水中小橋施工方案

1、水中小橋施工方案1.草袋圍堰本標段各座橋梁均有基礎施工位于水中，在進行拆除及新建施工時采用草袋圍 堰的方式做好圍護措施，具體施工方法如下：(1)對需要圍堰的現(xiàn)場進行勘察，查看現(xiàn)場水文地質(zhì)情況，選擇、準備好合 適的材料。(2)根據(jù)挖出基礎的深度、放坡程度及工作面等進行測量放樣，確定出圍堰 位置。(3)投放袋裝量為袋容量1/31/2的編織袋，編織袋投放前盡可能清除堰底 河床上的雜物、樹根、雜草等，以減少滲漏；袋口應用麻繩或綁扎絲綁扎，并進行 平整。投放編織袋時不宜采用拋投，應采用順坡滑落的方式，并要求上下層互相錯 縫，且盡可能堆碼整齊，在水中投放編織袋，可用一對帶鉤子的桿子鉤送就位，當 圍堰至水中

2、心時由于流水面減小而水流流速變大時，外側(cè)絲袋可裝小卵石或粗砂以 免沖走。編織袋應順坡送入水中，以免離析，造成滲漏。投放編織袋的同時要預埋 好用于加固桿件拉結(jié)的鐵絲或鋼筋等拉結(jié)件。堰堤的寬度、坡度應視水的深度和流速而定，一般堰頂寬度要保持在23米的寬度，堰堤外側(cè)放坡1： 0.51: 1,堰堤內(nèi)側(cè)放坡1: 0.21: 0.5。(4)編織袋堆碼到一定長度時，要注意及時填筑抗?jié)B性能較好的土(粘土)。填筑土方時，要注意填筑速度，不宜超過碼袋的速度，應保持一定的距離，以免編 織袋直接落在松散填土上，但也不宜太滯后，否則投袋碼袋不方便。在填筑(粘土) 時不要直接向水中倒土，而應將土倒在已出水面的堰頭上，自河

3、床的淺水側(cè)逐步向 深水方推進，嚴防涌水，避免堰堤坍塌是圍堰成敗的關鍵，為此筑土時，應同步進 行振搗振實，以減少滲漏，加強堰堤的強度和穩(wěn)定性。(5)待圍堰合攏成型后，用防水布將圍堰外側(cè)進行整體包封，防水布要保證 一定量的搭接長度，以減少滲漏，避免編織袋、筑土被水沖刷流失。防水布的河床 端和堰頂端，要用編織袋壓牢，以免被流水沖刷走或被風吹跑。(6)為保證圍堰結(jié)構的穩(wěn)定性，安全性，應及時對圍堰進行加固處理。2、鉆孔灌注樁樁基礎施工方法及措施根據(jù)設計文件及施工現(xiàn)場實際工程地質(zhì)情況采用沖擊鉆成孔施工。(1)埋設護筒及鉆機定位護筒用厚5mm勺鋼板制作，其內(nèi)彳大于鉆頭直徑 200-400mm護筒的埋設深度

4、不小于1.5m2.0m,并高出施工地面0.3m,埋設準確、穩(wěn)定。采用泥漿護壁。鉆渣及泥漿外運集中處理，以利環(huán)境保護。(2)鉆孔沖擊鉆開孔階段主要為造漿固壁，孔內(nèi)加黏土，采用低沖程砸開孔。鉆孔深度 在達到護筒刃腳下3m后，根據(jù)地質(zhì)情況加大沖程進行正常沖砸造孔，進入基巖后 適當減小沖程。(3)清孔當鉆孔達到設計深度后即停止鉆進，此時提起鉆頭，邊清渣邊補充泥漿。灌注 混凝土前，孔底沉淀厚度符合設計要求。(4)吊放鋼筋籠吊放鋼筋籠采用吊車進行。鋼筋籠長度大于 20m時應分段綁扎，焊接時，先將 下段掛在孔口，再吊上第二節(jié)按設計逐段焊接或機械連接后逐段下放。(5)導管安裝導管用250mm勺鋼管，壁厚5mm

5、每節(jié)長2.03.0m,配12節(jié)長0.51.5m 短管，由管端粗絲扣連接，接頭處用橡膠圈密封防水。(6)灌注水下混凝土混凝土灌注采用導管法，導管直徑25cm灌注前導管應進行水密承壓和接頭抗 拉試驗，導管底部下至距孔底40cm水下混凝土的首批灌注方量要經(jīng)過計算保證灌 入后導管被埋住的深度不小于1m水下混凝土的灌注工作應連續(xù)進行，不得中途停 頓，但要根據(jù)下灌的順利與否及時抽拔導管，并有專人測設導管的埋深(埋深 2-6 米)和水下混凝土灌注標高，并做好記錄。(7)鑿除樁頭和檢測樁基質(zhì)量樁灌注完畢且強度達到設計強度后，即可開挖樁頭，鑿除樁頭浮漿至樁身混凝 土光潔面，然后進行無破損法檢測，檢查成樁質(zhì)量。3

