六西格瑪基礎(chǔ)知識(shí)

1、六西格瑪基礎(chǔ)知識(shí)六西格瑪基礎(chǔ)知識(shí)第一章第一章 六西格瑪是什么？六西格瑪是什么？第二章第二章 為什么要實(shí)施六西格瑪管理？為什么要實(shí)施六西格瑪管理？第三章第三章 六西格瑪管理方法六西格瑪管理方法六六西格瑪基礎(chǔ)西格瑪基礎(chǔ)知識(shí)知識(shí)第一章第一章 六西格瑪是什么六西格瑪是什么第一節(jié) 六西格瑪管理的由來第二節(jié) 六西格瑪管理的推廣第三節(jié) 六西格瑪是什么？第四節(jié) 什么是六西格瑪管理？第一節(jié)第一節(jié) 六西格管理的由來六西格管理的由來現(xiàn)現(xiàn)代代質(zhì)質(zhì)量量管管理理的的發(fā)發(fā)展展質(zhì)量檢驗(yàn)階段質(zhì)量檢驗(yàn)階段統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段全面質(zhì)量管理階段全面質(zhì)量管理階段ISO900族質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)、美國(guó)波多里奇獎(jiǎng)、歐洲質(zhì)量獎(jiǎng)、族質(zhì)量

2、管理標(biāo)準(zhǔn)、美國(guó)波多里奇獎(jiǎng)、歐洲質(zhì)量獎(jiǎng)、日本戴明獎(jiǎng)等各種質(zhì)量獎(jiǎng)及卓越績(jī)效模式、六西格瑪管理等日本戴明獎(jiǎng)等各種質(zhì)量獎(jiǎng)及卓越績(jī)效模式、六西格瑪管理等美國(guó)泰勒為代表的美國(guó)泰勒為代表的“科學(xué)管理運(yùn)動(dòng)科學(xué)管理運(yùn)動(dòng)” 。事后檢驗(yàn)把關(guān)。 休哈特將數(shù)理統(tǒng)計(jì)的原理運(yùn)用到質(zhì)量休哈特將數(shù)理統(tǒng)計(jì)的原理運(yùn)用到質(zhì)量管理中來，并發(fā)明了控制圖。管理中來，并發(fā)明了控制圖。檢驗(yàn)加預(yù)防階段 費(fèi)根堡姆提出了全面質(zhì)量管理的觀點(diǎn)費(fèi)根堡姆提出了全面質(zhì)量管理的觀點(diǎn)質(zhì)量管理手段也不再局限于數(shù)理統(tǒng)計(jì)，而是全面地運(yùn)用各種管理技術(shù)和方法。 第二節(jié)第二節(jié) 六西格瑪管理的推廣六西格瑪管理的推廣摩托羅拉公司 通用電氣聯(lián)信、ABB、東芝、三星、花旗銀行、迪斯

3、尼、希爾頓酒店寶鋼、武鋼、太鋼、濟(jì)鋼、本鋼、梅鋼、華菱漣鋼等第三節(jié)第三節(jié) 六西格瑪是什么？六西格瑪是什么？ Sigma(Sigma( ) )什么是西格瑪水平？什么是西格瑪水平？3.3 3.3 是什么？是什么？3.4 3.4 六西格瑪是什么？六西格瑪是什么？3.1 Sigma()是什么？ 是一個(gè)希臘字母是一個(gè)希臘字母 代表代表“標(biāo)準(zhǔn)方差標(biāo)準(zhǔn)方差” =1n)X(X21n).()(X1n2n322212XXXXXXXXX）（）（）（ 例1：某公司生產(chǎn)某牌號(hào)鋼種Mn成分范圍為1.30-1.60%，我們希望控制在1.45%，下表數(shù)據(jù)為過去的某一段時(shí)間內(nèi)我廠生產(chǎn)鋼水的成分?jǐn)?shù)據(jù)。求？某鋼種合金成分某鋼種合金

4、成分編號(hào)編號(hào) MnMn 編號(hào)編號(hào)MnMn編號(hào)編號(hào)MnMn編號(hào)編號(hào)MnMn編號(hào)編號(hào)MnMn1 11.311.317 71.281.2813131.351.3519191.291.2925251.421.422 21.351.358 81.361.3614141.451.4520201.481.4826261.361.363 31.381.389 91.371.3715151.431.4321211.31.327271.371.374 41.411.4110101.41.416161.441.4422221.491.4928281.31.35 51.421.4211111.551.5517171.

5、321.3223231.381.3829291.441.446 61.451.4512121.51.518181.531.5324241.331.3330301.471.47（1.31+1.35+1.47）30 X X 1.3981.398平均值： 1n).()(X1n2n322212XXXXXXXXX）（）（）（標(biāo)準(zhǔn)差：0.073舉舉 例例 說說 明明樣品編號(hào)樣品編號(hào)12345678910測(cè)量值測(cè)量值11.9411.9812.0012.0512.0312.0012.0311.9812.0411.98樣品編號(hào)樣品編號(hào)11121314151617181920測(cè)量值測(cè)量值11.9712.0212.

6、0412.0012.0112.0612.0112.0012.0012.00樣品編號(hào)樣品編號(hào)21222324252627282930測(cè)量值測(cè)量值12.0212.0011.9511.9811.9811.9712.0312.0012.0512.08 例例2 2：萊鋼生產(chǎn)的：萊鋼生產(chǎn)的H H型鋼翼緣厚度（帶鋼的厚度或棒材的內(nèi)型鋼翼緣厚度（帶鋼的厚度或棒材的內(nèi)徑）希望控制在徑）希望控制在12.00mm12.00mm，假定標(biāo)準(zhǔn)允許偏差為，假定標(biāo)準(zhǔn)允許偏差為0.05mm0.05mm，表，表1 1中數(shù)據(jù)為過去的一段時(shí)間內(nèi)公司生產(chǎn)鋼材的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。求中數(shù)據(jù)為過去的一段時(shí)間內(nèi)公司生產(chǎn)鋼材的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。求 ？ =1)(

