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文檔簡介

1、前言:牛頓說過:“我之所以比別人看得更遠(yuǎn),是因為我站在巨人的肩膀上?!蔽覀兡苡薪裉斓囊磺?,難道是因為我們自己偉大嗎? 我不是巨人,但若你站在我的肩膀上,我也能讓你比別人看得更遠(yuǎn)。有限交流,無限傳承。讓你我走的更遠(yuǎn)。 2008年4月3日另注:原始編輯于3.0版本,部分條目已經(jīng)不適用于4.0版本,自行參考吧。* *工作流程*校核圖紙數(shù)據(jù),給出面高m,實長s,坡度系數(shù)K,上部夾角T,下部夾角N。m高=根號下(下口-上口)/2平方+垂高平方s實長(棱長)=根號下(下口-上口)/2平方+m高平方坡度系數(shù)k=(下口-上口)/s實長坡度角度=反COS(坡度系數(shù)k/2)1根據(jù)原始數(shù)據(jù)建立單線圖。2進(jìn)行連接設(shè)計

2、,包括連板及其他連接設(shè)計。3校核,利用TMA系統(tǒng)中的校核命令對設(shè)計的結(jié)果進(jìn)行合法性驗證。4繪圖前準(zhǔn)備,首先對鐵塔進(jìn)行一些分段編號等基礎(chǔ)工作,并對其進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤后才能進(jìn)行繪圖操作。5出圖,在AMT設(shè)計環(huán)境中單擊Acad繪圖命令進(jìn)入繪圖環(huán)境,根據(jù)需要分別繪制出總圖及分段圖并進(jìn)行標(biāo)注等工作。*腿部作業(yè)順序為,(1)設(shè)置接腿高低。 方法1 從下向上偏移,然后打斷,隱藏下段主材。 不好用 方法2 從下向上偏移,拷貝偏移點屬性,修改主材末端坐標(biāo)為拷貝值。 一般般 以上2種方法如果用在4象限D(zhuǎn)腿上操作時會產(chǎn)生跑材或者其他問題,所以D腿必須為最長腿。 麻煩呀。 方法3 將腿部跟身部連接處的塔材分段操作改

3、為用偏移點加打斷角鋼來打斷。好處是修改腿部主材末端坐標(biāo)值時不會影響到其他3根主材及塔身,不跑材。壞處就是橫材聯(lián)接板要做8次, 很尷尬。 方法4 本體只連接到腿部以上,腿部的4個點分別用控制點輸入。然后分別拉4 個腿部主材。 沒用過,似乎也不錯。(2)連接八字材,修改主材心距,排間距。八字材屬性為腿部斜材。不可做為其他屬性。(3)打斷角鋼:(主斜材打斷) 1用塔材分段打斷角鋼;2用偏移點打斷角鋼;3用比例等分點+偏移點打斷角鋼(需要將打斷處節(jié)點屬性修改為軸向坐標(biāo)不變點)在平推構(gòu)塔中凡涉及打斷的角鋼,其上各點宜采用偏移點,而不適宜用交叉點,兩點等分點加偏移的做法,此法容易跑材。 雙肢打斷塔腿單做一

4、個時如果主材有打斷,則順序為,先建塔身-改規(guī)格-塔身塔材分段-在第4根塔腿從下向上偏移打斷點,打斷4號角鋼-再改為組合角鋼,連接橫材,連接八字材,八字材如有打斷則從下向上偏移打斷點,打斷八字材。(3)確定其他節(jié)點。水平隔面上的材點需要等分點設(shè)置。(4)做塔座,水平材與主材連接板,八字材與水平材連接板(K字板/多孔板)。角鋼端頭制彎與兩頭制彎:角鋼端頭制彎時先點節(jié)點制彎角鋼制彎基準(zhǔn)角鋼其他點確定,完成后的制彎端短角鋼給出編號,編號跟長角鋼相同。 兩頭制彎時:端頭制彎上端節(jié)點制彎角鋼上端制彎基準(zhǔn)角鋼其他確定上端完成給出上端短角鋼件號后點工具:打碎制彎組合,上端完成。 下端:端頭制彎下端節(jié)點制彎角鋼

