非開(kāi)挖鉆機(jī)說(shuō)明書(shū)

1、- -非開(kāi)挖鉆機(jī)使用說(shuō)明書(shū)參考一、 系統(tǒng)使用的本卷須知1、 啟動(dòng)系統(tǒng)之前水罐內(nèi)一定要加滿(mǎn)水，無(wú)水情況下制止啟動(dòng)系統(tǒng)。2、 參加膨潤(rùn)土一定要緩慢參加，以免堵塞管路。3、 泥漿罐在運(yùn)輸及使用過(guò)程中不能接觸鋒利以及有腐蝕性的東西，不能用重物沖擊泥漿罐。1 概述GBS28L型非開(kāi)挖導(dǎo)向鋪管鉆機(jī)由全液壓鋪管鉆機(jī)和ZX-3型泥漿自吸攪拌系統(tǒng)組成。鉆機(jī)所有部件(包括液壓泵站給進(jìn)機(jī)構(gòu)動(dòng)力頭鉆架滑軌、夾持機(jī)構(gòu)、泥漿泵等)均安裝在鋼制履帶底盤(pán)上；泥漿自吸攪拌系統(tǒng)與鉆機(jī)相對(duì)獨(dú)立，主要部件日產(chǎn)本田汽油機(jī)、濃漿自吸泵噴射泵、進(jìn)料漏斗、聚乙烯泥漿罐等組裝在滑橇上，施工時(shí)，以長(zhǎng)膠管將泥漿攪拌系統(tǒng)與主機(jī)的泥漿泵聯(lián)接起來(lái)。2

2、特點(diǎn)及用途2.1本鉆機(jī)除具有機(jī)動(dòng)性能好傳動(dòng)可靠構(gòu)造緊湊整體性強(qiáng)、外形美觀等優(yōu)點(diǎn)以外，還具有如下特點(diǎn)：(1)扭矩大，能夠適應(yīng)惡劣工況工程施工；(2)采用油缸鏈條行程倍增式給進(jìn)形式，運(yùn)行平穩(wěn)；(3)采用夾持器和卸扣機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械擰卸鉆具，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度；(4)前夾持器對(duì)中良好，可延長(zhǎng)鉆桿絲扣的使用壽命，導(dǎo)向套內(nèi)的刮泥板能方便地去除鉆桿外表的泥水；(5) 動(dòng)力頭設(shè)有卸扣自行浮動(dòng)機(jī)構(gòu)，以減少對(duì)鉆桿絲扣的磨損，操作簡(jiǎn)單可靠；(6) 動(dòng)力頭回轉(zhuǎn)為無(wú)級(jí)變速，可以在零到最大速度范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)；(7) 鉆機(jī)鉆孔角度調(diào)節(jié)范圍大，便于滿(mǎn)足不同施工條件；(8) 操縱臺(tái)實(shí)現(xiàn)集中控制，操作簡(jiǎn)單靈活；2.2 鉆機(jī)適合于第四

3、紀(jì)覆蓋地層的工程施工，可在粘土亞粘土粉砂土 回填土 流砂層及含少量礫石層等地層中工作。具體用途如下：(1) 非開(kāi)挖穿越公路鐵路機(jī)場(chǎng)跑道河流魚(yú)塘和建筑物等，鋪設(shè)625mm(含625mm)以下的所有直徑規(guī)格的鋼管和PVC及PE管等；(2) 長(zhǎng)距離管棚支護(hù)；(3) 水平降水井工程；(4) 環(huán)境保護(hù)垃圾場(chǎng)防滲處理等；3 鉆機(jī)根本參數(shù)3.1鉆孔直徑:導(dǎo)向孔直徑(mm) ：120最大反擴(kuò)孔直徑(mm)：7003.2鉆具：導(dǎo)向孔鉆頭(mm) ：120最大擴(kuò)孔鉆頭(mm)：529鉆桿(mm) ：73X40003.3鉆架角度調(diào)節(jié)(度) ：10183.4外形尺寸(運(yùn)輸狀態(tài)) 長(zhǎng)x寬x高(mm ) ：6620x19