7、2nXX= 12.01（mm）= 0.03241. .公式公式1 1. .公式公式2 2表表1 1 鋼材檢驗(yàn)數(shù)據(jù)鋼材檢驗(yàn)數(shù)據(jù)利用表利用表1 1 鋼材檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和鋼材檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和MINITABMINITAB軟件繪制成直方圖軟件繪制成直方圖鋼材檢驗(yàn)項(xiàng)目值鋼材檢驗(yàn)項(xiàng)目值標(biāo)準(zhǔn)下限標(biāo)準(zhǔn)上限3.2 什么是西格瑪水平？(Z0、Z) 西格瑪水平是（通常用英文字母Z表示）是過程滿足顧客要求能力的一種度量，即將過程輸出的平均值、標(biāo)準(zhǔn)差與顧客要求的目標(biāo)值、規(guī)范限聯(lián)系起來并進(jìn)行比較，得出的結(jié)果。Z=ZZ=Z0 0+1.5+1.5過程無偏移為過程無偏移為Z0，有偏移為，有偏移為Z。 1.601.300.0730 0 2.0

8、46Z=ZZ=Z0 0+1.5+1.53.5463.546我廠某牌號(hào)鋼種我廠某牌號(hào)鋼種Mn成分的西格瑪水平：成分的西格瑪水平： 正態(tài)分布的標(biāo)準(zhǔn)差() 拐點(diǎn)拐點(diǎn)1 上限上限p(d)3 平均值平均值下限下限曲線從較陡的狀態(tài)曲線從較陡的狀態(tài)變得越來越平坦變得越來越平坦拐點(diǎn)與平均值之間的距離是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差。如果拐點(diǎn)與平均值之間的距離是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差。如果3倍的標(biāo)準(zhǔn)差都落在目標(biāo)倍的標(biāo)準(zhǔn)差都落在目標(biāo)值和規(guī)范的上下限內(nèi)，我們就稱這個(gè)過程具有值和規(guī)范的上下限內(nèi)，我們就稱這個(gè)過程具有“3個(gè)西格瑪能力個(gè)西格瑪能力”。前面的數(shù)字越大說明過程能力越好、越高。前面的數(shù)字越大說明過程能力越好、越高。Z=ZZ=Z0 0+1.5+

9、1.5 對(duì)于絕大多數(shù)的隨機(jī)變量，在均值附近取值的機(jī)會(huì)較多，頻率較大。 ：表示分布的散布大小。 大意味著分布的散布程度較大，也即分布較分散； 小意味著分布的散布程度小，也即分布較集中。-6-5 -4 -3 -2 -1 +1 +2 +3 +4 +5 +6 標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)下限下限標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)上限上限3.3 63.3 6是什么？是什么？-理論上（統(tǒng)計(jì)意義）的理論上（統(tǒng)計(jì)意義）的6 6質(zhì)量水平質(zhì)量水平不含不含1.5Sigma的漂移的漂移過程輸出質(zhì)量特性平均值過程輸出質(zhì)量特性平均值 ( ( ) ) 往往在規(guī)格中心點(diǎn)周圍漂移，往往在規(guī)格中心點(diǎn)周圍漂移，漂移幅度在規(guī)格中心點(diǎn)漂移幅度在規(guī)格中心點(diǎn)1.51.5范圍內(nèi)。范圍內(nèi)

10、。如果將如果將1.51.5漂移計(jì)算在內(nèi)，漂移計(jì)算在內(nèi)， 66質(zhì)量特性的不符合規(guī)范限產(chǎn)質(zhì)量特性的不符合規(guī)范限產(chǎn)品為品為0.00034%0.00034%，即，即3.4ppm3.4ppm。1.5 1.5 下限下限上限上限質(zhì)量水平（質(zhì)量水平（Sigma Sigma 等級(jí)）等級(jí)）百分比百分比 不良品率（百萬分之）不良品率（百萬分之）1 130.23 30.23 6977006977002 269.1369.133087003087003 393.3293.3266810668104 499.379099.3790621062105 599.9767099.976702332336 699.9996609

11、9.9996603.43.43.4 3.4 什么是六西格瑪？什么是六西格瑪？-實(shí)際上實(shí)際上（通常所說）的六西格瑪（或通常所說）的六西格瑪（或6SIGMA,Six Sigma6SIGMA,Six Sigma）質(zhì)量水平）質(zhì)量水平-6- 5 -4 -3 -2 -1 +1 +2 +3 +4 +5 +6 12例例2 2：三西格瑪水平：三西格瑪水平與六西格瑪水平的比較與六西格瑪水平的比較（無偏移情況（無偏移情況Z Z0 0） 上限上限目標(biāo)目標(biāo)下限下限0.001ppm 不良率不良率0.001ppm 不良率不良率 1 2 3 4 5 6 6 Sigma過程過程1 332 0.135% 不良率不良率0.135%

12、 不良率不良率3 Sigma過程過程 例例3 3：三西格瑪水平過程有偏移與無偏移的比較：三西格瑪水平過程有偏移與無偏移的比較1 332 0.135% 不良率不良率1 332 0.135% 不良率不良率 上上 限限下下 限限0.135% 不良率不良率3 Sigma過程過程 1.5 漂移漂移 6.68% 不良率不良率目標(biāo)目標(biāo)1.5 4.5 Z=ZZ=Z0 0+1.5+1.5例例4 4：六西格瑪水平過程：六西格瑪水平過程有偏移和無偏移的比較有偏移和無偏移的比較 上上 限限下下 限限0.001ppm 不良率不良率0.001ppm 不良率不良率 1 2 3 4 5 6 6 Sigma過程過程3.4 pp

13、m 不良率不良率 1 2 3 4 5 6 1.5 漂移漂移目標(biāo)目標(biāo)7.5 4.5 均值均值 USL上偏差上偏差LSL下偏差下偏差 ：均值：均值分布的離散程度越大分布的離散程度越大則則 也越大，反之，也越大，反之，亦然亦然；分布曲線越窄，意分布曲線越窄，意味著落在味著落在USL和和LSL之間之間 越多；越多； 1 2 3 ：標(biāo)準(zhǔn)偏差，主要：標(biāo)準(zhǔn)偏差，主要描述一概率分布的離描述一概率分布的離散程度；散程度；34.56例例5 5：不同西格瑪水平之間的比較：不同西格瑪水平之間的比較2 2提高到提高到3 3個(gè)個(gè)SigmaSigma項(xiàng)目項(xiàng)目 = 5 = 5 倍改善倍改善3 3提高到提高到4 4個(gè)個(gè)Sigm

14、aSigma項(xiàng)目項(xiàng)目 = = 4 4提高到提高到5 5個(gè)個(gè)SigmaSigma項(xiàng)目項(xiàng)目 = = 5 5提高到提高到6 6個(gè)個(gè)SigmaSigma項(xiàng)目項(xiàng)目 = =10倍改善27倍改善70倍改善計(jì)算例計(jì)算例1 1的軋鋼工序西格瑪水平的軋鋼工序西格瑪水平鋼材檢驗(yàn)項(xiàng)目值鋼材檢驗(yàn)項(xiàng)目值標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)下限下限11.9511.95mmmm標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)上限上限12.0512.05mmmm合格率合格率93.33%93.33%=1.543=1.543Z=Z0+1.5 =3.043=3.043三西格瑪水平！三西格瑪水平！質(zhì)量水平（質(zhì)量水平（Z Z）百分比百分比( () ) 不良品率（不良品率（ppm）1 130.23 30.

