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文檔簡介

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 中交一航施表分項工程施工技術(shù)交底通知單施工單位: 中交一航局第四工程有限公司 編號: 工程項目 交底時間分項工程給排水、消防、噴淋及采暖管道安裝工程部位 接受班組及管理部門水暖安裝班組/工程科工程數(shù)量/進度要求質(zhì)量標準項目允許偏差(mm)檢查方法(海河杯)質(zhì)量標準水平管道安裝彎曲度(每m)鋼管1尺量塑料管1.5立管垂直度(每m)2吊線、尺量平行距墻面10尺量套管出地面高度差±5尺量套管空墻及中心偏差±2尺量彎管褶皺不平度4外卡鉗、尺量管道甩口坐標標高差±5拉線、吊線、尺量保溫層表面平整度5靠尺、塞尺施工控制要點一、PVC-U管道施工:1

2、、施工流程安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞灌水試驗滿水排泄試驗通球試驗管道支架安裝2、施工方法(1)根據(jù)設(shè)計圖紙及現(xiàn)場預留孔洞,檢查核對預留洞數(shù)量、大小、位置是否正確,將管道坐標、標高位置畫線定位。(2)管道加工根據(jù)草圖進行斷管或接長,斷口要平齊,用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺,外棱銑出15度角度。粘接前應(yīng)用棉布將插口需粘接的部件擦干凈然后先涂承插后涂插口隨即垂直插入, 插入時需作轉(zhuǎn)動以利粘劑分布均勻, 一般插入深度為承插口的3/4, 粘接后將溢出的粘膠擦干凈,約30-60s即可粘接牢固。多口粘接時應(yīng)注意預留口方向,粘接劑易揮發(fā),使用后應(yīng)隨時封蓋。(3)干管安裝采用托、吊

3、管安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標、標高、坡向做好托吊架。施工條件具備時,將預制加工好的管段,按編號運至安裝部位進行安裝。管道定位要橫平豎直,坡度均勻,各預留口位置準確。(4)立管安裝將已預制好的立管運到安裝部位,立管穿樓板處固定在洞口中心。安裝時先將立管上端伸入上層洞口內(nèi),垂直用力插至接口處標記為止(一般預留脹縮量為20至30毫米)。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固,然后找正找直,無誤后即可堵洞。立管每層設(shè)一個檢查口,安裝高度距地面1米。(5)支管安裝首先剔出吊卡孔洞或預埋件。清理場地,需要支搭操作平臺,將預制好的支管按編號運至場地。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起,涂抹粘接劑,用力推入預留管

4、口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度,合適后固定卡架,封閉各預留管口和堵洞。(6)管道保溫按設(shè)計要求未采暖房間管道采用30mm厚橡塑保溫制品做防結(jié)露保溫。3、排水管道試驗(1)灌水試驗埋地管道、管井內(nèi)立管、吊頂內(nèi)橫支管在隱蔽前需進行灌水試驗。灌水高度以排水水平橫管至上層地面高度為準,灌水15分鐘后,再次灌滿持續(xù)觀察5分鐘,液面不下降不滲漏為合格。(2)滿水排泄試驗衛(wèi)生器具100%做滿水排泄試驗。將衛(wèi)生器具放滿水,達到溢水口處,檢查溢水口是否暢通,拔出塞堵,檢查排水點的通暢情況、管路有無堵塞及滲漏現(xiàn)象。合格后填寫試驗記錄表報請監(jiān)理驗收。(3)通球試驗滿水排泄試驗后,進行通球試驗,便于及時發(fā)現(xiàn)排水管道是否堵

5、塞,用輕質(zhì)易碎塑料球,外徑為管道內(nèi)徑的2/33/4,對排水立管、干管從屋面透氣帽處放入,下面能找到球,說明通球試驗合格。通球完畢后各敞口處封堵,防止土建裝修掉入雜物。(4) 排水管道安裝完,試驗合格后應(yīng)配合土建進行堵補好頂留孔洞等。二、PP-R管道施工1、施工流程安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道保溫管道沖洗通水試驗2、施工方法(1)認真熟悉圖紙,參看土建結(jié)構(gòu)、裝修建筑、有關(guān)設(shè)備專業(yè)等圖紙,核對各種管道的坐標標高是否有交叉,管道排列所占空間是否合理。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決,辦理變更洽商記錄。根據(jù)施工方案確定的施工方法做好機具、材料準備工作。(2)按設(shè)計圖紙定位管道

