生產(chǎn)與運(yùn)作管理試題庫

1、生產(chǎn)與運(yùn)作管理一、單選題試題庫1. 以產(chǎn)品多樣化來滿足顧客個(gè)性化需求 , 最為理想的生產(chǎn)型式是 ( D ) A. 大量生產(chǎn) B. 成批生產(chǎn) C. 單件生產(chǎn) D. 多品種小批量生產(chǎn)2. 企業(yè)的動(dòng)力供應(yīng)，工具制造等部門工作屬于(B)A 生產(chǎn)準(zhǔn)備過程B 輔助生產(chǎn)過程C生產(chǎn)服務(wù)過程D.基本生產(chǎn)過程3. 企業(yè)生產(chǎn)過程一般包括如下幾部分組成( C ) 。A. 設(shè)計(jì)過程，實(shí)驗(yàn)過程，基本生產(chǎn)過程，銷售過程和服務(wù)過程；B. 工藝過程、檢驗(yàn)過程，運(yùn)輸過程，自然過程，儲(chǔ)存等待過程，附屬生產(chǎn)過程；C. 生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程，基本生產(chǎn)過程，輔助生產(chǎn)過程，生產(chǎn)服務(wù)過程，附屬生產(chǎn)過程。4. 一批制品在各工序的單件加工時(shí)間不相同

2、，為使加工過程設(shè)備工作不間斷，而加工周期盡可能短，問該批制品應(yīng)采用那種移動(dòng)方式 ( C ) 。A.平行移動(dòng)方式；B.順序移動(dòng)方式；C.平行順序移動(dòng)方式。5. 在對(duì)象專業(yè)化工段里 ( C )A. 集中了同類型的設(shè)備，同工種工人，可以對(duì)不同類對(duì)象進(jìn)行不同工藝的加工。B. 集中了同類型的設(shè)備，不同工種工人，可以對(duì)不同類對(duì)象進(jìn)行相同工藝的加工。C. 集中了不同類型設(shè)備，不同工種工人，可以對(duì)同類對(duì)象進(jìn)行所有工藝的加工。6. （ B ）是指企業(yè)及其各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工作都能按照計(jì)劃進(jìn)度的要求有節(jié)奏地進(jìn)行，不發(fā)生忽高忽低、前松后緊的現(xiàn)象。A. 平行性B.均衡性C.一體化D.比例性7. 某拖拉機(jī)軸承車間，設(shè)有制造

3、軸承所需的各種設(shè)備及操作工人，A. 工藝B.對(duì)象C.混合D.技術(shù)這個(gè)車間的組織形式是（C）專業(yè)化。8工藝專業(yè)化在優(yōu)點(diǎn)之一是(C )A運(yùn)輸路線短，運(yùn)輸成本低B有利于減少在制品數(shù)量和流動(dòng)資金占用量C產(chǎn)品品種更換有較強(qiáng)的適應(yīng)性9. 對(duì)于大量生產(chǎn)方式而言，其生產(chǎn)單位布置應(yīng)采用（BA. 工藝專業(yè)化B. 對(duì)象專業(yè)化C.混合專業(yè)化）原則。D. 定位布置10. 按對(duì)象專業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位，適用于(C)A. 單件生產(chǎn)B. 小批生產(chǎn)11. 對(duì)于體積小、單件加工時(shí)間短、批量小的零件，可選擇（A. 順序移動(dòng)方式B. 平行移動(dòng)方式C.C. 大批生產(chǎn)B）。平行順序移動(dòng)方式D. 工程項(xiàng)目D. 三者均可12. 在裝配式生產(chǎn)

4、中，若是成批生產(chǎn)，一批零件的移動(dòng)方式有三種，其中加工周期最長的方式為( B)。A.平行移動(dòng)方式B.順序移動(dòng)方式C.平行順序移動(dòng)方式D.不確定13. 某加工件的批量n=4 件，需順序經(jīng)過4 道工序加工， 各工序的單件作業(yè)時(shí)間分別為：t1=10 分，t2=5 分，t3=20 分， t4=15 分，若采用順序移動(dòng)方式組織生產(chǎn), 則該批加工件的加工總周期為( A )A. 200分B. 110分C. 125分D. 115分14. 新產(chǎn)品的樣品一般必須經(jīng)過（A ）后，才能投入批量生產(chǎn)和正式上市。A. 試用B.鑒定C.專利申請(qǐng)D.質(zhì)檢合格15.(C)是指企業(yè)依靠自己的科研和技術(shù)力量開發(fā)新產(chǎn)品.A. 自行開發(fā)

