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文檔簡(jiǎn)介

1、精品文檔1 焊接變形控制:1.1 焊接順序:a)焊接順序是控制減少焊接變形的最基本方法,下面將做解釋b)詳細(xì)的請(qǐng)參考焊接順序工藝H903-91-10.a)板對(duì)接焊縫:先焊端焊縫,再焊邊焊縫。參見(jiàn)下圖:42,F1J531Fb)平板與結(jié)構(gòu)的焊接:先焊平板對(duì)接縫,再焊結(jié)構(gòu)對(duì)接縫,最后焊結(jié)構(gòu)與結(jié)構(gòu)之間的立角縫、結(jié)構(gòu)與平板之間的立角縫。c)結(jié)構(gòu)之間及結(jié)構(gòu)與外板之間的焊接應(yīng)從中間向四周輻射進(jìn)行。焊接過(guò)程是對(duì)稱(chēng)的??刹捎锰负屯瞬胶?。d)環(huán)形合攏縫的焊接:焊接時(shí)應(yīng)由雙數(shù)焊工對(duì)稱(chēng)進(jìn)行;先焊艙內(nèi),后焊艙外;合攏縫焊完后,再焊結(jié)構(gòu)對(duì)接縫,最后焊結(jié)構(gòu)與外板的角接縫。e) T型材的焊接:i. 采用預(yù)熱減小變形。ii.

2、 焊接應(yīng)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。iii. 應(yīng)從中間向兩邊進(jìn)行焊接iv. 采用分段跳焊(或分段退焊)進(jìn)行焊接,且每段焊縫長(zhǎng)度為300400mm左右詳見(jiàn)下圖:61047128395丫.一一11戶(hù).e'.足LHA'A.JUL1,'".t一._1t,sr,L/*y,L一一一一-】-工“61047128395f) 重物或機(jī)械力可用以控制變形。g)現(xiàn)場(chǎng)可采用螺絲排來(lái)減少變形。1.2 熱矯正:1.2.1 技術(shù)要求:a)為了減小熱變形,應(yīng)按下述方法進(jìn)行熱矯正。熱矯正應(yīng)對(duì)稱(chēng)于板的中心線(xiàn)從一端至另一端同時(shí)進(jìn)行。b)在矯正兩個(gè)相鄰的剛性不同的結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)先矯正剛性較大的結(jié)構(gòu),即先矯正厚度或構(gòu)件截面

3、較大的結(jié)構(gòu)。c)在矯正板架結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)先矯正骨材的變形,后矯正板壁的變形。d)板架中有不同方向的變形時(shí),應(yīng)先矯正凹入骨架方向的變形、后矯正凸出的變形。e)在矯正具有開(kāi)孔或自由邊緣的板架結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)先矯正板架的變形,后矯正開(kāi)孔或自由邊緣的變形。精品文檔精品文檔f)當(dāng)上層建筑圍壁變形時(shí),圍壁的上、下層甲板應(yīng)被矯正。g)當(dāng)矯正厚度小于5mm的薄板時(shí),如需敲擊,則應(yīng)使用木槌,且用力不可過(guò)猛。h)在焊縫和熱影響區(qū)(距焊縫約3050mm范圍內(nèi))上不可直接加熱和進(jìn)行敲擊,也若必須敲擊時(shí),應(yīng)在焊縫位置墊以帶槽平錘。i)當(dāng)矯正變形需要重復(fù)加熱或多次加熱時(shí),下次加熱應(yīng)在上次加熱完全冷卻后進(jìn)行,且重復(fù)加熱次數(shù)應(yīng)不超過(guò)三