4、60x23203.5總質(zhì)量(T) ：9.2 4 主要部件技術(shù)參數(shù)4.1動(dòng)力型號(hào)： EQ6BTA5.9-G 發(fā)動(dòng)機(jī)功率kW： 132 轉(zhuǎn)速(r/min)：25004.2動(dòng)力頭行程(mm)： 4240輸出轉(zhuǎn)速(rpm)： 0120輸出扭矩N.m： 080004.3給進(jìn)機(jī)構(gòu)給進(jìn)速度(m/s)： 0.23回拉速度(m/s)： 0.14額定給進(jìn)力(kN)： 180額定回拉力(kN)： 2804.4液壓油泵：型號(hào)：A4V112+P257-40+P257-32+P257-20CBK1025+CBK10164.5 回轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)型號(hào)：INM2400 名稱(chēng)：徑向柱塞式液壓馬達(dá)排量(ml/r) ： 425額定壓力(

5、MPa)：25額定轉(zhuǎn)速(rpm)： 1-6004.6 行走液壓馬達(dá)(2臺(tái))型號(hào)： GM09N 名稱(chēng)：行走馬達(dá)排量(ml/r)：36.3額定壓力(MPa)： 25.0 5 主要部件構(gòu)造及其作用見(jiàn)圖15.1 履帶底盤(pán)履帶底盤(pán)由鋼制履帶、驅(qū)動(dòng)輪、導(dǎo)向輪、承重輪、底盤(pán)和2臺(tái)液壓馬達(dá)含內(nèi)藏式減速機(jī)組成。鉆機(jī)整體布置在履帶底盤(pán)上, 通過(guò)控制手柄調(diào)節(jié)履帶行走速度，可方便地實(shí)現(xiàn)移位、就位、行走和轉(zhuǎn)向等，鉆機(jī)可爬不大于15度的斜坡。5.2動(dòng)力站(1) 由柴油發(fā)動(dòng)機(jī)分動(dòng)箱、液壓油泵液壓油箱柴油箱及一些液壓附件組成； (2) 柴油發(fā)動(dòng)機(jī)是整個(gè)鉆機(jī)的動(dòng)力,柴油發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)分動(dòng)箱驅(qū)動(dòng)雙聯(lián)軸向柱塞泵及齒輪泵，給整個(gè)液壓控制系

6、統(tǒng)提供動(dòng)力源。柴油機(jī)的主要性能及其使用維修，請(qǐng)?jiān)斠?jiàn)其使用說(shuō)明書(shū)；(3) 液壓泵輸出的高壓油供給方向控制閥，最終供到液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)，如油缸、馬達(dá)等，來(lái)實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)的各個(gè)動(dòng)作。5.3 導(dǎo)軌架導(dǎo)軌架為箱形構(gòu)造件，主要作用是調(diào)節(jié)鉆架的角度。上導(dǎo)軌支撐鉆架；構(gòu)件中心絞接著1個(gè)伸縮油缸和2個(gè)變角油缸，分別與鉆架和履帶后梁相連；導(dǎo)軌架前端絞接在履帶前梁上。5.4 鉆架鉆架為U型鋼構(gòu)造焊件，上導(dǎo)軌面支撐著回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)用的動(dòng)力頭及浮動(dòng)拖板、前后夾持器、卸扣機(jī)構(gòu)等部件，側(cè)面布置有導(dǎo)管防護(hù)套，構(gòu)件中心固定給進(jìn)用的給進(jìn)油缸、鏈條、固定鏈輪、導(dǎo)向鏈輪及導(dǎo)向板；下導(dǎo)軌支撐在可變角度的導(dǎo)軌架上，并與導(dǎo)軌架上的伸縮油缸連接，通過(guò)鉆架前