5、與技術(shù)引進(jìn)相結(jié)合方式B.技術(shù)引進(jìn)方式C.獨(dú)立研制方式D. 聯(lián)合研制方式16. 長期生產(chǎn)計(jì)劃的主要任務(wù)是進(jìn)行產(chǎn)品決策, 生產(chǎn)能力決策以及確立何種競爭優(yōu)勢的決策, 是屬于(C )A.戰(zhàn)術(shù)層計(jì)劃17. 某加工中心有B.2 臺(tái)設(shè)備作業(yè)層計(jì)劃, 每天一班 , 每班C.戰(zhàn)略層計(jì)劃8 小時(shí) ,5 月份工作天數(shù)為23 天, 設(shè)備開動(dòng)率為90%,該加工中心的設(shè)備能力為 (A )A. 331.2小時(shí)B. 165.6小時(shí)C. 184小時(shí)D. 368小時(shí)18. 在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中，當(dāng)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、工藝和勞動(dòng)量構(gòu)成差別較大時(shí)，生產(chǎn)能力的計(jì)量單位宜采用(C )A 具體產(chǎn)品B代表產(chǎn)品C 假定產(chǎn)品19. 某一加工過程的加工周

6、期為 13 分鐘，要求按照節(jié)拍 3 分鐘 / 件進(jìn)行產(chǎn)出， 則最少需要 （ A ）個(gè)工作地。A.5 個(gè)B.12個(gè)C.4個(gè)D. 3個(gè)20. 某產(chǎn)品流水生產(chǎn)，計(jì)劃日產(chǎn)量為150 件，兩班生產(chǎn)，每班規(guī)定有12 分鐘停歇時(shí)間，計(jì)劃廢品率為5%，那么該產(chǎn)品生產(chǎn)的節(jié)拍的計(jì)算公式應(yīng)為( C)82601228212260r15015%r15015%A.B.82601228212260r15015%r15015%C.D.21. 工序間流動(dòng)在制品是指（B）。A.正在各工序加工的在制品B.正在各工序加工、檢驗(yàn)、裝配的在制品C. 由于各工序生產(chǎn)效率不等而在各工作地期初或期未存放的在制品D. 正在各工序間運(yùn)輸途中的在制

7、品22.成批生產(chǎn)類型的期量標(biāo)準(zhǔn)不包括(A )A 生產(chǎn)節(jié)拍B 生產(chǎn)批量C生產(chǎn)周期D. 生產(chǎn)間隔期23.對(duì)于成批生產(chǎn)，在生產(chǎn)任務(wù)確定的情況下，批量與生產(chǎn)間隔期的關(guān)系是（B ）。A. 反比 B.正比C. 正比或反比D. 無關(guān)系24. 下列有關(guān)期量標(biāo)準(zhǔn)的說法中 不正確的說法是（C ）。A. 生產(chǎn)周期是指從原材料投入到成品產(chǎn)出為止的全部日歷時(shí)間B. 出產(chǎn)提前期是指某一工序制品的出產(chǎn)日期比后一工序投入生產(chǎn)的日期應(yīng)提前的天數(shù)。D. 最小批量法是根據(jù)允許的設(shè)備調(diào)整時(shí)間損失系數(shù)來確定的批量。25.前后相鄰兩批同種產(chǎn)品投入（出產(chǎn)）的時(shí)間間隔是（B）A. 生產(chǎn)周期B.生產(chǎn)間隔期C.生產(chǎn)提前期D.在制品定額26.已知

8、某產(chǎn)品的批量n=150 件，計(jì)劃期的平均日產(chǎn)量q=50 件/ 天，那么，該產(chǎn)品的生產(chǎn)間隔期K為(C)A. 10天B. 5天C. 3天D. 15天27.若計(jì)算出12道工序之間最大流動(dòng)在制品為18 件，則表明（B）A. 期初在制品數(shù)B.期末在制品數(shù)C. 庫存在制品數(shù)D.運(yùn)輸在制品數(shù)28.采用經(jīng)濟(jì)批量法確定的批量，是指（C）。A.最大批量B.最小批量C.總費(fèi)用最低的批量D. 上述說法都不準(zhǔn)確29. 在多品種成批輪番生產(chǎn)條件下，編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的方法宜采用( A )A累計(jì)編號(hào)法B在制品定額法C網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)法D.訂貨點(diǎn)法30. 大量生產(chǎn)類型的企業(yè)，編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃可采用（A）。A. 在制品定額法B.累計(jì)

