新輪規(guī)樣表示例及填寫說明

1、附件20樣表填寫說明及填寫示例F20.1F20.1.1輸入基本數(shù)據(jù)輪軸、輪對、車軸發(fā)送單（車統(tǒng)-50A）車統(tǒng)-50A輪軸、輪對、車軸發(fā)送單No.品名（輪軸、輪對）發(fā)送單位:接收單位：順號軸號型號故障情況新組裝修程裝用軸承來源代碼備注四級修三級修一級修左右換軸換輪拼修新造大修檢修新造大修檢修12,20發(fā)送時(shí)間:接收時(shí)間:日日單位公章：驗(yàn)收室公章:填寫人簽章發(fā)運(yùn)車號：調(diào)撥文號:年月年月共頁第頁F20.1.1.1填寫要求1 .發(fā)送輪軸、輪對或車軸時(shí)，在發(fā)送單的品名欄中對應(yīng)項(xiàng)畫字標(biāo)記，發(fā)送單位和接收單位須填寫單位全稱。2 .發(fā)送輪對時(shí)，輪對的修程在發(fā)送單的修程欄中對應(yīng)項(xiàng)畫。3 .車輛段檢修車間發(fā)送車輪

2、車間、站修發(fā)送車輛段檢修車間輪對時(shí)，需填寫軸號、型號、故障情況、修程、來源代碼，對不良輪對故障情況不允許為空，修程項(xiàng)按發(fā)送單位最終修程填寫。4 .車輪車間發(fā)送車輛段、車輛段檢修車間發(fā)送站修輪對時(shí)，需填寫軸號、型號、新組裝或修程、裝用軸承（壓裝軸承時(shí)），修程項(xiàng)按發(fā)送單位最終修程填寫。5 .表格采用A4幅面橫向。F20.1.1.2填寫示例序號項(xiàng)目填寫說明示例采集工位備注1車統(tǒng)50第號：“單位代碼+支出日期末2位年十支出日期2位月+2位流水號”548150515各單位自行編制2品名（輪軸、輪對、車軸）輸入名稱“輪軸”“輪對”3發(fā)送單位輸入單位名稱到車間杭州北車輛段喬司檢修車間建立數(shù)據(jù)字典庫4接收單位

3、輸入單位名稱到車間杭州北車輛段車輪車間建立數(shù)據(jù)字典庫5發(fā)送時(shí)間輸入時(shí)間：年四位、月兩位、日兩位，阿拉伯?dāng)?shù)字2015年02月05日6調(diào)撥文號輸入調(diào)撥文號7接收時(shí)間輸入時(shí)間：年四位、月兩位、日兩位，阿拉伯?dāng)?shù)字2015年02月10日8軸號輸入或采集輪軸卡片【軸號】123459型號輸入或采集輪軸卡片RD2建立數(shù)據(jù)字典庫10故障情況輸入或采集輪軸卡片【故障情況】車輪輻板孔裂紋系統(tǒng)存故障代碼11修程輸入或采集輪軸卡片“新組裝”、支出修程四級修“換軸”、“換輪”、“拼修”等。換軸建立數(shù)據(jù)字典庫12裝用軸承左輸入“新造”、“大修”、“檢修”，一般檢修填寫在“檢修”欄大修建立數(shù)據(jù)字典庫13裝用軸承右輸入“新造”

4、、“大修”、“檢修”一般檢修填寫在“檢修”欄大修建立數(shù)據(jù)字典庫14來源代碼自備車卸下的輪填寫Z,非自備車輪為空15備注輸入16填寫人簽章輸入人名17單位公章輸入單位名稱18發(fā)運(yùn)車號輸入4563218可填寫汽車車耳堂P寸19驗(yàn)收室公章輸入驗(yàn)收室名稱F20.1.2車輪發(fā)送單（車統(tǒng)-50B）車輪發(fā)送單車統(tǒng)-50BNo.接收單位:調(diào)撥文號:頁第發(fā)送單位發(fā)送時(shí)間接收時(shí)間順號車輪型號制造年月制造工廠代號車輪鋼種代號鑄鋼車輪代號熔煉爐罐號車輪順序號靜平衡測試標(biāo)記備注12345:25單位公章：驗(yàn)收室公章:填寫人簽章:發(fā)運(yùn)車號：F20.1.2.1填寫要求1 .發(fā)送車輪時(shí)，發(fā)送單位和接收單位須填寫單位全稱。2 .

5、車輪型號等車輪標(biāo)記不得漏項(xiàng)，車輪標(biāo)記不清時(shí)須注明“不清”字樣。3 .表格采用A4幅面。F20.1.2.2填寫示例序號項(xiàng)目填寫說明示例采集工位備注1單號輸入單號2發(fā)送單位輸入單位名稱大同愛碧璽公司建立數(shù)據(jù)字典庫3接收單位輸入單位名稱到車間杭州北車輛段車輪車間建立數(shù)據(jù)字典庫4發(fā)送時(shí)間輸入發(fā)送時(shí)間2015年03月05日5調(diào)撥文號輸入文號6接收時(shí)間輸入接收時(shí)間2015年04月05日7車輪型號輸入車輪型號HDZA建立數(shù)據(jù)字典庫8制造年月輸入時(shí)間，輸入年月（各2位）15019制造工廠代號輸入單位名稱CO建立數(shù)據(jù)字典庫10車輪鋼種代號輸入B11鑄鋼車輪代號輸入Z12熔煉爐罐號輸入07951088甲序號項(xiàng)目填

