zgm113n磨煤機eg2490給煤機介紹及制粉系統(tǒng)運行1

1、ZGM113N磨煤機介紹磨煤機介紹EG2490給煤機介紹給煤機介紹及及制制 粉粉 系系 統(tǒng)統(tǒng) 運運 行行項項 目目單單 位位數(shù)數(shù) 值值生產廠家生產廠家北京電力設備總廠北京電力設備總廠磨煤機型號磨煤機型號ZGM113NZGM113N磨輥加載方式磨輥加載方式液壓變加載液壓變加載磨輥加載油壓磨輥加載油壓MPaMPa4 41313磨輥加載力磨輥加載力kNkN7676247247磨煤機基本出力磨煤機基本出力T/hT/h78.778.7不考慮磨損最大出力不考慮磨損最大出力( (設計設計/ /校核煤種校核煤種) )T/hT/h60.47 / 61.6260.47 / 61.62入磨一次風量入磨一次風量Kg/

2、sKg/s25.1425.14通風阻力通風阻力PaPa64106410磨機出口氣體溫度磨機出口氣體溫度7575磨盤轉速磨盤轉速rpmrpm24.224.2磨煤機旋轉方向（府視）磨煤機旋轉方向（府視）順時針順時針磨煤電耗量磨煤電耗量kWh/tkWh/t6 61010煤粉均勻性系數(shù)煤粉均勻性系數(shù)n n1.11.1磨煤機主要技術參數(shù)磨煤機主要技術參數(shù)磨煤機適應煤種范圍磨煤機適應煤種范圍 煤種煤種 煙煤，部分貧煤和部分褐煤煙煤，部分貧煤和部分褐煤 發(fā)熱量發(fā)熱量 1631MJ/kg 表面水分表面水分 18% 可磨性系數(shù)可磨性系數(shù) HGI=4080(哈氏哈氏) 可燃質揮發(fā)份可燃質揮發(fā)份 1640% 原煤顆

3、粒原煤顆粒 040mm 煤粉細度煤粉細度 R90=1040%磨煤機型號釋義磨煤機型號釋義 北京電力設備總廠生產的北京電力設備總廠生產的ZGM-113，Z表表示中速，示中速，G表示輥式，表示輥式，M表示磨煤機，表示磨煤機，113表示磨環(huán)滾道平均半徑（表示磨環(huán)滾道平均半徑（cm）。同一型號）。同一型號的的ZGM中速磨煤機根據(jù)碾磨出力的大小和中速磨煤機根據(jù)碾磨出力的大小和磨煤機電機額定功率的大小，又細化為磨煤機電機額定功率的大小，又細化為K、N、G三種型號，三種型號，K表示小型，表示小型，N表示中型，表示中型，G表示大型。本爐采用的是表示大型。本爐采用的是ZGM-113N型。型。 磨煤機基本出力：磨

4、煤機基本出力：(或稱銘牌出力或稱銘牌出力)是指磨煤是指磨煤機在其規(guī)定的煤質條件和煤粉細度下的出機在其規(guī)定的煤質條件和煤粉細度下的出力。力。 磨煤機的設計出力：磨煤機的設計出力：(或稱計算出力或稱計算出力)是指磨是指磨煤機在設計煤質條件下和設計煤粉細度下煤機在設計煤質條件下和設計煤粉細度下的最大出力。的最大出力。磨煤機出力隨煤的可磨性指數(shù)、全水份及要求的煤份細度變化磨煤機出力隨煤的可磨性指數(shù)、全水份及要求的煤份細度變化ZGM113N磨煤機簡介磨煤機簡介 ZGM-113N磨煤機的碾磨部分是由轉動的磨環(huán)和磨煤機的碾磨部分是由轉動的磨環(huán)和三個沿磨環(huán)滾動的磨輥組成，原煤從磨煤機中央三個沿磨環(huán)滾動的磨輥組

5、成，原煤從磨煤機中央落煤管落到磨盤（由磨環(huán)及傘型罩構成）上，離落煤管落到磨盤（由磨環(huán)及傘型罩構成）上，離心力的作用使原煤運動至碾輥滾道上，通過磨輥心力的作用使原煤運動至碾輥滾道上，通過磨輥進行碾磨。三個磨輥形如鐘擺一樣相對固定在相進行碾磨。三個磨輥形如鐘擺一樣相對固定在相距距120度的位置上，磨盤為具有凹槽滾道的碗式度的位置上，磨盤為具有凹槽滾道的碗式結構。結構。MPS磨煤機磨煤機磨環(huán)（又稱磨碗）通過齒輪減磨環(huán)（又稱磨碗）通過齒輪減速機由電動機驅動速機由電動機驅動，磨輥在壓架的作用下向煤、，磨輥在壓架的作用下向煤、磨環(huán)施加壓力，由壓力產生摩擦力，使磨環(huán)施加壓力，由壓力產生摩擦力，使磨輥繞心磨輥

6、繞心軸旋轉（自轉），軸旋轉（自轉），心軸固定在支架上，可在機體心軸固定在支架上，可在機體內上下浮動。磨輥除轉動外還能相對磨煤機中心內上下浮動。磨輥除轉動外還能相對磨煤機中心作作12至至15度的擺動。度的擺動。 傘形罩實休圖傘形罩實休圖 ZGM113N磨煤機碾磨所需要的壓緊力，由磨煤機碾磨所需要的壓緊力，由液壓加載裝置產生，壓力大小能通過液壓液壓加載裝置產生，壓力大小能通過液壓缸調整。由于磨煤機的機體是不受力的，缸調整。由于磨煤機的機體是不受力的，所以能把磨輥的壓緊力調整得很高而不影所以能把磨輥的壓緊力調整得很高而不影響機體聯(lián)結的密封性。碾磨力經磨環(huán)、磨響機體聯(lián)結的密封性。碾磨力經磨環(huán)、磨輥、壓

7、架、拉桿、傳動盤、減速機、液壓輥、壓架、拉桿、傳動盤、減速機、液壓缸后，通過底板傳到基礎。缸后，通過底板傳到基礎。 與磨煤機配套的高壓油站通過加載油缸，與磨煤機配套的高壓油站通過加載油缸，既可對磨煤機實施加載，又可使磨輥升降，既可對磨煤機實施加載，又可使磨輥升降，實現(xiàn)磨煤機的空載啟動，因而不需要在啟實現(xiàn)磨煤機的空載啟動，因而不需要在啟磨前先啟動給煤機布煤，簡化了操作，降磨前先啟動給煤機布煤，簡化了操作，降低了磨煤機能耗。低了磨煤機能耗。ZGM113N磨煤機排渣裝置磨煤機排渣裝置 ZGM113N磨煤機由人工定期清理排渣箱內的石子煤，正磨煤機由人工定期清理排渣箱內的石子煤，正常運行時石子煤很少，石