9、編號(hào)法C.生產(chǎn)周期圖表法D.定貨點(diǎn)法31. 提前期的計(jì)算是按工藝過程 ( B ) 的順序進(jìn)行的 .A. 相同B.相反C.交叉D.無關(guān)26. 下列關(guān)于網(wǎng)絡(luò)技術(shù)中關(guān)鍵線路的描述正確的是（C）。A. 各項(xiàng)活動(dòng)的總時(shí)差大于0B. 各項(xiàng)活動(dòng)的總時(shí)差小于0C. 線路持續(xù)時(shí)間最短D. 線路持續(xù)時(shí)間最長32. 在工期一定的條件下，可以通過調(diào)整( C ) 上的資源，以達(dá)到工期與資源的最佳結(jié)合。A. 總時(shí)差 B. 關(guān)鍵路線C.非關(guān)鍵路線D.單時(shí)差33.設(shè)某企業(yè)對(duì)某物資的年需求量為10000 件，該企業(yè)每次訂貨量為1000 件，一次訂貨成本為100 元，則該企業(yè)全年采購該物資所需的訂貨總成本為(B)A. 10 ，0

10、00元B. 1，000 元C. 100 ， 000元D. 100元34.進(jìn)行庫存控制目的，就是要（A）A. 使庫存經(jīng)常保持在合理的水平上B.使庫存經(jīng)常保持在最低水平上C. 徹底消滅各類物資庫存D.盡可能限制各類物資進(jìn)入庫存35. 根據(jù) ABC分類法，對(duì)于 B 類物資，應(yīng)實(shí)行（ C ）36. ABC 控制的要點(diǎn)是（ A ）。A. 盡可能減少 A 類物資的庫存B.A、 B、C 三類物資中，應(yīng)重點(diǎn)管理 BC. 盡可能增加 C 類物資庫存D.A、 B、C 三類物資中，應(yīng)重點(diǎn)管理 C37.設(shè)備從投入使用，到無法運(yùn)行為止所經(jīng)歷的時(shí)間稱為（D）A技術(shù)壽命B 經(jīng)濟(jì)壽命C折舊壽命D物質(zhì)壽命38.設(shè)備的物質(zhì)壽命，

11、又稱為設(shè)備的(D )A.技術(shù)壽命B. 經(jīng)濟(jì)壽命C. 更新壽命D. 自然壽命39.設(shè)備的（），其故障主要是由于設(shè)計(jì)上的疏忽、制造質(zhì)量欠佳或操作不習(xí)慣等引起，故障率開始較高，然后隨時(shí)間延長而降低。(A )A 初期故障期B 偶發(fā)故障期C磨損故障期40（）是指設(shè)備從開始使用直到報(bào)廢所經(jīng)歷的時(shí)間。( C )A 經(jīng)濟(jì)壽命B 技術(shù)壽命C物質(zhì)壽命二、填空題1.合理組織生產(chǎn)過程的要求有連續(xù)性，平行性，比例性，均衡性，柔性。2.生產(chǎn)過程的空間組織主要包括廠址的選擇、工廠總平面的布置和車間內(nèi)部專業(yè)化形式。3.企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的主要指標(biāo)有_品種 _ 、 _產(chǎn)量 _、 _質(zhì)量 _、和 _產(chǎn)值 _。4.按工作地的專業(yè)化程度劃

12、分工作地的生產(chǎn)類型常用的指標(biāo)有工作地上擔(dān)負(fù)的工序數(shù)目的多少和工序大量系數(shù)。5.若某一個(gè)工作地上大量系數(shù)0.75 ，則該工作地屬于大量生產(chǎn)類型。6.有 7 件 A 產(chǎn)品采取順序移動(dòng)，若某一個(gè)工序的單件加工時(shí)間減少2 分鐘，則加工周期應(yīng)（增加或減少）14分鐘。7.某車間的投入提前期該車間的出產(chǎn)提前期該車間的生產(chǎn)周期8. 當(dāng)前后車間的 生產(chǎn)批量相等 的時(shí)候，某一個(gè)車間出產(chǎn)提前期= 后車間的投入提前期+保險(xiǎn)期。9.某機(jī)械廠， 裝配車間計(jì)劃月份內(nèi)某種產(chǎn)品的產(chǎn)量應(yīng)達(dá)到累計(jì)120 號(hào)，平均每日產(chǎn)量是2 臺(tái)，如果裝配車間投入提前期為5 天；機(jī)加工車間出產(chǎn)提前期為7 天、投入提前期為14 天；則裝配車間投入累計(jì)