6、寫說明示例采集工位備注13車輪順序號輸入22909514靜平衡測試標(biāo)記輸入輸入“E3”或“E2”15備注輸入16填寫人簽章輸入17單位公章輸入單位名稱18發(fā)運(yùn)車號輸入19驗(yàn)收室公章輸入驗(yàn)收室名稱順號軸承編R退卸日期退卸原因軸承標(biāo)志板A欄修程軸承修理時(shí)間軸承修理單位軸承首次裝用年月等級制造/大修廠代號軸承分類代號12345:20填寫人簽章:單位公章:F20.1.3軸承發(fā)送單（車統(tǒng)-50C）車統(tǒng)-50C軸承發(fā)送單No.發(fā)送單位軸承型號發(fā)送時(shí)間接收時(shí)間接收單位:調(diào)撥文號:頁第發(fā)運(yùn)車號:驗(yàn)收室公章:F20.1.3.1填寫要求1 .發(fā)送單位和接收接單位須填寫單位全稱。2 .軸承一般檢修時(shí)，不同單位、不同

7、車間之間軸承往返過程中雙方單位進(jìn)行填寫，送修單位須填寫軸承編號、退卸日期、退卸原因，軸承標(biāo)志板A欄和送修的修程，檢修單位填寫軸承編號、檢修修程結(jié)果、軸承修理時(shí)間、軸承修理單位，軸承檢修單位返回車統(tǒng)-50C同時(shí)需返回一份軸承檢修的輛貨統(tǒng)-403。3 .表格采用A4幅面。F20.1.3.2填寫示例序號項(xiàng)目填寫說明示例采集工位備注1單號輸入單號各單位編制2發(fā)送單位輸入單位名稱天津車輛段檢修車間建立數(shù)據(jù)字典庫3發(fā)送時(shí)間輸入時(shí)間2014年12月05日4調(diào)撥文號輸入文號5接收時(shí)間輸入時(shí)間2014年12月05日6接收單位輸入單位名稱到車間天津車輛段天津車輪車間建立數(shù)據(jù)字典庫7軸承編號輸入各單位自編號8軸承型

8、號輸入353130B建立數(shù)據(jù)字典庫9退卸日期輸入06122510退卸原因選擇輸入異音卡滯建立數(shù)據(jù)字典庫11軸承首次裝用年月輸入或采集輪軸卡片標(biāo)志板A欄軸承首次裝用年月，僅軸承集中檢修送修單位填寫041221序號項(xiàng)目填寫說明示例采集工位備注12等級輸入或采集輪軸卡片標(biāo)志板A欄等級：“D1”，僅軸承集中檢修送修單位填寫D113制造/大修廠代號輸入或采集輪軸卡片標(biāo)志板A欄軸承造修工廠代碼，僅軸承集中檢修送修單位填寫SKF建立數(shù)據(jù)字典庫14軸承分類代號輸入或采集輪軸卡片標(biāo)志板A欄軸承分類代號，僅軸承集中檢修送修單位填寫大修15軸承修程送修單位選擇輸入“大修”、“一般檢修”、“報(bào)廢”，修理單位填寫填寫檢

9、修修程結(jié)果、“良好”、“報(bào)廢”良好16軸承修理時(shí)間輸入，僅承修單位填寫06121117軸承修理單位輸入單位名稱，僅承修單位填寫天津車輛段天津車輪車間建立數(shù)據(jù)字典庫18填寫人簽章輸入填寫人名19單位公章輸入單位名稱20發(fā)運(yùn)車號輸入車號21驗(yàn)收室（公章）輸入驗(yàn)收室名稱F20.1.4輪軸卡片（車統(tǒng)-51A）車統(tǒng)-51A輪軸卡片No.收入基本情況收入單位：收入日期：年月日收入原因：送輪單位：來源代號：軸號：軸型及材質(zhì)：輪型及材質(zhì)：車軸制造：年月單位：輪對首次組裝：年月日單位：輪對末次組裝：年月日單位：車輪是否帶輻板孔左：右：標(biāo)記左：右：輪對故障情況施修范圍退輪換輪換軸旋面軸頸等級修檢查者防塵板座等級修

10、堵孔超探旋身鑒定者修程三級修四級修探傷磁粉探傷者軸身輪座初探左：右：軸頸及防塵板座初探左右：復(fù)探左：右：復(fù)探左右：車輪輻板孔左：右：超聲波探傷者輪座鑲?cè)氩砍跆阶螅河遥簭?fù)探左：右：穿透左：右：項(xiàng)目收入尺寸支出尺寸左右左右車軸軸頸直徑軸頸長度軸肩距防塵板座直徑輪座直徑軸身直徑車輪直徑踏面磨耗輪輛厚滾動圓跳動量輪緣厚輪輛寬輪轂孔內(nèi)徑輪對內(nèi)側(cè)距1:2:3:差：1:2:3:差：輪位差左：右：差：輪對加工者車輪退卸螺栓孔堵焊螺栓孔加工防塵板座等級修車軸半精車車軸精車軸身加工輪座磨削軸頸磨削防塵板座磨削輪轂孔加工輪對組裝刻打標(biāo)記踏面加工軸號：軸型及材質(zhì)：輪型及材質(zhì)：輪竣工日期：年月日車軸制造：年月單位：對輪

