箱梁頂板負彎矩張拉技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄編 號工程名稱部位名稱混凝土簡支轉(zhuǎn)連續(xù)箱梁工序名稱頂板負彎矩預(yù)應(yīng)力張拉施工施工單位交底日期2010年9月14日交底內(nèi)容：一、 施工要求：1、 進場后先核對其要張拉的施工的部位與圖紙是否相符2、 進場設(shè)備必須是在標定有效期內(nèi)3、 張拉前預(yù)留槽內(nèi)混凝土強度應(yīng)達到100%。4、 張拉前必須做好安全防措施5、 張拉過程中必須作好記錄二、施工方法：1、張拉前準備工作（1）保證頂板預(yù)留槽高度，清理槽內(nèi)的混凝土等雜物。（2）使用錐形千斤頂進行張拉，張拉前對所用的設(shè)備（包括千斤頂、壓力表、油泵）進行配套校定。審 核 人交 底 人接 受 交 底 人技術(shù)交底記錄編 號工程名稱部位名稱混凝土簡支轉(zhuǎn)連續(xù)箱

2、梁工序名稱頂板負彎矩預(yù)應(yīng)力張拉施工施工單位交底日期2010年9月14日交底內(nèi)容：（3）安裝錨墊板時，應(yīng)注意使其錨固面與鋼束垂直。（4）安裝擠壓頭時，要保證固定端的工作長度為7.5cm，即擠壓頭外側(cè)外露的鋼絞線長度至少為3cm，張拉端工作長度為65cm。（5）正確安裝頂板負彎矩鋼束附加鋼筋及錨具螺旋筋，保證鋼筋位置準確，鋼筋間距滿足設(shè)計要求，并按照設(shè)計圖紙要求預(yù)留排氣孔。（6）待接頭混凝土、固定端預(yù)留槽混凝土和先期施工橫向濕接縫混凝土的強度達到設(shè)計強度的100%后，方可張拉負彎矩鋼束。（7）安裝工作錨前,必須將鋼絞線清理干凈,以保證鋼絞線在張拉后能夠很好地錨固。2、張拉工藝 （1） 張拉鋼束采用

3、雙控，單側(cè)張拉，張拉控制應(yīng)力為1360MPa。審 核 人交 底 人接 受 交 底 人技術(shù)交底記錄編 號工程名稱部位名稱混凝土簡支轉(zhuǎn)連續(xù)箱梁工序名稱頂板負彎矩預(yù)應(yīng)力張拉施工施工單位交底日期2010年9月14日交底內(nèi)容：（2）預(yù)應(yīng)力的施加：張拉施工前進行千斤頂、油泵、油表的校定，張拉采用雙控，以應(yīng)力值為主、伸長值進行校核。張拉程序：00.1con測量伸長值L10.2con測量伸長值L2張拉控制應(yīng)力con (含錨口摩阻損失)持荷5分鐘錨固油缸油壓回零(測量伸長值L)回油退夾片。（3）張拉時，必須使孔道、錨具與千斤頂三者對中，以便張拉工作能夠順利進行，并且不致增加孔道摩阻和錨口摩阻的損失。3、塑料波紋

4、管孔道真空壓漿（1）、采用P.II52.5R水泥，按0.37水灰比制成水泥漿，摻加專用灌漿外加劑，灌漿前攪拌水泥漿使其水灰比、流動度、泌水性達到技術(shù)指標要求，并澆注漿體強度試塊，標準養(yǎng)護28天測得的抗壓強度不得低于40MPa。審 核 人交 底 人接 受 交 底 人技術(shù)交底記錄編 號工程名稱部位名稱混凝土簡支轉(zhuǎn)連續(xù)箱梁工序名稱頂板負彎矩預(yù)應(yīng)力張拉施工施工單位交底日期2010年9月14日交底內(nèi)容：（2）、壓漿前對孔道進行清潔處理。水泥漿自拌制至壓入孔道的延續(xù)時間，視氣溫情況而定，一般在3045min時間內(nèi)。水泥漿在使用前和壓注過程中應(yīng)持續(xù)攪拌。（3）壓漿時，水泥漿從進漿孔壓入，一個孔道的灰漿要一次連續(xù)完成，壓漿時貯漿罐內(nèi)保持存有一定數(shù)量的水泥漿，以防氣體進入泵體和管道，壓漿時從一端（進漿口）將水泥漿壓入到另一端（出漿口），當另一端出漿口溢出濃漿后，將出漿閥封閉，灌漿泵持續(xù)壓漿若干次，以保證孔道內(nèi)水泥漿飽滿密實，然后關(guān)閉壓漿嘴，完成灌漿