幕墻施工工藝

1、標(biāo)簽:標(biāo)題一、施工準(zhǔn)備1熟悉圖紙：結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)，以埋件施工圖為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清剪力墻，梁柱、洞口、陰陽(yáng)角等部位的詳細(xì)做法2施工前做好和總包施工工藝的搭接及施工進(jìn)度的協(xié)調(diào)，跟隨土建方進(jìn)度進(jìn)行，做好準(zhǔn)備工作，防止因此影響埋件施工進(jìn)度，從而給土建方造成進(jìn)度上的不便。二、工藝流程測(cè)量放線-埋件偏差調(diào)整-立柱安裝-橫梁安裝一鋁板幕安裝-玻璃安裝一裝飾扣板安裝打膠9.4.1測(cè)量放線：根據(jù)土建方所提供軸線控制線及墻柱的水平控制點(diǎn)，用拉線的方式確定控件水平線，立面埋件均應(yīng)以圖紙所示的基準(zhǔn)軸線為基準(zhǔn)點(diǎn)，分格確定埋件位置。不能按前一埋件位置確定，以避免誤差的累積。1由于幕墻施工要求精度很高，所以不

2、能依靠土建水平基準(zhǔn)線，必須由基準(zhǔn)軸線和水點(diǎn)重新測(cè)量復(fù)核頁(yè)腳內(nèi)容1標(biāo)簽:標(biāo)題2使用經(jīng)緯儀校對(duì)基準(zhǔn)軸線，必須使用水準(zhǔn)儀和標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺等引出各樓層標(biāo)高線，校核門(mén)窗口的基準(zhǔn)線和水平位置。3測(cè)量時(shí)應(yīng)控制分配測(cè)量誤差，不能使誤差積累。4測(cè)量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于四級(jí)情況下進(jìn)行，并要采取避風(fēng)措施。5所有外立面裝飾工程應(yīng)統(tǒng)一放基準(zhǔn)線。9.4.2埋件偏差調(diào)整：1遍梢式預(yù)埋件；剪力墻處加固時(shí)采用與水平筋或豎向筋點(diǎn)焊結(jié)合綁扎，不得傷害結(jié)構(gòu)主筋，遇水平筋較少時(shí)加設(shè)一根圓12mni岡筋（長(zhǎng)度大于400mm）于埋件位置，埋件固定在加設(shè)水平筋上。橫梁埋件埋在上下主筋的內(nèi)側(cè)，固定與箍筋點(diǎn)焊、橫向與主筋或點(diǎn)焊綁扎。搭接時(shí)埋件中間箍筋

3、斷開(kāi)后，箍筋和埋件焊接牢固。2板式預(yù)埋件；因此埋件主要埋設(shè)于結(jié)構(gòu)柱和結(jié)構(gòu)柱與結(jié)構(gòu)梁的交叉處，特別是梁柱交叉處結(jié)構(gòu)鋼筋較密集，而埋件錨固筋為根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置，因此為減少錨筋和結(jié)構(gòu)筋頁(yè)腳內(nèi)容2標(biāo)簽:標(biāo)題位置沖突的可能性，埋件水平尺寸位置可以控制在3-5mm,做為左右調(diào)整量，和箍筋位置沖突時(shí)，兩端和埋板兩側(cè)焊接，埋件加固時(shí)應(yīng)四邊均固，因?yàn)槁窦糜趹姨裟粔苡?，受力較大，預(yù)埋埋件要考慮受力均布，避免局部集中受力。3后置埋件(1)預(yù)埋件埋設(shè)之前，首先進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，特別要說(shuō)明轉(zhuǎn)角位置埋件之間的相互關(guān)系，并填寫(xiě)技術(shù)交底表備案，并根據(jù)測(cè)量定位基準(zhǔn)進(jìn)行定位。(2)根據(jù)埋件施工圖埋件分布的情況，對(duì)埋件以某一軸線

