風(fēng)電場年度年檢修總結(jié)報告

1、XX風(fēng)電場全年檢修報告XXXX風(fēng)電場風(fēng)力發(fā)電機組500h/半年檢/全年檢修報告（報告中用到的圖表、數(shù)據(jù)均為示例）目錄一、檢修概述1.1 風(fēng)電場概況1.2 設(shè)備參數(shù)1. 3檢修前機組狀況分析L3. 1主要問題（說明：批量/復(fù)現(xiàn)故障、缺陷、遺留技改/大修）、原因分析及措施、 解決計劃。（建議用圖表說明，如需詳細文件可為附件）L 3. 2設(shè)備性能分析（分析周期：上一次檢修至本次，用指標、成本、安全維度簡述， 建議用圖表）二、檢修執(zhí)行情況2.1 用工情況與計劃偏差2.2 檢修項目與計劃偏差三、檢修解決、遺留問題3.1本次檢修缺陷及問題處理情況3. 2檢修遺留問題及消缺計劃（缺陷按照制度等級要求，技改大

2、修按照公司計戈?。┖徒?決方案四、設(shè)備變更記錄（主要部件、時間、機位、更換原因）五、物資消耗（備品備件、耗材）六、工作日志及檢修依據(jù)文件（文件只需寫名稱即可）七、改進（1.本次檢修存在不足（人、機、料、法、環(huán)、測方面），2.對設(shè)備或公司檢 修管理意見建議等）（如果存在客服找外部第三方檢修的，建議增加檢修隊伍對本次檢 修工作整體評價）附件：檢修質(zhì)量保障措施“一機一案”閉環(huán)一、檢修概述1.1風(fēng)電場概況XXX風(fēng)電場位于XXXX境內(nèi)，距離XXX約15公里，風(fēng)電場內(nèi)南高北低，地貌類型屬于丘 陵溝壑區(qū)。風(fēng)電場項總裝機容量為49. 5MW.XXX風(fēng)電項目采用33臺金風(fēng)科技機組93/1500低風(fēng)速切入機組，配

3、置為Vensys變槳、 Freqcon主動整流、風(fēng)冷，于2014年04月15日全部并網(wǎng)發(fā)電，全場機組運行較為穩(wěn)定。本次檢修為第X次檢修，為全年檢修，其中電氣部分檢修及技改由XX單位維護人員完 成，機組力矩抽檢、油脂加注、機組衛(wèi)生、IGBT灰塵清理由外包單位XX完成，維護單位跟 蹤檢驗。L2設(shè)備參數(shù)1-5. 1 機組函體技術(shù)參數(shù)序號邰 (T單位也迎1機當數(shù)據(jù)1.1制造廠家/'型號新箍金風(fēng)科技股份仃限公司 GW93/1500kW1.2額定功率kW15001.3功率調(diào)節(jié)方式變漿變速調(diào)節(jié)1.4風(fēng)輪直鐐931.5輪轂島度m751.6切入風(fēng)速m/ a2. S1.7頗定風(fēng)速（殍態(tài)，mz m9. 51

4、.S切出風(fēng)速（10分鐘平均值）191.9大戰(zhàn)后再啟動風(fēng)速m/ g風(fēng)機切出后機組持續(xù)檢測 風(fēng)速小于切出風(fēng)速（同時滿 足1。分鐘平均風(fēng)速、10s 持續(xù)風(fēng)速、3二磴時風(fēng)速） 時.機組即可并網(wǎng)-1. 10極大風(fēng)速（3秒平均）m/s52. 51. 11運仃環(huán)境溫度P-30'C PJ 45"C1. 12起低溫后再啟動溫度P-28'C1.13他期壽命y3202葉片2.1制造廠家/型號見報價文件2.2葉片長度m45. 172.3葉片材料岐埼打城增強樹而2.4葉H地線速度/ m/ c80. 793因綸箱次磁直算風(fēng)電機組.無山輪 武4發(fā)電機4. 1制造廠家/段號金風(fēng)不HJL/永磁百驅(qū)同步

5、發(fā) 電機序號部 #單位數(shù)值4.2額定功率kW1S804.3額定電慶V7204.4做定轉(zhuǎn)速及乂田速池用xpm1G. 6 (616. 6)4. 5功率四效1/4椀定功率-0. 95- -H). 9s1/2題定功率-Or 95-H). ©53/4粒定功率-O. 95-H). 95額定功率-0. 95-H). 9S4.6綸線容綠F紜4.7防護等統(tǒng)IP235變流;K5. 1變流密廠定/型號金風(fēng)T型5.2額定容員KVA15805.3輸用電氏（機組HI 口電樂）V6905. 4輸出電流A12555. 5獨出頻率變化范困Hz47. 552. 5 (可用力)6補伐電杏全功率變流器并網(wǎng). 無補借電容7上

6、軸7. 1制造廠家/圭號見報價文件8主軸承8. 1制造廠家/型號見報f介文件9制動益統(tǒng)9. 1主制動系統(tǒng)3個葉片順架實現(xiàn)氣動剎車9. 2第一捌動系統(tǒng)發(fā)電機和午用于維護包杜）10偏航系統(tǒng)10. 1型號/設(shè)計電動機驅(qū)動/四級行星減速1. 3檢修前機組狀況分析L3.1主要問題1. 3.1.1機組故障分布及復(fù)現(xiàn)情況故障分布圖30252015105 0I . ILL,AJ01AJ02AU03A4A4A4A4A-04050607A- AjAT 08091011"耳"自"bJibJb肩肩cjddaaaa12131415161718192O212223|24i2526272829

7、303132次數(shù) 21180108 10 284211200 25 0 0 0 1 4 5 15 0 13 1331故障復(fù)現(xiàn)機組分布圖綜上圖可看出，全場機組有23臺機組在2019年上半年報出故障，其中單臺機組出現(xiàn) 2次及以上故障的機組有14臺：報出1次故障機組9臺；0故障機組10臺。主要原因為 XXX,現(xiàn)場人員在下半年重點關(guān)注14臺2次及以上故障，逐步消除1次故障隱患，計劃對 故障頻次高、故障復(fù)現(xiàn)機組進行XXX工作。機組T0P6故障及故障類型如下圖TOP6故障排名31108224W蒯巡空6ID TW 酒區(qū)oml) 秣根普cngT) 跳花普(mgl) 陽聯(lián)三饌二Z)刎$1叔(二Z)爆砥圖蜒aa