8、子煤較多的情況主要出現(xiàn)：常運行時石子煤很少，石子煤較多的情況主要出現(xiàn)： 磨煤機啟動后。磨煤機啟動后。 緊急停磨。緊急停磨。 煤質較次。煤質較次。 運行后期磨輥、襯瓦、噴嘴磨損嚴重。運行后期磨輥、襯瓦、噴嘴磨損嚴重。 運行時磨出力增加過快，一次風量偏少（即風煤比失運行時磨出力增加過快，一次風量偏少（即風煤比失調）。調）。 其中啟動磨煤機和緊急停磨引起的石子煤增多屬正常情其中啟動磨煤機和緊急停磨引起的石子煤增多屬正常情況。對于由于噴嘴喉口磨損引起的石子煤增多，可加堵塊況。對于由于噴嘴喉口磨損引起的石子煤增多，可加堵塊調整一次風速來減少石子煤排量。調整一次風速來減少石子煤排量。磨煤機石子煤排放箱磨煤

9、機石子煤排放箱磨煤機密封部位磨煤機密封部位 1、磨盤密封、磨盤密封 ZGM113N磨煤機機座下部容納有減速機，在機座磨煤機機座下部容納有減速機，在機座的上部安裝機座密封裝置的上部安裝機座密封裝置 ，在密封裝置的密封室，在密封裝置的密封室中引入密封空氣，為確保密封作用，必須保證密中引入密封空氣，為確保密封作用，必須保證密封風室內密封風壓高于一次風室內一次風壓封風室內密封風壓高于一次風室內一次風壓2kPa以上，該壓差值是受監(jiān)控的。密封風絕大部分經以上，該壓差值是受監(jiān)控的。密封風絕大部分經密封殼體上部間隙吹入一次風室，少部分漏到大密封殼體上部間隙吹入一次風室，少部分漏到大氣中，這樣就起到了防止一次風

10、室中含粉塵的一氣中，這樣就起到了防止一次風室中含粉塵的一次風向外泄漏的作用。次風向外泄漏的作用。 2、磨輥密封、磨輥密封為避免煤粉進入磨輥為避免煤粉進入磨輥的軸承內，影響正常的軸承內，影響正常的潤滑和轉動磨損，的潤滑和轉動磨損，在輥軸及其支架的卸在輥軸及其支架的卸接處通以密封空氣以接處通以密封空氣以阻止煤粉的漏入。阻止煤粉的漏入。 除保證磨煤機運行時磨輥密封所需的正常風量除保證磨煤機運行時磨輥密封所需的正常風量外，當停磨以后應保持一定時間密封風，以防外，當停磨以后應保持一定時間密封風，以防止停磨后飛揚的煤粉對磨輥油封產生不良影響。止停磨后飛揚的煤粉對磨輥油封產生不良影響。 磨輥密封要求磨輥密封

11、要求： 3、拉桿密封、拉桿密封 拉桿從機拉桿從機殼穿出處有殼穿出處有拉桿密封裝拉桿密封裝置，保證煤置，保證煤粉不外泄，粉不外泄，同時拉桿又同時拉桿又可以自由地可以自由地上下移動。上下移動。 離心式粗粉分離器離心式粗粉分離器 離心式分離器主要由分離器殼體、折向門、內錐離心式分離器主要由分離器殼體、折向門、內錐體、回粉擋板、折向門操作器、出粉口、落煤管體、回粉擋板、折向門操作器、出粉口、落煤管等組成。作用是將從研磨區(qū)送來的氣粉混合物中等組成。作用是將從研磨區(qū)送來的氣粉混合物中的粗顆粒分離出來，通過回粉擋板返回研磨區(qū)，的粗顆粒分離出來，通過回粉擋板返回研磨區(qū)，符合燃燒要求的煤粉通過出粉口送入鍋爐。煤

12、粉符合燃燒要求的煤粉通過出粉口送入鍋爐。煤粉細度的調整是通過操作折向門操作器聯(lián)動調整折細度的調整是通過操作折向門操作器聯(lián)動調整折向門的開度來實現(xiàn)。折向門的開度一般為向門的開度來實現(xiàn)。折向門的開度一般為2580，正常工作角度約，正常工作角度約45，最佳工作角度應經，最佳工作角度應經磨煤機試驗確定。磨煤機試驗確定。 粗粉分離器外形圖粗粉分離器外形圖ZGM113N磨煤機出力加載力曲線磨煤機出力加載力曲線磨煤機的給磨煤機的給煤量和一次煤量和一次風量可根據(jù)風量可根據(jù)一次風與煤一次風與煤粉出力變化粉出力變化曲線操作。曲線操作。ZGM型中速型中速輥式磨煤機輥式磨煤機的風量，可的風量，可以在標準風以在標準風量

13、上下適當量上下適當變動變動 。ZGM113N磨煤機磨煤機“標準空氣曲線標準空氣曲線” 建立正確的給煤量和一次風量比率是很重要的，如果標定建立正確的給煤量和一次風量比率是很重要的，如果標定的一次風量、給煤量不準，不但影響負荷調節(jié)，而且影響的一次風量、給煤量不準，不但影響負荷調節(jié)，而且影響磨煤機運行。所以在磨煤機初次運行前，應對照標準空氣磨煤機運行。所以在磨煤機初次運行前，應對照標準空氣曲線校對給煤量和一次風量的比率，認真檢查標定的給煤曲線校對給煤量和一次風量的比率，認真檢查標定的給煤量和一次風量是否準確。運行期間應定期校對測量裝置，量和一次風量是否準確。運行期間應定期校對測量裝置，防止測量裝置出

14、現(xiàn)質量問題使標定的給煤量和一次風量失防止測量裝置出現(xiàn)質量問題使標定的給煤量和一次風量失準。準。 在磨煤機運行初期，一次風量自動調節(jié)尚未投入，由運在磨煤機運行初期，一次風量自動調節(jié)尚未投入，由運行人員手動調節(jié)磨煤機出力時，應做到增加磨出力時，先行人員手動調節(jié)磨煤機出力時，應做到增加磨出力時，先加風量，后加煤量。降低出力時，先減煤量，后減風量，加風量，后加煤量。降低出力時，先減煤量，后減風量，以防止一次風量調節(jié)過快或風量過小造成石子煤量過多，以防止一次風量調節(jié)過快或風量過小造成石子煤量過多，甚至堵煤。甚至堵煤。 注意：一次風量小于最低風量的注意：一次風量小于最低風量的85%應緊急停磨。應緊急停磨。

15、ZGM113N磨煤機盤車裝置磨煤機盤車裝置 磨煤機的盤車裝置是移動式的，一臺裝置可供多臺磨使用。磨煤機的盤車裝置是移動式的，一臺裝置可供多臺磨使用。盤車裝置通過主電機的第二個軸端，并利用活節(jié)軸與電動盤車裝置通過主電機的第二個軸端，并利用活節(jié)軸與電動機相連接，從而通過驅動解列后的主電機軸，帶動減速機機相連接，從而通過驅動解列后的主電機軸，帶動減速機的傘齒輪而使磨煤機低速旋轉。的傘齒輪而使磨煤機低速旋轉。盤車裝置專供磨煤機進行盤車裝置專供磨煤機進行維修更換易磨損件和檢查碾磨件的磨損情況時使用。維修更換易磨損件和檢查碾磨件的磨損情況時使用。當磨當磨煤機由盤車裝置驅動時，因轉速低，相對地使進入磨煤機煤

