水池施工縫質(zhì)量通病的防治

1、水池施工縫質(zhì)量通病的防治1前言    在目前的施工技術(shù)條件下，較大的現(xiàn)澆鋼筋砼水池是不可能將砼一次澆筑完成的，必須設(shè)置水平施工縫，分階段進(jìn)行施工。如果施工縫處理得不好，將很容易引起水池表面凹凸不平，有麻面、上下池壁錯(cuò)開(kāi)及滲漏水等現(xiàn)象，  嚴(yán)重時(shí)將影響使用。而這些毛病完全可以在設(shè)計(jì)、施工中通過(guò)采取一些適當(dāng)?shù)姆椒右员苊狻?#160;   2施工縫位置及接縫形式的確定    現(xiàn)行的砼工程施工規(guī)范規(guī)定，施工縫的位置宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。對(duì)于水池池壁的施工縫，宜留在高出底板表面20050

2、0的豎壁上，接縫形式有多種，如凸凹縫、高低縫、平縫、設(shè)止水帶縫等，根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)目前常用的幾種接縫方式均存在著滲漏水的隱患。如采用“凹凸”型施工縫，其最大弊端在于施工難度大，且很難保證質(zhì)量，施工縫處砼鑿毛時(shí)，極易將“凸”楞碰掉一部分，由此減少和縮短了水的爬行坡度和距離，從而產(chǎn)生滲漏水現(xiàn)象；另外凹槽中的水泥砂漿粉未難以清理干凈，使在澆筑新砼后，在凹槽處形成一條夾渣層，影響新老砼的粘結(jié)質(zhì)量，留下滲漏水的隱患。而采用橡膠止水帶防水，因止水帶是呈柔性的，安裝時(shí)難于固定，且易在澆注砼時(shí)受擠壓變形移位，從而容易造成局部滲漏水，而且橡膠止水帶易老化失效，也不利于水池的長(zhǎng)久使用。 

3、0; 根據(jù)很多水池施工經(jīng)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)采用400寬、2厚的鋼板作為施工縫處的止水帶，其防水效果均很好。一是施工方便：將鋼板止水帶按要求加工成一定的長(zhǎng)度，在施工現(xiàn)場(chǎng)安裝就位后進(jìn)行搭接焊即可；二是不易變形且便于固定，止水板下部可支承在對(duì)拉螺栓上，上部用鋼筋點(diǎn)焊夾住固定在池壁兩側(cè)板支撐系統(tǒng)上；三是施工縫上下止水板均有200高，爬水坡度陡，高度也較大，具有較好的防滲漏效果。    3施工縫久模板的安裝    水池施工縫處模板安裝質(zhì)量的好壞，將直接影響到施工縫處砼澆筑的質(zhì)量。如何避免池壁模板支撐不牢、垂直度控制不好以及上下模板接觸不嚴(yán)密呢？現(xiàn)介紹一水

4、池施工中取得較好效果的模板支撐方法。    3.1施工縫以下模板的安裝    首先在C10素砼墊層上安設(shè)固定三排60×60×8的鋼板，間距為1000，一排設(shè)在池壁外側(cè)邊緣處，用20長(zhǎng)45×45×5的角鋼與其相焊，這個(gè)角鋼的作用是限制池壁外側(cè)模板向內(nèi)側(cè)移動(dòng)。另二排設(shè)在池壁內(nèi)側(cè)邊緣處，用來(lái)安裝固定角鋼支架，同樣用20長(zhǎng)45×45×5的角鋼與其相焊，這樣池壁內(nèi)側(cè)吊模有了支撐點(diǎn)，且又能固定內(nèi)側(cè)模板而不致外移。對(duì)拉螺栓的橫向間距一般為700，縱向間距一般為600，這樣便于控制池壁的截面