15、23 6977006977002 269.1369.133087003087003 393.3293.3266810668104 499.379099.3790621062105 599.9767099.976702332336 699.99966099.9996603.43.4質(zhì)量水平質(zhì)量水平Z0百分比百分比( () ) 不良品率（不良品率（ppm）168.27317300295.4545500399.732700499.993763599.9999430.57699.999999830.0018無偏移西格瑪水平無偏移西格瑪水平z z0 0有偏移西格瑪水平有偏移西格瑪水平z z第四節(jié)第四節(jié)

16、什么是六西格瑪管理？什么是六西格瑪管理？關(guān)于六西格瑪管理，目前沒有統(tǒng)一的定義。關(guān)于六西格瑪管理，目前沒有統(tǒng)一的定義。下面是一些管理專家關(guān)于六西格瑪?shù)亩x：下面是一些管理專家關(guān)于六西格瑪?shù)亩x： 管理專家羅納德管理專家羅納德斯尼先生將六西格瑪管理定義為：斯尼先生將六西格瑪管理定義為：“尋求尋求同時(shí)增加顧客滿意和企業(yè)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略途徑同時(shí)增加顧客滿意和企業(yè)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略途徑?！?管理專家湯姆管理專家湯姆帕茲德克帕茲德克 ：“六西格瑪管理是一種六西格瑪管理是一種全新的管全新的管理企業(yè)的方式。六西格瑪主要不是技術(shù)項(xiàng)目，而是管理項(xiàng)目理企業(yè)的方式。六西格瑪主要不是技術(shù)項(xiàng)目，而是管理項(xiàng)目。” 我們可

17、以把六西格瑪管理定義為：我們可以把六西格瑪管理定義為： “獲得和保持企業(yè)在經(jīng)營(yíng)上的成功并將其經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)獲得和保持企業(yè)在經(jīng)營(yíng)上的成功并將其經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)最大化的綜合管理體系和發(fā)展戰(zhàn)略。是使企業(yè)獲得最大化的綜合管理體系和發(fā)展戰(zhàn)略。是使企業(yè)獲得快速增長(zhǎng)的經(jīng)營(yíng)方式?？焖僭鲩L(zhǎng)的經(jīng)營(yíng)方式?！?六西格瑪管理是六西格瑪管理是 “尋求同時(shí)增加顧客滿意和企業(yè)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)尋求同時(shí)增加顧客滿意和企業(yè)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略途徑。略途徑?！笔鞘蛊髽I(yè)獲得快速增長(zhǎng)和競(jìng)爭(zhēng)力的經(jīng)營(yíng)是使企業(yè)獲得快速增長(zhǎng)和競(jìng)爭(zhēng)力的經(jīng)營(yíng)方式。它不是單純的技術(shù)方法的引用，而是全新的方式。它不是單純的技術(shù)方法的引用，而是全新的管理模式。管理模式。 六西格瑪管理是

18、以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)的管理理念，是客戶驅(qū)六西格瑪管理是以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)的管理理念，是客戶驅(qū)動(dòng)下的持續(xù)改進(jìn)，將管理項(xiàng)目重點(diǎn)放在顧客最關(guān)心、對(duì)組織影動(dòng)下的持續(xù)改進(jìn)，將管理項(xiàng)目重點(diǎn)放在顧客最關(guān)心、對(duì)組織影響最大的方面。其基本科學(xué)內(nèi)涵是提高顧客滿意度和降低組織響最大的方面。其基本科學(xué)內(nèi)涵是提高顧客滿意度和降低組織的資源成本，強(qiáng)調(diào)從組織整個(gè)經(jīng)營(yíng)的角度出發(fā)，站在顧客（包的資源成本，強(qiáng)調(diào)從組織整個(gè)經(jīng)營(yíng)的角度出發(fā)，站在顧客（包括內(nèi)部客戶）的立場(chǎng)上考慮質(zhì)量問題，采用科學(xué)的方法，在經(jīng)括內(nèi)部客戶）的立場(chǎng)上考慮質(zhì)量問題，采用科學(xué)的方法，在經(jīng)營(yíng)的所有領(lǐng)域追求營(yíng)的所有領(lǐng)域追求“無缺陷無缺陷”的質(zhì)量，消除無附加值活動(dòng)，以的質(zhì)量

19、，消除無附加值活動(dòng)，以大大減少組織經(jīng)營(yíng)全領(lǐng)域的成本，提高組織的競(jìng)爭(zhēng)力。雖然六大大減少組織經(jīng)營(yíng)全領(lǐng)域的成本，提高組織的競(jìng)爭(zhēng)力。雖然六西格瑪具有很強(qiáng)的技術(shù)成分，外在表現(xiàn)是大規(guī)模的群眾做項(xiàng)目西格瑪具有很強(qiáng)的技術(shù)成分，外在表現(xiàn)是大規(guī)模的群眾做項(xiàng)目的的“運(yùn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)”，但是從本質(zhì)上講，它是一種管理企業(yè)的新方式，但是從本質(zhì)上講，它是一種管理企業(yè)的新方式，是組織追求精細(xì)管理的一種戰(zhàn)略。是組織追求精細(xì)管理的一種戰(zhàn)略。第四節(jié)第四節(jié) 什么是什么是輸入輸入X X輸出輸出Y Y轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)爐精煉爐精煉爐鋼包吹氬鋼包吹氬高爐高爐混鐵爐混鐵爐連鑄坯連鑄坯加熱爐加熱爐 軋機(jī)軋機(jī) 鋼鋼材材成成品品連鑄機(jī)連鑄機(jī)鋼包吹氬鋼包吹氬統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)分

