高頻變壓器外觀標(biāo)準(zhǔn)課件

1、高頻變壓器高頻變壓器作作業(yè)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)業(yè)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)v 繞線標(biāo)準(zhǔn)繞線標(biāo)準(zhǔn)q 密繞標(biāo)準(zhǔn)(允收)1.排線均勻緊密.如圖(一) 2.無(wú)打結(jié)、交叉、上一層陷入下一層、重疊現(xiàn)象. （圖一）q 密繞標(biāo)準(zhǔn)密繞標(biāo)準(zhǔn)(拒收拒收)1.排線不均勻緊密. 如圖(二) 2.有兩處以上交叉、重疊;有出現(xiàn)兩處以上上一層排線 陷入下一層.（圖二）q 疏繞標(biāo)準(zhǔn)（允收）疏繞標(biāo)準(zhǔn)（允收）疏繞均勻疏開 OK繞線盡量均勻疏開.如圖(一)圖(一)q疏繞標(biāo)準(zhǔn)(拒收)圖(二)疏線不均勻,沒疏繞開. 如圖(二) 線跨槽 絞線環(huán)外露q繞線標(biāo)準(zhǔn)（排線拒收標(biāo)準(zhǔn)）繞線標(biāo)準(zhǔn)（排線拒收標(biāo)準(zhǔn)）q繞線標(biāo)準(zhǔn)（排線拒收標(biāo)準(zhǔn)）繞線標(biāo)準(zhǔn)（排線拒收標(biāo)準(zhǔn)）排線過松不同槽之間線相

2、碰AB線沒上端控OK 繞線標(biāo)準(zhǔn)（安距要求）繞線標(biāo)準(zhǔn)（安距要求）*安膠材料安膠材料q 安距標(biāo)準(zhǔn)安距標(biāo)準(zhǔn)(允收允收)1.按規(guī)格保持足夠的安距A和B.2.線不可上端控. 如圖(一)圖(一)線上端控造成安距不足q 安距標(biāo)準(zhǔn)安距標(biāo)準(zhǔn)(拒收拒收)1.沒按規(guī)格保持足夠的安距 A和B.2.線上端控,造成安距不足. 如圖(二)圖(二)AB 繞線標(biāo)準(zhǔn)（安距要求）繞線標(biāo)準(zhǔn)（安距要求）*套管材料套管材料q 套管安距標(biāo)準(zhǔn)(允收)套管未端伸入線包里 OK1.套管長(zhǎng)度須足夠,一端伸 入到線包里面.如圖(一)2.套管另一端須與線槽平 齊3.套管須緊貼線包,不可懸 空. 圖(一)q 套管安距標(biāo)準(zhǔn)套管安距標(biāo)準(zhǔn)(拒收拒收)套管末端

3、在端控上致安距不足1.套管長(zhǎng)度不夠長(zhǎng),一端沒伸 入到線包里面,在端控上. 如圖(二)2.套管另一端短于線槽1/2造 成安距不足.3.套管懸空造成套管滑落致 安距不足.圖(二) 繞線標(biāo)準(zhǔn)（安距要求）繞線標(biāo)準(zhǔn)（安距要求）*貼跨越貼跨越膠膠布布跨越線與線包間無(wú)接觸OKq 跨越線標(biāo)準(zhǔn)跨越線標(biāo)準(zhǔn)(允收允收)1.跨越線與線包間須貼 跨越膠帶3mm以上.2.跨越線及其起始線與 線包不可有接觸以防 止短路(層間絕緣不良). 如圖(一)圖(一)q 跨越線標(biāo)準(zhǔn)跨越線標(biāo)準(zhǔn)及銅帶反包膠帶及銅帶反包膠帶(拒收拒收)跨越線與線包間有接觸 NG跨越線與線包間沒貼跨 越膠帶. 2.跨越膠帶太短, 跨越線及 其起始線與線包有接

4、觸, 易造成短路.如圖(二A)圖(二B)反包膠帶太窄未完全包住首尾銅帶NG 3.反包膠帶太窄未完全包住, 首尾銅帶有接觸,易造成短路.如圖(二B)圖(二A) 膠帶須包平整不可翻翹且膠帶圈數(shù)要足夠最外層膠帶切割位置在組合面(鐵芯寬度)1/2處以上且不可短於或超出鐵芯。q繞線標(biāo)準(zhǔn)（外層繞線標(biāo)準(zhǔn)（外層膠帶膠帶）v 理線站標(biāo)準(zhǔn)理線站標(biāo)準(zhǔn)q 理線站標(biāo)準(zhǔn)(允收)1.理線必須理滿一圈以上.2.理線頭長(zhǎng)不可以超過1mm, 且不可超過兩腳距離的1/3。3.理線高至凸點(diǎn)的1/2以上,以凸點(diǎn)的2/3為佳,不足者以增加理線圈數(shù)補(bǔ)足.須剪腳的針腳不超過針長(zhǎng)的1/3，引線焊接在CUP CORE的導(dǎo)片上理線長(zhǎng)度必須 有CO