4、次。j)為不使材質(zhì)表面溫度過(guò)高和焊縫與材母局部融化,加熱過(guò)程中應(yīng)加快火焰移動(dòng)速度,且移動(dòng)速度應(yīng)均勻一致。1.2.2 熱矯正溫度:a) 根據(jù)AWS5.26.2,局部加熱溫度對(duì)淬火及回火鋼不能超過(guò)590C(1100F),對(duì)別的鋼不能超過(guò)650C(1200F)。b) 加熱溫度采用點(diǎn)溫計(jì)測(cè)量。1.2.3 鋼的冷卻溫度:a) 在鋼從高溫降到315C(600F)的過(guò)程中不能采用快冷,當(dāng)鋼的溫度降到315C(600F)以下時(shí),可以采用水冷和空冷。b) 溫度的測(cè)量方法也是采用點(diǎn)溫計(jì)測(cè)量。1.2.4 船體結(jié)構(gòu)的典型熱矯正工藝:變形特征板架的“瘦馬”變形4二(a)變形示圖矯正要領(lǐng)1)直選用長(zhǎng)條形水火矯正法2)加熱

5、線(xiàn)位于骨架的背部即“背燒”3)加熱線(xiàn)數(shù)量:當(dāng)變形嚴(yán)重時(shí),采用雙條,施于骨材的背部的兩側(cè);當(dāng)變形較小時(shí),可用單條,直接施于骨材背部的中心。注意事項(xiàng)1)矯正“瘦馬”變形的加熱溫度不宜過(guò)高,可取長(zhǎng)條形矯正法溫度的下限。2)為避免應(yīng)力集中推薦使用雙線(xiàn)加熱。波浪變形(1):板架的起伏波浪變形1)第一階段:在凹入面兩側(cè)的骨架處,用長(zhǎng)條形加熱法進(jìn)行“背燒”2)第二階段:在凸出面的1)矯正起伏波浪變形時(shí)的加熱溫度不能高于1.1.2所示。2)第一階段矯正時(shí),不宜先燒凸出的精品文檔精品文檔波浪變形(2):同一板格中的凹凸變形骨架之間,用長(zhǎng)條形或其它形式的加熱法進(jìn)行矯正1)第一階段:主骨架處(位置1)用長(zhǎng)條形加熱法

6、進(jìn)行“背燒”第二階段:在位置2用長(zhǎng)條法或短條法或“十”字形法進(jìn)行加熱;當(dāng)變形不能完全矯正時(shí),再加熱(包括用圓點(diǎn)形加熱法)位置3,直至矯正為止。一面,特別不宜先燒凸出部分的中問(wèn)3)進(jìn)行第二階段矯正時(shí),不必等第一階段的變形完全矯正后進(jìn)行。1)板格內(nèi)加熱線(xiàn)的間距不宜小于50100mm。2)加熱溫度:第一階段不宜過(guò)高,第二階段視具體情況而定。精品文檔精品文檔失穩(wěn)變形(1)板端自由邊緣的失穩(wěn)變形1)第一階段:在靠近變形部位的一段骨架處,用長(zhǎng)條形加熱法進(jìn)行“背燒”。2)第二階段:自沒(méi)有發(fā)生變形的位置開(kāi)始,向自由邊緣處用條形或楔形進(jìn)行加熱矯正,如圖(b)、(c)3)在矯正時(shí),可輔以必要的夾具。1)矯正時(shí),在

7、變形的中間部位或僅在板邊加熱,效果很低。2)第二階段加熱時(shí),溫度可以提高。失穩(wěn)變形(2)開(kāi)孔周邊的失穩(wěn)變形同失穩(wěn)變形(1)1)先矯正開(kāi)孔附近的板和扶強(qiáng)材的變形2)根據(jù)變形情況,用楔形法按圖示程序進(jìn)行加熱矯正。3)為提高矯正效果必要時(shí)可用錘擊。精品文檔精品文檔對(duì)接焊縫的起折(1):平板對(duì)接焊縫的起折對(duì)接焊縫起折2):骨架間對(duì)接焊縫的起折面板的角變形1)當(dāng)焊縫成直線(xiàn)時(shí),用長(zhǎng)條形水火矯正法,在焊縫兩邊加熱見(jiàn)圖(a)2)當(dāng)焊縫有縱向變形時(shí),應(yīng)先用短條法矯正縱向變形。如圖(b)所示,然后用1)所述法矯正起折變形。3)為提高矯正效果,必要時(shí)可墊以帶槽的平錘后敲擊焊縫周?chē)?)第一階段:位置(1)用長(zhǎng)條形水