20、分析析方方法法持續(xù)改進(jìn)持續(xù)改進(jìn)統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)過過程程控控制制過過程程管管理理試驗(yàn)設(shè)計(jì)試驗(yàn)設(shè)計(jì)創(chuàng)造性思維創(chuàng)造性思維過程設(shè)計(jì)過程設(shè)計(jì)/再設(shè)計(jì)再設(shè)計(jì)方方差差分分析析顧客之聲顧客之聲依據(jù)數(shù)據(jù)決策依據(jù)數(shù)據(jù)決策. 六西格瑪管理就是運(yùn)用一定的方式方法，管理輸入到六西格瑪管理就是運(yùn)用一定的方式方法，管理輸入到輸出的過程，使過程能力達(dá)到六西格瑪質(zhì)量水平的目標(biāo)。輸出的過程，使過程能力達(dá)到六西格瑪質(zhì)量水平的目標(biāo)。第二章 為什么要實(shí)施六西格瑪管理 六西格瑪管理的核心特征之一是提高顧客滿意度六西格瑪管理的核心特征之一是提高顧客滿意度 顧客滿意顧客滿意ABC安全安全抵達(dá)抵達(dá)引擎不引擎不拋錨拋錨干凈的房間干凈的房間 及及時(shí)時(shí) 良

21、好的良好的懸吊懸吊系系統(tǒng)統(tǒng) 傳真?zhèn)髡? ,晨晨報(bào)報(bào) 免費(fèi)免費(fèi)升等升等 導(dǎo)導(dǎo)航系統(tǒng)航系統(tǒng) 謝絕打擾服務(wù)謝絕打擾服務(wù)航空航空汽汽車車旅館旅館必須必須有有 不不 錯(cuò)錯(cuò) 取取 悅悅 經(jīng)常飛行經(jīng)常飛行里程里程 可可選選套裝配套裝配件件 免免費(fèi)餅干費(fèi)餅干航空航空汽汽車車旅旅館館 直飛直飛 收音收音機(jī)機(jī)桌子桌子過去過去的的“取悅?cè)偂弊冏兂闪顺闪恕安徊诲e(cuò)錯(cuò)”過去過去的的“不錯(cuò)不錯(cuò)“變成變成”必須必須有有”你能想你能想出出其他例子其他例子嗎嗎? ?手機(jī)、電視、電腦、房子等手機(jī)、電視、電腦、房子等第一節(jié)第一節(jié) 顧客滿意顧客滿意1960197019801990201020002020時(shí)時(shí)間間顧客要求顧客要求客戶需

22、求客戶需求下下 限限客戶需求客戶需求上上 限限缺陷缺陷Process 企業(yè)企業(yè)流程的能力流程的能力 VOC客戶客戶更高的要求更高的要求Process 能力能力企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)下限下限企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)上限上限顧客要求隨著時(shí)間的推移是不斷變化的。顧客要求隨著時(shí)間的推移是不斷變化的。讓顧客滿意的唯一途徑是持續(xù)提高產(chǎn)品質(zhì)量。讓顧客滿意的唯一途徑是持續(xù)提高產(chǎn)品質(zhì)量。顧客眼睛顧客眼睛內(nèi)部觀點(diǎn)內(nèi)部觀點(diǎn)1987年年 Six Sigma內(nèi)部眼睛內(nèi)部眼睛顧客眼睛顧客眼睛顧客觀點(diǎn)顧客觀點(diǎn)1997年年 Six Sigma內(nèi)部眼睛內(nèi)部眼睛顧客眼睛顧客眼睛價(jià)值觀點(diǎn)價(jià)值觀點(diǎn)2002年年 Six Sigma內(nèi)部眼睛內(nèi)部眼睛6

23、 S i g m a發(fā) 展發(fā) 展品質(zhì)品質(zhì) (Defect 減少減少)品質(zhì)品質(zhì) + 費(fèi)用費(fèi)用品質(zhì)品質(zhì) + 費(fèi)用費(fèi)用 + 價(jià)值價(jià)值?產(chǎn)品產(chǎn)品服務(wù)服務(wù)原料原料信息信息供應(yīng)商供應(yīng)商客戶客戶生產(chǎn)或服務(wù)流程生產(chǎn)或服務(wù)流程客戶之聲客戶之聲業(yè)績(jī)指標(biāo)業(yè)績(jī)指標(biāo)YY = f (XY = f (Xi i, X, Xp p) + ) + 流程中的影響因素流程中的影響因素- Xp供應(yīng)方的影響因素供應(yīng)方的影響因素- Xi 從客戶需求出發(fā)從客戶需求出發(fā), , 設(shè)立相應(yīng)關(guān)鍵業(yè)績(jī)指標(biāo)設(shè)立相應(yīng)關(guān)鍵業(yè)績(jī)指標(biāo), , 結(jié)合專業(yè)知識(shí)和六西結(jié)合專業(yè)知識(shí)和六西格瑪管理方法論格瑪管理方法論, , 尋找流程中和供應(yīng)方的主要影響因素并加以優(yōu)化尋找流

24、程中和供應(yīng)方的主要影響因素并加以優(yōu)化和標(biāo)準(zhǔn)化和標(biāo)準(zhǔn)化, , 是獲得業(yè)績(jī)改進(jìn)和客戶滿意的必經(jīng)之道。是獲得業(yè)績(jī)改進(jìn)和客戶滿意的必經(jīng)之道。 實(shí)施六西格瑪管理能夠提高顧客滿意度實(shí)施六西格瑪管理能夠提高顧客滿意度例例2 2：業(yè)績(jī)改進(jìn)過程：業(yè)績(jī)改進(jìn)過程喪失的機(jī)會(huì)喪失的機(jī)會(huì)隱藏的工廠隱藏的工廠劣質(zhì)成本劣質(zhì)成本(COPQ)(COPQ)是是SIGMASIGMA能力的函數(shù)能力的函數(shù) 檢查檢查擔(dān)保擔(dān)保報(bào)廢報(bào)廢返工返工拒收拒收設(shè)備過多設(shè)備過多成本過高成本過高市場(chǎng)縮減市場(chǎng)縮減延遲交付延遲交付客戶忠誠(chéng)度損失客戶忠誠(chéng)度損失庫(kù)存太多庫(kù)存太多周期時(shí)間過長(zhǎng)周期時(shí)間過長(zhǎng)過多的工程變更過多的工程變更 劣質(zhì)的附加成本劣質(zhì)的附加成本（無