5、尺寸。施工縫以下第一排對(duì)拉螺栓的橫向間距為350，且應(yīng)間隔使用，余下的一半用于施工縫以上模板的固定。角鋼可以用螺栓固定在模板上，它的作用是可以將施工縫處砼標(biāo)高抬40左右。這是因?yàn)轫诺奶涠容^大，經(jīng)振搗棒振搗后，砼分層明顯，水泥砂漿和多余的水分被擠上升，容易形成幾厘米厚的砂漿層浮在池壁上面；而這層水泥砂漿將在施工縫處表面砼鑿毛時(shí)一并鑿去，這樣能較容易鑿出砼中的粗骨料。如不設(shè)置角鋼，剛極有可能鑿毛砼表面時(shí)，鑿不出粗骨料，且表面很難毛糙，影響新老砼的結(jié)合，鑿深了又將影響止水帶的安裝質(zhì)量，所以設(shè)置角鋼是十分必要的。    3.2施工縫以上模板的安裝  

6、  主要是應(yīng)加強(qiáng)模板的穩(wěn)定性，可在施工縫上通過(guò)對(duì)拉螺栓的設(shè)置間距與施工縫下部對(duì)拉螺栓錯(cuò)開(kāi)350，使上部模板支撐系統(tǒng)的鋼管下延到施工縫以下模板支撐系統(tǒng)第一排預(yù)留對(duì)拉螺栓處，以達(dá)到將施工縫處上部模板支撐系統(tǒng)與下部模板系統(tǒng)聯(lián)成一體的目的，保證上部模板的穩(wěn)定性。    4施工縫加強(qiáng)新老砼結(jié)合的措施    4.1砼表面的鑿毛處理    一般來(lái)說(shuō)，如果砼尚未達(dá)到一定的強(qiáng)度，就過(guò)早的鑿毛，將易影響池壁鋼筋、鋼板止水帶與砼的粘接握裹，對(duì)結(jié)構(gòu)受力及防滲漏水不利。但如果鑿毛過(guò)晚，砼已達(dá)到較高的強(qiáng)度，則鑿毛施工困難，

7、鑿毛效果也不好，而影響新老砼的結(jié)合強(qiáng)度。鑿毛時(shí)間應(yīng)根據(jù)砼強(qiáng)度等級(jí)和氣溫情況綜合考慮決定。從“溫度、齡期對(duì)砼強(qiáng)度影響參考曲線”可知，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的10%左右時(shí)，即可開(kāi)始鑿毛作業(yè)。夏季通常是在澆筑砼以后過(guò)24h，冬季則可在澆筑砼以后的23d之后進(jìn)行，應(yīng)鑿出砼中的碎石來(lái)，且應(yīng)將鑿毛后的表面清洗干凈。    4.2施工縫上下設(shè)置鋼筋網(wǎng)片    在施工縫下面砼的澆筑時(shí)，由于砼的離析和分離，接近施工縫處的水泥砂漿偏多，而骨料偏少，使施工縫上下相接處存在一層新老水泥砂漿層相接的素砼薄弱層。由于砼的收縮遠(yuǎn)小于砂漿層，而砼中的粗骨料對(duì)水泥砂漿的

8、收縮有約束作用，致使這層素砼薄弱層內(nèi)產(chǎn)生裂縫。通常可以在施工縫處設(shè)置鋼筋網(wǎng)片來(lái)防止這種裂縫的產(chǎn)生。即在施工縫平面上下各50處分別設(shè)置直徑14的二級(jí)螺紋鋼筋網(wǎng)片于止水帶的兩側(cè)，沿水池池壁長(zhǎng)度方向置于兩排池壁主筋之間的素砼薄弱層中，這種鋼筋網(wǎng)片可以有效抑制水泥砂漿的收縮，減少裂縫的產(chǎn)生。通過(guò)幾個(gè)水池施工的實(shí)踐，尤其是在池壁較薄的較大水池中使用鋼筋網(wǎng)片，對(duì)抗?jié)B漏很有利。施工縫以上砼的澆筑也應(yīng)按規(guī)范要求嚴(yán)格控制砼一次澆筑的高度以及砼振搗棒的插入位置和振搗時(shí)間，以免產(chǎn)生對(duì)模板過(guò)大的側(cè)壓力而使對(duì)拉螺栓斷裂。    5結(jié)束語(yǔ)   水池施工縫處滲漏水是常見(jiàn)的工