11、對首次組裝：年月日單位：輪對末次組裝：年月日單位：竣車輪是否帶輻板孔左：右：工標(biāo)記左：右：新組裝換軸換輪拼修檢修險(xiǎn)查者：工長：質(zhì)檢員:險(xiǎn)收員：車統(tǒng)-51A背面滾動軸承軸承型號左：右：項(xiàng)目左右退卸日期退卸軸承編號原標(biāo)志板A:A:新造工廠：日期：工廠：日期：大修工廠：日期：工廠：日期：修程報(bào)廢送廠大修一般檢修報(bào)廢送廠大修一般檢修檢查者軸承壓裝項(xiàng)目12平均值直徑平均值圓柱度軸頸直徑左In右In防塵板座直徑左m直徑平均值圓度右m項(xiàng)目左右軸承型號新造軸承單位：日期：編號：單位：日期：編號：大修軸承單位：日期：編號：單位：日期：編號：一般檢修軸承單位：日期：編號：單位：日期：編號：軸承內(nèi)徑平均值密封座內(nèi)徑

12、1:2:1:2:后擋內(nèi)徑圓度過盈縣里軸承與軸頸密封座與軸頸1:2:1:2:后擋與防塵板座最大壓號姜力（kN）終止貼合壓力（kN）壓裝后軸向游隙新標(biāo)志板內(nèi)容A:A:B:B:C:C:DD:施封標(biāo)記軸承磨合試驗(yàn)環(huán)溫（C）最高溫（C）溫升（K選配者壓裝者關(guān)蓋者磨合者工長質(zhì)檢員驗(yàn)收員輪軸竣工日期左右支出支1處所：支出日期檢查者：工長：質(zhì)檢員：驗(yàn)收員：記事F20.1.4.1填寫要求1 .車輛段車輪（輪軸）車間承擔(dān)段修車卸下的輪軸檢修時(shí)，應(yīng)先建輪軸卡片（車統(tǒng)510）o車輛段車輪（輪軸）車間承擔(dān)本單位輪軸檢修時(shí)填寫輪軸卡片（車統(tǒng)-51A）。2 .新組裝輪軸當(dāng)車軸收入時(shí)填寫收入基本情況中車軸收入項(xiàng)目，其他項(xiàng)目可

13、不填寫。3 .收入單位須填寫到車間，如XX廠（段）XX車間。4 .收入原因按新購車軸、廠修、調(diào)入及其他等填寫，調(diào)入輪軸為舊軸。5 .來源代碼：按來輪上標(biāo)記的來源代碼填寫，自備車填寫乙國鐵不填寫。6 .收入欄中的車軸制造時(shí)間及單位、輪對首次組裝時(shí)間及單位和輪對末次組裝時(shí)間及單位須按車軸軸端標(biāo)記如實(shí)填寫，當(dāng)輪對末次組裝時(shí)間及單位與輪對首次組裝時(shí)間及單位相同時(shí)，須重復(fù)填寫。7 .新車軸組裝時(shí)填寫軸肩距項(xiàng)，防塵板座圓度項(xiàng)可不填寫；后擋圓度項(xiàng)可不填寫。輪軸收入車輪、車軸判定報(bào)廢時(shí)，收入尺寸僅填寫影響報(bào)廢的尺寸，其他項(xiàng)目可不填寫。輪座直徑在車軸加工后組裝前測量；輪對未分解時(shí)不測量。輪轂孔內(nèi)徑在車輪加工后組

14、裝前測量；輪對未分解時(shí)不測量。8 .探傷欄內(nèi)“左、右”為同一個(gè)操作者時(shí)，“左、右”須同時(shí)簽章。9 .輪對故障情況按輪對收入檢查鑒定結(jié)果的實(shí)際內(nèi)容填寫，填寫符合HMIS標(biāo)準(zhǔn)故障名稱，信息系統(tǒng)存故障代碼，根據(jù)故障情況來確定輪對施修范圍，并在該施修范圍欄內(nèi)畫字標(biāo)記；車軸報(bào)廢時(shí)，此卡片終止填寫并與車統(tǒng)-55一起妥善保存。修程項(xiàng)目，輪對修程鑒定過程中若存在修程升級時(shí)，在判定升級修程工位同時(shí)選擇相應(yīng)升級修程。10 .滾動軸承項(xiàng)目填寫退卸軸承信息。對退卸的新造軸承填寫新造“工廠”及“日期”，對退卸的大修軸承需同時(shí)填寫新造、大修“工廠”及“日期”。對無標(biāo)志板或標(biāo)志板不清導(dǎo)致無法判斷軸承首次壓裝時(shí)間及分類的軸承