6、分路、管徑、預留洞口、閥門位置等,在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標記,按標記分段量出實際安裝的標準尺寸,記錄在施工草圖上,然后下料加工。(3)熱熔連接為了保證連接質(zhì)量,首先必須選擇與廠家配套的熱熔工具,工作溫度控制在250270左右,指示燈亮后方可操作,焊接時間不宜過長,管材截斷應(yīng)采用專用管剪。管道熔接前要認真清潔管道和接頭表面,清除管材表面的油污、雜質(zhì)及毛刺。要注意管材插入管件的長度要適宜,連接后的管道接頭處應(yīng)形成均勻的凸緣,如果不均勻,甚至一邊有空隙,就表示熔接不理想,難以保證其接頭不漏水,此時應(yīng)及時重新連接。(4)閥門安裝使用檢驗合格后的閥門,核對型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求,并根據(jù)介質(zhì)流向確定

7、其安裝方向。安裝后開關(guān)靈活,關(guān)閉嚴密,填料密封完好無滲漏。(5)管線安裝按照圖紙定位進行線路安裝,給水橫管按i=0.003坡向進行泄水,明裝管線注意吊裝橫平豎直,暗敷管線提前在墻上預留凹槽,敷設(shè)完成后用水泥砂漿填補密實。(6)管道試壓、沖洗、通水試驗管道試壓按系統(tǒng)分段進行,暗裝給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗,管道系統(tǒng)安裝完后進行系統(tǒng)水壓試驗。水壓強度試驗的測試點設(shè)在管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)注水時,應(yīng)先將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈,并緩緩升壓,達到試驗壓力后,穩(wěn)壓規(guī)定時間,目測管網(wǎng),應(yīng)無泄漏和無變形。室內(nèi)給水系統(tǒng)等在系統(tǒng)試壓合格后,交付使用前進行沖洗試驗,沖洗應(yīng)以有壓生活用水進行沖洗,觀察進水口與出水口水質(zhì)

8、情況直至水中不帶泥沙、鐵屑等雜質(zhì),且出口處水的顏色、透明度與入水口處水的顏色基本一致時方為合格。調(diào)節(jié)閥,過濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)儀表在管道試壓吹洗后安裝,吹洗時水流不得經(jīng)過所有設(shè)備。沖洗后的管道要及時封堵,防止污物進入。PP-R管安裝完畢后應(yīng)對每個出水口做通水試驗,看配水點是否達到額定流量。(7)管道保溫采暖房間管井、吊頂內(nèi)給水管道包20mm橡塑保溫材料并做電伴熱防結(jié)露;未采暖房間內(nèi)的給水管道保溫采用30mm橡塑保溫材料保溫并做電伴熱防結(jié)露保溫。(8)管路標識室外加壓官網(wǎng)提供的水質(zhì)必須符合生活飲用水標準。二次供水管道作藍色標識并標明二次供水。中水系統(tǒng)管道及閥門等其它附件外壁均應(yīng)有明顯的“中水非飲用”

9、標志,且應(yīng)涂成淺綠色。驗收時逐段檢查,防止誤接。三、內(nèi)外熱鍍鋅鋼管施工1、施工流程安裝準備干管安裝立管安裝噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝管道試壓管道沖洗噴灑頭支管安裝(系統(tǒng)綜合試壓及沖洗系統(tǒng)通水調(diào)試2、施工方法(1)認真熟悉圖紙,測量尺寸,繪制草圖,核對有關(guān)專業(yè)圖紙,查看各種管道的坐標、標高是否有交叉或排列位置不當,及時與設(shè)計人員研究解決。安排合理的施工順序,避免工種交叉作業(yè)干擾。(2)加工制作1)根據(jù)設(shè)計要求,直徑小于100mm的消防、噴淋管采用絲扣連接。用砂輪鋸斷管,應(yīng)將管材放在砂輪鋸卡鉗上,對準畫線卡牢,進行斷管。斷管時壓手柄用力要均勻,不要用力過猛,斷管后將管口斷面的管膜、毛刺清除干