9、程弊病，但如能采用較好的接縫形式，科學(xué)合理地進(jìn)行池壁模板的安裝，嚴(yán)格按規(guī)范要求施工，是可以避免的?；炷猎牧吓c施工縫處理（中國(guó)三峽總公司，湖北宜昌 443002）摘要：選用水泥應(yīng)根據(jù)混凝土設(shè)計(jì)要求而定；摻加級(jí)或級(jí)粉煤灰，可以改善混凝土性能、節(jié)約水泥和減少水泥水化熱；混凝土中必須摻加適量外加劑，同樣可以改善混凝土性能和減少用水量等；對(duì)水泥、骨料、摻合劑和外加劑都必須控制含堿量，可以提高混凝土的耐久性和防裂能力。為簡(jiǎn)化混凝土施工程序和適應(yīng)大型施工機(jī)械化的需要，研究和采用混凝土施工縫不打砂漿，取而代之的是施工縫面第一層澆筑二級(jí)配混凝土或三級(jí)配富漿混凝土。從國(guó)內(nèi)外試驗(yàn)和工程實(shí)踐看，不打砂漿在技術(shù)上是

10、可行的，但必須精心組織和精心施工。 混凝土施工縫面的處理標(biāo)準(zhǔn)是：去掉乳皮，微露粗砂，表面粗糙。用2550MPa高壓水沖毛的施工縫面質(zhì)量可靠并可取得明顯的經(jīng)濟(jì)效益。關(guān)鍵詞：水工混凝土施工； 混凝土原材料； 施工縫處理中圖分類號(hào)：TV 544 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B在混凝土壩樞紐工程中，用于混凝土工程施工的各種費(fèi)用約占整個(gè)工程總投資的60%70%，這充分表明混凝土工程關(guān)系到整個(gè)工程建設(shè)的質(zhì)量、工期、投資和效益?，F(xiàn)就DL/T 5144-2001水工混凝土施工規(guī)范（簡(jiǎn)稱規(guī)范）涉及到的混凝土原材料和施工縫處理，進(jìn)行綜述。1 混凝土原材料近代科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步使筑壩技術(shù)對(duì)混凝土工程有新的更高的要求，如水工混凝土應(yīng)滿足

11、抗壓、抗拉、抗?jié)B、抗凍、抗裂、抗沖耐磨和抗侵蝕等要求。規(guī)范中要求采用新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備。很多方面要通過(guò)原材料的選用和控制來(lái)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。1.1 水泥水工混凝土選擇水泥品種的原則主要是根據(jù)工程部位、技術(shù)要求和環(huán)境條件。對(duì)水位變化區(qū)外部混凝土、有抗沖耐磨和抗凍要求的混凝土，宜選用中熱硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，也可選用普通硅酸鹽水泥。選用中熱硅酸鹽水泥，既可滿足混凝土各項(xiàng)性能要求，又可降低混凝土發(fā)熱量，減少溫度裂縫。內(nèi)部混凝土，宜選用中熱硅酸鹽水泥，也可選用低熱礦渣硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥.等。環(huán)境水對(duì)混凝土有硫酸鹽侵蝕時(shí)，應(yīng)選擇抗硫酸硅酸鹽水泥。為防止堿活性骨料膨脹，水泥堿含量0.6%

12、，熟料堿含量0.5%。熟料中氧化鎂含量不超過(guò)5%，宜在3.5%5%范圍?？沽蛩猁}水泥中SO3含量不得超過(guò)2.5%，礦渣硅酸鹽水泥中SO3含量為4%7%，其他水泥品種中SO3含量不得超過(guò)3.5%。特別強(qiáng)調(diào)每一個(gè)工程所用水泥品種以12種為宜，并應(yīng)固定供應(yīng)廠家。規(guī)范中還強(qiáng)調(diào)應(yīng)優(yōu)先使用散裝水泥。散裝水 泥的運(yùn)輸可以用散裝水泥罐、散裝水泥車、集裝箱等。規(guī)定水泥進(jìn)入工地的儲(chǔ)罐溫度不宜超過(guò)65，特殊情況下，允許放寬到70。1.2 骨料水工混凝土可選用天然骨料、人工骨料，或兩者互相補(bǔ)充。選用人工骨料時(shí)，有條件的地方宜選用石灰?guī)r質(zhì)的料源。特別強(qiáng)調(diào)如骨料供應(yīng)發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)按照現(xiàn)行建筑材料規(guī)程進(jìn)行詳細(xì)的補(bǔ)充勘察和堿

