房屋建筑施工工藝處理步驟

1、房屋建筑施工工藝流程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)目錄基礎(chǔ)工程3模板工程6鋼筋工程9混凝土工程12砌體工程16,抹灰工程18,樓地面水泥砂漿21飾件工程24水泥砂漿剛性防水層施工工藝27基礎(chǔ)工程一）施工工藝流程：定位放線一復(fù)核（包括軸線，方向）一樁機(jī)就位一打樁-測(cè)樁一基梢開挖-鋸樁一澆筑硅墊層一軸線引設(shè)一承臺(tái)模板及梁底板安裝一鋼筋制安一承臺(tái)模板及基礎(chǔ)梁側(cè)板安裝一基礎(chǔ)模板、鋼筋驗(yàn)收一澆筑基礎(chǔ)硅一養(yǎng)護(hù)f基礎(chǔ)石專砌筑一回填土二）技術(shù)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1 .天然基礎(chǔ)基梢（坑）機(jī)械開挖應(yīng)設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，預(yù)留20cm40cm土體用人工清梢，以免擾動(dòng)基底土體，且基梢（坑）底必須平整堅(jiān)實(shí)，開挖后應(yīng)及時(shí)澆筑硅墊層。2 .基坑開挖前須

2、對(duì)邊坡穩(wěn)定（無支護(hù)基坑）、支護(hù)型式（有支護(hù)基坑）、降水措施、挖土方案、運(yùn)土路線、土方堆放位置等編制好施工方案，經(jīng)審查批準(zhǔn)后方可開工。）的要求，否則必須與設(shè)計(jì)聯(lián)系進(jìn)行處理。深基坑或基礎(chǔ)地質(zhì)情況及周邊環(huán)境較為復(fù)雜的必須嚴(yán)格按照專項(xiàng)施工方案的要求進(jìn)行施工支護(hù)和開挖，承臺(tái)埋置較深可能對(duì)附近已有建筑物及市政設(shè)施造成影響的要在施工期間落實(shí)相應(yīng)的監(jiān)控措施及應(yīng)急救援措施。4 .樁與承臺(tái)的連接：樁頂嵌入承臺(tái)的長(zhǎng)度對(duì)于樁直徑不小于800mm的不宜小于100mm，對(duì)于250Vd800的中等直徑樁不宜小于50mm，且樁頂必須平整，不準(zhǔn)打爛。5 .采用焊接接樁時(shí)鋼板宜使用低碳鋼，焊條宜用E43,應(yīng)先將四角點(diǎn)焊固定，然后

3、對(duì)稱焊接，焊接完成后應(yīng)冷卻8分鐘后方可錘擊。對(duì)樁位偏位大于規(guī)范要求或地基土質(zhì)與勘探資料不符時(shí)應(yīng)及時(shí)與相關(guān)部門聯(lián)系處理。6 .打（壓）樁后的樁位允許偏差必須符合下表要求，斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切位的15%（傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角）預(yù)制樁（鋼樁）樁位允許偏差（mm）項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差檢查方法1蓋有基礎(chǔ)梁的樁：垂直基礎(chǔ)梁的中心線沿基礎(chǔ)梁的中心線100+0.01H150+0.01H用經(jīng)緯儀2樁數(shù)為13根樁基中的樁：100或拉線和3樁數(shù)為46根樁基中的樁：1/2樁徑或邊長(zhǎng)尺量檢查4樁數(shù)大于16根樁基中的樁：最外邊的樁中間樁1/3樁徑或邊長(zhǎng)1/2樁徑或邊長(zhǎng)H為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)

4、標(biāo)高的距離7 .基礎(chǔ)墊層澆筑前必須保證土體表面平整，無浮土、泥漿、積水，必須用木材對(duì)墊層位置進(jìn)行定位方可澆筑，墊層厚度必須達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。8 .基礎(chǔ)模板安裝應(yīng)該通線驗(yàn)收，截面內(nèi)部尺寸不許超過土10mm,側(cè)板高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，不宜高低不平。9 .基礎(chǔ)鋼筋驗(yàn)收要按施工圖核查縱向受力鋼筋的品種、直徑、數(shù)量、位置、間距以及鋼筋的搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度等內(nèi)容，重點(diǎn)復(fù)核柱預(yù)留插筋的位置、品種、直徑和數(shù)量。10 .基礎(chǔ)澆筑混凝土前應(yīng)將模板淋水濕潤(rùn)，承臺(tái)內(nèi)積水應(yīng)及時(shí)排除，雜物必須清理干凈。11 .基礎(chǔ)回填前應(yīng)將基坑內(nèi)模板木材、鋼頂、鋼管及零碎材料清理干凈才能回填。12 .室內(nèi)回填以分層進(jìn)行，并分層碾壓密實(shí)