16、機由盤車裝置驅動時，因轉速低，相對地使進入磨煤機減速箱推力軸承的潤滑油量較少，導致軸承的推力面間難減速箱推力軸承的潤滑油量較少，導致軸承的推力面間難以建立足夠厚度的油膜層，不能滿足重載下的冷卻和潤滑以建立足夠厚度的油膜層，不能滿足重載下的冷卻和潤滑要求，因此必須事先要求，因此必須事先將磨輥卸載，更不允許向磨煤機給煤，將磨輥卸載，更不允許向磨煤機給煤，以避免推力軸承遭受損壞。以避免推力軸承遭受損壞。另外，使用盤車裝置時，必須另外，使用盤車裝置時，必須保證潤滑油系統(tǒng)正常運行，為防止損壞有關部件，盤車裝保證潤滑油系統(tǒng)正常運行，為防止損壞有關部件，盤車裝置只允許短時間運行，而且應置只允許短時間運行，而

17、且應避免有害的點動。避免有害的點動。ZGM113N磨煤機油系統(tǒng)磨煤機油系統(tǒng) ZGM-113N磨煤機的油系統(tǒng)包括磨煤機的油系統(tǒng)包括液壓油系統(tǒng)液壓油系統(tǒng)和和潤滑油系統(tǒng)潤滑油系統(tǒng)。 液壓油系統(tǒng)用于為加載裝置提供加載壓力，液壓油系統(tǒng)用于為加載裝置提供加載壓力，實施對磨輥的加載、啟停磨時抬起或下降磨實施對磨輥的加載、啟停磨時抬起或下降磨輥。輥。 潤滑油系統(tǒng)專供減速機循環(huán)冷卻潤滑用油。潤滑油系統(tǒng)專供減速機循環(huán)冷卻潤滑用油。 潤滑油站及液壓油站的保護功能由潤滑油站及液壓油站的保護功能由DCS實現(xiàn)。實現(xiàn)。ZGM113N磨煤機防爆滅火蒸汽系統(tǒng)磨煤機防爆滅火蒸汽系統(tǒng) 防爆滅火蒸汽用于磨煤機啟停過程中預防防爆滅火蒸

18、汽用于磨煤機啟停過程中預防或消滅磨煤機內煤粉氣流的自燃和爆炸?；蛳麥缒ッ簷C內煤粉氣流的自燃和爆炸。蒸汽管道在進入磨煤機之前都有疏水器，蒸汽管道在進入磨煤機之前都有疏水器，以防止水進入磨內。磨煤機上的滅火蒸汽以防止水進入磨內。磨煤機上的滅火蒸汽管接自磨煤機消防蒸汽母管，母管的汽源管接自磨煤機消防蒸汽母管，母管的汽源來自本機的輔汽聯(lián)箱。來自本機的輔汽聯(lián)箱。 磨煤機防爆能力是按磨煤機防爆能力是按0.35MPa設計的。設計的。項項 目目單單 位位數(shù)數(shù) 值值生產廠家生產廠家沈陽施道克電力設備有限公司沈陽施道克電力設備有限公司型式型式電子稱重式電子稱重式型號型號EG2490EG2490出力出力T/hT/h

19、7 77070給煤機主電機給煤機主電機額定電壓額定電壓V V380380額定電流額定電流A A6.46.4額定轉速額定轉速rpmrpm14301430清掃電機清掃電機額定電壓額定電壓V V380380額定電流額定電流A A0.930.93額定轉速額定轉速rpmrpm920920給煤機主要技術參數(shù)給煤機主要技術參數(shù)電子稱重式給煤機 電子稱重式給煤機,是一種帶有電子稱量及自動調速裝置的帶式給料機，可以將煤塊精確地定量輸送給磨煤機、并具有自動調節(jié)和控制功能。 給煤機的結構：由機座、給料皮帶機構、鏈式清理刮板、稱重機構、堵煤及斷煤信號裝置、潤滑及電氣管路、微機控制柜和電源動力柜等部件組成。給煤過程與稱

20、重原理 給煤機稱重方框圖EG2490EG2490給煤機本體給煤機本體 給煤機本體可以承受給煤機本體可以承受0.35MPa的爆炸壓力。給煤的爆炸壓力。給煤機與煤流相接觸的所有構件均采用機與煤流相接觸的所有構件均采用 不銹鋼制造。不銹鋼制造。在入煤口后端及兩側均裝有裙板，避免煤散落到在入煤口后端及兩側均裝有裙板，避免煤散落到皮帶外面。入煤口端部的裙板是可以拆卸的，用皮帶外面。入煤口端部的裙板是可以拆卸的，用于清除雜物和大塊煤。安裝于入煤口下端靠近出于清除雜物和大塊煤。安裝于入煤口下端靠近出煤口一側的整形板對煤流進行修整以形成均勻煤煤口一側的整形板對煤流進行修整以形成均勻煤流截面，這樣可以最大限度地

21、提高稱重精度。流截面，這樣可以最大限度地提高稱重精度。 給煤機的潤滑除減速器采用油浸潤滑外，其余各給煤機的潤滑除減速器采用油浸潤滑外，其余各部位均采用油脂潤滑。機體內部的潤滑點通過軟部位均采用油脂潤滑。機體內部的潤滑點通過軟管接至機體外，所以給煤機正常工作時即可在外管接至機體外，所以給煤機正常工作時即可在外部對機體內各轉動部件進行潤滑。部對機體內各轉動部件進行潤滑。給煤機入煤口部位結構給煤機入煤口部位結構 給煤機皮帶由位于出煤口端的主驅動滾筒、入煤口端的開給煤機皮帶由位于出煤口端的主驅動滾筒、入煤口端的開槽自潔式被動滾筒和在入煤口本身下方的皮帶支撐板進行槽自潔式被動滾筒和在入煤口本身下方的皮帶

22、支撐板進行支撐。中部返程皮帶上裝有張緊輥，以其恒定的重力張緊支撐。中部返程皮帶上裝有張緊輥，以其恒定的重力張緊皮帶，它與被動滾筒端的調整螺栓配合組成最佳張緊機構。皮帶，它與被動滾筒端的調整螺栓配合組成最佳張緊機構。 在燃煤輸送到出煤口之后，皮帶外側設有柔性可更換橡膠在燃煤輸送到出煤口之后，皮帶外側設有柔性可更換橡膠刮刀的刮削器，可連續(xù)清除皮帶的載物表面粘結的物料。刮刀的刮削器，可連續(xù)清除皮帶的載物表面粘結的物料。 由于溫度和濕度的改變能夠造成皮帶長度的變化，因此應由于溫度和濕度的改變能夠造成皮帶長度的變化，因此應定期檢查皮帶的張緊程度是否合適。定期檢查皮帶的張緊程度是否合適。在給煤機工作或停機

23、在給煤機工作或停機時通過轉動給煤機入煤口端的兩個皮帶調整螺栓來進行調時通過轉動給煤機入煤口端的兩個皮帶調整螺栓來進行調整。當張緊輥的中心與張力指示器上的中間刻度等高時得整。當張緊輥的中心與張力指示器上的中間刻度等高時得到適當?shù)钠埩?。到適當?shù)钠埩Α?所有的皮帶滾筒和托輥都是中間有凹槽的，用于和皮帶背所有的皮帶滾筒和托輥都是中間有凹槽的，用于和皮帶背面的面的 V 型凸臺導軌相嚙合?？梢杂行Х乐蛊芷Ｐ屯古_導軌相嚙合?？梢杂行Х乐蛊芷?。EG2490給煤機皮帶和驅動裝置給煤機皮帶和驅動裝置 給煤機采用變頻驅動電機驅動，給煤機的轉速反饋信號由給煤機采用變頻驅動電機驅動，給煤機的轉速反饋信