13、活性成分含量試驗(yàn)，未經(jīng)專門論證，不得使用堿活性骨料。有潛在的堿骨料反應(yīng)時(shí)，限制水泥、外加劑、摻合料中的堿含量是防止堿骨料反應(yīng)的主要措施。細(xì)骨料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好；人工砂的細(xì)度模數(shù)宜控制在2.42.8范圍內(nèi)。有條件時(shí)，細(xì)骨料可分兩級(jí)使用。細(xì)骨料應(yīng)采取脫水、排水、遮蓋和加強(qiáng)管理等綜合措施，保持含水率穩(wěn)定，人工砂飽和面干的含水率不宜超過(guò)6%。細(xì)骨料的含水率穩(wěn)定，仍然是控制水膠比和混凝土出機(jī)口坍落度穩(wěn)定的重要措施之一。1.3 摻合料目前混凝土摻合料有粉煤灰、硅粉、凝灰?guī)r粉、磷渣粉加凝灰?guī)r粉等。我國(guó)的級(jí)、級(jí)粉煤灰，特別是級(jí)灰，具有明顯的減水增強(qiáng)和顯著改善混凝土多種性能的效果，并可降低混凝土水化熱

14、溫升。規(guī)范提出宜優(yōu)先選用級(jí)和級(jí)粉煤灰。三峽二期工程全部使用了級(jí)粉煤灰。1.4 外加劑水工混凝土常用的外加劑有：引氣劑、普通減水劑、緩凝減水劑、引氣減水劑、高效減水劑、緩凝高效減水劑、緩凝劑、泵送劑等。一個(gè)工程摻用同種類外加劑的品種宜選用12種，并由專門生產(chǎn)廠家供應(yīng)，以保證混凝土質(zhì)量?；炷翐饺脒m量引氣劑，能產(chǎn)生分布均勻的細(xì)微氣泡，含氣量控制在4.5%5.5%范圍內(nèi)，可以改善混凝土和易性，顯著提高硬化混凝土抗凍性。三峽工程設(shè)計(jì)時(shí)選取花崗巖人工骨料，但試驗(yàn)表明：花崗巖人工骨料粒形較差，顆粒表面粗糙，需水量增加，相應(yīng)增加水泥用量和水泥水化熱，對(duì)混凝土耐久性和干縮等不利。通過(guò)試驗(yàn)研究，原材料方面采取優(yōu)

15、化配比等綜合措施，采用了減水率大于18%的緩凝高效減水劑，摻用需水量比為90%左右的級(jí)粉煤灰和優(yōu)質(zhì)引氣劑，使減水率達(dá)到30%以上。1.5 混凝土總含堿量控制為了提高混凝土的耐久性和使用年限，必須提高混凝土密實(shí)程度和抗凍、抗?jié)B及抗侵蝕的能力，為此，除了優(yōu)化混凝土配比以外，還應(yīng)控制混凝土組成材料的總含堿量。國(guó)內(nèi)外對(duì)混凝土總含堿量的規(guī)定可供參考：美國(guó)3.3 kg/m3,英、日3.0 kg/m3，澳大利亞2 kg/m3，三峽工程人工骨料沒(méi)有潛在的堿活性成分，為了確保工程安全，規(guī)定人工骨料混凝土堿總含量2.5 kg/m 3，這是非常嚴(yán)格的，也是可靠的。2 施工縫處理大壩混凝土分層分塊澆筑產(chǎn)生的水平施工縫

16、，縫面一般有水泥浮漿所形成的乳皮，嚴(yán)重影響了層間結(jié)合，降低抗剪和抗拉強(qiáng)度，采取措施處理好施工縫面是確保大壩混凝土施工質(zhì)量的關(guān)鍵問(wèn)題之一。2.1施工縫面處理標(biāo)準(zhǔn)混凝土縫面處理標(biāo)準(zhǔn)：“去掉乳皮，微露粗砂，表面粗糙”。為此，需在澆筑前清掃縫面上的污物和灰塵并排除積水。2.2 施工縫面處理方法人工鑿毛：勞動(dòng)強(qiáng)度大，工效低；高壓水沖毛：沖毛水壓力達(dá)2550 MPa，效率高，間歇期超過(guò)2周，沖毛效果差；低壓水沖毛：在混凝土終凝后，用0.30.6 MPa的水壓沖毛，可能會(huì)沖掉23 cm厚的表層混凝土；利用風(fēng)砂槍沖毛：對(duì)齡期長(zhǎng)的混凝土沖毛有效，但費(fèi)工費(fèi)時(shí)費(fèi)料，施工干擾大；鋼絲刷機(jī)械刷毛：工效高、效果好、費(fèi)用大