25、形的)傳統(tǒng)的質(zhì)量成本傳統(tǒng)的質(zhì)量成本（有形的)( (測(cè)量困難或無法測(cè)量測(cè)量困難或無法測(cè)量) )第二節(jié)第二節(jié) 質(zhì)量成本質(zhì)量成本六西格瑪管理核心特征之一是降低經(jīng)營(yíng)成本，那么能夠降低多少？六西格瑪管理核心特征之一是降低經(jīng)營(yíng)成本，那么能夠降低多少？ 2、質(zhì)量成本質(zhì)量改善質(zhì)量改善成本降低成本降低 傳統(tǒng)的質(zhì)量傳統(tǒng)的質(zhì)量成本成本觀念觀念 質(zhì)量改善質(zhì)量改善成本增加成本增加 成本成本質(zhì)量質(zhì)量失敗失敗 評(píng)估和預(yù)測(cè)評(píng)估和預(yù)測(cè)3舊觀念舊觀念 成本成本新的新的質(zhì)量質(zhì)量成本成本觀念觀念 45 56 6失敗失敗質(zhì)量質(zhì)量新觀念新觀念 評(píng)估和預(yù)測(cè)評(píng)估和預(yù)測(cè)第二節(jié)第二節(jié) 質(zhì)量成本質(zhì)量成本外部失效外部失效 顧客抱怨顧客抱怨 產(chǎn)品退回

26、產(chǎn)品退回 質(zhì)量保障成本質(zhì)量保障成本 維護(hù)成本維護(hù)成本預(yù)防成本預(yù)防成本 質(zhì)量計(jì)劃和評(píng)審質(zhì)量計(jì)劃和評(píng)審 新產(chǎn)品評(píng)審新產(chǎn)品評(píng)審 過程控制過程控制培訓(xùn)培訓(xùn)數(shù)據(jù)收集和分析數(shù)據(jù)收集和分析鑒定成本鑒定成本 來料檢測(cè)來料檢測(cè) 產(chǎn)品檢測(cè)產(chǎn)品檢測(cè) 檢測(cè)設(shè)備維護(hù)檢測(cè)設(shè)備維護(hù)內(nèi)部失效內(nèi)部失效 報(bào)廢報(bào)廢 返工返工 重測(cè)重測(cè) 失效分析失效分析 產(chǎn)品不合格產(chǎn)品不合格6-Sigma 6-Sigma 能夠能夠?qū)①|(zhì)量成本將質(zhì)量成本降低到降低到5% 5% 以以下下第三第三節(jié)節(jié) 質(zhì)量活動(dòng)質(zhì)量活動(dòng)傳統(tǒng)質(zhì)量活動(dòng)傳統(tǒng)質(zhì)量活動(dòng)六西格瑪管理活動(dòng)六西格瑪管理活動(dòng)六西格瑪重要理念六西格瑪重要理念內(nèi)部策動(dòng)內(nèi)部策動(dòng)顧客策動(dòng)顧客策動(dòng)1 1、以顧客為關(guān)注

27、焦點(diǎn)、以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)2 2、依據(jù)數(shù)據(jù)決策、依據(jù)數(shù)據(jù)決策3 3、關(guān)注、關(guān)注“過程管理過程管理”4 4、主動(dòng)管理、預(yù)防為主、主動(dòng)管理、預(yù)防為主5 5、無邊界的合作、無邊界的合作6 6、追求完美，容忍失敗、追求完美，容忍失敗關(guān)注輸出關(guān)注輸出關(guān)注過程關(guān)注過程糾正缺陷糾正缺陷防止缺陷防止缺陷關(guān)注生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)關(guān)注生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)關(guān)注整個(gè)業(yè)務(wù)流程關(guān)注整個(gè)業(yè)務(wù)流程改進(jìn)質(zhì)量改進(jìn)質(zhì)量改進(jìn)底線改進(jìn)底線向后看向后看向前看向前看專心產(chǎn)品專心產(chǎn)品專心關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)專心關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)注重理論和人員注重理論和人員注重方法和數(shù)據(jù)注重方法和數(shù)據(jù)能使企業(yè)由粗放管理過渡到精細(xì)管理，提高管理水平能使企業(yè)由粗放管理過渡到精細(xì)管理，提高管理水平轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)爐

28、精煉爐精煉爐鋼包吹氬鋼包吹氬高爐高爐混鐵爐混鐵爐連鑄機(jī)連鑄機(jī)連鑄坯連鑄坯加熱爐加熱爐 軋機(jī)軋機(jī) 鋼鋼材材成成品品連鑄機(jī)連鑄機(jī)例例3：鋼材廢品的分析：鋼材廢品的分析例例4：救火：救火第四節(jié)第四節(jié) 改善時(shí)間改善時(shí)間Defect Rate0%1%2%3%4%5%6%7%8%9%10%11%12%13%1611162126313641465156616671768186第一年第一年第二年第二年第三年第三年6- Sigma時(shí)間時(shí)間一般的改善活動(dòng)一般的改善活動(dòng) 不良率不良率六西格瑪改善六西格瑪改善時(shí)間縮短時(shí)間縮短1/2六西格瑪管理突破性趨勢(shì)六西格瑪管理突破性趨勢(shì)找出關(guān)鍵因素，解決過程變異，實(shí)現(xiàn)品質(zhì)突破找出

29、關(guān)鍵因素，解決過程變異，實(shí)現(xiàn)品質(zhì)突破時(shí)間時(shí)間不合格品率不合格品率歷史水平歷史水平 ( 0)自然變異在自然變異在 0 以下以下(3 0)特殊變異特殊變異優(yōu)化的水平優(yōu)化的水平 ( 1)自然變異在自然變異在 1以內(nèi)以內(nèi)(3 1)第五節(jié)第五節(jié) 產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量下限下限上限上限目標(biāo)值目標(biāo)值幾乎幾乎完美完美接近完美接近完美大多大多數(shù)狀況數(shù)狀況第五節(jié)第五節(jié) 產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量使產(chǎn)品質(zhì)量趨于完美，實(shí)現(xiàn)零缺陷 6 6為制造能力而設(shè)計(jì)為制造能力而設(shè)計(jì) 流程描述和優(yōu)化流程描述和優(yōu)化 七七種種基本工具基本工具 邏輯的、直覺的問題解決邏輯的、直覺的問題解決 3 障礙障礙, , 簡(jiǎn)單的問題解決簡(jiǎn)單的問題解決 4 障礙障礙,

30、 , 流程改善流程改善 5 障礙障礙, , 流程條件流程條件 6 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -第六節(jié)第六節(jié) 企業(yè)戰(zhàn)略企業(yè)戰(zhàn)略第六節(jié)第六節(jié) 企業(yè)戰(zhàn)略企業(yè)戰(zhàn)略3 4 5 6 - - - - - - - - - - - - - - -