13、號(hào)數(shù)為_130_；機(jī)加工車間出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù)為_134_；機(jī)加工車間投入累計(jì)號(hào)數(shù)為_148_。10. 用提前期的累計(jì)編號(hào)法編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃時(shí)，某車間的出產(chǎn)量 成品出產(chǎn)的累計(jì)編號(hào) +該車間的出產(chǎn)提前期*最后車間（成品）的平均日產(chǎn)量。11.若某成批生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)周期為10 天，生產(chǎn)間隔期為12 天，則該企業(yè)生產(chǎn)過程中生產(chǎn)產(chǎn)品的批數(shù)可能為一批或零批。12. 生產(chǎn)現(xiàn)場管理的方法有5S管理、定置管理和目視管理。13. 設(shè)備管理的發(fā)展過程可分為事后維修階段、_預(yù)防維修階段 _、 _生產(chǎn)維修階段 _。14. 設(shè)備故障規(guī)律可分為初始故障期、偶發(fā)故障化劣故障期三個(gè)階段。15. 設(shè)備劣化類型有技術(shù)劣化和經(jīng)濟(jì)劣化。16.

14、 流水線內(nèi)部在制品包括 _ 工藝在制品 _ ，_運(yùn)輸在制品 _， _ 工序間在制品 _，_保險(xiǎn)在制品 _，其中間斷流水線不計(jì)_在制品 ,連續(xù)流水線不計(jì)_。三、判斷題1. 生產(chǎn)運(yùn)作管理包括系統(tǒng)設(shè)計(jì)、系統(tǒng)運(yùn)作和系統(tǒng)改進(jìn)三大部分。（對(duì)）2. 加工裝配式生產(chǎn)是離散性生產(chǎn)。 （對(duì)）3.企業(yè)的生產(chǎn)過程包括：工藝過程、運(yùn)輸過程、自然過程、等待停滯過程。（錯(cuò) ）4. 當(dāng)各工序時(shí)間相等時(shí)，一批零件采用平行移動(dòng)方式與平行順序方式下的加工周期相等。（對(duì)）5.流水生產(chǎn)實(shí)質(zhì)上是大量生產(chǎn)類型的一種表現(xiàn)形式。（ 錯(cuò)）6.汽車生產(chǎn)流水線是按工藝布置的例子。（錯(cuò) ）7.節(jié)拍是指零件從開始加工到完成加工所經(jīng)歷的時(shí)間。（錯(cuò)）8.工

15、序同期化是使流水生產(chǎn)線各工序的節(jié)拍相等，這是保證各工序按節(jié)拍進(jìn)行的重要因素。（ 錯(cuò)）9. 我們通常所說的“某企業(yè)年產(chǎn)電視機(jī)多少臺(tái)” ，是按假定產(chǎn)品。 ( 錯(cuò) )10.在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與工藝相似的成批生產(chǎn)中，可選假定產(chǎn)品作為查定企業(yè)生產(chǎn)能力計(jì)量單位。（錯(cuò)）11.綜合計(jì)劃要求具體制定每一品種的生產(chǎn)數(shù)量。（對(duì)）12.用收入盈虧法（收入利潤順序法）順序確定品種，收入少、利潤小的老產(chǎn)品不應(yīng)再生產(chǎn)。（對(duì) ）13. 滾動(dòng)計(jì)劃是一種動(dòng)態(tài)編制計(jì)劃的方法。 （ 對(duì) ）14. 滾動(dòng)計(jì)劃的連續(xù)性和應(yīng)變性好，但嚴(yán)肅性差（對(duì)）15.在制品指正在加工的零部件，正在檢驗(yàn)的零部件不應(yīng)計(jì)在內(nèi)。（錯(cuò)）16.作業(yè)計(jì)劃的期量標(biāo)準(zhǔn)是編制生產(chǎn)作