17、；噴灑緩凝劑：可促使混凝土表面緩凝，延長(zhǎng)沖毛時(shí)間。以上6種方法，采用高壓水沖毛較為經(jīng)濟(jì)合理。2.3 施工縫鋪設(shè)砂漿問(wèn)題混凝土施工縫面處理的常規(guī)方法是鋪設(shè)23 cm厚砂漿。但從仔細(xì)觀察和分析中可以看出，鋪設(shè)砂漿并不很理想，譬如打砂漿增加了拌和和運(yùn)輸?shù)暮芏喹h(huán)節(jié)，特別是鋪設(shè)砂漿后會(huì)因間歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而曬干，反而影響施工縫面的結(jié)合。為了加快施工速度和簡(jiǎn)化施工程序，多年來(lái)就盼望在保證質(zhì)量的前提下，找到能取代打砂漿的方法和措施。2.4 施工縫處理的試驗(yàn)和應(yīng)用2.4.1 德沃夏克壩施工縫處理試驗(yàn)美國(guó)陸軍工程兵團(tuán)在德沃夏克壩專門做了鋪砂漿和不鋪砂漿的對(duì)比試驗(yàn)。試驗(yàn)倉(cāng)面面積186 m2，澆筑塊厚1.5 m，施工縫用

18、28 MPa水壓沖毛。骨料最大粒徑152 mm，水灰比0.66，水泥含量104 kg/m3 ，粉煤灰45 kg/m3，砂率21.5%，含氣量6%，平均坍落度5 cm。砂漿水灰比0.66，砂漿水泥含量288 kg/m3，粉煤灰125 kg/m3，砂1680 kg/m3?；炷琉B(yǎng)護(hù)后，鉆取了直徑240 mm、總長(zhǎng)55延米的垂直與水平的混凝土芯樣，作了直觀檢查和彎曲、剪切、滲透等試驗(yàn)，直觀檢查很難分辨出接縫是否鋪設(shè)砂漿。試驗(yàn)后，他們認(rèn)為這兩種接縫的效果都是好的。因此，大壩后期施工就不再鋪設(shè)水泥砂漿。水平施工縫處理方法對(duì)比試驗(yàn)成果表，見(jiàn)表1。2.4.2 烏江渡工程施工縫處理試驗(yàn)我國(guó)烏江渡工程對(duì)施工縫的

19、各種處理方法也作了對(duì)比試驗(yàn)，施工縫不同處理方法的抗剪強(qiáng)度見(jiàn)表2。從試驗(yàn)成果看，高壓水沖毛的接縫膠結(jié)強(qiáng)度最高。使用高壓水沖毛，僅要求縫面露出砂子不露出石子，沖毛深度很淺，平均深度約13 mm，混凝土損耗率少，經(jīng)濟(jì)效益明顯。 烏江渡工程從1976年起，對(duì)壩體混凝土水平施工縫已不再鋪設(shè)砂漿（壩體迎水面57 m范圍除外）。接縫混凝土一般厚50 cm，增加砂率2%3%，坍落度增加12 cm，根據(jù)振搗條件，總的混凝土坍落度不宜小于5 cm。上述施工方法，是在室內(nèi)和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的基礎(chǔ)上取得的。從現(xiàn)場(chǎng)的鉆孔取樣得知，不鋪砂漿的混凝土施工縫面，肉眼已不易分辨。實(shí)測(cè)87 d齡期的抗彎強(qiáng)度為60.6 kg/cm2,不低