24、號由連接于皮帶驅動電機軸上的連接于皮帶驅動電機軸上的 60 齒齒輪磁電測速傳感器提齒齒輪磁電測速傳感器提供。電機每轉動一周傳感器產生供。電機每轉動一周傳感器產生 60 個脈沖。個脈沖。 安裝在皮帶上方的旋葉報警器用來檢查皮帶上是否有煤。安裝在皮帶上方的旋葉報警器用來檢查皮帶上是否有煤。該報警器部件包括一個安裝在一水平軸端上的不銹鋼擋板該報警器部件包括一個安裝在一水平軸端上的不銹鋼擋板和套在另一端上的微動開關。根據(jù)要求的控制信號的數(shù)量，和套在另一端上的微動開關。根據(jù)要求的控制信號的數(shù)量，可在護罩內安裝多個單極微動開關。這些微動開關是由安可在護罩內安裝多個單極微動開關。這些微動開關是由安裝在護罩里

25、面的軸端上的可調凸輪來觸發(fā)的。皮帶上煤層裝在護罩里面的軸端上的可調凸輪來觸發(fā)的。皮帶上煤層厚度的降低導致微動開關厚度的降低導致微動開關 LSFB 的觸點閉合，這個開關信的觸點閉合，這個開關信號可用于號可用于停止皮帶驅動電機停止皮帶驅動電機，或，或啟動燃料倉振動器啟動燃料倉振動器，或只，或只給主控室提供一個皮帶上無煤報警信號，由運行人員直接給主控室提供一個皮帶上無煤報警信號，由運行人員直接采取措施。采取措施。皮帶空轉時觸點閉合可防止煤量的累加操作，皮帶空轉時觸點閉合可防止煤量的累加操作，并且可并且可防止皮帶上有煤時對給煤機進行校準操作防止皮帶上有煤時對給煤機進行校準操作。EG2490給煤機清掃輸

26、送裝置給煤機清掃輸送裝置 EG2490給煤機配備有鏈式刮板清理機構，該機構由刮板鏈條組、驅給煤機配備有鏈式刮板清理機構，該機構由刮板鏈條組、驅動電機、減速機組成，用于對給煤機內部的底板進行自動清掃。防止動電機、減速機組成，用于對給煤機內部的底板進行自動清掃。防止積煤妨礙皮帶運行和自燃。積煤妨礙皮帶運行和自燃。 在給煤機機體內積聚的煤料可能由以下原因造成：在給煤機機體內積聚的煤料可能由以下原因造成： 1. 從刮削器上掉落的煤料。從刮削器上掉落的煤料。 2. 空氣中沉積的煤粉?？諝庵谐练e的煤粉。 3. 從自潔式被動滾筒中排出的煤料。從自潔式被動滾筒中排出的煤料。 4. 被調整不當?shù)拿芊饪諝饬鲝钠?/p>

27、上吹落的煤料。被調整不當?shù)拿芊饪諝饬鲝钠洗德涞拿毫稀?清掃輸送裝置由一個帶有電氣過載保護的電機通過減速機驅動，其運清掃輸送裝置由一個帶有電氣過載保護的電機通過減速機驅動，其運行轉速大約為每分鐘行轉速大約為每分鐘 0.6 米?？刂乒竦耐獠坑幸粋€兩位置的米?？刂乒竦耐獠坑幸粋€兩位置的“清掃鏈清掃鏈停止停止/運行運行”選擇開關，用于進行手動控制。一般給煤機運行時要連選擇開關，用于進行手動控制。一般給煤機運行時要連續(xù)運行清掃輸送裝置以保持給煤機底板的清潔。續(xù)運行清掃輸送裝置以保持給煤機底板的清潔。 清掃鏈長期停用會造成聯(lián)接處的銹蝕和粘結，再次啟動時則有可能造清掃鏈長期停用會造成聯(lián)接處的銹蝕和粘結，

28、再次啟動時則有可能造成驅動電機的過載。成驅動電機的過載。給煤機控制面板介紹給煤機控制面板介紹 給煤機控控制鍵給煤機控控制鍵 盤盤 含含 有有 兩兩 種種 顏顏 色色 的的 鍵鍵 ： 白白 色色 鍵鍵 和和 藍藍 色色 鍵鍵 。 白白 色色 鍵鍵 是是 給給 煤煤 機機 運運 行行 方方 式式REMOTE/OFF/LOCAL（遠方（遠方/停止停止/就地）的選擇鍵，藍就地）的選擇鍵，藍色鍵是功能鍵和數(shù)字鍵。色鍵是功能鍵和數(shù)字鍵。 1、REMOTE 給煤機可以接受用戶允許運行的繼電器和命給煤機可以接受用戶允許運行的繼電器和命令信號進行控制。令信號進行控制。 2、OFF停止給煤機。停止給煤機。 3、L

29、OCAL是以選定速度控制方式運行給煤機。如是以選定速度控制方式運行給煤機。如果在就地控制方式時皮帶上載有物料，給煤機將會在延遲果在就地控制方式時皮帶上載有物料，給煤機將會在延遲兩秒鐘后停機。兩秒鐘后停機。 按下任一白鍵都可使給煤機在選定的方式下運行，同時也按下任一白鍵都可使給煤機在選定的方式下運行，同時也可以復位可以復位 ALARM（報警）或（報警）或 TRIP（跳閘）顯示，使面（跳閘）顯示，使面板上的紅色指示燈滅，斷開相應的繼電器接點。板上的紅色指示燈滅，斷開相應的繼電器接點。給煤機控制面板介紹給煤機控制面板介紹 JOG鍵：按下并保持鍵：按下并保持JOG鍵可在保持時間內使皮鍵可在保持時間內使

30、皮帶驅動電機轉動，這一命令用于檢查電機的運轉帶驅動電機轉動，這一命令用于檢查電機的運轉或緩慢移動皮帶。給煤機必須處于關閉狀態(tài)才能或緩慢移動皮帶。給煤機必須處于關閉狀態(tài)才能緩慢移動皮帶。緩慢移動皮帶。 F2（皮帶反轉）鍵（皮帶反轉）鍵 ：為了反向運行給煤機皮帶：為了反向運行給煤機皮帶（皮帶從出煤口向入煤口運行），按（皮帶從出煤口向入煤口運行），按 OFF 鍵之后鍵之后按按 F2 鍵，這時顯示器上顯示鍵，這時顯示器上顯示 REVERSE（反（反向），按下向），按下 LOCAL 或或 JOG 鍵時皮帶就會按顯鍵時皮帶就會按顯示器上顯示的方向上轉動。按示器上顯示的方向上轉動。按 OFF 鍵可退出反轉鍵