15、按軸承外圈制造（大修）標(biāo)記來確認(rèn)，并填寫軸承新造（大修）工廠及日期，并以此計(jì)算軸承退卸年限。11 .輪對竣工欄中的車軸制造時(shí)間及單位、輪對首次組裝時(shí)間及單位和輪對末次組裝時(shí)間及單位與收入欄內(nèi)容相同時(shí)，可不填寫，并以收入欄的內(nèi)容為準(zhǔn)；內(nèi)容發(fā)生變化時(shí)，填寫變化的內(nèi)容。12 .軸承標(biāo)志板及施封標(biāo)記按支出時(shí)的實(shí)際內(nèi)容填寫。13 .輪對竣工相關(guān)項(xiàng)目在該欄內(nèi)畫字標(biāo)記。包括新組裝、換軸、換輪、檢修、拼修。14 .輪對竣工日期是指輪對在本廠修理竣工日期。輪軸竣工日期是指輪軸在本廠修理竣工，向驗(yàn)收員最終交驗(yàn)并合格的日期。輪軸竣工需保證輪對、輪軸竣工日期均不為空。15 .車輪車間直接向本段車輛上安裝使用輪對時(shí)，亦

16、須填寫支出欄中的支出處所，并須另建立一張輪軸卡片（車統(tǒng)510）。16 .車軸（輪對、輪軸）探傷應(yīng)按實(shí)際發(fā)生的探傷方法及部位，且探傷結(jié)果為良好、缺陷時(shí)均分別簽章；探傷發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)，此卡片終止填寫并與車統(tǒng)-52A一起妥善保存。車輪左右區(qū)分與車軸左右保持一致，對于微機(jī)超聲波探傷者姓名前增加“W”標(biāo)記。17 .加工者是指所列工序的最終加工責(zé)任者。18 .本卡片隨輪軸、輪對或車軸在工序及信息系統(tǒng)中傳遞。19 .責(zé)任者須簽章，輪軸卡片（車統(tǒng)-51A）上無驗(yàn)收員簽章的輪軸不得向貨車上安裝使用。20 .表格采用A4幅面。F20.1.4.2填寫示例序號項(xiàng)目填寫說明示例采集工位備注1No.車統(tǒng)-51A第x號：“單位

17、代碼十收入日期末2位年十收入日期2位月十4位流水號”90506110001輪軸收入車軸收入輸入或自動生成2收入單位檢修輪對單位填寫到車間天津東車輛段車輪車間數(shù)據(jù)字典3收入日期默認(rèn)當(dāng)前日期，當(dāng)該輪軸從車輛段（檢修車間）送車輪廠（車輪車間）日期0610154收入原因選擇輸入調(diào)入建立數(shù)據(jù)字典庫5送輪單位選擇輸入單位代碼5516來源代號自備車填寫Z,國鐵為空7軸號輸入123458軸型選擇輸入RD2建立數(shù)據(jù)字典庫9車軸材質(zhì)選擇輸入材質(zhì)牌號車軸鋼鋼種標(biāo)記LZ50建立數(shù)據(jù)字典庫LZ50、LZ40、LZ45CrV,10輪型選擇輸入HDZA建立數(shù)據(jù)字典庫11車輪材質(zhì)選擇輸入“輾鋼”、“鑄鋼”鑄鋼建立數(shù)據(jù)字典庫1

18、2車軸制造年月輸入940613車軸制造單位輸入18314輪對首次組裝年月日輸入輪對首次組裝日期96031015輪對首次組裝單位輸入單位代碼183建立數(shù)據(jù)字典庫16輪對末次組裝年月日輸入或默認(rèn)同輪對首次組裝日期96031017輪對末次組裝單位輸入單位代碼，默認(rèn)同首次組裝單位18318車輪是否帶輻板孔左（右）選擇輸入“是”或“否”否輪軸收入車軸收入四位年月，有三位時(shí)補(bǔ)全四位19車輪標(biāo)記左制造年月輸入年月（各2位）9411工廠代號輸入單位代號CO建立建立數(shù)據(jù)字典庫庫，可以為不清、進(jìn)口標(biāo)識，當(dāng)為不清、進(jìn)口時(shí)，該車輪其他標(biāo)記可不填寫車輪鋼種代號輸入B鑄鋼車輪代號輸入Z建立數(shù)據(jù)字典庫，車輪型號輸入HDZA

19、熔煉爐號罐號輸入07951088甲順序號輸入229095四位年月，有三位時(shí)補(bǔ)全四位靜平衡測試標(biāo)記輸入“E3”或“E2”20車輪右同車輪左21故障情況填寫輪軸收入故障名稱HDZA型車輪輻板孔裂紋系統(tǒng)存故障代碼22退輪選擇輸入23換輪選擇輸入24換軸選擇輸入25旋面選擇輸入26軸頸等級修選擇輸入27防塵板座等級修選擇輸入28堵孔選擇輸入29超探選擇輸入30旋身選擇輸入31檢查者選擇輸入姓名XXXX32鑒定者選擇輸入姓名XXXX33車軸軸身磁粉探傷者選擇輸入姓名XXXX車軸磁粉探傷34車軸輪座初探磁粉探傷者左右選擇輸入姓名XXXX35車軸輪座復(fù)探磁粉探傷者左右選擇輸入姓名XXXX車軸磁粉復(fù)探36車軸