5、。回填土面用石粉約100mm厚做找平層，并用振板振平。室外回填土應(yīng)同步進(jìn)行，以免影響排柵搭設(shè)。模板工程一）施工工藝流程：軸線投設(shè)一柱（剪力墻）模板制安一設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)一二層梁板模板制安一線管預(yù)埋驗(yàn)收一驗(yàn)收-依次推進(jìn)二）技術(shù)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1 .模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)條件，合理確定模板工程施工的流水區(qū)段，均衡工序工程（鋼筋、模板、混凝土工序）的作業(yè)量，以減少模板投入增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。2 .確定模板配板平面布置及支撐布置。根據(jù)總圖對(duì)梁、板、柱等尺寸及編號(hào)設(shè)計(jì)出配板圖，應(yīng)標(biāo)志出不同型號(hào)、單塊模板尺寸、平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量及排列尺寸、柱箍選用的形式及間距。3 .水平混凝土構(gòu)件

6、模板支撐系統(tǒng)高度超過8m、跨度超過18m結(jié)構(gòu)梁、施工總荷載大于10KN/m或集中線荷載大于15KN/m的模板支撐系統(tǒng)要嚴(yán)格對(duì)其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算，繪制模板設(shè)計(jì)圖，編制專項(xiàng)施工方案按程序報(bào)審，嚴(yán)格執(zhí)行審核后的施工方案。4 .模板軸線引設(shè)、水平控制標(biāo)高引測(cè)到預(yù)留柱插筋或其它過渡引測(cè)點(diǎn)，并進(jìn)行交叉檢查，確保無誤。5 .柱子、墻、梁模板鋼筋綁扎完畢；水電管線、預(yù)留洞、預(yù)埋件已安裝完畢，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收后方可進(jìn)行模板安裝。6 .模板安裝的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，模板內(nèi)無積水。7 .模板工程完成后需復(fù)核梁的截面尺寸、梁板標(biāo)高、開間尺寸及每一開間的板面平

7、整度必須符合圖紙及驗(yàn)收要求，同時(shí)模板工程完成后木工班組必須將工作面清掃干凈，剩余的材料不準(zhǔn)堆放在平橋上，要做到工完場(chǎng)清才能申報(bào)驗(yàn)收，合格后才能進(jìn)行下一工序的施工。8 .模板支撐系統(tǒng)應(yīng)對(duì)立桿墊板、傾斜立桿、單獨(dú)立桿、水平聯(lián)系桿件及探頭木方進(jìn)行檢查并采取相應(yīng)措施處理，澆搗混凝土?xí)r應(yīng)有專人跟班。9 .底模板拆除時(shí)混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或下表規(guī)定。已拆除模板的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到相應(yīng)強(qiáng)度等級(jí)后才允許承受全部荷載，必要時(shí)加設(shè)臨時(shí)支撐。模板拆除后必須做到材料分類堆放，以及該材料用完后必須工完場(chǎng)清，打掃干凈。底模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求底模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立

8、方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率()板502、758100梁、拱、殼758100懸臂構(gòu)件100現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4、-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查10.后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行，對(duì)照施工技術(shù)方案觀察檢鋼筋工程一）施工工藝流程：熟悉圖紙一鋼筋下料一鋼筋制作一鋼筋綁扎（柱、墻、梁板）一驗(yàn)收二）技術(shù)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1 .鋼筋加工制作時(shí)

9、，要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。2 .施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋硅設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得甲方、設(shè)計(jì)單位同意，并有書面通知時(shí)方可代換。3 .鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙、設(shè)計(jì)是否有出入，核對(duì)無誤后方可進(jìn)行綁扎。4 .墻筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并將其與豎筋點(diǎn)焊，以固定墻、柱筋的位置，在點(diǎn)焊固定時(shí)

10、要用線錘校正。5 .梁箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下。雙向板鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)滿綁。應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置及高度。6 .框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm,以利于澆筑混凝土。7 .受拉鋼筋綁扎接頭的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求以及抗震設(shè)防烈度、混凝土強(qiáng)度等級(jí)來選擇。鋼筋的綁扎接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上的接頭。8 .當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開。9 .伸出樓面的柱（