10、凈。2)將斷好的管材,按管徑尺寸分次套制絲扣,管徑1532mm一般套2次,4050mm者套絲3次,70mm以上者套34次為宜。將管材夾在套絲機卡盤上,留出適當長度將卡盤夾緊,對準板套號碼,上好板牙,按管徑對好刻度的適當位置緊住固定板機,將潤滑劑管對準絲頭,開機推板,待絲扣套到適當長度,輕輕松開板機。(3)根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖,將已套好絲扣的管材,配裝管件。配裝管件時應(yīng)將所需管件帶入管絲扣,試試松緊度(一般用手帶入3扣為宜),在絲扣處涂鉛油、纏麻后帶入管件,然后用管鉗將管件擰緊,使絲扣外露23扣,去掉麻頭,擦凈鉛油,編號放到適當位置等待調(diào)直。(4)調(diào)直前必須按設(shè)計圖紙核對其管徑、預留口方向、變徑部位

11、是否正確。將管道放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺上,一般兩人操作為宜,一人在管段端頭目測,一人在彎曲處用手錘敲打,邊敲打,邊觀測,直至凋直管段無彎曲為止,并在兩管聯(lián)接點處標明印記,卸下一段或數(shù)段,再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。(5)溝槽連接1)將需要加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機和滾槽機尾架上,保證三人為一組進行。一人控制滾槽機的開關(guān)及千斤頂?shù)纳?,一人觀察調(diào)整滾槽機處管道的轉(zhuǎn)動,一人在滾槽機尾架上觀察調(diào)整管道的位置。2)啟動滾槽機電機,徐徐壓下千斤頂,使?jié)L槽機壓模均勻滾壓鋼管。用游標卡尺檢查溝槽深度和寬度,使之符合溝槽規(guī)定尺寸,然后停機.將千斤頂卸去荷載,取出鋼管。3)準備好符合要求的溝槽管段、配件和附

12、件,并將管內(nèi)雜物清除干凈。檢查橡膠密封圈是否完好,將其套在一根鋼管的端部,將另一根鋼管靠近已卡上橡膠密封圈的鋼管端部,兩端處應(yīng)留有一定的間隙,一般保持在2mm左右。將橡膠密封圈套在另一根鋼管頂端,使橡膠密封圈位于接口中間部位,并在其周邊涂抹潤滑劑。在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安裝上、下卡箍,并將卡箍凸邊卡進溝槽內(nèi)。用手力壓緊上下卡箍的耳部,并用木榔頭槌緊卡箍凸緣處,將上下卡箍靠緊。在卡箍螺栓位置穿上螺栓,并均勻擰緊螺母,防止橡膠密封圈起皺。4)檢查確認卡箍凸邊全圓周卡進溝槽內(nèi)。(6)法蘭連接先將管材插入法蘭盤中,軸線對中,點焊23點再用角尺找平后方可焊接,法蘭盤應(yīng)兩面焊接,其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤

13、密封面。出去焊渣后檢驗焊縫質(zhì)量。法蘭盤之間架設(shè)符合要求的橡膠墊圈,然后外圍用螺絲緊固,應(yīng)先緊最不利點,然后依次對稱緊固。法蘭接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置。(7)鋼管開孔及機械三通、四通安裝1)安裝機械三通,機械四通的鋼管應(yīng)在接頭支管部位用開孔機開孔。將開孔機固定于鋼管預定開孔位置處(開孔位置不得位于管道焊縫),轉(zhuǎn)動手輪緩慢向下,在鉆頭與鋼管接觸處添加適量潤滑劑(以保護鉆頭),完成鉆頭在鋼管上開孔。2)開孔時要均勻施力,并加水冷卻,開孔后將周圍d(孔徑)+16mm范圍內(nèi)清理干凈(包括毛刺、鐵屑、鐵銹、油污等)??锥从忻?,需用砂紙、銼刀或砂輪機打磨光滑。3)檢查機械三通墊圈是否破損(若破損一定要及時