8、i秋運暹介Z) 建區(qū)裝出azs iK三野盤互費浜書(w)也於浜盥Mlns 二8上營底004)圖本里壽08) 星釧 fw£Mz9) 包盛集壁。8) 袋B生蛹2dz 6)必溫涯同6Z) 運暹*QZ)翡洸密利E6B 、旗,受06) 相鑒天耙(6ms 工01189 二§)T彝X加髀69瑪叔林叔介6) 寂衰第一三96) e標第奪四006) 去卜浜叔(ZZI)35302520151050由上圖可看出,2019年上半年報出故障共28類,其中同一故障2次及以上共11類，同一類故障1次共17類：重點故障為變槳子站總線異常故障31次（滑環(huán)問題導(dǎo)致）：安 全鏈動作21次（滑環(huán)及選編損壞）：葉輪鎖

9、定銷未退出10次（自復(fù)位、復(fù)位次數(shù)較多,XX風(fēng)電場全年檢修報告 更換接近開關(guān)后正常）：轉(zhuǎn)速比較1故障5次（檢修時測量發(fā)電機絕緣后人員粗心導(dǎo)致, 涉及2臺機組，復(fù)位3次，登機處理2次）：IGBT_ok丟失5次（冬季IGBT模塊適配器 問題導(dǎo)致）；發(fā)電機斷路器異常5次（冬季發(fā)電機斷路器吸合不靈敏導(dǎo)致）；塔底急停按 鈕動作4次（塔底急停按鈕、維護開關(guān)觸點失效，導(dǎo)致故障）現(xiàn)場備件損壞導(dǎo)致的故障為：1、變槳位置比較偏差大：選編損壞：2、PLC急停請求：1#變槳發(fā)電位置傳感器異常：赤形帶斷裂：3、風(fēng)速儀工作異常；風(fēng)速儀損壞：4、變流器網(wǎng)側(cè)IGBT過流;IGBT損壞：5、液壓泵無反饋：壓力繼電器損壞：6、液

10、壓系統(tǒng)油位低；偏航制動器漏油。針對以上故障，我項目計劃采取以下措施降低機組故障頻次和故障復(fù)現(xiàn)率：1、 XXXXX;2、 XXXXXXXXXX;3、 XXXXXXXXXXXX.1. 3. 1. 2檢修前機組缺陷 插入機組缺陷清單1. 3.1. 3檢修前機組待技改/大修項插入機組待技改/大修清單（已確定下發(fā)和立項的項目）1. 3. 2機組性能分析1. 3. 2.1機組故障處理時長指標情況XX風(fēng)電場全年檢修報告1.3. 2.2機組可利用率、MTBF指標情況2019可利用 率 -2019MTBF1.3. 2. 3機組平均風(fēng)速、發(fā)電量指標情況 2019年-平均風(fēng)速綜上圖可看出2019年上半年整體指標較差

11、，1、由于平均風(fēng)速較小導(dǎo)致發(fā)電量較低。2、故障頻次較高的主要原因為1月份滑環(huán)故障較多：2月份報出發(fā)電機斷路器異常、 變槳子站以及IGBT_ok故障較多，3月份主要故障為變槳子站總線異常、變槳安全鏈動作 故障：4月分主要故障為安全鏈動作、6月故障較多主要變槳子站總線異常，變槳位置傳 感器異常和變槳葉輪鎖定銷未退出故障。故障頻次高主要因為15分鐘故障不計入考核， 復(fù)位故障較多，后期嚴禁復(fù)位故障。3、排故耗時較高的主要原因為：1月份IGBT_ok丟失故障夜間報出較多、6月份IB-25 機組齒形帶斷裂，IBT2機組選編損壞，由于夜間報出，第二天現(xiàn)場沒風(fēng)，葉輪無法鎖定 導(dǎo)致排故耗時較高。4、XTBF較低

12、的主要原因現(xiàn)場故障報出較多。1.4. 2. 4機組其他指標（現(xiàn)場認為其他重要指標）插入指標分析圖表及指標偏差分析二、檢修執(zhí)行情況2.1 用工情況與計劃偏差用工情況：XXXXXXXXXXXXX與計劃偏差：XXXXXXXXXXXXX2.2 檢修項目與計劃偏差2.2. 1計劃檢查內(nèi)容清單序號重點檢查項檢查內(nèi)容1力矩抽檢依據(jù)GW-06FW. 0295金風(fēng)1. 5MW機組整機力矩清單，對機組所 有連接螺栓按10舟抽檢實施2變槳電機的檢查維 護1、變槳電機接線盒無松動，插頭連接牢固，電機電纜綁扎 牢固2、電機風(fēng)扇外殼護罩固定牢固，無松動。3、變槳減速器油位檢查，潤滑油位應(yīng)在油位2/3以上至油 位上限。3風(fēng)

13、扇濾網(wǎng)及柜體濾網(wǎng)維護檢查風(fēng)扇表而無灰塵雜物，并對風(fēng)扇濾網(wǎng)清潔。2濾網(wǎng)無破損。3、主要檢查AC2散熱風(fēng)扇是否正常4滑環(huán)電纜檢查維護1、滑環(huán)的進、處線綁扎牢固，無摩擦。2、滑環(huán)延長線插頭插接牢固，插頭固定螺栓緊固。3、施萊弗林的滑環(huán)需要維護。5變槳軸承密封及外 觀檢查1、檢查變槳軸承密封圈有無油脂泄漏.2、仔細檢查變槳軸承整體外觀有無裂紋，特別是內(nèi)外圈堵 球孔部位。6變槳軸承加脂1、加注油脂前打開排油孔堵頭，一共加入500-550g/全年/ 軸承，對每個油嘴均勻加注。加油脂完成后在90度至。度范 國內(nèi)手動變槳2個來回以排除舊油脂，清理干凈后安裝排油 孔堵頭。油脂型號：Fuchs 585k.7張緊輪