4、起第一個(gè)埋件進(jìn)行編號(hào)，從1至若干個(gè)進(jìn)行埋設(shè)并以本設(shè)計(jì)的埋件檢查表填寫(xiě)埋件埋設(shè)的情況。上下、左右、前后將埋設(shè)的情況記錄下來(lái)。9.4.3 立柱安裝：主要內(nèi)容包括豎向龍骨安裝，橫向龍骨的安裝以及安裝中需要注意的各種事項(xiàng)，以及安裝中如果出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)如何解決，1立柱的分格安裝控制主龍骨安裝就位后，需進(jìn)行復(fù)測(cè)調(diào)校使其符合設(shè)計(jì)要求，確認(rèn)頁(yè)腳內(nèi)容3標(biāo)簽:標(biāo)題誤后各節(jié)點(diǎn)緊固連接或焊接，操作時(shí)要注意先后順序和操作先后的對(duì)稱(chēng)性，將安裝應(yīng)力減少到最小。主龍骨結(jié)構(gòu)體系形成后進(jìn)行復(fù)測(cè)。柱的安裝依據(jù)豎向鋼直線以及橫向魚(yú)絲線進(jìn)行調(diào)節(jié)安裝，直至各尺寸符合要求，豎向龍骨安裝后進(jìn)行軸向偏差的檢查，立柱安裝軸線偏差不應(yīng)大于2mm,相鄰

5、兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm,同層柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm;相鄰兩根立柱固定點(diǎn)的距離偏差不應(yīng)大于2mm;立柱安裝就位調(diào)整后應(yīng)及時(shí)緊固，否則會(huì)影響橫料的安裝。幕墻立柱的安裝是從結(jié)構(gòu)的底部向上安裝，先對(duì)照施工圖檢查立柱的尺寸加工孔位是否正確，然后將附件、芯套、防腐墊片、連接件等組裝到立柱上，用螺栓將立柱與支座連接，調(diào)整主梁的垂直度與水平度，然后上緊螺母，調(diào)整好整幅幕墻的垂直度與平面度后，加固支座。頁(yè)腳內(nèi)容4標(biāo)簽:標(biāo)題2避雷:在安裝立柱的同時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防雷體系的可靠連接，均壓環(huán)應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)，避雷系統(tǒng)相連接，預(yù)埋件與均壓環(huán)通過(guò)截面積不小于48mm平方，的圓鋼或扁鋼連接3圓鋼或扁鋼與

6、預(yù)埋件，均壓環(huán)進(jìn)行搭接焊接，焊縫長(zhǎng)度不小于75mm,位于均壓環(huán)的每個(gè)立柱與支座之間應(yīng)用寬度不小于24mm,厚度不小于2mm的鋁帶條連接，保證其導(dǎo)通電阻小于10歐4在均壓環(huán)層上連接導(dǎo)通部位需進(jìn)行必要的電阻檢測(cè)，接電電阻值應(yīng)小于1歐，對(duì)幕墻的防雷體系與主題的防雷體系之間的連接情況也要進(jìn)行電阻檢測(cè)，接地電阻值小于10歐，檢測(cè)合格后還需要質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，抽檢數(shù)量為十處，其中一處必須是對(duì)幕墻的防雷體系與主體的防雷體系之間的電阻測(cè)試值，如有特殊要求，需按要求處理。5所有避雷材料均應(yīng)熱鍍鋅，避雷體系安裝完后應(yīng)及時(shí)提交驗(yàn)收，并將檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)做頁(yè)腳內(nèi)容5標(biāo)簽:標(biāo)題記錄。9.4.4 橫梁安裝1豎向龍骨安裝后進(jìn)行

7、橫向龍骨的安裝，橫向龍骨未安裝之前，首先參照?qǐng)D紙分格尺寸結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際洞口尺寸進(jìn)行角鋁的安裝、角鋁的安裝位置應(yīng)依設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，橫向龍骨承受玻璃的重壓，橫料會(huì)產(chǎn)生翹尾巴，因而豎料上的孔位，角鋁的孔位應(yīng)采用過(guò)渡配合，孔的尺寸不應(yīng)大于10mm。2橫梁的安裝必須垂直，進(jìn)出位、標(biāo)高、分格尺寸在誤差允許范圍內(nèi)。3橫梁伸縮縫下口距連接螺栓根據(jù)設(shè)計(jì)要求盡量控制在50150mm內(nèi)。4橫梁應(yīng)安裝牢固，設(shè)計(jì)中橫梁和立柱間留有空隙時(shí)，空隙寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求5將橫梁兩端的連接件與彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，要求安裝牢固，接縫嚴(yán)密，同一層橫梁安裝由下向上進(jìn)行。安裝完一層高度時(shí)，要進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量