14、更換)、三通內(nèi)的螺紋有無斷絲、缺絲等不合要求之處。將機械三通及配套卡箍置于鋼管孔洞上下,注意機械三通、橡膠密封圈與孔洞中心位置對正。把螺栓插入孔內(nèi)并用手上緊兩邊螺栓,確認卡箍件的弧形完全嵌入外殼的凹槽,均勻擰緊螺栓,直到外殼表面和墊圈套接觸嚴密。3、管道安裝(1)消火栓、噴淋立管安裝1)立管暗裝在豎井內(nèi)時,在管井內(nèi)預埋鐵件上安裝卡件固定,立管底部的支吊架要牢固,防止立管下墜。2)立管明裝時每層樓板要預留孔洞,立管可隨結(jié)構(gòu)穿入,以減少立管接口。3)每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件,將預制好的立管編號分層排開,順序安裝,對好調(diào)直時的印記,絲扣外露23扣,清除麻頭,校核留甩口的高度、方向是否正確。外露絲

15、扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時絲堵。立管閥門安裝朝向便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正,配合土建堵好樓板洞。(2)噴淋分層干支管安裝1)管道的分支預留口在吊裝前應(yīng)先預制好,絲接的用三通定位預留口,所有預留口均加好臨時堵。2)布置于走廊吊頂內(nèi)的管道安裝與通風道的位置要協(xié)調(diào)好,保證吊頂標高。3)噴灑管道不同管徑連接應(yīng)采用異徑管箍,彎頭采用異徑彎頭。 4)向上噴的噴灑頭有條件的可與分支干管順序安裝好。其它管道安裝完后不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴灑頭。(3)消火栓及支管安裝1)消火栓箱體要符合設(shè)計要求,栓閥有單出口和雙出口雙控等,產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證。2)

16、消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口,核定后再穩(wěn)固消火栓箱,箱體找正穩(wěn)固后再把檢閥安裝好,栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè),箱門開啟應(yīng)靈活。4、噴灑頭安裝本工程辦公樓吊頂內(nèi)安裝噴頭和車庫內(nèi)明裝噴頭,安裝時要注意與裝飾裝修效果結(jié)合,保證美觀又不影響消防要求。噴頭間距如與其他專業(yè)施工發(fā)生矛盾或在裝修過程中須改變噴頭位置時,必須滿足以下要求:噴頭之間距離不大于3.4m (矩形布置長邊不大于3.6m),不小于2.4m,噴頭與墻邊之間距離不大于1.7m,不小于0.7m。大于1.20m 的風道下面增設(shè)噴頭,噴頭距燈具和風口距離不小于0.4m。管道遇其它管道或風管上返處加DN20自動排氣閥。直立上噴噴頭

17、濺水盤與樓板底面的距離不小于75mm,不大于150mm。5、吊架安裝由于消防、噴淋管道數(shù)量多,管內(nèi)流體壓力大,且車庫一層層高較大給施工帶來不便,要求施工中特別注意管道支撐、吊架的安裝,吊架數(shù)量必須滿足規(guī)范要求,吊架錨入結(jié)構(gòu)的部分連接牢固。管道吊架最大間距如下表: 公稱直徑(mm)253240507080100125150最大間距(m)保溫管道2.52.533444.567非保溫管道3.544.55566.5786、管道試壓(1)管道試壓一般分單項試壓和系統(tǒng)試壓兩種。單項試壓是在干管敷設(shè)完后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計和規(guī)范要求進行水壓試驗。系統(tǒng)試壓是在全部干、立、支管安裝完畢,按設(shè)計或規(guī)范要

18、求進行水壓試驗。(2)聯(lián)接試壓泵一般設(shè)在首層或室外管道人口處。試壓前應(yīng)將預留口堵嚴,關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處放風閥門,打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風閥門。(3)打開水源閥門,往系統(tǒng)內(nèi)充水,滿水后放凈空氣,并將閥門關(guān)閉。(4)檢查全部系統(tǒng),如有漏水處應(yīng)做好標記,并進行修理,修好后再充滿水進行加壓,而后復查,如管道不滲、不漏,并持續(xù)到規(guī)定時間,壓力降在允許范圍內(nèi)即可。(5)消防及噴淋管道均按要求進行試壓試驗,結(jié)果合格后,可拆除試壓水泵和水源,把管道系統(tǒng)內(nèi)水泄凈。7、管道沖洗管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓合格后,調(diào)試、運行前進行。管道沖洗進水口及排水口應(yīng)選擇適當位置,并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈

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