5、下端制彎基準(zhǔn)角鋼其他確定下端完成后給出下端短角鋼件號后點工具:打碎制彎組合。上下端分別完成后再用工具角鋼制彎將3截角鋼依次點擊進(jìn)行合并。內(nèi)部交叉板 做螺栓定位使用螺栓相對螺栓定位。 * *特別提示:*在做雙肢塔座時,程序不能將八字材下端與塔座鏈接部分做到與立板平齊,會產(chǎn)生吃肉現(xiàn)象并影響V面材長度。故此需要手工向內(nèi)壓半個立板厚度。 當(dāng)塔腿主材采用投影形式時,若塔座地板交于底板下平面則需要修改底板位置的Z坐標(biāo)值。如Z值為1000,底板厚25,則Z值為975. 當(dāng)塔腿主材采用平推形式時,若塔座地板交于底板下平面除需要修改底板位置的Z坐標(biāo)值。另外在底板上側(cè)C值當(dāng)中需要加上主材平推值。例如投影時圖中給出

6、負(fù)頭50,底板厚25.則需要向上修改底板位置(9000-25)上側(cè)C值則為(50-25)+1=26。塔座的基礎(chǔ)根開和鐵塔根開:TMA程序的基礎(chǔ)根開是根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)主材芯距的1/2來確定底板位置和立板的寬度。當(dāng)主芯距取標(biāo)準(zhǔn)芯距時,基礎(chǔ)根開,底板位置,立板寬度正確。若取特殊芯距時則以上數(shù)據(jù)會產(chǎn)生差值。如L200主材取主芯70時,基礎(chǔ)根開與鐵塔根開差值為35(即重心線)。而程序默認(rèn)差值則為芯距100/2為50。兩則數(shù)據(jù)將會產(chǎn)生15mm的誤差,此問題可在TMA中通過修改底板位置來解決,即可保證塔座立板與分板的寬度值正確。以上例則只需在做塔腳板的時候調(diào)整底板位置X,Y值分別向外調(diào)大15mm即可。 (5)做補(bǔ)材

7、單線連接,并完成連接。(板及螺栓)。 塔身在使用平推設(shè)置時,在主心同頭排心相同時做雙排孔時可能會產(chǎn)生,二排孔不能正確插花至頭排孔距中間的情況,在做連接后需要進(jìn)入板件的構(gòu)建編輯器中測量查看調(diào)整。以免返工。 轉(zhuǎn)入展開面,水平隔面,三角隔面。(1)開合角:先四邊,后中間/交叉。三角隔面(V面)不必開合角,用彎曲板連接。當(dāng)V面板彎曲線位于八字材心線以外,材邊以內(nèi)時,選用交接方式為“火曲線”?;鹎g隙給負(fù)值,負(fù)值大小為材邊到火曲線的距離。雙面板交接方式:1預(yù)訂準(zhǔn)線 結(jié)果為 投影X/Y肢芯線火曲線 2 偏移準(zhǔn)線 結(jié)果為 X/Y肢偏移準(zhǔn)線 (2)做板連接,螺栓連接。*頭部作業(yè)順序為,(1)調(diào)整0點坐標(biāo)。輸入

8、各控制點, 旋轉(zhuǎn)檢驗。(2)連接單線,由控制點向塔身方向連接。底線架先連接上平面,橫擔(dān)先連接下平面,(優(yōu)先連接需要控制的主材角鋼)所有存在開合角的角鋼都選擇頭部主材屬性,否則無法進(jìn)行開合角。在連接完頭部主材后及進(jìn)行開合角并刷新到位,測量各控制口尺寸。(3)打斷角鋼,并修正角鋼位置。(4)輸入連接節(jié)點。并連接頭部補(bǔ)材,由控制點向塔身方向連接,節(jié)點設(shè)置方式為由控制點向塔身方向做偏移點。(或者設(shè)置為等分點,并將各點屬性修改為X軸坐標(biāo)不變點)(5)做連接板,連接順序為先地線支架上平面,下橫擔(dān)的下平面,地線支架的下平面,橫擔(dān)的上平面,地線支架跟橫擔(dān)的尖部連接板。(先做重要控制口)。轉(zhuǎn)入展開面。干字塔頂平