20、軸頸及防塵板座初探磁粉探傷者左、右選擇輸入姓名XXXX車軸磁粉探傷37車軸軸頸及防塵板座復(fù)探左、右選擇輸入姓名XXXX車軸磁粉復(fù)探38車輪磁粉探傷者左、右選擇輸入姓名XXXX車輪磁粉探傷39車軸輪座鑲?cè)氩砍匠跆秸咦?、右選擇輸入姓名XXXX超聲波探傷40車軸輪座鑲?cè)氩砍铰秸咦?、右選擇輸入姓名XXXX超聲波探傷41車軸穿透超探者左、右選擇輸入姓名XXXX超聲波探傷42車軸軸頸直徑收入左輸入或采集檢測尺寸小130.030輪軸收入檢查43車軸軸頸直徑收入右輸入或采集檢測尺寸小130.03044車軸軸頸長度收入左輸入或采集檢測尺寸220.245車軸軸頸長度收入右輸入或采集檢測尺寸220.246軸肩

21、距輸入或采集檢測尺寸1706.547車軸防塵板座直徑收入左輸入或采集檢測尺寸4165.06048車軸防塵板座直徑收入右輸入或采集檢測尺寸4165.06049車軸輪座直徑收入左輸入或采集檢測尺寸4195.05050車軸輪座直徑收入右輸入或采集檢測尺寸心195.05051車軸軸身直徑輸入或采集檢測尺寸小174.252車輪直徑收入左輸入或采集檢測尺寸小840.553車輪直徑收入右輸入或采集檢測尺寸小840.554車輪踏面磨耗收入左輸入或采集檢測尺寸2.055車輪踏面磨耗收入右輸入或采集檢測尺寸2.056車輪輪車罔厚收入左輸入或采集檢測尺寸50.057車輪輪車罔厚收入右輸入或采集檢測尺寸50.058車

22、輪偏心收入左輸入或采集檢測尺寸0.259車輪偏心收入右輸入或采集檢測尺0.260車輪輪緣厚收入左輸入或采寸集檢測尺寸30.261車輪輪緣厚收入右輸入或采集檢測尺寸30.262車輪輪車罔寬收入左輸入或采集檢測尺寸138.063車輪輪車罔寬收入右輸入或采集檢測尺寸138.064輪轂孔內(nèi)徑收入左不填寫65輪轂孔內(nèi)徑收入右不填寫66輪對內(nèi)側(cè)距收入1輸入或采集檢測尺寸1353.067輪對內(nèi)側(cè)距收入2輸入或采集檢測尺寸1353.068輪對內(nèi)側(cè)距收入3輸入或采集檢測尺寸1354.069輪對內(nèi)側(cè)距差自動產(chǎn)生，以上三者中最大-最小1.070輪位差收入左輸入或采集檢測尺寸199.271輪位差收入右輸入或采集檢測尺

23、寸200.772輪位差差值自動產(chǎn)生，以上兩者中最大-最小1.573車軸軸頸直徑支出左輸入或采集檢測尺寸小130.030輪對組成檢查74車軸軸頸直徑支出右輸入或采集檢測尺寸小130.03075車軸軸頸長度支出左輸入或采集檢測尺寸220.076車軸軸頸長度支出右輸入或采集檢測尺寸220.077軸肩距輸入或采集檢測尺寸1706.578車軸防塵板座直徑支出左輸入或采集檢測尺寸4165.06079車軸防塵板座直徑支出右輸入或采集檢測尺寸4165.06080車軸輪座直徑支出左輸入或采集檢測尺寸4195.05081車軸輪座直徑支出右輸入或采集檢測尺寸4195.05082車軸軸身直徑支出輸入或采集檢測尺寸小1

24、74.283車輪直徑支出左輸入或采集檢測尺寸小840.584車輪直徑支出右輸入或采集檢測尺寸小840.585車輪踏面磨耗支出左輸入或采集檢測尺寸2.086車輪踏面磨耗支出右輸入或采集檢測尺寸2.087車輪輪輛厚支出左輸入或采集檢測尺寸50.088車輪輪車罔厚支出右輸入或采集檢測尺寸50.089車輪滾動圓跳動量支出左輸入或采集檢測尺寸0.290車輪偏心支出右輸入或采集檢測尺寸0.291車輪輪緣厚支出左輸入或采集檢測尺寸30.092車輪輪緣厚支出右輸入或采集檢測尺寸30.093車輪輪車罔寬支出左輸入或采集檢測尺寸138.094車輪輪車罔寬支出右輸入或采集檢測尺寸138.095輪轂孔內(nèi)徑支出左填寫最

25、終選配車軸的輪轂孔內(nèi)徑值小194.82096輪轂孔內(nèi)徑支出右填寫最終選配車軸的輪轂孔內(nèi)徑值小194.82097輪對內(nèi)側(cè)距支出1輸入或采集檢測尺寸1353.098輪對內(nèi)側(cè)距支出2輸入或采集檢測尺寸1353.099輪對內(nèi)側(cè)距支出3輸入或采集檢測尺寸1354.0101輪對內(nèi)側(cè)距支出差自動產(chǎn)生，以上三者中，最大-最小1.0100輪位差支出左輸入或采集檢測尺寸199.2102輪位差支出右輸入或采集檢測尺寸200.7103輪位差支出差值自動計(jì)算，以上兩者中最大-最小1.5104車輪退卸選擇輸入，姓名XXXX輪對解體105螺栓孔堵焊選擇輸入，姓名XXXX螺栓孔堵焊106螺栓孔加工選擇輸入，姓名XXXX車軸三