11、插）筋應(yīng)設(shè)置定位箍筋，有條件的可采用鋼筋焊接固定。10 .梁柱節(jié)點(diǎn)箍筋應(yīng)按圖紙要求形狀制作，當(dāng)梁柱縱筋較密時(shí)可焊接成封閉環(huán)式箍筋然后按設(shè)計(jì)要求的間距綁扎，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)綁扎有困難時(shí)可在柱每側(cè)設(shè)置不少于根C12鋼筋段與節(jié)點(diǎn)箍筋點(diǎn)焊成鋼筋籠，隨綁扎后的梁筋一起下沉到設(shè)計(jì)位置。11 .鋼筋工程完成后應(yīng)復(fù)核梁的截面尺寸及梁板的標(biāo)高、縱向受力鋼筋的品種、直徑、數(shù)量、位置間距、鋼筋的錨固長(zhǎng)度以及鋼筋的接頭位置是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺

12、量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取最大值排距5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心位置5鋼尺檢查水平高差+3、0鋼尺和塞尺檢查混凝土工程一）施工工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備一混凝土攪拌-混凝土運(yùn)輸一柱、梁、板、剪力墻、樓梯混凝土澆筑與振搗一養(yǎng)護(hù)二）技術(shù)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1 .混凝土攪拌過程中，應(yīng)對(duì)出盤混凝土的坍落度、和易性等進(jìn)行檢查是否符合配合比通知單要求，現(xiàn)場(chǎng)用坍落度筒檢查。2 .混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土

13、運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合，嚴(yán)禁隨意加水拌合。3 .澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過50cm。4 .使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為3040cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。5 .澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫

14、處理。6 .澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。7 .柱（剪力墻）澆筑前底部應(yīng)先填以510cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱（剪力墻）混凝土應(yīng)分層振搗。使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。8 .澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過2h,每層澆筑厚度控制在60cm左右，因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量。9 .柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與

15、梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇11.5h,使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。10 .梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用趕漿法，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。11 .和板連成整體高度大于lm的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下23cm處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用趕漿法保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。12 .梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)

16、度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。13 .施工縫位置；宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。14 .施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。15 .斜屋面、樓梯段等部位混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)低處混凝土后不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將混凝土表面抹平。16 .在混凝土澆搗過程中嚴(yán)禁隨意加水影

17、響混凝土后期強(qiáng)度的增長(zhǎng)。17 .混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。18 .所有部位混凝土澆筑時(shí)必須設(shè)專人跟班檢查?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線ftg基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8男力5垂直度層高5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/100且W30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高30截面尺寸+8、-5鋼尺檢查電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線+25、0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/100且W30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心

18、線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查砌體工程一）施工工藝流程：砌石專作業(yè)準(zhǔn)備一百專澆水一砂漿攪拌一砌石專墻一驗(yàn)收二）技術(shù)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：砌體砌筑前應(yīng)做好軸線引測(cè)和控制線，設(shè)置好水平標(biāo)高、門窗預(yù)留洞口、窗臺(tái)標(biāo)高的控制點(diǎn)。1 .做好作業(yè)前施工準(zhǔn)備，基底垃圾應(yīng)清理干凈、墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。2 .砌塊砌筑前應(yīng)提前淋水濕潤(rùn)或使用專用砂漿砌筑，砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。3 .砌體水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12

19、mm?；铱p不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。4 .斜坡面與墻體交接處、樓地面上三皮磚及梁底頂磚均應(yīng)用水泥砂漿砌筑，預(yù)留線管、線梢等部位砌筑時(shí)應(yīng)按相關(guān)要求設(shè)置拉結(jié)鋼筋。5 .鋼筋磚過梁、鋼筋混凝土過梁應(yīng)按圖紙要求設(shè)置。6 .凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí)，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。7 .非承重墻應(yīng)分次砌筑，每次砌筑高度不應(yīng)超過1.5m。待前次砌筑砂漿終凝后再繼續(xù)砌筑。每日砌筑高度不宜大于2.8m。8 .墻體頂部應(yīng)預(yù)留200mm左右空隙，間隔35天后再將砌塊用水泥砂漿斜頂砌筑，水泥砂漿必須飽滿。9 .磚砌體施工臨時(shí)間斷處補(bǔ)砌時(shí)，必須將接

20、槎處表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。10 .磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分開砌筑。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。11 .非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防烈度為6度、7度地區(qū)的臨時(shí)間斷處，當(dāng)不能留斜槎時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直槎處應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋。12 .在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。13 .所有的砌筑工程施工場(chǎng)地(含工作面)應(yīng)每天都要做到工完場(chǎng)清，每個(gè)驗(yàn)收批申報(bào)驗(yàn)收時(shí)所有樓地面都要打掃干凈，驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下一道工序施工。14 .而專砌體的位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。磚砌體的位置及垂直度允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測(cè)量?jī)x器檢查2垂直度每層5用2m托