9、面的皮口值,心口值以及平口底線架的皮口值,心口值需要計算核對后確認(rèn)圖紙所給數(shù)值是否正確。具體可在CAD下畫出。(1)求連接節(jié)點并連接補(bǔ)材。(2)開合角(3)做連接板:先做掛線板,后做其它連接板。組合角鋼掛線點定孔選心線相交。注意第二孔需要拉開距離。做頭部端連接,設(shè)置交點螺栓,做包鋼接頭。 平口地線架以及平口橫擔(dān)一定要校驗心口數(shù)值,切忌不可做成撮口或開口。干字塔頭部橫擔(dān)/底線架在設(shè)置關(guān)鍵節(jié)點時切記不可以用等分點來制作,必須用偏移點來做, 不然將造成搭接在節(jié)點上的補(bǔ)材位置偏移,單線圖不在材心位置。*干字塔變坡處說明:雙面板制作,主材角鋼指下端的父角鋼,火曲角鋼指橫材。選火曲線由控制點定位?;鹎€間

10、隙選10方式選火曲線。變坡點以上及以下兩段主材上的點都宜修改設(shè)置為軸向坐標(biāo)不變點,或者上段從上向下偏移,下段從下向上偏移。并需要校驗搭在變坡橫材上的小補(bǔ)材的長度以及孔位。連接橫擔(dān)時雙面板連接屬性選預(yù)定準(zhǔn)線。 貓頭屈臂,板: 由兩根角鋼來定義火曲線的彎曲板做法。有火曲角鋼連接,先用雙面板做,選雙面板,不選火曲線由控制點定位,交接方式選火曲線。做完雙面板后會出現(xiàn)第二面板不能貼在主材上,然后手動調(diào)節(jié)火曲基準(zhǔn)角鋼的偏移量,重新設(shè)計,直到板貼平無間隙為止,然后記下火曲基準(zhǔn)角鋼的偏移值。退出程序。再重新進(jìn)入,然后先修改火曲基準(zhǔn)角鋼的偏移量,再用正常雙面板來做。仍舊不選火曲線有控制點定位,交接選火曲線。忘了

11、說先要鎖定第二面主材,以免跑了。 第二種做法,1)先在側(cè)面的點上連接一根A材,2)再求出兩個火曲面主材的芯線交點,并將A材的兩端定位方式設(shè)置為指定坐標(biāo),坐標(biāo)為求出的兩個點,此時A材所在的芯線位置即為火曲線,3)將A材兩端肢法向偏移量設(shè)置為0,0,此時A材的棱線位置為火曲線,4)再計算A材芯線與第一火曲面主材角鋼的芯線交點坐標(biāo),5)將A材指定坐標(biāo)改為求出的坐標(biāo),并改回肢法向偏移量。按照正常雙面板做法,火曲角鋼選A材,如有火曲間隙則在第3步加入火曲間隙值。 貓頭建模:首先識圖,定出變坡的控制口點。連接橫梁上的兩根橫材,并開合角。如未在橫梁處變坡則繼續(xù)連材至變坡口。擺正材始末端位置。測量正面及展開隔

12、面的芯口值。 從變坡口節(jié)點材向塔身變坡出連接輔助角鋼2跟,下端向塔身主材的棱軸線投影G為(0,0),上端向火曲基準(zhǔn)角鋼的芯線火曲線或偏移準(zhǔn)線投影,并給出火曲間隙。以兩根輔助角鋼計算兩根輔助材的工作的外棱線法線,并以其棱線上的點為基準(zhǔn)點(用測量角鋼關(guān)鍵點工具,方式選平推),確定出該基準(zhǔn)平面法線位置。將其他需要定出的控制點以此基準(zhǔn)平面法線求出其Y值坐標(biāo)。 輸入控制口的X ,Y ,Z坐標(biāo),注意此Y坐標(biāo)為皮坐標(biāo),連接其上的各段主材均需將其Y肢方向的肢法向偏移量設(shè)置為0 ,連接完各段主材,調(diào)整好偏移量。并注意連材順序。以側(cè)面彎曲板的基準(zhǔn)角鋼來確定連材的先后順序。一般是側(cè)面彎曲板上火曲基準(zhǔn)角鋼的父角鋼為先