31、可退出反轉功能。功能。 TOTAL SELECT（累計選擇）鍵：顯示器上有三種累計（累計選擇）鍵：顯示器上有三種累計重量顯示選擇：稱重式累計重量、容積式累計重量和總累重量顯示選擇：稱重式累計重量、容積式累計重量和總累計重量。計重量。 稱重就是根據(jù)稱重系統(tǒng)稱出的輸送物料的重量。稱重就是根據(jù)稱重系統(tǒng)稱出的輸送物料的重量。 容積方式是指稱重系統(tǒng)處于故障狀態(tài)時，以假設在稱重跨容積方式是指稱重系統(tǒng)處于故障狀態(tài)時，以假設在稱重跨距上的重量表示輸送物料的重量。假設重量是稱重系統(tǒng)失距上的重量表示輸送物料的重量。假設重量是稱重系統(tǒng)失靈之前已稱量物料的平均值，這個重量用于確定輸送物料靈之前已稱量物料的平均值，這個

32、重量用于確定輸送物料的密度。容積計量對精度沒有保證，如果物料密度不一致的密度。容積計量對精度沒有保證，如果物料密度不一致會有相當大的誤差，因而保留一個單獨的合計值。會有相當大的誤差，因而保留一個單獨的合計值。 每次按下每次按下 TOTAL SELECT（累計選擇）鍵時，顯示器的（累計選擇）鍵時，顯示器的上面一行就會在以下三種計量顯示方式（上面一行就會在以下三種計量顯示方式（Gravimetric Total（稱重累計）（稱重累計）, Volumetric Total（容積累計）或（容積累計）或 Material Total（物料累計）之間切換。所有計量方式（物料累計）之間切換。所有計量方式的數(shù)

33、值都是連續(xù)累加的，而不用考慮顯示模式。當一個累的數(shù)值都是連續(xù)累加的，而不用考慮顯示模式。當一個累加器滿量程時，它將從零開始重新計數(shù)，但不會影響另外加器滿量程時，它將從零開始重新計數(shù)，但不會影響另外兩個總量累加器。有時需要將累加器全部復位，這時可按兩個總量累加器。有時需要將累加器全部復位，這時可按下下 TOTAL RESET（全部復位）鍵并保持兩秒鐘。（全部復位）鍵并保持兩秒鐘。 INFO SELECT（信息選擇）鍵：按下信息選擇鍵時給煤（信息選擇）鍵：按下信息選擇鍵時給煤機顯示器下面一行的顯示信息就會在機顯示器下面一行的顯示信息就會在RATE（給煤率）、（給煤率）、DENSITY（密度）或（密

34、度）或 SPEED（速度）三種方式之間切（速度）三種方式之間切換。這些顯示是循環(huán)的，松開按鍵時將在顯示器左下側出換。這些顯示是循環(huán)的，松開按鍵時將在顯示器左下側出現(xiàn)所選定的顯示方式?，F(xiàn)所選定的顯示方式。 RATE（給煤率）顯示了稱重方式下給煤機運行時的當前（給煤率）顯示了稱重方式下給煤機運行時的當前給煤率，或容積方式下使用物料平均密度計算出來的給煤給煤率，或容積方式下使用物料平均密度計算出來的給煤率。率。 DENSITY（密度）顯示了稱重方式下皮帶上物料的密度，（密度）顯示了稱重方式下皮帶上物料的密度，它以公斤每立方米為單位。在容積方式下，顯示的密度就它以公斤每立方米為單位。在容積方式下，顯示

35、的密度就是稱重系統(tǒng)失靈之前所確定的平均密度。是稱重系統(tǒng)失靈之前所確定的平均密度。 SPEED（速度）顯示了給煤機皮帶驅動電機的轉速，單（速度）顯示了給煤機皮帶驅動電機的轉速，單位為轉每分鐘。位為轉每分鐘。狀態(tài) LED（發(fā)光二極管）： 鍵盤面板上的 5 只 LED（發(fā)光二極管）顯示出了給煤機的當前運行狀態(tài)。a. RUNNING（運行）（綠色）：皮帶驅動電機通電啟動時點亮。b. FEEDING（給煤）（綠色）：電機啟動并且皮帶上有煤開關閉合（旋葉報警器）（LSFB）時點亮。c. ALARM（報警）（紅色）：說明存在著需要注意的問題，但還沒有嚴重到需立即停止給煤機的運行。d. TRIP（跳閘）（紅色

36、）：說明存在著嚴重的問題，而且給煤機已經停止運行。e. VOLUMETRIC（容積式）（紅色）：說明稱重系統(tǒng)或電氣存在故障而使給煤機不能在稱重方式下運行。 診斷錯誤代碼：診斷錯誤代碼： 當當 ALARM（報警）或（報警）或 TRIP（跳閘）發(fā)生時，內（跳閘）發(fā)生時，內部將會存儲錯誤代碼的編號，以便部將會存儲錯誤代碼的編號，以便 查找問題的根源。需查找錯誤代碼時，可按下查找問題的根源。需查找錯誤代碼時，可按下 ERROR RECALL（錯誤信息調用）鍵，診斷信（錯誤信息調用）鍵，診斷信息將出現(xiàn)在顯示器上。息將出現(xiàn)在顯示器上。 二、制粉系統(tǒng)的啟動二、制粉系統(tǒng)的啟動 啟動前的準備啟動前的準備 1、給

37、煤機啟動前的檢查 2、磨煤機啟動前的檢查 3、磨煤機潤滑油系統(tǒng)的啟動 4、磨煤機液壓油系統(tǒng)的啟動 制粉系統(tǒng)啟動制粉系統(tǒng)啟動給煤機啟動前的檢查給煤機啟動前的檢查返回檢查給煤機內照明良好，窺視窗清晰。檢查給煤機內照明良好，窺視窗清晰。檢查給煤機皮帶上無異物，皮帶無破損、檢查給煤機皮帶上無異物，皮帶無破損、跑偏現(xiàn)象。跑偏現(xiàn)象。確認煤倉煤位正常。確認煤倉煤位正常。確認給煤機及出、入口電動門電源送上。確認給煤機及出、入口電動門電源送上。給煤機就地控制箱上信號正確，控制在給煤機就地控制箱上信號正確，控制在“遠方遠方”位置。位置。開啟給煤機密封風門。開啟給煤機密封風門。檢查空氣炮就地控制盤帶電，控制方式檢查

38、空氣炮就地控制盤帶電，控制方式切至切至“自動自動”，壓縮空氣供氣門開啟。，壓縮空氣供氣門開啟。磨煤機啟動前的檢查磨煤機啟動前的檢查檢修后應確認分離器折向擋板開度已調整檢修后應確認分離器折向擋板開度已調整合適。合適。開啟磨煤機排渣箱進料門，關閉磨煤機排開啟磨煤機排渣箱進料門，關閉磨煤機排渣箱排料門。渣箱排料門。確認制粉系統(tǒng)各風門開關靈活，反饋正確。確認制粉系統(tǒng)各風門開關靈活，反饋正確。開啟磨煤機各密封風門。開啟磨煤機各密封風門。磨煤機消防蒸汽暖管備用。磨煤機消防蒸汽暖管備用。確認各煤粉燃燒器隔離門開啟。確認各煤粉燃燒器隔離門開啟。返回磨煤機潤滑油系統(tǒng)的啟動磨煤機潤滑油系統(tǒng)的啟動 檢查磨煤機潤滑油