14、潤滑1、加脂,油脂型號:Mobile SHC 460WTo8驅(qū)動輪潤滑1、加脂,油脂型號：Mobile SHC 460WTo9變槳軸承密封性及檢查變槳軸承密封圈無油脂泄露。外觀檢查10集油瓶檢查1、檢查輪毅內(nèi)集油瓶是否存在油脂，及時清理集油瓶油脂 或更換集油瓶。2、檢查集油瓶瓶口是否有因油脂接觸空氣變干堵塞的情 況。11齒形帶外觀檢查1、目測損傷，裂紋和毛刺12變槳齒形帶張緊度 檢查1、用漲緊力測量儀RTM700測量齒形帶的振動頻率： 固特異：長邊(100±5) Hz,短邊(205±10) Hz； 麥高迪：長邊(80±5) Hz,短邊(170±8) Hz

15、： MITSUBOSHI：長邊(73±3) Hz,短邊 146Hz；13軸承(前、后)的 密封性檢查1、觀察前后軸承密封圈處沒有出現(xiàn)油脂擠出并且密封圈未 發(fā)現(xiàn)老化裂紋，如果軸承密封圈處有少量油脂擠出，用大 布處理干凈。14油脂加注檢查機組停機，處于維護狀態(tài)，按照葉輪鎖定規(guī)范鎖定葉輪。 將潤滑油脂裝入油脂加注槍中，確保加脂工具的容器內(nèi)和 油管干凈、無異物，且潤滑脂內(nèi)不得有任何異物。每個油嘴均勻加注，300g/前軸承；200g/后軸承。油脂型 號，普通項目選用:SKF LGEP2,低溫項目選用:Mobil SHC 460WTo15偏航小齒輪與軸承 齒側(cè)間隙檢查1、允許值:0. 5mm0.

16、 9mm16偏航剎車盤檢查1、目測金屬的褪色(過熱的痕跡)，銹跡，磨損，干磨， 異常17偏航制動器檢查1、測量制動器兩端的擋塊與剎車盤的距離(22. 5mm)18偏航摩擦片檢查1、測量摩擦片的厚度，如果厚度小于2mm,更換摩擦片。19偏航制動器的液壓 油管檢查1、目測液壓油管接頭處有無滲漏20液壓系統(tǒng)壓力檢查1、目測液壓站上壓力測試表上顯示的壓力值，壓力值在 150bar 160bar之內(nèi)為"合格”2、觀察偏航余樂表讀數(shù)，偏航余壓讀數(shù)20bar24barR'合 格”21偏航潤滑系統(tǒng)檢查 維護1、啟動潤滑泵，電機旋轉(zhuǎn)方向正確，偏航外齒正常出油脂， 油管及分配器無滲漏現(xiàn)象。2、潤

17、滑泵油脂充足。22風(fēng)速儀、風(fēng)向標檢 查1、風(fēng)速儀、風(fēng)向標固定鎖母緊固，無松動。2、風(fēng)速儀、風(fēng)向標旋轉(zhuǎn)自如，無卡滯現(xiàn)象。3、風(fēng)向標" S”標識指示風(fēng)機葉輪方向，并與此方向機艙 的中軸線平行，此時監(jiān)控軟件顯示的角度應(yīng)為180度，允許 偏差2度23IGBT風(fēng)道檢查1、打開風(fēng)道對風(fēng)道清潔。2、對模塊散熱齒進行清潔。24AC2接線檢查1、AC2連接電纜綁扎牢固，接線端子緊固，電纜無摩擦痕 跡。2、電纜無老化，龜裂，燒灼痕跡。3、控制線插頭牢固無脫落，25AC2散熱風(fēng)扇1、風(fēng)扇安裝牢固，扇葉無變形，無裂紋。2、通過手動變槳，判斷風(fēng)扇運行無異音，扇葉無卡滯，風(fēng) 扇表面無灰塵雜物，并對風(fēng)扇濾網(wǎng)清潔。

18、3、濾網(wǎng)無破損（現(xiàn)場偶爾報變槳逆變器溫度高預(yù)警，檢查 發(fā)現(xiàn)AC2散熱風(fēng)扇損壞）26發(fā)電機開關(guān)柜線纜1、開關(guān)柜內(nèi)發(fā)電機出線70的線鼻子有沒有發(fā)黑，燒的痕 跡。2、開關(guān)柜內(nèi)發(fā)電機出線185的線鼻子有沒有發(fā)黑，燒的痕 跡。3、發(fā)電機開關(guān)柜內(nèi)的螺栓的力矩的校驗。2.2.2檢查標準、方法及結(jié)果檢查項目檢查標準檢查方法及結(jié)果主控加熱器調(diào)整加熱器溫度控制開關(guān)（調(diào) 至8° ）,觀察加熱器是否正常 工作測試正常變流溫度傳感器檢查溫度傳感器調(diào)節(jié)開關(guān)（調(diào)至8。）是否在正常位置測試正常IGBT排查察看IGBT支撐電容是否有漏液跡象、IGBT15針插線緊固排查電容正常，重新緊固15針插頭塔底軸流風(fēng)機軸流風(fēng)機防

19、護罩是否脫落，是否存在震動現(xiàn)象察看正常，無震動現(xiàn)象機艙柜加熱器調(diào)整加熱器溫度控制開關(guān)（調(diào) 至8。），觀察加熱器是否正常工作測試正常主控低壓配電柜及 電容柜散熱風(fēng)扇調(diào)整散熱風(fēng)扇溫控開關(guān)（調(diào)至25° ）,觀察散熱風(fēng)扇是否正常啟動測試正常變槳逆變器（AC2）散熱風(fēng)扇察看AC2散熱風(fēng)扇是否正常轉(zhuǎn)動檢查正常變槳電機散熱風(fēng)扇手動變槳觀察變槳電機散熱風(fēng)扇是否正常轉(zhuǎn)動變槳時電機散熱風(fēng)扇正常轉(zhuǎn)動變槳軸承檢查變槳軸承是否有裂紋、漏檢查均正常油跡象發(fā)電機開關(guān)柜檢查發(fā)電機開關(guān)內(nèi)的70. 185 線鼻子是否良好，是否存在移 位等的現(xiàn)象機組185開關(guān)柜內(nèi)線鼻子 前期進行過技改，本次檢 查均無異常。2. 2.3實