7、后移動(dòng)，可以較大范圍地改變鉆架角度。鉆架前端鉸接著地錨板，以便施工中固定整個(gè)鉆機(jī)。5.5動(dòng)力頭動(dòng)力頭由兩臺(tái)液壓馬達(dá)、一級(jí)減速箱、水龍頭、鉆桿短接及浮動(dòng)拖板組成。動(dòng)力頭拖板前后經(jīng)鏈條和給進(jìn)機(jī)構(gòu)相接,可同步實(shí)現(xiàn)鉆具的回轉(zhuǎn)、給進(jìn)或回拉。5.6夾持器和卸扣機(jī)構(gòu)前后夾持器安裝在同一底版上，構(gòu)造緊湊，分別采用2臺(tái)雙作用油缸實(shí)現(xiàn)夾緊/松開(kāi)鉆桿動(dòng)作。前夾持器有夾持和導(dǎo)向扶正鉆桿的功能,采用大小油缸夾持鉆桿的構(gòu)造具有良好的對(duì)中性能，卸扣時(shí)鉆桿絲扣磨損小，起導(dǎo)向作用的滾軸式導(dǎo)向套在鉆進(jìn)中對(duì)鉆桿外表磨損也很小。卸扣機(jī)構(gòu)在油缸的作用下，驅(qū)動(dòng)后夾持器轉(zhuǎn)動(dòng)能方便地卸開(kāi)鉆桿第一扣。6 液壓系統(tǒng)鉆機(jī)的液壓系統(tǒng)含有兩種回路：控

8、制動(dòng)力頭回轉(zhuǎn)為閉式回路；其余給進(jìn)/回拉等輔助動(dòng)作控制為開(kāi)式回路。6.1主要參數(shù)油箱有效容量(L)：450系統(tǒng)壓力各泵調(diào)定壓力：用途回轉(zhuǎn)給進(jìn)回拉夾緊額定MPa252520 注:各泵壓力出廠前已調(diào)定,請(qǐng)匆再調(diào)。液壓油:環(huán)境溫度15以上: N46號(hào)抗磨液壓油環(huán)境溫度15以下: N32號(hào)低凝液壓油6.2液壓油泵:油液經(jīng)濾油器由軸向柱塞泵供給各控制閥,并驅(qū)動(dòng)各執(zhí)行元件。油泵是液壓系統(tǒng)的心臟，使用中應(yīng)注意以下問(wèn)題：(1) 不得超壓使用,其工作油溫(油箱中油的溫度)應(yīng)在80以?xún)?nèi);(2) 保證液壓油清潔,當(dāng)濾油器報(bào)警時(shí)應(yīng)及時(shí)更換吸回油濾油器濾芯,向油箱參加新油時(shí),需經(jīng)加油過(guò)濾器;(3) 定期更換液壓油,新鉆機(jī)

9、運(yùn)行500小時(shí)后換油,以后每運(yùn)行3000小時(shí)更換一次。在此期間，假設(shè)發(fā)現(xiàn)油已變質(zhì)，應(yīng)及時(shí)更換，換油時(shí)應(yīng)將臟油放凈，徹底清洗油箱。(4) 初次使用或長(zhǎng)期存放后運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不應(yīng)立即滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，要使柴油機(jī)轉(zhuǎn)速在低檔運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘以上，如果動(dòng)力頭回轉(zhuǎn)泵的A、B口放油之后應(yīng)將回轉(zhuǎn)泵從動(dòng)力頭馬達(dá)A、B接口處松開(kāi)將A、B口的接收充滿(mǎn)液壓油后再將松開(kāi)的管口擰緊。讓油泵處于空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各液力輸送管線(xiàn)是否通暢，是否有滲漏、破損等現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)檢修。6.3 各泵回路(1) A4V112泵閉式回轉(zhuǎn)回路:A主傳動(dòng)回路：油液由兩臺(tái)泵的AB口輸入合流閥塊后再輸入回轉(zhuǎn)馬達(dá)的AB口,馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)齒輪箱傳遞給輸出軸,最終帶動(dòng)鉆