39、箱油位在檢查磨煤機潤滑油箱油位在3/4處，油質合格。處，油質合格。 潤滑油系統(tǒng)各閥門位置正確，油路已導通。潤滑油系統(tǒng)各閥門位置正確，油路已導通。 檢查潤滑油控制系統(tǒng)電源正常。檢查潤滑油控制系統(tǒng)電源正常。 檢查潤滑油加熱器電源送好，油泵運行時，檢查潤滑油加熱器電源送好，油泵運行時，潤滑油箱油溫潤滑油箱油溫40投入加熱器，油溫投入加熱器，油溫42加熱器自動停止。加熱器自動停止。 啟動磨煤機潤滑油泵，確認油箱油溫啟動磨煤機潤滑油泵，確認油箱油溫28時低速油泵運行時低速油泵運行,油溫油溫28時高速油泵運行，時高速油泵運行，高速油泵運行時，檢查磨煤機潤滑油分配器高速油泵運行時，檢查磨煤機潤滑油分配器前油

40、壓前油壓0.13MPa。 檢查潤滑油系統(tǒng)無漏油現(xiàn)象。檢查潤滑油系統(tǒng)無漏油現(xiàn)象。 油泵啟動后依油溫情況，開啟潤滑油冷卻器油泵啟動后依油溫情況，開啟潤滑油冷卻器水側進、出口門水側進、出口門 返回磨煤機液壓油系統(tǒng)的啟動磨煤機液壓油系統(tǒng)的啟動檢查液壓油箱油位正常，油質合格。檢查液壓油箱油位正常，油質合格。液壓油系統(tǒng)各閥門位置正確，油路已導通。液壓油系統(tǒng)各閥門位置正確，油路已導通。檢查液壓油控制系統(tǒng)電源正常。檢查液壓油控制系統(tǒng)電源正常。檢查油箱加熱器電源送好，油箱油溫檢查油箱加熱器電源送好，油箱油溫15投入加熱器，油溫投入加熱器，油溫20加熱器自動停止。加熱器自動停止。油箱油溫油箱油溫15時，啟動液壓油

41、泵，檢查油時，啟動液壓油泵，檢查油泵出口油壓泵出口油壓16.5MPa，變加載油壓，變加載油壓515MPa，定加載油壓，定加載油壓13MPa，濾網差壓，濾網差壓0.35MPa，回油濾網前壓力，回油濾網前壓力0.15MPa。檢查液壓油系統(tǒng)無漏油現(xiàn)象。檢查液壓油系統(tǒng)無漏油現(xiàn)象。油泵啟動后依油溫情況，開啟液壓油冷卻油泵啟動后依油溫情況，開啟液壓油冷卻器水側進、出口門。器水側進、出口門。返回1. 確認一次風機啟動，一次風母管壓力確認一次風機啟動，一次風母管壓力713kPa。2. 檢查潤滑油系統(tǒng)運行正常，潤滑油泵運行檢查潤滑油系統(tǒng)運行正常，潤滑油泵運行15min以上。以上。3. 檢查液壓油系統(tǒng)運行正常。檢

42、查液壓油系統(tǒng)運行正常。4. 開啟給煤機入口電動門、開啟給煤機出口電動門。開啟給煤機入口電動門、開啟給煤機出口電動門。5. 確認煤點火條件具備。確認煤點火條件具備。6. 開啟磨煤機出口快關門。開啟磨煤機出口快關門。7. 確認密封風機啟動，密封風投入正常。確認密封風機啟動，密封風投入正常。8. 開啟磨煤機入口熱、冷風快關門。開啟磨煤機入口熱、冷風快關門。 制粉系統(tǒng)啟動制粉系統(tǒng)啟動 相對應油層油槍至少相對應油層油槍至少3支投運或相鄰支投運或相鄰磨煤機投運且煤量磨煤機投運且煤量50%或機組負或機組負荷荷50%或或A磨煤機在等離子方式磨煤機在等離子方式（僅對（僅對A磨煤機）；磨煤機）； 熱二次風溫熱二次

43、風溫175或或A磨煤機在等磨煤機在等離子方式（僅對離子方式（僅對A磨煤機）；磨煤機）； 啟動分離器出口壓力啟動分離器出口壓力3MPa或或A磨磨在等離子方式（僅對在等離子方式（僅對A磨煤機）。磨煤機）。9.開啟磨煤機熱風調整門，暖磨至磨煤機出口風溫開啟磨煤機熱風調整門，暖磨至磨煤機出口風溫7080。10. 保持保持70T/h的通風量，檢查液壓加載處于變加載的通風量，檢查液壓加載處于變加載自動方式，且加載力置最小。自動方式，且加載力置最小。11. 確認磨煤機啟動允許條件滿足，提升磨輥，啟動確認磨煤機啟動允許條件滿足，提升磨輥，啟動磨煤機。磨煤機。12. 確認給煤機啟動條件滿足，啟動給煤機，增加給確

44、認給煤機啟動條件滿足，啟動給煤機，增加給煤量至煤量至15T/h，下降磨輥，并相應調整磨煤機通，下降磨輥，并相應調整磨煤機通風量，檢查加載力適當，就地檢查磨煤機振動正風量，檢查加載力適當，就地檢查磨煤機振動正常。常。13. 系統(tǒng)各參數(shù)穩(wěn)定后，可投入給煤量及風量自動控系統(tǒng)各參數(shù)穩(wěn)定后，可投入給煤量及風量自動控制。制。14. 制粉系統(tǒng)啟動正常后，立即進行石子煤的排放和制粉系統(tǒng)啟動正常后，立即進行石子煤的排放和清理；調整潤滑油冷卻水量，保證冷油器后油溫清理；調整潤滑油冷卻水量，保證冷油器后油溫大于大于35，磨煤機推力油槽油溫在，磨煤機推力油槽油溫在3846之之間。間。磨煤機啟動允許條件磨煤機啟動允許條

45、件1. A磨煤機潤滑油滿足；磨煤機潤滑油滿足；2. 磨煤機液壓油泵運行且油壓高磨煤機液壓油泵運行且油壓高于于3.5MPa低于低于6.0MPa或液壓或液壓油泵運行且磨輥升起狀態(tài)；油泵運行且磨輥升起狀態(tài)；3. A磨煤機出口快關門全部已開；磨煤機出口快關門全部已開；4. 煤層投煤允許或等離子模式且煤層投煤允許或等離子模式且拉弧成功（拉弧成功（4/4）；）；5. A磨煤機密封風電動門已開；磨煤機密封風電動門已開；6. A磨煤機允許遠操；磨煤機允許遠操；7. 磨煤機本體溫度正常：磨煤機本體溫度正常：8. 任一密封風機已運行且密封風任一密封風機已運行且密封風與一次風差壓與一次風差壓2.5kPa；9. 磨煤

