數(shù)控加工技術(shù)基礎(chǔ)

1、4.操作數(shù)控系統(tǒng)前，應(yīng)檢查兩側(cè)的散熱風(fēng)機(jī)是否正常，以保證良好的散熱效果。應(yīng)該仔細(xì)檢查車床各部分機(jī)構(gòu)是否完好，各種手柄、變速手柄（主要指經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床）的位置是否正確，還應(yīng)按要求認(rèn)真檢查數(shù)控系統(tǒng)及各電器附件的插頭、插座是否聯(lián)結(jié)可靠。5.操作數(shù)控系統(tǒng)時，對各按鍵操作不得用力過猛，更不允許用扳手或其他工具進(jìn)行操作。2. 坐標(biāo)系的設(shè)定在編寫工件的加工程序時，首先是設(shè)定坐標(biāo)系。（1）機(jī)床坐標(biāo)系的設(shè)定 機(jī)床欲對工件的車削進(jìn)行程序控制，必須首先設(shè)定機(jī)床坐標(biāo)系，數(shù)控車床坐標(biāo)系的概念有機(jī)床原點(diǎn)、機(jī)床坐標(biāo)系以及機(jī)床參考點(diǎn)。 1）機(jī)床原點(diǎn) 機(jī)床上的一個固定點(diǎn)，一 般將其定義在主軸前端面的中心。圖2-1 機(jī)床坐標(biāo)系2

2、）機(jī)床坐標(biāo)系 機(jī)床坐標(biāo)系是以機(jī)床原點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)建立的X，Z軸兩維坐標(biāo)系，Z軸與主軸中心線重合，為縱向進(jìn)刀方向，X軸與主軸垂直，為橫向進(jìn)刀方向。圖2-2 3）機(jī)床參考點(diǎn) 機(jī)床參考點(diǎn)是指刀架中心距機(jī)床原點(diǎn)最遠(yuǎn)的一個固定點(diǎn)，該點(diǎn)在機(jī)床制造廠出廠時以調(diào)試好，并將數(shù)據(jù)輸入到數(shù)控系統(tǒng)中。圖2-3 數(shù)控車床開機(jī)時，必須先確定機(jī)床參考點(diǎn)，我們也稱之為刀架返回機(jī)床參考點(diǎn)的操作。只有機(jī)床參考點(diǎn)確定以后，車刀移動才有了依據(jù)，否則，不僅編程無基準(zhǔn)，還會發(fā)生碰撞等事故。 機(jī)床參考點(diǎn)的位置設(shè)置在機(jī)床X向，Z向滑板上的機(jī)械擋塊通過行程開關(guān)來確定，當(dāng)?shù)都芊祷貦C(jī)床參考點(diǎn)時，裝在X向和Z向滑板上的兩擋塊分別壓下對應(yīng)的開關(guān)，向數(shù)控

3、系統(tǒng)發(fā)出信號，停止滑板運(yùn)動，即完成了回機(jī)床參考點(diǎn)的操作。（2）工件坐標(biāo)系的設(shè)定 當(dāng)采用絕對值編程時，必須首先設(shè)定工件坐標(biāo)系，該坐標(biāo)系與機(jī)床坐標(biāo)系是不重合的。 工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)就是工件原點(diǎn)，而工件原點(diǎn)是人為設(shè)定的。數(shù)控車床工件原點(diǎn)一般設(shè)在主軸中心線與工件左端面或右端面的交點(diǎn)處。 設(shè)定工件坐標(biāo)系就是以工件原點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)，確定刀具起始點(diǎn)的坐標(biāo)值。工件坐標(biāo)系設(shè)定后，屏幕上顯示的是車刀刀尖相對工件原點(diǎn)的坐標(biāo)值。編程時，工件各尺寸的坐標(biāo)值都是相對工件原點(diǎn)而言的，因此，數(shù)控車床的工件原點(diǎn)又是程序原點(diǎn)。2. F功能進(jìn)給功能是表示進(jìn)給速度，進(jìn)給速度是用字母F和其后面的若干位數(shù)字來表示的。（1）每分鐘進(jìn)給（G98

4、） 系統(tǒng)在執(zhí)行了一條含有G98的程序段后，在遇到F指令時便認(rèn)為F所指定的進(jìn)給速度單位為 mm/min。 如：F100 即為 100 mm/min。 G98 F_G98被執(zhí)行一次后，系統(tǒng)將保持G98狀態(tài)，即使斷電也不受影響，直至系統(tǒng)執(zhí)行了含有G99的程序段，G98便被取消，而G99將發(fā)生作用。 （2）每轉(zhuǎn)進(jìn)給（G99） 若系統(tǒng)處于G99狀態(tài)，則F所指定的進(jìn)給速度單位為mm/r。 如：F0.1 即為 0.1 mm/r。 G99 F_ 要取消G99狀態(tài)，必須重新制定G98。系統(tǒng)默認(rèn)G99。4. S功能 主軸功能主要是表示主軸轉(zhuǎn)速或線速度，主軸功能是用字母S和其后面的數(shù)字表示的。如 S1000 表示主

5、軸轉(zhuǎn)速為 1000 r/min。 例：設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速 G50 S1000；用G50指令設(shè)定主軸最高轉(zhuǎn)速為1000 r/min 三、數(shù)控車床指令1. 數(shù)控車床編程指令的種類（表21）2. 常用準(zhǔn)備功能指令（G代碼表22）1）快速定位（G00）用G00指令定位。用絕對方式或增量方式，使刀具以快速進(jìn)給速度向工件坐標(biāo)系的某一點(diǎn)移動。絕對值指令時，用終點(diǎn)的坐標(biāo)值編程，增量值指令時，用刀具的移動距離來編程。2）直線插補(bǔ)（G01）該指令用于直線或斜線運(yùn)動，可使數(shù)控車床沿X軸、Z軸方向執(zhí)行單軸運(yùn)動，也可以沿X、Z軸平面內(nèi)任意斜率的復(fù)合運(yùn)動，用F指令沿直線移動的速度。直線插補(bǔ)指令G01可用于圓柱切削、圓錐切削（倒角也作圓錐切削）。 例1 刀尖起點(diǎn)坐標(biāo)為（25.0，0）圖2-5程序：G01 X25.0 Z60.0 F0.2； 或G01 U0 W60.0 F0.2； 或G01 X25.0 W60.0 F0.2； 或G01 U0 Z60.0 F0.2；例2 刀尖起點(diǎn)坐標(biāo)為（40.0，0） 圖2-6程序：G01 X60 Z60 F0.2；（3）M02，M30：程序結(jié)束表示主程序結(jié)束，自動運(yùn)轉(zhuǎn)停止，而M30變?yōu)閺?fù)位狀態(tài)，光標(biāo)返回到程序的開頭。（4）M03：主軸正轉(zhuǎn)要使M03變成M04，首先使主軸M05。（5）M04：主軸反轉(zhuǎn)注意：不同的生產(chǎn)廠家，設(shè)置不一樣，在編程時用MDI方式運(yùn)行一下，觀察M03、M04旋