13、。 如果塔身以上的貓下巴處有交叉主材需要打斷,則定出交叉點打斷,并將上段角鋼的終端定位方式改為(分兩次偏移)并向未打斷的角鋼芯線平推,并指定垂直面法線(1,0,0)下段主材的始端也需要進(jìn)行相同的修改。組合角鋼:在組合角鋼屬性中修改始末端X Y肢法向偏移量為0, 0 有時橫擔(dān)主材的始端程序會自動變?yōu)橄蛩碇鞑钠酵苹鹎€,這樣會造成小材尺寸錯誤,在發(fā)生檢測無法通過時需要逐個檢查橫擔(dān)主材的始末端連接方式。雙面塔座(牛蹄板)程序只做上下段主材的連接,其他的斜材補(bǔ)材都需要逐一添加。在有橫擔(dān)連接時亦要添加火曲線進(jìn)行板件彎曲。如嫌麻煩也可使用簡化步驟,做雙面塔座時不做上下主材連接孔,只出底板,然后上下各做單

14、雙面連接板。組焊圖中位置標(biāo)示正確即可。 三面版 完成后修改板外形改頂點類型為(1-2面火曲點),貓耳朵折疊板 如果出板時折疊板孔位錯誤,出現(xiàn)全在一邊的情況則需要更改TMA出圖配置,將構(gòu)建圖選項下的鋼板構(gòu)建圖中的(調(diào)整文字標(biāo)注沿水平方向)設(shè)置為 否4.0版雙肢接橫擔(dān)彎曲板 接主材端屬性,投影楞線火曲線,基點法向偏移量負(fù)(半個板厚)火曲基準(zhǔn)角鋼為組合角鋼,火曲間隙 半個板厚+主材寬+火曲線間隙。分段號操作分段操作必須要在透視圖下進(jìn)行,否則會出現(xiàn)部分構(gòu)件無段號的情況出現(xiàn),務(wù)必要注意。*橫擔(dān)尖上偏移點的求法:先使用矢量定位工具求出與橫擔(dān)下平面垂直的控制點,再通過空間線面求交計算出控制點在橫擔(dān)正面平面內(nèi)

15、的坐標(biāo)。修改第一步的控制點為求出的坐標(biāo)。矢量定位:在橫擔(dān)下弦上設(shè)置一個垂直的偏移節(jié)點。 1 打開矢量定位工具,(原始點坐標(biāo))輸入橫擔(dān)尖端坐標(biāo)。2(偏移矢量)欄目內(nèi)輸入橫擔(dān)下平面的工作法線。方法:打透視圖,用(計算工作面法線)點擊下平面上兩根下弦主材,以單線圖為基準(zhǔn)??截愖鴺?biāo)并輸入(便宜矢量)欄內(nèi)。(偏移量)欄目內(nèi)輸入偏移量,向上為負(fù)值,向下為正值。 3點擊計算,并拷貝偏移點坐標(biāo)。打開輸入控制點,輸入計算出的偏移點坐標(biāo)。此時的偏移點是垂直于底平面單線的。但并未在正面平面上。* 將矢量定位點,放入平面。 1打開(空間線面求交)。用計算工作面法線工具計算出橫擔(dān)正面兩根主材的工作面法線,并拷貝輸入(法

16、線粘貼)欄目內(nèi)。(基準(zhǔn)點粘貼)輸入量根主材交點的點坐標(biāo)。 2直線欄目:我們假設(shè)有一根材連接在第一步矢量定位所求出的前后兩個點上,則這根直線材的兩端坐標(biāo)除了Y值為一正一負(fù)外,其余兩點坐標(biāo)相同。那么我們就拷貝第一步求出的矢量偏移點,填入直線(始端粘貼)(末端粘貼)并將其中一值的Y值改為負(fù)值。 點擊計算,并拷貝,將第一步求出的矢量偏移點修改為剛剛計算出的坐標(biāo)值。利用空間線面求交,在橫擔(dān)上弦上設(shè)置一個平行點。先求平行點的參照點,然后空間線面求交,基準(zhǔn)點輸入?yún)⒄拯c。直線輸入橫擔(dān)上弦的始末端。 斜材交于主材非主心時的設(shè)置。 點擊交點的節(jié)點屬性,在位置設(shè)計選項內(nèi)設(shè)置需要交接點的心距g。自定義。*雙肢包鋼接頭