20、于整體混凝土的抗彎強(qiáng)度，其抗壓、劈裂抗拉、抗剪強(qiáng)度分別為：265 kg/cm2、16.4 kg/cm2、51.9 kg/cm2，均不低于整體混凝土。抗?jié)B標(biāo)號(hào)大于B12，亦不低于整體混凝土。2.4.3 葛洲壩工程施工縫面處理試驗(yàn)室內(nèi)試驗(yàn) 室內(nèi)試驗(yàn)項(xiàng)目為：抗壓、劈裂抗拉、抗彎及抗?jié)B?；炷翗?biāo)號(hào)為R28200號(hào)，一級(jí)配，水泥用量249 kg/m3，砂率，木鈣摻量為水泥用量的0.25%，水灰比0.55，水泥品種：荊門礦渣大壩水泥425號(hào)。試驗(yàn)成果見(jiàn)表3。從室內(nèi)試驗(yàn)成果看，水平施工縫鋪不鋪砂漿的抗壓強(qiáng)度均能滿足設(shè)計(jì)要求，兩者的指標(biāo)尤其是后期（90 d）相差甚微；抗彎強(qiáng)度指標(biāo)，不鋪砂漿優(yōu)于鋪砂漿；但兩者劈

21、裂抗拉強(qiáng)度相差較大，不鋪砂漿28 d劈拉強(qiáng)度僅13.4×105 Pa，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，90 d齡期強(qiáng)度有所增加，但仍偏低，為前者的65%。現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn) 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)結(jié)合生產(chǎn)進(jìn)行，混凝土200號(hào)，三級(jí)或四級(jí)配。每個(gè)試驗(yàn)倉(cāng)半邊倉(cāng)鋪砂漿，另半邊不鋪砂漿，澆筑28 d后，用直徑219 mm鉆頭取樣，室內(nèi)鋸切加工進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。芯樣的接縫用肉眼很難辨認(rèn)。芯樣力學(xué)性能試驗(yàn)成果見(jiàn)表4。表4所示，縫面不鋪砂漿的力學(xué)強(qiáng)度較鋪砂漿的偏低。室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)資料都表明：整體混凝土優(yōu)于有縫面的混凝土；相同施工條件下，縫面鋪砂漿優(yōu)于不鋪砂漿。從現(xiàn)場(chǎng)混凝土芯樣獲取率看施工縫處理這次現(xiàn)場(chǎng)鉆孔取樣，共有120個(gè)接縫面

22、，48個(gè)縫面在取芯樣過(guò)程中斷裂，占縫面總數(shù)的40%，其中鋪砂漿的斷裂22個(gè)，未鋪砂漿的斷裂26個(gè)，分別占各自接縫面60個(gè)的36.7%和43.3%。總起來(lái)看，斷裂數(shù)少的情況有以下幾種：縫面坑洼不平、石子外露者，縫面用風(fēng)砂槍沖毛者，混凝土為三級(jí)配者，這與一般的概念相同，說(shuō)明縫面斷裂數(shù)與縫面處理質(zhì)量和混凝土澆筑質(zhì)量密切相關(guān)?；炷凉橇狭皆酱螅嘤昧吭缴?，對(duì)上下層結(jié)合不利，鋪砂漿或增加砂率的必要性越大。二級(jí)配混凝土倉(cāng)位，特別是高標(biāo)號(hào)二級(jí)配混凝土，可以不鋪砂漿。2.4.4 三峽工程對(duì)施工縫不鋪砂漿的試驗(yàn)和措施三峽工程泄洪壩段使用塔帶機(jī)澆筑混凝土，施工縫面鋪砂漿存在較大困難，為了？ 繁街?質(zhì)量又要方便

23、施工，1998年11月-1999年1月，進(jìn)行了水平施工縫鋪砂漿與富漿混凝土對(duì)比試驗(yàn)。試驗(yàn)塊長(zhǎng)39 m，寬21 m，試驗(yàn)層澆筑后，暫不上升，待混凝土達(dá)到28 d齡期以后，進(jìn)行原位抗剪試驗(yàn)。試驗(yàn)條件為：混凝土200號(hào)，二級(jí)配、三級(jí)配、四級(jí)配，坍落度為57？。二級(jí)配混凝土采用原設(shè)計(jì)配合比，三級(jí)配和四級(jí)配混凝土分鋪砂漿和不鋪砂漿澆筑，鋪砂漿采用原設(shè)計(jì)配合比，不鋪砂漿混凝土分兩種形式：一種采用原配合比，另一種增加3%砂率和6 kg/m？3的用水量（保持坍落度及水膠比不變）。試驗(yàn)取得大量成果，僅以抗剪強(qiáng)度為例，詳見(jiàn)表5。試驗(yàn)成果表明：施工縫面鋪不鋪砂漿其抗剪強(qiáng)度均大于1 MPa，可以滿足層面結(jié)合質(zhì)量要求；