20、際與計劃偏差如下:XXXXXXX（概述）插入偏差項表格三、檢修解決、遺留問題3.1本次檢修缺陷及問題處理情況（清單包含檢修前缺陷清單及檢修發(fā)現(xiàn)的問題處理情況）機位號發(fā)現(xiàn)時間發(fā)現(xiàn)的缺陷處理計劃及進度處理時間處理人F-012019. 04. 18電纜護圈損壞已處理2019. 04. 183.2檢修遺留問題及消缺計劃（與EAM對應(yīng)）機位號遺留的缺陷處理計劃處理期限責(zé)任人F-142#變槳變槳軸承與輪毅連接螺栓2顆螺栓斷裂取斷絲2019. 04. 18XXXF-26發(fā)電機定軸承與動軸承連接螺栓一顆螺栓斷裂取斷絲2019. 01. 28XXX其他遺留的問題、技改/大修項及處理計劃時間1、本次檢修遺留塔底螺

21、栓未抽檢，塔底為錨栓張拉螺桿，已統(tǒng)一立項張拉，后期按立項計劃實施：2、本次檢修塔底母排電氣螺栓未緊固，箱變未斷電，計劃2020年6月份全站停電檢修時對塔底母排螺栓進行緊固；3、遺留技改項目XXX,現(xiàn)技改物資未到貨，后期到貨后依據(jù)公司技改計劃執(zhí)行。4、 XXXXXXXXXXXX四、設(shè)備變更記錄（主要部件、時間、機位、更換原因）無或清單五、檢修物資使用清單（備品備件、耗材）（列出本次檢修過程中消耗的備品備件、檢修耗品的使用清單）5.1本次檢修過程中消耗的備品備件清單及數(shù)量序號物料代碼產(chǎn)品名稱單位數(shù)量125.2本次檢修過程中消耗的其他耗品清單序號物料代碼產(chǎn)品名稱單位數(shù)量16. 0500. 0003大

22、布匹2026. 0200. 0225金絲觸電噴劑瓶1六、檢修工作日志及檢修依據(jù)文件（文件只需寫名稱即可）6.1本次檢修依據(jù)文件1、GW-06FW. 1590_金風(fēng)L5MW機組整機運行手冊（單雙鏈保護）_歸檔版_A2、G206FW. 0289金風(fēng)1. 5MW機組整機每年維護清單（變流器I型、變槳驅(qū)動器I型）. 歸檔版_C：3、金風(fēng)MW機組檢修關(guān)鍵工序數(shù)據(jù)記錄單（下發(fā)）4、 XXXXXXXX5、6.2工作日志（EAM系統(tǒng)內(nèi)工作票、工單對應(yīng)）機位開始日期檢修人員F-012019. 04. 18F-022019. 04. 18F-032019. 04. 28F-042019. 04. 28F-0520

23、19. 05. 03F-062019. 05. 03F-072019. 05. 04F-082019. 05. 04F-092019. 05. 04F-102019. 04. 22F-112019. 04. 22F-122019. 04. 19F-132019. 04. 19F-142019. 04. 07F-152019. 04. 12F-162019. 04. 11F-172019. 04. 22F-182019. 04. 22F-192019. 05. 09F-202019. 05. 09F-212019. 05. 02F-222019. 04. 29F-232019. 05. 05F-

24、242019. 05. 05F-252019. 04. 25F-262019. 04. 25F-272019. 05. 10F-282019. 04. 27F-292019. 05. 11F-302019. 04. 23F-312019. 04. 23F-322019. 4. 17F-332019. 4. 17七、改進7.1 本次檢修不足（人、機、料、法、環(huán)、測方面）1、 XXXXXXXXXXXXXX2、 XXXXXXXXXXXXXXX3、 XXXXXXXXXXXXXX7.4對設(shè)備或公司檢修管理意見建議等）（如果存在客服找外部第三方檢修的，建議增加對 檢修隊伍本次檢修工作整體評價）1、 XXX

25、XXXXXXXXXXX2、 XXXXXXXXXXXXXXX3、 XXXXXXXXXXXXXX附件：檢修質(zhì)量保障措施“一機一案”閉環(huán)情況寧夏河口一期風(fēng)電場 五次全年 檢修“一機一案”機組編號F-01機組型號GW 93/1500計劃檢修日期2019-04-10實際檢修日期2019. 04. 18歷史遺留 缺陷統(tǒng)計序號問題描述計劃處理措施結(jié)果1機艙平臺密封條拖落申請備件更換已粘貼22#變槳柜AC2 一個散熱風(fēng)扇不轉(zhuǎn)更換散熱風(fēng)扇已更換3IGBT柜1缺一個螺釘安裝螺釘已安裝項目檢修 前12個月 Top5故障序號故障名稱簡述本次檢修維護預(yù)防措施1存在子站總線故障風(fēng)險維護滑環(huán)已檢查人員分工 主要職責(zé)人員職責(zé)

26、人員職責(zé)人員職責(zé)楊耀云負責(zé)人蘇紹成跟蹤機：常規(guī) 檢修工器 具記錄器 具以外的 準備鼓風(fēng)機、大小毛刷料：常規(guī)檢修物 資耗品以外 準備密封膠、白漆、藍漆、銀粉漆、密封圈法：檢修標準 以外的作 業(yè)指導(dǎo)書1. GW-06FW.il 82一金風(fēng) 1.5MW 機組 IGBT散熱風(fēng)道清洗作業(yè)指導(dǎo)書一口檔 版_A： 2.金風(fēng)L5MW機組發(fā)電機后 軸承間隙檢測作業(yè)指導(dǎo)書：環(huán)：本臺機組重 點維護區(qū)域 說明1、齒形帶張緊力檢測：2、發(fā)電機后軸承間隙測空：3、偏航間隙測坦：4、油脂加注序號此次檢修中其他工作（專項排查、技改工作）開展計劃及管控措施簡述1偏航減速器漏油排查跟蹤人員根據(jù)排查記錄表每天進行記錄檢修機組2變槳