5、RE 1/2以上，不超出BASE為準(zhǔn)。4.理線時(shí)細(xì)線需放在粗線上面,避免最 底層焊錫不良,冷焊或漏焊.理線松（）同槽同向纏腳（）5.同槽不同腳理線時(shí),需同向而繞且套管不低于BOBBIN線槽q 理線站標(biāo)準(zhǔn)理線站標(biāo)準(zhǔn)(拒收拒收)1.理線沒有理滿一圈以上.2.理線頭長(zhǎng)超過1mm,或線頭長(zhǎng)超過兩腳距離的1/3.3.理線高不足凸點(diǎn)的1/2,或超過凸點(diǎn)，須剪腳 的針腳超過針長(zhǎng)的1/3.4.細(xì)線未放在粗線上面,以致出現(xiàn)焊錫不良,冷焊或漏焊.5.理線時(shí)將線夾傷,深度超過線徑的/.q 焊錫站標(biāo)準(zhǔn)焊錫站標(biāo)準(zhǔn)(允收允收)1.焊錫後PIN平整光滑,無(wú)氧化,無(wú)異物殘留.2.焊錫后錫錐高不可影響凸點(diǎn)的平整度.3. 多股線

6、,粗線(0.6以上)每一股均需焊滿0.8圈以上.細(xì)線(0.6以下)每一股均需焊滿一圈以上.4.焊錫後BBN完整,無(wú)熔損現(xiàn)象.5.BBN焊錫後無(wú)明顯顏色變異及其它顏色異物殘留.6.無(wú)包焊、漏焊、冷焊、沾錫、短路.7.焊錫深度不可超過理線槽深度的1/2.(見圖一) 8.無(wú)橫向錫尖.q 焊錫站標(biāo)準(zhǔn)焊錫站標(biāo)準(zhǔn)(拒收拒收)1.腳不光滑;入線槽以上部份有異物殘留;腳氧化;沾異物.2.焊錫后錫錐高影響平整度.3.多股線,粗線(0.6以上)任一股未焊滿0.8圈以上.細(xì)線(0.6以下)任一股未焊滿一圈以上.4.BBN熔損嚴(yán)重,影響外觀及平整度.5.線有大量助焊劑存在,影響外觀;其他面有助焊劑存在(鐵芯及BBN)

7、.6.BBN大面積變色,有成片狀其他顏色異物殘留.7.有包焊、漏焊、冷焊、沾錫、有錫渣錫珠、短路.8.焊錫深度超過理線槽深度的1/2.如圖(二)9.有明顯橫向錫尖,錫瘤,影響對(duì)腳距板.AA/2焊錫深度OKAA/2焊錫深度超過理線槽1/2,NG圖(一)圖(二)焊錫深度標(biāo)準(zhǔn)焊錫深度標(biāo)準(zhǔn) 點(diǎn)膠標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)膠標(biāo)準(zhǔn)一. 環(huán)氧樹脂膠1.點(diǎn)膠位置要與規(guī)格一致,與BASE,BBN,CORE固著良好.2.除規(guī)格要求點(diǎn)膠位置外,其他任何地方不可沾膠.3.AB雙組份膠要1:1調(diào)配，點(diǎn)膠要光滑,無(wú)汽泡.4.膠量要保證與各個(gè)被固著部件有足夠面積,至少各1mm完全被膠覆著,面積大小依限度樣品.5.烤后膠不可變色.1.CORE與

8、CORE或磁芯接合處至少各1mm完全被膠覆著,不可有縫隙存在.二二.其他其他3.除規(guī)格要求外,其他任何位置不可有膠在.2.固定CORE,BBN接合處的膠,不可流到線包,凸點(diǎn)或擋墻上.5.膠不可沾異物或變色.4.膠面須平滑,不可有汽泡存在.7.外包膠帶不可高于定位柱(平齊定位柱或低于定位柱0.5mm以內(nèi)可接收).膠帶高于定位柱NG6.需要剪腳的針腳不可高出定位柱(以低于定位柱1.5MM為原則).q 組組合包合包膠帶膠帶站站標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)(允收允收)1.CORE與CORE組合歪CORE SIZE15mm 0.3mmMAX.CORE SIZE15mm 0.2mmMAX.2.磁芯包膠帶不可露出磁芯0.5mm