10、桿轉(zhuǎn)動(dòng)。主泵平安閥設(shè)定壓力25Mpa. B液控回路：馬達(dá)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)由泵輸出的流量大小控制。其具體控制方式為：一個(gè)輸出油壓大小控制著一伺服油缸的伸縮量大小, 伺服油缸與泵斜盤(pán)聯(lián)接,油缸的伸縮可以控制斜盤(pán)傾角大小,從而控制泵的排量,排量大泵輸出流量就大,馬達(dá)轉(zhuǎn)速就高;反之,就低。液控?fù)Q向閥的手柄處于中位，馬達(dá)不轉(zhuǎn);手柄上位,馬達(dá)正轉(zhuǎn)，開(kāi)啟幅度越大，馬達(dá)轉(zhuǎn)速越高;手柄下位,馬達(dá)反轉(zhuǎn),同樣,開(kāi)啟幅度決定轉(zhuǎn)速上下。(2) CBK-16泵開(kāi)式回路。油液經(jīng)此泵傳至五聯(lián)換向閥，可控制夾持器擰卸鉆桿與鉆機(jī)的起塔/落塔、伸塔/縮塔等富足輔助動(dòng)作，平安閥調(diào)定壓力為20MPa，3P257-32-20泵開(kāi)式給進(jìn)/回拉回

11、路油液經(jīng)此泵傳至單聯(lián)換向閥，可控制給進(jìn)油缸的給進(jìn)/回拉動(dòng)作，與給進(jìn)回拉快慢開(kāi)關(guān)配合使用可控制給進(jìn)回拉快/慢動(dòng)作，平安閥調(diào)定壓力為25Mpa。4P257-40泵開(kāi)式回路油液經(jīng)此泵傳至電磁換向閥組，通過(guò)泥漿泵開(kāi)/行走狀態(tài)切換開(kāi)關(guān)可以控制泥漿泵的開(kāi)關(guān)和鉆機(jī)的施鉆與行走狀態(tài)。平安閥調(diào)定壓力為25MPa，當(dāng)電磁切換開(kāi)關(guān)在泥漿泵開(kāi)位置時(shí)泥漿泵開(kāi)場(chǎng)工作。當(dāng)電磁切換開(kāi)關(guān)在行走狀態(tài)泥漿泵關(guān)位置時(shí)，通過(guò)左右行走控制手柄可以控制鉆機(jī)的左右行走。7 電路系統(tǒng)7.1根本原理：我們選擇24V電壓作為系統(tǒng)電壓。系統(tǒng)分兩局部：一局部是柴油機(jī)啟動(dòng)與充電系統(tǒng); 另一局部是閥泵控制系統(tǒng)。7.2柴油機(jī)啟動(dòng)與充電系統(tǒng)：由于柴油機(jī)啟動(dòng)斷

12、油電流均很大，約100A和40A左右，所以在啟動(dòng)和停車(chē)電路中使用起動(dòng)繼電器斷油閥繼電器將啟動(dòng)電流和停車(chē)電流降低。在啟動(dòng)馬達(dá)通電的同時(shí)，斷油閥必須開(kāi)啟供油，柴油機(jī)才會(huì)發(fā)動(dòng)起來(lái)，所以啟動(dòng)繼電器與斷油閥的推拉繼電器共極。啟動(dòng)后，馬達(dá)斷電，斷油閥保持位置接線(xiàn)仍通電，柴油機(jī)正常工作；柴油機(jī)發(fā)電機(jī)與電瓶直接聯(lián)接即構(gòu)成充電系統(tǒng)。8 操縱系統(tǒng)鉆機(jī)操縱臺(tái)、鉆機(jī)行走操縱臺(tái)、電路開(kāi)關(guān)及泥漿閥門(mén)均集中置于鉆機(jī)前端、機(jī)架的一側(cè)，司鉆對(duì)鉆機(jī)的操縱十分方便。8.1 鉆機(jī)操縱臺(tái)儀外表板(1) 五塊壓力表在正常鉆進(jìn)時(shí)，可顯示各個(gè)動(dòng)作的工作壓力。從左至右，依次表示：正轉(zhuǎn)壓力、反轉(zhuǎn)壓力、夾緊壓力、給進(jìn)/回拉壓力、行走壓力；(2)