31、- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -6 6個(gè)西格瑪個(gè)西格瑪3.4ppm3.4ppm 意味著卓越的管理，強(qiáng)意味著卓越的管理，強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)力和忠誠(chéng)的客戶大的競(jìng)爭(zhēng)力和忠誠(chéng)的客戶 5 5個(gè)西格瑪個(gè)西格瑪230ppm230ppm 優(yōu)秀的管理、很強(qiáng)的競(jìng)優(yōu)秀的管理、很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力和比較忠誠(chéng)的客戶爭(zhēng)力和比較忠誠(chéng)的客戶

32、 4 4個(gè)西格瑪個(gè)西格瑪6,210ppm6,210ppm 意味著較好的管理和運(yùn)意味著較好的管理和運(yùn)營(yíng)能力，滿意的客戶營(yíng)能力，滿意的客戶 3 3個(gè)西格瑪個(gè)西格瑪66,800ppm66,800ppm 意味著平平常常的管理，意味著平平常常的管理，缺乏競(jìng)爭(zhēng)力缺乏競(jìng)爭(zhēng)力6 第一節(jié)第一節(jié) 六西格瑪六西格瑪改善三條路徑改善三條路徑第二節(jié)第二節(jié) 六西格瑪六西格瑪DMAICDMAIC改進(jìn)方法改進(jìn)方法第三節(jié)第三節(jié) 六西格瑪管理案例六西格瑪管理案例第三章第三章 六西格瑪管理方法六西格瑪管理方法三條路徑供選擇 :1) 改進(jìn)控制過程在平均值上表現(xiàn)良好 - 問題在于波動(dòng) 改進(jìn)的模型DMAIC第一節(jié)第一節(jié) 六西格瑪六西格瑪

33、改善三條路徑改善三條路徑辨認(rèn)需改進(jìn)的產(chǎn)品或過程. 確定項(xiàng)目所需的資源.定義缺陷, 收集此產(chǎn)品或過程的表現(xiàn)作底線, 建立改進(jìn)目標(biāo). 分析在測(cè)量階段所收集的數(shù)據(jù)，以確定一組按重要程度排列的影響質(zhì)量的變量。優(yōu)化解決方案，并確認(rèn)該方案能夠滿足或超過項(xiàng)目質(zhì)量改進(jìn)目標(biāo)。確保過程改進(jìn)一旦完成能繼續(xù)保持下去, 而不會(huì)返回到先前的狀態(tài).改進(jìn)的模型DMAIC1. 確認(rèn)項(xiàng)目 CTQs2. 管理層批準(zhǔn)3. 高端過程流程圖4. 項(xiàng)目Y5. 項(xiàng)目Y的性能標(biāo)準(zhǔn)6. 項(xiàng)目數(shù)據(jù)收集計(jì)劃及核定測(cè)量系統(tǒng)7. 項(xiàng)目Y的數(shù)據(jù)8. 項(xiàng)目Y的工序能力9. 項(xiàng)目Y的改進(jìn)目標(biāo) 10. 所有X的優(yōu)先順序列表11. 少數(shù)幾個(gè)重要X的列表12. 量

34、化的財(cái)務(wù)機(jī)遇13. 擬定的解決方案14. 經(jīng)過試驗(yàn)的解決方案15. 持續(xù)的解決方案16. 項(xiàng)目文檔17. 經(jīng)驗(yàn)交流改進(jìn)的模型DMAIC三條路徑供選擇 :過程平均需要改進(jìn) - 問題在于過程的結(jié)構(gòu)2) 重新設(shè)計(jì)過程改進(jìn)的模型DMADV確立目標(biāo)，并加以展開了解客戶需求，并明確可量化指標(biāo)的 設(shè)計(jì)要求(CTQ)概念設(shè)計(jì)詳盡和優(yōu)化的設(shè)計(jì)驗(yàn)證性能改進(jìn)的模型DMADV三條路徑供選擇 :新過程的發(fā)展 -創(chuàng)造六西格瑪過程能力 3) 新過程改進(jìn)的模型DFSS1 1、六西格瑪、六西格瑪DMAICDMAIC改進(jìn)突破藍(lán)圖改進(jìn)突破藍(lán)圖2 2、DMAICDMAIC的步驟的步驟3 3、DMAICDMAIC的步驟運(yùn)用的工具的步驟

35、運(yùn)用的工具4 4、六西格瑪管理推進(jìn)中的角色、六西格瑪管理推進(jìn)中的角色第第二二節(jié)節(jié) 六西格瑪六西格瑪DMAICDMAIC改進(jìn)方法改進(jìn)方法1、突破藍(lán)圖HGFEDCBA87654321HGFEDCBA87654321BMG6Breakthrough Management GroupBlueprint for BreakthroughSIZEFSCM NODWG NOREVA1SCALE1 : 1SHEET1 OF 5最佳化輸出最佳化輸出控制控制 X Xs s 監(jiān)監(jiān)控控 Y Ys s建立建立長(zhǎng)期品質(zhì)長(zhǎng)期品質(zhì)控制控制精煉方案精煉方案確認(rèn)輸入、輸出確認(rèn)輸入、輸出分析衡量分析衡量系統(tǒng)系統(tǒng)決定流程決定流程能力

36、能力衡衡 量量確認(rèn)變異確認(rèn)變異: :探勘性分析探勘性分析確認(rèn)變異確認(rèn)變異: :統(tǒng)計(jì)統(tǒng)計(jì)分析分析確認(rèn)變異確認(rèn)變異: : 變異數(shù)變異數(shù)分析分析試驗(yàn)設(shè)計(jì)試驗(yàn)設(shè)計(jì)分析分析篩選關(guān)鍵篩選關(guān)鍵輸入輸入 (DOE) (DOE) 尋找尋找交互作用交互作用( ( DOEDOE) )定定義義 Y=f (X)Y=f (X)改善改善六西格瑪概論六西格瑪概論方案方案管理管理電腦應(yīng)用電腦應(yīng)用基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)定定義義f (Xi, Xp) + 客戶之聲客戶之聲業(yè)績(jī)業(yè)績(jī)指標(biāo)指標(biāo)YY = f (XY = f (Xi i, X, Xp p) + ) + 供應(yīng)方供應(yīng)方的影響的影響因素因素- Xi流程中流程中的影響的影響因素因素- Xp