8、要求；6橫梁安裝進(jìn)出位、標(biāo)高、分格尺寸、相鄰高差，對(duì)角線誤差均應(yīng)在允許范圍內(nèi)，頁(yè)腳內(nèi)容6標(biāo)簽:標(biāo)題次龍骨與立柱連接加橡膠墊片。橫向龍骨在安裝過(guò)程中，同一根橫梁兩端或相鄰橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度不大于35m時(shí)，不應(yīng)大于5mm;當(dāng)一幅幕墻寬度大于35mm時(shí)，不應(yīng)大于7mm;當(dāng)安裝完成一層高度時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查、校正和固定。7龍骨安裝過(guò)程中，測(cè)量人員應(yīng)檢查主體結(jié)構(gòu)軸線和我公司安裝線是否吻合，軸線誤差大于規(guī)定允許偏差時(shí)（包括垂直偏差值），應(yīng)得到監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員同意，適當(dāng)調(diào)整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構(gòu)造需要。同時(shí)也要與主體軸線相互校核，并對(duì)誤差進(jìn)行控制、分配、消化、

9、不積累，以保證幕墻的垂直及立柱位置的正確，對(duì)于修改行動(dòng)而使制造過(guò)程所產(chǎn)生的任何改變，必須嚴(yán)格實(shí)施和記錄下來(lái)。9.4.5 防火保溫：頁(yè)腳內(nèi)容7標(biāo)簽:標(biāo)題1有熱工要求的幕墻，保溫部分宜從內(nèi)向外安裝；當(dāng)采用內(nèi)襯板時(shí)，四周應(yīng)套裝彈性橡膠密封條，內(nèi)襯板與構(gòu)件接縫應(yīng)嚴(yán)密，內(nèi)襯板就位后應(yīng)進(jìn)行密封處理2防火保溫材料的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工，防火保溫材料宜采用整塊巖棉，固定防火保溫材料的防火封板應(yīng)錨固牢靠。3玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，均應(yīng)采用防火保溫材料填塞，填裝防火保溫材料時(shí)一定要填實(shí)填平，不允許留有空隙，并采用鋁箔或塑料薄膜包扎，防止防火保溫材料受潮失效。4在填裝防火保溫材料的過(guò)程中，質(zhì)檢人員應(yīng)

10、不定時(shí)的進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)不合格及時(shí)返工，杜絕隱患。9.4.6 玻璃安裝1龍骨安裝以后，開(kāi)始進(jìn)行玻璃面板的安裝。由于幕墻熱脹冷縮會(huì)產(chǎn)生噪音，在橫料與豎料之間，進(jìn)行熱處理，整根橫料應(yīng)比分格尺寸短44.5mm,橫料二端須安裝2mm,頁(yè)腳內(nèi)容8標(biāo)簽:標(biāo)題噪聲隔離片(2mm縫或打膠處理)。2玻璃安裝注意事項(xiàng)(1)玻璃編號(hào)的原則：既要有利于安裝識(shí)別，又要有利于加工裝箱。因此，玻璃采用分區(qū)、面和規(guī)格進(jìn)行編號(hào)。(2)在下料時(shí)由設(shè)計(jì)人員編制詳細(xì)的尺寸表，配合圖紙編號(hào)，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙標(biāo)號(hào)對(duì)玻璃分類(lèi)，在玻璃右上角貼上標(biāo)簽。3玻璃安裝順序：整個(gè)工程的玻璃安裝次序分明，保證結(jié)構(gòu)體系均勻，在同一流水段安裝玻璃時(shí)，在一跨中，則