8、火矯正法進(jìn)行“背燒”。2)第二階段:在距兩邊焊縫至少50mm的2、3處順次用長(zhǎng)條形水火矯正法加熱。3)變形嚴(yán)重時(shí),可輔以外力工具(如螺絲排)將起折處拉平直。1) 采用與矯正“瘦馬”變形相同的方法。2) 加熱時(shí)使用必要的火具。4)對(duì)鋼鋼溫過(guò)對(duì)鋼度淬回加不00其于和度度59于火火熱超,它溫過(guò)熱超。加不七5)當(dāng)2、3不能完全矯平時(shí),可進(jìn)行重復(fù)加熱。精品文檔精品文檔型鋼彎曲(1):橫向彎曲1)先用短條法在腹板凸起的一面加熱2)再用楔型法加熱面板凸彎的一邊3)當(dāng)變形較大時(shí),可輔以外力工具4)面板矯正應(yīng)在腹板冷卻后進(jìn)行1)腹板的加不面熱度于加溫低的熱能板了他變?yōu)槠涞亩戎故綔胤佬涡?)腹板加熱的次序,應(yīng)從彎

9、曲的端部開(kāi)始,不應(yīng)自中間開(kāi)始。3)楔形加熱時(shí),可以從面板寬度的中間開(kāi)始。型鋼彎曲(2):縱向彎曲面板凹入面板1)對(duì)圖(a)自腹板高度2/3處開(kāi)始向下用楔形法加熱2)對(duì)圖(b)先自腹板高度1/2處用楔形法向上加熱,接著在面板的同一位置用寬條沿全寬度內(nèi)加熱3)變形較大時(shí),可輔以外力工具1)加熱溫度可稍高。2)力口熱的次序,應(yīng)從彎曲變形較小的部位開(kāi)始。(b)面板凸出2.1. 寸精度控制2.2. 綜述:當(dāng)分片組裝成分段時(shí),由于中間生產(chǎn)累計(jì)造成較大的誤差,必須進(jìn)行尺寸精度控制。如果直到分段組裝完成才發(fā)現(xiàn)尺寸偏差太大時(shí),既降低了質(zhì)量又要重復(fù)工作。精品文檔精品文檔下面的內(nèi)容主要講敘尺寸控制的運(yùn)作,同時(shí)加入了

10、數(shù)據(jù)信息及建造方法。主要根據(jù)規(guī)定要求來(lái)檢驗(yàn)建造精度,并提供給生產(chǎn)。2.2.1. Engineeringinformation:工程數(shù)據(jù)1) NC,layoutandburning數(shù)控,布置和切割2) Drawings圖紙3) Checkandholdpoints檢查及控制點(diǎn)2.2.2. Fabricationinformation:制造數(shù)據(jù)1) Burningpiecepartaccuracy分片切割精度2) Formingtemplatechecks成型摸板檢查3) Smallsubassemblies、接頭裝配2.2.3. Assemblyinformation裝配數(shù)據(jù)1) Panelin

11、gsquareness方形嵌板2) Modules模塊3) GrandBlocks主要的大分段2.2.4. Erectioninformation:合攏數(shù)據(jù)1) Joiningmodulesandblocks連接模塊和分段2) Superstructure上層建筑3) Shaftalignments軸系裝配2.2.5. Documentationanddatacollection:文件及數(shù)據(jù)收集1) ShrinkageManual:thatprovidesengineeringwithinformationformaterialallowanceatthedesignstagetooffset

12、lossesduetoshrinkage.收縮手冊(cè):提供給工程中由于收縮而應(yīng)設(shè)計(jì)增加的余量2) Marginscheme:Informationfromtheabovesourceswillbedocumentedindetailforworkingdocumentsthatwillidentifyareaswereexcessisnecessary.計(jì)劃余量:上面的信息將詳細(xì)地寫(xiě)在在工作記錄中,以注明某些區(qū)域的余量必要的。a) Plannedexcess計(jì)戈U余量b) Plannedwaste計(jì)劃廢棄量2.3. Scope苑圍Thedimensionalinformationisdirect