17、特殊形式: 雙肢角鋼街頭C形式當(dāng)中無兩分板的情況。調(diào)出包鋼接頭句柄屬性,找出不需要的分板句柄,F(xiàn)9刪除。然后調(diào)整刪除后的間隙:調(diào)出接頭句柄,第一編號包鋼始端肢法向偏移量設(shè)置 0 ,肢方向偏移量自定義為 0第一編號包鋼終端肢法向偏移量設(shè)置 0 ,肢方向偏移量自定義為 0第二編號包鋼始端肢法向偏移量設(shè)置 16 ,肢方向偏移量自定義為 -16. (16數(shù)值隨機(jī)產(chǎn)生)第二編號包鋼始端肢法向偏移量設(shè)置 16 ,肢方向偏移量自定義為-16 (16數(shù)值隨機(jī)產(chǎn)生)T型角鋼組合,在組合屬性中設(shè)置始末端偏移量為0,0.設(shè)置組合間隙。TMA程序放樣注意要點。1腿部作業(yè)順序為,(1)設(shè)置接腿高低。在高接腿上用偏移點求

18、出短腿的坐標(biāo),修改坐標(biāo)將長腿設(shè)置成短腿,注意此項修改不能反向操作,短腿不可恢復(fù)為長腿,建議短腿設(shè)置在第一象限腿以外的其他接腿上,以免第一象限腿的修改對其他腿造成影響。(2)連接八字材,修改主材心距,排間距。注意腿部八字材的屬性必須為(腿部斜材)不可設(shè)置為其他屬性,不然在做塔腳時程序找不到斜材。(3)打斷角鋼:(主斜材打斷) 3種方式: 1)用塔材分段打斷角鋼;2)用偏移點打斷角鋼;3)用比例等分點+偏移點打斷角鋼(需要將打斷處節(jié)點屬性修改為軸向坐標(biāo)不變點)注意:主材如有打斷優(yōu)先選擇用偏移點打斷,連續(xù)偏移后找出打斷點打斷。若用等分點需要將各點屬性修改為Z軸向坐標(biāo)不變點。八字材打斷時可以先用等分點

19、等分后找出打斷點打斷,等分點不受影響。(3)確定其他節(jié)點。(4)做塔座,水平材與主材連接板,八字材與水平材連接板(K字板/多孔板)。注意:在做雙肢塔座時,程序不能將八字材下端與塔座鏈接部分做到與立板平齊,會產(chǎn)生吃肉現(xiàn)象并影響V面材長度。故此需要手工向內(nèi)壓半個立板厚度。 (5)做補(bǔ)材單線連接,并完成連接。(板及螺栓)。 塔身在使用平推設(shè)置時,在主心同頭排心相同時做雙排孔連接板時可能會產(chǎn)生二排孔不能正確插花至頭排孔距中間的情況,在做連接后需要進(jìn)入板件的構(gòu)建編輯器中測量查看。以免返工。 轉(zhuǎn)入展開面,水平隔面,三角隔面。(1)水平隔面開合角:先四邊,后中間/交叉。三角隔面(V面)不必開合角,用彎曲板連

20、接。當(dāng)V面板彎曲線位于八字材心線以外,材邊以內(nèi)時,選用交接方式為“火曲線”?;鹎g隙給負(fù)值,負(fù)值大小為材邊到火曲線的距離。(2)做板連接,螺栓連接。身部作業(yè)水平隔面。一般進(jìn)入塔身隔面需要先進(jìn)行開合角計算,將隔面角鋼調(diào)整為同一平面,若不進(jìn)行開合角將造成隔面同件號部件材長不相等。注意:在頭部小隔面時如有米型交叉,交叉補(bǔ)材的搭接會出現(xiàn)偏差,這時需要使用工具:計算角鋼心線交點功能求出坐標(biāo)。然后將材端點坐標(biāo)修改為所求值(直接指定基點坐標(biāo))。4個交叉點需要分別求出并逐一修改。水平隔面上的斜補(bǔ)材上面如有搭接在其上的節(jié)點,宜使用等分點設(shè)置,若使用偏移點可能會造成單線查看時各點尺寸正確,但是定在其上的孔位尺寸有

21、誤。雙肢橫擔(dān)聯(lián)接板,雙肢橫擔(dān)聯(lián)板的火曲線定義為雙肢角鋼棱點到肢邊外10mm處的總距離,如組合間隙20,肢寬200,火曲間隙10,則火曲間隙為(20/2)+200+10=220。特殊變坡結(jié)構(gòu)示意。比較復(fù)雜,自己看。控制口為火曲口寬度。垂高為橫材心口垂高加芯距火曲值的高度。四肢主材最好是先轉(zhuǎn)換為四肢后再打斷。按照TMA的順序設(shè)置好1,2,3,4號角鋼順序。以1象限D(zhuǎn)退為例做板連接時,1號角鋼做孔,2號不做,3號做孔,4號不做,然后在2號上引用1號孔,4號角鋼引用3號孔。正側(cè)面相同時D腿聯(lián)板可Z軸對稱加鏡像側(cè)面。做2象限A腿時,4號角鋼引用1號,3號角鋼引用2號。Z軸對稱加鏡像側(cè)面。四肢包鋼B型組合