16、業(yè)計(jì)劃時(shí)所采用的時(shí)間和數(shù)量方面的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。（ 對(duì)）17.流水線上相鄰兩工序間由于生產(chǎn)效率不平衡而形成的在制品稱為保險(xiǎn)在制品。（對(duì)）18.最小批量法是一種以最低的費(fèi)用，取得最佳的經(jīng)濟(jì)效果為目標(biāo)的制定目標(biāo)的方法。（錯(cuò) ）19. 成批生產(chǎn)的生產(chǎn)間隔期一定大于等于生產(chǎn)周期。（ 錯(cuò)）20. 在生產(chǎn)批量不相等情況下，某車間出產(chǎn)提前期=后車間投入提前期保險(xiǎn)期( 錯(cuò))21. 在網(wǎng)絡(luò)圖中，關(guān)鍵路徑可能有多條。( 對(duì) )22. 在網(wǎng)絡(luò)圖中，關(guān)鍵路徑是時(shí)間最短的路線。(對(duì) )23. 要想縮短工期，只有在關(guān)鍵路徑趕工。( 對(duì) )24. 為防止因采購不能準(zhǔn)時(shí)到貨，或生產(chǎn)用量突增而發(fā)生缺貨的情況，企業(yè)需儲(chǔ)備量。（）25.

17、 設(shè)備更新的時(shí)機(jī)，一般取決于設(shè)備的技術(shù)壽命。（ 錯(cuò)）26. 設(shè)備的無形磨損是指在設(shè)備閑置過程中發(fā)生的磨損。 （對(duì)）四、名詞解釋1. 代表產(chǎn)品：是在所生產(chǎn)的產(chǎn)品中，選擇一種產(chǎn)量大、勞動(dòng)量大、結(jié)構(gòu)和工藝較有代表性的產(chǎn)品為代表產(chǎn)品，用代表產(chǎn)品為標(biāo)準(zhǔn)來核定生產(chǎn)能力，或用其單位產(chǎn)品勞動(dòng)量為代表來計(jì)算產(chǎn)品的生產(chǎn)節(jié)拍的方法。2. 工藝專業(yè)化： 是按照工藝特征建立的生產(chǎn)單位。 按照工藝原則，將完全相同的設(shè)備和工人放到一個(gè)廠房或一個(gè)區(qū)域內(nèi)。3. 對(duì)象專業(yè)化：是按照產(chǎn)品建立的生產(chǎn)單位。按照對(duì)象專業(yè)化的原則，將加工某種產(chǎn)品所需要的設(shè)備，工藝裝備，工人放在一個(gè)廠房或區(qū)域內(nèi)。4. 生產(chǎn)能力：是指企業(yè)全部生產(chǎn)型固定資產(chǎn)在

18、一定的時(shí)期內(nèi)（通常為 1 年）和一定的生產(chǎn)技術(shù)組織的條件下，經(jīng)過綜合平衡后所能生產(chǎn)一定種類和一定質(zhì)量產(chǎn)品的最大數(shù)量或能過加工一定原材料的最大數(shù)量。5. JIT ：是以市場需求為前提，在必要的時(shí)間按必要的數(shù)量生產(chǎn)必要的產(chǎn)品的一種生產(chǎn)制度。6 流水生產(chǎn)：是將對(duì)象的原則和平行移動(dòng)方式結(jié)合起來形成的一種先進(jìn)的技術(shù)組織形式。7. “浴盆”曲線：產(chǎn)品從投入到報(bào)廢為止的整個(gè)壽命周期內(nèi)，其可靠性的變化呈現(xiàn)一定的規(guī)律。如果取產(chǎn)品的故障率作為產(chǎn)品的可靠性特征值，它是以使用時(shí)間為橫坐標(biāo)，以故障率為縱坐標(biāo)的一條曲線。因該曲線兩頭高，中間低，有些像浴盆，所以稱為“浴盆曲線” 。失效率隨使用時(shí)間變化分為三個(gè)階段：早期故障

19、期、偶然故障期和嚴(yán)重故障期。8. 物資消耗定額：指在一定是的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，生產(chǎn)單位產(chǎn)品或完成單位工作量所必須消耗物資數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。9. 工序同期化： 是指通過采取技術(shù)組織措施調(diào)整工序時(shí)間，使之盡可能與節(jié)拍相等或乘整數(shù)倍關(guān)系的過程。10. 生產(chǎn)提前期：是指產(chǎn)品（毛坯，零件組，零件，部件）在各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)投入或出產(chǎn)的日期比成品出產(chǎn)的日期所需提前的天數(shù)。11. 在制品定額法：是指運(yùn)用在制品定額，結(jié)合在制品實(shí)際結(jié)存量的變化，按產(chǎn)品反工藝順序，從產(chǎn)品出產(chǎn)的最后一個(gè)車間開始，逐個(gè)往前推算各車間的投入，出產(chǎn)任務(wù)。五、簡答題1. 企業(yè)內(nèi)部設(shè)施布置的基本類型有哪幾種？答：企業(yè)內(nèi)部設(shè)施布置的基本類型有兩種：工藝專