13、edatimprovingqualityinthefabricationprocessbyincreasingtheaccuracyofpiecepart-assemnly.sCbmbinedwithin-processpre-weldingsurveysonpanels,sub-assembliesandassembliespriortobeingjoinedtothenextstage,fabricationaccuracyandqualitywillbeimprovedby:通過(guò)增加每一片和小部件的精度可直接提高船體制造的精度。在進(jìn)行下一分段前,平面分段、小部件裝配的焊前檢測(cè)過(guò)程中,制造

14、精度和質(zhì)量通過(guò)下敘來(lái)提高:2.3.1. Detectingandeliminatingoutoftoleranceinterimproducterrorsintheearlystagesoffabrication在建造前個(gè)階段應(yīng)發(fā)現(xiàn)并消除生產(chǎn)過(guò)程中的誤差。2.3.2. Providinginformationtoallowforneatfabricationanderectiontoeliminateerectionsitescribeandmanualburningforedgepreparation.提供足夠的數(shù)據(jù)以確保消除分段合攏和板邊的手工切割的誤差。精品文檔精品文檔2.3.3. Co

15、llectingdatafromthecontributingareasandprocess'sforshrinkageallowancewillallowthereceivingdepartmenttopreparefortheassembly.從分片區(qū)收集足夠的收縮公差數(shù)據(jù)以滿(mǎn)足接收部門(mén)準(zhǔn)備裝配。2.3.4. Developinganeatfabricationschemepervesseltype.根據(jù)船的類(lèi)型制訂一個(gè)詳細(xì)的建造計(jì)劃。2.4. Documenting/Reporting編制文件/報(bào)告:Timelyinformationexchangebetweenproducti

16、on,qualitycontrolandengineeringdepartmentswillensurethatdimensionalinformationisprovidedandutilizedinafashionforcorrectionandidentificationofdeviationspriortothenextphaseofconstruction:在生產(chǎn)、質(zhì)檢和技術(shù)部之間應(yīng)及時(shí)的進(jìn)行信息交流,使下一段造之前尺寸偏離度得以辨別糾正。2.4.1. Componentanddrawingsdeviations.分片和圖紙偏離2.4.2. Drawingdeviationswher

17、eproductoutoftoleranceconditionsrequirecorrectiveaction.圖紙偏離造成的誤差需要校正。2.4.3. Toidentifycriticalerection/alignmentpointswithinanassemblyforproperjoiningtothematingsurface.在裝配中應(yīng)辨認(rèn)出重要的合攏縫/對(duì)中點(diǎn)。2.4.4. Toensureregulardocumentedchecksonburningequipmentandtemplates.用切割設(shè)備和模板以確保固定的文件檢測(cè)。2.5. EquipmentandResour

18、c舐備和資料:2.5.1. MeasuringEquipmentasrequired需要測(cè)量設(shè)備2.5.2. ComputerTerminal計(jì)算機(jī)終端2.5.3. LatestRev.Drawings最新版的圖紙2.5.4. Appropriateformfordocumentationofcauseandcorrectiveaction原因及糾正此類(lèi)的文件的合適的形式。2.6. Personnel人員:2.6.1. Engineering技術(shù)2.6.2. Production生產(chǎn)2.6.3. QualityControl質(zhì)檢2.6.4. Loft放樣2.7. Methodfo門(mén)mpleme

19、ntation實(shí)行方法:2.7.1. Productionshallperformanddocumentspecifiedinternalchecksatthedefinedstagesofproductiontoverifyinterimproducttoleranceasthefollowing,butnotlimitedtocheckpointsat:生產(chǎn)者應(yīng)在生產(chǎn)的初期階段詳細(xì)地執(zhí)行和記錄內(nèi)部檢測(cè)情況,以確保下列生產(chǎn)過(guò)程中是否造成誤差,當(dāng)然不僅限于以下檢測(cè)點(diǎn):1) NCburning:數(shù)控切割a) Piecepartaccuracy分片精度b) Etchlayout蝕刻劃線(xiàn)精品文檔精品