13、三個(gè)兩位電開(kāi)關(guān)：一個(gè)是給進(jìn)快慢開(kāi)關(guān)，用于控制給進(jìn)快慢；一個(gè)是卸扣開(kāi)關(guān)，當(dāng)夾持器給鉆桿卸扣時(shí)一定要將此開(kāi)關(guān)置于卸扣位置，當(dāng)需要?jiǎng)恿︻^回轉(zhuǎn)時(shí)一定要將此開(kāi)關(guān)置于卸扣關(guān)位置；第三個(gè)開(kāi)關(guān)是控制換向閥以實(shí)現(xiàn)行走狀態(tài)泥漿泵停與施鉆狀態(tài)泥漿泵開(kāi)的切換，操作者在操作時(shí)一定要根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)切換開(kāi)關(guān)，不要引起誤操作。(3) 啟動(dòng)鑰匙：可控制柴油機(jī)的啟動(dòng)與停機(jī)。8.2操縱臺(tái)操縱手柄見(jiàn)圖3回轉(zhuǎn)手柄：該手柄在操縱臺(tái)左側(cè)，可在一定速度范圍內(nèi)按比例無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)馬達(dá)的轉(zhuǎn)速，以滿(mǎn)足不同工況下動(dòng)力頭回轉(zhuǎn)要求。手柄處于中位時(shí)，馬達(dá)不轉(zhuǎn)；手柄上位時(shí)，馬達(dá)正轉(zhuǎn)，搬動(dòng)角度越大，馬達(dá)轉(zhuǎn)速越高；手柄下位，馬達(dá)反轉(zhuǎn)，同樣，開(kāi)啟幅度決定轉(zhuǎn)速的上下。

14、輔助動(dòng)作手柄：中間的五聯(lián)換向閥主要控制鉆機(jī)的起塔/落塔、伸塔/縮塔、前夾緊/前松開(kāi)、后夾緊/后松開(kāi)、卸扣/復(fù)位。注意：鉆機(jī)開(kāi)場(chǎng)施鉆前應(yīng)卸掉第一聯(lián)閥起塔/落塔與第二聯(lián)閥伸塔/縮塔的手柄，防止施工中產(chǎn)生誤操作。因誤操作將改變鉆機(jī)定位，甚至毀壞設(shè)備！中右側(cè)的單聯(lián)閥可控制動(dòng)力頭的給進(jìn)/回拉，與給進(jìn)/回拉快慢開(kāi)關(guān)配合使用可控制給進(jìn)回拉快/慢動(dòng)作。最右側(cè)的柴油機(jī)油門(mén)手柄可調(diào)節(jié)柴油機(jī)油門(mén)的大小。8.3鉆機(jī)行走操縱臺(tái)見(jiàn)圖4單獨(dú)設(shè)置的鉆機(jī)行走操縱臺(tái)在鉆機(jī)操縱臺(tái)的右側(cè)，上有分別控制履帶左右馬達(dá)的兩個(gè)手柄，同時(shí)或分別操縱左右手柄可以控制鉆機(jī)的行走或左右轉(zhuǎn)彎。注意：操縱鉆機(jī)行走手柄之前必需將泥漿泵開(kāi)/行走狀態(tài)切換開(kāi)關(guān)