26、孔加工107防塵板座等級修選擇輸入，姓名XXXX車軸粗加工108車軸半精車選擇輸入，姓名XXXX車軸半精加工109車軸精車選擇輸入，姓名XXXX車軸精加工110軸身加工者選擇輸入，姓名XXXX輪對落成檢查111輪座磨削選擇輸入，姓名XXXX輪座磨削加工112軸頸磨削選擇輸入，姓名XXXX軸頸磨削加工113防塵板座磨削選擇輸入，姓名防塵板座磨削加工114輪轂孔加工選擇輸入，姓名XXXX輪轂孔加工115輪對組裝選擇輸入，姓名XXXX輪對組裝116刻打標(biāo)記選擇輸入，姓名XXXX輪對組成檢查117踏面加工選擇輸入，姓名XXXX車輪旋修118竣工軸號輸入12345各工位119竣工軸型選擇輸入RD2建立數(shù)

27、據(jù)字典庫120竣工車軸材質(zhì)選擇輸入材質(zhì)牌號或代號LZ50建立數(shù)據(jù)字典庫LZ50、LZ40、LZ45CrV121竣工輪型選擇輸入HDZA建立數(shù)據(jù)字典庫122竣工車輪材質(zhì)選擇輸入鑄鋼建立數(shù)據(jù)字典庫123輪對竣工日期輸入061211輪對組成檢查124竣工車軸制造年月輸入，車軸制造日期，年月（各2位）9406125竣工車軸制造單位輸入，車軸制造單位183126輪對首次組裝年月日輸入，輪對首次組裝日期，年月日（各2位）960310127輪對首次組裝單位輸入，輪對首次組裝單位183128輪對末次組裝年月日輸入，輪對末次組裝日期，年月日（各2位）960310129輪對末次組裝單位輸入，輪對末次組裝單位183

28、130車輪輻板孔、標(biāo)記左輸入，格式同車輪收入左131車輪輻板孔、標(biāo)記右輸入，格式同車輪收入右132新組裝選擇輸入133換軸選擇輸入134換輪選擇輸入135拼修選擇輸入136檢修選擇輸入137檢查者選擇輸入，姓名XXXX138工長選擇輸入，姓名XXXX139質(zhì)檢員選擇輸入，姓名XXXX140驗(yàn)收員選擇輸入，姓名XXXX輪對組成驗(yàn)收141軸承型號左選擇輸入197726軸承退卸142軸承型號右選擇輸入143退卸日期左輸入051015144退卸原因左選擇輸入異音卡滯建立數(shù)據(jù)字典庫145退卸日期右輸入051015146退卸原因右選擇輸入異音卡滯建立數(shù)據(jù)字典庫147退卸軸承編號左輸入各單位自編號148退卸

29、軸承編號右輸入149原標(biāo)志板A左首次裝用年月輸入，軸承首次裝用月（各2位）9703等級選擇輸入“D1”軸承分類代號選擇輸入“大修”或“新造”大修或新造軸承制造/大修廠代號選擇輸入“單位代碼”NP建立數(shù)據(jù)字典庫150原標(biāo)志板A右同原標(biāo)志板A左151新造工廠左選擇輸入，軸承新造單位代碼，大修軸承同時(shí)填寫新造工廠NP建立數(shù)據(jù)字典庫152新造日期左輸入,軸承新造日期年月（各2位）9708153新造工廠右選擇輸入，軸承新造單位代碼，大修軸承同時(shí)填寫新造工廠NP建立數(shù)據(jù)字典庫154新造日期右輸入，軸承新造日期年月（各2位）9708155大修工廠左選擇輸入，軸承大修單位代碼CD建立數(shù)據(jù)字典庫156大修日期左

30、輸入，軸承大修日期年月（各2位）0105157大修工廠右選擇輸入，軸承大修單位代碼3廠建立數(shù)據(jù)字典庫158大修日期右輸入，軸承大修日期年月（各2位）0106159軸承修程左選擇輸入，報(bào)廢、大修、一般檢修160軸承修程右選擇輸入，報(bào)廢、大修、一般檢修161檢查者選擇輸入，姓名162軸頸直徑左I檢測量1輸入或采集檢測尺寸4130.040軸承選配163軸頸直徑左I檢測量2輸入或采集檢測尺寸4130.040164軸頸直徑左I檢測量平均值自動計(jì)算，以上兩者之和/24130.040165軸頸直徑左口檢測量1輸入或采集檢測尺寸4130.040166軸頸直徑左口檢測量2輸入或采集檢測尺寸4130.040167

31、軸頸直徑左口檢測量平均值自動計(jì)算，以上兩者之和/24130.040168左直徑平均值自動計(jì)算，（軸頸直徑左I檢測量平均+軸頸直徑左口檢測量平均）/24130.040169軸頸左圓柱度左I、n兩截面直徑差的1/20170軸頸直徑右I檢測量1輸入或采集檢測尺寸4130.040171軸頸直徑右I檢測量2輸入或采集檢測尺寸4130.040172軸頸直徑右I檢測量平均值自動計(jì)算，以上兩者之和/24130.040173軸頸直徑右口檢測量1輸入或采集檢測尺寸4130.040174軸頸直徑右口檢測量2輸入或采集檢測尺寸4130.040175軸頸直徑右口檢測量平均值自動計(jì)算，以上兩者之和/24130.04017