6、、承臺、系梁施工(1)基礎開挖先初步放樣，劃出承臺、系梁邊界，用機械配合人工開挖，人工清理四周及基 底。對基底進行夯實，然后按圖鋪設混凝土墊層。(2)測量放樣承臺、系梁開工前，進行準確中線放樣，并在縱橫軸線上引出控制樁，控制鋼 筋綁扎和模板調(diào)整，嚴格控制好頂面標高。(3)鋼筋下料成型及綁扎鋼筋在鋼筋加工場地集中下料成型，編號堆放，運輸至作業(yè)現(xiàn)場，進行綁扎。 鋼筋綁扎嚴格按圖紙進行現(xiàn)場放樣綁扎，綁扎中注意鋼筋位置、搭接長度及接頭的 錯開。鋼筋綁扎成型后，按要求進行驗收。(4)支立模板承臺模板均采用大塊鋼模拼裝，用槽鋼或角鐵做肋。底口、中部、上部均用小 20對拉螺桿，外側(cè)用方木支撐固定。模板拼裝時

7、嚴格按照設計圖紙尺寸作業(yè)，垂直 度、軸線偏差、標高均應滿足技術規(guī)范規(guī)定。(5)澆注混凝土混凝土采取集中拌合，混凝土運輸車運輸。拌合中嚴格控制材料計量，并對拌 合出的混凝土進行坍落度測定。澆注中控制好每層澆注厚度，防止漏振和過振，保 證混凝土密實度。(6)混凝土養(yǎng)護 混凝土澆注后要及時覆蓋養(yǎng)生，經(jīng)常保持混凝土表面濕潤。4、墩臺身施工柱式墩、U型臺、肋板臺、柱式臺均采用定型鋼模，在墩身旁搭鋼管腳手架作 為施工平臺，汽車吊配合人工安裝模板，混凝土由攪拌站集中拌合，混凝土輸送車 水平運輸，吊車提升，用筒導引入?；蛑苯佑没炷凛斔捅帽盟腿肽?，采用插入式 振動器搗固。分次澆筑墩臺身混凝土前，應將上次澆筑的

8、混凝土表面浮漿、松散石子清除， 將表面鑿毛并濕潤?；炷翝仓戤吅?，及時按規(guī)范要求進行養(yǎng)護，拆模后用塑料 薄膜包裹并灑水。施工時注意按設計圖紙設置擋塊、搭板、牛腿等預埋鋼筋，在預制梁板就位后, 在預制梁板梁板與擋塊的空隙中填塞彈性橡膠材料。5、蓋梁施工當墩臺完成后，接著進行蓋梁的施工。蓋梁的模板采用定型鋼模板，蓋梁鋼筋 均在加工場加工后運至現(xiàn)場綁扎。混凝土由攪拌站集中拌合，通過混凝土輸送車水 平運輸至現(xiàn)場，吊車提升，用筒導引入?；蛑苯佑没炷凛斔捅帽盟腿肽！Ｉw梁澆 注采用斜向分段、水平分層連續(xù)澆注的方式，上層與下層前后澆注距離不小于1.5m, 每層澆注厚度為30c項澆注時采用插入式振動器振搗。

9、一次澆筑成型，塑料膜包裹 并灑水養(yǎng)護。6、裝配式預應力混凝土梁板的預制、安裝裝配式預應力混凝土箱梁預制、安裝詳見第二章第五節(jié)重點、關鍵和難點工程的施工方案、方法及其措施。裝配式預應力混凝土空心板梁預制、安裝參照裝配式預應力混凝土箱梁。7、橋面系及附屬工程橋面系及附屬工程主要包括：現(xiàn)澆濕接縫、中橫梁、欽縫、負彎矩施工、橋面 鋪裝、防撞墻、臺后填土、護坡等。(1)、預制箱梁的接縫、中橫梁、負彎矩施工等詳見第二章第五節(jié)重點、關 鍵和難點工程的施工方案、方法及其措施。(2)、預制空心板錢縫施工空心板較縫混凝土是空心板橫向連接和空心板結(jié)構整體化的主要部位，現(xiàn)場加強質(zhì)量管理，精心澆筑?？招陌灏惭b前，板側(cè)面

10、(較縫)應全部鑿毛洗凈，漏出新鮮的混凝土面?？招陌灏惭b后，板底較縫應設底模，采用鐵絲吊木板，以防漏漿。較縫中雜物、碎屑等清理干凈，較縫鋼筋應按設計圖紙正確定位。澆筑混凝土前，較縫先用水濕潤。較縫應按設計要求澆筑混凝土，并用插釬細心搗實。較縫混凝土澆筑后應及時進行養(yǎng)生，養(yǎng)生期間嚴禁堆放建筑材料或通行車輛。除非監(jiān)理人批準，錢縫混凝土強度未達到設計值前，不得施工橋面混凝土鋪 裝層。(3)、橋面鋪裝橋面鋪裝的鋼筋和混凝土施工按設計及規(guī)范要求進行施工。施工順序：清理橋 面一安裝防撞墻一排水口、滲水管一防水層一橋面鋪裝混凝土一伸縮縫一混凝土保 護帶。橋面鋪裝施工在全橋?qū)捝贤瑫r進行，同一連續(xù)段橋面一次施工而不留橫向施工 縫；由于橋面橫坡由橋面鋪裝調(diào)整而得，鋪裝鋼筋的高度嚴格按設計要求定位，橋 面縱向貫通設置3道標高控制軌道，軌道采用20圓鋼，支撐鋼筋采用用20圓 鋼，間距0.5m。橋面鋪裝施工時，振搗梁通過軌道向前施工，確保橋面鋼筋不被下 壓。(4)、防撞墻防撞墻采用定型鋼制模板，內(nèi)外模間采用固定夾具，模板必須緊密裝配確保護 欄外表光潔，線條明快。預埋鋼板和預埋螺栓嚴格按設計要求定位，