27、軸承開裂檢查跟蹤人員根據(jù)排查記錄表每天進行記錄檢修機組晨會宜貫確認已確認寧夏河口一期風(fēng)電場 五次全年 檢修“一機一案”機組編號F-02機組型號GW 93/1500計劃檢修日期2019-04-11實際檢修日期2019. 04. 18歷史遺留序號問題描述計劃處理措施結(jié)果1第一節(jié)塔筒燈不亮更換燈泡己更換缺陷統(tǒng)計21#2#變槳柜AC2散熱風(fēng)扇不轉(zhuǎn)各一個更換散熱風(fēng)扇已更換3機艙平臺密封條拖落粘貼已粘貼項目檢修 前12個月 Top5故障序號故障名稱簡述本次檢修維護預(yù)防措施1存在子站總線故障風(fēng)險維護滑環(huán)已檢查2人員分工 主要職責(zé)人員職責(zé)人員職責(zé)人員職責(zé)楊耀云負責(zé)人蘇紹成跟蹤機：常規(guī)檢修 工器具記 錄器具以

28、外的準備鼓風(fēng)機、大小毛刷（項目自購）、 膠槍（項目自購）料：常規(guī)檢修物 資耗品以外 準備密封膠、白漆、藍漆、銀粉漆、密封圈法：檢修標準 以外的作 業(yè)指導(dǎo)書1. GW-06FW.il 82金風(fēng) 1.5MW 機組 IGBT散熱風(fēng)道清洗作業(yè)指導(dǎo)書一歸檔 版_A： 2.金風(fēng)L5MW機組發(fā)電機后軸承間隙檢測作業(yè)指導(dǎo)書：環(huán)：本臺機組重 點維護區(qū)域 說明1、齒形帶張緊力檢測：2、發(fā)電機后軸承間隙測量：3、偏航間隙測量：4、油脂加注序號此次檢修中其他工作（專項排查、技改工作）開展計劃及管控措施簡述1偏航減速器漏油排查跟蹤人員根據(jù)排查記錄表每天進行記錄檢修機組2變槳軸承開裂排查跟蹤人員根據(jù)排查記錄表每天進行記錄

29、檢修機組展會宜貫確認已確認寧夏河口一期風(fēng)電場 五次全年 檢修“一機一案”機組編號F-03機組型號GW 93/1500計劃檢修日期2019-04-12實際檢修日期2019. 04. 28歷史遺留 缺陷統(tǒng)計序號問題描述計劃處理措施結(jié)果1IGBT柜1缺一個備母更換燈管已更換23#變槳柜AC2 一個散熱風(fēng)扇不轉(zhuǎn)更換散熱風(fēng)扇己更換3第二節(jié)塔筒燈不亮更換燈泡已更換42#變槳更換一個集油瓶更換新的機油瓶已更換項目檢修 前12個月序號故障名稱簡述本次檢修維護預(yù)防措施1存在子站總線故障風(fēng)險維護滑環(huán)已檢查Top5故障2塔底風(fēng)扇運行異常檢查塔底風(fēng)扇接線己檢查人員分工 主要職責(zé)人員職責(zé)人員職責(zé)人員職責(zé)楊耀云負責(zé)人蘇紹

30、成跟蹤機：常規(guī)檢修 工器具記 錄器具以 外的準備鼓風(fēng)機、大小毛刷（項目自購）、 膠槍（項目自購）料：常規(guī)檢修物 資耗品以外 準備密封膠、白漆、藍漆、銀粉漆、密封圈法：檢修標準 以外的作 業(yè)指導(dǎo)書1. GW-06FW.il 82一金風(fēng) 1.5MW 機組 IGBT散熱風(fēng)道清洗作業(yè)指導(dǎo)書一歸檔 版_A： 2.金風(fēng)L5MW機組發(fā)電機后 軸承間隙檢測作業(yè)指導(dǎo)書：3.金風(fēng) 1.5MW機組軸流風(fēng)機百葉窗及過流 網(wǎng)檢查與維護作業(yè)指導(dǎo)書環(huán)：本科機組重 點維護區(qū)域 說明1、齒形帶張緊力檢測：2、發(fā)電機后軸承間隙測量：3、偏航間隙測量：4、油脂加注序號此次檢修中其他工作（專項排查、技改工作）開展計劃及管控措施簡述1

31、偏航減速器漏油排查跟蹤人員根據(jù)排查記錄表每天進行記錄檢修機組2變槳軸承開裂排查跟蹤人員根據(jù)排查記錄表每天進行記錄檢修機組晨會宜貫確認已確認寧夏河口一期 風(fēng)電場 五次全年 檢修“一機一案”機組編號F-04機組型號GW 93/1500計劃檢修日期2019-04-13實際檢修日期2019. 04. 28歷史遺留 缺陷統(tǒng)計序號問題描述計劃處理措施結(jié)果1電纜夾板損壞更換電纜夾板已更換2第二節(jié)塔筒燈不亮更換燈泡己更換項目檢修 前12個月 Top5故障 信息序號故障名稱簡述本次檢修維護預(yù)防措施1存在子站總線故障風(fēng)險維護滑環(huán)己檢查2左偏航反饋丟失檢查接觸器度線檢查已檢查人員分工 主要職責(zé)人員職責(zé)人員職責(zé)人員職

32、責(zé)楊耀云負責(zé)人蘇紹成跟蹤機：常規(guī)檢修 工器具記 錄器具以 外的準備鼓風(fēng)機、大小毛刷（項目自購）料：常規(guī)檢修物 資耗品以外 準備密封膠、白漆、藍漆、銀粉漆、密封圈法：檢修標準 以外的作 業(yè)指導(dǎo)書1. GW-06FW.il 82一金風(fēng) 1.5MW 機組 IGBT散熱風(fēng)道清洗作業(yè)指導(dǎo)書一歸檔 版_A： 2.金風(fēng)L5MW機組發(fā)電機后 軸承間隙檢測作業(yè)指導(dǎo)書：3.金風(fēng) 1.5MW機組軸流風(fēng)機百葉窗及過海 網(wǎng)檢查與維護作業(yè)指導(dǎo)書環(huán)：本臺機組重 點維護區(qū)域 說明1、齒形帶張緊力檢測：2、發(fā)電機后軸承間隙測量：3、偏航間隙測量：4、油脂加注序號此次檢修中其他工作（專項排查、技改工作）開展計劃及管控措施簡述1偏