15、置于行走狀態(tài)即泥漿泵關(guān)位置。8.4柴油機(jī)儀表見(jiàn)圖5柴油機(jī)共有五塊儀表，集中置于柴油機(jī)機(jī)罩的斜面上部。其中：機(jī)油壓力表-顯示柴油機(jī)工作時(shí)主油路機(jī)油壓力，范圍是010bar；水溫表-分三區(qū)域，分別顯示水溫低中高；電壓表-測(cè)量電路系統(tǒng)工作電壓，032V量程范圍；柴油量表-顯示柴油的剩余量; 柴油機(jī)轉(zhuǎn)速表-顯示柴油機(jī)主軸轉(zhuǎn)速。8.5 電路開(kāi)關(guān)在操作臺(tái)的左下方，啟動(dòng)柴油機(jī)前必須合上電開(kāi)關(guān)，停機(jī)后應(yīng)及時(shí)斷開(kāi)電路。8.6 泥漿閥門(mén)泥漿閥門(mén)在操縱臺(tái)的左下方，在擰、卸鉆桿時(shí)，應(yīng)關(guān)閉泥漿閥門(mén)，停頓給孔內(nèi)輸送泥漿。9 鉆機(jī)使用方法及本卷須知9.1 運(yùn)輸：鉆機(jī)運(yùn)輸視情況可采用三種方式：施工現(xiàn)場(chǎng)短距離轉(zhuǎn)移時(shí)，應(yīng)充分利用

16、鉆機(jī)自行走功能，采用拖掛方式，將鉆機(jī)與泥漿泵站快速轉(zhuǎn)移到新的孔位。異地汽車(chē)運(yùn)輸時(shí)，既可用吊車(chē)吊裝也可利用坡架由鉆機(jī)自行上車(chē)方式。吊裝時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，防止擠壓油管和機(jī)罩，注意平安。利用坡架自行爬車(chē)時(shí)，操作者一定要注意平安，將柴油機(jī)轉(zhuǎn)速適當(dāng)降低不要低于1000r/min爬架角度不要超過(guò)15。9.2鉆機(jī)就位及施鉆前的準(zhǔn)備工作：（1） 施工場(chǎng)地探測(cè)，先用探測(cè)儀器探明原地下管網(wǎng)的走向埋深及性質(zhì)，并做出標(biāo)記。按要求挖好工作坑。（2） 根據(jù)業(yè)主要求及施工地的情況，確定鋪設(shè)路線(xiàn)及鋪設(shè)深度，設(shè)計(jì)造斜角度。（3） 平整施工場(chǎng)地，調(diào)整好鉆機(jī)機(jī)架角度，用鉆機(jī)前部的地錨座或地錨沉箱將鉆機(jī)固定牢靠。（4） 按照6102BG7柴

17、油機(jī)使用說(shuō)明書(shū)要求做好啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作。（5） 檢查液壓油箱油面應(yīng)不底于油標(biāo)的2/3。檢查濾芯壓力傳感指示表指針是否到達(dá)報(bào)警位置如報(bào)警需更換。按潤(rùn)滑部位的要求，加注充分的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。檢查柴油箱柴油、水箱內(nèi)防凍液以及機(jī)油是否充足。檢查各操作手柄及開(kāi)關(guān)是否位于中位，未在中位的放到中位。合上電路開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)柴油機(jī)，低速運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，假設(shè)在冬天，空載低速運(yùn)轉(zhuǎn)不少于20分鐘。確保油溫在15以上。（6） 檢查測(cè)量?jī)x器的電源是否充足，缺乏的要換新電池。特別是探頭一定要使用規(guī)定品牌的新電池。（7） 將探頭裝入探頭盒內(nèi)，翻開(kāi)按收機(jī)和同步顯示器進(jìn)展標(biāo)定，移動(dòng)探頭檢查儀器是否正常。（8） 把探頭盒與造斜鉆頭