37、戰(zhàn)略目標(biāo)戰(zhàn)略目標(biāo) 下一頁確定項(xiàng)目關(guān)鍵確定項(xiàng)目關(guān)鍵每一階段主要產(chǎn)出每一階段主要產(chǎn)出形成項(xiàng)目規(guī)劃形成項(xiàng)目規(guī)劃選擇質(zhì)量特性選擇質(zhì)量特性定義績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)定義績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)定義過程流程定義過程流程定義階段定義階段測(cè)量階段測(cè)量階段關(guān)鍵質(zhì)量特性關(guān)鍵質(zhì)量特性CTQs問題陳述問題陳述/項(xiàng)目范圍項(xiàng)目范圍團(tuán)隊(duì)建設(shè)團(tuán)隊(duì)建設(shè)/項(xiàng)目進(jìn)程項(xiàng)目進(jìn)程過程流程圖過程流程圖項(xiàng)目項(xiàng)目Y項(xiàng)目績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)缺陷定義缺陷定義數(shù)據(jù)收集計(jì)劃數(shù)據(jù)收集計(jì)劃量具量具G-R&R項(xiàng)目項(xiàng)目Y的數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)測(cè)量系統(tǒng)分析測(cè)量系統(tǒng)分析2 2、DMAICDMAIC的步驟（細(xì)化的步驟（細(xì)化2 2）每一階段產(chǎn)出每一階段產(chǎn)出建立過程能力建立過程能力定義改進(jìn)目標(biāo)定義改

38、進(jìn)目標(biāo)尋找波動(dòng)來源尋找波動(dòng)來源分析階段分析階段改進(jìn)階段改進(jìn)階段項(xiàng)目項(xiàng)目Y的過程能力的過程能力確定確定Y的目標(biāo)的目標(biāo)確定關(guān)鍵的確定關(guān)鍵的Xs控制階段控制階段篩選關(guān)鍵少數(shù)篩選關(guān)鍵少數(shù)發(fā)現(xiàn)變量關(guān)系發(fā)現(xiàn)變量關(guān)系建立運(yùn)營(yíng)規(guī)范建立運(yùn)營(yíng)規(guī)范驗(yàn)證測(cè)量系統(tǒng)驗(yàn)證測(cè)量系統(tǒng)確定過程能力確定過程能力實(shí)施過程控制實(shí)施過程控制關(guān)鍵變量列表關(guān)鍵變量列表計(jì)劃解決方案計(jì)劃解決方案解決方案模擬解決方案模擬數(shù)據(jù)收集計(jì)劃數(shù)據(jù)收集計(jì)劃量具量具G-R&R確定確定Y&X的過程能力的過程能力持續(xù)解決方案持續(xù)解決方案控制文件控制文件2 2、DMAICDMAIC的步驟（續(xù)細(xì)化的步驟（續(xù)細(xì)化2 2）2 2、DMAICDMAIC的步驟

39、（續(xù)細(xì)化的步驟（續(xù)細(xì)化2 2）超過超過50個(gè)可能的變量個(gè)可能的變量突破性績(jī)效改善突破性績(jī)效改善10 - 208 - 102 - 54 - 83 3、DMAICDMAIC的步驟運(yùn)用的工具的步驟運(yùn)用的工具控制控制 從從DOE DOE 過渡到過渡到 SPCSPC 控制圖表控制圖表 Positrol planPositrol plan 消除控制圖表消除控制圖表 防差錯(cuò)失設(shè)計(jì)防差錯(cuò)失設(shè)計(jì) 分析分析 建立運(yùn)作圖表建立運(yùn)作圖表 非自然變動(dòng)性因素消除非自然變動(dòng)性因素消除 過程能力分析過程能力分析 失敗模式及效果分析失敗模式及效果分析(FMEA)(FMEA) 數(shù)據(jù)層次化數(shù)據(jù)層次化 假設(shè)檢測(cè)假設(shè)檢測(cè)6-sigma

40、 將提供有效的持續(xù)改善技術(shù)，成將提供有效的持續(xù)改善技術(shù)，成為企業(yè)重要的競(jìng)爭(zhēng)力之一，其結(jié)果也將為企業(yè)重要的競(jìng)爭(zhēng)力之一，其結(jié)果也將直接貢獻(xiàn)于財(cái)務(wù)回報(bào)上直接貢獻(xiàn)于財(cái)務(wù)回報(bào)上 DMAICDMAIC模型介紹模型介紹 6 Sigma6 Sigma模擬練習(xí)模擬練習(xí) 客戶評(píng)估客戶評(píng)估 Process mappingProcess mapping Sigma Sigma 績(jī)效衡量績(jī)效衡量 響應(yīng)變量確認(rèn)響應(yīng)變量確認(rèn)量測(cè)量測(cè) 發(fā)展量測(cè)系統(tǒng)發(fā)展量測(cè)系統(tǒng) 量測(cè)系統(tǒng)評(píng)估量測(cè)系統(tǒng)評(píng)估 GR&RGR&R方法方法 基礎(chǔ)評(píng)估調(diào)查過程基礎(chǔ)評(píng)估調(diào)查過程 實(shí)驗(yàn)計(jì)劃法協(xié)助測(cè)量能力改善實(shí)驗(yàn)計(jì)劃法協(xié)助測(cè)量能力改善 多變數(shù)分析

41、多變數(shù)分析 回歸分析回歸分析 全因子法全因子法 部分因子法部分因子法 3 3水平實(shí)驗(yàn)水平實(shí)驗(yàn) 使用關(guān)于使用關(guān)于DOEDOE的統(tǒng)計(jì)軟件的統(tǒng)計(jì)軟件工具箱 Control 保持成果頭腦風(fēng)暴親和圖樹圖流程圖SIPOC圖平衡記分卡力場(chǎng)圖PDCA分析因果圖顧客之聲劣質(zhì)成本項(xiàng)目管理 Improve 消除要因 Analyze 確定要因Measure 確定基準(zhǔn) 頭腦風(fēng)暴因果圖PDCA分析審核水平對(duì)比法方差分析試驗(yàn)設(shè)計(jì)抽樣計(jì)劃假設(shè)檢驗(yàn)多變量分析回歸分析劣質(zhì)成本分析試驗(yàn)設(shè)計(jì)質(zhì)量功能展開正交試驗(yàn)響應(yīng)曲面法調(diào)優(yōu)運(yùn)算(EVOP)測(cè)量系統(tǒng)分析過程改進(jìn)Define 項(xiàng)目啟動(dòng)排列圖因果圖散布圖過程流程圖測(cè)量系統(tǒng)分析失效模式分析