33、航減速器漏油排查跟蹤人員根據(jù)排查記錄表每天進行記錄檢修機組2變槳軸承開裂排查跟蹤人員根據(jù)排查記錄表每天進行記錄檢修機組晨會宜貫確認已確認寧夏河口一期風(fēng)電場 五次全年 檢修“一機一案”機組編號F-05機組型號GW 93/1500計劃檢修日期2019-04-14實際檢修日期2019. 05. 03歷史遺留 缺陷統(tǒng)計序號問題描述計劃處理措施結(jié)果1電纜夾板損壞有磨損嚴重進行更換電纜 護圈已更換2第二節(jié)塔筒燈不亮更換燈泡已更換31#2#AC2散熱風(fēng)扇不轉(zhuǎn)更換散熱風(fēng)扇已更換項目檢修 前12個月 Top5故障序號故障名稱簡述本次檢修維護預(yù)防措施1存在子站總線故障風(fēng)險維護滑環(huán)已檢查2沛壓菊丁后橢W障對壓力繼由

34、甥將緯. i井行裕杳已檢杳人員分工 主要職責(zé)人員職責(zé)人員職責(zé)人員職責(zé)楊耀云負責(zé)人蘇紹成跟蹤機：常規(guī)檢修 工器具記 錄器具以 外的準備鼓風(fēng)機、大小毛刷（項目自購）料：常規(guī)檢修物 資耗品以外 準備密封膠、白漆、藍漆、銀粉漆、密封圈法：檢修標準 以外的作 業(yè)指導(dǎo)書1. GW-06FW.il82一金風(fēng) 1.5MW 機組 IGBT散熱風(fēng)道清洗作業(yè)指導(dǎo)書一歸檔 版_A： 2.金風(fēng)L5MW機組發(fā)電機后 軸承間隙檢測作業(yè)指導(dǎo)書：3.金風(fēng) 1.5MW機組軸流風(fēng)機百葉窗及過濾 網(wǎng)檢查與維護作業(yè)指導(dǎo)書環(huán)：本臺機組重 點維護區(qū)域 說明1、齒形帶張緊力檢測：2、發(fā)電機后軸承間隙測量：3、偏航間隙測量：4、油脂加注序號此

35、次檢修中其他工作（專項排查、技改工作）開展計劃及管控措施簡述1偏航減速器漏油排查跟蹤人員根據(jù)排查記錄表每天進行記錄檢修機組2變槳軸承開裂排查跟蹤人員根據(jù)排查記錄表每天進行記錄檢修機組晨會宜貫確認已確認寧夏河口一期風(fēng)電場 五次全年 檢修“一機一案"機組編號F-06機組型號GW 93/1500計劃檢修日期2019-04-15實際檢修日期2019. 05. 03歷史遺留 缺陷統(tǒng)計序號問題描述計劃處理措施結(jié)果1主控柜門螺栓缺失3顆補全螺栓已補充2第三節(jié)塔筒燈不亮更換燈泡未處理項目檢修 前12個月 Top5故障序號故障名稱簡述本次檢修維護預(yù)防措施1存在子站總線故障風(fēng)險維護滑環(huán)已檢查人員分工 主

36、要職責(zé)人員職責(zé)人員職責(zé)人員職責(zé)楊耀云負責(zé)人蘇紹成跟蹤機：常規(guī)檢修 工器具記 錄器具以 外的準備鼓風(fēng)機、大小毛刷（項目自購）料：常規(guī)檢修物 資耗品以外 準備密封膠、白漆、藍漆、銀粉漆、密封圈法：檢修標準 以外的作 業(yè)指導(dǎo)書1. GW-06FW.il 82一金風(fēng) 1.5MW 機組 IGBT散熱風(fēng)道清洗作業(yè)指導(dǎo)書一歸檔 版_A： 2.金風(fēng)L5MW機組發(fā)電機后 軸承間隙檢測作業(yè)指導(dǎo)書：3.金風(fēng) I.5MW機組軸流風(fēng)機百葉窗及過灌 網(wǎng)檢查與維護作業(yè)指導(dǎo)書環(huán)：本臺機組重 點維護區(qū)域 說明1、齒形帶張緊力檢測：2、發(fā)電機后軸承間隙測量：3、偏航間隙測量：4、油脂加注序號此次檢修中其他工作（專項排查、技改工作

37、）開展計劃及管控措施簡述1偏航減速器漏油排查跟蹤人員根據(jù)排查記錄表每天進行記錄檢修機組2變槳軸承開裂排查跟蹤人員根據(jù)排查記錄表每天進行記錄檢修機組晨會宣貫確認已確認寧夏 河口一期 風(fēng)電場 五次全年 檢修“一機一案”機組編號F-07機組型號GW 93/1500計劃檢修日期2019-04-16實際檢修日期2019. 05. 04歷史遺留 缺陷統(tǒng)計序號問題描述計劃處理措施結(jié)果1主控柜門螺栓缺失6顆補全螺栓已補充2主控?zé)艄苋笔Ц鼡Q燈管己更換3發(fā)電機開關(guān)柜PG鎖母脫落緊固PG鎖母已緊固4第二節(jié)塔筒燈不亮更換塔筒燈已更換項目檢修 前12個月 Top5故障序號故障名稱簡述本次檢修維護預(yù)防措施1存在子站總線故