32、6右直徑平均值自動計(jì)算，（軸頸直徑右I檢測量平均+軸頸直徑右口檢測量平均）/24130.040177軸頸右圓柱度右I、口兩截面直徑差的1/20178防塵板座左直徑W1輸入或采集檢測尺寸4165.050179防塵板座左直徑W2輸入或采集檢測尺寸4165.050180防塵板座左直徑平均值自動計(jì)算，前兩項(xiàng)之合/2,自動計(jì)算4165.050181防塵板座左圓度自動計(jì)算，1（防塵板座左直徑1-防塵板座左直徑2）/20182防塵板座右直徑W1輸入或采集檢測尺寸4165.060183防塵板座右直徑W2輸入或采集檢測尺寸4165.060184防塵板座右直徑平均值自動計(jì)算，前兩項(xiàng)之合/2,自動計(jì)算4165.06

33、0185防塵板座右圓度自動計(jì)算，1（防塵板座右直徑1-防塵板座右直徑2）/20186軸承型號左、右輸入，軸承型號197726建立數(shù)據(jù)字典庫187新造軸承左（右填寫格式同左）填寫新造單位，日期，編號SKF0905000012當(dāng)本次壓裝軸承為新造軸承僅填寫本項(xiàng)目188大修軸承左（右填寫格式同左）填寫大修單位，日期，編號TMB120712345當(dāng)本次壓裝軸承為大修軸承，除填寫本項(xiàng)目外，仍需填寫上述該軸承新造內(nèi)容189一般檢修軸承左（右填寫格式同左）填寫一般檢修單位，日期，自編號551140321XXXX當(dāng)本次壓裝軸承為一般檢修軸承，除填寫本項(xiàng)目外，仍需按實(shí)際情況填寫該軸承的新造、大修上述兩項(xiàng)內(nèi)容19

34、0軸承內(nèi)徑平均值左輸入或采集檢測尺寸4129.965191軸承內(nèi)徑平均值右輸入或采集檢測尺寸4129.965192密封座內(nèi)徑左1輸入或采集檢測尺寸4129.975193密封座內(nèi)徑左2輸入或采集檢測尺寸4129.965194密封座內(nèi)徑右1輸入或采集檢測尺寸4129.975195密封座內(nèi)徑右2輸入或采集檢測尺寸4129.965196后擋內(nèi)徑左輸入或采集檢測尺寸4165.030197后擋內(nèi)徑右輸入或采集檢測尺寸4165.030198后擋圓度左輸入0.02199后擋圓度右輸入0.02200軸承與軸頸過盈量左自動計(jì)算，直徑平均值軸承內(nèi)徑平均值左-左0.065201軸承與軸頸過盈量右自動計(jì)算，直徑平均值軸

35、承內(nèi)徑平均值右-右0.065202密封座與軸頸過盈量左1自動計(jì)算,徑平均值密封座內(nèi)徑左1-左直0.06203密封座與軸頸過盈量左2自動計(jì)算,徑平均值密封座內(nèi)徑左2-左直0.06204密封座與軸頸過盈量右1自動計(jì)算,徑平均值密封座內(nèi)徑右1-右直0.05205密封座與軸頸過盈量右2自動計(jì)算,徑平均值密封座內(nèi)徑右2-右直0.05206防塵板座與后擋過盈量左自動計(jì)算，1后擋內(nèi)徑左-防塵板座左直徑平均值0.04207防塵板座與后擋過盈量右自動計(jì)算，1后擋內(nèi)徑右-防塵板座右直徑平均值0.04208最大壓裝壓力左（kN）輸入或采集檢測數(shù)據(jù)184.2軸承壓裝209最大壓裝壓力右（kN）輸入或采集檢測數(shù)據(jù)180

36、.2210終止貼合壓力左（kN）輸入或采集檢測數(shù)據(jù)380.2211終止貼合壓力右（kN）輸入或采集檢測數(shù)據(jù)376.2212壓裝后軸向游隙值左輸入檢測數(shù)據(jù)0.26213壓裝后軸向游隙值右輸入檢測數(shù)據(jù)0.26214新標(biāo)志板A左首次裝用年月輸入，年月（各2位）1210標(biāo)志板刻打等級選擇輸入“D1”軸承分類代號選擇輸入“大修”或“新造”大修軸承制造/大修廠代號選擇輸入單位代碼TMB建立數(shù)據(jù)字典庫215新標(biāo)志板B左輪對首次組裝年月日輸入，年月日（各2位）960310左左左軸號輸入12345216新標(biāo)志板C左軸承本次裝用年月日輸入，年月日（各2位）140421車軸制造年月輸入9406車軸鋼鋼種代號輸入WL