20、文檔2) Fabrication:建造a) Panelwidths/lengths平面分段的長(zhǎng)度和寬度b) Paneldiagonals平面分段的對(duì)角線(xiàn)3) Assembly:裝酉己a) Internalstructurelocation內(nèi)部結(jié)構(gòu)位置b) Halfbreadth半寬c) Overalldimensions全船尺寸4) Erection:合攏a) Lengthoverall全船長(zhǎng)度b) Breadthoverall全船的寬度c) Deckheights甲板的高度d) Diagonals對(duì)角線(xiàn)2.7.2. Wherepracticalalldimensionalcheckswill

21、beconductedundersimilarconditions.Whenconditionsaresuchthatinformationisaffecteditistobenotedonthechecksheet.實(shí)際尺寸的檢測(cè)應(yīng)在相同的條件下進(jìn)行,如數(shù)據(jù)有改變應(yīng)紀(jì)錄在案。2.7.3. Thedimensionalsurveyeffortwillbepartoftheproductionscopeofworkforthatstage.尺寸檢測(cè)是該階段生產(chǎn)的一部分。2.8. FrequencyOfDimensionalSurveys尺寸檢狽的頻率:2.8.1. "All"

22、assembliesleavingadesignatedareawithaspecifiedtolerancewillhaveadocumenteddimensionalsurveyperformed.不再指定區(qū)域進(jìn)行的裝配,其誤差值應(yīng)特別記錄下來(lái)。2.8.2. Aspolicy,theYardManageristobecopiedontheresultsofvesseldimensionalsurveys.船廠管理人員應(yīng)復(fù)制一份船體尺寸檢測(cè)結(jié)果作為指導(dǎo)。2.8.2.1. Wherepracticaldimensionalsurveyswillbeperformedatapproximatel

23、ythesametimeofthedaywithambienttemperaturerecorded.任何地方的尺寸檢測(cè)應(yīng)在一天中大約同一時(shí)間進(jìn)行,以保證在相同的溫度下記錄數(shù)據(jù)。2.9. ReportingDiscrepancies誤差報(bào)告:精品文檔精品文檔2.9.1. Ininstanceswherestructureisoutsidetheallowabletoleranceandcannotbecorrectedwithintheresponsibleshift,thesurveyorwillreportittotheQualityControlDepartment.TheQuality

24、Controldepartmentdetailingconditionwithcorrectiveactionwillissuediscrepancyreports.DR'swillbedistributedtotheproductionsupervisor,fieldengineerandplantmanager.任何地方的結(jié)構(gòu)誤差在允許范圍以外,因換班而不能糾正時(shí),檢測(cè)人員應(yīng)匯報(bào)給質(zhì)檢部。質(zhì)檢部應(yīng)在誤差報(bào)告中詳細(xì)說(shuō)明矯正事宜,數(shù)據(jù)報(bào)表應(yīng)分發(fā)給監(jiān)工、現(xiàn)場(chǎng)工程師和工廠管理者。2.9.2. WhenaresolutionisrequiredfromtheProjectEngineerin

25、goffice,therelevantinformationshallbeforwardedviaaprojectSiteQuery.當(dāng)項(xiàng)目組做出解決的辦法時(shí),相關(guān)信息應(yīng)由項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)查詢(xún)提供。2.9.2.1. TheyardDRisattachedtoaSiteQuerycoversheet.船廠數(shù)據(jù)記錄應(yīng)有一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)查詢(xún)的封面。2.10. Correctiveaction矯正工作:2.10.1. Minordiscrepanciesrequiringcorrectiveactionwillberesolvedonsite.較少的誤差如需矯正應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)就地解決。2.10.2. Discrepanciesexceedingtheparametersofan-site“sooibionwillre

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