46、機出口溫度在磨煤機出口溫度在6585或或A磨為等離子模式，一次風量磨為等離子模式，一次風量大于額定風量的大于額定風量的68%；10.無無MFT；11.磨煤機排渣箱進料門開、排料磨煤機排渣箱進料門開、排料門關；門關；12.磨煤機無保護動作；磨煤機無保護動作；13.磨煤機消防蒸汽電動門關；磨煤機消防蒸汽電動門關；給煤機啟動允許條件給煤機啟動允許條件1. 磨煤機運行；磨煤機運行；2. 給煤機出口門開狀態(tài)；給煤機出口門開狀態(tài)；3. 給煤機跳閘條件不存在；給煤機跳閘條件不存在；4. 給煤機控制方式在遠控給煤機控制方式在遠控；三、制粉系統(tǒng)的正常維護三、制粉系統(tǒng)的正常維護 給煤機運行維護 磨煤機運行維護 制

47、粉系統(tǒng)運行監(jiān)視參數(shù) 制粉系統(tǒng)的出力調整給煤機運行維護給煤機運行維護 檢查給煤機清掃鏈、驅動電機及冷卻風扇、減速器工作正檢查給煤機清掃鏈、驅動電機及冷卻風扇、減速器工作正常，無發(fā)熱、振動等異?，F(xiàn)象。常，無發(fā)熱、振動等異常現(xiàn)象。 檢查給煤機密封良好，給煤機內溫度檢查給煤機密封良好，給煤機內溫度70，無漏煤、漏，無漏煤、漏風現(xiàn)象。風現(xiàn)象。 給煤機觀察窗清潔可透視，內部照明良好。給煤機觀察窗清潔可透視，內部照明良好。 檢查皮帶運行正常，無跑偏、撕裂破損現(xiàn)象。檢查皮帶運行正常，無跑偏、撕裂破損現(xiàn)象。 清掃鏈運行正常，無停轉，卡澀現(xiàn)象。清掃鏈運行正常，無停轉，卡澀現(xiàn)象。 給煤機內無雜物或大塊煤堵塞。給煤機

48、內無雜物或大塊煤堵塞。 就地控制盤顯示正常，無報警信號。就地控制盤顯示正常，無報警信號。返回返回磨煤機運行維護磨煤機運行維護 檢查磨煤機振動、聲音正常，電機及減速機運行平穩(wěn)。檢查磨煤機振動、聲音正常，電機及減速機運行平穩(wěn)。 檢查磨煤機推力軸承油槽溫度檢查磨煤機推力軸承油槽溫度3846，若潤滑油冷卻，若潤滑油冷卻水進口閥門已全開，推力油槽油溫依然上升或磨煤機潤滑水進口閥門已全開，推力油槽油溫依然上升或磨煤機潤滑油冷卻器后油溫與推力油槽油溫相差油冷卻器后油溫與推力油槽油溫相差8以上，應查明原以上，應查明原因，并通知設備維護人員處理。因，并通知設備維護人員處理。 檢查磨輥軸承潤滑油溫度檢查磨輥軸承潤

49、滑油溫度80，磨煤機電機繞組溫度，磨煤機電機繞組溫度100，電機軸承溫度，電機軸承溫度90。 檢查磨盤及拉桿密封無漏風，磨煤機出口快關門、人孔、檢查磨盤及拉桿密封無漏風，磨煤機出口快關門、人孔、檢查孔、一次風管無漏風、漏粉現(xiàn)象。檢查孔、一次風管無漏風、漏粉現(xiàn)象。 定期排渣，防止排渣箱自燃及箱滿堵磨。定期排渣，防止排渣箱自燃及箱滿堵磨。返回返回制粉系統(tǒng)監(jiān)視參數(shù)制粉系統(tǒng)監(jiān)視參數(shù) 檢查各燃燒器著火穩(wěn)定，火檢信號正常。檢查各燃燒器著火穩(wěn)定，火檢信號正常。 磨煤機出口溫度控制在磨煤機出口溫度控制在75，85或或65時報警時報警 。 磨煤機出、入口壓差磨煤機出、入口壓差6.4kPa。 磨煤機密封風與一次風

50、差壓磨煤機密封風與一次風差壓2kPa。 磨煤機通風量與給煤量相適應。磨煤機通風量與給煤量相適應。 磨煤機電流指示正常。磨煤機電流指示正常。 煤倉煤位正常，煤位煤倉煤位正常，煤位8m。 煤粉細度合格（煤粉細度合格（R90182%）。）。 一次風母管壓力正常。一次風母管壓力正常。 磨煤機加載力適當，正偏置不宜超過磨煤機加載力適當，正偏置不宜超過0.5MPa。返回返回 磨煤機出口溫度磨煤機出口溫度 對于直吹式制粉系統(tǒng)，磨煤機出力的變化是對于直吹式制粉系統(tǒng)，磨煤機出力的變化是影響磨煤機出口溫度的一個經常性的因素。改變影響磨煤機出口溫度的一個經常性的因素。改變風煤比或干燥劑進口溫度都可達到調節(jié)作用，但風

51、煤比或干燥劑進口溫度都可達到調節(jié)作用，但為維持風煤比曲線并使制粉經濟，在煤質允許的為維持風煤比曲線并使制粉經濟，在煤質允許的條件下，應盡量使用改變干燥劑入口溫度的方法條件下，應盡量使用改變干燥劑入口溫度的方法調節(jié)磨煤機出口溫度。在必要時調節(jié)磨煤機出口溫度。在必要時(如煤水分太大如煤水分太大)，也可采取改變風煤比的辦法調節(jié)磨煤機出口溫度。也可采取改變風煤比的辦法調節(jié)磨煤機出口溫度。當必須改變風煤比時，應注意保證一次風量防止當必須改變風煤比時，應注意保證一次風量防止一次風管堵粉及一次風量過大燃燒惡化。否則，一次風管堵粉及一次風量過大燃燒惡化。否則，應調整磨煤機的負荷。應調整磨煤機的負荷。 返回返回

52、 磨煤機壓差磨煤機壓差 磨煤機壓差是指一次風室與碾磨區(qū)出磨煤機壓差是指一次風室與碾磨區(qū)出口之間的壓力降，也即流動阻力。通常應口之間的壓力降，也即流動阻力。通常應限制磨煤機壓差在限制磨煤機壓差在6.5KPa以下，以保持長以下，以保持長期穩(wěn)定運行并降低風機電耗。正常運行時，期穩(wěn)定運行并降低風機電耗。正常運行時，磨煤機壓差隨著給煤量的增加而增加。磨煤機壓差隨著給煤量的增加而增加。 返回返回 磨煤機電流磨煤機電流 隨著給煤量增加將使煤層和碾磨壓力增加，隨著給煤量增加將使煤層和碾磨壓力增加，磨煤機電流隨之增加。反之，磨煤機電流會減磨煤機電流隨之增加。反之，磨煤機電流會減少。少。 隨著研磨件的磨損，研磨件

53、表面變的粗糙，隨著研磨件的磨損，研磨件表面變的粗糙，磨煤機電流增大。磨煤機電流增大。 磨煤機斷煤初期會因為加載力來不及減小，磨煤機斷煤初期會因為加載力來不及減小，使磨煤機電流出現(xiàn)短時間的上升。使磨煤機電流出現(xiàn)短時間的上升。 返回返回 煤粉細度煤粉細度 運行中影響煤粉細度的因素主要是煤運行中影響煤粉細度的因素主要是煤質、磨煤出力、風量、碾磨壓力、碾磨件質、磨煤出力、風量、碾磨壓力、碾磨件的磨損程度和分離器擋板開度。煤粉細度的磨損程度和分離器擋板開度。煤粉細度的調整主要是通過改變分離器的折向擋板的調整主要是通過改變分離器的折向擋板開度來完成的。開度來完成的。返回返回 碾磨壓力碾磨壓力 磨煤機所需的