38、障風(fēng)險維護滑環(huán)已檢查人員分工 主要職責(zé)人員職責(zé)人員職責(zé)人員職責(zé)楊耀云負責(zé)人蘇紹成跟蹤機：常規(guī)檢修 工器具記 錄器具以 外的準備鼓風(fēng)機、大小毛刷（項目自購）料：常規(guī)檢修物 資耗品以外 準備密封膠、白漆、藍漆、銀粉漆、密封圈法：檢修標準 以外的作 業(yè)指導(dǎo)書1. GW-06BV.ll 82一金風(fēng) 1.5MW 機組 IGBT散熱風(fēng)道清洗作業(yè)指導(dǎo)書一口檔 版_A： 2.金風(fēng)L5MW機組發(fā)電機后 軸承間隙檢測作業(yè)指導(dǎo)書：3.金風(fēng) 1.5MW機組軸流風(fēng)機百葉窗及過濾 網(wǎng)檢查與維護作業(yè)指導(dǎo)書環(huán)：本科機組重 點維護區(qū)域 說明1、齒形帶張緊力檢測：2、發(fā)電機后軸承間隙測量：3、偏航間隙測量：序號此次檢修中其他工作

39、（專項排查、技改工作）開展計劃及管控措施簡述1偏航減速器漏油排查跟蹤人員根據(jù)排查記錄表每天進行記錄檢修機組2變槳軸承開裂排查跟蹤人員根據(jù)排查記錄表每天進行記錄檢修機組晨會宜貫確認己確認寧夏河口一期 風(fēng)電場 五次全年 檢修“一機一案”機組編號F-08機組型號GW 93/1500計劃檢修日期2019-04-17實際檢修日期歷史遺留 缺陷統(tǒng)計序號問題描述計劃處理措施結(jié)果1變流柜柜門螺栓缺失3顆補全螺栓已補充2低壓配電柜中燈管不亮更換燈管已更換3塔底一個滅火器欠壓更換合格的滅火器已處理項目檢修 前12個月 Top5故障序號故障名稱簡述本次檢修維護預(yù)防措施1存在子站總線故障風(fēng)險維護滑環(huán)已檢查2人員分工

40、主要職責(zé)人員職責(zé)人員職責(zé)人員職責(zé)楊耀云負責(zé)人蘇紹成跟蹤機：常規(guī)檢修 工器具記 錄器具以 外的準備鼓風(fēng)機、大小毛刷（項目自購）料：常規(guī)檢修物 資耗品以外 準備密封膠、白漆、藍漆、銀粉漆、密封圈法：檢修標準 以外的作 業(yè)指導(dǎo)書1. GW-06FW.il 82一金風(fēng) 1.5MW 機組 IGBT散熱風(fēng)道清洗作業(yè)指導(dǎo)書一歸檔 版_A： 2.金風(fēng)L5MW機組發(fā)電機后 軸承間隙檢測作業(yè)指導(dǎo)書：3.金風(fēng) I.5MW機組軸流風(fēng)機百葉窗及過灌 網(wǎng)檢查與維護作業(yè)指導(dǎo)書環(huán)：本臺機組重 點維護區(qū)域 說明1、齒形帶張緊力檢測：2、發(fā)電機后軸承間隙測量：3、偏航間隙測量：4、油脂加注序號此次檢修中其他匚作（專項排查、技改工

41、作）開展計劃及管控措施簡述1偏航減速器漏油排查跟蹤人員根據(jù)排查記錄表每天進行記錄檢修機組2變槳軸承開裂排查跟蹤人員根據(jù)排查記錄表每天進行記錄檢修機組晨會宣貫確認已確認寧夏河口一期風(fēng)電場 五次全年 檢修“一機一案”機組編號F-09機組型號GW 93/1500計劃檢修日期2019-04-18實際檢修日期2019. 05. 04歷史遺留序號問題描述計劃處理措施結(jié)果缺陷統(tǒng)計1主控柜門螺栓缺失2顆補全螺栓己補充2塔筒燈壞更換燈管已更換3塔底一個滅火器欠壓更換合格的滅火器待采購項目檢修 前12個月 Top5故障序號故障名稱簡述本次檢修維護預(yù)防措施1存在子站總線故障風(fēng)險維護滑環(huán)已檢查2人員分工 主要職責(zé)人員

42、職責(zé)人員職責(zé)人員職責(zé)楊耀云負責(zé)人蘇紹成跟蹤機：常規(guī)檢修 工器具記 錄器具以 外的準備鼓風(fēng)機、大小毛刷（項目自購）料：常規(guī)檢修物 資耗品以外 準備密封膠、白漆、藍漆、銀粉漆、密封圈法：檢修標準 以外的作 業(yè)指導(dǎo)書1. GW-06FW.il 82一金風(fēng) 1.5MW 機組 IGBT散熱風(fēng)道清洗作業(yè)指導(dǎo)書一歸檔 版_A： 2.金風(fēng)L5MW機組發(fā)電機后 軸承間隙檢測作業(yè)指導(dǎo)書：3.金風(fēng) I.5MW機組軸流風(fēng)機百葉窗及過灌 網(wǎng)檢查與維護作業(yè)指導(dǎo)書環(huán)：本臺機組重 點維護區(qū)域 說明1、齒形帶張緊力檢測：2、發(fā)電機后軸承間隙測量：3、偏航間隙測量：4、油脂加注序號此次檢修中其他工作（專項排查、技改工作）開展計劃

43、及管控措施簡述1偏航減速器漏油排查跟蹤人員根據(jù)排查記錄表每天進行記錄檢修機組2變槳軸承開裂排查跟蹤人員根據(jù)排查記錄表每天進行記錄檢修機組晨會宣貫確認已確認寧夏河口一期風(fēng)電場 五次全年 檢修“一機一案”機組編號F-10機組型號GW 93/1500計劃檢修日期2019-04-19實際檢修日期2019. 04. 22歷史遺留 缺陷統(tǒng)計序號問題描述計劃處理措施結(jié)果1主控柜門螺栓缺失1顆補全螺栓已補充21#變槳柜AC2 一個散熱風(fēng)扇不轉(zhuǎn)更換AC2散熱風(fēng)扇已更換項目檢修 前12個月序號故障名稱簡述本次檢修維護預(yù)防措施1存在子站總線故障風(fēng)險維護滑環(huán)已檢查Top5故障2人員分工 主要職責(zé)人員職責(zé)人員職責(zé)人員職