11、必須按照從中間開(kāi)始向兩邊對(duì)稱(chēng)逐塊安裝的施工順序4安裝與調(diào)整要點(diǎn)：開(kāi)箱檢查玻璃規(guī)格尺寸。若有崩邊、裂口、明顯劃傷等問(wèn)題的玻璃不允許安裝。5玻璃安裝應(yīng)將塵土和污物擦拭干凈。勻速將玻璃送到安裝位置。當(dāng)玻璃到位位時(shí),腳手架上人員應(yīng)盡早抓住吸盤(pán)，控制穩(wěn)定玻璃，以免碰撞，出現(xiàn)意外事故。頁(yè)腳內(nèi)容9標(biāo)簽:標(biāo)題6應(yīng)按規(guī)定型號(hào)選用玻璃四周的橡膠，其長(zhǎng)度宜比邊框內(nèi)梢口長(zhǎng)1.5%2%橡膠條斜面斷開(kāi)后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度，并應(yīng)采用粘結(jié)劑牢固，鑲嵌應(yīng)平整。玻璃安裝好后，應(yīng)調(diào)整玻璃垂直度、水平度，同時(shí)調(diào)好玻璃與鋼框縫隙的間距，填塞定位塊將玻璃臨時(shí)固定。7玻璃與構(gòu)件避免直接接觸，玻璃與四周之間的縫隙用相應(yīng)的泡沫棒塞緊，與構(gòu)件

12、凹梢底保持一定空隙。8玻璃壓塊不應(yīng)小于30mm,且從板邊100mm處布置間距不大于300mm。且M6的螺栓倒扣連接緊固。9檢查密封膠條的穿條質(zhì)量。斷口留在四角，拼角處粘結(jié)牢固。10玻璃板板塊安裝與框架型材的間隙、平整度、垂直度、誤差在允許偏差范圍內(nèi)。鍍膜層位置符合設(shè)計(jì)要求。11橫梁像膠墊塊的安裝：安裝玻璃之前在橫梁上先放上氯丁橡膠墊塊，玻璃墊塊安頁(yè)腳內(nèi)容10標(biāo)簽:標(biāo)題放位置距邊1/4L處，墊塊長(zhǎng)度不小于100mm，厚度不小于5mm。每塊玻璃的墊塊不得少于2塊，12壓條的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在未裝板片之前，先將壓條固定在豎料上，擰到5分緊，壓塊以不落下為準(zhǔn)。9.4.7 裝飾扣蓋安裝（明框）1待玻

13、璃安裝完畢，進(jìn)行鋁合金扣蓋安裝2注意保護(hù)扣蓋表面的氟碳涂層。_9.4.8打膠1玻璃幕墻安裝完畢后，應(yīng)從上往下進(jìn)行注膠，密封玻璃與型材之間的空隙，注膠前玻璃表面應(yīng)貼25mm寬保護(hù)膠帶，并用二甲苯清洗膠縫，以防污染玻璃。注膠時(shí)要均勻，無(wú)空洞，膠縫表面應(yīng)光滑、平整。完畢后將污跡、保護(hù)膜擦凈、撕去，打掃清潔后，方能拆除施工輔助設(shè)施，拆除時(shí)注意不要損壞玻璃幕墻。2嚴(yán)格控制膠結(jié)材料質(zhì)量，結(jié)構(gòu)膠和耐候膠必須與相容性試驗(yàn)所用材料相同，且按照頁(yè)腳內(nèi)容11標(biāo)簽:標(biāo)題汁圖紙、技術(shù)要求、標(biāo)準(zhǔn)樣件、訂貨并進(jìn)行復(fù)查，以確保產(chǎn)品在使用時(shí)其性能達(dá)到良好的狀態(tài)。3硅酮建筑密封膠的施工厚度應(yīng)大于3.5mm,施工寬度不宜小于施工厚

14、度的2倍，較深的密封梢口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料堵塞；泡沫條填充時(shí)應(yīng)連續(xù)，抹膠處應(yīng)連接密實(shí)。4貼膠帶紙牢固密實(shí)，轉(zhuǎn)角及接頭處連接順暢且緊貼板邊。膠帶紙粘貼時(shí)不允許有張口、脫落，不順直等現(xiàn)象。5打膠工程中應(yīng)保證縫膠光滑飽滿，接頭不留凹凸，紋路等缺陷。硅酮建筑密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)兩對(duì)面粘結(jié)，不應(yīng)三面粘結(jié)。6打膠后，應(yīng)在膠快干時(shí)及時(shí)將膠帶紙清理干凈，并立即處理因撕膠帶時(shí)碰傷的膠表面。7打膠的厚度不應(yīng)打的太薄或太厚。且膠體表面應(yīng)平整、光滑，玻璃清潔無(wú)污物。封頁(yè)腳內(nèi)容12標(biāo)簽:標(biāo)題頂、封邊、封底應(yīng)牢固美觀、不滲水，封頂?shù)乃畱?yīng)向里排。8打膠完畢后，應(yīng)及時(shí)把污染板面的膠清理干凈清潔驗(yàn)收：采用中性清洗劑，利用專(zhuān)用