20、業(yè)化和對(duì)象專業(yè)化。工藝專業(yè)化是指按工藝特征建立的生產(chǎn)單位。按工藝的原則，將完全相同的設(shè)備和工人放在一個(gè)廠房或區(qū)域內(nèi)。如鑄造廠，紡紗廠，機(jī)械加工廠。其優(yōu)點(diǎn)：對(duì)品種變化的適應(yīng)性強(qiáng)，生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性高，工藝設(shè)備管理方便，設(shè)備的利用率高。其缺點(diǎn)：加工路線長，運(yùn)輸費(fèi)用高，協(xié)作關(guān)系復(fù)雜，使用通用設(shè)備，生產(chǎn)效率低，在制品多，生產(chǎn)周期長，流動(dòng)資金占用多。對(duì)象專業(yè)化：是指按產(chǎn)品建立的生產(chǎn)單位。將加工某種產(chǎn)品所需要的所有設(shè)備，工藝裝備和工人放在一個(gè)廠房或區(qū)域內(nèi)。如汽車制造廠。其優(yōu)點(diǎn)：加工路線短，運(yùn)輸費(fèi)用低，協(xié)作關(guān)系簡單，采用專用高效設(shè)備，生產(chǎn)效率高，在制品少，資金周轉(zhuǎn)快。缺點(diǎn)：柔性差，設(shè)備，設(shè)施，人力往往需要多套

21、。2. 合理組織生產(chǎn)過程的基本要求答：合理組織生產(chǎn)過程的基本要求：連續(xù)性. 平行性 . 比例性 .均衡性 . 準(zhǔn)時(shí)性 . 柔性3. 簡述影響生產(chǎn)能力的主要因素。答：影響生產(chǎn)能力的主要因素有以下三個(gè)：（1）生產(chǎn)性固定資產(chǎn)的數(shù)量（設(shè)備 , 生產(chǎn)面積）包括正在運(yùn)行，正在檢修安裝，準(zhǔn)備檢修安裝的設(shè)備，不包括報(bào)廢及不配套的，廠房及其它生產(chǎn)用建筑物面積。（2）固定資產(chǎn)的有效工作時(shí)間，考慮設(shè)備停修率等。（3）生產(chǎn)性固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率，包括機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)面積的生產(chǎn)效率。4. 什 9 么是流水生產(chǎn)方式？它有什么特點(diǎn)？5. 簡述滾動(dòng)計(jì)劃方法的優(yōu)點(diǎn)6. 試簡述網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)的基本原理和組成要素。答： 網(wǎng)絡(luò)計(jì)

22、劃技術(shù)的基本原理是： 利用網(wǎng)絡(luò)圖表達(dá)計(jì)劃任務(wù)的進(jìn)度安排及其中各項(xiàng)工作或工序之間的相互關(guān)系；在此基礎(chǔ)上進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)分析，計(jì)算網(wǎng)絡(luò)時(shí)間，確定關(guān)鍵工序和關(guān)鍵線路；并利用時(shí)差，不斷地改善網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，求得工期、資源與成本的優(yōu)化方案。在計(jì)劃執(zhí)行過程中，通過信息反饋進(jìn)行監(jiān)督和控制，以保證達(dá)到預(yù)定的計(jì)劃目標(biāo)。組成要素：節(jié)點(diǎn). 線路 . 邏輯關(guān)系7 簡述庫存控制的基本任務(wù)。答：8簡述設(shè)備綜合工程學(xué)的主要特點(diǎn)。答：設(shè)備的綜合工程學(xué)：為了使設(shè)備生命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)，而把適合有形資產(chǎn)的有關(guān)工程技術(shù).管理. 財(cái)務(wù)以及其他實(shí)際業(yè)務(wù)加以綜合的學(xué)問。特點(diǎn)： (1) 追求設(shè)備壽命周期費(fèi)用最優(yōu)化；（ 2）把與設(shè)備有關(guān)的工程技術(shù). 財(cái)務(wù)

