí)涂刷第一層底漆（直接埋入混凝土的鋼管、鐵件不需刷涂料）。涂刷第一道底漆時(shí)，應(yīng)注意留出焊接熱影響區(qū)（150mm左右）不涂漆部位應(yīng)采取防銹措施。涂好底漆的管道，結(jié)構(gòu)應(yīng)妥善存放保留。防止機(jī)械損傷、破壞防腐層。(2)涂漆管道、容