9、.3.上下層TAPE偏差:CORE SIZE28 0.5mmMAX CORE SIZE28 0.3mmMAX組合OKq組組合包合包膠帶膠帶站站標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)(拒收拒收)組合歪超過 0.3mm(16型號(hào)以上)&0.2mm (16型號(hào)以下)1.磁芯包膠帶露出磁芯超過0.5mm.2.CORE與CORE組合歪超過下面要求.3.除倒角外,不準(zhǔn)露出CORE. 磁芯磁芯缺損缺損標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)一.CORE任何面上可見之缺損最大外徑不可大于CORE機(jī)構(gòu)尺寸最小邊邊長(zhǎng)的1/4.二.深度CORE SIZE28 0.4MAX 28CORE SIZE10 0.3MAXCORE SIZE10 0.2MAX三.CORE之缺角三

10、棱邊長(zhǎng)度之和最小邊邊長(zhǎng)的1/2.四.組合成品后不可見之缺損以不影響電氣特性及接著性為允許原則.(RM CORE不允許缺角).五.不允許任何形式,任何程度之磁芯裂. 包銅箔站標(biāo)準(zhǔn)包銅箔站標(biāo)準(zhǔn)(允收允收)1.銅箔位置歪斜不可超過1mm.2.銅箔接合面須焊滿,且焊點(diǎn)須光滑.3.銅箔位置須保持足夠的安距A和B.(見圖一）4.銅箔包在磁芯中央,不可露出磁芯對(duì)接處. (見圖一）5.磁芯與銅箔之間的縫隙不超過1.0mm6.焊點(diǎn)平滑,錫不可流到線圈及磁芯上.安距OKAB(圖一）露出磁芯接口處NG安距不足NG 包銅箔站標(biāo)準(zhǔn)包銅箔站標(biāo)準(zhǔn)(拒收拒收)1.銅箔位置歪斜超過1mm.2.銅箔接合面沒焊滿,焊點(diǎn)不光滑.3.

11、銅箔上下安距不夠A和B.如圖(二)4.銅箔沒包在鐵心中央,露出磁芯接口處.如圖(二)5.磁芯與銅箔之間的縫隙超過1.0mm6.焊點(diǎn)不平滑,錫流到線圈及 磁芯上.AB含浸含浸凡立水凡立水標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)(允收允收)(1)立式:如不能同時(shí)滿足以最深標(biāo)準(zhǔn)為宜.最淺:淹沒CORE,客戶如有要求依客戶要求為準(zhǔn)最深:不超過PIN根部(2)臥式:深度不超過PIN根部,盡可能淹沒腹部,如腹 部高于PIN根部,腹部應(yīng)刷凡立水.(3)磁芯:最淺到CORE與BASE接合處最深不超BASE 底部(不含凸點(diǎn))(4)特殊要求依SPEC標(biāo)準(zhǔn).含浸含浸凡立水凡立水標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)(拒收拒收)(1)印章面不可有滴點(diǎn).(2)腳凸點(diǎn)不可沾凡立水.

12、(3)磁芯處凡立水不可呈花狀.(4)在保證含浸凡立水深度前提下,可允收 磁芯部分面積不沾凡立水.(5)底部膠帶目視應(yīng)可見凡立水.(6)材料表面不可有明顯贓污及任何異物.(7)凡立水汽泡最大處不超過2mm.(8)凡立水須烘乾(用手指按不可留有指紋及沾手).(9)同一送檢批材料,凡立水顏色須一致.(10)烘烤完凡立水之產(chǎn)品不可磁芯松動(dòng).v 檢查站標(biāo)準(zhǔn)檢查站標(biāo)準(zhǔn)(允收允收)1.CORE破損最大尺寸不超過CORE厚度的1/3,且鐵心不可有裂紋.2.BBN及其底部不允許有異物;PIN、線圈上不可有異物;PIN不可刮傷、氧化;不可長(zhǎng)短腳.3.材料不可有錫珠. 4.磁芯不可松動(dòng).5.同批材料凡立水顏色須一致,且膠布不可起翹,變焦. 如圖(一)6.對(duì)腳距板時(shí),材料與腳距板須垂直,能輕鬆對(duì)下腳距板; 不可腳歪、腳距不符.調(diào)整腳距不能敲打腳距板,應(yīng)用 平口鉗逐個(gè)腳調(diào)整.凸點(diǎn)不平以不超過0.2mm為限. 檢查站標(biāo)準(zhǔn)檢查站標(biāo)準(zhǔn)(拒收拒收)1.CORE破損最大尺寸超過CORE厚度的1/3,鐵心有裂 紋.2.BBN及其底部有異物;PIN、線圈上有異物;PIN刮傷、 氧化;長(zhǎng)短腳.3.材料有錫珠.4.鐵心松動(dòng).5.同批材料凡立水顏色不一致,且膠布起翹,