44、責(zé)楊耀云負責(zé)人蘇紹成跟蹤機：常規(guī)檢修 工器具記 錄器具以 外的準備鼓風(fēng)機、大小毛刷（項目自購）料：常規(guī)檢修物 資耗品以外 準備密封膠、白漆、藍漆、銀粉漆、密封圈法：檢修標準 以外的作 業(yè)指導(dǎo)書1. GW-06FW.il 82一金風(fēng) 1.5MW 機組 IGBT散熱風(fēng)道清洗作業(yè)指導(dǎo)書一口檔 版_A： 2.金風(fēng)L5MW機組發(fā)電機后 軸承間隙檢測作業(yè)指導(dǎo)書：3.金風(fēng) 1.5MW機組軸流風(fēng)機百葉窗及過濾 網(wǎng)檢查與維護作業(yè)指導(dǎo)書環(huán)：本科機組重 點維護區(qū)域 說明1、齒形帶張緊力檢測：2、發(fā)電機后軸承間隙測量：3、偏航間隙測量：4、油脂加注序號此次檢修中其他工作（專項排查、技改工作）開展計劃及管控措施簡述1偏

45、航減速器漏油排查跟蹤人員根據(jù)排查記錄表每天進行記錄檢修機組2變槳軸承開裂排查跟蹤人員根據(jù)排查記錄表每天進行記錄檢修機組晨會宜貫確認己確認寧夏 河口一期 風(fēng)電場 五次全年 檢修“一機一案”機組編號F-11機組型號GW 93/1500計劃檢修日期2019-04-20實際檢修日期2019. 04. 22歷史遺留 缺陷統(tǒng)計序號問題描述計劃處理措施結(jié)果1變流柜柜門螺栓缺失2顆補全螺栓已補充2第二節(jié)塔筒燈不亮更換燈泡已更換3變槳軸承集油瓶油脂溢出清理集油瓶已清理檢修前Top5故障 信息序號故障名稱簡述本次檢修維護預(yù)防措施1存在子站總線故障風(fēng)險維護滑環(huán)已檢查2人員分工 主要職責(zé)人員職責(zé)人員職責(zé)人員職責(zé)楊耀云

46、負責(zé)人蘇紹成跟蹤機：常規(guī)檢修 工器具記 錄器具以 外的準備鼓風(fēng)機、大小毛刷（項目自購）料：常規(guī)檢修物 資耗品以外 準備密封膠、白漆、藍漆、銀粉漆、密封圈法：檢修標準 以外的作 業(yè)指導(dǎo)書1. GW-06FW.il 82一金風(fēng) 1.5MW 機組 IGBT散熱風(fēng)道清洗作業(yè)指導(dǎo)書一歸檔 版_A： 2.金風(fēng)L5MW機組發(fā)電機后 軸承間隙檢測作業(yè)指導(dǎo)書：3.金風(fēng) 1.5MW機組軸流風(fēng)機百葉窗及過海 網(wǎng)檢查與維護作業(yè)指導(dǎo)書環(huán)：本臺機組重 點維護區(qū)域 說明1、齒形帶張緊力檢測：2、發(fā)電機后軸承間隙測量：3、偏航間隙測量：4、油脂加注序號此次檢修中其他工作（專項排查、技改工作）開展計劃及管控措施簡述1偏航減速器

47、漏油排查跟蹤人員根據(jù)排查記錄表每天進行記錄檢修機組2變槳軸承開裂排查跟蹤人員根據(jù)排查記錄表每天進行記錄檢修機組晨會宣貫確認已確認寧夏河口一期風(fēng)電場 第五次全年 檢修“一機一案”機組編號F-12機組型號GW 93/1500計劃檢修日期2019-04-23實際檢修日期2019. 04. 19歷史遺留 缺陷統(tǒng)計序號問題描述計劃處理措施結(jié)果1第三節(jié)塔筒燈不亮更換燈泡已更換2測風(fēng)裝置線纜掉使用萬能膠，扎帶進行固定已固定3機艙平臺密封條拖落使用萬能膠已粘貼項目檢修 前12個月 Top5故障序號故障名稱簡述本次檢修維護預(yù)防措施1無人員分工 主要職責(zé)人員職責(zé)人員職責(zé)人員職責(zé)蘇紹成負責(zé)人杜偉康跟蹤機：常規(guī)檢修

48、工器具記 錄器具以 外的準備鼓風(fēng)機、大小毛刷料：常規(guī)檢修物 資耗品以外 準備密封膠、白漆、藍漆、銀粉漆、密封圈法：檢修標準 以外的作 業(yè)指導(dǎo)書1. GW-06FW.il 82一金風(fēng) 1.5MW 機組 IGBT散熱風(fēng)道清洗作業(yè)指導(dǎo)書一歸檔 版_A： 2.金風(fēng)L5MW機組發(fā)電機后 軸承間隙檢測作業(yè)指導(dǎo)書：環(huán)：本臺機組重 點維護區(qū)域 說明1、齒形帶張緊力檢測：2、發(fā)電機后軸承間隙測量：3、偏航間隙測量：4、油脂加注。序號此次檢修中其他工作（專項排查、技改工作）開展計劃及管控措施簡述1軸承排查排查跟蹤人員根據(jù)排查記錄表每天進行記錄檢修機組2偏航減速器漏油排查跟蹤人員根據(jù)排查記錄表每天進行記錄檢修機組晨會宜貫確認已確認寧夏河口一期風(fēng)電場 第五次全年 檢修“一機一案”機組編號F-13機組型號GW 93/1500計劃檢修日期2019-04-24實際檢修日期2019. 04. 19歷史遺留 缺陷統(tǒng)計序號問題描述計劃處理措施結(jié)果1機艙平臺密封條脫落使用萬能膠已粘貼2變槳更換兩個集油瓶更換機油瓶已更換3電纜夾板損壞有磨損嚴重進行更換電纜護 圈已更換項目檢修 前12個月 Top5故障序號故障名稱簡述本次檢修維護預(yù)防措施1無人員分工 主要職責(zé)人員職責(zé)人員職責(zé)人員職責(zé)蘇紹成負責(zé)人杜偉康跟蹤機：常規(guī)檢修 工器具記 錄器具以 外的準備鼓風(fēng)機、大小毛