54、碾磨力由磨輥的自重和施加于磨輥的磨煤機所需的碾磨力由磨輥的自重和施加于磨輥的液壓加載力形液壓加載力形 成，以液壓加載力為主。加載力過小時，成，以液壓加載力為主。加載力過小時，磨煤出力降低，煤粉變粗，磨煤單耗變大。加載力過大磨煤出力降低，煤粉變粗，磨煤單耗變大。加載力過大 ，會使易磨件的磨損速度加快和磨煤機震動加劇。會使易磨件的磨損速度加快和磨煤機震動加劇。 運行中根據(jù)磨煤機給煤指令的大小，磨煤機加載力運行中根據(jù)磨煤機給煤指令的大小，磨煤機加載力自動進行調整。自動進行調整。返回返回制粉系統(tǒng)的出力調節(jié)制粉系統(tǒng)的出力調節(jié) 直吹式制粉系統(tǒng)的出力隨鍋爐負荷的增加而增加，隨鍋直吹式制粉系統(tǒng)的出力隨鍋爐負荷

55、的增加而增加，隨鍋爐負荷的減小而降低。因此，不可以獨立進行負荷調節(jié)，爐負荷的減小而降低。因此，不可以獨立進行負荷調節(jié)，制粉經濟性也因此受到影響。制粉經濟性也因此受到影響。 運行中的磨煤機出力由給煤量調節(jié)。在足夠通風量下，石運行中的磨煤機出力由給煤量調節(jié)。在足夠通風量下，石子煤量變化不多，所以出粉量子煤量變化不多，所以出粉量(磨煤出力磨煤出力)與給煤量維持平與給煤量維持平衡：增加給煤量則磨煤出力增加，減小給煤量則磨煤出力衡：增加給煤量則磨煤出力增加，減小給煤量則磨煤出力降低。增加給煤量時，磨內存煤增多，煤層變厚，磨煤機降低。增加給煤量時，磨內存煤增多，煤層變厚，磨煤機的碾磨壓力相應增加，磨煤機出

56、力增大、煤粉細度穩(wěn)定。的碾磨壓力相應增加，磨煤機出力增大、煤粉細度穩(wěn)定。 當磨內煤層達到足夠厚度時，碾磨能力不再增加。過分增當磨內煤層達到足夠厚度時，碾磨能力不再增加。過分增加給煤量只會使煤粉變粗，甚至導致磨煤機堵塞。加給煤量只會使煤粉變粗，甚至導致磨煤機堵塞。 在給煤量不變時，增加風量會減小煤層厚度并使煤粉變粗；在給煤量不變時，增加風量會減小煤層厚度并使煤粉變粗；減小風量會增加煤層厚度并使煤粉變細。因此在手動調節(jié)減小風量會增加煤層厚度并使煤粉變細。因此在手動調節(jié)負荷時，若需增加出力，一般應先開大通風量，再增加給負荷時，若需增加出力，一般應先開大通風量，再增加給煤量；若需降低出力，則應先減小給

57、煤量然后降低通風量。煤量；若需降低出力，則應先減小給煤量然后降低通風量。這樣可確保磨煤機工作的穩(wěn)定性。在改變磨煤機出力時，這樣可確保磨煤機工作的穩(wěn)定性。在改變磨煤機出力時，加、減煤量不宜過大，否則易導致石子煤量增多或不穩(wěn)定加、減煤量不宜過大，否則易導致石子煤量增多或不穩(wěn)定運行，產生震動，影響鍋爐運行。運行，產生震動，影響鍋爐運行。 磨煤機不允許長時間低出力運行，此時由于磨盤上煤層過磨煤機不允許長時間低出力運行，此時由于磨盤上煤層過薄，易造成碾磨部件金屬間的直接接觸，而導致強烈磨損薄，易造成碾磨部件金屬間的直接接觸，而導致強烈磨損和振動等事故。和振動等事故。返回返回四、制粉系統(tǒng)的停運四、制粉系統(tǒng)

58、的停運正常停運步驟：正常停運步驟：1. 切給煤機轉速控制為手動調節(jié)，逐漸降低給煤機出力至最切給煤機轉速控制為手動調節(jié)，逐漸降低給煤機出力至最小。小。2. 逐漸開大冷風調節(jié)擋板至逐漸開大冷風調節(jié)擋板至100%，關小熱風調節(jié)擋板至，關小熱風調節(jié)擋板至0，降低出口風溫至降低出口風溫至60以下。以下。3. 關閉給煤機入口電動門，給煤機皮帶上煤走空后停止給煤關閉給煤機入口電動門，給煤機皮帶上煤走空后停止給煤機運行。機運行。4. 根據(jù)需要關閉給煤機出口電動門。根據(jù)需要關閉給煤機出口電動門。5. 磨煤機排空后，停止磨煤機。磨煤機排空后，停止磨煤機。6. 關閉磨煤機冷風調整門，關閉磨煤機出口快關門。關閉磨煤機

59、冷風調整門，關閉磨煤機出口快關門。7. 磨煤機停運后，及時調整潤滑油冷卻水量，維持推力油槽磨煤機停運后，及時調整潤滑油冷卻水量，維持推力油槽油溫油溫3846，無檢修工作時不宜停止?jié)櫥捅眠\行。，無檢修工作時不宜停止?jié)櫥捅眠\行。 緊急停運操作：緊急停運操作： 如果制粉系統(tǒng)需要手動緊急跳如果制粉系統(tǒng)需要手動緊急跳閘，可直接在磨煤機畫面上發(fā)閘，可直接在磨煤機畫面上發(fā)出跳磨指令。出跳磨指令。磨煤機跳閘條件磨煤機跳閘條件兩臺一次風機全停；兩臺一次風機全停；磨煤機且給煤機運行時磨一次風量過低延時磨煤機且給煤機運行時磨一次風量過低延時30s；磨煤機出口溫度過高磨煤機出口溫度過高110，3取取2；磨密封風與

60、一次風差壓低磨密封風與一次風差壓低1.0kPa，延時，延時30s；MFT；給煤機運行給煤機運行120s且磨煤機運行且喪失火檢且磨煤機運行且喪失火檢(2/4)，延時，延時3s；磨出口快關門任兩個關閉；磨出口快關門任兩個關閉；等離子方式時跳磨等離子方式時跳磨(2/4斷弧斷弧3s脈沖脈沖)；潤滑油壓力低低潤滑油壓力低低0.1Mpa與潤滑油壓力低與潤滑油壓力低0.105MPa延時延時5s；磨煤機減速機推力瓦溫度過高磨煤機減速機推力瓦溫度過高70 (2/2）延）延時時5s潤滑油泵停延時潤滑油泵停延時5s；液壓油泵停延時液壓油泵停延時5s；手動跳磨；手動跳磨；五、制粉系統(tǒng)運行注意事項五、制粉系統(tǒng)運行注意事