15、擦試工具，使整個(gè)幕墻美觀整潔。9玻璃安裝前，先將結(jié)構(gòu)膠和耐候膠、密封膠及玻璃板塊送到檢測(cè)部門(mén)做相容性試驗(yàn)報(bào)告，同時(shí)對(duì)購(gòu)買(mǎi)幕墻所有的主配件必須要有產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)。相容性試驗(yàn)合格后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)尺寸制作，并編號(hào)標(biāo)注清楚。10硅酮建筑密封膠的方工厚度應(yīng)大于3.5mm,施工寬度不宜小于施工厚度的2倍，較深的密封梢口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料堵塞；泡沫條填充時(shí)應(yīng)連續(xù)，抹膠處應(yīng)連接密實(shí)9.5質(zhì)量通病的防治措施9.5.1 常見(jiàn)的玻璃幕墻施工質(zhì)量通病1預(yù)埋件安裝；預(yù)埋件尺寸不一，安裝位置欠準(zhǔn)確，偏差超出規(guī)范控制要求頁(yè)腳內(nèi)容13標(biāo)簽:標(biāo)題2立柱與主體連接(1)采用膨脹螺栓打入主體結(jié)構(gòu)，再與玻璃幕墻立柱相連。(2)同一根

16、玻璃幕墻立柱兩端固定，或下端固定，沒(méi)有按規(guī)范要求將立柱錨固懸掛在主體結(jié)構(gòu)上，使其處于受拉工作狀態(tài)。3鋁框架安裝；鋁框架安裝時(shí)，不按規(guī)范操作，沒(méi)有抓好質(zhì)量，水平度、垂直度、對(duì)角線差和直線度超標(biāo)，直接影響幕墻的物理性能。4不同金屬接觸；玻璃幕墻不同金屬材料接觸處未采取防腐措施，如立柱與連接件之間等未設(shè)置絕緣墊片或采取其它防腐蝕措施。5主柱與橫梁連接；玻璃幕墻的主柱與橫梁接觸處，未按要求設(shè)置具有壓縮性的軟質(zhì)橡膠墊片。6結(jié)構(gòu)膠與密封膠；隱框玻璃幕墻的玻璃結(jié)構(gòu)膠打注在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，少數(shù)工程甚至將玻璃直接用結(jié)構(gòu)膠粘于立柱、橫梁上。對(duì)密封膠施工條件不重視，雨季強(qiáng)行露天施工耐候密頁(yè)腳內(nèi)容14標(biāo)簽:標(biāo)題封膠，無(wú)

17、法保證密封質(zhì)量。耐候硅酮密封膠施工不密實(shí)，封堵不嚴(yán)或長(zhǎng)寬比不符合規(guī)范要求，導(dǎo)致雨水從嵌填的空隙和裂隙滲入。密封膠條尺寸不符或采用劣質(zhì)材料，很快松脫或老化，失去密封防水功能。7幕墻縫隙；玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙、與每層樓板、隔墻處的縫隙僅用普通裝飾材料進(jìn)行封閉，沒(méi)有采用防火保溫材料進(jìn)行填塞，未能滿足消防要求，如樓層發(fā)生火災(zāi)時(shí)不能有效對(duì)火勢(shì)進(jìn)行隔斷。8幕墻玻璃；玻璃幕墻的玻璃未能采用安全玻璃（鋼化玻璃、夾層玻璃、夾絲玻璃及組合成的中空玻璃），或熱反射鍍膜玻璃安裝反向。9.5.2 玻璃幕墻施工的質(zhì)量控制措施1預(yù)埋件安裝；主體施工過(guò)程中要及時(shí)、準(zhǔn)確地安置預(yù)埋件，預(yù)埋件應(yīng)埋設(shè)牢固、位置準(zhǔn)確。幕墻