23、. 管理等方面結(jié)合起來進(jìn)行綜合管理； (3) 強(qiáng)調(diào)設(shè)備的可靠性和維修性設(shè)計(jì)，提高設(shè)計(jì)的質(zhì)量和效率；（ 4）對(duì)設(shè)備整個(gè)生命周期實(shí)施全過程管理；（ 5）強(qiáng)調(diào)設(shè)備的設(shè)計(jì). 使用 . 費(fèi)用的信息反饋9. 試述設(shè)備的磨損規(guī)律及故障發(fā)生規(guī)律答：設(shè)備的有形磨損的發(fā)展過程具有一定的規(guī)律性，可分為三個(gè)階段：第一階段：初期磨損階段磨損速度快，時(shí)間跨度段，對(duì)設(shè)備無危害，必經(jīng)階段，叫磨合。第二階段：正常磨損階段最佳運(yùn)行狀態(tài)，磨損速度緩慢，磨損量小，曲線呈平穩(wěn)狀態(tài)。第三階段：劇烈磨損階段磨損速度非?？欤瑔适Ь群蛷?qiáng)度，事故概率急升。設(shè)備的故障發(fā)生規(guī)律： （ 1）初始故障期 故障率由高而低。設(shè)計(jì)上疏忽安裝問題和操作人員不

24、熟練等原因造成的；（ 2）偶發(fā)故障期 故障率低而穩(wěn)定，一般由于維護(hù)不好或操作人員失誤造成。是設(shè)備的最佳工作期。（ 3）劣化故障期 設(shè)備老化，故障率急劇升高。10. 簡述對(duì)象專業(yè)化的優(yōu)缺點(diǎn)六、計(jì)算題1.已知某零件加工需經(jīng)四道工序，其單件加工時(shí)間分別為公式法計(jì)算在三種工序間移動(dòng)方式下整批零件的加工周期，并用的加工周期。12 分， 8 分， 10 分和 5 分，批量為5 件，試用圖解法 求出平行順序移動(dòng) 方式下該批零件2. 某車工組有 18 臺(tái)車床，生產(chǎn) A，B，C 和 D 四種結(jié)構(gòu)，工藝相似的產(chǎn)品，每臺(tái)車床全年有效工作時(shí)間為4110 小時(shí)，各種產(chǎn)品的計(jì)劃年產(chǎn)量分別為 100 臺(tái)， 70 臺(tái)， 18

25、0 臺(tái)和 150 臺(tái)，各產(chǎn)品的單位產(chǎn)品的總勞動(dòng)量分別為 100 ，160，200 和 80 臺(tái)時(shí)，試用 代表產(chǎn)品法 （選擇 C產(chǎn)品為代表產(chǎn)品，其在車床上的臺(tái)時(shí)消耗定額為 18 臺(tái)時(shí)）計(jì)算車床組生產(chǎn)能力。3. 某車工組有 18 臺(tái)車床，生產(chǎn) A，B，C 和 D 四種結(jié)構(gòu)，工藝不相似的產(chǎn)品，每臺(tái)車床全年有效工作時(shí)間為 3840 小時(shí)，各種產(chǎn)品的計(jì)劃年產(chǎn)量分別為100 臺(tái)， 70 臺(tái)， 180 臺(tái)和 150 臺(tái)，各產(chǎn)品的單位產(chǎn)品的車床臺(tái)時(shí)消耗定額分別為 100，150，200 和 80 臺(tái)時(shí)，試用 假定產(chǎn)品 法計(jì)算車床組生產(chǎn)能力，并換算成 具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。4. 某銑床組共有銑床 3 臺(tái) , 年制

26、度工作時(shí)間 306 天 , 兩班制生產(chǎn) , 每班 8 小時(shí) . 銑床停修率為 5%,加工 A、B、C、 D 四種產(chǎn)品的臺(tái)時(shí)定額及年計(jì)劃產(chǎn)量如下表: 要求 :（1）請(qǐng)用假定產(chǎn)品法確定銑床組的生產(chǎn)能力。（具體計(jì)算及其計(jì)算結(jié)果直接填入表中）（2）評(píng)價(jià)計(jì)劃年度銑床組生產(chǎn)能力與計(jì)劃產(chǎn)量是否相平衡, 若不平衡 , 請(qǐng)?zhí)岢鱿鄳?yīng)的措施。5. 某企業(yè)生產(chǎn)兩種產(chǎn)品， 本年度計(jì)劃固定費(fèi)用支出為 462000 元，計(jì)劃利潤為 165000 元，銷售稅率為 10，有關(guān)資料如下：項(xiàng)目甲產(chǎn)品乙產(chǎn)品計(jì)劃生產(chǎn)量（件）30004000單位產(chǎn)品的價(jià)格（元/ 件）400500邊際貢獻(xiàn)率40%30%試計(jì)算：（ 1）企業(yè)保本銷售額(2)

