無(wú)損檢測(cè)流程

1、無(wú)損檢測(cè)流程目的本程序提出了現(xiàn)場(chǎng)NDE控制的一些要求，從而保證焊接質(zhì)量符合相關(guān)的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)。本程序適用于施工現(xiàn)場(chǎng)NDE活動(dòng)。定義“NDE”指無(wú)損檢測(cè)；“UT”指超聲波檢測(cè)；“RT”指射線(xiàn)檢測(cè)；“PT”指滲透檢測(cè)（著色）； 參考GB 50221-1995;鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，API 650，設(shè)計(jì)文件和圖紙方法我們常用的無(wú)損檢測(cè)方法有RT, PT, UT等檢測(cè)前準(zhǔn)備各種NDE檢驗(yàn)應(yīng)在焊縫外觀檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。進(jìn)行NDE操作之前，應(yīng)采用打磨方法保證焊縫成型符合相關(guān)規(guī)范的要求。流程圖檢測(cè)內(nèi)容鋼結(jié)構(gòu)的主體，轉(zhuǎn)子，齒輪，管線(xiàn)等，板間厚度差小于1mm時(shí)，視為同等厚度。射線(xiàn)檢測(cè)內(nèi)容，射線(xiàn)檢測(cè)按以下執(zhí)行:對(duì)

2、于立縫(25)，每一焊工焊接的每種板厚(以較薄板厚度計(jì)算)，在最初焊接的焊縫的任意部位拍1張。以后不考慮焊工人數(shù)，對(duì)每種板厚焊縫的任意部位拍1張。對(duì)于立縫2532，全部RT。對(duì)于橫縫，不考慮焊工人數(shù)，每種板厚最初焊接的焊縫任意部位拍1張，以后對(duì)于每種板厚焊縫的任意部位拍1張。所有T字口進(jìn)行RT。邊緣板對(duì)接焊縫的外端拍1張。當(dāng)1張底片出現(xiàn)不合格時(shí)，在該探傷位置兩端延伸再各拍1張，但是如果缺陷部位距離底片端部75mm以上，可不再延伸。如果延伸的部位再不合格，應(yīng)繼續(xù)延伸檢查。焊后至少24h才能進(jìn)行RT，每張底片有效長(zhǎng)度不小丁300mm.滲透檢測(cè)內(nèi)容，滲透檢測(cè)按以下執(zhí)行鋼結(jié)構(gòu)工程中的受力，關(guān)鍵部位的所

3、有焊縫。超聲波檢測(cè)內(nèi)容，超聲波檢測(cè)按以下執(zhí)行：鋼結(jié)構(gòu)工程中關(guān)鍵部位或在有需求的部位進(jìn)行超聲波檢測(cè)。對(duì)于自動(dòng)焊的立縫，需射線(xiàn)檢測(cè)的部位進(jìn)行另外的超聲波檢測(cè)。檢測(cè)方法射線(xiàn)檢測(cè)方法鋼結(jié)構(gòu)的射線(xiàn)檢驗(yàn)采用Y射線(xiàn)和X射線(xiàn)進(jìn)行，板厚大于等于20mm的采用Y射線(xiàn)，板厚小丁20mrn的采用X射線(xiàn)。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行JB/T4730-2005第二篇射線(xiàn)無(wú)損檢測(cè)?？v縫采用縱縫透照法，環(huán)縫采用環(huán)縫外透照法。射線(xiàn)透照質(zhì)量等級(jí)采用AB級(jí)。膠片型號(hào)采用：AB級(jí)射線(xiàn)檢測(cè)技術(shù)應(yīng)采用T3類(lèi)或更高類(lèi)別的膠片，采用Y射線(xiàn)對(duì)裂紋敏感性大的材料進(jìn)行射線(xiàn)檢測(cè)時(shí)，應(yīng)采用T2類(lèi)或更高類(lèi)別的膠片。增感屏采用鉛箔，前屏厚度與后屏厚度均為0.1mm。根據(jù)

4、壁厚的不同選擇相應(yīng)能量的射線(xiàn)機(jī)，以保證足夠的穿透力，并達(dá)到最佳對(duì)比度。成片黑度按底片質(zhì)量AB級(jí)執(zhí)行。黑度范圍D=1.53.5。底片上像質(zhì)計(jì)位置正確，各種標(biāo)記齊全，且不得掩蓋被檢焊縫影像，能看到標(biāo)準(zhǔn)要求的像質(zhì)計(jì)細(xì)絲。底片評(píng)定區(qū)內(nèi)不得有妨礙底片評(píng)定的假缺陷。檢測(cè)報(bào)告內(nèi)容能正確反映檢測(cè)內(nèi)容，并保證檢測(cè)經(jīng)果的真實(shí)性。超聲檢測(cè)方法超聲波檢驗(yàn)查標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行JB/T4730-2005第三篇超聲波檢測(cè)。采用A型脈沖反射式超聲波探傷儀，的規(guī)定。選用探頭 板厚（mm）Thickness采用探頭公稱(chēng)頻率（MHz）探頭晶片尺寸620雙晶直探頭5晶片面積不小于150mm²>2040單晶直探頭5Ø1