18、安裝前必須做好對(duì)已建建筑物和預(yù)埋件的復(fù)測(cè)檢查，預(yù)埋件應(yīng)全數(shù)檢查，頁(yè)腳內(nèi)容15標(biāo)簽:標(biāo)題并根據(jù)檢查結(jié)果調(diào)整幕墻分格和對(duì)偏差進(jìn)行調(diào)整。如發(fā)現(xiàn)偏差必須按設(shè)計(jì)出具的修改方案圖進(jìn)行施工。要求每個(gè)預(yù)埋件的偏差控制在標(biāo)高不大于10mm,位置偏差不大與20mm。2幕墻與預(yù)埋件連接(1)玻璃幕墻立柱必須通過(guò)連接件和主體結(jié)構(gòu)中預(yù)埋件的相連，不得采用膨脹螺栓打入主體結(jié)構(gòu)來(lái)連接。(2)安裝的接件、絕緣片、緊固的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。(3)連接件應(yīng)安裝牢固，不松動(dòng)，螺栓應(yīng)有防松脫措施。焊縫飽滿、不咬肉、無(wú)焊渣。(4)連接件防銹和調(diào)節(jié)范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(5)角碼連接應(yīng)有三維調(diào)節(jié)構(gòu)造。連接件與預(yù)埋件之間位置偏

19、差采用焊接調(diào)整時(shí)，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3立柱安裝(1)連接立柱的芯管材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。頁(yè)腳內(nèi)容16標(biāo)簽:標(biāo)題(2)芯管伸入上下立柱的長(zhǎng)度各不宜小于200mm。(3)上下立柱之間的間距應(yīng)不小于10mm,并用密封膠密封。(4)立柱應(yīng)為受拉構(gòu)件，其上端應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)固定連接，下端為可上下活動(dòng)的連接。(5)立柱與連接件采用不同金屬材料時(shí)，應(yīng)采用絕緣片分隔。4橫梁安裝(1)連接固定橫梁的連接件、螺栓(釘)的材質(zhì)、規(guī)格、品種、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求，螺釘應(yīng)有防松脫的措施。同一個(gè)連接處的連接螺栓(釘)不應(yīng)少于2個(gè)，且不應(yīng)采用自攻螺絲。(2)彈性墊片安裝位置正確，不松脫。(3)梁、柱連接不松動(dòng)其接縫間

20、隙不大于1mm,并以密封膠密封。5結(jié)構(gòu)膠和密封膠(1)注意控制密封膠的使用環(huán)境，嚴(yán)禁下雨天露天施工耐候硅酮密封膠。結(jié)構(gòu)膠的施工車(chē)間要求清潔無(wú)塵土，保持操作環(huán)境清潔，室內(nèi)溫度不宜高于27C,相對(duì)濕度不宜低頁(yè)腳內(nèi)容17標(biāo)簽:標(biāo)題于50%通風(fēng)良好。在現(xiàn)場(chǎng)裝配打膠日基材表面溫度不得超過(guò)60Co結(jié)構(gòu)硅酮密封膠、耐候硅酮密封膠和墻邊膠注膠前，注膠部位必須做好凈化工作，應(yīng)先將鋁框、玻璃或縫隙上的塵埃、油漬、松散物和其他臟物清除干凈，注膠后應(yīng)嵌填密實(shí)、表面平整，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止手摸、水沖等。(2)必須選用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)硅酮密封膠、耐候硅酮密封膠、墻邊膠，而且要加強(qiáng)檢驗(yàn)，防止過(guò)期使用。結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應(yīng)打注飽滿，其厚度和

21、寬度必須符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。不得使用過(guò)期的結(jié)構(gòu)硅酮密封膠和耐候硅酮密封膠。組件應(yīng)待結(jié)構(gòu)硅酮密封膠完全固化后才可挪動(dòng)。養(yǎng)護(hù)14-21茹方可運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)組裝。結(jié)構(gòu)硅酮密封膠必須在非受力狀態(tài)下固化，否則必須先用機(jī)械方式固定。用機(jī)械方式固定時(shí)，待結(jié)構(gòu)硅酮密封膠完全固化后才能拆除機(jī)械固定材料。頁(yè)腳內(nèi)容18標(biāo)簽:標(biāo)題6幕墻縫隙；幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙應(yīng)采用防火保溫材料填塞，內(nèi)外表面應(yīng)米用密封膠連續(xù)封閉，接縫嚴(yán)密，不滲漏。7幕墻玻璃；玻璃幕墻的玻璃必須采用安全玻璃，熱反射玻璃的鍍膜面應(yīng)朝室內(nèi)，中空玻璃鍍膜應(yīng)在第二面上。8成品保護(hù)；要注意安裝完畢后的產(chǎn)品保護(hù)，型材表面的保護(hù)膜應(yīng)在裝飾施工完畢后方可剝除，