24、不鋪砂漿的層面結(jié)合質(zhì)量，只要施工正常，是可以達(dá)到與鋪砂漿的層面相近效果，而采用富漿混凝土也可以改善不鋪砂漿的層面結(jié)合質(zhì)量；采用二級(jí)配混凝土比采用其他層面處理方法的結(jié)合質(zhì)量較好。根據(jù)國(guó)內(nèi)外關(guān)于施工縫試驗(yàn)和處理措施，三峽工程決定施工縫采用迎水面67 m范圍澆筑20 cm厚的同標(biāo)號(hào)二級(jí)配混凝土，其余施工縫面澆筑4050 cm厚的三級(jí)配富漿混凝土。從大量鉆取的混凝土芯樣觀察，肉眼很難看出不打砂漿的混凝土施工縫缺陷，說(shuō)明施工縫不打砂漿而采取替代措施是有效和成功的，值得推廣應(yīng)用。很重要的一點(diǎn)，好的施工方法，還要靠精心組織和精心施工來(lái)保證，在平倉(cāng)振搗上狠下功夫，確?；炷潦┕たp面的質(zhì)量。（編輯：陸一芳）收稿

25、日期：2002-08-15作者簡(jiǎn)介：陳福厚，中國(guó)三峽總公司咨詢，教授級(jí)高級(jí)工程師。采用金屬板止水帶，可改變水的滲透路徑，延長(zhǎng)水的滲透路線。在滲漏水可能含有腐蝕成分的施工環(huán)境中，金屬板止水帶能起到一定的抗腐蝕作用。在防護(hù)工程中，采用金屬板止水帶可確保工程的防護(hù)效果。金屬板止水帶也常用于抗?jié)B要求較高、且面積較小的工程。=橡膠止水帶是利用橡膠的高彈性和壓縮變形性的特點(diǎn)，在各種載荷下產(chǎn)生彈性變形，從而起到有效緊固密封，防止建筑構(gòu)造的漏水、滲水及減震緩沖作用。在一般較大工程的建筑設(shè)計(jì)中，由于不能連續(xù)澆注，或由于地基的變形，或由于溫度的變化引起的混凝土構(gòu)件熱脹冷縮等原因，需留有施工縫、沉降縫、變形縫，在這

26、些縫處必須安裝止水帶來(lái)防止水的滲漏問(wèn)題。    水帶主要用于混凝土現(xiàn)澆時(shí)設(shè)在施工縫及變形縫內(nèi)與混凝土結(jié)構(gòu)成為一體的基礎(chǔ)工程，如地下設(shè)施、隧道涵洞、輸水渡槽、攔水壩、貯液構(gòu)筑物 。=對(duì)比一下，個(gè)人認(rèn)為就成本及施工難度來(lái)看，橡膠止水帶性價(jià)比可能要略為好一點(diǎn)。=  一、BW96型遇水膨脹止水條 由高分子吸水膨脹材料和橡膠混練而成，是一種新型建筑止防水材料，遇水后能吸水膨脹，擠密新老混凝土之間的縫隙，形成不透水的可塑性膠體，為解決混凝土施工縫的滲漏問(wèn)題，填補(bǔ)了止防水材料的一項(xiàng)空白。 二、BW96型遇水膨脹止水條具有以下顯著特點(diǎn)： a、選用耐老化、耐水性極佳的氯化丁基橡膠作為主體材料，輔以其特定的材料，具有可靠的耐久性； b、具有自粘性，可依靠自身的粘接力進(jìn)行搭接； c、采用特殊加工工藝使無(wú)機(jī)及有機(jī)吸水劑與其他材料緊密結(jié)合； d、具有極好的可塑性，可按用戶要求提供產(chǎn)品； e、