42、過程能力指數(shù)劣質(zhì)成本PDCA分析水平對(duì)比法直方圖檢查表抽樣比例控制圖統(tǒng)計(jì)過程控制防錯(cuò)措施過程能力指數(shù)標(biāo)準(zhǔn)操作程序(SOP)過程文件控制 4 4、六西格瑪管理推進(jìn)中的角色、六西格瑪管理推進(jìn)中的角色公司領(lǐng)導(dǎo)公司領(lǐng)導(dǎo)倡導(dǎo)者倡導(dǎo)者黑黑 帶帶綠綠 帶帶白白 帶帶角色與任務(wù)角色與任務(wù)制定戰(zhàn)略目標(biāo)制定戰(zhàn)略目標(biāo)明確明確6SIGMA6SIGMA的定位的定位調(diào)配資源調(diào)配資源, , 制定政策制定政策高層領(lǐng)導(dǎo)高層領(lǐng)導(dǎo)戰(zhàn)略目標(biāo)分解戰(zhàn)略目標(biāo)分解, ,項(xiàng)目選擇項(xiàng)目選擇提供資源提供資源, , 執(zhí)行政策執(zhí)行政策來自中層和管理技術(shù)人員來自中層和管理技術(shù)人員負(fù)責(zé)推進(jìn)項(xiàng)目的進(jìn)行負(fù)責(zé)推進(jìn)項(xiàng)目的進(jìn)行六西格瑪管理專家六西格瑪管理專家培訓(xùn)培

43、訓(xùn)/ /輔導(dǎo)黑帶輔導(dǎo)黑帶輔導(dǎo)輔導(dǎo)/ /協(xié)助倡導(dǎo)者協(xié)助倡導(dǎo)者基層業(yè)務(wù)骨干基層業(yè)務(wù)骨干/ /項(xiàng)目成員項(xiàng)目成員項(xiàng)目的專業(yè)知識(shí)項(xiàng)目的專業(yè)知識(shí), , 協(xié)助推進(jìn)協(xié)助推進(jìn)所有員工所有員工協(xié)助推進(jìn)協(xié)助推進(jìn), , 道義道義/ /臨時(shí)支持臨時(shí)支持黑帶大師黑帶大師 第三節(jié)、六西格瑪管理案例案例案例1：烤制面包案例：烤制面包案例發(fā)酵粉 面粉 好面包公司 第一步.選擇“關(guān)鍵質(zhì)量特性” (CTQs or Y)第二步.對(duì)CTQs or Y定義績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)Y = 1 2 3 4 5 6 “重復(fù)性”與“再現(xiàn)性”表明該測(cè)量系統(tǒng)有效 品嘗 小組 面包 1 面包 2 面包3* 第3步.驗(yàn)證Y的測(cè)量系統(tǒng)7 缺陷 (等級(jí)小于 7)24 等級(jí)

44、數(shù) (得自品嘗小組)0.292每1,000,000 面包有292,000 缺陷或76543211 2 3 4 5 6 7 8 9 10 # 等級(jí)數(shù)等級(jí)64321143缺陷 7目標(biāo) = 83 x 10 + 4 x 9 + 6 x 8 + 4 x 7 + 3 x 6 + 2 x 5 + 1 x 4 + 1 x 31 + 1 + 2 + 3 + 4 + 6 + 4 + 3第4步.建立Y（口味）的過程能力1.02.03.04.05.06.0DPMO690 000308 00066 8006 2103203.4 “好面包”烘烤過程 最佳競(jìng)爭(zhēng)者 需提高的間距 WONDER 第5步.定義Y（口味）的改進(jìn)目標(biāo)

45、發(fā)粉 面粉第6步.識(shí)別Y（口味）波動(dòng)的來源發(fā)酵粉 面粉鹽第7步.篩選波動(dòng)的潛在根源 FLOUR FLOUR FLOUR第8步.發(fā)現(xiàn)X與Y之間的關(guān)系 面粉但是.我們的測(cè)量系統(tǒng)正確嗎?第9步.建立X的公差第10步.驗(yàn)證X的測(cè)量系統(tǒng) # 烤箱號(hào)溫度第11步.確定改進(jìn)后的過程能力 面粉第12步.實(shí)施對(duì)X的控制階段階段D（定義）（定義）研究方法研究方法研究研究Y Y，鎖定主，鎖定主攻流程和攻流程和CTQCTQ改善層次改善層次1 1、消除流程指標(biāo)的異常、消除流程指標(biāo)的異常 點(diǎn)，使流程受控。點(diǎn)，使流程受控。改善方向改善方向1 1、消除現(xiàn)場(chǎng)誘發(fā)異常的因、消除現(xiàn)場(chǎng)誘發(fā)異常的因 素素X X，補(bǔ)齊缺失的作業(yè)，補(bǔ)齊缺

46、失的作業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)。異 常 點(diǎn)改 進(jìn) 前改 進(jìn) 后YX六西格瑪流程改善的七個(gè)層次（1）ObservationIndividual Value605448423630241812616.0005.9955.990_X=5.99458UC L=6.00098LC L=5.98818ObservationMoving Range605448423630241812610.0080.0060.0040.0020.000_MR=0.00241UC L=0.00786LC L=08866222256562222222226662222665112222I-MR Chart of 六西格瑪流程改善的七個(gè)層

47、次（2）階段階段MA（測(cè)量（測(cè)量/分析）分析）研究方法研究方法M M：研究：研究X X，找全所，找全所有輸入有輸入X X，定性篩，定性篩選出主要的選出主要的X X；A A：定量驗(yàn)證并篩：定量驗(yàn)證并篩選出關(guān)鍵選出關(guān)鍵X X。改善層次改善層次2 2、減少指標(biāo)的變異，使、減少指標(biāo)的變異，使 流程穩(wěn)定。流程穩(wěn)定。改善方向改善方向1 1、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員有效執(zhí)行、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員有效執(zhí)行 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)情況進(jìn)行監(jiān)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)情況進(jìn)行監(jiān) 控和整改，保證實(shí)現(xiàn)控和整改，保證實(shí)現(xiàn) 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。階段階段I（改善）（改善）研究方法研究方法找到找到Y(jié)=fY=f（X X）的）的內(nèi)在規(guī)律，確定內(nèi)在規(guī)律，確定X X最佳控制范圍。最佳控制范圍。改善層次改善層次3 3、使流程指標(biāo)的中心值、使流程