18、接好并連接在鉆桿上，輸送鉆進(jìn)液，檢查鉆頭噴嘴是否暢通。9.3鉆進(jìn)操作：（1） 造斜鉆進(jìn)是很重要的，不可使鉆具走急彎。測(cè)點(diǎn)相應(yīng)要多些。定點(diǎn)測(cè)量時(shí)，司鉆操縱動(dòng)力頭回轉(zhuǎn)并通過(guò)同步顯示器監(jiān)視，先停頓鉆進(jìn)，再停泥漿，測(cè)量鉆頭傾角及深度，記錄測(cè)量結(jié)果，根據(jù)深度要求進(jìn)展下一步施鉆，如果偏離了設(shè)計(jì)軌跡，要求進(jìn)展糾正。當(dāng)指針指示12頂進(jìn)時(shí)，鉆頭向上造斜；當(dāng)指針指示6頂進(jìn)時(shí)，鉆頭向下造斜；當(dāng)回轉(zhuǎn)給進(jìn)時(shí)，鉆頭沿原方向前進(jìn)；以此類(lèi)推，便可控制鉆頭按設(shè)計(jì)軌跡向前鉆進(jìn)。（2） 造斜到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，開(kāi)場(chǎng)水平鉆進(jìn)，這時(shí)注意監(jiān)測(cè)，不要左右偏離設(shè)計(jì)軌跡。（3） 當(dāng)完成水平鉆進(jìn)長(zhǎng)度后，開(kāi)場(chǎng)出口造斜鉆進(jìn)，控制操縱同1所述，直至鉆出標(biāo)

19、定的地表靶點(diǎn)。（4） 導(dǎo)向孔完成后，在出口端拆下鉆頭探頭盒，接上擴(kuò)孔鉆頭，分動(dòng)器，拉管頭接收線(xiàn)，開(kāi)場(chǎng)回拉鋪管。也可根據(jù)孔徑和地層先擴(kuò)孔一兩次，再回拉。（5） 鉆進(jìn)中，一根鉆桿完畢加接鉆桿時(shí)，用前夾持器夾緊下鉆桿，動(dòng)力頭反轉(zhuǎn)卸扣。（6） 反拉提出一根鉆桿時(shí)，要卸開(kāi)上下兩處鉆桿絲扣。同樣需先用前后夾持器分別夾緊上下鉆桿接頭，電磁閥開(kāi)關(guān)置于卸扣開(kāi)位置，操縱卸扣油缸松開(kāi)鉆桿下接頭扣后，松開(kāi)后夾持器，卸扣油缸復(fù)位，將電磁閥開(kāi)關(guān)置于卸扣關(guān)位置，動(dòng)力頭反轉(zhuǎn)卸扣完成，再用后夾持器夾緊下接頭，動(dòng)力頭反轉(zhuǎn)擰卸上接頭扣后，將鉆桿取下。9.4本卷須知：（1） 在鉆進(jìn)或回拉擴(kuò)孔時(shí)一定要開(kāi)泵，給孔內(nèi)供水泥漿，而在擰卸鉆桿

20、時(shí)，應(yīng)將開(kāi)泥漿泵關(guān)掉并關(guān)閉泥漿閥門(mén)，停頓給孔內(nèi)供水泥漿。（2） 接鉆桿時(shí)注意將鉆桿的上下接頭對(duì)正，邊緩緩給進(jìn)動(dòng)力頭邊慢轉(zhuǎn)上鉆桿，不要擰的過(guò)緊。上扣前將絲扣擦干凈，涂上絲扣油。（3） 不允許使用彎曲和有傷鉆桿。（4） 鉆進(jìn)速度不宜過(guò)快，應(yīng)根據(jù)地層條件合理選擇鉆進(jìn)速度。（5） 導(dǎo)向孔鉆進(jìn)中，短時(shí)間停機(jī)，要先將接收機(jī)指針調(diào)到P位停留幾分鐘，使大P顯示后關(guān)機(jī)，迫使探頭休眠，以節(jié)省電源，地表要做好標(biāo)記，不可長(zhǎng)時(shí)間等待。（6） 探頭電池用過(guò)一次后，決不可再用。（7） 造斜頂進(jìn)時(shí)，每次頂進(jìn)量控制在1m左右為好，曲線(xiàn)要緩。（8） 鉆桿內(nèi)不得進(jìn)臟物，以免堵塞鉆頭噴嘴。（9） 當(dāng)柴油機(jī)機(jī)油壓力偏高時(shí)正常為0.40