37、Z50鋼車軸鋼鋼種標(biāo)記為“W”，LZ45CrV鋼車軸鋼鋼種標(biāo)記為“H”，LZ40鋼車軸鋼鋼種標(biāo)記為“S”車軸制造單位代號輸入183217新標(biāo)志板D左一般檢修標(biāo)記輸入軸承本次壓裝單位代號輸入軸承壓裝單位代碼905建立數(shù)據(jù)字典庫軸承一般檢修單位代號輸入，軸承一般檢修單位代碼551218新標(biāo)志板A右填寫格式同新標(biāo)志板A左219新標(biāo)志板B右輪對末次組裝年月日輸入，年月日（各2位）960310輪對組裝單位代號選擇輸入183建立數(shù)據(jù)字典庫220新標(biāo)志板C右軸承本次裝用年月日061206221新標(biāo)志板D右格式同新標(biāo)志板D左建立數(shù)據(jù)字典庫222施封標(biāo)記左輸入本單位代碼905輸入制造單位代碼TJ223施封標(biāo)記右

38、輸入本單位代碼905輸入制造單位代碼TJ224軸承磨合環(huán)溫左輸入或采集18軸承磨合225軸承磨合環(huán)溫右輸入或采集18226磨合最高溫左輸入或采集22227磨合最高溫右輸入或采集22228溫升左自動計(jì)算，最高溫-環(huán)境溫度229溫升右自動計(jì)算，最高溫-環(huán)境溫度230選配者左選擇輸入，姓名XXXX軸承選配231選配者右選擇輸入，姓名XXXX232壓裝者左選擇輸入，姓名XXXX軸承壓裝233壓裝者右選擇輸入，姓名XXXX234關(guān)蓋者左選擇輸入，姓名XXXX235關(guān)蓋者右選擇輸入，姓名XXXX236磨合者左選擇輸入，姓名XXXX軸承磨合237磨合者右選擇輸入，姓名XXXX238工長選擇輸入，姓名XXXX

39、軸承壓裝檢查239質(zhì)檢員選擇輸入，姓名XXXX240驗(yàn)收員選擇輸入，姓名XXXX軸承壓裝驗(yàn)收241輪軸竣工日期輸入，軸承壓裝驗(yàn)收員，簽字日期242支出處所輪軸支出處所，取單位代碼豐臺車輛段天津車輪車間建立數(shù)據(jù)字典庫（243支出日期輪對支出日期244檢查者選擇輸入，姓名XXXX245工長選擇輸入，姓名XXXX246質(zhì)檢員選擇輸入，姓名XXXX247驗(yàn)收員選擇輸入，姓名XXXX248記事輸入各工位鐵總相關(guān)臨時(shí)要求F20.1.5輪軸卡片（車統(tǒng)-51C）車統(tǒng)-51CNo.輪軸卡片收入基本情況收入單位：收入日期：年月日來源代碼：收入原因收入車種車型車號：收入軸位：送輪單位：軸號：軸型及材質(zhì)：輪型及材質(zhì)：

40、車軸制造：年月單位：輪對首次組裝：年月日單位：輪對末次組裝：年月日單位：車輪是否帶輻板孔左：右：標(biāo)記左：右：項(xiàng)目收入尺寸支出尺寸左右左右車軸軸身直徑車輪直徑踏面磨耗輪輛厚輪緣厚輪輛寬輪對內(nèi)側(cè)距1:2:3:內(nèi)側(cè)距最大差輪對故障情況施修范圍送廠旋面超探檢查者修程一級修二級修三級修滾動軸承軸承型號左：右：項(xiàng)目左右軸端標(biāo)志板內(nèi)容A:A:B:B:C:C:D:D:施封狀態(tài)有標(biāo)記：良好/不良無有標(biāo)記：良好/不良無軸向游隙外觀狀態(tài)開蓋原因退卸原因退卸日期退卸軸承編號新造工廠：日期：工廠：日期：大修工廠：日期：工廠：日期：修程報(bào)廢送廠大修一般檢修報(bào)廢送廠大修一般檢修檢查者左：右：開蓋者左：右：車統(tǒng)-51C（背面

41、）磁軸身車軸穿透初探左：右：粉探傷者左頸超聲波探傷者復(fù)探左：右：右頸輪座初探左：右：左輪復(fù)探左：右：右輪軸頸根部（卸荷槽）初探左：右：復(fù)探左：右：旋修踏面旋修者左踏面旋修者右軸承壓裝項(xiàng)目12平均值直徑平均值圓柱度軸頸直徑左In右In防塵板座直徑左m直徑平均值圓度右m項(xiàng)目左右軸承型號新造軸承單位：日期：編號單位：日期：編號大修軸承單位：日期：編號單位：日期：編號一般檢修軸承單位：日期：編號單位：日期：編號軸承內(nèi)徑平均值密封座內(nèi)徑1:2:1:2:后擋內(nèi)徑圓度過盈縣里軸承與軸頸密封座與軸頸1:2:1:2:后擋與防塵板座最大壓裝壓力（kN）終止貼合壓力（kN）壓裝后軸向游隙新標(biāo)志板內(nèi)容A:A:B:B:C:C:D:D:施封標(biāo)記標(biāo)志板刻打者軸承磨合試驗(yàn)環(huán)溫（C）最高溫（C）溫升（K）左選配者壓裝者關(guān)蓋者磨合者右選配者壓裝者關(guān)蓋者磨合者竣工竣工日期竣工狀態(tài)確認(rèn)竣工者工長質(zhì)檢員驗(yàn)收員支出支出單位：支出日期：年月日支出處所車種車型：車號：軸位：修程：檢查者：工