22、時,分板寬度為一個主材寬,通板寬度為2個主材寬+填板厚度。 法線如果任一非零向量垂直于一平面,這個向量就叫做該平面的法線向量,簡稱法線。法線屬性:1無大小之分,2有正負(fù)之分,3沒有位置之分,只要垂直于平面即可,4法線是相對平面而言,決定了平面的方向,4法線可與另一基準(zhǔn)點確定一平面。*刪除E. 刷新RE. 畫圓C. 直線L. 移動M. 偏移O. 返回U. 倒角F 復(fù)制CO. 延伸EX 放大SC 旋轉(zhuǎn)RO 修剪TR 炸開XP.修改文字ED Q連線.帶尺寸標(biāo)注。 測量DI. 平移PAN 后退UNDO鏡像Mirror 鏡像參數(shù)MIRRTEXT=0 清理命令PURGE。 (刷新/縮放)Z回車E回車。PL

23、(Pline)繪圖命令67頁。 MENU設(shè)置CAD工具條風(fēng)格。 修改塊REFEDIT 保存REFCLOSE。 返回5次UNDO 5。 左右手法則:手心為Y。計算器STO+數(shù)字 保存記錄, RCL+數(shù)字 提出記錄工程名稱330KVJGU3 塔型386 代號386-材料表末端 ctrl+Y續(xù)增加新記錄替換字段:替換為 235B作用范圍ALL FORcz=Q235FoxPro材料表:INSERT插入新記錄。Brow顯示。Pack關(guān)閉FoxPro下替換材質(zhì)命令:(Q235替換為235B) REPL ALL CZ WITH 235B FOR CZ=Q235 (Q345替換為345B) REPL ALL

24、CZ WITH 345B FOR CZ=Q345TS1 公式: F下口 E上口 C垂高。M(面高)=根號( ( (F一E)/2) 2+C2 S(實長)=根號( ( (F一E)/2) 2+M2 K(坡度系數(shù))=(F一E)/S N(坡度)=反cos(K/2) N=反tan(M/(F一E)/2) T(下角)=180-T X(向心角)=反sin(垂高/實長) B(K字板)=反tan(根號(F/2一E/2)2+C2)/(F/2) L(八字材)=根號(M2+(F/2)2 J(塔座夾角)=180一T一BTS2 公式。Lb1 1:D:B=K*D+A E=根號(AB+D2 F=EA/(A+B) G=E-F P=

25、反COS(D2+F2一G2)/2*DF Q=反COS(D2+G2一F2)/2DG A=B GoTo 1余弦 C=根號(A2+B2一2ABcosJ) 邊長C :A(一邊),B(另一邊),J(夾角)。反余弦 Y=反cos( (M2+N2一Q2)/2MN) 角Y: M(一邊),N(另一邊),Q(對邊)。 K字板 R=反tan(根號(下口/2一上口/2)2+垂高2)上口/2) A (下口/2), B(上口/2),C(垂高)負(fù)頭 F=(A+10)/sin Q+B/tan Q A(主材邊距),Q(兩材夾角),B(輔材邊距)。切角 A=S+Qtan(90-J)一(E一F一O)/sinJ B=AtanJ。 S(端距),Q(被切邊距),J(夾角),CT AB E(大材邊距),F(xiàn)(大材的肢厚),O(間隙值)正側(cè)不同塔身: 正面 面高M(jìn)=根號(垂高)2+(側(cè)下口一側(cè)上口)/2)2)N=反tan(2*正面高)/(正下口一正上口) 側(cè)面 面高M(jìn)=根號(垂高)2+(正下口一正上口)/2)2)N=反tan(2*側(cè)面高)/(側(cè)下口一側(cè)上口)實長:S=根號(垂高)2+((側(cè)下口一側(cè)上口)/2)2+(正下口一正上口)/2)2)彎曲包鋼曲筋角度計算:該公式可簡化為180tan-1(2 tan7)水

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