27、 企業(yè)保本時(shí)甲產(chǎn)品的銷售量(3) 實(shí)現(xiàn)計(jì)劃利潤時(shí)企業(yè)的目標(biāo)銷售額6. 某流水生產(chǎn)線采用一班 8 小時(shí)工作制，班內(nèi)有兩次停歇時(shí)間，每次 15 分鐘，每班生產(chǎn)零件 100 件。請(qǐng)計(jì)算（1）求該流水線的節(jié)拍。（2）若該流水線有 A、B、C三道工序，各工序的單件工時(shí)分別為 8 分鐘、 12 分鐘、 3 分鐘。求各工序所需的設(shè)備數(shù)、負(fù)荷系數(shù)和整條流水線的負(fù)荷系數(shù)。7. 一批產(chǎn)品，其加工過程依次經(jīng)過 A、B、C、D四個(gè)工藝階段，每個(gè)階段的生產(chǎn)周期分別為生產(chǎn)間隔期分別為 4、3、2、 1 天，保險(xiǎn)期分別為 3、 5、 2、0 天，計(jì)算如下：5、6、4、3 天，（ 1）試確定該產(chǎn)品的生產(chǎn)提前期；（ 2）如果有

28、人訂貨，要求在 45 天內(nèi)交貨，問能否接受？（3）如果 C 工藝階段需要大修，修理需要30 天，問能否接受？（4）如果 B 工藝階段需要修理18 天，能否接受？8.某產(chǎn)品年計(jì)劃產(chǎn)量2400 件，設(shè)備一次調(diào)整費(fèi)為100 元，單位產(chǎn)品年占用費(fèi)為48 元件 . 年，試計(jì)算經(jīng)濟(jì)批量，并根據(jù)月產(chǎn)量任務(wù)，調(diào)整確定生產(chǎn)批量。9. 有一間斷流水線看管期為 120 分鐘，節(jié)拍為 6 分鐘 / 件，其余資料如下：工序工序看管期最大周轉(zhuǎn)在制號(hào)時(shí)間品占用量102030405060708090100110120014.501 號(hào)工作地分鐘周轉(zhuǎn)在制品圖902 號(hào)工作地02分鐘03號(hào)工作地注：黑道線為工作地工作延續(xù)時(shí)間。按

29、時(shí)間分段計(jì)算工序間周轉(zhuǎn)在制品，并畫出工序間在制品變化圖( 畫在上圖中間 ) 。10. 某廠大量大批生產(chǎn)A 產(chǎn)品，計(jì)劃在9 月份生產(chǎn)產(chǎn)成品1400 件，假設(shè)各車間的廢品率均為10%，且無外銷半成品，各車間有關(guān)數(shù)據(jù)見下表，求該月各車間的計(jì)劃出產(chǎn)和投入量。車間庫存半成品定額車間在制品定額八月底預(yù)計(jì)庫存量在制品半成品裝配5028機(jī)加工30802050毛坯200385830011. 假設(shè)某廠 A 產(chǎn)品的年產(chǎn)量為 1000 臺(tái)，為留有余地，在計(jì)劃上全年按50 周計(jì)，則 A 產(chǎn)品平均每周應(yīng)出產(chǎn) 20 臺(tái)。有關(guān)零部件的期量標(biāo)準(zhǔn)如下表：A 產(chǎn)品總裝配K 部件裝配J 零件（每臺(tái)2 件）機(jī)械加工毛坯制造批量20 臺(tái)20 臺(tái)40 臺(tái)（ 80 件）40 臺(tái)（ 80 件）生產(chǎn)周期1 周1 周2 周1 周保險(xiǎn)期0 周1 周1 周1 周生產(chǎn)間隔期1 周1 周2 周2 周出產(chǎn)提前期投入提前期（1）請(qǐng)計(jì)算出產(chǎn)提前期、投入提前期，并填在上表中。（2）A 產(chǎn)品每周出產(chǎn) 20 臺(tái)，到第十周末應(yīng)累計(jì)出產(chǎn) 200 臺(tái)。求第十周末 A 產(chǎn)品的投入累計(jì)號(hào)數(shù)； K 部件的投入累計(jì)號(hào)數(shù)、出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù)； J 零件機(jī)械加工的投入累計(jì)號(hào)數(shù)、出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù)。12. 已知某車間裝配甲產(chǎn)品，在二月底已累計(jì)投入140 號(hào)，累計(jì)出產(chǎn)品120 號(hào)。根據(jù)廠生產(chǎn)計(jì)劃的要求，三月份甲產(chǎn)品的產(chǎn)量要累