21、.6MPA，要停機(jī)檢查見(jiàn)其使用說(shuō)明書(shū)。（10） 按標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)以后，不允許馬上全負(fù)荷鉆進(jìn)，必須進(jìn)展試車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)，確定各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可開(kāi)場(chǎng)鉆進(jìn)。10 鉆機(jī)維護(hù)保養(yǎng)為延長(zhǎng)鉆機(jī)使用壽命，防止機(jī)械事故的發(fā)生，減少動(dòng)力消耗，提高工作效率，必須對(duì)鉆機(jī)進(jìn)展合理維護(hù)。10.1維護(hù)保養(yǎng)的一般要要求：（1） 鉆機(jī)外表經(jīng)常保持干凈，隨時(shí)去除泥漿，污垢，油泥等雜物，保持滑軌清潔。（2） 隨時(shí)注意檢查鉆機(jī)各部件的溫度變化情況，動(dòng)力頭、齒輪箱的軸承部位的溫度不應(yīng)高于60，液壓系統(tǒng)油箱中油的的溫度不應(yīng)高于80，否那么應(yīng)停機(jī)檢查并消除引起過(guò)熱的原因。（3） 隨時(shí)傾聽(tīng)各運(yùn)動(dòng)件的運(yùn)轉(zhuǎn)響聲，如發(fā)現(xiàn)有劇烈振動(dòng)敲擊聲尖叫等不正常的異音

22、時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。（4） 各密封處如有滲漏油現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。（5） 按潤(rùn)滑要求進(jìn)展?jié)櫥?。?） 各緊固件應(yīng)經(jīng)常保持結(jié)實(shí)可靠，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。（7） 柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的保養(yǎng)工作應(yīng)參照其使用說(shuō)明書(shū)。10.2 主要部件的保養(yǎng)和潤(rùn)滑對(duì)鉆機(jī)各局部磨擦面嚙合面，支承面進(jìn)展正確的潤(rùn)滑是鉆機(jī)良好運(yùn)轉(zhuǎn)的重要保證，各主要部件可按以下要求進(jìn)展保養(yǎng)和潤(rùn)滑。10.2.1 動(dòng)力頭A、動(dòng)力頭加注普通機(jī)油至油標(biāo)中間位置，其更換時(shí)間同柴油機(jī)分動(dòng)箱。B、動(dòng)力頭水龍頭假設(shè)有泄漏,可松開(kāi)鎖定螺栓、調(diào)節(jié)鎖母適宜后,再將螺栓擰緊;如果密封損壞要按照?qǐng)D示構(gòu)造更換新的密封。10.2.2 給進(jìn)機(jī)構(gòu)A、 定時(shí)給前、后導(dǎo)輪軸承、滑輪軸承和導(dǎo)向輪軸承加注鈣基潤(rùn)滑脂。B、 隨時(shí)觀察調(diào)整鏈條的松緊，鏈條磨損嚴(yán)重時(shí)及時(shí)更換。10.2.3 液壓系統(tǒng):A、 查各軟管有無(wú)干裂起包,老化等情況, “O型密封圈組合墊圈有無(wú)損壞,做到及時(shí)更換。B、 經(jīng)常檢查油箱內(nèi)油液有無(wú)變質(zhì),及時(shí)增添液壓油,液壓油的牌號(hào)及數(shù)量見(jiàn)液壓系統(tǒng)中的說(shuō)明。C、 定期檢查濾油器工作情況，必要時(shí)進(jìn)展清洗或