5、4mm Ø20mm>40250單晶直探頭2.5Ø20mm Ø25mm試塊應(yīng)符合JB/T4730 3.5.1規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)試塊的其他制造要求應(yīng)符合JB/T 10063和JB/T 7913的規(guī)定。采用直接接觸法。耦合劑應(yīng)選用對(duì)板材檢測(cè)透聲性好，且不損傷檢測(cè)表面的耦合劑，如機(jī)油，漿糊，甘油和水等。檢測(cè)表面選鋼板的任一軋面進(jìn)行檢測(cè)，表面無(wú)油污、氧化皮。探頭的掃查速度不大150mm/s.掃查方式主要采用鋸齒形掃查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺陷后，為確定缺陷的位置、方向和形狀，還要輔以前后、左右、轉(zhuǎn)角、環(huán)繞等四種掃查方式進(jìn)行掃查。探頭每次掃查的覆蓋率應(yīng)大于探頭直徑的10%。采用底波反射法。板

6、厚小于或等于20mm時(shí)，用階梯試塊將工件等厚度第一次底波高度調(diào)整到滿(mǎn)刻度的50%，再提高10dB作為檢測(cè)靈敏度。板厚大于20mm時(shí)，應(yīng)將Ø5平底孔第一次底波高度調(diào)整到滿(mǎn)刻度的50%作為基準(zhǔn)靈敏度。缺陷記錄應(yīng)符合JB/T4730-2005 4.1.6 “缺陷記錄”的規(guī)定。缺陷評(píng)定方法應(yīng)符合JB/T4730- “缺陷的評(píng)定方法”的規(guī)定。合格級(jí)別II級(jí)報(bào)告應(yīng)符合JB/T4730 8條“報(bào)告”的規(guī)定。滲透檢測(cè)方法滲透探傷檢查應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)JB/T4730-2005第五篇“滲透檢測(cè)”。檢測(cè)材料應(yīng)符合JB/T4730-2005 3.2“滲透檢測(cè)劑”的規(guī)定。對(duì)比試塊選用鍍銘試塊。檢測(cè)基本程序應(yīng)符合JB

7、/T4730-2005 5 “滲透劑檢測(cè)操作方法”的規(guī)定：表面準(zhǔn)備預(yù)清洗施加滲透劑乳化處理去除多余的滲透劑干燥處理施加顯象劑觀察。缺陷評(píng)定應(yīng)符合JB/T4730-2005 12 “質(zhì)量分級(jí)”評(píng)定。焊接接頭和坡口的質(zhì)量分級(jí)等級(jí)線(xiàn)性缺陷圓形缺陷（評(píng)定框尺寸為35mm x 100mm）I不允許d1.5，且在評(píng)定框內(nèi)不大于1個(gè)II不允許d4.5，且在評(píng)定框內(nèi)不大于2個(gè)IIIL4d8，且在評(píng)定框內(nèi)不大于6個(gè)IV大于III級(jí)注：L表示線(xiàn)性缺陷長(zhǎng)度，mm；d表示圓形缺陷在任何方向上的最大尺寸，mm其他部件的質(zhì)量分級(jí)等級(jí)線(xiàn)性缺陷圓形缺陷（評(píng)定框尺寸為2500mm²，其中一條矩形邊長(zhǎng)最大為150mm）

8、I不允許d2.0，且在評(píng)定框內(nèi)不大于1個(gè)IIL4d4.5，且在評(píng)定框內(nèi)不大于4個(gè)IIIL8d8，且在評(píng)定框內(nèi)不大于6個(gè)IV大于III級(jí)注：L表示線(xiàn)性缺陷長(zhǎng)度，mm；d表示圓形缺陷在任何方向上的最大尺寸，mm報(bào)告應(yīng)符合JB/T4730-2005 9“報(bào)告”的規(guī)定。無(wú)損檢測(cè)合格標(biāo)準(zhǔn)無(wú)損探傷應(yīng)按照GB 50221-1995鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。探傷級(jí)別按圖紙和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。從事鋼結(jié)構(gòu)件焊縫無(wú)損探傷的人員，必須具有國(guó)家有關(guān)部門(mén)領(lǐng)發(fā)的并與其工作相適用的資格證書(shū)。注意事項(xiàng)：所有的NDE 操作應(yīng)在健康、安全的環(huán)境下運(yùn)行。所有的NDE操作都應(yīng)遵循BSF、中國(guó)政府和CPFCC的HSE要求。工作區(qū)域的輻射防護(hù)要求在開(kāi)始放射線(xiàn)照相工作以前，工作現(xiàn)場(chǎng)必須隔離在一個(gè)控制區(qū)域內(nèi)。放射衛(wèi)生防護(hù)應(yīng)符合GB 18871,GB 16357和GB 18465的有關(guān)規(guī)定?，F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行X射線(xiàn)檢測(cè)時(shí)，應(yīng)按GB 16357的規(guī)定劃定控制區(qū)和管理區(qū)，設(shè)置警告標(biāo)志