22、并及時(shí)清除幕墻表面的污染物。清除幕墻表面的污染物時(shí)，不得使用金屬利器刮鏟。當(dāng)用清洗劑時(shí)，應(yīng)采用對(duì)幕墻無(wú)腐蝕性的清洗劑清洗。9.5.3 玻璃幕墻滲水質(zhì)量控制措施1幕墻滲水原因分析(1)密封膠1)為節(jié)約成本，采用普通密封膠而沒(méi)有采用耐候硅酮密封膠進(jìn)行室外嵌縫，在幕墻上經(jīng)太陽(yáng)光紫外線照射，膠縫過(guò)早老化，造成開(kāi)裂。2)沒(méi)有注意工程所采用的結(jié)構(gòu)硅酮密封膠、耐候硅酮密封膠、墻邊膠的有效使用期，過(guò)期使用，膠縫起泡、開(kāi)裂或不凝固，導(dǎo)致幕墻滲水。頁(yè)腳內(nèi)容19標(biāo)簽:標(biāo)題3）沒(méi)有按規(guī)范進(jìn)行結(jié)構(gòu)硅酮密封膠接觸材料相容性試驗(yàn)，結(jié)果結(jié)構(gòu)硅酮密封膠與鋁型材、玻璃、膠條等材料不相容，發(fā)生影響粘結(jié)性的化學(xué)變化，同時(shí)影響密封作用

23、。（2）玻璃1凝璃強(qiáng)度沒(méi)有進(jìn)行驗(yàn)算，玻璃沒(méi)有足夠的承載力，在臺(tái)風(fēng)暴雨下開(kāi)裂破碎，導(dǎo)致進(jìn)水。2）玻璃沒(méi)有作熱應(yīng)力驗(yàn)算，大面積的玻璃吸收日照，熱應(yīng)力超過(guò)其容許應(yīng)力，引起熱斷裂，幕墻漏水。3）玻璃尺寸公差超標(biāo)，玻璃兩力嵌入量及空隙不符合設(shè)計(jì)要求，安裝到明框玻璃幕墻上時(shí)；玻璃偏小，則梢口嵌入深度不足，膠縫寬度達(dá)不到要求，玻璃容易從邊緣破裂；玻璃偏大，則梢口嵌入位置過(guò)深，玻璃受熱膨脹容易被鋁型材擠爆導(dǎo)致滲水。尺寸不準(zhǔn)確的玻璃安裝于隱框玻璃幕墻上時(shí)，膠縫寬度不均勻，難以控制注膠質(zhì)量。規(guī)范規(guī)定，隱框玻璃幕墻玻璃拼縫寬度不宜小于15mm,這樣才能保證拼縫間隙滿足幕墻因地震、溫度變化產(chǎn)生層間位移的要求，不會(huì)擠壞玻璃。頁(yè)腳內(nèi)容20標(biāo)簽:標(biāo)題4）玻璃沒(méi)有進(jìn)行邊緣倒棱倒角處理，用作幕墻面材時(shí)玻璃容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，導(dǎo)致暗裂或自爆，存在隱患。（3）施工1%呂框架安裝時(shí)，不按規(guī)范操作，沒(méi)有抓好質(zhì)量，水平度、垂直度、對(duì)角線差和直線度超標(biāo)，直接影響幕墻的物理性能。一般來(lái)說(shuō)，接縫處的水流量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于玻璃墻面上的平均水流量，接縫是主要滲漏部位，如果各構(gòu)件連接處的縫隙不進(jìn)行密封處理，安裝玻璃后必然滲水。2）耐候硅酮密封膠施工不密實(shí)，封堵不嚴(yán)或長(zhǎng)寬比不符合規(guī)范。規(guī)范規(guī)定施工厚度應(yīng)大于3.5m